SE470206B

SE470206B - Barking tool for barking machines of the rotation ring type

Info

Publication number: SE470206B
Application number: SE9004108A
Authority: SE
Inventors: B Persson
Original assignee: Soederhamns Verkstaeder Ab
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1993-12-06
Also published as: SE9004108D0; SE9004108L

Abstract

The present invention relates to a barking tool for barking machines of the rotation ring type and of the type which incorporates a plurality of such barking tools 1, which can be placed resiliently against the peripheral surface of an unbarked log, comprising a swivel arm 5 which, at its free front end, has a seat 8 for a bark- machining member 6, which can be detachably mounted by means of a bolt connection 7 and has a front edge 10 serving as a machining blade. The barking tool further comprises a separate, exchangeable edge element 9, which is disposed in the front part of the swivel arm 5 and faces the direction of feed, the edge element being first to be hit by a log coming up against the barking tool. <IMAGE>

Description

Jä. »n (I) ND C) Ch 2 med större hårdhet och nötningsbeständighet än organet i övrigt. I praktiken kan detta åstadkommas genom en insatslist av hårdmetall som löds fast på det i övrigt av vanligt seghärdningsstål utförda bearbet- ningsorganet. Försök har gjorts att även förse bearbet- ningsorganets uppklättringskant med en insatslist av hårdmetall. Problemet är dock att barkningsverktygen utsätts för mycket kraftiga stötar då stockändarna träffar dessa och det har därvid visat sig att de av hårdmetall utförda uppklättringskanterna ofta spricker till följd av dessa stötar. Bearbetningsorganen måste därvid bytas ut långt innan bearbetningseggarna är utslitna. Om å andra sidan uppklättringskanten utförs i ett segare, men därvid även mjukare material, kommer uppklättringskanten att snabbt förslitas och nödvändig- göra utbyte av bearbetningsorganet långt innan detta är påkallat på grund av förslitning av bearbetnings- eggen. Det är naturligtvis otillfredsställande att bearbetningsorganen ej kan utnyttjas optimalt då ny- anskaffningskostnaden för dessa är förhållandevis hög. Yes. »N (I) ND C) Ch 2 with greater hardness and abrasion resistance than the rest of the body. In practice, this can be achieved by a carbide insert strip which is soldered to the processing member otherwise made of ordinary toughening steel. Attempts have been made to also provide the machining edge of the processing member with a cemented carbide insert strip. The problem, however, is that the barking tools are subjected to very strong shocks when the log ends hit them, and it has been found that the climbing edges made of cemented carbide often crack as a result of these shocks. The processing means must then be replaced long before the processing edges are worn out. If, on the other hand, the climbing edge is made of a tougher, but also softer material, the climbing edge will wear quickly and necessitate replacement of the processing member long before this is required due to wear of the processing edge. It is of course unsatisfactory that the processing means cannot be utilized optimally as the new acquisition cost for these is relatively high.

Det är vidare i vissa fall önskvärt, t ex vid barkning av nyfällda trädstockar under savningstiden, att uppklättringskanten på bearbetningsorganet är utförd såsom en skärkant med en skarp egg vilken skjuter ut ovanför bearbetningsorganets ovansida. Detta betyder att det för varje barkningsverktyg måste finnas minst två uppsättningar bearbetningsorgan för att byte skall kunna ske då så erfordras. Dylika skärkanter är dessutom mer känsliga för slag och stötar än konventionella uppklättringskanter och slås ofta av under barkning.Furthermore, in some cases it is desirable, for example when barking newly felled tree trunks during the sawing period, that the climbing edge of the processing member is designed as a cutting edge with a sharp edge which protrudes above the top of the processing member. This means that for each debarking tool there must be at least two sets of machining means for replacement to take place when required. Such cutting edges are also more sensitive to blows and shocks than conventional climbing edges and are often knocked off during barking.

