SE469155B - Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventil - Google Patents
Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventilInfo
- Publication number
- SE469155B SE469155B SE9102669A SE9102669A SE469155B SE 469155 B SE469155 B SE 469155B SE 9102669 A SE9102669 A SE 9102669A SE 9102669 A SE9102669 A SE 9102669A SE 469155 B SE469155 B SE 469155B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- food product
- valve
- way valve
- heat exchanger
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
$>
10
15
20
25
30
35
n\
\O
-..à
Hantering av livsmedelsprodukter styrs i hög grad av före-
skrifter och rekommendationer från myndigheterna. Vad gäller
mjölk har även mejeriorganisationerna utarbetat riktlinjer.
Dessa föreskrifter syftar huvudsakligen till att tillse att
livsmedelsprodukten ej kan lämna värmeväklaren utan att vara
tillräckligt värmebehandlad.
För att förhindra detta utrustas därför värmeväxlaren med en
trevägsventil som återför livsmedelsprodukten till värme-
växlarens inlopp om temperaturen hos livsmedelsprodukten är
för låg vid utloppet hos hàllarcellen. Trevägsventilens
funktion övervakas vanligen med en temperaturskrivare som
också noterar ventilens läge. I mejerianläggningar utnyttjas
ofta tryckluftmanövrerade ventiler som ger en snabb och
distinkt omställning.
Vid småskalig pastörisering är förut beskriven regenerativ
värmebehandling ur många synpunkter fördelaktigare än t.ex.
satsvis uppvärmning av samma mängd produkt. Att utnyttja
samma typ av säkerhetsutrustning som i storskaliga mejeri-
anläggningar kan dock bli oproportionellt dyrbart. Tryckluft-
styrning kräver bàde tillgång till kompressor och skötsel av
denna, vilket vid en småskalig anläggning är dyrbart och
utgör en komplicerande faktor. Andra lösningar på problemet
att finna en lämplig ventil innebär olika nackdelar. Magnet-
påverkade ventiler kan inte klara de flödesmängder som
hanteras vid värmebehandlingen. Motordrivna ventiler reagerar
för långsamt för att kunna användas i dessa sammanhang där
tiden från avkänning av en felaktig temperatur fram till
omställning av ventilen skall hållas så kort som möjligt.
Enligt uppfinningen föreslås ett enkelt arrangemang vid en
regenerativ värmeväxlare som med hög funktionssäkerhet
säkerställer att otillräckligt värmebehandlad produkt ej kan
lämna värmeväxlarens utlopp.
CD
10
15
20
25
30
35
Uppfinningen kännetecknas huvudsakligen av att en trevägs-
ventil anordnas vid utloppet från hàllarcellen vilken
trevägsventil är omkopplingsbar mellan ett stabilt viloläge i
vilket livsmedelsprodukten återförs till värmeväxlarens
inlopp och ett driftläge i vilket livsmedelsprodukten leds
vidare till regenerativdelen. Ventilkäglan i trevägsventilen
är anordnad att manuellt förflyttas till driftläget och kvar-
hållas i detta av trycket hos livsmedelsprodukten vid dennas
passage av ventilen.
Med fördel utformas arrangemanget enligt uppfinningen så att
trycket hos livsmedelsprodukten upprätthålls med hjälp av en
pump anordnad före inloppet till slutupphettningssteget. I
vissa sammanhang kan det tryck som erhålls av den pump som
transporterar livsmedelsprodukten till värmeväxlarens inlopp
vara tillfyllest för att uppnå tillräckligt högt tryck vid
hållarcellens utlopp. Lämpligen anordnas dock en trycksteg-
ringspump mellan regenerativdelen och slutupphettningssteget.
Vanligen anordnas ett temperaturkännande organ vid utloppet
från hållarcellen, vilket organ vid för låg temperatur hos
livsmedelsprodukten påverkar pumpen så att den stannar.
