SE469480B - ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS. - Google Patents
ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS.Info
- Publication number
- SE469480B SE469480B SE9103539A SE9103539A SE469480B SE 469480 B SE469480 B SE 469480B SE 9103539 A SE9103539 A SE 9103539A SE 9103539 A SE9103539 A SE 9103539A SE 469480 B SE469480 B SE 469480B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheet metal
- duct component
- insulating material
- elements
- perforated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0263—Insulation for air ducts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/04—Air-ducts or air channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0245—Manufacturing or assembly of air ducts; Methods therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
- F24F2221/18—Details or features not otherwise provided for combined with domestic apparatus
- F24F2221/186—Details or features not otherwise provided for combined with domestic apparatus combined with a fireplace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 G liknande för anslutning av avgrenade kanaler e.d. försvåras genom att isolerskivorna och tillhörande lösa plåtar därvid lätt kan skäras av och falla isär. Sålunda uppkommer ofta problem i samband med installationen. G 20 similar for connection of branched channels e.d. made more difficult by the fact that the insulating boards and associated loose plates can thereby be easily cut off and fall apart. Thus, problems often arise in connection with the installation.
Syftet med uppfinningen är därför att undanröja ovan nämnda problem och åstadkomma en isolerad ventilationskanalkomponent, som är enkel att montera och som ej kräver något tidsödande arbete på installationsplatsen.The object of the invention is therefore to eliminate the above-mentioned problems and to provide an insulated ventilation duct component, which is easy to assemble and which does not require any time-consuming work at the installation site.
Detta syfte uppnås genom att kanalkomponenten med tillhörande isolermaterialskikt och invändiga plåtbeklädnad bildar en sam- manhängande, stabil och brandisolerande enhet, varvid den in- vändiga plåtbeklädnaden likaledes utgöres av ett runtom slutet plåthölje och varvid de utvändiga och invändiga plåthöljena för respektive anslutningsöppning är inbördes förbundna medelst ett eller flera perforerade plåtelement, som till- sluter motsvarande ändyta hos isolermaterialskiktet och som genom sina perforeringshål har liten förmåga att leda värme mellan in- och utsidan av kanalkomponenten.This object is achieved in that the channel component with associated insulating material layers and inner sheet metal cladding forms a coherent, stable and fire-insulating unit, the inner sheet metal cladding also consisting of an all-enclosed sheet metal casing and the outer and inner sheet metal coverings for respective one or more perforated sheet metal elements, which connect to the corresponding end surface of the insulating material layer and which, through their perforating holes, have little ability to conduct heat between the inside and outside of the duct component.
Med "ett runtom slutet plåthölje" avses att den invändiga plåtbeklädnaden tillsluter isolermaterialskiktet invändigt överallt och endast är öppen i området för kanalkomponentens anslutningsöppningar. Normalt är det invändiga plåthöljet ut- format som ett innerskal som är likformigt med det utvändiga plåthöljet.By "an enclosed sheet metal enclosure" is meant that the inner sheet metal cladding closes the insulating material layer internally everywhere and is only open in the area of the channel openings of the duct component. Normally, the inner sheet metal cover is designed as an inner shell that is uniform with the outer sheet metal cover.
Således bildar de in- och utvändiga plåthöljena med det mellanliggande isolermaterialskiktet ett sandwichliknande ele- ment, vars stabilitet blir särskilt god genom förbindningen medelst de perforerade plåtelementen i området för, dvs. runt- om, respektive anslutningsöppning. Plåtelementen kommer härvid att ligga väsentligen i anslutningsöppningens plan och bilda distanselement för plåthöljenas kantpartier radiellt utanför anslutningsöppningen. Dylika distanselement av värmebeständigt material, som kan komma ifråga (dvs. i praktiken metalliska 10 15 20 25 30 35 -II u.Thus, the inner and outer sheet metal shells with the intermediate insulating material layer form a sandwich-like element, the stability of which is particularly good by the connection by means of the perforated sheet metal elements in the area of, i.e. around, and connection opening. The plate elements will in this case lie substantially in the plane of the connection opening and form spacer elements for the edge portions of the plate covers radially outside the connection opening. Such spacer elements of heat-resistant material, which may be considered (ie in practice metallic 10 15 20 25 30 35 -II u.
