SE466136B - Method for drying a layer of paint material dispersed in water - Google Patents

Method for drying a layer of paint material dispersed in water

Info

Publication number
SE466136B
SE466136B SE9001682A SE9001682A SE466136B SE 466136 B SE466136 B SE 466136B SE 9001682 A SE9001682 A SE 9001682A SE 9001682 A SE9001682 A SE 9001682A SE 466136 B SE466136 B SE 466136B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paint
air
temperature
layer
drying
Prior art date
Application number
SE9001682A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9001682D0 (en
SE9001682L (en
Inventor
Jarl-Erik Rollen
Original Assignee
Rollen Jarl Erik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rollen Jarl Erik filed Critical Rollen Jarl Erik
Priority to SE9001682A priority Critical patent/SE466136B/en
Publication of SE9001682D0 publication Critical patent/SE9001682D0/en
Publication of SE9001682L publication Critical patent/SE9001682L/en
Publication of SE466136B publication Critical patent/SE466136B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0433Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being a reactive gas
    • B05D3/0453After-treatment
    • B05D3/046Curing or evaporating the solvent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/26Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials synthetic lacquers or varnishes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Method and arrangement for drying a dispersion of a material in a liquid, preferably a paint material (paint) which is dispersed in water and which is applied to an object in a layer. Heat is supplied in order to obtain evaporation of the liquid in the dispersion and diffusion in a direction away from the surface of the object and out towards the free surface of the layer of paint. Heat is supplied to the paint material before the latter is applied to the object. Heat can also be supplied to the object, or to propellant gas when spraying the paint material, before this is applied to the object. <IMAGE>

Description

10 15 20 25 30 35 466 156 föremålet. Så kallat skinn bildas på färgens yta genom färgmolekylernas oupplösliga vidhäftning vid varandra. 10 15 20 25 30 35 466 156 the object. So-called skins are formed on the surface of the paint through the insoluble adhesion of the dye molecules to each other.

Vid en hantering av det målade föremålet efter en sådan torkning föreligger en stor risk för skador i färgskik- tet. Skinnbildningen medför också risk för att det bildas blåsor i färgskiktet.When handling the painted object after such drying, there is a high risk of damage to the paint layer tet. The skin formation also entails a risk of it forming blisters in the paint layer.

En färg som däremot är baserad på ett lösnings- medel, t ex lacknafta, bildar inte skinn på detta sätt, då lösningsmedlet håller färgens fria yta upplöst då det avgår genom förångning vid färgens yta.A color which, on the other hand, is based on a solution agents, such as white spirit, do not form skins in this way, then the solvent keeps the free surface of the paint dissolved then it departs by evaporation at the surface of the paint.

För att komma tillrätta med problemet med skinn- bildning på färgskikt som påförts som dispersion försöker man styra torkningsförloppet genom att dels till disper- sionen tillsätta ett lösningsmedel som har högre kokpunkt än vatten, dels tillföra uppvärmd luft med hög relativ fuktighet i torkprocessens början. Fukten i luften ökar emellertid energibehovet och förlänger torktiden. ma gäller det tillsatta lösningsmedlet.To address the problem of leather formation on paint layers applied as dispersion attempts to control the drying process by, on the one hand, add a solvent with a higher boiling point than water, partly supply heated air with high relative moisture at the beginning of the drying process. The humidity in the air increases however, the energy requirement and prolongs the drying time. ma applies to the added solvent.

Det;grundläsäändaëpramlamemaäraemakäärmämëætmä när färgskiktets fria yta uppvärms blir ångtrycket högre där än i färgskiktets övriga delar. Vätskan i de inre de- larna förmår följaktligen inte tränga ut mot den fria ytan, vilket kan ske först sedan hela färgskiktet erhål- lit samma temperatur.It; when the free surface of the paint layer is heated, the vapor pressure becomes higher there than in the other parts of the paint layer. The liquid in the internal consequently, they are not able to push against the free surface, which can only take place after the entire paint layer has been obtained. lit the same temperature.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett förfarande för torkning av en färg eller lik- Detsam- nande enligt ingressen som inte har de kända nackdelarna.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a procedure for drying a paint or similar The same according to the preamble which does not have the known disadvantages.