Kort redogörelse för uppfinningstanken Föreliggande uppfinning syftar till att undanröja ovanstående problem och nackdelar och skapa ett bark- ningsverktyg vid vilket det är möjligt att på ett enkelt sätt möjliggöra utbyte av den främre delen av uppklättringskanten utan att för den skull behöva byta hela bearbetningsorganet. Detta och andra syften 47Û 206 3 ernås med det för uppfinningen närmast kännetecknande, därigenom att på den sida av svängarmens främre ände som först träffas av en mot barkningsverktyget ankomman- de trädstock är anordnat ett separat utbytbart kantele- ment vilket har en längd som är väsentligen lika stor som längden av en hos bearbetningsorganet mot matnings- riktningen vänd sidokant.Brief description of the inventive concept The present invention aims to eliminate the above problems and disadvantages and to create a debarking tool in which it is possible to easily enable replacement of the front part of the climbing edge without having to change the entire processing member for that purpose. This and other objects 47Û 206 3 are achieved with the feature most characteristic of the invention, in that a separate replaceable edge element is arranged on the side of the front end of the pivot arm which is first hit by a tree trunk arriving against the debarking tool equal to the length of a side edge of the processing means facing the feed direction.

Kort beskrivning av bifogade ritningar Få ritningarna visas i FIG ll en perspektivvy av det uppfinningsenliga bark- ningsverktyget vilket visas fäst på en hållardel, FIG 2 en vy ovanifrån av den främre änden av barknings- verktyget, FIG 3 en sidovy enligt fig 2, FIG 4 en delvis genomskuren vy framifrån av barknings- verktygets främre ände med ett kantelement utformat såsom en skärkant, FIG 5 motsvarande vy som i fig 4 men med ett konven- tionellt utfört kantelement, FIG 6 en vy från undersidan av bearbetningsorganet, och FIG 7 en vy ovanifrån av kantelementet enligt fig 2-4.Brief description of the accompanying drawings The few drawings show in Fig. 11 a perspective view of the barking tool according to the invention which is shown attached to a holder part, Fig. 2 a top view of the front end of the barking tool, Fig. 3 a side view according to Fig. 2, Fig. 4 a partially sectioned front view of the front end of the debarking tool with an edge element designed as a cutting edge, Fig. 5 corresponding view as in Fig. 4 but with a conventionally made edge element, Fig. 6 a view from the bottom of the processing member, and Fig. 7 a view top view of the edge element according to Figs. 2-4.

Beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig l visas ett allmänt med 1 betecknat barknings- verktyg i enlighet med föreliggande uppfinning. Bark- ningsverktyget är fäst medelst bultar 2 på en hållardel 3 vilken via en verktygsaxel 4 är svängbart lagrad i en på ritningarna ej visad roterbar, ringformig rotor. Barkningsverktyget innefattar en svängarm 5 och ett på svängarmens främre fria ände fastgörbart bearbetningsorgan 6. Bearbetningsorganet fästs medelst en bult 7 i ett i svängarmen ingående säte 8. I fig l visas även ett kantelement 9 vilket är anordnat i främre änden av svängarmen, närmare bestämt på den sida av svängarmen som först träffas av änden av en mot barkningsverktyget inkommande trädstock.Description of a Preferred Embodiment of the Invention Fig. 1 shows a debarking tool generally designated 1 in accordance with the present invention. The debarking tool is fastened by means of bolts 2 to a holder part 3 which is pivotally mounted via a tool shaft 4 in a rotatable, annular rotor not shown in the drawings. The debarking tool comprises a pivot arm 5 and a processing member 6 which can be fastened to the front free end of the pivot arm. The processing member is fastened by means of a bolt 7 in a seat 8 included in the pivot arm also shown in an edge element 9 which is arranged at the front end of the pivot arm. the side of the swing arm that is first hit by the end of a tree trunk coming towards the barking tool.