CÅ xfi ...Fx CJ CD material), skulle normalt bilda värmeöverförande bryggor radi- ellt mellan in- och utsidan. Genom de perforerade plåtelemen- ten kan emellertid värmeledningsförmågan hållas nere till så- dana värden, som är acceptabla från brandrisksynpunkt.CÅ x fi ... Eg CJ CD material), would normally form heat transfer bridges radially between the inside and outside. Through the perforated sheet metal elements, however, the thermal conductivity can be kept down to such values that are acceptable from a fire risk point of view.
Perforeringsgraden och hålkonfigurationen bör väljas så, att man dels åstadkommer önskad kvarhållning av isolermaterial- skiktet vid dettas ändytor i området radiellt utanför respek- tive anslutningsöppning (vilket har betydelse bl.a. vid lag- ring, transport och hantering av kanalkomponenten), dels ned- bringar plåtelementets värmeledningsförmåga i radiell led (mellan in- och utsidan) i erforderlig grad.The degree of perforation and the hole configuration should be chosen so as to achieve the desired retention of the insulating material layer at its end surfaces in the area radially outside the respective connection opening (which is important, among other things, for storage, transport and handling of the duct component). - brings the thermal conductivity of the sheet metal element in the radial direction (between inside and outside) to the required degree.
Det har i praktiken visat sig mycket lämpligt att använda väsentligen kvadratiska hål och en perforeringsgrad på ca 70% Andra konfigurationer och perforeringsgrader är dock tänkbara, i synnerhet i enlighet med något av kraven 4 - 7.In practice, it has proved very suitable to use substantially square holes and a degree of perforation of about 70%. However, other configurations and degrees of perforation are conceivable, in particular in accordance with any one of claims 4-7.
Uppfinningen är synnerligen lämpad för ventilationskanaler med rektangulärt tvärsnitt, även om den givetvis även kan användas vid kanaler med cirkulär eller annan tvärsnittsform. Vid rek- tangulära kanaler utgörs med fördel de plåtelement, som hör till en anslutningsöppning, av fyra raka plåtprofilelement anordnade utmed var sin av öppningens fyra sidokanter. Varje sådant plåtprofilelement kan ha väsentligen U-formigt tvär- snitt med inre och yttre flänspartier, som är fästade t.ex. med punktsvetsar eller särskilda fästorgan, vid det invändiga resp. det utvändiga plåthöljet, samt ett mellanliggande, per- forerat livparti, som sträcker sig mellan kanalkomponentens in- och utsida. Jämför patentkraven 2 och 3.The invention is particularly suitable for ventilation ducts with a rectangular cross-section, although it can of course also be used with ducts with a circular or other cross-sectional shape. In the case of rectangular channels, the plate elements belonging to a connection opening advantageously consist of four straight plate profile elements arranged along each of the four side edges of the opening. Each such sheet metal profile element can have a substantially U-shaped cross-section with inner and outer flange portions, which are fastened e.g. with spot welds or special fasteners, at the interior resp. the outer sheet metal casing, as well as an intermediate, perforated body portion, which extends between the inside and outside of the channel component. Compare claims 2 and 3.
Hållfasthetskraven är mindre på det invändiga plåthöljet än på det yttre, eftersom det senare riskerar att i högre grad ut- sättas för mekaniska påkänningar vid transport och installa- tion. Med fördel kan därför åtminstone det inre plåthöljet tillverkas på enkelt sätt genom bockning av ett plåtstycke till slutet tvärsnitt med överlappande kantpartier, vilka 10 15 20 25 30 35 235 vO .> CD fasthålles inbördes medelst en dubbelhäftande tejp. Ett dylikt plåthölje (benämnt “kanalkomponent") beskrives närmare i en samtidigt härmed íngiven patentansökning ("ventilationskanal- komponent och sätt att tillverka densamma"), vars innehåll inbegripes i denna ansökan genom denna hänvisning. Jämför även patentkravet 8.The strength requirements are less on the inner sheet metal housing than on the outer, as the latter risks being exposed to a greater degree to mechanical stresses during transport and installation. Advantageously, therefore, at least the inner sheet metal cover can be manufactured in a simple manner by bending a piece of sheet metal to a closed cross-section with overlapping edge portions, which CD5 are held together by means of a double-sided adhesive tape. Such a sheet metal casing (referred to as a "duct component") is described in more detail in a co-pending patent application ("ventilation duct component and method of making the same"), the contents of which are incorporated into this application by this reference.
