SE468158B - KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE - Google Patents

KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE

Info

Publication number
SE468158B
SE468158B SE9002463A SE9002463A SE468158B SE 468158 B SE468158 B SE 468158B SE 9002463 A SE9002463 A SE 9002463A SE 9002463 A SE9002463 A SE 9002463A SE 468158 B SE468158 B SE 468158B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
liquid
conveyor
bodies
screw
Prior art date
Application number
SE9002463A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9002463L (en
SE9002463D0 (en
Inventor
R Bruke
Original Assignee
Spirac Engineering Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spirac Engineering Ab filed Critical Spirac Engineering Ab
Priority to SE9002463A priority Critical patent/SE468158B/en
Publication of SE9002463D0 publication Critical patent/SE9002463D0/en
Priority to CA002085609A priority patent/CA2085609A1/en
Priority to PCT/SE1991/000499 priority patent/WO1992001516A1/en
Priority to EP19910913399 priority patent/EP0538370A1/en
Priority to AU82374/91A priority patent/AU8237491A/en
Publication of SE9002463L publication Critical patent/SE9002463L/en
Publication of SE468158B publication Critical patent/SE468158B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

15 20 25 30 468 158 2 Enligt uppfinningen uppnås en rationeïï avskiijning av kroppar från en vätska med en densitet som är större än kropparnas, t ex avskiïj- ning av kroppar vilka biïdar fïytsïam på avïoppsvatten. Uppfinningen inrymmer även utföringsformer innefattande i huvudsak sïutna system där de ovan angivna ïuktprobïemen är eïiminerade utan att kostnaderna är förhöjda jämfört med kostnaderna hos-kända system. Vidare ger upp- finningen möjlighet att väïja meïïan kontinuerïigt e11er intermittent arbetande system för avskiïjning av kroppar från en vätska. According to the invention, a rationing separation of bodies from a liquid with a density greater than that of the bodies is achieved, for example separation of bodies which form liquid on effluent water. The invention also encompasses embodiments comprising substantially the same systems where the above-mentioned wetting problems are eliminated without the costs being increased compared to the costs of known systems. Furthermore, the invention provides the possibility of continuously or continuously intermittently operating systems for separating bodies from a liquid.

I de beroende kraven anges ytterïigare ändamåïsenïiga utföringsformer av uppfinningen.The dependent claims set forth further expedient embodiments of the invention.

Uppfinningen beskrivs närmare i ansïutning tiïï ett antaï figurer viïka visar i fig 1 ett ïängdsnitt genom en första utföringsform av en anordning, fig 2a snittet A-A i fig 1, fig 2b snittet B-B i fig 3 fig 3 ett ïängdsnitt genom en andra utföringsform av anordningen, fig 3a ett detaïjsnitt från anordningens utmatningsdeï för fïytsïam fig 4 ett längdsnitt genom en trafišportör ingående i anordningen och anordnad för mottagande och vidareförfiyttning av från vätskeytan avskummade kroppar, fig 5 snittet V-V i fig 4 och fig 6 ett tvärsnitt genom en tredje utföringsform av anordningen. l0 l5 20 25 30 35 3 468 158 I de 1 figurerna l-5 visade utföringsformerna av en anordning l enligt uppfinningen återfinns en behållare l0,l0a med en begränsning (sidoväggar) lla-d och en tillsluten botten l2. Behållaren vilar på en bottenram 14. Behållaren har som regel en långsträckt form och har 1 horisontalplanet 1 en föredragen utföringsform ett 1 huvudsak rektangulärt tvärsnitt. Ett första ändområde l5 och ett andra änd- område 16 är motställda varandra och som regel belägna utefter behål- larens kortväggar lld, resp llb. Det är dock för fackmannen uppenbart att i vissa utföringsformer sagda ändområden är belägna i anslutning till behållarens långväggar. Behållaren har en övre del 13 vilken som regel är försedd med ett tak 19, vilket 1 en föredragen utföringsform bildar en 1 huvudsak tät tillslutning av behållaren.The invention is described in more detail with reference to a number of figures which in Fig. 1 show a cross-section through a first embodiment of a device, Fig. 2a the section AA in Fig. 1, Fig. 2b the section BB in Fig. 3, Fig. 3 a cross-section through a second embodiment of the device, Fig. 3a is a detail section of the device discharge part for Fig. 4; a longitudinal section through a conveyor included in the device and arranged for receiving and further moving bodies skimmed from the liquid surface, Fig. 5 is the section VV in Fig. 4 and Fig. 6 is a cross-section through a third embodiment of the device. In the embodiments of a device 1 according to the invention shown in Figures 1 to 5, a container 10, 10a with a restriction (side walls) 11a-d and a closed bottom 12 are found. The container rests on a bottom frame 14. The container usually has an elongated shape and has in the horizontal plane 1 a preferred embodiment a substantially rectangular cross-section. A first end area 15 and a second end area 16 are opposite each other and as a rule are located along the short walls 11d and 11b, respectively, of the container. However, it is obvious to the person skilled in the art that in certain embodiments said end areas are located in connection with the long walls of the container. The container has an upper part 13 which is as a rule provided with a roof 19, which in a preferred embodiment forms a substantially tight closure of the container.

I behållarens första ändområde l5 är anordnat minst ett utlopp 3l för vätska. I behållarens andra ändområde 16 är anordnat minst ett inlopp 30 för vätska 50 innehållande kroppar 5l som skall separera: från vätskan. Som regel mynnar inloppen 30 i behållarens nedre del, varjämte som regel åtminstone ett inlopp är anordnat på en nivå som är belägen närmare behållarens botten än halva nivåskillnaden mellan behållarens botten l2 och behållarens utmatningsöppning 24 för flytslam. I fig l visas en utföringsform där inloppet 30 har en 1 huvudsak vertikal orientering och där inloppets mynning är belägen relativt nära behållarens botten 12. I fig 3 visas en utföringsform där inloppet 30 har en 1 huvudsak horisontell riktning och är belägen intill behållarens botten l2. En flödesspridare eller baffel 34 med uppgift att minska flödeshastigheten hos vätskan 1 behållaren är som regel anordnad intill inloppets mynning 39. I en föredragen utförings- form anordnas baffeln med en 1 huvudsak plan yta som är vänd mot inloppet. Även om figurerna visar utföringsformer av behållaren där inloppets mynning är placerad i behållarens nedre del är det för fackmannen uppenbart att inloppen 1 vissa utföringsformer är placerade väsentligt högre.At least one outlet 311 for liquid is arranged in the first end region 15 of the container. Arranged in the second end region 16 of the container is arranged at least one inlet 30 for liquid 50 containing bodies 51 which are to separate: from the liquid. As a rule, the inlets 30 open into the lower part of the container, and as a rule at least one inlet is arranged at a level which is located closer to the bottom of the container than half the level difference between the bottom 12 of the container and the discharge opening 24 of the container for floating sludge. Fig. 1 shows an embodiment where the inlet 30 has a substantially vertical orientation and where the mouth of the inlet is located relatively close to the bottom of the container 12. Fig. 3 shows an embodiment where the inlet 30 has a substantially horizontal direction and is located next to the bottom 12 of the container. A flow spreader or baffle 34 with the task of reducing the flow rate of the liquid in the container is as a rule arranged next to the mouth of the inlet 39. In a preferred embodiment, the baffle is arranged with a substantially flat surface facing the inlet. Although the figures show embodiments of the container where the mouth of the inlet is located in the lower part of the container, it is obvious to the person skilled in the art that the inlets 1 certain embodiments are located substantially higher.