Nu hänvisas till fig 2-4 där ett utförande av L§q CI) BD Ö'\ 4 föreliggande uppfinning visas. I fig 2 visas en vy ovanifrån av den främre änden av barkningsverktyget med bearbetningsorganet 6 fäst på svängarmen 5. Bearbet- ningsorganet 6 inbegriper en främre, såsom bearbetnings- egg tjänande kant 10, en bakre kant ll, en övre yta 12, en undre yta 13 som är anordnad att anligga mot sätet 8 samt två sidokanter 14, 15. Den vänstra sidan av sväng- armen i fig 2 är avsedd att vändas mot matningsriktningen av en mot barkningsverktyget inkommande stock och av denna anledning är svängarmen 5 utformad med en uppklätt- ringskant 16 på denna sida. På utsidan av sidokanten 15 är kantelementet 9 anordnat väsentligen i linje med uppklättringskanten 16. Kantelementet 9 innefattar en yttre sidokant 17 med en distinkt uppklättringskant 18, en inre sidokant 19, en ovansida 20, en undersida 21 samt en bågformad inre kant 22. Det utförande av uppfinningen som visas i fig 2-4 samt i fig 7 är speci- ellt så tillvida att det är avsett att i första hand användas vid barkning av nyfällda trädstockar under savningstiden då barken sitter mycket löst. Under denna årstid tenderar barken att lossna i stora sjok som kan fastna i maskinen. För att motverka detta är kantelementet utformat med en vulst eller skärkant 23 uppvisande en skarp egg 24 vilken skjuter ut ovanför bearbetningsorganets ovansida, det vill säga den sida som under barkningen är vänd mot stockens mantelyta.Referring now to Figures 2-4, an embodiment of the present invention is shown. Fig. 2 shows a top view of the front end of the debarking tool with the machining means 6 attached to the pivot arm 5. The machining means 6 comprises a leading edge 10 serving as a machining edge, a trailing edge 11, an upper surface 12, a lower surface 13 which is arranged to abut against the seat 8 and two side edges 14, 15. The left side of the pivot arm in Fig. 2 is intended to face the feed direction of a log coming towards the debarking tool and for this reason the pivot arm 5 is formed with a climbing frame. ring edge 16 on this side. On the outside of the side edge 15, the edge element 9 is arranged substantially in line with the climbing edge 16. The edge element 9 comprises an outer side edge 17 with a distinct climbing edge 18, an inner side edge 19, an upper side 20, a lower side 21 and an arcuate inner edge 22. The embodiment of the invention shown in Figs. 2-4 and in Fig. 7 is especially so in that it is intended to be used primarily in barking of newly felled tree trunks during the sawing period when the bark is very loose. During this time of year, the bark tends to loosen in large shocks that can get caught in the machine. To counteract this, the edge element is formed with a bead or cutting edge 23 having a sharp edge 24 which protrudes above the upper side of the processing means, i.e. the side which during barking faces the mantle surface of the log.

Skärkanten har till uppgift att skära en skruvformig skåra i stockens bark under barkningsproceduren och avskär barken i stycken vilkas bredd ej överskrider bearbetningsorganets bredd. Av fig 4 framgår att kant- elementet 9 fästs på barkningsverktyget genom fastkläm- ning mellan bearbetningsorganets 6 undersida och sätes- ytan 8 i svängarmen, närmare bestämt fastkläms kantelemen- tet genom åtdragning av den bult 7 som håller bearbet- ningsorganet på plats. För att åstadkomma en distinkt fastspänning anligger bearbetningsorganet mot sätesytan i ett parti 25 vid den kant som är vänd i samma riktning 5 som matningsriktningen medan ett motsatt kantparti 26 av bearbetningsorganet (se fig 6) anligger mot kantelementet och klämmer fast detta mot sätet 8.The task of the cutting edge is to cut a helical notch in the bark of the log during the barking procedure and cut the bark into pieces whose width does not exceed the width of the processing member. From Fig. 4 it can be seen that the edge element 9 is fastened to the debarking tool by clamping between the underside of the processing member 6 and the seat surface 8 in the pivot arm, more specifically the edge element is clamped by tightening the bolt 7 which holds the processing member in place. To provide a distinct clamping, the processing means abuts the seat surface in a portion 25 at the edge facing in the same direction as the feed direction while an opposite edge portion 26 of the processing member (see Fig. 6) abuts the edge member and clamps it against the seat 8.

