SE468326B - Piston CYLINDER DEVICE - Google Patents

Piston CYLINDER DEVICE

Info

Publication number
SE468326B
SE468326B SE9101083A SE9101083A SE468326B SE 468326 B SE468326 B SE 468326B SE 9101083 A SE9101083 A SE 9101083A SE 9101083 A SE9101083 A SE 9101083A SE 468326 B SE468326 B SE 468326B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylinder tube
end wall
cylinder
peripheral
grooves
Prior art date
Application number
SE9101083A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9101083L (en
SE9101083D0 (en
Inventor
F L Roellgaardh
Original Assignee
Atlas Copco Automation Ab Ulri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20382429&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE468326(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atlas Copco Automation Ab Ulri filed Critical Atlas Copco Automation Ab Ulri
Priority to SE9101083A priority Critical patent/SE468326B/en
Publication of SE9101083D0 publication Critical patent/SE9101083D0/en
Priority to EP19920850083 priority patent/EP0508973B2/en
Priority to DE1992612197 priority patent/DE69212197T3/en
Publication of SE9101083L publication Critical patent/SE9101083L/en
Publication of SE468326B publication Critical patent/SE468326B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1438—Cylinder to end cap assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

2 cylinderanordning enligt uppfinningen. 2 cylinder device according to the invention.

Fig 2 a-c illustrerar i tre steg ändväggsmonteringsmetoden enligt uppfinningen.Figures 2 a-c illustrate in three steps the end wall mounting method according to the invention.

Fig 3 visar en färdigställd ändväggsmontering utförd enligt illustrationen i Fig 2a-c.Fig. 3 shows a completed end wall assembly performed according to the illustration in Figs. 2a-c.

Fig 4 visar en delförstoring av Fig 3.Fig. 4 shows a partial enlargement of Fig. 3.

Fig 5 visar en ändvy av anordningen i Fig 3.Fig. 5 shows an end view of the device in Fig. 3.

Anordningen som visas i Fig 1 innefattar ett cylinderrör 10 med kommunikationsportar 11, 12 för ett tryckmedium samt två ändväggar 13, 14. En av ändväggarna 14 har en central öppning 16 genom vilken sträcker sig en kolvstång 17. Den senare är försedd med ett gängat hål 18 vid sin yttre ände för anslutning till en extern last samt försedd med en gängad innerdel 19 medelst vilken en kolv 20 är fast monterad .The device shown in Fig. 1 comprises a cylinder tube 10 with communication ports 11, 12 for a pressure medium and two end walls 13, 14. One of the end walls 14 has a central opening 16 through which a piston rod 17 extends. The latter is provided with a threaded hole 18 at its outer end for connection to an external load and provided with a threaded inner part 19 by means of which a piston 20 is fixedly mounted.

Kolven 20 uppbär både en tätningsring 22 och styrelement 23 för anliggning mot cylinderrörets 10 inneryta 24. En tätningsring 25 är monterad i ändväggens öppning 16 för att tätande samverka med kolvstången 17. En skruvfjäder 27 är insatt mellan den främre ändväggen 14 och kolven 20 för att utöva en ställkraft på den senare i riktning mot den bakre ändväggen 13.The piston 20 carries both a sealing ring 22 and guide elements 23 for abutment against the inner surface 24 of the cylinder tube 10. A sealing ring 25 is mounted in the end wall opening 16 for sealing engagement with the piston rod 17. A helical spring 27 is inserted between the front end wall 14 and the piston 20 to exert an actuating force on the latter in the direction of the rear end wall 13.

'WN Ändväggarna 13, 14 är utformade med periferiella spår 28 respektive 29 för uppbärande av tätningsringar 30, 31. Ändväggarna 13, 14 är också försedda med periferiella monteringsspår 33, 34 vilka samverkar med låsläppar 35, 36 som sträcker sig radiellt inåt från cylinderrörets 10 f: 468 526 3 inre yta 24. Läpparna 35, 36 som sträcker sig utmed hela den inre periferin hos cylinderröret 10 är formade genom plastisk deformation av det senare och bildar tillsammans med spåren 33, 34 ett fast och permanent monteringsorgan för ändväggarna 13, 14. De platta ändytorna 37, 38 av ändväggarna 13, 14 är vid korrekt montering belägna jäms med cylinderrörets 10 ändytor.The end walls 13, 14 are formed with peripheral grooves 28 and 29, respectively, for supporting sealing rings 30, 31. The end walls 13, 14 are also provided with peripheral mounting grooves 33, 34 which cooperate with locking lips 35, 36 extending radially inwards from the cylinder tube 10. f: 468 526 3 inner surface 24. The lips 35, 36 extending along the entire inner periphery of the cylinder tube 10 are formed by plastic deformation of the latter and together with the grooves 33, 34 form a fixed and permanent mounting means for the end walls 13, 14 The flat end faces 37, 38 of the end walls 13, 14 are, when fitted correctly, located flush with the end faces of the cylinder tube 10.

