SE466964B - Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa - Google Patents

Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa

Info

Publication number
SE466964B
SE466964B SE8800713A SE8800713A SE466964B SE 466964 B SE466964 B SE 466964B SE 8800713 A SE8800713 A SE 8800713A SE 8800713 A SE8800713 A SE 8800713A SE 466964 B SE466964 B SE 466964B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sulfur dioxide
treatment
chips
sulphat
dioxide during
Prior art date
Application number
SE8800713A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8800713L (sv
SE8800713D0 (sv
Inventor
S Backlund
O Bodin
P-O Lindblad
K S E Norden
Original Assignee
Sca Pulp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Pulp Ab filed Critical Sca Pulp Ab
Priority to SE8800713A priority Critical patent/SE466964B/sv
Publication of SE8800713D0 publication Critical patent/SE8800713D0/sv
Priority to AU29330/89A priority patent/AU2933089A/en
Priority to PCT/SE1988/000702 priority patent/WO1989008165A1/en
Publication of SE8800713L publication Critical patent/SE8800713L/sv
Publication of SE466964B publication Critical patent/SE466964B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/04Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

O\ 10 15 20 25 30 För att svaveldioxiden enligt denna metod skall hållas flytande krävs dock att förfarandet genomföres vid låga temperaturer av 20-30OC eller vid höga tryck. Vid 80 C krävs således ett övertryck av 19 bar, Satsningen av svaveldioxid per ton ved måste också vara mycket stor när man arbetar med flytande svaveldioxid för att man skall kunna distribuera vätskan någorlunda jämnt till flisen. Troligen krävs minst 1000 kg svaveldioxid per ton ved. Detta gör att förfarandet i praktiken är helt orimligt. Vidare gör den höga koncentrationen av svaveldioxid att risken för hydrolys av vedmaterialet är mycket stor och att utbytet vid en efterföljande alkalisk kokning därmed skulle bli mycket lågt.
I FI-PS 45 771 beskrives en metod för impregnering av flis speciellt avsedd för framställning av massa enligt sulfitmetoden. Vid impregneringen användes en lösning innehållande en bas och svaveldioxid. Det anges i skriften att det vid kokning av flis ur barrträ är nödvändigt att använda minst 8% svaveldioxid, räknat på torrvikten. Det är även väsentligt attkemikaliemängden helt och hållet fått tränga in i kokspànen. I denna avsikt genomföres ett impregneringssteg före den egentliga kokningen.
Detta är således ett impregneringsförfarande vid sulfitkokning och syftar till att få flisen möjligast väl impregnerad med bas och svaveldioxid före kokningen.
Förfarandet gäller alltså inte som enligt föreliggande uppfinning en förbehandling med svaveldioxid före en alkalisk kokning.
Enligt uppfinningen sker behandlingen med svaveldioxiden i gasform. Härvid bör behandlingen ske vid ett övertryck av 0-5 bar, företrädesvis 0.5-3 bar, lämpligen 1-2 bar. ä» 10 15 20 25 30 'Enligt en särskilt fördelaktig utföringsform av sättet enligt uppfinningen utföres förbehandlingen vid en temperatur av 60-120OC och under en tid av 10-300 minuter.
Enligt en utföringsform tvättas flisen efter förbehandlingen. Enligt en annan utföringsform får den till flisen satsade svaveldioxiden medfölja till den efterföljande uppslutningen.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas medelst ett utföringsexempel.
EXEMPEL Vid detta försök användes barrvedsflis som i en mängd av 100 g infördes i en 1-liters autoklav. Svaveldioxid tillfördes autoklaven under ett övertryck av l bar under en tid av 40 min och vid en temperatur av 80°C. Den satsade mängden svaveldioxid blev härvid 38 kg per ton vedmaterial, Efter slutförd förbehandling med svaveldioxid injicerades sulfatkokvätska som uppvärmts till 80°C, till autoklaven och flisen kokades enligt följande schema: vid ao°c 20 min " so - 17o°c 120 ' " 17o°c ss ' Satsningen räknat som verksamt alkali var 260 kg NaOH per ton vedmaterial, sulfiditeten var 35% och vätska/ved-förhållandet 3.5 : 1.
Som referens kokades samma typ av flis enligt samma kokschema och kokbetingelser, men utan förbehandling. 4ss_9e4i 466 10 15 20 25 30 35 964 Bàda de erhállna massorn analyserades med avseende pá kappatal och viskositet enligt följande standard Kappatal: SCAN-C 1:77 Gränsviskositet SCAN-C 15-16:62 De erhållna resultaten framgår av tabell nedan.
Gränsviskositet Behandling Kappatal dm3/kg Enligt uppfinningen 29,9 1200 Referens 29,4 1090 Som synes av tabellen erhölls för den enligt uppfinningen framställda massan vid ett kappatal av 29.9 en gränsviskositet av 1200 medan den för referensmassan uppgick endasttill1090 vid i huvudsak samma kappatal, nämligen 29.4.
Vid försök med oxygenblekning av massan enligt uppfinningen har det visat sig att viskositetfördelen av 110 enheter till stor del finns kvar vid en blekning ända ned till ett kappatal av 12.
Med dagens miljökrav är det mycket viktigt att kunna delignifiera massan till ett lågt kappatal före klorblekningen med bibehållen massakvalitet. En minskning av kappatalet till ca 12 från normalt ca 20 vid oxygenbleking gör att behovet av klor vid blekningen påtagligt kan minskas och därmed bildningen av dioxiner och liknande miljögifter.
Uppfinningen är icke begränsad till den beskrivna utföringsformen utan kan varieras inom uppfinningstankens ram.