Däremot finns ett spel 27 mellan sätesytan och bearbet- ningsorganet i området kring fästbulten. Genom denna utformning sker en viss deformation av bearbetningsorga- net vid åtdragning av bulten vilket säkerställer att kantelementet fastkläms stadigt utan risk att skaka loss till följd av vibrationer och stötar. För att omöjliggöra förskjutning av kantelementet horison- tellt utåt höger i fig 4 konvergerar kantelementets ovansida i förhållande till dess undersida i riktning utåt mot matningsriktningen. Motsvarande anliggnings- parti 26 av bearbetningsorganet konvergerar på mot på motsvarande sätt i förhållande till ett motstående parti hos sätesytan 8. Kantpartiet 26 och det däri inrymda partiet 28 av kantelementet har ett delcirkel- format utseende i plan. Detta framgår dels i fig 7, dels i fig 6 som visar en vy av undersidan hos bearbet- ningsorganet. Det delcirkelformade partiet säkerställer att kantelementet ej kan förskjutas framåt mot matnings- riktningen samt att bearbetningsorganet ej kan för- skjutas i matningsriktningen i förhållande till bark- ningsverktyget. Kantpartiet 25, vilket utgörs av en upphöjning på undersidan av bearbetningsorganet, säker- ställer på motsvarande sätt att det ej kan förskjutas i riktning mot matningsriktningen och därmed belasta bulten 7 på ogynnsamt sätt. I fig 3 framgår utformningen av kantelementets yttre sidokant 17 som är vänd mot matningsriktningen. I denna figur antyds även att bearbetningsorganets närmast eggkanten 10 belägna parti utgörs av en insatslist 29 av hårdmetall.On the other hand, there is a clearance 27 between the seat surface and the processing member in the area around the fastening bolt. Due to this design, a certain deformation of the machining member occurs when the bolt is tightened, which ensures that the edge element is firmly clamped without the risk of shaking loose as a result of vibrations and shocks. To make it impossible to displace the edge element horizontally outwards to the right in Fig. 4, the upper side of the edge element converges in relation to its underside in the outward direction towards the feed direction. The corresponding abutment portion 26 of the processing means converges in a corresponding manner relative to an opposite portion of the seat surface 8. The edge portion 26 and the portion 28 of the edge element housed therein have a semi-circular appearance in plane. This is shown partly in Fig. 7 and partly in Fig. 6 which shows a view of the underside of the processing means. The sub-circular portion ensures that the edge element cannot be displaced forwards towards the feeding direction and that the processing member cannot be displaced in the feeding direction in relation to the debarking tool. The edge portion 25, which consists of an elevation on the underside of the processing member, correspondingly ensures that it cannot be displaced in the direction of the feed direction and thereby load the bolt 7 in an unfavorable manner. Fig. 3 shows the design of the outer side edge 17 of the edge element which faces the feed direction. In this figure it is also indicated that the portion located closest to the edge edge 10 of the processing means consists of an insert strip 29 of cemented carbide.

I fig 5 visas ett alternativt utförande av kant- elementet. I detta utförande har kantelementet ej någon skärkant för att skära skruvformade skåror genom barken på trädstockarna, utan kantelementet har endast till uppgift att uppta stötarna från inkommande stockar v\_~'] CL) 6 och tjänstgöra såsom uppklättringskant för att svänga undan barkningsverktygen till anliggning mot stockarnas mantelyta. Detta är det utförande som företrädesvis används då så är möjligt.Fig. 5 shows an alternative embodiment of the edge element. In this embodiment, the edge element does not have a cutting edge for cutting helical notches through the bark of the tree trunks, but the edge element only has the task of receiving the impacts from incoming logs v / _ ~ '] CL) 6 and serving as a climbing edge for pivoting away the barking tools for abutment. against the mantle surface of the logs. This is the embodiment that is preferably used when possible.