Vid tillverkning av en ventilationskanalkomponent enligt före- liggande uppfinning utgår man från det utvändiga plåthöljet, eller en väsentlig del därav, och förser detta med ett eller flera innanför detsamma liggande isolermaterialskikt, t.ex. i form av isolermaterialskivor, varpå det invändiga plåthöljet monteras, t.ex. genom påläggning eller inskjutning genom en anslutningsöppning. Därefter kompletteras isolermaterialskik- tet och det utvändiga plåthöljet, om så krävs, samt förbindes de utvändiga och invändiga plåthöljena medelst de perforerade plåtelementen i området för anslutningsöppningarna.In the manufacture of a ventilation duct component according to the present invention, one starts from the outer sheet metal casing, or a substantial part thereof, and provides this with one or more layers of insulating material lying inside the same, e.g. in the form of insulating material sheets, on which the inner sheet metal casing is mounted, e.g. by application or insertion through a connection opening. Then the insulating material layer and the outer sheet metal cover are supplemented, if required, and the outer and inner sheet metal covers are connected by means of the perforated sheet metal elements in the area of the connection openings.
I det fall kanalkomponenten utgörs av en rak sektion med rek- tangulärt tvärsnitt och en anslutningsöppning vid vardera än- den kan man lämpligen först anbringa de perforerade plâtelele- ment, som hör till den ena anslutningsöppningen, vid det ut- vändiga plåthöljet, och sedan montera isolermaterialskiktet och därefter det invändiga plâthöljet, vilket fixeras vid de redan anbragta perforerade plåtelementen, varpå man slutligen fixerar de perforerade plâtelement, som hör till den andra anslutningsöppningen.In the case where the channel component consists of a straight section with a rectangular cross-section and a connection opening at each end, it is convenient to first attach the perforated plate elements belonging to one of the connection openings to the outer plate housing, and then mount the insulating material layer and then the inner plate cover, which is fixed to the already applied perforated plate elements, whereupon the perforated plate elements belonging to the second connection opening are finally fixed.
Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till bifo- gade ritningar, som åskådliggör två enkla utföringsexempel.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which illustrate two simple embodiments.
Fig. la, lb, lc, ld och le visar i schematiska perspektivvyer hur man stegvis kan bygga upp en rak kanalkomponent enligt uppfinningen; och Fig. 2a, 2b, 2c, 2d, 2e och 2f visar på motsvarande sätt hur man kan bygga upp en 9G°kanalböj enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 I fig. la visas ett plåthölje 1, som skall bilda den färdiga kanalkomponentens utsida och som har rektangulärt tvärsnitt med sidoväggar la, lc och undre och övre väggar lb resp. ld.Figs. 1a, 1b, 1c, 1d, 1d and 1c show in schematic perspective views how a straight channel component according to the invention can be built up step by step; and Figs. 2a, 2b, 2c, 2d, 2e and 2f show in a corresponding manner how to build up a 9G ° channel bend according to the invention. Fig. 1a shows a sheet metal casing 1, which is to form the outside of the finished duct component and which has a rectangular cross-section with side walls 1a, 1c and lower and upper walls 1b and 1b, respectively. ld.