Enligt uppfinningen kan en torr luftström med lägre tem- peratur än färgskiktet med fördel bringas att strömma ut- med ett föremåls med färg belagda ytor, bringas att torka. varigenom färgen Genom avkylningen av färgskiktets yta erhålles en sänkning av vattenångans partialtryck i fär- gens ytskikt, vilket medför att en diffusion uppstår i färgskiktet varvid vattenmolekyler tränger ut från färg- skiktets inre delar mot dess yta där de avgår och tas upp av luften. Masstransporten av vattenmolekyler genom 10 15 20 25 30 35 466 1'ZÄ luv luftströmmen ökar vid ökande lufthastighet, vilket talar för att denna skall vara så hög som möjligt. Färgskiktet på föremålet bibringas med fördel en temperatur på HO- 100°C och den torra luftströmmen en temperatur på 10- 50°C, företrädesvis rumstemperatur dvs 20°C, då den först träffar föremålets med färg belagda ytor, var- vid temperaturdifferensen mellan färgskiktet och luften är åtminstone 20°C. Luften bibringas en hastighet på åtminstone 1 m/s, men företrädesvis en så stor hastighet som möjligt vid föremålets yta, varvid den övre hastig- hetsgränsen bestäms av möjligheterna att evakuera luften.According to the invention, a dry air stream with a lower temperature temperature than the paint layer is advantageously caused to flow out with an object coated with paint, brought to dry. whereby the color By cooling the surface of the paint layer a reduction of the partial pressure of the water vapor in the surface layer, which causes a diffusion to occur in the paint layer whereby water molecules penetrate from the the inner parts of the layer towards its surface where they depart and are taken up of the air. The mass transport of water molecules through 10 15 20 25 30 35 466 1'ZÄ luv the air flow increases with increasing air velocity, which speaks in order for this to be as high as possible. The paint layer on the object is advantageously imparted to a temperature of HO 100 ° C and the dry air stream a temperature of 10- 50 ° C, preferably room temperature i.e. 20 ° C, when first hits the painted surfaces of the object, each at the temperature difference between the paint layer and the air is at least 20 ° C. The air is imparted at a speed of at least 1 m / s, but preferably such a high speed as possible at the surface of the object, the upper velocity the limit is determined by the possibilities of evacuating the air.

Uppfinningen kännetecknas av att värme tillförs färgmaterialet innan detta anbringas på föremålet, varvid färgmaterialet företrädesvis uppvärmes till en temperatur på no-1oo°c, 1 synnerhet 70-8ø°c, innan det anbring- as. Värme kan med fördel tillföras föremålet innan färg- materialet anbringas, varvid föremålet uppvärmes till en temperatur på 40-100°C, företrädesvis 70-80°C, innan färsmaterialetwanbntnsasa-Iydatvfakkïdärflfänzmatewialét >*a¿*~^ sprutas på föremålet med hjälp av en drivgas som t ex luft kan gasen med fördel först uppvärmas till en tempe- ratur på 40-100°C, företrädesvis 70-8000. Det ligger inom ramen för uppfinningen att tillföra värme genom en eller flera av de tre ovan angivna åtgärderna för att åstadkomma en önskad torkning av färgmaterialet.The invention is characterized in that heat is supplied the dye material before it is applied to the object, wherein the dye material is preferably heated to a temperature at no-100 ° C, in particular 70-8 ° C, before it is applied. as. Heat can advantageously be added to the object before the color the material is applied, whereby the object is heated to a temperature of 40-100 ° C, preferably 70-80 ° C, before färsmaterialetwanbntnsasa-Iydatvfakkïdär fl fänzmatewialét> * a¿ * ~ ^ sprayed on the object using a propellant such as air, the gas can advantageously first be heated to a temperature temperature of 40-100 ° C, preferably 70-8000. It lies within the scope of the invention to supply heat through a or more of the three above measures to achieve a desired drying of the dye material.