Trycket hos livsmedelsprodukten faller då och ventilkäglan
återgår automatiskt till sitt viloläge och livsmedels-
produkten leds i stället tillbaka till värmeväxlarens inlopp.
Med ett sådant arrangemang förhindras att otillräckligt
värmebehandlad mjölk kan strömma genom regenerativdelens
utloppssida och kontaminera denna. Värmeväxlingsytorna i
denna del har en lägre temperatur än pastöriserings-
temperaturen och kommer skadliga mikroorganismer in i denna
del avdödas de ej i ett senare skede när föreskriven
pastöriseringstemperatur åter uppnås i hállarcellen.
Med ett arrangemang enligt uppfinningen säkerställs också att
trevägsventilens ventilkägla återgår till viloläge vid ett
4*
Cm
10
15
20
25
30
*JJ
_. i
1,71
strömavbrott. Vid ett sådant stannar pumpen, varvid livs-
medelsproduktens tryck minskar och ventilkäglan återgår till
viloläge. Återkommer eltillförseln återförs livsmedels-
produkten till värmeväxlarens inlopp till den önskade
temperaturen ånyo erhålls efter hållarcellen.
Lämpligen utformas det temperaturavkännande organet så att
den avkända temperaturen också fortlöpande registreras. Det
av myndigheterna föreskrivna kravet på att värmebehandlingens
effekt skall vara dokumenterad uppfylls då.
Det är vidare lämpligt att förse trevägsventilen med organ
som avkänner ventilkäglans läge, vilka organ, då ventilkäglan
befinner sig i viloläget är anordnade att ombesörja att
pumpen ånyo börjar arbeta. På detta sätt undviks alla problem
med påbränningar i slutupphettningssteget eftersom livs-
medelsprodukten då ånyo strömmar genom slutupphettningssteget
och hållarcellen. Livsmedelsprodukten tillåts dock ej lämna
värmeväxlaren utan leds i retur till värmeväxlarens inlopp så
länge temperaturen hos livsmedelsprodukten är lägre än före-
skrivet värde vid utloppet från hållarcellen. När föreskrivet
värde uppnås flyttas ventilkäglan manuellt till driftläge och
livsmedelsprodukten bringas att passera regenerativdelen för
att avkylas i denna.
För att garantera arrangemangets tillförlitlighet kan de
lägesavkännande organen vara anordnade att stanna pumpen om
trevägsventilens ventilkägla manuellt förflyttas till drift-
läget redan innan den förutbestämda temperaturen hos livs-
medelsprodukten har uppnåtts.
Med fördel är de nämnda lägesavkännande organen anordnade att
indikera ventilkäglans läge. Lämpligen registreras också
ventilkäglans läge medan en samtidig registrering sker av
10
15
20
25
30
35
469 155
livsmedelsproduktens temperatur vid utloppet från hållar-
cellen.
För att förhindra att ännu icke värmebehandlad livsmedels-
produkt skall kunna tränga in i och blandas med värme-
behandlad produkt vid ett läckage i regenerativdelen anordnas
lämpligen en tryckhållningsventil vid utloppet fràn värme-
växlarens regenerativdel, vilken ventil säkerställer en
önskad hög trycknivà hos värmebehandlad produkt. Skulle ett
läckage dá uppträda strömmar värmebehandlad produkt in i och
blandas med obehandlad produkt. Skulle den önskade höga
trycknivàn ej kunna upprätthållas i regenerativdelen är medel
anordnade att tillse att trevägsventilens ventilkägla ej
kvarhålls i driftläge.
Arrangemanget enligt uppfinningen beskrivs närmare med
hänvisning till bifogade ritning vars figur l visar ett
arrangemang för värmebehandling av en livsmedelsprodukt i en
regenerativ värmeväxlare med en trevägsventil enligt upp-
finningen och vars figur 2 visar en utföringsform av en
trevägsventil enligt uppfinningen.