Plåthöljet är framställt av ett enda plåtstycke, som bockats utmed de längsgående hörnkanterna och fixerats till slutet tvärsnitt medelst en icke visad längsfog. Denna längsfog kan utgöras av ett falsförband eller en tejpad fog, såsom beskri- ves i ovan nämnda samtidigt ingivna patentansöknng. Vidare kan plåthöljet l invid kanterna till de motstående anslutninge- öppningarna vara försett med flänsar (icke visade) för hop- koppling med andra kanalkomponenter med hjälp av gejdskenor och packningar, så att en tät skarv bildas på i och för sig känt sätt.The sheet metal casing is made of a single sheet of sheet metal, which is bent along the longitudinal corner edges and fixed to the closed cross section by means of a longitudinal joint (not shown). This longitudinal joint can consist of a folding joint or a taped joint, as described in the above-mentioned co-pending patent application. Furthermore, the sheet metal cover 1 next to the edges of the opposite connection openings can be provided with flanges (not shown) for connection to other channel components by means of guide rails and gaskets, so that a tight joint is formed in a manner known per se.
Vid detta utföringsexempel uppbygges kanalkomponenten genom att man först anbringar plåtprofilelement 2a, 2b, etc (se fig. lb) invändigt utmed den ena anslutningsöppningens (den bortre enligt fig. la och lb) kanter, exempelvis genom punktsvets- ning. Såsom framgår av fig. lb använder man härvid fyra raka plåtprofilelement, ett utmed varje vägg la, lc, lb, ld invid öppningen, varvid varje plåtprofilelement har väsentligen U- formigt tvärsnitt med flänspartier 3, 4 och ett mellanliggan- de, perforerat mittparti 5. I det första tillverkningssteget enligt fig. lb punktsvetsas flänspartierna 3 fast vid respek- tive vägg la, lb etc., så att den i fig. lb bortre anslut- ningsöppningen nu begränsas av en perforerad kantram bestående av de fyra plåtprofilelementen za, 2b, etc.In this exemplary embodiment, the duct component is built up by first arranging sheet metal profile elements 2a, 2b, etc. (see Fig. 1b) internally along the edges of one connection opening (the far one according to Figs. 1a and 1b), for example by spot welding. As can be seen from Fig. 1b, four straight sheet metal profile elements are used, one along each wall 1a, 1c, 1b, 1d next to the opening, each sheet metal profile element having a substantially U-shaped cross section with flange portions 3, 4 and an intermediate, perforated middle portion 5. In the first manufacturing step according to Fig. 1b, the flange portions 3 are spot-welded to the respective wall 1a, 1b, etc., so that the remote connection opening in Fig. 1b is now limited by a perforated edge frame consisting of the four sheet metal profile elements za, 2b, etc.
Härnäst inlägges (se fig. lc) isolermaterialskivor 6a, 6b, 6c, 6d innanför resp. plåthöljesvägg la, lb, lc, ld, varvid de i fig. lc bortre ändpartierna inpassas mellan flänspartierna 3, 4 hos respektive plåtprofilelement 2a, 2b, etc. God passning kan härvid erhållas om isolermaterialskivornas 6a, 6b, etc bredd överensstämmer med respektive plåtprofilelements 2a, 2b, etc längd.Next, insulating material sheets 6a, 6b, 6c, 6d are inserted (see Fig. 1c) inside resp. plate housing wall 1a, 1b, 1c, 1d, the far end portions in Fig. 1c being fitted between the flange portions 3, 4 of the respective plate profile elements 2a, 2b, etc. A good fit can be obtained if the width of the insulating material sheets 6a, 6b, etc. corresponds to the respective plate profile elements. , 2b, etc length.
Såsom framgår av fig. ld inför man sedan ett invändigt plåt- -fm Ö\ 10 15 20 25 30 35 \O .lß OO CD O\ hölje 7 på insidan av isolermaterialskivorna 6a, 6b, etc.As can be seen from Fig. 1d, an internal sheet metal 7 is then inserted into the inside of the insulating material sheets 6a, 6b, etc.