Utloppet 3l för vätska är vidarekopplat till en uppåt riktad utlopps- kanal 33 vilken i den 1 figurerna visade utföringsformen är anordnad med en omböjd del 35 vilken bildar ett bräddavlopp 32, vars nivå är bestämmande för vätskeytans 53 nivå hos den fyllda behållaren. I l0 l5 20 25 30 35 468 158 4 figurerna är bräddavloppet visat i en utföringsform där bräddavloppet är utformat som ett spjäll, vilket är roterbart kring en axel 36 och därvid vrides uppåt eller nedåt i pilarnas A riktning. Härigenom g inställs maximal fyllnivå i behållaren. Spjället 32 är i figurerna visat med en uppåt konvex form, varvid spjällets fria ände 37 befinner sig innanför begränsningsväggen för utloppskanalens 33 nedåtriktade del 38. I området för spjället är utloppskanalen som regel utformad med ett rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt för att underlätta spjällets i huvudsak tätande anslutning till utlopps- kanalens väggar.The outlet 31 for liquid is connected to an upwardly directed outlet channel 33 which in the embodiment shown in the figures is arranged with a bent part 35 which forms a overflow 32, the level of which determines the level of the liquid surface 53 of the filled container. In the figures, the overflow drain is shown in an embodiment where the overflow drain is designed as a damper, which is rotatable about an axis 36 and is thereby rotated upwards or downwards in the direction of the arrows A. This sets g the maximum filling level in the container. The damper 32 is shown in the figures with an upwardly convex shape, the free end 37 of the damper being located inside the delimiting wall of the downwardly directed part 38 of the outlet channel 33. connection to the walls of the outlet duct.

I behållarens övre del 13 är anordnat en första transportör 20 med en drivände 48 och en utmatningsände 49. Transportören innefattar en transportskruv Zl med sin ena ände 47 (drivänden) belägen i trans- portörens drivände 48 och sin andra ände 22 (utmatningsänden) belägen i området för transportörens utmatningsände 49. Transportskruven 2l är i sin drivände 47 via ett fästorgan 44 och en drivaxel 43 ansluten till en drivanordning 40. I figurerna är denna visad i en utförings- form där den är sammansatt av en motor 41 och en transmission 42 vilken förbinder motorn med drivaxeln 43.Arranged in the upper part 13 of the container is a first conveyor 20 with a drive end 48 and a discharge end 49. The conveyor comprises a conveyor screw Z1 with one end 47 (drive end) located in the drive end 48 of the conveyor and its other end 22 (discharge end) located in the region of the conveyor discharge end 49. The conveyor screw 21 is connected at its drive end 47 via a fastening means 44 and a drive shaft 43 to a drive device 40. In the figures this is shown in an embodiment where it is composed of a motor 41 and a transmission 42 which connects the engine to the drive shaft 43.

Den första transportören är i sin utmatningsände 49 försedd med ett utlopp 24 som i de i fig l och 3 visade utföringsformerna är anordnat med en som regel nedåt riktad utkastare 70.The first conveyor is provided at its discharge end 49 with an outlet 24 which in the embodiments shown in Figs. 1 and 3 is arranged with an ejector 70 which is generally directed downwards.

I området för utmatningsänden 49 är den första transportören som regel anordnad med ett hölje 23 vilket i behållarens första ändområde 15 som regel i huvudsak tätande ansluter till behållarens begräns- ningsvägg lld och i vissa utföringsformer även till behållarens tak l9, vilket därvid som regel även bildar tak för transportören 20.In the area of the discharge end 49, the first conveyor is as a rule arranged with a casing 23 which in the first end area 15 of the container generally connects substantially sealingly to the boundary wall 11d of the container and in some embodiments also to the roof 19 of the container, which as a rule also forms roof for the conveyor 20.

I fig l är den första transportören 20 visad i en utföringsform där transportörens hölje 23 har den principiella formen av en stympad kon vars topp bildar utloppet 24. Höljet 23 bildar i området under trans- portskruven 2l en bana 25 för denna. Banan har i snitt vinkelrätt mot' transportskruvens axelriktning en krökt form (konkav mot transport- skruven) och är t ex U-formad eller cirkulär med en minsta krök- ningsradie något överstigande radien hos transportskruven. Höljets l0 15 20 25 30 35 468 158 form medför att banan 25 stiger mot höljets utlopp 24 från en nivå under lägsta nivån för anordningens bräddavlopp 32 till en nivå över anordningens bräddavlopp. Det är uppenbart att denna orientering av banan ej är beroende av formen på höljets övre del så länge formen medger att transportskruven kan roteras. I vissa utföringsformer avslutas banan 25 med ett bräddavlopp 27 (jfr fig 3a), i figuren visat i en utföringsform där det innefattar en i huvudsak horisontell del 72 som övergår i en i huvudsak vertikal del 74 via en övergång 73. Bräddavloppet är förflyttbart fram och åter i dubbelpilens B riktning varigenom nivån för bräddavloppet inställes. I fig 3a visas bräddavloppet vridbart kring en axel 7l.In Fig. 1, the first conveyor 20 is shown in an embodiment where the casing 23 of the conveyor has the basic shape of a truncated cone whose top forms the outlet 24. The casing 23 forms a path 25 for this in the area below the conveyor screw 21. The web has a curved shape perpendicular to the axial direction of the transport screw (concave towards the transport screw) and is, for example, U-shaped or circular with a minimum radius of curvature slightly exceeding the radius of the transport screw. The shape of the housing 10 causes the web 25 to rise towards the outlet 24 of the housing from a level below the lowest level of the overflow 32 of the device to a level above the overflow of the device. It is obvious that this orientation of the web does not depend on the shape of the upper part of the housing as long as the shape allows the transport screw to be rotated. In some embodiments, the web 25 terminates with a overflow drain 27 (cf. Fig. 3a), shown in the figure in an embodiment where it comprises a substantially horizontal part 72 which merges into a substantially vertical part 74 via a transition 73. The overflow drain is movable forward and again in the direction of the double arrow B, whereby the level of the overflow drain is set. Fig. 3a shows the overflow drain rotatable about an axis 71.

Transportskruven 21 är i fig l visad i en utföringsform där den i sin utmatningsände 22 har en avtagande diameter i riktning mot utloppet 24, varvid minskningen i gängdiameter och lutningen hos banan 25 är anpassade mot varandra för att uppnå eftersträvad samverkan med transportskruvens gängblad och banan.The conveyor screw 21 is shown in Fig. 1 in an embodiment where it has a decreasing diameter at its discharge end 22 in the direction of the outlet 24, the reduction in thread diameter and the inclination of the web 25 being adapted to each other to achieve the desired interaction with the conveyor screw thread and web.

I fig 3 visas en utföringsform där transportskruven Zl är anordnad lutande varvid transportskruvens drivände 47 är belägen på en lägre nivå än transportskruvens utmatningsände 22. Härigenom erhålls den eftersträvade samverkan mellan en lutande bana 25 och gängbladen hos transportskruven i dess utmatningsände 22. Banan 25 är även i denna utföringsform anordnad motsvarande vad som ovan beskrivits i anslut- ning till fig l. Den i detta stycke beskrivna orienteringen av transportskruven kombineras ofta med en i huvudsak överensstämmande yttre diameter hos transportskruven utefter dess hela längd.Fig. 3 shows an embodiment where the conveyor screw Z1 is arranged inclined, the drive end 47 of the conveyor screw being located at a lower level than the discharge end 22 of the conveyor screw. in this embodiment arranged corresponding to what is described above in connection with Fig. 1. The orientation of the transport screw described in this paragraph is often combined with a substantially corresponding outer diameter of the transport screw along its entire length.