Genom förfarandet enligt uppfinningen har det överraskande visat sig att nackdelarna med de hittils kända torkningsförfarandena kunnat elimineras så att t ex den tidigare nämnda skinnbildningen kunnat undvikas. För att verifiera de gjorda iakttagelserna har därför följan- de teoretiska exempel tagits fram.By the method of the invention it has surprisingly turned out to be the disadvantages of the so far known drying procedures could be eliminated so that e.g. the previously mentioned skin formation could have been avoided. For to verify the observations made therefore has the the theoretical examples have been developed.

EXEMPEL I följande exempel, som framtagits för att för- söka verifiera de gjorda iakttagelserna som rör förelig- gande uppfinning, utgörs färgen av ett material som dis- pergerats i vatten och som i torkat skick uppvisar en förhållandevis porös struktur som medger en god diffusion 10 15 20 25 30 35 466 136 av vattenånga. Drivkraften bakom diffusionen i färgskik- tet är skillnaden mellan vattenångans partialtryck vid mättnad och dess partialtryck i den luft som bringas att strömma fram över färgskiktets yta. Såväl mättnadstrycket i färgskiktet som partialtrycket i luften bestäms av tem- peraturen i färgskiktet respektive luften. Tabell 1 nedan visar temperaturdifferensens inverkan på partialtrycken och ett jämförelsetal för en teoretiskt beräknad mass- transport genom diffusion.EXAMPLE In the following example, which has been developed to seek to verify the observations made concerning the according to the invention, the color consists of a material pergated in water and which in dried condition exhibits one relatively porous structure that allows good diffusion 10 15 20 25 30 35 466 136 of water vapor. The driving force behind the diffusion in the color layer is the difference between the partial pressure of the water vapor at saturation and its partial pressure in the air brought to flow over the surface of the paint layer. Both the saturation pressure in the paint layer as the partial pressure in the air is determined by the temperature in the paint layer and the air, respectively. Table 1 below shows the effect of the temperature difference on the partial pressures and a comparative figure for a theoretically calculated mass transport by diffusion.

TABELL 1 Ex Temperatur Partialtryck Masstransport nr OC bar kg/m2,s Färg Luft Färg Luft A=en konstant 1 uo 110 0,07 0,10 -A 1,0-1o'" 2 80 110 0,47 0,10 A-1,5-1o'3 3 80 20 0,47. . 0,01 A-1,8-10"? _ U 10-1- _. 01“;1'r01;í:1:r~- øaíflff * ;F"3@*- Av tabell 1 framgår att vattenångans partial- tryck i färgskiktet måste vara högre än i luften för att diffusionen ska gå i rätt riktning, dvs i riktning mot luften. Vidare ska färgen ha så hög temperatur som möj- ligt i förhållande till luftens temperatur. En tempera- turhöjning 1 färgen från 80 till 90 °c vid en oföränd- rad lufttemperatur ökar diffusionshastigheten med 83 %.TABLE 1 Ex Temperature Partial pressure Mass transport No. OC bar kg / m2, p Color Air Color Air A = a constant 1 uo 110 0.07 0.10 -A 1.0-1o '" 2 80 110 0.47 0.10 A-1.5-1o'3 3 80 20 0.47. . 0.01 A-1.8-10 "? _ U 10-1- _. 01 “; 1'r01; í: 1: r ~ - øaí fl ff *; F" 3 @ * - Table 1 shows that the partial steam pressure in the paint layer must be higher than in the air to the diffusion must go in the right direction, ie in the direction of the air. Furthermore, the paint should have as high a temperature as possible. in relation to the air temperature. In tempera- increase in color from 80 to 90 ° C at an unchanged row air temperature increases the diffusion rate by 83%.