Claims (1)

  1. 5 466.964' P A I E N I K R A v _ 1.Sätt vid förbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framställning av cellulosamassa enligt sulfatmetoden, k ä n n e t e c k n a t a v att svaveldioxiden tillföres flisen i gasform vid ett övertryck av 0-5 bar, företrädes- vis 0.5-3 bar,lämpligen 1-2 bar, vid en temperatur av 60-120 °c, företrädesvis vid 70-100 °c, lämpligen vid 00-90 °c, under en tid ev 1-300 nin, företrädesvis under 10-120 min, lämpligen under 20-60 minh 2.Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e e k n a t a v att mängden satsad S0 vid förbehandlingen är 5-60, 2 företrädesvis 20-40 kg per ton massa. }.Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e p k n a t a v att att flisen tvättas efter förbehandlingen.
    4. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t a v att till flisen satsad svaveldioxid från förbehandlingen får medfölja till efterföljande uppslutning.
SE8800713A 1988-03-01 1988-03-01 Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa SE466964B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800713A SE466964B (sv) 1988-03-01 1988-03-01 Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa
AU29330/89A AU2933089A (en) 1988-03-01 1988-12-27 Process for the pre-treatment of chips
PCT/SE1988/000702 WO1989008165A1 (en) 1988-03-01 1988-12-27 Process for the pre-treatment of chips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800713A SE466964B (sv) 1988-03-01 1988-03-01 Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8800713D0 SE8800713D0 (sv) 1988-03-01
SE8800713L SE8800713L (sv) 1989-09-02
SE466964B true SE466964B (sv) 1992-05-04

Family

ID=20371539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8800713A SE466964B (sv) 1988-03-01 1988-03-01 Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2933089A (sv)
SE (1) SE466964B (sv)
WO (1) WO1989008165A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001059203A2 (en) * 2000-02-09 2001-08-16 Akzo Nobel N.V. Pulping process
EP1130155A1 (en) * 2000-03-01 2001-09-05 Akzo Nobel N.V. Pulping process
US6752904B2 (en) 2000-02-09 2004-06-22 Akzo Nobel N.V. Process for removal of lignin from lignocellulosic material
CA3078833A1 (en) 2017-11-09 2019-05-16 Iogen Corporation Low temperature pretreatment with sulfur dioxide
WO2019090413A1 (en) 2017-11-09 2019-05-16 Iogen Corporation Low temperature sulfur dioxide pretreatment
US11312977B2 (en) 2018-04-06 2022-04-26 Iogen Corporation Pretreatment with lignosulfonic acid

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2190194A (en) * 1936-10-28 1940-02-13 Brown Co Chemical pulping of raw cellulosic material
US4211605A (en) * 1978-08-03 1980-07-08 Canadian International Paper Company High yield chemimechanical pulping processes

Also Published As

Publication number Publication date
SE8800713L (sv) 1989-09-02
AU2933089A (en) 1989-09-22
SE8800713D0 (sv) 1988-03-01
WO1989008165A1 (en) 1989-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4294653A (en) Process for manufacturing chemimechanical cellulose pulp in a high yield within the range from 65 to 95%
NO153582B (no) Fremgangsmaate ved bleking og ekstraksjon av lignocelluloseholdige materialer.
US4160693A (en) Process for the bleaching of cellulose pulp
DE2818320A1 (de) Verfahren zur behandlung von holzhackschnitzeln
EP0056263B1 (en) A method for improving the washing of cellulose pulps produced from lignocellulosic material
US4849053A (en) Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and defibration
US4552616A (en) Pulping process pretreatment using a lower alkanolamine in the presence of ammonium hydroxide
SE466964B (sv) Foerbehandling av flis medelst svaveldioxid vid framstaellning av sulfatmassa
FI74053C (sv) Förfarande för delignifiering av kemisk massa
DE514864T1 (de) Sauerstoffentklebung in einem Altpapierfaserrückgewinnungsverfahren.
CN110747681B (zh) 一种基于离子液体的纸浆漂白保护剂
DE4107354C1 (sv)
EP0468016A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POWER PULP.
FI68680C (fi) Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignocellulosamaterial
AU663781B2 (en) Non-sulfonated pulp
CA1096559A (en) Process for pretreating particulate lignocellulosic material
US3520773A (en) Alkaline pulping processes with chemical pretreatment
Andrews et al. Extended delignification kraft pulping of softwoods-effect of treatments on chips and pulp with sulfide-containing liquors
WO2001075220A1 (en) A method for controlling the delignification and bleaching of a pulp suspension
DE4107357C1 (sv)
FI69657B (fi) Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignocellulosamaterial
SU1587095A1 (ru) Способ получени беленой целлюлозы дл химической переработки
DE4107356C1 (sv)
CA1057007A (en) Impregnation of wood particles
PL47364B1 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8800713-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8800713-3

Format of ref document f/p: F