I fig 4 och 5 visas en tredje utföringsform av en anordning enligt uppfinningen. I figurerna visas behållaren l0 och den första transportören 20 anordnade motsvarande vad som ovan beskrivits i anslutning till fig 3. En andra transportör 80 är anordnad i anslutning till utmatningsänden 49 hos den första transportören 20 och dess transportskruv 21. Den andra transportören är orienterad i huvudsak vinkelrätt mot den första transportören och innefattar en transportskruv 82 vilken åtminstone delvis_omsluts av ett hölje 81.Figures 4 and 5 show a third embodiment of a device according to the invention. The figures show the container 10 and the first conveyor 20 arranged corresponding to what has been described above in connection with Fig. 3. A second conveyor 80 is arranged adjacent to the discharge end 49 of the first conveyor 20 and its conveyor screw 21. The second conveyor is oriented substantially perpendicular to the first conveyor and includes a conveyor screw 82 which is at least partially enclosed by a housing 81.

Den andra transportören 80 är anordnad lutande så att dess .l0 l5 20 25 30 35 468 'í58 utmatningsände 83 är belägen på en högre nivå än det parti 84 hos transportören där den första transportören 20 matar in flytslam i den andra transportören. Den andra transportören är i sin nedre ände 85 via en kammare 87 och som regel en kanal 86 förbunden med behållarens 10 förvaringsutrymme för vätska. Nyss angiven orientering av den andra transportören innebär att den andra transportörens nedre ände 85 är belägen på lägre nivå än den andra transportörens inmatnings- parti 84. 2 I sin nedre del är den andra transportörens hölje 81 anordnat med dräneringsöppningar 88 vilka förbinder den andra transportörens inre med kammaren 87 som åtminstone delvis omsluter höljet 81. Kammaren bildas mellan höljet 81 och en utanför detta belägen yttre vägg 89 och är förbunden med behållarens 10 förvaringsutrymme för vätska t ex genom kanalen 86. I figurerna visas även en mottagningsbehållare 75 för flytslam som lämnat den andra transportören i dess utmatningsände 83. Det är uppenbart att vid tillämpningar där man önskar eliminera luktproblemen den andra transportörens hölje 81 helt omsluter trans-e portörens transportskruv 82, att anslutningen mellan den första transportören och den andra transportören är tät och att förbindelsen mellan den andra transportörens utmatningsände 83 och mottagningsbe- hållaren 75 är helt inkapslad.The second conveyor 80 is arranged inclined so that its discharge end 83 is located at a higher level than the portion 84 of the conveyor where the first conveyor 20 feeds floating sludge into the second conveyor. The second conveyor is connected at its lower end 85 via a chamber 87 and as a rule a channel 86 to the storage space for the container 10 for liquid. The newly conveyed orientation of the second conveyor means that the lower end 85 of the second conveyor is located at a lower level than the feed portion 84 of the second conveyor. In its lower part, the housing 81 of the second conveyor is arranged with drainage openings 88 which connect the inner conveyor of the second conveyor. with the chamber 87 which at least partially encloses the housing 81. The chamber is formed between the housing 81 and an outer wall 89 located outside it and is connected to the storage space of the container 10 for liquid, for example through the channel 86. The figures also show a receiving container 75 for floating sludge leaving the the second conveyor at its discharge end 83. It is obvious that in applications where it is desired to eliminate the odor problems the housing 81 of the second conveyor completely encloses the conveyor screw 82 of the conveyor, that the connection between the first conveyor and the second conveyor is tight and that the connection between the second conveyor discharge end 83 and receiving bra llaren 75 is completely encapsulated.

Det är för fackmannen uppenbart att i den utföringsform som visas i fig 4 och 5 är den första transportörens 20 transportskruv 2l i vissa tillämpningar anordnad i huvudsak horisontellt innebärande att även banan 25 är i huvudsak horisontel1,;l¿aqdra tillämpningar används som första transportör den utföringsform av den första transportören som visats och beskrivits i anslutning till fig l varvid banan 25 har en mot transportskruvens diameterminskning svarande lutning. Det är också för fackmannen uppenbart att den i fig l visade utföringsformen av den första transportören kan ges en lutande orientering för för- stärkning av nivåskillnaden mellan banans 25 nedre del och banans 25 övre del.It will be apparent to those skilled in the art that in the embodiment shown in Figs. 4 and 5, the conveyor screw 21 of the first conveyor 20 is arranged in certain applications substantially horizontally, meaning that the web 25 is also substantially horizontal. embodiment of the first conveyor shown and described in connection with Fig. 1, the web 25 having a slope corresponding to the reduction in diameter of the conveyor screw. It is also obvious to the person skilled in the art that the embodiment of the first conveyor shown in Fig. 1 can be given an inclined orientation for reinforcing the level difference between the lower part of the web 25 and the upper part of the web 25.

Den första transportörens och/eller den andra transportörens trans- portskruv 21 resp 82 utgörs i vissa utföringsformer av en axellös spiralgänga 26 medan den i andra utföringsformer bildas av en spiralgänga med en mekanisk axel 29 (jfr fig 2b). Spiralgängan är 10 15 20 25 30 35 7 468 158 endera fixerad till den mekaniska axeln eller roterbar i förhållande till denna. I de tillämpningar (jfr fig 2a) där transportskruven utgörs av en axellös spiralgänga anordnas som regel minst ett stöd 45 t ex utformat som en bärskena vilken uppbär transportgängan. Bär- skenan vänder som regel en konkav cylindrisk yta mot spiralgängan.The conveyor screw 21 and 82, respectively, of the first conveyor and / or the second conveyor is constituted in certain embodiments by a shaftless spiral thread 26, while in other embodiments it is formed by a spiral thread with a mechanical shaft 29 (cf. Fig. 2b). The helical thread is either fixed to the mechanical shaft or rotatable relative thereto. In those applications (cf. Fig. 2a) where the transport screw consists of a shaftless spiral thread, as a rule at least one support 45 is arranged, for example designed as a support rail which supports the transport thread. The support rail usually faces a concave cylindrical surface towards the spiral thread.

Som regel är bärskenan placerad i ett vertikalplan i området för spiralgängans geometriska axel. Förläggningen är anpassad till bl a vätskans sammansättning och konsistens, koncentrationen av kroppar i vätskan. kropparnas egenskaper, rotationshastigheten hos transport- skruven etc.As a rule, the support rail is placed in a vertical plane in the area of the geometric axis of the spiral thread. The arrangement is adapted to, among other things, the composition and consistency of the liquid, the concentration of bodies in the liquid. body properties, rotational speed of the screw conveyor, etc.