Vid avdunstning av vatten från en yta genom konvektion sker övergången till vattenånga vid fasom- vandlingsgränsen så snabbt att gasfasen blir mättad ome- delbart intill ytan. Avdunstningens hastighet bestäms då av hur snabbt vattenångan kan föras bort av den luft som strömmar förbi ytan. Tabell 2 nedan visar lufthastighe- tens inverkan på ett jämförelsetal för en teoretiskt beräknad masstransport genom diffusion och konvektion. 10 15 20 25 30 35 5 TABELL 2 Ex Luft- Temperatur Partialtryck Masstransport nr hast. OC bar kg/m2,S m/s Färg Luft Färg Luft B=en konstant 1 3 00 110 0,07 0,10 -B-7,2.103 2 3 »80 110 0,M7 0,10 B-89,1-103 3 3 80 20 0,47 0,013 B-110-103 0 6 80 20 0,47 0,013 B-192-103 5 10 80 20 0,Ä7 0,013 B-290-103 Av tabell 2 framgår att massöverföringen från färgskiktet till luften ökar väsentligt vid en hög tempe- raturdifferens mellan färgskikt och luft samt vid en re- lativ högre lufthastighet. En höjning av lufthastigheten från 3 till 6 m/s ökar massöverföringen med 75 %.When evaporating water from a surface through convection, the transition to water vapor takes place at the conversion limit so fast that the gas phase becomes saturated divisible next to the surface. The rate of evaporation is then determined of how quickly the water vapor can be carried away by the air flows past the surface. Table 2 below shows the air velocity the effect of a comparative figure for a theoretical calculated mass transport by diffusion and convection. 10 15 20 25 30 35 5 TABLE 2 Ex Air temperature Partial pressure Mass transport no hurry. OC bar kg / m2, S m / s Color Air Color Air B = a constant 1 3 00 110 0.07 0.10 -B-7.2.103 2 3 »80 110 0, M7 0.10 B-89.1-103 3 3 80 20 0.47 0.013 B-110-103 0 6 80 20 0.47 0.013 B-192-103 5 10 80 20 0, Ä7 0.013 B-290-103 Table 2 shows that the mass transfer from the paint layer to the air increases significantly at a high temperature. temperature difference between paint layers and air and at a relatively higher air velocity. An increase in air speed from 3 to 6 m / s the mass transfer increases by 75%.

Genom förfarandet enligt uppfinningen erhålles således en snabb borttransport av den ånga, som avgår i en-riktning?frånflflönemåletsfyta"ochnutàfirånvfängsmiktëtsmuyf yta vid tillförsel av värme till föremålets inre parti samtidigt som en torr luftström med en lägre temperatur än färgskiktet bringas att strömma utmed föremålets med färg belagda yta eller ytor. Härigenom motverkas den ovan nämnda skinn- och blåsbildningen samtidigt som skillnaden i ångtryck mellan färgskiktets inre delar och ytskiktet ökar. Vidare tar den snabbt strömmande luften upp mer fukt per tidsenhet än långsamt strömmande luft, vilket påskyndar torkningen.By the process according to the invention is obtained thus a rapid removal of the vapor emitted in one-way? from flfl önemåletsfyta "ochnutà fi rånvfängsmiktëtsmuyf surface when applying heat to the inner part of the object at the same time as a dry air stream with a lower temperature than the paint layer is caused to flow along the object with paint coated surface or surfaces. This counteracts the above mentioned skin and blistering at the same time as the difference in vapor pressure between the inner parts of the paint layer and the surface layer increases. Furthermore, the fast flowing air takes up more moisture per unit of time than slow flowing air, which accelerates drying.

Uppfinningen är tillämpbar t ex vid en anordning för torkning av färg, som är anbringad på den ena sidan av ett skivformigt föremål, varvid denna anordning inne- fattar en huvformig torkugn i vilken färgen på föremålet torkas genom uppvärmning av färgskiktet med hjälp av upp- värmningsanordningar samtidigt som luft med hjälp av fläktar bringas att stryka över färgskiktet.The invention is applicable, for example, to a device for drying paint, which is applied on one side of a disc-shaped object, this device comprising takes a hood-shaped drying oven in which the color of the object dried by heating the paint layer by means of heating heating devices at the same time as air using fans are made to iron over the paint layer.