I fig 1 visas en balanstank 1 försedd med ett flottörstyrt
inlopp för en livsmedelsprodukt 2. Livsmedelsprodukten sugs
från balanstanken genom ett mjölkfilter 3 av engàngstyp till
en regenerativ värmeväxlare, en plattvärmeväxlare 4 medelst
en pump 5. I plattvärmeväxlaren möter inkommande livsmedels-
produkt i motström värmebehandlad produkt, varvid den värme-
behandlade produkten avkyls och den inkommande produkten upp-
värms. Pumpen 5 är en positiv pump företrädesvis en impeller-
pump med pumphjul av gummi. Livsmedelsprodukten pumpas vidare
in i ett slutupphettningssteg 6 i värmeväxlaren. I detta steg
upphettas livsmedelsprodukten till önskad hög temperatur av
ett värmeavgivande medium. Lämpligen utgörs också slutupp-
hettningssteget av en plattvärmeväxlare, där livsmedels-
10
15
20
25
30
35
produkten upphettas med hjälp av hetvatten. Vattnet
cirkulerar i en egen krets 7 och värms av en elpatron. Från
slutupphettningssteget leds livsmedelsprodukten vidare till
en hållarcell 9 som består av ett skruvformigt lindat rör.
Hàllarcellen byggs lämpligen upp av moduler som kopplas
samman till önskad längd. Livsmedelsprodukten passerar genom
hållarcellen 9 med ett obrutet uppåtgående flöde. Vid hållar-
cellens utlopp avkänns produkttemperaturen av en temperatur-
kännare 10. Vid hållarcellens utlopp finns också en trevägs-
ventil 11, som beroende på den temperatur som avkänns av
temperaturkännaren 10, antingen återför livsmedelsprodukten
till värmeväxlarens inlopp eller låter produkten passera
vidare genom värmeväxlarens regenerativdel. Ventilkäglan i
trevägsventilen förflyttas manuellt till driftläge dvs. till
det läge där livsmedelsprodukt som värmebehandlats i
erforderlig grad leds vidare till värmeväxlarens regenerativ-
del där produkten avkyls av inkommande obehandlad produkt.
Vid utloppet från värmeväxlaren finns en mottrycksventil 12,
vars mottryck bestäms av ventilkäglans tyngd. Trevägsv-
entilens ventilkägla hålls kvar i ett övre läge, driftläget,
av trycket hos livsmedelsprodukten när denna passerar tre-
vägsventilen. Ventilkäglans läge avkänns med en induktiv
givare 13.
En temperaturkännare 14 är anordnad vid utloppet från slut-
upphetningssteget i värmeväxlaren. Denna kännare reglerar
upphettningen av hetvattnet som cirkulerar i kretsen 7. Ett
kontaktorgan 15 är anordnat att starta resp. stoppa pumpen 5.
Signalerna från temperaturkännaren 10 och givaren 13 går till
ett kontrollorgan 16 från vilket signaler ges till kontakt-
organet 15. Kontrollorganet innehållare skrivare och gräns-
värdeskontakt.
I fig 2 visas en trevägsventil enligt uppfinningen. Ventilen
har ett cylinderformat ventilhus 17 med ett inlopp 18 för
10
15
20
25
30
469 155
inkommande livsmedelsprodukt och två utlopp 19 och 20. I
viloläget avtätar ventilens ventilkägla 21 utloppet 19 och
produkten passerar ut genom utloppet 20 och transporteras
vidare genom en anslutning 22. Ventilkäglan kan manuellt
förflyttas till sitt övre läge, driftläget, medelst en kula
23 på ventilens utsida som är fast förbunden med ventil-
käglan. Den induktiva givaren 13 ger signal när Ventilkäglan
är i sitt undre läge.
Ventilkäglan är försedd med tätningar 24, 24' i sin övre och
undre del.