Fig 6 visar ett tvärsnitt motsvarande tvärsnittet A-A i fig 1 där inloppet till behållaren är uteslutet ur figuren och behållaren är anordnad med två motställda mot varandra lutande längsgående väggar 60.61. I behållarens övre del 62 är anordnat två transportskruvar 63. var och en med en utformning och förläggning motsvarande vad som ovan angivits för transportskruvarna i de utföringsformer som beskrivits ovan. Var och en av transportskruvarna samverkar således med en bana 25 motsvarande de ovan beskrivna. Transportskruvarna 63 är anordnade för att rotera i motsatta riktningar. Rotationsriktningen för resp transportskruv är därvid vald så att skruvens gänga. när den befinner sig närmast resp lutande vägg. förflyttas nedåt.Fig. 6 shows a cross section corresponding to the cross section A-A in Fig. 1, where the inlet to the container is excluded from the figure and the container is arranged with two opposite longitudinal walls 60.61. Arranged in the upper part 62 of the container are two transport screws 63. each with a design and arrangement corresponding to what has been stated above for the transport screws in the embodiments described above. Each of the transport screws thus cooperates with a path 25 corresponding to those described above. The transport screws 63 are arranged to rotate in opposite directions. The direction of rotation for each transport screw is then chosen so that the screw thread. when it is closest to the respective sloping wall. moved down.

Av fig 2a, 2b och 6 framgår även att behållarens 10 tvärsnittsyta hos behållarens förvaringsytrymme för vätska i ett horisontellt snitt är som minst i det område av behållaren där vätskeytan befinner sig hos helt fylld behållare. Detta uppnås därigenom att åtminstone någon 11a av behållarens begränsningsväggar lutar mot den motstående väggen.Figures 2a, 2b and 6 also show that the cross-sectional area of the container 10 of the container's storage space for liquid in a horizontal section is at least in the area of the container where the liquid surface is in a completely filled container. This is achieved in that at least one 11a of the boundary walls of the container is inclined towards the opposite wall.

Behållarens begränsningsväggar 11a-d bildar därigenom ett förvarings- utrymme som i horisontalplanet i behållarens område för vätskeytan 53 hos fylld behållare har en mindre tvärsnittsyta än medelvärdet för tvärsnittsytorna i horisontalplan genom behållarens förvaringsutrymme i behållarens område under området för vätskeytan.The boundary walls 11a-d of the container thereby form a storage space which in the horizontal plane in the area of the container for the liquid surface 53 of the filled container has a smaller cross-sectional area than the mean value of the cross-sectional areas in the horizontal plane

I figurerna visas anordningen med behållaren fylld med vätska. I vätskan finns kroppar 51 med en densitet något understigande vätskans densitet. Dessa kroppar stiger därför mot vätskans yta 53. Kropparna bildar där ett lager eller skikt 52 i fortsättningen som regel be- nämnt skikt av flytslam. l0 l5 20 25 30 35 468 158 8 Vid användningen av anordningen tillföres vätska 50 innehållande krop- parna 5l via inloppet 30. Behållarens botten 12 eller flödesspridaren 34 lugnar ner flödet hos den inkommande vätskan så att kropparna med densitet lägre än vätskans densitet förflyttas uppåt mot vätskeytan.The figures show the device with the container filled with liquid. In the liquid there are bodies 51 with a density slightly below the density of the liquid. These bodies therefore rise towards the surface 53 of the liquid. The bodies there form a layer or layer 52, hereinafter usually referred to as a layer of floating sludge. When using the device, liquid 50 containing the bodies 51 is supplied via the inlet 30. The bottom 12 of the container or the flow spreader 34 calms down the flow of the incoming liquid so that the bodies with density lower than the density of the liquid are moved upwards towards the liquid surface.

Därvid styrs (koncentreras) kropparna till en yta vars storlek under- stiger medelvärdet för horisontella tvärsnitt genom behållarens förvaringsutrymme under behållarens område för vätskeytan hos fylld behållare. Kropparna bildar på vätskeytan lagret eller skiktet 52 av flytslam. Transportskruven 2l roteras av drivanordningen 40 varvid kropparna i lagret av flytslam förflyttas mot och genom transportö- rens utlopp 24. I de utföringsformer där utloppskanalens 33 bräddav- lopp 32 ligger på en lägre nivå än banans 25 högsta nivå är det endast genom resp transportskruvs rotation som kroppar i området för banan förflyttas utefter denna. I vissa tillämpningar ombesörjer driv- anordningen 40 en intermittent rotation av transportskruven. medan i andra utföringsformer transportskruven roteras kontinuerligt. Val av' kontinuerlig eller intermittent rotation av transportskruven sker bl a med hänsyn till den hastighet med vilken kropparna ackumuleras på vätskeytan. den rotationshastighet som används för skruven och den transportkapacitet skruven besitter. Intermittent eller kontinuerlig tillförsel till behållaren av vätska innehållande kroppar väljs bl a med hänsyn till den tid som åtgår för kropparnas förflyttning till vätskans yta och maximalt tillåten mängd kroppar hos vätskan när den lämnar behållaren genom utloppet 31.In this case, the bodies are guided (concentrated) to a surface whose size is less than the average value of horizontal cross-sections through the storage space of the container below the area of the container for the liquid surface of the filled container. The bodies form on the liquid surface the layer or layer 52 of floating sludge. The conveyor screw 21 is rotated by the drive device 40, the bodies in the bearing of floating sludge being moved towards and through the conveyor outlet 24. In the embodiments where the outlet channel 32 of the outlet channel 33 is at a lower level than the highest level of the web 25, it is only by rotation of the respective conveyor screw. bodies in the area of the track are moved along it. In some applications, the drive device 40 provides for intermittent rotation of the conveyor screw. while in other embodiments the conveyor screw is rotated continuously. The choice of continuous or intermittent rotation of the transport screw takes place, among other things, with regard to the speed at which the bodies accumulate on the liquid surface. the rotational speed used for the screw and the transport capacity of the screw. Intermittent or continuous supply to the container of liquid-containing bodies is chosen taking into account, inter alia, the time required for the bodies to move to the surface of the liquid and the maximum permitted amount of bodies of the liquid when it leaves the container through the outlet 31.

Genom inställning av nivåskillnaden mellan banans 25 bräddavlopp 27 och utloppskanalens bräddavlopp 32 anpassas vätskeytans 53 nivå i behållaren och därmed även nivån för skiktet av flytslam till det aktuella driftsfallet. Val av lutningen hos banan 25 är också anpassad till aktuell driftssituation (slammets sammansättning, andel kroppar, kropparnas mekaniska egenskaper. etc.).By adjusting the level difference between the overflow drain 27 of the web 25 and the overflow drain 32 of the outlet channel, the level of the liquid surface 53 in the container and thus also the level of the layer of liquid sludge is adapted to the current operating case. The choice of the slope of the web 25 is also adapted to the current operating situation (the composition of the sludge, the proportion of bodies, the mechanical properties of the bodies, etc.).

I den i fig 4 och 5 visade utföringsformen av anordningen matar den första transportören 20 kropparna direkt in i den andra transportören 80. Den andra transportörens gängspiral 82 roteras kring sin axel och förflyttar därvid de mottagna kropparna mot den andra transportörens utmatningsände 83 och ut genom denna varvid kropparna lämnar anord- ningen. I fig 4 är visat ett exempel på ett mottagningsorgan 75 för 10 15 20 25 30 35 468 158 utmatade kroppar men det är för fackmannen uppenbart att utmatningen kan ske ti11 vi1ket som he1st organ 1ämpat för mottagning av sådana kroppar, t ex en s1uten behå11are, en efterfö1jande transportör. etc.In the embodiment of the device shown in Figs. 4 and 5, the first conveyor 20 feeds the bodies directly into the second conveyor 80. The threaded spiral 82 of the second conveyor is rotated about its axis and thereby moves the received bodies towards the discharge end 83 of the second conveyor and out through this whereby the bodies leave the device. Fig. 4 shows an example of a receiving means 75 for discharged bodies 75, but it is obvious to the person skilled in the art that the discharging can take place as any means suitable for receiving such bodies, for example a closed container, a subsequent conveyor. etc.