BESKRIVNING TILL FIGURER Ett exempel på en anordning för tillämpning av 10 15 20 25 30 35 466 156 förfarandet enligt uppfinningen beskrivs nedan i anslut- ning till bifogade figurblad.DESCRIPTION OF FIGURES An example of a device for applying 10 15 20 25 30 35 466 156 the process according to the invention is described below in connection with to the attached figure sheets.

Figur 1 visar en schematisk vy över en målnings- anläggning bl a innefattande en torkugn för målade före- mål.Figure 1 shows a schematic view of a painting plant including a drying oven for painted objects goal.

Figur 2 visar ett avsnitt av torkugnen enligt figur 1 sedd från den ena långsidan.Figure 2 shows a section of the drying oven according to figure 1 seen from one long side.

Figur 3 visar ett tvärsnitt genom torkugnen en- ligt figur 2. ' En anläggning enligt figur 1 avsedd för målning av den ena sidan av plåtar som passerar genom anlägg- ningenen, och som företrädesvis avser beklädnadsplåt för byggnadsändamål, innefattar en förvärmningsugn 1, i vil- ken plåtarna förvärms, en sprutbox 2, i vilken uppvärmd färg sprutas på plåtarna, en torkugn 3, i vilken den på- sprutade färgen torkas, en svalbädd 4 för plåtar som tor- kats samt en emballeringsstation 5. En rullbana 6 löper genom förvärmningsugnen 1, sprutboxen 2 samt torkugnen 3, på vilkenlplåtarna uranspdnteræsfiunder3benæmdEïnQemn§&m~ utrymmesskäl har svalbädden H anordnats så att den löper parallellt bredvid behandlingsstationerna och sammanbinds med dennas rullbana 6 genom en tvärtransportör 7. Även svalbädden U utgörs av en rullbana. Inmatning av plåtar som skall målas sker vid station A på figur 1 medan ut- lastning sker vid station B. svaibädden 4, embailerings- stationen 5 samt tvärtransportören 7 är medtagna för att exemplet skall visa en komplett målningsanläggning.Figure 3 shows a cross section through the drying oven Figure 2. ' A plant according to figure 1 intended for painting of one side of plates passing through the plant and which preferably relates to cladding sheet for building purposes, comprises a preheating furnace 1, in which the plates are preheated, a spray box 2, in which heated paint is sprayed on the plates, a drying oven 3, in which the sprayed paint is dried, a cooling bed 4 for sheets which are dried kats and a packaging station 5. A runway 6 runs through the preheating oven 1, the spray box 2 and the drying oven 3, on which the plates uranspdnteræs fi under3benæmdEïnQemn§ & m ~ For reasons of space, the swallow bed H has been arranged so that it runs parallel next to the treatment stations and connected with its roller conveyor 6 through a cross conveyor 7. Also the swallow bed U consists of a roller coaster. Feeding plates to be painted takes place at station A in Figure 1 while loading takes place at station B. the swing bed 4, station 5 and the cross conveyor 7 are included to the example should show a complete painting plant.

Förvärmningsugnen 1 kan med fördel utgöras av en IR-enhet, men även andra slags uppvärmningsanordningar är användbara som t ex olika ugnar med gasburen värme.The preheating oven 1 can advantageously consist of one IR device, but also other types of heating devices are useful such as various ovens with gas-borne heat.

Sprutboxen 2 är försedd med sprutmunstycken och uppvärm- ningsanordningar för färgen som skall påsprutas. Den i sprutboxen 2 placerade uppvärmningsanordningen för färgen utgörs företrädesvis av en mikrovågsenhet, genom vilken färgen leds på väg mot sprutmunstyckena. Även andra upp- värmningsanordningar som t ex doppvärmare kan användas.The spray box 2 is equipped with spray nozzles and heating devices for the paint to be sprayed. The i the spray box 2 placed the heating device for the paint preferably consists of a microwave unit, through which the paint is guided on the way to the spray nozzles. Other heating devices such as immersion heaters can be used.