När en livsmedelsprodukt skall värmebehandlas i den anlägg-
ning som visas i fig 1 transporteras den av pumpen 5 in i
värmeväxlarens regenerativdel 4 och genom denna till slut-
upphettningssteget 6. Ventilkäglan förflyttas då manuellt av
operatören till sitt övre läge och livsmedelsprodukten
bringas att passera regenerativdelen i värmeväxlaren och
avkyls av inkommande produkt. När livsmedelsprodukten
passerar ventilen håller trycket hos produkten kvar ventil-
käglan i det övre läget. Skulle temperaturen som avkänns av
temperaturkännaren 10 vara för låg ger kontrollorganet 16
signal till pumpen 5 att stanna, varvid flödet in till
ventilen 11 upphör och Ventilkäglan återgår till sitt nedre
läge. När Ventilkäglan befinner sig i detta nedre läge ger
lägesgivaren 13 signal till kontrollorganet 16 som ånyo
startar pumpen, livsmedelsprodukten leds då i retur till
balanstanken 1. När temperaturen hos den tillförda produkten
stiger kommer flödet genom hållarcellen att få tillräckligt
hög temperatur. När detta indikeras av temperaturkännaren 10
lyfter operatören Ventilkäglan till dess övre läge och
produkten leds genom regenerativdelen och ut ur anläggningen.
Med ett arrangemang av detta slag erhålls alltså en mycket
driftsäker anläggning, som effektivt förhindrar att øtill-
räckligt värmebehandlad produkt kan passera ut ur anlägg-
ningen.
Claims (10)
1. Arrangemang vid en regenerativ värmeväxlare för värme- behandling av flytande livsmedelsprodukter, varvid livs- medelsprodukten värmebehandlas under en förutbestämd tid och temperatur i en hållarcell (9) mellan ett slutupphettnings- steg (6) och en regenerativdel (4) i värmeväxlaren, k ä n n e t e c k n a t a v att en trevägsventil (ll) är anordnad vid utloppet från hàllarcellen, vilken trevägsventil är omkopplingsbar mellan ett stabilt viloläge i vilket livs- medelsprodukten àterförs till värmeväxlarens inlopp och ett driftläge i vilket livsmedelsprodukten leds vidare till regenerativdelen, varvid ventilkäglan (21) i trevägsventilen (ll) är anordnad att manuellt förflyttas till driftläget och kvarhållas i detta av trycket hos livsmedelsprodukten vid dennas passage av ventilen.
2. Arrangemang enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att trycket hos livsmedelsprodukten upprätthålls med hjälp av en pump anordnad före inloppet till slutupphett- ningssteget (5).
3. Arrangemang enligt krav 1-2, k ä n n e t e c k n a t a v att ett temperaturkännande organ (10) är anordnat vid utloppet från hàllarcellen (9), vilket organ (10) vid för låg temperatur hos livsmedelsprodukten påverkar pumpen (5) så att denna stannar, varvid trevägsventilen återgår till sitt vilo- läge och livsmedelsprodukten àterförs till värmeväxlarens inlopp.
4. Arrangemang enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda temperaturkännande organ är anordnat att även fortlöpande registrera temperaturen. 10 15 20 25 30 10
5. Arrangemang enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t a v att trevägsventilen är försedd med organ (13) som avkänner ventilkäglans läge, vilka organ (13) då ventilkäglan befinner sig i viloläget är anordnade att ombesörja att pumpen ånyo börjar arbeta.
6. Arrangemang enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda lägesavkännande organ (13) är anordnat att stanna pumpen om trevägsventilen förflyttas till driftläget vid för låg temperatur hos livsmedelsprodukten.
7. Arrangemang enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda lägesavkännande organ (13) är anordnade att också indikera ventilkäglans (21) läge.
8. Arrangemang enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda lägesavkännande organ (13) är anordnat att fortlöpande registrera ventilkäglans (21) läge, varvid tempe- raturen samtidigt registreras av det temperaturkännande organet.