I den andra transportörens 80 nedre de1 85 ansam1as vätska 50 som ti11förs den andra transportören 80 från den första transportören 20.In the lower part 85 of the second conveyor 80, liquid 50 accumulates which is supplied to the second conveyor 80 from the first conveyor 20.

Vätskans yta 53a är be1ägen på en nivå motsvarande nivån för vätske- ytan 53 i behå11aren. Utrymmet i transportörens nedre ände 85 bi1dar via kana1en 86 ett kommunicerande kär1 med behå11arens 10 förvarings- utrymme. Ev vätska som via den första transportören ti11förs den andra transportören medför att vätska från den andra transportörens nedre de1 via kana1en 86 rinner ti11 behå11aren 10. Den beskrivna sammankopp1ingen av den andra transportörens nedre de1 med behå11a- rens 10 förvaringsutrymme t ex mede1st en åter1edningskana1 86 möj1iggör även användningen av en utföringsform i vi1ken den första transportörens 20 bana 25 har en sådan orientering e11er är be1ägen på en sådan nivå. t ex i området för e11er 1ägre än vätskeytan. att vätska via banan 25 passerar ti11 den andra transportören 80. Med andra ord, banan 25 i den första transportörens utmatningsände 49 ges i vissa ti11ämpningar en sådan orientering att den försvårar e11er hindrar vätskepassage ti11 den andra transportören 80 medan i andra ti11ämpningar banan utformas så att vätskepassage ti11åts.The surface 53a of the liquid is located at a level corresponding to the level of the liquid surface 53 in the container. The space in the lower end 85 of the conveyor forms via the channel 86 a communicating vessel with the storage space of the container 10. Any liquid which is fed via the first conveyor to the second conveyor causes liquid from the lower part of the second conveyor via the channel 86 to flow to the container 10. The described connection of the lower part of the second conveyor with the storage space of the container 10, for example by means of a return duct 86 also the use of an embodiment in which the path 25 of the first conveyor 20 has such an orientation or is located at such a level. for example in the area of e11er 1ear than the liquid surface. liquid via the web 25 passes to the second conveyor 80. In other words, the web 25 at the discharge end 49 of the first conveyor is given in some applications such an orientation that it complicates or impedes liquid passage to the second conveyor 80 while in other applications the web is designed so that liquid passage allowed.

I vissa utföringsformer innefattar den andra transportskruven 82 minst ett rengöringsorgan 90 vi1ket är anordnat i ans1utning ti11 det yttre kantområdet hos transportskruvens spira1gänga och skjuter ut i huvudsak radie11t från detta. Rengöringsorganet utgöres t ex av en skiva av p1astmateria1. av en borste företrädesvis en spira1formad sådan, etc. Rengöringsorganet medfö1jer spira1en i dess rotation och an1igger därvid mot den andra transportörens 80 hö1je 81 för ren- göring av dräneringsöppningarna 88 när organet passerar dessa.In some embodiments, the second conveyor screw 82 includes at least one cleaning member 90 which is disposed adjacent the outer edge region of the spool thread of the conveyor screw and projects substantially radially therefrom. The cleaning means consists, for example, of a sheet of plastic material1. of a brush, preferably a spiral-shaped one, etc. The cleaning means accompanies the spiral in its rotation and thereby abuts against the height 81 of the second conveyor 80 for cleaning the drainage openings 88 when the means passes them.

Härigenom säkerstä11s att dräneringsöppningarna och därmed förbin- de1sen me11an transportörens 80 nedre inre utrymme och behå11arens 10 inre utrymme hå11s öppen.This ensures that the drainage openings and thus the connection between the lower inner space of the conveyor 80 and the inner space of the container 10 are kept open.

I vissa ti11ämpningar används minst en i-fig 1 med prickade 1injer visad me11anvägg 18 med en övre begränsning 17. I vissa utförings- former är väggen 18 anordnad för förf1yttning i horisonta11ed för att 10 15 20 25 30 35 468 158 W p1aceras i en ti11 det aktue11a driftsfa11et anpassad position. Det förekommer även utföringsformer där me11anväggens vertika1a utsträck- ning och därmed nivån för den övre begränsningen 17 är reg1erbar. I andra utföringsformer har me11anväggen en i behå11aren fixerad p1a- cering. Me11anväggen medför att a11 vätska som ti11föres behå11aren tvingas passera över me11anväggens övre begränsning 17 innan vätskan når behå11arens ut1opp 31. Härigenom åstadkoms ett uppåtriktat f1öde vi1ket bidrar ti11 att förf1ytta kropparna mot vätskans yta och därigenom påskyndar ansam1ingen av kroppar vid vätskeytan. Eftersom f1ödesarean för den nedåtgående vätskeströmmen sedan vätskan passerat me11anväggen 18 är väsent1igt större än arean hos behå11arens in1opp resp utïopp är f1ödeshastigheten hos den nedåtriktade vätskeströmmen så 1åg att i vätskan befint1iga kroppar ej medfö1jer vätskan i dess nedåtgående röre1se e11er endast i mycket ringa omfattning medfö1jer vätskan. Det är uppenbart att f1ödesarean och därmed hastigheten hos vätskan sedan den passerat me11anväggens 18 övre begränsning 17 i vissa ti11ämpningar justeras genom den ovan angivna förf1yttningen av me11anväggen och/e11er dess övre begränsning. En sådan förf1yttning i förekommande fa11 kombinerat med reg1ering av det inkommande f1ödets stor1ek, används b1 a för att möj1iggöra kontinuer1ig genomströmning och separation av kroppar från vätskan i behå11aren.In some applications, at least one dashed line 1 in Fig. 1 is shown with a top wall 18 having an upper limit 17. In some embodiments, the wall 18 is arranged for horizontal displacement in order to be placed in a position. the current position adjusted to the operating mode. There are also embodiments where the vertical extent of the partition wall and thus the level of the upper limit 17 is adjustable. In other embodiments, the mezzanine wall has a location fixed in the container. The mixing wall means that any liquid supplied to the container is forced to pass over the upper limit 17 of the mixing wall before the liquid reaches the outlet 31 of the container 31. Since the flow area of the descending liquid stream after the liquid has passed between the wall 18 is substantially larger than the area of the inlet or outlet of the container, the flow rate of the downward flow of liquid is such that bodies present in the liquid do not entrain liquid in its ring. It is obvious that the flow area and thus the velocity of the liquid after it has passed the upper limit 17 of the partition wall 18 in certain applications is adjusted by the above-mentioned displacement of the partition wall and / or its upper limit. Such a displacement, if any, combined with the control of the size of the incoming flow, is used, inter alia, to enable continuous flow and separation of bodies from the liquid in the container.

