SE465856B

SE465856B - SEPARATION DEVICE WITH FILTER BANDS AND BEARBANDS

Info

Publication number: SE465856B
Application number: SE8901709A
Authority: SE
Inventors: G Fast
Original assignee: Svensk Industrimiljoe Ab
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1989-05-12
Publication date: 1991-11-11
Also published as: SE8901709L; SE8901709D0; WO1990013347A1; AU5555490A

Description

465 856 munstycken, som ovanifrån blåser tryckluft mot blandningen för att försöka pressa dess vätska genom filtrerbandet. Detta tillvägagångssätt lämnar dock i. effektivitetshänseende nwcket övrigt att önska, varför en, en sådan inrättning uppvisande anordning endast kan behandla små blandningsmängder per tids- enhet. Därtill kommer olägenheten att den på filtrerbandet befintliga. blandningen tenderar att från tryckluftsstrålarna erhålla sidoriktade krafter, som kan sprida ut blandningen åt sidan, kanhända utanför filtrerbandet, i stället för att pressa blandningens vätska genom filtrerbandets maskor. 465 856 nozzles, which blow compressed air towards the mixture from above to try to squeeze its liquid through the filter belt. This approach, however, leaves in. efficiency considerations nwcket otherwise to wish, why one, such an institution exhibiting device can only process small amounts of mixture per time unit. In addition, the inconvenience to it on the filter belt existing. the mixture tends to from the compressed air jets obtain lateral forces which can disperse the mixture side, perhaps outside the filter belt, instead of pressing the liquid of the mixture through the meshes of the filter belt.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med. föreliggande uppfinning är att tillhandahålla. en anordning av det inledningsvis nämnda slaget, som reducerar de diskuterade nackdelarna hos de tidigare kända anordningarna under avsevärt höjande av tillförlitligheten och effektiviteten hos separationen.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The purpose with. the present invention is to provide. one device of the kind mentioned in the introduction, which reduces the discussed the disadvantages of the prior art devices while significantly increasing reliability and efficiency at the separation.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att hos en anord- ning av ovan diskuterat slag inrättningen för aktivt drivande av blandningens vätska genom filtrerbandet är anordnad att på filtrerbandets undersida framkalla ett luftundertryck för sugande av vätskan genom bandet.This object is achieved according to the invention by of the kind discussed above the institution for active driving of the liquid of the mixture through the filter belt is arranged to on the underside of the filter belt induce an air negative for sucking the liquid through the belt.

Tack vare att ett luftundertryck anbringas på filtrerbandets undersida. kan. blandningens vätska. mycket snabbt sugas genom bandet. Denna sugverkan kommer att vara riktad just åt det håll man vill vätskan skall röra sig och vätskan kommer inte att röra sig utmed filtrerbandet utan dras igenom detsamma. Utbytet höjs avsevärt i förhållande till vad som är möjligt att uppnå med de tidigare kända anordningarna. Därtill är det möjligt att genom anbringandet av undertrycket i vissa applikationer bringa en vätska att passera igenom mycket små maskor för att filtrer- bandet skall kvarhålla små, fasta föroreningspartiklar, ehuru 465 856 det tidigare var fullständigt omöjligt att medelst från ovan anbringad tryckluft pressa igenom vätskan genom dessa maskor.Thanks to an air negative pressure being applied to the filter belt underside. can. the liquid of the mixture. very quickly sucked through the band. This suction effect will be directed in that direction you want the liquid to move and the liquid will not move along the filter belt without being pulled through it. The yield significantly increased in relation to what is possible to achieve with the prior art devices. In addition, it is possible to by the application of the negative pressure in certain applications a liquid to pass through very small meshes to filter the band should retain small, solid contaminant particles, though 465 856 it was previously completely impossible to by means of the above applied compressed air press through the liquid through these meshes.

En mycket fördelaktig utföringsform av uppfinningen är defi- nierad i bifogade patentkrav 2. Hos denna anordning bärs filtrerbandet av ett annat band, som i sin tur är anordnat att anligga på en platta under bildande av spelrum mellan sig och plattan. I plattan är en ränna anordnad, vilken mynnar i en till en anordning för alstrande av ett luftundertryck ansluten öppning. Tack vare de mellan bärarbandet och plattan bildade spelrummen kan det från öppningen härrörande luftundertrycket sprida sig utmed bärarbandets undre yta för att suga vätska genom filtrerbandet och bärarbandet.A very advantageous embodiment of the invention is defined nied in appended claims 2. This device is worn the filter band of another band, which in turn is arranged to abut on a plate while forming clearance between it and the plate. A chute is arranged in the plate, which opens into one connected to a device for generating an air vacuum opening. Thanks to those formed between the carrier tape and the plate the clearances can be the air negative pressure originating from the opening spread along the lower surface of the carrier tape to absorb liquid through the filter belt and the carrier belt.