9. Arrangemang enligt krav l-3, k ä n n e t e c k n a t a v att en tryckhållningsventil (12) finns anordnad vid utloppet från värmeväxlarens regenerativdel för att säker- ställa en sådan trycknivà hos värmebehandlad produkt att ännu ej behandlad produkt vid läckage i regenerativdelen ej kan förorena värmebehandlad produkt.
10. Arrangemang enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t a V att ventilkäglan (21) i trevägsventilen ej kvarhàlls i driftläge om nämnda trycknivà ej uppnås. 'l
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102669A SE469155B (sv) | 1991-09-16 | 1991-09-16 | Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventil |
ES92920564T ES2090691T3 (es) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Instalacion para un termointercambiador regenerativo. |
DE69211144T DE69211144T2 (de) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Vorrichtung für einen regenerativ-wärmeaustauscher |
AU26534/92A AU2653492A (en) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Arrangement in a regenerative heat exchanger |
AT92920564T ATE138535T1 (de) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Vorrichtung für einen regenerativ- wärmeaustauscher |
EP92920564A EP0605574B1 (en) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Arrangement in a regenerative heat exchanger |
PCT/SE1992/000600 WO1993005667A1 (en) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Arrangement in a regenerative heat exchanger |
DK92920564.9T DK0605574T3 (da) | 1991-09-16 | 1992-09-01 | Anordning i en regenerativ varmeveksler |
NZ244180A NZ244180A (en) | 1991-09-16 | 1992-09-02 | Heat treatment of a liquid food product using a regenerative heat exchanger and a manually operated 3-way valve |
GR960401846T GR3020478T3 (en) | 1991-09-16 | 1996-07-09 | Arrangement in a regenerative heat exchanger. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102669A SE469155B (sv) | 1991-09-16 | 1991-09-16 | Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventil |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9102669D0 SE9102669D0 (sv) | 1991-09-16 |
SE9102669L SE9102669L (sv) | 1993-03-17 |
SE469155B true SE469155B (sv) | 1993-05-24 |
Family
ID=20383731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9102669A SE469155B (sv) | 1991-09-16 | 1991-09-16 | Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventil |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0605574B1 (sv) |
AT (1) | ATE138535T1 (sv) |
AU (1) | AU2653492A (sv) |
DE (1) | DE69211144T2 (sv) |
DK (1) | DK0605574T3 (sv) |
ES (1) | ES2090691T3 (sv) |
GR (1) | GR3020478T3 (sv) |
NZ (1) | NZ244180A (sv) |
SE (1) | SE469155B (sv) |
WO (1) | WO1993005667A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994009652A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-11 | Alfa Laval Ab | A plant for heat tratment of a liquid food product |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2300344A (en) * | 1995-04-13 | 1996-11-06 | Genice Foods Limited | Heat treatment of dairy products |
SE510797C2 (sv) * | 1995-06-15 | 1999-06-21 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning och sätt för värmebehandling av ett flöde av pumpbar livsmedelsprodukt |
US6579494B1 (en) | 1999-03-30 | 2003-06-17 | Hospal Industrie | Process and device for sterilizing and dispensing a liquid for medical use |
DE102011007787A1 (de) * | 2011-04-20 | 2014-01-16 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln eines flüssigen Lebensmittelproduktes |
ES2977463T3 (es) * | 2015-12-18 | 2024-08-23 | Spx Flow Tech Danmark A/S | Método de limpieza de una línea de procesamiento de alimentos a alta temperatura en el lugar y de una línea de esterilización de alimentos |