I beskrivningen har den första transportören 20 angivits innefatta minst en transportskruv men det är för fackmannen uppenbart att i vissa ti11ämpningar transportören utformas som en skrapa vi1ken av drivorgan förf1yttas me11an en utgångsposition inti11 behå11arens andra ändområde 16 ti11 behå11arens första ändområde 15 och ut genom transportörens ut1opp 24. Skrapan återgår därefter ti11 utgångs- positionen. Vid förf1yttningen mot ut1oppet 24 är skrapan åtminstone ti11 en de1 nedförd genom vätskeytan varigenom kroppar 51 i området för vätskeytan dras med av skrapan vid dess förf1yttning. Vid återgången ti11 utgångspositionen är skrapan upp1yft av vätskan.In the description the first conveyor 20 has been stated to comprise at least one conveyor screw but it is obvious to the person skilled in the art that in some applications the conveyor is designed as a scraper which is driven by drive means between a starting position inside the second end region 16 of the container and through the first outlet 15 of the container 24. The scraper then returns to the home position. When moving towards the outlet 24, the scraper is at least to a part lowered through the liquid surface whereby bodies 51 in the area of the liquid surface are pulled along by the scraper during its movement. On returning to the starting position, the scraper is lifted by the liquid.

Ovanstående deta1jbeskrivning har endast refererat ti11 ett begränsat anta1 utföringsformer av uppfinningen, men det inses 1ätt av fackman- I nen att uppfinningen inrymmer ett stort anta1 utföringsformer inom ramen för de efterfö1jande patentkraven.The above detailed description has referred only to a limited number of embodiments of the invention, but it will be readily appreciated by those skilled in the art that the invention encompasses a large number of embodiments within the scope of the appended claims.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 468 158 11 PATENTKRAV Sätt att ur en vätska (SO) avskilja och avlägsna kroppar (51) som har en densitet understigande vätskans densitet, där vätskan inne- hållande kropparna. för kropparnas avskiljning från vätskan. tillförs en behållare (10) för att i behållaren förflyttas mot vätskans yta, där kropparna (51) i vätskan av behållarens väggar vid uppflytningen till vätskeytan styrs (koncentreras) till en yta vars storlek understiger medelvärdet för horisontella tvär- snitt genom behållarens förvaringsutrymme under behållarens område för vätskeytan hos fylld behållare och har en långsträckt 1 huvudsak rektangulär form, där i anslutning till vätskeytan ansamlade kroppar av mekaniska organ (20) avlägsnas från behålla- ren och där vätskan avlägsnas från behållaren (10) via ett utlopp (31) beläget på en lägre nivå än den lägsta nivån för ett första ändområdes (15) begränsningskant. k ä n n e t e c k n a t där- av. att det mekaniska organet förflyttar de ansamlade kropparna i ytans längdriktning till det första ändområdet (15) som begränsar en kortsida av vätskeytan och att det mekaniska organet förflyt- tar kropparna ur behållaren genom ett utlopp (24) anordnat i anslutning till det första ändområdets (15) kant. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e o k n a t därav. att kropparna avlägsnas från vätskeytan medelst mekaniska skraporgan. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t därav, att kropparna avlägsnas från vätskeytan medelst minst en transportör (20) inne- fattande en transportskruv (21) vilken roteras för att i sin utmatningsände avlägsna nämnda på vätskeytan ansamlade kroppar. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att vätskan innehållande kropparna tillförs behållaren (10) via minst ett inlopp (30) anordnat i ett andra ändområde (16) mot- ställt det första ändområdet (15) och att vätskan avlägsnas från behållaren via minst ett utlopp (31) anordnat i anslutning till det första ändområdet och att utloppet (31) företrädesvis är beläget på en lägre nivå än en i skruvens utmatningsände (22) anordnad utmatningsöppning (24). 10 15 20 25 30 468 158 12 Sätt enligt något av krav 1-4. k ä n n e t e c k n a t därav, att vätskan avlägsnas via ett bräddavlopp (32) och/eller att slammet avlägsnas via ett bräddavlopp (27). Sätt enligt något av krav 1-5. k ä n n e tïe c k n a t därav, att mellan å ena sidan niváskillnaden mellan utloppet (31) för vätska och utmatningsöppningen (24) för slam och à andra sidan rotationshastigheten hos skruven (21) en anpassning sker rela- terad till vätskans viskositet och slammets sammansättning och/eller att skiktet (52) begränsas av behàllarens väggar (11a-d,60,61) till en utbredning anpassad till den yta som upptas av transportören resp transportörerna (20). Anordning för att ur en vätska avskilja och avlägsna kroppar med en densitet understigande vätskans densitet innefattande en behållare (10) med en tillsluten botten (12) anslutande till en i behållarens omkretsriktning anordnad begränsning (11a-d) och där behållaren är anordnad med ett inlopp (30) och ett utlopp (31) för vätskan, där behällarens (10) begränsningsväggar (11a-d) bildar ett förvaringsutrymme som i horisontalplanet i behällarens område för vätskeytan (53) hos fylld behållare har en mindre tvärsnittsyta än medelvärdet för tvärsnittsytorna i horisontal- planet genom behällarens förvaringsutrymme i behällarens omrâde beläget under behàllarens område för vätskeytan, där behällarens tvärsnittsyta i området för vät§keytana(53) har en i huvudsak rektangulär form och där minst ett mekaniskt organ (20) är anord- nat för att från behàllarens förvaringsutrymme avlägsna till vätskeytan uppflutna kroppar (51). k ä n n e t e c k n a d därav, att det mekaniska organet (20) är anordnat för förflytt- ning av de till ytan uppflutna kropparna i vätskeytans (S3) längdriktning och att det mekaniska organet är anordnat med ett utlopp (24) i anslutning till det första ändomràdets (15) kant. 10 15 20 25 30 - 35 10. 11. lzl -F> (J\ LJD ...i CH 33 13 Anordning enligt krav 7. k ä n n e t e c k n a d därav. att sagda mekaniska organ utgörs av en i behàllarens övre del (13) anordnad skrapa som är förflyttbar 1 området för vätskeytan eller av en transportör (20) som innefattar minst en transportskruv (21) och uppvisar en utmatningsände (22). varvid skrapan resp transportskruven är anordnad för att förflytta på vätskeytan ansamlade kroppar (51) mot en utmatningsände (22) i och för kropparnas avlägsnande från vätskeytan. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att behållaren (10) är anordnad med ett bräddavlopp (32) för vätska och med ett bräddavlopp (27) för flytslam och att bräddavloppet för vätska är beläget på en lägre nivà än bräddavloppet för flyt- slam och att företrädesvis bräddavloppet (32) för vätska' och/eller bräddavloppet (27) är anordnade med organ för inställ- ning av resp bräddavlopps nivå. Anordning enligt något av krav 7-9, k ä n n e t e c k n a d därav, att transportskruven (21) är anordnad som en spiralgänga i avsaknad av mekanisk centrumaxel eller att transportskruven (21) är anordnad som en spiralgänga omslutande en mekanisk centrum- axel. Anordning enligt krav 7-10, k ä n n e t e c k n a d därav. det första ändomrâdet (15) ogh¿det¿andra ändomrâdet (16) är belägna i anslutning till motställda väggar (11b,11d) hos behållarens begränsning (lla-d). att Anordning enligt något av kraven 7-11, k ä n n e t e c k n a d därav, att transportören (20) är i anslutning till transport- skruvens utmatningsände (22) anordnad med ett till behâllarens begränsning anslutande hölje (23) som åtminstone delvis omsluter transportskruven och avslutas med ett utlopp (24) och att höljet åtminstone i området under transportskruven bildar en bana (25) som i snitt vinkelrätt mot transportskruvens axelriktning har en konkav form. 10 15 20 25 30 35 468 158 13. 14. 150 16. 17. 18. 14 Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att banan (25) stiger mot höljets utlopp (24) från en nivå under lägsta nivån för anordningens utlopp (31) för vätska till en nivå över lägsta nivån för anordningens utlopp för vätska. Anordning enligt krav 13. k ä n n e t eic k n a d därav, att transportören (20.63) har en lutning i huvudsak överensstämmande med lutningen hos banan (25) eller att transportskruvens (21) radie 1 området för banan (25) minskar i riktning mot höljets utlopp (24). Anordning enligt något av krav 7-14. k ä n n e t e c k n a d därav. att tvä (11a,11c) av behällarens begränsningsväggar (lla-d) är anordnade i huvudsak parallellt med transportskruvens (21) axelriktning och att åtminstone en (11a) av sagda väggar (11a.11c) lutar mot transportskruven och med sin övre del (17) är belägen på ett minsta avstånd från den motställda väggen (llc) som överstiger transportskruvens (21) diameter. Anordning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d därav, att transportskruven (21) är anordnad för att vid rotation för transport av flytslam mot utmatningsänden (22) förflytta spiral- gängan (26) nedåt när den befinner sig närmast den lutande begränsningens (11a) övre del (17). Anordning enligt något av krav 7-16, k ä n n e t e c k n a d därav, att tvâ eller flera skruvar (63) är anordnade parallellt med varandra. att intill varandra belägna skruvar är anordnade för att rotera i motsatta riktningar och att företrädesvis av- ståndet mellan intill varandra belägna skruvar (63) uppgår till minst en fjärdedel av resp skruvs radie. Anordning enligt något av krav 7-17, k ä n n e t e c k n a d därav, att en andra skruvtransportör (80) innefattande en I 2 transportskruv (82) saknande mekanisk axel är anordnad med skruvgängans geometriska axelriktning belägen i ett vertikalplan orienterat i huvudsak vinkelrätt mot ett vertikalplan i den geo- metriska axelriktningen för den första transportskruvens (21) 'J 10 15 19. .Iä CN CO -a C11 C O 15 axe1riktning, att den första transportskruvens geometriska axel är riktad mot den andra transportörens transportskruv (82) och att den första transportören (20) är med sin utmatningsdeï an- s1uten ti11 den andra transportörens (80) inmatningsparti (84). Anordning enïigt krav 18,_k ä n n e tee c k n a d därav. att den andra transportören (80) är anordnad ïutande. att i dess nedre ände (85) transportörens inre utrymme är förbundet med behà11a- rens (10) förvaringsutrymme för vätska, att företrädesvis dräne- ringsöppningar (88) är anordnade åtminstone i den andra transpor- törens (80) nedre ände (85) via vi1ka den andra transportörens inre utrymme är förbundet med rörïedningen (86) och att före- trädesvis den andra transportskruven (82) i omrâdet för dräne- ringsöppningarna (88) är anordnad med minst ett rengöringsorgan (90) t ex en spiraïborste som är fäst tiil transportskruvens gänga och skjuter ut från denna i radieïï riktning.1. 