Såsom framgår av Fig 2a-c bildas låsläppen 35 samtidigt med införingen av ändväggen 13 i cylinderröret 10. Ändväggsmonteringen utföres medelst ett monteringsverktyg 40 som fungerar både som en ändväggsstyrning och införselorgan samt som ett pressverktyg för stukning av cylinderröret. För dessa ändamål är verktyget 40 utformat med en plan frontyta 41 och en ringformig ås 42 av i huvudsak rektangulärt tvärsnitt och sträckande sig ut framåt från frontytan 41. Denna ås 42 har en innerdiameter för att passa runt ytterytan 37 hos ändväggen 13, och den axiella utsträckningen hos åsen 42 är lika med avståndet mellan ändväggens 13 yttre ändyta 37 och monteringsspåret 33. Bredden hos åsen 42 är vald så att den genererar en läpp 35 av korrekt storlek för att passa i spåret 33 då den pressas mot och in i ändytan hos cylinderröret 10. Deformationsåsen 42 ingriper med det parti 43 hos cylinderrörets 10 ändyta som befinner sig närmast cylinderrörets 10 inre periferi. Se Fig 2b.As shown in Figs. 2a-c, the locking lip 35 is formed simultaneously with the insertion of the end wall 13 into the cylinder tube 10. The end wall mounting is performed by means of a mounting tool 40 which functions both as an end wall guide and insertion means and as a pressing tool for upsetting the cylinder tube. For these purposes, the tool 40 is formed with a flat front surface 41 and an annular ridge 42 of substantially rectangular cross-section and extending forward from the front surface 41. This ridge 42 has an inner diameter to fit around the outer surface 37 of the end wall 13, and the axial the extent of the ridge 42 is equal to the distance between the outer end surface 37 of the end wall 13 and the mounting groove 33. The width of the ridge 42 is chosen to generate a lip 35 of the correct size to fit in the groove 33 as it is pressed against and into the end surface of the cylinder tube. The deformation ridge 42 engages with the portion 43 of the end surface of the cylinder tube 10 which is closest to the inner periphery of the cylinder tube 10. See Fig. 2b.

I det monteringssteg som visas i Fig 2b har ändväggen 13 sammanförts med verktyget 40 och införes i cylinderröret 10. En axiellt riktad kraft F påföres verktyget 40, och i Fig 2c visas det slutliga monteringssteget där ändväggen 13 är fullt införd i cylinderröret 10 och en läpp 35 är bildad genom inpressning av verktygsåsen 42. Läppen 35 .f{'.> CO CN 4 stukas in i spåret 33 för att därigenom fylla ut det senare fullständigt. En positiv låsning av ändväggen 13 relativt cylinderröret 10 âstadkommes därmed. I Fig 3 och i Fig 4 visas den fullbordade ändväggsmonteringen.In the mounting step shown in Fig. 2b, the end wall 13 is joined to the tool 40 and inserted into the cylinder tube 10. An axially directed force F is applied to the tool 40, and in Fig. 2c the final mounting step is shown where the end wall 13 is fully inserted into the cylinder tube 10 and a lip 35 is formed by pressing in the tool ridge 42. The lip 35. A positive locking of the end wall 13 relative to the cylinder tube 10 is thereby achieved. Fig. 3 and Fig. 4 show the completed end wall assembly.

Det förstås att utföringsformerna av uppfinningen inte är begränsad till det ovan beskrivna exemplet som innefattar bildandet av en enkel ringformig låsläpp 35 som sträcker' sig över cylinderrörets hela inre omkrets. Låsorganet kan istället innefatta ett antal kortare utsprång fördelade längs cylinderrörets 10 periferi, och monteringsspåret 33 kan också ersättas av ett antal kortare spår för att passa utsprången. I ett sådant fall är monteringsverktyget 40 utformat med ett antal kortare åspartier för uppstukning av sådana utsprâng. up; f)It is to be understood that the embodiments of the invention are not limited to the example described above which comprises the formation of a simple annular locking lip 35 which extends over the entire inner circumference of the cylinder tube. The locking means may instead comprise a number of shorter projections distributed along the periphery of the cylinder tube 10, and the mounting groove 33 may also be replaced by a number of shorter grooves to fit the projections. In such a case, the mounting tool 40 is formed with a number of shorter ridge portions for upsetting such projections. up; f)

Claims (7)

»FI O\ OO (N |'\J O\ 5 Patentkrav»FI O \ OO (N | '\ J O \ 5 Patent Claims 1. Kolv- cylinderanordning, innefattande ett cylinderrör (10), en i cylinderröret tätande styrd kolv (20), samt minst en ändvägg (13, 14) vilken åtminstone delvis inskjuter i cylinderröret (10), k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda ändvägg (13, 14) uppvisar ett eller flera periferiella spår (33, 34), och att cylinderröret (10) har ett eller flera radiellt inåtriktade periferiella utsprång (35, 36) bildade genom plastisk deformation av cylinderrörets (10) ändyta och anordnade att ingå i nämnda spår (33, 34) för att därigenom låsa ändväggen (13, 14) relativt cylinderröret (10).Piston-cylinder device, comprising a cylinder tube (10), a guided piston (20) sealingly sealing in the cylinder tube, and at least one end wall (13, 14) which at least partially projects into the cylinder tube (10), characterized in that said end wall (13 , 14) has one or more peripheral grooves (33, 34), and that the cylinder tube (10) has one or more radially inwardly directed peripheral projections (35, 36) formed by plastic deformation of the end surface of the cylinder tube (10) and arranged to be included in said grooves (33, 34) to thereby lock the end wall (13, 14) relative to the cylinder tube (10). 2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda ett eller flera periferiella spår (33, 34) innefattar ett enkelt spår som sträcker sig runt periferin hos ändväggen (13, 14).Device according to claim 1, characterized in that said one or more peripheral grooves (33, 34) comprise a single groove extending around the periphery of the end wall (13, 14). 3. Anordningen enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d- a v att nämnda ett eller flera periferiella utsprång (35, 36) innefattar en enkel ringläpp som sträcker sig längs hela den inre omkretsen av cylinderröret (10).The device according to claim 2, characterized in that said one or more peripheral projections (35, 36) comprise a single ring lip extending along the entire inner circumference of the cylinder tube (10). 4. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a V att ändväggen (13, 14) uppvisar en plan yttre ändyta (37, 38) vilken är belägen jäms med respektive ändyta hos cylinderröret (10) då ändväggen (13, 14) är monterad i cylinderröret (10).Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the end wall (13, 14) has a flat outer end surface (37, 38) which is located flush with the respective end surface of the cylinder tube (10) when the end wall (13, 14) ) is mounted in the cylinder tube (10). 5. Metod för montering av en ändvägg (13, 14) i ett cylinderrör (10) hos en kolv- cylinderanordning enligt (fx CO I\D 6 kraven 1-5, varvid ändväggen (13, 14) åtminstone delvis inskjuter i cylinderröret (10) och är försedd med ett eller flera periferiella spår (33, 34), k ä n n e t e c k n a d a v ett enstegsförlopp i vilket ändväggen (13, 14) införes i cylinderröret (10) samtidigt med applicering av en presskraft (F) på cylinderrörets (10) ändyta för att genom plastisk deformation av den senare utbilda ett eller flera radiellt inåtriktade utsprång (35, 36) för låssamverkan med det periferiella spåret eller spåren (33, 34) på ändväggen (13, 14).A method of mounting an end wall (13, 14) in a cylinder tube (10) of a piston-cylinder device according to (e.g. CO I \ D 6 claims 1-5, wherein the end wall (13, 14) at least partially projects into the cylinder tube ( 10) and is provided with one or more peripheral grooves (33, 34), characterized by a one-step process in which the end wall (13, 14) is inserted into the cylinder tube (10) at the same time as applying a pressing force (F) to the cylinder tube (10) end surface for forming by plastic deformation of the latter one or more radially inwardly directed projections (35, 36) for locking cooperation with the peripheral groove or grooves (33, 34) on the end wall (13, 14). 6. Metod enligt kravet 5, “ k ä n n e t e c k n a d a v att utsprånget eller utsprången (35, 36) bildas genom att nämnda presskraft (F) appliceras på en eller flera partier (43) av cylinderrörets (10) ändyta, vilka partier är belägna intill cylinderrörets (10) inre omkrets.Method according to claim 5, characterized in that the projection or projections (35, 36) are formed by applying said pressing force (F) to one or more portions (43) of the end surface of the cylinder tube (10), which portions are located adjacent to the cylinder tube. (10) inner circumference. 7. Metod enligt kravet 5 eller 6, k ä n n e t e o k n a d a v att nämnda presskraft (F) påföres samtidigt med införandet av ändväggen (13, 14) i cylinderröret (10) med hjälp av ett monteringsverktyg (40). V! 'fxMethod according to claim 5 or 6, characterized in that said pressing force (F) is applied simultaneously with the insertion of the end wall (13, 14) into the cylinder tube (10) by means of a mounting tool (40). V! 'fx
SE9101083A 1991-04-11 1991-04-11 Piston CYLINDER DEVICE SE468326B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101083A SE468326B (en) 1991-04-11 1991-04-11 Piston CYLINDER DEVICE
EP19920850083 EP0508973B2 (en) 1991-04-11 1992-04-10 Piston-cylinder type actuator
DE1992612197 DE69212197T3 (en) 1991-04-11 1992-04-10 Cylinder-piston actuator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101083A SE468326B (en) 1991-04-11 1991-04-11 Piston CYLINDER DEVICE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9101083D0 SE9101083D0 (en) 1991-04-11
SE9101083L SE9101083L (en) 1992-10-12
SE468326B true SE468326B (en) 1992-12-14

Family

ID=20382429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9101083A SE468326B (en) 1991-04-11 1991-04-11 Piston CYLINDER DEVICE

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0508973B2 (en)
DE (1) DE69212197T3 (en)
SE (1) SE468326B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414583A1 (en) * 1994-04-27 1995-11-02 Teves Gmbh Alfred Valve
DE4433649A1 (en) * 1994-09-21 1995-11-02 Fichtel & Sachs Ag Assembling piston=cylinder unit for damper
DE19537038B4 (en) * 1995-10-05 2006-05-24 Stephan Thies Master cylinder
DE19603384A1 (en) * 1996-01-31 1997-08-07 Teves Gmbh Alfred Fastener for mounting of parts in housing
JP4246631B2 (en) 2001-08-29 2009-04-02 ボッシュ レックスロート アクチエンゲゼルシャフト Hydraulic cylinder
DE10152414B4 (en) * 2001-08-29 2013-01-17 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft hydraulic cylinders

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487512A (en) * 1946-01-10 1949-11-08 Automotive & Aircraft Hydrauli Cylinder and cylinder head construction
DE1939707C3 (en) * 1969-08-05 1975-05-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Working cylinder for pressure medium systems
DE2115053A1 (en) * 1971-03-29 1972-10-05 Knapp Mikrohydraulik Gmbh Hydraulic or pneumatic cylinder
DE4002558C2 (en) * 1989-02-22 1995-06-29 Knapp Mikrohydraulik Gmbh Hydraulic cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE69212197T3 (en) 2000-05-25
SE9101083L (en) 1992-10-12
EP0508973A1 (en) 1992-10-14
SE9101083D0 (en) 1991-04-11
DE69212197D1 (en) 1996-08-22
EP0508973B1 (en) 1996-07-17
EP0508973B2 (en) 1999-09-22
DE69212197T2 (en) 1997-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5171045A (en) Separable device for connecting tubular elements, hoses, rods or the like
US4564221A (en) Hose coupling
US6578879B2 (en) Tube joint with connecting member and guide member configured to be prevented from disengagement
GB2161235A (en) A swivelable quick connector
EP0829671B1 (en) Collets for coupling devices
JP2004347074A (en) Pipe joint
EP0663557A1 (en) Improvements in or relating to tube couplings
EP0628760B1 (en) Tube fitting
JPH0643317U (en) Joining clip
ITTO970438A1 (en) PROCEDURE FOR THE ASSEMBLY OF A BEARING-HUB ASSEMBLY IN THE MOUNT OF THE SUSPENSION OF A MOTOR VEHICLE.
US4469337A (en) Sealing boot of elastomeric material
US20040239110A1 (en) Support sleeve for use in a tube coupling and a coupling housing for use together with said sleeve
US20090273145A1 (en) Clamping device
IT8948601A1 (en) NOZZLE COMPLEX FOR THE DISCHARGE OF A JET OF LIQUID AT HIGH PRESSURE AND MANUFACTURING PROCESS.
SE468326B (en) Piston CYLINDER DEVICE
EP0616165A1 (en) Pipe coupling
US6095569A (en) Plug-in coupling for pressure fluid systems
CA2010473A1 (en) Apparatus for inserting valve seats in valve bodies
KR860003823A (en) Stripper ring for capsule pin
US5211515A (en) Automatic mounting and dismounting apparatus of attachments
US5993102A (en) Rotary body fixing device
KR20040045453A (en) Connections
US4267644A (en) Rotatable hollow cylinder, particularly useful as the drying cylinder for a paper machine
CN214187002U (en) Mounting or dismounting tools adapted for poor accessibility at the location of application of force
US4726401A (en) Fixed plug assembly

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9101083-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9101083-5

Format of ref document f/p: F