Detta invändiga plåthölje har liksom det utvändiga plåthöljet 1 slutet tvärsnitt med motsvarande väggar 7a, 7b, etc och en längsgående fog 7e. Lämpligen är plåthöljet 7 så dimensione- rat, att det kan inpassas innanför plåtprofilelementens 2a, 2b, etc invändiga flänspartier 4. Härvid kan man klippa en kort slits i respektive flänsparti 4 eller i plåthöljet 7 i området för varje hörn (jämför flänspartidelen 4a i fig. lb), så att flänspartierna 4 kan bringas att överlappa plåthöljet 7 invid anslutningsöppningen.This inner sheet metal housing, like the outer sheet metal housing 1, has a closed cross section with corresponding walls 7a, 7b, etc. and a longitudinal joint 7e. Suitably the plate casing 7 is dimensioned so that it can fit inside the inner flange portions 4 of the plate profile elements 2a, 2b, etc. In this case a short slot can be cut in the respective flange portion 4 or in the plate casing 7 in the area of each corner (compare flange portion 4a in fig. .lb), so that the flange portions 4 can be caused to overlap the plate housing 7 next to the connection opening.
Slutligen (jämför fig. le) anbringas motsvarande plåtprofile- lement 2'a, 2'b, 2'c, 2'd vid den andra, i fig. le hitre an- slutningsöppningen, varvid dessa plåtprofilelements flänspar- tier 3,4 fixeras på insidorna av de invändiga och utvändiga plåthöljena 1,7 med hjälp av särskilda fästorgan, såsom nitar eller skruvar (eftersom man i detta fall ej kommer åt att punktsvetsa).Finally (compare Fig. 1e), the corresponding plate profile elements 2'a, 2'b, 2'c, 2'd are applied to the second, in Fig. 1e, the further connection opening, the flange portions 3,4 of these plate profile elements being fixed. on the inside of the inner and outer plate housings 1,7 by means of special fastening means, such as rivets or screws (since in this case it is not possible to spot weld).
Såsom framgår av fig. le är den färdiga kanalkomponenten helt klädd av plåt invändigt och utvändigt och har sina anslut- ningsöppningar inramade av perforerade plåtelement, som har en flerfaldig funktion, nämligen: - de håller ihop kanalkomponenten till en sammanhängande, stabil enhet; - de tjänar som distanselement för de invändiga och utvän- diga plåthöljena 1,7 och håller dessa på väldefinierat inbördes avstånd under inneslutning av isolermaterial- skiktet; - de skyddar ändytorna på isolermaterialskivorna 6a,6b, etc och förhindrar att delar därav lösgöres och i värsta fall täpper till någon annan komponent i ventilationsanlägg- ningen; - de säkerställer genom perforeringshålen en relativt låg värmeledningsförmåga mellan in- och utsidan. 'x 'l p 10 -«,;.j-15 20 25 30 35 a' CD Såsom nämnts ovan är perforeringsgraden lämpligen ca 70% men kan i princip variera mellan 30% och 90%, företrädesvis mellan 60% och 80% och i synnerhet mellan 65% och 75%.As can be seen from Fig. 1c, the finished duct component is completely clad with sheet metal inside and outside and has its connection openings framed by perforated sheet metal elements, which have a multiple function, namely: - they hold the duct component together into a coherent, stable unit; - they serve as a spacer element for the inner and outer sheet metal housings 1,7 and keep these at a well-defined mutual distance while enclosing the insulating material layer; they protect the end surfaces of the insulating material sheets 6a, 6b, etc. and prevent parts thereof from coming loose and, in the worst case, clogging any other component in the ventilation system; - they ensure a relatively low thermal conductivity between the inside and outside through the perforation holes. As mentioned above, the degree of perforation is suitably about 70% but can in principle vary between 30% and 90%, preferably between 60% and 80% and in in particular between 65% and 75%.
Hålkonfigurationen kan likaså modifieras alltifrån kvadratiska öppningar till relativt långsträckta slitsar, vilka lämpligen förlöper väsentligen parallellt med tillhörande anslutnings- öppnings kanter, så att värmeledningen mellan in- och utsidan motverkas i möjligaste mån under bibehållande av erforderlig stabilitet och tillslutning av isolermaterialskiktets ändyta.The hole configuration can also be modified from square openings to relatively elongated slits, which suitably run substantially parallel to the associated connection opening edges, so that the heat conduction between inside and outside is counteracted as far as possible while maintaining the required stability and closing the end surface of the insulating material layer.