0 15 20 25 30 35 468 158 11 PATENT REQUIREMENTS A method of separating and removing bodies (51) from a liquid (SO) having a density below the density of the liquid, where the liquid containing the bodies. for the separation of the bodies from the liquid. a container (10) is supplied to be moved in the container towards the surface of the liquid, where the bodies (51) in the liquid are guided (concentrated) by the walls of the container to the surface of the container to a surface whose size is below the mean of horizontal cross-sections through the container's storage space. area of the liquid surface of a filled container and has an elongate substantially rectangular shape, where bodies of mechanical means (20) accumulated in connection with the liquid surface are removed from the container and where the liquid is removed from the container (10) via an outlet (31) located on a lower level than the lowest level of the boundary edge of a first end region (15). k ä n n e t e c k n a t thereof. that the mechanical means moves the accumulated bodies in the longitudinal direction of the surface to the first end region (15) which delimits a short side of the liquid surface and that the mechanical means moves the bodies out of the container through an outlet (24) arranged adjacent to the first end region (15). ) edge. A method according to claim 1. k ä n n e t e o k n a t thereof. that the bodies are removed from the liquid surface by means of mechanical scraping means. A method according to claim 1, characterized in that the bodies are removed from the liquid surface by means of at least one conveyor (20) comprising a transport screw (21) which is rotated to remove said bodies accumulated on the liquid surface at its discharge end. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the liquid containing the bodies is supplied to the container (10) via at least one inlet (30) arranged in a second end region (16) opposite the first end region (15) and that the liquid is removed from the container via at least one outlet (31) arranged in connection with the first end area and that the outlet (31) is preferably located at a lower level than an outlet opening (24) arranged in the discharge end (22) of the screw. 10 15 20 25 30 468 158 12 A method according to any one of claims 1-4. characterized in that the liquid is removed via a overflow drain (32) and / or that the sludge is removed via an overflow drain (27). Method according to any one of claims 1-5. It can be seen that between, on the one hand, the level difference between the outlet (31) for liquid and the discharge opening (24) for sludge and on the other hand an adjustment takes place related to the viscosity of the liquid and the composition of the sludge and / or that the layer (52) is limited by the walls (11a-d, 60, 61) of the container to a width adapted to the surface occupied by the conveyor or the conveyors (20). Device for separating and removing bodies from a liquid with a density below the density of the liquid comprising a container (10) with a closed bottom (12) connecting to a restriction (11a-d) arranged in the circumferential direction of the container and where the container is arranged with an inlet (30) and an outlet (31) for the liquid, wherein the boundary walls (11a-d) of the container (10) form a storage space which in the horizontal plane in the area of the container for the liquid surface (53) of a filled container has a smaller cross-sectional area than the mean cross-sectional area in horizontal the plane through the storage space of the container in the area of the container located below the area of the container for the liquid surface, where the cross-sectional area of the container in the area of the liquid surfaces (53) has a substantially rectangular shape and where at least one mechanical member (20) is arranged to storage space remove bodies floating to the liquid surface (51). characterized in that the mechanical means (20) is arranged for moving the bodies floated to the surface in the longitudinal direction of the liquid surface (S3) and that the mechanical means is arranged with an outlet (24) adjacent to the first end region ( 15) edge. Device according to claim 7, characterized in that said mechanical means consists of a part of the upper part (13) of the container (13)................................. a scraper movable in the area of the liquid surface or by a conveyor (20) comprising at least one transport screw (21) and having a discharge end (22), the scraper or the transport screw being arranged to move bodies (51) accumulated on the liquid surface towards a Dispensing end (22) for removing the bodies from the liquid surface Device according to claim 8, characterized in that the container (10) is arranged with a overflow drain (32) for liquid and with a overflow drain (27) for liquid sludge and that the overflow drain for liquid is located at a lower level than the overflow drain for liquid sludge and that preferably the overflow drain (32) for liquid 'and / or the overflow drain (27) is provided with means for setting the respective overflow drain level. 9, characterized that the transport screw (21) is arranged as a spiral thread in the absence of a mechanical center axis or that the transport screw (21) is arranged as a spiral thread enclosing a mechanical center axis. Device according to claims 7-10, characterized in that. the first end region (15) and the other end region (16) are located adjacent to opposite walls (11b, 11d) of the container boundary (11a-d). Device according to one of Claims 7 to 11, characterized in that the conveyor (20) is arranged in connection with the discharge end (22) of the conveyor screw with a cover (23) connecting to the container boundary which at least partially encloses the conveyor screw and terminates with an outlet (24) and that the casing at least in the area below the transport screw forms a path (25) which has a concave shape in section perpendicular to the axial direction of the transport screw. Device according to claim 12, characterized in that the web (25) rises towards the outlet (24) of the housing from a level below the lowest level of the device. outlet (31) for liquid to a level above the lowest level of the device outlet for liquid. Device according to claim 13, characterized in that the conveyor (20.63) has an inclination substantially corresponding to the inclination of the web (25) or that the radius 1 of the conveyor screw (21) decreases in the area of the web (25) in the direction of the outlet of the casing. (24). Device according to any one of claims 7-14. k ä n n e t e c k n a d thereof. that two (11a, 11c) of the boundary walls (11a-d) of the container are arranged substantially parallel to the axial direction of the transport screw (21) and that at least one (11a) of said walls (11a.11c) is inclined towards the transport screw and with its upper part ( 17) is located at a minimum distance from the opposite wall (11c) which exceeds the diameter of the conveyor screw (21). Device according to claim 15, characterized in that the transport screw (21) is arranged to move the spiral thread (26) downwards when rotating to transport floating sludge towards the discharge end (22) when it is closest to the upper part of the inclined restriction (11a). del (17). Device according to one of Claims 7 to 16, characterized in that two or more screws (63) are arranged parallel to one another. that adjacent screws are arranged to rotate in opposite directions and that preferably the distance between adjacent screws (63) amounts to at least a quarter of the radius of the respective screw. Device according to one of Claims 7 to 17, characterized in that a second screw conveyor (80) comprising a mechanical shaft missing in the transport screw (82) is arranged with the geometric axis direction of the screw thread located in a vertical plane oriented substantially perpendicular to a vertical plane in the geometric axis direction of the first conveyor screw (21) 19. In the axis of CN CO -a C11 CO 15, that the geometric axis of the first conveyor screw is directed towards the conveyor screw (82) of the second conveyor and that the first conveyor (20) is with its discharge part connected to the inlet portion (84) of the second conveyor (80). Device according to claim 18, wherein the tee c k n a d thereof. that the second conveyor (80) is arranged accordingly. that in its lower end (85) the inner space of the conveyor is connected to the storage space of the container (10), that preferably drainage openings (88) are arranged at least in the lower end (85) of the second conveyor (80) via that the inner space of the second conveyor is connected to the pipe guide (86) and that preferably the second conveyor screw (82) in the area of the drainage openings (88) is arranged with at least one cleaning means (90), for example a sprocket brush attached to the thread of the conveyor screw and protrudes from it in the radius direction.
SE9002463A 1990-07-19 1990-07-19 KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE SE468158B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9002463A SE468158B (en) 1990-07-19 1990-07-19 KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE
CA002085609A CA2085609A1 (en) 1990-07-19 1991-07-17 Separator
PCT/SE1991/000499 WO1992001516A1 (en) 1990-07-19 1991-07-17 Separator
EP19910913399 EP0538370A1 (en) 1990-07-19 1991-07-17 Separator
AU82374/91A AU8237491A (en) 1990-07-19 1991-07-17 Separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9002463A SE468158B (en) 1990-07-19 1990-07-19 KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9002463D0 SE9002463D0 (en) 1990-07-19
SE9002463L SE9002463L (en) 1992-01-20
SE468158B true SE468158B (en) 1992-11-16