Med fördel är såsom angivet i patentkrav 3 bärarbandet bildat av ett i sig känt trådband med genom styva trådar, exempelvis av stål, inbördes förbundna axlar.Advantageously, as stated in claim 3, the carrier band is formed of a wire band known per se with through rigid wires, for example of steel, interconnected shafts.

Andra fördelar med och fördelaktiga särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av efterföljande beskrivning och de övriga osjälvständiga patentkraven.Other advantages and advantageous features of the invention will appear from the following description and the others dependent claims.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Härnedan beskrivs en såsom exempel anförd föredragen utförings- form av den uppfinningsenliga anordningen under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig l är en mycket schematiserad sidovy av en utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen, fig 2 är en perspektivvy ovanifrån av en bortskuren del av anordningen enligt fig l, fig 3 är en delvis skuren sidovy av ett hos anordningen enligt fig l använt bärarband, 465 856 fig 4 är en vy ovanifrån av en del av det i fig 3 visade bärarbandet, och fig 5 är en utmed linjen V-V i fig 1 skuren vy.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Hereinafter, an exemplary preferred embodiment is described. form of the device according to the invention with reference to attached drawings, in which: Fig. 1 is a highly schematic side view of an embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 is a perspective view from above of a cut away part of the device according to Fig. 1, Fig. 3 is a partially cut-away side view of one of the device according to Fig. 1 used conveyor belt, 465 856 Fig. 4 is a top view of a portion of that shown in Fig. 3 the conveyor belt, and Fig. 5 is a view taken along the line V-V in Fig. 1.

DETALJERAD BESKRIVNING Av EN FÖREDRAGEN UTFöRINGsFoRM Av UPPFINNINGEN En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu att förklaras under hänvisning till samtliga figurer. Anordningen innefattar ett filtrerband l med maskor av sådan storlek att de fasta ämnen som ingår i den blandning som skall separeras inte kan passera igenom bandet. Därmed uteslutes dock inte att ett fåtal ytterst små fasta ämnen tillåts följa med den separerade vätskan igenom filtrerbandet. Filtrerbandet kan vara gjort av vilket lämpligt material som helst, exempelvis väv, plast eller metall, I det fall man önskar separera slipspån från olja kan en stålväv med en och utgörs av en flexibel, tunn duk. maskstorlek av cirka 200 mesh (74,5 um) användas. Maskstorleken kan dock variera avsevärt och vara i storleksordningen mm vid avskiljande av vatten från en blöt torvmassa.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION A preferred embodiment of the invention will now be explained with reference to all figures. The device comprises a filter belt 1 with meshes of such size that they solids contained in the mixture to be separated do not can pass through the belt. Thus, however, it is not excluded that one few extremely small solids are allowed to accompany the separated the liquid through the filter belt. The filter belt can be made of any suitable material, for example fabric, plastic or metal, in which case one wanting to separate grinding chips from oil can a steel fabric with a and consists of a flexible, thin cloth. mesh size of about 200 mesh (74.5 μm) is used. Mask size can, however, vary considerably and be in the order of magnitude etc. at separation of water from a wet peat mass.

Filtrerbandet J. är ändlöst och drivbart via en bryt- eller Filtrerbandet 1 bärs av ett likaledes ändlöst bärarband 3, som omlänkas via två omlänkningsrullar 4 omlänkningsrulle 2. och 5, av vilka den ena 4 är drivbar. Båda dessa omlänknings- rullar deltager även vid omlänkandet av filtrerbandet 1.The filter belt J. is endless and drivable via a breaker or The filter band 1 is carried by a likewise endless carrier belt 3, which is deflected via two deflection rollers 4 diversion roller 2. and 5, one of which is drivable. Both of these redirects rollers also participate in the deflection of the filter belt 1.

Rullarna 2 och 4 är lämpligtvis anordnade att driva de båda banden l och 3 med samma hastighet. Bärarbandet 3 är luft- och vätskegenomsläppligt med betydligt större hål än filtrerbandets maskor och utgörs här av ett i sig känt trådband med ett flertal på inbördes avstånd anordnade transversala axlar 6, som är inbördes förbundna genom länkar 7 av styv tråd, i detta fall ståltråd, nämligen den bandsida som är vänd utåt som löper' mellan axlarna. 6 på en, och samma sida, (se fig 2 och 3).The rollers 2 and 4 are suitably arranged to drive the two bands 1 and 3 at the same speed. The carrier belt 3 is air and liquid permeable with significantly larger holes than the filter belt stitches and here consists of a per se known wire band with one plurality of spaced apart transverse axes 6, which are interconnected by links 7 of rigid wire, in this case wire, namely the band side facing outwards which runs' between the shoulders. 6 on one, and the same side, (see Figs. 2 and 3).

Bärarbandets övre part är anordnad att i sin tur anligga ovanpå 465 856 ett fast underlag i form av en väsentligen plan platta 8, som uppvisar en nedåt gående, sig i. bandens längdriktning utst- räckande ränna 9, som mynnar i en i området av plattans mitt belägen undre öppning 10, med vilken en anordning för alstrande av ett luftundertryck är förbunden.The upper part of the carrier tape is arranged to in turn abut on top 465 856 a solid support in the form of a substantially flat plate 8, which exhibits a downward, extending in the longitudinal direction of the bands. sufficient channel 9, which opens into one in the area of the center of the plate located lower opening 10, with which a device for generating of an air vacuum is connected.

Genom att bärarbandets axlar 6 fungerar som distanselement för bandets bäryta (trådarna 7) vid släpande av bärarbandet 3 på plattan 8 under framdrivande av bärarbandet via omlänknings- rullen 4, bildas spelrum 11 mellan intilliggande axlar. Dessa spelrum 11 utsträcker sig i bärarbandets tvärriktning och det luftundertryck som tillhandahålls vid öppningen 10 kan ledas till och fortplanta sig i spelrummen tack vare den longitu- dinella utsträckningen av rännan 9, som korsar dessa spelrum. I fig 3 framgår att axlarna i detta fall anligger mot plattan via de runt dessa böjda trådlänkarna 7, varför nämnda spelrum ll även kan kommunicera via öppningar under axlarna mellan in- tilliggande trådar. Detta är dock inte något absolut nödvändigt särdrag. Således kommer utmed den längd som motsvarar längden hos rännan 9 på undersidan av filtrerbandet 1 ett undertryck att, bildas. På ömse sidor onn banden 1 och 3 anligger via fjäderbelastade rullar 12 en tätande deckelrem 13, företrädes- vis av gummi, mot plattan 8 för att åstadkomma en god tätning och förhindra sidodrag utmed bandkanterna.Because the axes 6 of the carrier belt function as a spacer element for the bearing surface of the belt (wires 7) when dragging the carrier belt 3 on plate 8 while propelling the carrier belt via deflection roller 4, clearance 11 is formed between adjacent shafts. These clearance 11 extends in the transverse direction of the carrier tape and that air underpressure provided at the opening 10 can be conducted to propagate in the playrooms thanks to the long-term dinella the extent of the gutter 9, which crosses these clearances. IN Fig. 3 shows that the shafts in this case abut against the plate via the curved wire links 7 around these, so that said clearance ll can also communicate via openings under the shoulders between the adjacent threads. However, this is not absolutely necessary feature. Thus comes along the length corresponding to the length of the chute 9 on the underside of the filter belt 1 a negative pressure that, is formed. On both sides onn bands 1 and 3 abut via spring-loaded rollers 12 a sealing cover belt 13, preferably of rubber, against the plate 8 to provide a good seal and prevent side pulls along the band edges.

Filtrerbandets övre yta är anordnad att i området 14 av den övre bandpartens ena ände från godtycklig tillförselanordning (icke visad) mottaga blandningen som skall separeras. Bland- ningen är avsedd att följa med filtrerbandet i dess rörelse i riktningen av pilen A (fig JJ. I denna riktning sett strax bakom området 14 är en plog 15 anordnad tätt ovanför filtrer- bandet 1 i och för jämnt fördelande av den därunder passerande blandningen utöver filtrerbandets hela bredd. Under plogen 15 är i plattan 8 en dräneringsränna 16 med en nedre öppning 17 för bortförande av vätska anordnad. Dräneringsrännan 16 är anordnad för att från blandningen avlägsna en första 465 856 lättavskiljd mängd vätska, som kan passera igenom filtrerbandet 1 endast genom tyngdkraftens försorg. Denna dräneringsränna 16 kan dock utelämnas i det fall kombinationen av den i bland- ningen ingående vätskan och filtrerbandets maskstorlek gör det omöjligt för vätskan att passera igenom bandet uteslutande med hjälp av gravitationen.The upper surface of the filter belt is arranged in the area 14 of it one end of the upper band portion from any supply device (not shown) receive the mixture to be separated. Among- is intended to follow the filter band in its movement in the direction of the arrow A (fig JJ. In this direction seen shortly behind the area 14, a plow 15 is arranged close above the filter the belt 1 in order to evenly distribute the one passing under it the mixture over the entire width of the filter belt. Under the plow 15 is in the plate 8 a drainage channel 16 with a lower opening 17 for removal of liquid arranged. The drain gutter 16 is arranged to remove a first from the mixture 465 856 easily separated amount of liquid, which can pass through the filter belt 1 only by gravity. This drainage channel 16 may, however, be omitted in the case of the combination of the the liquid and the mesh size of the filter belt impossible for the liquid to pass through the belt exclusively with using gravity.

När blandningen 18 kommer in över det plattområde över vilket rännan 9 utsträcker sig, kommer den att påverkas av ett under- tryck som utbreder sig i spelrwrunen 11 på filtrerbandets l undersida. Därigenom kommer den i blandningen ingående vätskan att sugas igenom filtrerbandet 1 och bärarbandet 3, mot rännan 9 och via denna till öppningen 10. Utmed filtrerbandets väg från omlänkningsrullen 5 mot omlänkningsrullen 2 är två fjä- derbelastade valsar 19 anordnade att pressa blandningen mellan sig och filtrerbandet 1, som tack vare det därunder liggande bärarbandet 3 och plattan 8 kan motstå ett högt tryck. Valsarna 19 är anordnade att pressa vätska ur och igenom det kompaktare blandningsskiktet som kan ha bildats ovanpå filtrerbandet efter det initiella bortsugandet av vätska. 'Valsarna 19 är även avsedda att vara applicerade på sådana anordningar som har att behandla blandningar med fasta beståndsdelar som kan suga upp vätska. Valsarna 19 tjänar då till att pressa vätska ur dessa fasta beståndsdelar, när de passerar under Valsarna. Detta möjliggör att även vid sådana blandningar tillse att endast fasta, vätskearma partiklar kvarblir ovanpå filtrerbandet vid dettas anländande till området 20, där det omlänkas nedåt. I området 20 är en uppsamlingsbehållare 21 för fasta partiklar anordnad under filtrerbandet. De efter omlänkningen på filtrer- bandets undersida befintliga partiklarna faller genom tyngd- kraften ned j. behållaren 21. Det är inte tvunget, men även andra medel kan vara anordnade för avlägsnande av partiklarna från bandet. I fig 1 är ett tryckluftsmunstycke 22 visat, vilket är anordnat att blåsa partiklarna av bandet och ner i behållaren 21. I det fall det rör sig om magnetiska fasta partiklar, såsom slipspån, skulle även en eller flera magneter 7 465 856 kunna vara anordnade under bandet för attraherande av de fasta partiklarna.When the mixture 18 enters over the plate area above which channel 9 extends, it will be affected by a sub- pressure propagating in the spindle 11 on the filter belt 1 underside. As a result, the liquid included in the mixture enters to be sucked through the filter belt 1 and the carrier belt 3, towards the gutter 9 and via this to the opening 10. Along the path of the filter belt from the deflection roller 5 towards the deflection roller 2, two springs loaded rollers 19 arranged to press the mixture between itself and the filter band 1, which due to the underlying the carrier tape 3 and the plate 8 can withstand a high pressure. The rollers 19 are arranged to squeeze liquid out and through the more compact the mixing layer which may have formed on top of the filter belt after the initial aspiration of liquid. 'The rollers 19 are also intended to be applied to such devices as have to treat mixtures with solids that can absorb liquid. The rollers 19 then serve to squeeze liquid out of these solids, as they pass under the rollers. This allows even in such mixtures to ensure that only solid, low-liquid particles remain on top of the filter belt at its arriving at area 20, where it is redirected downwards. IN the area 20 is a collection container 21 for solid particles arranged under the filter belt. After the redirection on the filter the underside of the existing particles of the belt fall through gravity the force down j. the container 21. It is not forced, but also other means may be provided for removing the particles from the band. In Fig. 1 a compressed air nozzle 22 is shown, which is arranged to blow the particles off the belt and into the container 21. In the case of magnetic solids particles, such as grinding chips, would also have one or more magnets 7,465,856 can be arranged under the belt to attract the solids the particles.

Den luftundertrycksalstrande anordningen innefattar en schema- tiskt vid 23 antydd fläkt, vars sugsida 24 är ansluten till ett luftrum 26' ovanför vätskeytan hos en sluten tank 25 för uppsamling av den från blandningen avskilda vätskan. En rör- ledning 26 är anordnad att förbinda nämnda luftrum med öpp- ningen 10 i underlaget 8 för transport av sugluft med genom filtrerbandet 1 sugen vätska till tanken 25. Ett avtappnings- medel i form av en vätskepump 27 är anordnat vid tanken 25 för att hålla volymen hos luftrummet 26' ovanför vätskeytan över ett förutbestämt värde, som i fig 1 är indikerat med "max", varvid detta märke anger den högsta tillåtna nivån hos vätske- ytan i tanken. Detta för att inte äventyra anordningens separe- ringsfunktion genom luftsugning. Vätskepumpen 27 är anordnad på en, väsentlig 'höjd ovanför uppsamlingstankens botten och att pumpa ut vätska från tanken med tidsmellanrum som är tillräck- ligt långa för att en väsentlig del av med. vätskan genom filtrerbandet passerande små fasta partiklar, med mindre dimensioner än filtrerbandets maskor, ska hinna sjunka under nämnda höjd och kvarbli i tanken vid utpumpningen. Härigenom sker således även en typ av dekantering, då små fasta förore- ningspartiklar sedmenterar och bildar en bottensats. Detta kan vara ett viktigt inslag vid renandet av vid bearbetning inom verkstadsindustrin använda oljor. Emellertid tillåts vätskenivån aldrig att sjunka under en ovan vätskepumpens anslutning liggande "min"-nivå, så att vätska i varje önskat ögonblick kan pumpas bort frán tanken exempelvis för omedelbar återanvändning.The air pressure generating device comprises a schematic at 23 indicated fan, whose suction side 24 is connected to one air space 26 'above the liquid surface of a closed tank 25 for collecting the liquid separated from the mixture. A tubular duct 26 is arranged to connect said air space to the opening 10 in the substrate 8 for transporting suction air with a genome filter belt 1 suction liquid to the tank 25. A draining means in the form of a liquid pump 27 is arranged at the tank 25 for to hold the volume of the air space 26 'above the liquid surface above a predetermined value, which in Fig. 1 is indicated by "max", this mark indicating the maximum permissible level of liquid the surface of the tank. This is so as not to jeopardize the separation of the device. ring function by air suction. The liquid pump 27 is arranged on a 'substantial' height above the bottom of the collecting tank and that pump liquid out of the tank at intervals sufficient to long to a significant part of with. the liquid through the filter band passing small solid particles, with less dimensions other than the meshes of the filter belt, shall have time to sink below said height and remain in the tank during pumping. Hereby Thus, a type of decanting also takes place, when small solid contaminants particles sediment and form a sediment. This can be an important element in the purification of when processing within engineering industry use oils. However, the liquid level is allowed never to sink below a connection above the fluid pump "min" level, so that liquid can be pumped at any desired moment away from the tank for example for immediate reuse.

Den från tanken 25 utpumpade vätskan leds sedan till en behål- lare 28 för mellanlagring. Den uppfinningsenliga anordningen kan vara utformad att mottaga en blandning härrörande från en process vid vilken en vätska utnyttjas och blir förorenad med fasta ämnen, och den renade vätskan från vätskepumpen 27 eller mellanlagringsbehållaren 28 kan då via en ledning återcirku- leras till processen. Detta är speciellt fördelaktigt vid rening av vid slipning och andra materialbearhetningar för spånbindning, kylning och dylikt använda oljor. 465 856 Mellan fläkten 23 och tanken 25 är ett filter 29 anordnat att rena den mot fläkten sugna sugluften, så att inga föroreningar eller partiklar från den via ledningen 26 ned i tanken rinnande vätskan anländer till fläkten 23. Den fläkten 23 vid dess frán- luftssida lämnande varmluften blir därmed ofarlig att inandas.The liquid pumped out of the tank 25 is then led to a container lare 28 for intermediate storage. The device according to the invention may be designed to receive a mixture derived from a process in which a liquid is utilized and becomes contaminated with solids, and the purified liquid from the liquid pump 27 or the intermediate storage container 28 can then be recirculated via a line. to the process. This is especially beneficial at cleaning of abrasives and other materials for chip binding, cooling and similarly used oils. 465 856 Between the fan 23 and the tank 25 a filter 29 is arranged to clean the suction air sucked against the fan, so that no contaminants or particles from it flowing down the line 26 into the tank the liquid arrives at the fan 23. That fan 23 at its exit air side leaving the hot air thus becomes safe to inhale.

Samtidigt renas vätskan från luft. Det är möjligt att ansluta fläk- . tens 23 utblâsningssida 30 till tryckluftsmunstyckena 22 för bort- blåsande av fasta partiklar från filtrerbandet, men det är även tänkbart att, i det fall man önskar påskynda separeringen hos en av anordningen tæhandlæd blandning, leda varmluften från fläktens utblâsningssida till området ovanför filtrerbandet och blåsa varmluften på bandet och den därpå befintliga bland- ningen, så att torkning och därmed avdunstning av vätska hos blandningen sker. Denna möjlighet är i fig 1 mycket schematiskt antydd genom en ledningstratt 31. Denna åtgärd kan vara lämplig när vatten skall separeras från en blandning av fasta partiklar och. vatten, för att erhålla torra fasta. partiklar. Det kan därvid röra sig om torv eller någon annan dylik massa. Det är dock även möjligt att till anordningen foga värmelampor, radiatorer och liknande element för att ytterligare effektivi- sera en önskad torkning.At the same time, the liquid is purified from air. It is possible to connect the fan. exhaust side 30 of the compressed air nozzles 22 for removal blowing of solid particles from the filter belt, but it is also conceivable that, in the event that one wishes to accelerate the separation of one of the device tæhandlæd mixture, direct the hot air from the exhaust side of the fan to the area above the filter belt and blow the hot air onto the belt and the existing mixture thereon so that drying and thus evaporation of liquid in the mixing takes place. This possibility is very schematic in Fig. 1 indicated by a funnel 31. This measure may be appropriate when water is to be separated from a mixture of solid particles and. water, to obtain dry solids. particles. It can in the case of peat or any other such mass. It is however, it is also possible to add heat lamps to the device, radiators and similar elements to further improve sera a desired drying.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan beskrivna föredragna utföringsformen, utan en mängd möjligheter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på området, utan att denne för den skull avviker från uppfin- ningens grundidé.The invention is of course not limited to the one described above preferred embodiment, without a variety of possibilities modifications thereof should be apparent to one skilled in the art area, without departing from the invention for that purpose. the basic idea of the ning.

Exempelvis vore det tänkbart, men. knappast lyckat, att som distanselement för bärarbandet anordna transversala flänsar på underlagsplattan, på vilka ett bärarband. i form av böjliga trådar löper.For example, it would be conceivable, but. hardly successful, that as spacer elements for the carrier tape arrange transverse flanges on the base plate, on which a carrier tape. in the form of flexible threads running.

Allt efter den blandning anordningen är avsedd att behandla kan olika i den ovan beskrivna anordningen ingående delar modifie- ras eller utelämnas, varvid även kompletteringar med andra hjälpmedel kan ske. Att här ge sig på ett försök att räkna upp alla dessa otaliga variationsmöjligheter vore felaktigt. Som 465 856 exempel på ytterligare användningsområden för den uppfinnings- enliga anordningen kan olika typer av reningsverk, inom indust- rin men även kommunala, nämnas.Depending on the mixture the device is intended to treat can various parts of the device described above are modified race or omitted, including additions to others aids can be made. To give in here in an attempt to enumerate all these innumerable possibilities of variation would be wrong. As 465 856 examples of further uses for the invention According to the device, different types of treatment plants, rin but also municipal, mentioned.

Claims

465 856 10 Patent claims

Device for separating liquid and solid constituents of a mixture (18) thereof, comprising a filter belt (1) with. meshes, the filter belt being arranged to receive the mixture on an upwardly facing surface and, by its mesh size, effect said separating by passing liquid constituents while retaining solids, an upwardly facing surface arranged below the filter belt (1) for supporting the filter belt. and air-permeable belt (3), the carrier belt (3) being arranged to in turn abut on top of a solid support with a lower opening (10), and a. device (23) connected to this opening for generating an air negative pressure in the opening for producing on the underside of the filter belt an air negative pressure for sucking liquid through the belt, the filter belt (1) and the carrier belt (3) being constituted by endless driven belts which are arranged to be driven with an upper part of the carrier belt running on the substrate (8), and wherein the carrier belt (3) is designed to provide a distribution of the air pressure generated in the opening (10) over the underside of the carrier belt, characterized in that the carrier belt (3) is inelastic and consists of a per se known wire band with a plurality of mutually spaced transverse shafts (6), adjacent shafts being connected by rigid wire (7) curved next to each other about the shafts which run between the shafts on their facing surface sides for clamping a bearing surface for the filter belt (1) at a height determined by the diameter of the shafts above the ground, so that between adjacent shafts a clearance is formed for distributing the air negative pressure and that on either side of the belts (1, 3) a sealing cover belt (13) is arranged to abut against the base (8) in order to provide sealing and prevent side pulls along the belt edges.

Device according to claim 1, characterized in that the wires (7) of the carrier tape (3) are bent around the axes so that the carrier tape will abut against the substrate via these wires, so that the clearances are also arranged to communicate with each other through openings under the shoulders between the wires.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base consists of a flat plate (8) which has a downwardly extending channel (9) opening in said opening, in that the bands (1, 3) are arranged to be driven via deflection rollers (2, 4, 5), that the upper surface of the filter belt (1) is arranged to receive the mixture (18) in the area (14) of one end of the upper part and carry it towards the area (20) of the other part of this part end, where the filter belt is diverted downwards, while sucking the liquid of the mixture through the filter belt (1) and the carrier belt (3) and away through said opening (10) in the substrate via the air negative pressure propagating in the clearances (11), that the cavity (8) the forming channel (9) extends in the longitudinal direction of the belts, and that in the area of the downward deflection of the filter belt means (22) are arranged to remove from the filter belt the solid particles which remain thereon.

Device according to claim 3, characterized in that a collection container (21) for solid particles is arranged below the filter belt (1) in the area of its deflection downwards, and that said removing means comprises the force of gravity acting on those after the deflection of the filter belt. underside of the existing particles and at least one compressed air nozzle (22) arranged to blow the particles off the belt and down into the container.

Device according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the air pressure generating device comprises a fan device (23) which is connected with its suction side (24) to an air space (26 ') above the liquid surface of a closed tank. (25) to collect it separated from the mixture. the liquid, and that a pipeline (26) is arranged to connect said air space with the opening (10) in the substrate (8) for transporting suction air with liquid sucked through the filter belt to the collecting tank. 465 856 få

Device according to claims 4 and 5, characterized in that. between the fan device (23) and the air space of the tank (26 ') a filter (29) is arranged to purify the suction air, and that the exhaust side (30) of the fan is connected and provides pressure medium to said compressed air nozzle (22).

Device according to claims 4 and 5, characterized in that, that. between the fan device (23) and the air space (26 ') of the tank a filter (29) is arranged to purify the suction air, and that the exhaust side (30) of the fan is brought to the area above the upper part of the filter belt (1) to blow hot air onto the belt and the existing mixture to accelerate said separation by drying and thereby evaporation of liquid of the mixture.

Device according to claim 5, characterized in that means (27) are arranged for draining the tank for keeping the volume of said air space above a predetermined value, that the device. is designed to receive a mixture resulting from a process in which a liquid is utilized and becomes contaminated with solids, and that said draining means is connected to a line for recirculation of the separated liquid to the process.

Device according to claim 5, characterized in that means (27) are arranged for draining the tank for keeping the volume of said air space above a predetermined value. and that these means are arranged at a substantial height above the bottom of the collecting tank (25) and draining liquid at this height at intervals long enough for a substantial part of small solid particles passing through the filter belt (1) with smaller dimensions to be the meshes of the filter belt, shall have time to fall below the said height and remain in the tank when draining.

Device according to claim '3 and optionally. any of the preceding claims, characterized in that at least one roller (19) is arranged to press the passing mixture from above against the filter belt (1) and the underlying carrier belt (3) to force liquid out of solid mixing vessels. constituents containing liquid and / or between solid mixing constituents and down through the belts.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter belt is a fine-mesh cloth.