I fig. 2a - 2f åskådliggöres hur en 9U'kana1böj kan byggas upp stegvis på ett snarlikt sätt som den raka kanalen enligt fíg la - le.Figs. 2a - 2f illustrate how a 9U 'channel bend can be built up step by step in a manner similar to the straight channel according to fig la - le.
Sålunda utgår man i detta fall från ett utvändigt skal eller plåthölje 10 (fig 2a), som dock ej är helt färdigt i detta fall (jämför fig. 2e, där detaljen 10' tillförts). Innanför plåthöljet 10 ilägges isolermaterialskivor 11, såsom visas i fig. 2b, varpå ett invändigt plåthölje 12 monteras (fig. 2c).Thus, in this case, one starts from an outer shell or sheet metal casing 10 (Fig. 2a), which, however, is not completely finished in this case (compare Fig. 2e, where the part 10 'has been added). Insulating material sheets 11 are inserted inside the plate housing 10, as shown in Fig. 2b, whereupon an inner plate housing 12 is mounted (Fig. 2c).
Därpå kompletteras isolermaterialskiktet 11 med en kvartsrör- skål 11' (fig. 2d) och det utvändiga plåthöljet 10 med kvarts- rörpartiet 10' (fig. Ze), varpå slutligen anslutningsöppning- arnas A, B kantpartier täckes och fixeras medelst perforerade plåtprofilelement 12'a, 12'b, l2'c, 12'd resp. l2a, 12b, 12c, 12d svarande mot plåtprofilelementen 2a etc och 2'a etc i fig. lb och le. Även andra standardtyper av ventilationskanalkomponenter kan givetvis förtillverkas på liknande sätt inom ramen för uppfin- ningstanken enligt de efterföljande patentkaven.The insulating material layer 11 is then supplemented with a quartz tube cup 11 '(Fig. 2d) and the outer sheet metal cover 10 with the quartz tube portion 10' (Fig. Ze), whereupon finally the edge portions of the connection openings A, B are covered and fixed by perforated sheet metal profile elements 12 '. a, 12'b, l2'c, 12'd resp. 12a, 12b, 12c, 12d corresponding to the sheet metal profile elements 2a etc and 2'a etc in Figs. 1b and 1c. Other standard types of ventilation duct components can of course also be prefabricated in a similar manner within the scope of the inventive concept according to the following patent chapters.
Claims (10)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9103539A SE469480B (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS. |
| PCT/SE1992/000827 WO1993011327A1 (en) | 1991-11-28 | 1992-11-27 | Insulated ventilation duct component and method of producing the same |
| EP92924989A EP0615569A1 (en) | 1991-11-28 | 1992-11-27 | Insulated ventilation duct component and method of producing the same |
| AU31206/93A AU3120693A (en) | 1991-11-28 | 1992-11-27 | Insulated ventilation duct component and method of producing the same |
| NO941979A NO179339C (en) | 1991-11-28 | 1994-05-27 | Isolated ventilation duct component and process for making same |
| FI942493A FI942493A (en) | 1991-11-28 | 1994-05-27 | Isolated valve duct component and process for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9103539A SE469480B (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9103539D0 SE9103539D0 (en) | 1991-11-28 |
| SE9103539L SE9103539L (en) | 1993-05-29 |
| SE469480B true SE469480B (en) | 1993-07-12 |
Family
ID=20384465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9103539A SE469480B (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0615569A1 (en) |
| AU (1) | AU3120693A (en) |
| FI (1) | FI942493A (en) |
| SE (1) | SE469480B (en) |
| WO (1) | WO1993011327A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19535113A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Robert Spieldiener | Ventilation plant with heat-resistant, preferably metal sectional main pipe |
| ES1032658Y (en) * | 1995-09-22 | 1996-10-16 | Cristaleria Espan | PROFILE OF TERMINATION OF JOINTS, FOR PRODUCTS OF GLASS WOOL TYPE "CLIMAVER PLUS". |
| SE521502C2 (en) * | 1999-09-06 | 2003-11-04 | Gullfiber Ab | Ventilation duct construction and method thereof |
| WO2005036070A1 (en) * | 2003-10-06 | 2005-04-21 | Saint-Gobain Isover | Air-conditioning and ventilating duct |
| EP1522800B8 (en) * | 2003-10-06 | 2006-04-19 | Saint-Gobain Isover | Air conditioning and ventilation duct |
| RU2715351C1 (en) * | 2019-01-24 | 2020-02-26 | Антон Геннадьевич Вайс | Sound-insulated air duct |
| RU191178U1 (en) * | 2019-01-24 | 2019-07-29 | Антон Геннадьевич Вайс | SOUNDED AIR DUCT |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2108159A (en) * | 1937-07-06 | 1938-02-15 | Waldemar J Barman | Air conduit |
| CH522181A (en) * | 1970-07-22 | 1972-04-30 | Promat | Line, in particular for ventilating or venting air-conditioned rooms |
| DE2718839A1 (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-02 | Ipu Ltd | Fireproof duct for air conditioning system - has lightweight non-rigid panels reinforced by duct suspension units |
| DE3925781A1 (en) * | 1989-08-03 | 1991-02-14 | Jun Sebastian Staudacher | Air-conditioning and ventilation duct - is constructed from elements with thermally and acoustically insulated walls |
-
1991
- 1991-11-28 SE SE9103539A patent/SE469480B/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-11-27 WO PCT/SE1992/000827 patent/WO1993011327A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-11-27 EP EP92924989A patent/EP0615569A1/en not_active Ceased
- 1992-11-27 AU AU31206/93A patent/AU3120693A/en not_active Abandoned
-
1994
- 1994-05-27 FI FI942493A patent/FI942493A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9103539D0 (en) | 1991-11-28 |
| SE9103539L (en) | 1993-05-29 |
| WO1993011327A1 (en) | 1993-06-10 |
| FI942493A0 (en) | 1994-05-27 |
| EP0615569A1 (en) | 1994-09-21 |
| AU3120693A (en) | 1993-06-28 |
| FI942493A (en) | 1994-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5771645A (en) | Electrical access in structural insulated foam core panels | |
| DE2630479C2 (en) | Insulating element for fireproof room cladding | |
| GB1561365A (en) | Grill for an audio loudspeaker or the like and electronic apparatus | |
| SE469480B (en) | ISOLATED VENTILATION CHANNEL COMPONENT AND WERE MADE TO MANUFACTURE ITS. | |
| SE516590C2 (en) | Insulation panel for cabinets containing air conditioning equipment | |
| WO2006130104A1 (en) | Shielded frame | |
| JP3602536B2 (en) | Method for interconnecting wallboards and novel wall elements | |
| US4550545A (en) | Ventilation inset for shielding cabins and room screening devices | |
| US6128872A (en) | Cable protection system | |
| FI125232B (en) | Fire protection channel for power cables | |
| US4509032A (en) | Mains transformer | |
| EP1165900A1 (en) | Fire protected penetration | |
| JP6550035B2 (en) | Duct thermal insulation structure, installation method of duct thermal insulation structure | |
| EP1820916A1 (en) | Wall element and method for assembling building elements to form a wall element | |
| CN110140268B (en) | Transition device with smoke-proof and fire-proof protection | |
| JP5283840B2 (en) | Branch unit and bus duct system | |
| EP3280018B1 (en) | Electrical installation box with insert of fire retardant material | |
| EP4418480A1 (en) | Shielded busbar | |
| EP0209245B1 (en) | Heat insulating device | |
| PL121862B1 (en) | Acoustic baffle element | |
| CN217500778U (en) | Assembled pressure-bearing plate structure | |
| JP3704658B2 (en) | Construction equipment for concrete burying boxes | |
| FI77541C (en) | Throttle or transformer, in particular as a ballast device for gas discharge lamps. | |
| JP3447558B2 (en) | Insulation sheet material for concrete box | |
| GB2154811A (en) | A connection arrangement for an electrically screened sleeve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 9103539-4 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |