SE466661B - insulating - Google Patents
insulatingInfo
- Publication number
- SE466661B SE466661B SE8904194A SE8904194A SE466661B SE 466661 B SE466661 B SE 466661B SE 8904194 A SE8904194 A SE 8904194A SE 8904194 A SE8904194 A SE 8904194A SE 466661 B SE466661 B SE 466661B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insulating
- plates
- element according
- insulating element
- stiffening
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 241000290142 Lotus berthelotii Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/0007—Base structures; Cellars
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8647—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties going through the forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
15 20 25 30 35 466 661 z leringsmaterial, är utformade som sparkroppar, och att för- bindelseorganen utgöras av spännband, lagda kring isole- ringselementet mitt för minst en av distansklossarna. 15 20 25 30 35 466 661 z lining materials, are designed as savings bodies, and that the connecting means consist of tensioning straps, laid around the insulating element in the middle of at least one of the spacer blocks.
BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexem- pel.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the accompanying drawings.
Fig. 1 visar i perspektiv ett kantelement enligt uppfin- ningen placerad på två tryckplattor.Fig. 1 shows in perspective an edge element according to the invention placed on two pressure plates.
Fig. 2 visar i vy framifrån kantelementet enligt fig. l.Fig. 2 shows in front view the edge element according to Fig. 1.
Fig. 3 visar kantelementet enligt fig.1 och 2 i sidovy.Fig. 3 shows the edge element according to Figs. 1 and 2 in side view.
Fig. 4 visar kantelementet i enligt fig. 3 i vy ovanifràn.Fig. 4 shows the edge element in according to Fig. 3 in a view from above.
Fig. 5 visar ett kantelement i form av ett utåtgående hörn i vy ovanifràn.Fig. 5 shows an edge element in the form of an outward-facing corner in a view from above.
Fig. 6 visar ett kantelement i form av ett inåtgàende hörn i vy ovanifràn.Fig. 6 shows an edge element in the form of an inward corner in a view from above.
Fig. 7 visar hur en skarv vid en mellanvägg kan åstadkommas medelst tre kantelement.Fig. 7 shows how a joint at a partition can be achieved by means of three edge elements.
Fig. 8 visar en med fig. 2 analog vy av ett modifierat utförande av kantelementet.Fig. 8 shows a view analogous to Fig. 2 of a modified embodiment of the edge element.
Fig. 9 visar ett snitt genom en del av en färdig grund utfört med kantelementen enligt uppfinningen.Fig. 9 shows a section through a part of a finished foundation made with the edge elements according to the invention.
Fig. 10 visar ett snitt genom en hel källarvägg uppfört med kantelementen enligt uppfinningen.Fig. 10 shows a section through an entire basement wall constructed with the edge elements according to the invention.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPLEN Vardera kantelementet ll består av två på avstånd från och parallellt med varandra anordnade värmeisoleringsplattor av ett cellplastmaterial, nämligen en inre isoleringsplatta 12 och en yttre isoleringsplatta 13. Mellan dessa är anordnade distansklossar 14, vilka samtidigt även bildar sparkroppar.DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS Each edge element 11 consists of two thermally insulating plates of a foam material arranged at a distance from and parallel to each other, namely an inner insulating plate 12 and an outer insulating plate 13. Between these are arranged spacer blocks 14, which simultaneously also form spare bodies.
Detta av isoleringsplattorna och distansklossarna sammansat- ta kantelement sammanhålles medelst lämpliga förbindelseor- 10 15 20 25 30 35 466 661 3 gan 15, vilka kunna utgöras av ett limförband mellan dis- tansklossarna och isoleringsplattornas insida, men de kan även utgöras av spännband 16, vilka är lagda kring kantele- mentet mitt för distansklossen resp. distansklossarna 14 och som effektivt sammanhàller delarna relativt varandra. Efter- som isoleringsplattor av cellplast har ringa förmåga att ta upp sidokrafter är kantelementens längsgående ändkanter upp- styvade medelst förstyvningsprofiler 17 och 18. Dessa pro- filer placeras lämpligen sà att en profilskarv aldrig kommer mitt över en kantelementskarv. Med fördel placeras förstyv- ningsprofilerna vid skarvställena omlott och förbindes med varandra medelst lämpliga sammanfogningsdon, vilka kunna vara plåtskruv, nitar eller också s.k. pressförbindelser, dvs. man stansar med en papegojnäbbstång genom de båda över- lappande plåtarna, varigenom en flik böjes nedåt varvid enkel men stark förbindelse åstadkommas plåtarna emellan. En fördel med denna sammanfogningsteknik är att den kan utföras på plats med ett enkelt klippverktyg.This edge element composed of the insulating plates and the spacer blocks is held together by means of suitable connecting means 15, which can be constituted by an adhesive joint between the spacer blocks and the inside of the insulating plates, but they can also be constituted by clamping bands 16, which are laid around the edge element in the middle of the spacer block resp. the spacer blocks 14 and which effectively hold the parts together relative to each other. Since cellular insulation plates have little ability to absorb lateral forces, the longitudinal end edges of the edge elements are stiffened by means of stiffening profiles 17 and 18. These profiles are suitably placed so that a profile joint never comes over the middle of an edge element joint. Advantageously, the stiffening profiles at the splicing points are placed wrapped around and connected to each other by means of suitable joining devices, which can be sheet metal screws, rivets or also so-called press connections, ie. a parrot's beak rod is punched through the two overlapping plates, whereby a flap is bent downwards, whereby a simple but strong connection is established between the plates. An advantage of this joining technique is that it can be performed on site with a simple cutting tool.
En grundmur framställd av kantelementen ll enligt uppfin- ningen uppföres på följande sätt. Tryckplattor 20, t.ex. trädgårdsplattor av betong, placeras exempelvis på ett kapillärbrytande avjämningsskikt på ett centrumavstånd mot- svarande kantelementets längd. Tryckplattorna avväges till rätt höjd, varefter förstyvningsprofilerna 18 utplaceras och fästes till dessa, exempelvis medelst bultpistol. På de så- lunda uppsatta förstyvningsprofilerna 18 placeras därefter kantelementen ändledes till anliggning mot varandra, varvid i utåtgående resp. inátgående hörn användes de i figurerna 5 och 6 visade hörnkantelementen 21 och 22 samt eventuella T-element, där väggen eller socklen övergår i en mellanvägg, visad i fig. 7. Innan kantelementen placeras på tryckplat- torna 20 placeras distanshållare 24 på dessa och fastsnäppes en underkantsarmering 25 i dessa.A foundation wall made of the edge elements 11 according to the invention is erected in the following manner. Pressure plates 20, e.g. garden tiles of concrete, are placed, for example, on a capillary-breaking leveling layer at a center distance corresponding to the length of the edge element. The pressure plates are weighed to the correct height, after which the stiffening profiles 18 are placed and attached to them, for example by means of a bolt gun. On the stiffening profiles 18 thus set up, the edge elements are then placed end to end abutting against each other, whereby in outward resp. corner corners, the corner edge elements 21 and 22 shown in Figures 5 and 6 are used, as well as any T-elements, where the wall or plinth merges into a partition wall, shown in Fig. 7. Before the edge elements are placed on the pressure plates 20, spacers 24 are placed thereon and fastened a bottom edge reinforcement 25 in these.
Förstyvningsprofilerna 17 anbringas därefter på kantelemen- tens övre längsgående ändkanter. För att dessa mycket lätta 10 15 20 25 30 35 466 661 4 kantelement ll ska kunna ta upp den belastning som en i mel- lanrummet mellan isoleringsplattorna 12 och 13 ifylld be- tongmassa utövar, bandas kantelementen lämpligen mitt för distansklossarna 14 medelst spännband 16, vilka anbringas kring kantelementets utsidor. De spännbandspartier 27 som är belägna på kantelementets ovansida mellan isolerplattorna 12 och 13 kan användas som bärare för på dessa hakningsbara hållare 27 för en överkantsarmering 29.The stiffening profiles 17 are then applied to the upper longitudinal end edges of the edge elements. In order for these very light edge elements 11 to be able to absorb the load exerted by a concrete mass filled in the space between the insulation plates 12 and 13, the edge elements are suitably banded in the middle of the spacer blocks 14 by means of tensioning straps 16, which are applied around the outside of the edge element. The strap portions 27 which are located on the upper side of the edge element between the insulating plates 12 and 13 can be used as carriers for on these hook-holdable holders 27 for an upper edge reinforcement 29.