Torkugnen 3 utgörs av ett antal sektioner 3.1, 10 15 20 25 30 35 466 136 av vilka en sektion visas på figur 2. Respektive sektion 3.1 innefattar en ram 8, vilken uppbär sektionens 3.1 tak och sidoväggar. Luft innehållande vatten och eventuellt annat lösningsmedel från den torkande färgen sugs bort från sektionen genom en avsugningsledning 9 som är anord- nad i sektionens 3.1 tak. Den avsugna luften.ersätts med luft från munstycken 10, som blåser torr, kyld luft utmed färgskiktets fria yta. Ramen 8 uppbär vidare den ovan nämnda rullbanan 6, som löper genom samtliga behandlings- stationer, på vilken plåtar 11, försedda med på ovansidan anbringad färg som skall torkas, transporteras. Infravär- mare 12 är anordnade på ovansidan av rullbanan 6 och rik- tade ned mot denna och mot ovansidan på de plåtar 11 som transporteras på rullbanan 6. Infravärmarna kan vara rik- tade direkt mot färgskiktet på plâtarna då den långvågiga strålningen från värmarna fungerar så att den tränger igenom färskiktet och värmer såväl färgen som plåten.The drying oven 3 consists of a number of sections 3.1, 10 15 20 25 30 35 466 136 of which a section is shown in Figure 2. Respective section 3.1 comprises a frame 8, which supports the section 3.1 roof and side walls. Air containing water and possibly other solvent from the drying paint is sucked off from the section through a suction line 9 which is arranged nad in section 3.1 thanks. The extracted air is replaced with air from nozzles 10, which blow dry, cooled air along the free surface of the paint layer. The frame 8 further carries the one above said roller conveyor 6, which runs through all the stations, on which plates 11, provided with on the top applied paint to be dried, transported. Infrared 12 are arranged on the upper side of the roller conveyor 6 and took down towards this and towards the top of the plates 11 which transported on runway 6. The infrared heaters can be took directly to the paint layer on the plates then the long-wave the radiation from the heaters works so that it penetrates through the paint layer and heats both the paint and the sheet.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 466 136 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 466 136 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för att åstadkomma torkning av ett färgmaterial (färg) som är dispergerat i vatten, varvid dispersionen anbringas i ett skikt på ett föremål, och varvid en förångning av vatten i dispersionen åstad- kommes och en diffusion i en riktning från föremålets yta och utåt mot färgskiktets fria yta erhålles, k ä n n e - t e e k n s t sv att värme tiiiföres färgmeterielet innan detta anbringas på föremålet.A method of effecting drying of a dye material (dye) dispersed in water, wherein the dispersion is applied in a layer on an article, and wherein an evaporation of water in the dispersion is effected and a diffusion in a direction from the surface of the article and outwards towards the free surface of the paint layer is obtained, it can be felt that heat is applied to the paint material before it is applied to the object. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att färgmaterialet uppvärmes till en temperatur på no-1oo°c, företrädesvis till 70-8o°c, innan det anbringas på föremålet.Method according to claim 1, characterized in that the dye material is heated to a temperature of no-100 ° C, preferably to 70-80 ° C, before it is applied to the object. 3. Förfarande enligt något av kraven 1-2, k ä n n e t e o k n a t av att värme tillförs föremålet innan färgmaterialet anbringas på detta.3. A method according to any one of claims 1-2, characterized in that heat is applied to the object before the dye material is applied thereto. H. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e - t e c k n a t av att föremålet uppvärmes till en tempera- tur så to-1ad9cp faretnameswas titt zmsadâdaïssasf» .- färgmaterialet anbringas på detta.H. A method according to claim 3, characterized in that the object is heated to a temperature so that the color material is applied to it. 5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, var- vid färgmaterialet sprutas på föremålet med hjälp av en gas, t ex luft, som drivmedel, k ä n n e t e o k n a t av att gasen uppvärmes till en temperatur på HO-100°C, företrädesvis till 70-80°C, innan den bringas att med- föra färgmaterialet för anbringande av detta på föremå- let.A method according to any one of claims 1-4, wherein the dye material is sprayed on the object by means of a gas, eg air, as propellant, characterized in that the gas is heated to a temperature of HO-100 ° C, preferably to 70-80 ° C, before it is brought to carry the paint material for applying it to the object. 6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t av att värme tillförs föremålet i form av infravärme från infravärmare efter det att färgmaterialet anbringats på föremålet.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that heat is supplied to the object in the form of infrared heat from infrared heaters after the paint material has been applied to the object. 7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t av att en torr luftström med en lägre temperatur än färgskiktet bringas att strömma utmed föremålets med färg belagda ytor, varigenom färgen bring- as att torka. 10 15 20 25 30 35 466 1567. A method according to any one of claims 1-6, characterized in that a dry stream of air with a lower temperature than the paint layer is caused to flow along the surfaces of the object coated with paint, whereby the paint is caused to dry. 10 15 20 25 30 35 466 156 8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e - t e c k n a t av att temperaturdifferensen mellan färg- skiktet och luftströmmen är åtminstone 2o°c.A method according to claim 7, characterized in that the temperature difference between the paint layer and the air stream is at least 20 ° C. 9. Förfarande enligt något av kraven 7-8, k ä n n e t e c k n a t av att luften bibringas en has- tighet på åtminstone 1 m/s.9. A method according to any one of claims 7-8, characterized in that the air is imparted at a speed of at least 1 m / s. 10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e - t e c k n a t av att den torra luftströmmens hastighet succesivt ökas för att vara högst i torkprocessens slut- skede.10. A method according to claim 9, characterized in that the speed of the dry air stream is successively increased to be highest in the final stage of the drying process.
SE9001682A 1990-05-10 1990-05-10 Method for drying a layer of paint material dispersed in water SE466136B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9001682A SE466136B (en) 1990-05-10 1990-05-10 Method for drying a layer of paint material dispersed in water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9001682A SE466136B (en) 1990-05-10 1990-05-10 Method for drying a layer of paint material dispersed in water