DE102019133122A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | Krones Ag | Vorrichtung zur Herstellung und Bereitstellung von Sterilwasser und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB417029A (en) * | 1933-02-25 | 1934-09-26 | Bergedorfer Eisenwerk Ag | Improvements relating to temperature regulation in pasteurising |
DE1617968C3 (de) * | 1966-04-25 | 1980-03-27 | Alfa-Laval Ab, Tumba (Schweden) | Anlage zum kontinuierlichen Pasteurisieren oder Sterilisieren einer Flüssigkeit in einem Rohrleitungssystem |
DE4025570A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-10 | Gerd Dipl Ing Rieken | Vorrichtung zum pasteurisieren von fluessigkeiten, insbesondere milch |
AT395367B (de) * | 1991-03-25 | 1992-12-10 | Prugner Siegfried | Einrichtung zum pasteurisieren von fluessigkeiten mit einem waermeaustauscher |
-
1991
- 1991-09-16 SE SE9102669A patent/SE469155B/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-01 AU AU26534/92A patent/AU2653492A/en not_active Abandoned
- 1992-09-01 EP EP92920564A patent/EP0605574B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-01 DE DE69211144T patent/DE69211144T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-01 WO PCT/SE1992/000600 patent/WO1993005667A1/en active IP Right Grant
- 1992-09-01 DK DK92920564.9T patent/DK0605574T3/da active
- 1992-09-01 ES ES92920564T patent/ES2090691T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-01 AT AT92920564T patent/ATE138535T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-02 NZ NZ244180A patent/NZ244180A/en unknown
-
1996
- 1996-07-09 GR GR960401846T patent/GR3020478T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994009652A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-11 | Alfa Laval Ab | A plant for heat tratment of a liquid food product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0605574A1 (en) | 1994-07-13 |
GR3020478T3 (en) | 1996-10-31 |
DK0605574T3 (da) | 1996-06-17 |
WO1993005667A1 (en) | 1993-04-01 |
SE9102669D0 (sv) | 1991-09-16 |
EP0605574B1 (en) | 1996-05-29 |
SE9102669L (sv) | 1993-03-17 |
AU2653492A (en) | 1993-04-27 |
DE69211144D1 (de) | 1996-07-04 |
DE69211144T2 (de) | 1996-10-02 |
NZ244180A (en) | 1995-04-27 |
ES2090691T3 (es) | 1996-10-16 |
ATE138535T1 (de) | 1996-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2200687C (en) | Disinfection arrangement for dialysis machines | |
SE469155B (sv) | Arrangemang vid en regenerativ vaermevaexlare innefattande en trevaegsventil | |
US4248294A (en) | Solar hot water heating system | |
US4285302A (en) | Boiler blowdown system | |
KR100842840B1 (ko) | 온도조절장치가 구비된 미생물 배양기 | |
CN205879464U (zh) | 产品检漏装置 | |
US3286764A (en) | Flow control for a multiple-effect evaporator | |
SE424227B (sv) | Forfarande och anordning for tillvaratagande av verme ur avloppsvatten | |
KR100275675B1 (ko) | 양식용사육수자동공급장치 | |
US3445341A (en) | Fermentation apparatus with sterilization capabilities | |
JPH0227236B2 (ja) | Ekishorisochi | |
SE437330B (sv) | Apparat for sterilisering av jesningsanordningar och jesningsmedier medelst anga | |
CN215605021U (zh) | 一种温开水饮水机内循环水路结构 | |
US3720189A (en) | Heater and hot water boiler | |
CN211170886U (zh) | 恒温装置以及mocvd设备 | |
SE444890B (sv) | Anordning for uppretthallande av steril atmosfor i tank med oxidationskensligt innehall | |
JPH0138467B2 (sv) | ||
JP2010043770A (ja) | 加湿装置 | |
RU2080782C1 (ru) | Устройство для поения животных | |
RU2039545C1 (ru) | Детский инкубатор | |
US582628A (en) | Feed-water heater | |
JPH03224524A (ja) | 循環浴装置 | |
SE463270B (sv) | Anordning foer termisk desinfektion av vaetskor | |
GB2220261A (en) | Swimming pool heating systems | |
SU1645782A1 (ru) | Вентил ционна установка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9102669-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9102669-0 Format of ref document f/p: F |