I och med detta är alla förarbeten slutförda och betongmassa kan gjutas i mellanrummet 26 mellan isoleringsplattorna.As a result, all preparatory work is completed and concrete mass can be cast in the space 26 between the insulation boards.
Eftersom kantelementet ll nedtill är öppet kommer betong- massan att rinna ut i det mellanrum mellan kantelementets underkant och marken, varvid betongen intar en rasvinkel på cirka 45° såsom är visad i fig. 9 och 10.Since the edge element 11 is open at the bottom, the concrete mass will flow out in the space between the lower edge of the edge element and the ground, the concrete taking an angle of inclination of approximately 45 ° as shown in Figs. 9 and 10.
Istället för att på plats bunta samman kantelementen medelst spännbanden 16, kan dessa redan från fabriken vara appli- cerade såsom är visad i fig. 8. I denna modifierade utför- ingsvariant är spännbandet trätt genom urtagningar 30 eller utfrästa spår i isoleringsplattorna 12 och 13. Urtagningarna 30 är placerade på sådant avstånd från isoleringsplattornas 12,13 överkant repektive underkant att förstyvningsprofi- lerna 17 och 18 kan appliceras på kantelementets längsgående ändkanter. Även i detta utförande kan spännbandspartierna 27 mellan värmeisoleringsplattorna 12 och 13 användas som bärare för underkantsarmeringen 25 och överkantsarmeringen 29. Lämpligen najas armeringen fast till spännbandet.Instead of bundling the edge elements together in place by means of the clamping bands 16, these can already be applied from the factory as shown in Fig. 8. In this modified embodiment variant, the clamping band is threaded through recesses 30 or milled grooves in the insulation plates 12 and 13. The recesses 30 are located at such a distance from the upper edge of the insulating plates 12, 13 and the lower edge, respectively, that the stiffening profiles 17 and 18 can be applied to the longitudinal end edges of the edge element. Also in this embodiment, the strap portions 27 between the thermal insulation plates 12 and 13 can be used as supports for the lower edge reinforcement 25 and the upper edge reinforcement 29. Suitably, the reinforcement is sewn to the strap.
Om en hel källarvägg skall framställas, placeras flera kant- element ll ovanpå varandra, såsom är visat i fig. 10. För detta ändamål kan förstyvningsprofilerna 17 utformas dubbel- sidiga, så att dessa samverkar såväl med ett nedre som ett övre kantelement. Gjutningen av betongmassan sker succes- sivt, dvs. ett första lager kantelement färdigställes och betongen gjutes, innan nästa rad kantelement placeras på de färdiggjutna kantelementen. På detta sätt färdigställes _ V! 10 466 661 5 kantelementen varv efter varv, tills den önskade höjden har uppnåtts.If an entire basement wall is to be manufactured, several edge elements 11 are placed on top of each other, as shown in Fig. 10. For this purpose, the stiffening profiles 17 can be designed double-sided, so that they cooperate with both a lower and an upper edge element. The casting of the concrete mass takes place successively, ie. a first layer of edge elements is completed and the concrete is cast, before the next row of edge elements is placed on the finished cast edge elements. In this way, _ V! The edge elements turn after turn until the desired height has been reached.
Förstyvningsprofilerna 17 och 18 är utformade med en skänkel 31, som är vänd utåt, dvs. belägen i isoleringsplattornas yttre plan och bildar i detta läge fäste för fasadskivor, putsnät, tilläggs- eller markisolering på kantelementets ena sida och på dess andra sida utgör dessa profiler fäste för gipsskivor, putsnät eller liknande.The stiffening profiles 17 and 18 are formed with a leg 31 which faces outwards, i.e. located in the outer plane of the insulation boards and in this position form a bracket for facade boards, plaster nets, additional or awning insulation on one side of the edge element and on its other side these profiles form a bracket for plasterboard, plaster nets or the like.