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9001682D0 SE9001682D0 (en) 1990-05-10
SE9001682L SE9001682L (en) 1991-11-11
SE466136B true SE466136B (en) 1992-01-07

Family

ID=20379434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9001682A SE466136B (en) 1990-05-10 1990-05-10 Method for drying a layer of paint material dispersed in water

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE466136B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9001682D0 (en) 1990-05-10
SE9001682L (en) 1991-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2889806A (en) Apparatus for coating fibrous sheets
US10082335B2 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
JPH08285449A (en) Control and facility of continuous process for industrial drier
RU2319555C2 (en) Method and the device used for treatment of the containers coatings made out of the thermoplastic resin
US4493857A (en) Method for applying a coating to a thin board
WO2019000702A1 (en) Process and system for spray-painting glass
JP7447946B2 (en) Volatile organic compound recovery device and recovery method
US5868565A (en) Method of heat treating articles and oven therefor
US6135765A (en) Pyrocleaning furnace and thermal oxidizer system
SE466136B (en) Method for drying a layer of paint material dispersed in water
EP3540349B1 (en) Coating drying method and device therefor
US20140137427A1 (en) Device and method for drying work pieces
US20090181181A1 (en) Method and device for powder coating wood substrates
JP3563241B2 (en) Drying equipment for solvent-containing objects
JP2854190B2 (en) Painted steel strip manufacturing equipment
JP3314316B2 (en) Pre-preg manufacturing equipment
JPH07502103A (en) Venting method and device for paint heating and drying oven
JP2512517B2 (en) Paint drying oven
RU2792348C2 (en) Air-conditioning system for woodworking and method of its implementation
JPH0568916A (en) Painting equipment
JP4287988B2 (en) Drying equipment
JP2527729B2 (en) Cooling device for paint baking body
CN108212712A (en) Multistage dual temperature area electromagnetism baker
JPS59140231A (en) Painting and drying of resin molding having through-hole
JP5641659B2 (en) Double-sided coating method for porous plates

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9001682-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9001682-5

Format of ref document f/p: F