Family

ID=20380025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9002463A SE468158B (en) 1990-07-19 1990-07-19 KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0538370A1 (en)
AU (1) AU8237491A (en)
CA (1) CA2085609A1 (en)
SE (1) SE468158B (en)
WO (1) WO1992001516A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627161B4 (en) * 1996-07-05 2006-02-02 Dieter Frankenberger Procedure for removing floating matter and clearing device
AT404931B (en) * 1997-01-23 1999-03-25 Tschuda Gmbh & Co Kg DEVICE FOR SEPARATING THE FLOATING LAYER FROM A LIQUID
AT407222B (en) * 1997-01-23 2001-01-25 Tschuda Gmbh & Co Kg Device for separating floating-layer material from a liquid
FI20012323A0 (en) * 2001-11-28 2001-11-28 Finnketju Invest Oy Equipment for removing surface sludge
CN100406394C (en) * 2004-10-29 2008-07-30 中国石油化工股份有限公司 Impeller air-entrainer air-float device
NZ589005A (en) * 2009-11-16 2011-02-25 Moffat Pty Ltd Separator apparatus and method which gravity separates liquids of different densities
JP5605490B1 (en) * 2013-10-16 2014-10-15 株式会社サンエイ Pressurized floating scum separation treatment device
CN106276088A (en) * 2015-05-14 2017-01-04 上海鑫石源环保科技有限公司 The cracking residue sealed conveying device of serialization cracking apparatus
EP3308844B1 (en) * 2016-02-25 2023-07-05 Yin Xu Scum concentration apparatus
CN106512493A (en) * 2016-12-02 2017-03-22 北京恩菲环保股份有限公司 Scum cleaning tank
CN111032183A (en) * 2017-05-26 2020-04-17 干细胞科技公司 Apparatus and method for separating particles from a liquid
CN111348693A (en) * 2018-12-24 2020-06-30 无锡小天鹅电器有限公司 Water purification drain pan, water purification lid, water purifier and laundry device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2955714A (en) * 1956-11-19 1960-10-11 Phillips Petroleum Co Apparatus for separating solids and liquids

Also Published As

Publication number Publication date
SE9002463L (en) 1992-01-20
EP0538370A1 (en) 1993-04-28
WO1992001516A1 (en) 1992-02-06
CA2085609A1 (en) 1992-01-20
AU8237491A (en) 1992-02-18
SE9002463D0 (en) 1990-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468158B (en) KEEPING AND DEVICE FOR SEPARATION AND REMOVAL OF BODIES FROM A SCIENCE
US10933359B2 (en) Feed systems and methods for rotary screen separators
US5378376A (en) Sludge collector employing floating weir
JP4134515B2 (en) Polyolefin plastic sheet material recycling equipment
US9427692B2 (en) Paint booth with purifier
CN108699791B (en) Skimming and separation device
US20090314726A1 (en) Waste concrete and aggregate reclaimer
GB2155820A (en) Method and apparatus for separating a lighter fluid from a heavier fluid
EP2921458B1 (en) A device for separating solids from waste water
US2973866A (en) Settling tank
JP2001503316A (en) Separation device
KR100296938B1 (en) Large quantities of purifiers containing suspended garbage
JPH07155506A (en) Sedimentation unit with plate separator
US6287460B1 (en) Device for continuously skimming off a top layer
US6238559B1 (en) Device for separating floating layers in a liquid basin
SE459764B (en) FREEZING TUNNEL WITH LEVELING OF THE COOLING MEDIUM BY A WASTE DRAINAGE
US5681458A (en) Water clarification employing rotating drum skimmer
JP5699298B2 (en) Pressurized floating scum separation treatment device
US7455764B2 (en) Apparatus for continually skimming off a top layer of a body of liquid
JP3818661B2 (en) Biological waste fluid cleaner
JP2007105577A (en) Equipment for separation of sedimented sand
US4094785A (en) Suction clarifier method
US4200530A (en) Rotary filter
CA2111473C (en) Scum removal apparatus
JP7299109B2 (en) Separation device and separation system

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9002463-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9002463-9

Format of ref document f/p: F