Det här ovan beskrivna och på ritningarna visade barkningsverktyget erbjuder sålunda en möjlighet att på ett enkelt sätt åstadkomma utbyte av den främre delen av uppklättringskanten vilken är den del som slits mest. Det är därvid möjligt att anpassa hårdheten hos uppklättringskanten på så sätt att den ej blir för spröd och spricker vid slag från stockarnas ändytor men att det ändå är så hårt som möjligt för att förlänga brukstiden. Det är givet att uppfinningen kan modifieras på många sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.The debarking tool described above and shown in the drawings thus offers an opportunity to easily replace the front part of the climbing edge, which is the part that wears the most. It is then possible to adjust the hardness of the climbing edge in such a way that it does not become too brittle and cracks on impact from the logs' end surfaces, but that it is still as hard as possible to extend the service life. It is obvious that the invention can be modified in many ways within the scope of the appended claims.

Kantpartiet 25 behöver ej utgöras av en upphöjning från bearbetningsorganets undersida utan spelet 27 mellan bearbetningsorganet och sätet kan åstadkommas på något annat lämpligt sätt. Vidare kan den geometriska utformningen av såväl kantelementet som bearbetning- sorganet och sätesytan varieras inom vida gränser.The edge portion 25 need not be an elevation from the underside of the processing member but the clearance 27 between the processing member and the seat can be provided in any other suitable manner. Furthermore, the geometric design of both the edge element and the processing member and the seat surface can be varied within wide limits.

Det i figurerna visade barkningsverktyget innefattar ett barkstyrande parti 30, 30' på bearbetningsorganet respektive svängarmen men det är naturligtvis fullt möjligt att tillämpa uppfinningen även på andra typer av barkningsverktyg.The barking tool shown in the figures comprises a bark guiding portion 30, 30 'on the processing member and the pivot arm, respectively, but it is of course quite possible to apply the invention also to other types of barking tools.

V)V)

Claims

10 15 20 25 30 (WG 2136 PATENTKRAV

Barking tools for barking machines of the hollow rotor type and of a kind comprising a plurality of such barking tools (1) which are resiliently mounted against the mantle surface of an unbarked tree trunk, comprising a pivot arm (5) having a seat (8) at a free front end for a bark processing means (6) which can be detachably fastened by means of a bolt joint (7) and which has a front edge (10) serving as a machining edge, characterized in that on the side of the front end of the pivot arm which is first struck by a barking tool tree trunk is arranged a separate replaceable edge element (9) length which is substantially equal to (6) towards the feed. Which has a length of a side edge (15) facing the processing member in the direction.

Barking tool according to claim 1, characterized in that the edge element (9) is fixed (8) and the processing means (6) thereof, squeezable between the seat in connection with its attachment to the pivot arm (5).

Barking tool according to one of the preceding claims, characterized in that the edge element (9) serves as a replaceable climbing edge for (1) causing the barking tool to swing away when a tree trunk hits it from the side.

4. Barking tool according to claim 4, characterized in that the edge element is made of tea with a cutting edge or bead (23) projecting above an upper surface (12) of the processing member (6) with a markedly sharp edge edge (24). to, in addition to serving as a climbing edge, also cut a helical cut in the bark of the log during the barking procedure.

Barking tool according to any one of the preceding, characterized in that a portion (6) claims, (26) of a lower surface (13) of the processing member 10 and that part of the seat surface (8) of the pivot arm (5). where the edge element is intended to be accommodated, converges in the outward direction from the barking tool towards the feeding direction and that the edge element has a portion (28) with a lower (21) and an upper surface (20) which converges in the outward direction from the barking tool towards the feeding direction, the portion (28) is clampable between the seat surface and the portion (26) of the processing means.

Barking tool according to one of the preceding claims, characterized in that the processing means (6) abuts against the seat surface (8) in an edge portion (25) at the side of the barking tool which faces the feed direction and abuts against the edge element (9). at the side of the tool facing the feed direction while there is a clearance (27) between the machining means and the seat in an area adjacent to the bolt joint. Ck n