Uppfinningen är icke begränsad till de visade och beskrivna utföringsformerna utan ett flertal variationer är tänkbara inom ramen för patentkraven.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but a number of variations are conceivable within the scope of the claims.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU60480/90A AU6048090A (en) | 1989-12-12 | 1990-06-12 | Edge element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE19888804475A SE8804475D0 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | MADE TO MAKE A HEAT-INSULATED BASIS ON THE MARKET |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8904194D0 SE8904194D0 (en) | 1989-12-12 |
SE8904194L SE8904194L (en) | 1990-06-13 |
SE466661B true SE466661B (en) | 1992-03-16 |
Family
ID=20374199
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE19888804475A SE8804475D0 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | MADE TO MAKE A HEAT-INSULATED BASIS ON THE MARKET |
SE8904194A SE466661B (en) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | insulating |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE19888804475A SE8804475D0 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | MADE TO MAKE A HEAT-INSULATED BASIS ON THE MARKET |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (2) | SE8804475D0 (en) |
WO (1) | WO1991009180A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR1004060B (en) * | 1999-11-23 | 2002-11-20 | Structural moulds | |
FR2846986B1 (en) * | 2003-02-17 | 2006-03-24 | Etip S A | METHOD FOR MANUFACTURING A BUILDING ELEMENT |
CZ301069B6 (en) * | 2007-07-31 | 2009-10-29 | VYSOKÉ UCENÍ TECHNICKÉ V BRNE Fakulta stavební Ústav pozemního stavitelství | Insulation block for interrupting thermal bridge in masonry footing |
DK2241690T5 (en) * | 2009-02-25 | 2015-08-10 | Hibe As | Insulated foundation element for mounting on a molded base foundation |
CZ2013438A3 (en) * | 2013-06-10 | 2015-04-08 | České vysoké učenà technické v Praze, Kloknerův ústav | Prefabricated foundation structure of load bearing walls and installation method thereof |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1459965A1 (en) * | 1964-05-27 | 1969-04-03 | Guenter Heil | Method and device for building a tile partition |
SE437536B (en) * | 1974-10-02 | 1985-03-04 | A Betong Ab | HEAT-INSULATING EDGE ELEMENT FOR CASTING BOTTOM OR BATH FLOORING CONCRETE |
SE426333B (en) * | 1978-05-02 | 1982-12-27 | Graenges Aluminium Ab | RULE FOR BUILDING CONSTRUCTIONS AND SIMILAR |
CA1182304A (en) * | 1981-08-14 | 1985-02-12 | George A. Grutsch | Concrete formwork |
-
1988
- 1988-12-12 SE SE19888804475A patent/SE8804475D0/en unknown
-
1989
- 1989-12-12 SE SE8904194A patent/SE466661B/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-06-12 WO PCT/SE1990/000408 patent/WO1991009180A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8904194D0 (en) | 1989-12-12 |
SE8904194L (en) | 1990-06-13 |
WO1991009180A1 (en) | 1991-06-27 |
SE8804475D0 (en) | 1988-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3328932A (en) | Void former and void former in a concrete floor construction | |
CZ254795A3 (en) | Building element | |
CA2511351A1 (en) | System for forming and insulating concrete slab edges | |
KR920701599A (en) | Building construction systems | |
ES2259000T3 (en) | MODULAR ELEMENT FOR THE CONSTRUCTION OF VENTILATED AND / OR ISOLATED FLOOR. | |
US20040098934A1 (en) | Load bearing building panel | |
US1912290A (en) | Slab floor or roof construction | |
US4397128A (en) | Reinforced masonry wall structure | |
SE466661B (en) | insulating | |
US20070193192A1 (en) | Concrete forms | |
US3204376A (en) | Wall unit with plural layers and transverse tie | |
US2690072A (en) | Building structure | |
US4349492A (en) | Method of putting in a partition of insulation material inside concrete walls which are cast in a vertical position in an industrial building site | |
KR20180131058A (en) | Spacing masonry type Brick wall and construction method thereof | |
US2438613A (en) | Apparatus for use in erecting masonry structures | |
KR20140087306A (en) | Pillar heat truss | |
NO145349B (en) | EXTENDED THERMOPLASTIC resin element for use in composite floor separators | |
KR0135669B1 (en) | Water proof structure of a wall part for an underground parking lot | |
ES2334730B1 (en) | MECHANIZED CONSTRUCTION SYSTEM, FOR HOUSES AND BUILDINGS IN GENERAL, WITH APPLICATION OF A COLLABORATING AND PERMANENT FORMWORK. | |
US2931104A (en) | Masons' corner pole and accessories therefor | |
US3605944A (en) | Adjustable scaffold and bracket | |
US1883192A (en) | Concrete floor construction | |
AU750020B3 (en) | A load bearing building panel | |
JPS6030819B2 (en) | building substructure | |
GB2029487A (en) | Permanent formwork units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8904194-1 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |