SE465093B

SE465093B - Device for setting anchoring bolts

Info

Publication number: SE465093B
Application number: SE9002400A
Authority: SE
Inventors: E Harbe
Original assignee: Atlas Copco Constr & Mining
Priority date: 1990-07-10
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1991-07-22
Also published as: SE9002400D0

Abstract

The device comprises a drill support 11 which can be indexed between a drill position and an injection position. The indexing is done by means of a hydraulic cylinder 12 which turns an attachment 13 about an axle 10. A second hydraulic cylinder 14 arranged between the attachment 13 and the drill guide 20 is used for pivoting the drill support aside so that an anchoring bolt 8 can be driven past the drill support. <IMAGE>

Description

465 093 hydraulcylinder 22 för att tillåta utsvängning av borrstödet ll utan att borrstàngen följer med. Vid matarbalkens 1 bakre ände är två konsoler 26 och 27 monterade. Dessa konsoler är avsedda för att uppbära en bergborrmaskin 4 respektive en bultisättningsmaskin 5 i dessas vilolägen. En släde 2 är på sedvanligt sätt förskjutbar längs matarbalken l för att mata bergborrmaskínen 4 eller bultisättningsmaskínen 5 mot eller från berget. 465 093 hydraulic cylinder 22 to allow the drilling support 11 to swing out without the drill rod following. At the rear end of the feed beam 1, two brackets 26 and 27 are mounted. These brackets are intended to support a rock drilling machine 4 and a bolt setting machine 5, respectively, in their rest positions. A carriage 2 is displaceable in the usual way along the feed beam 1 for feeding the rock drilling machine 4 or the bolt-laying machine 5 towards or from the rock.

Bergborrmaskinen 4 anordnad på en översläde 28. Bultisättningsmaskinen 5 är anordnad på en översläde 29. Släden 2 är försedd med vinkelstycken 30 för att hålla bergborrmaskinen 4 eller bultisättningsmaskínen S i längsled på släden 2. Konsolen 26 är försedd med vinkelstycken 32 för att hålla bergborrmaskinen 4 i längsled i dess viloläge på konsolen 26. Konsolen 27 är försedd med vinkelstycken 31 för att hålla bultisâttningsmaskinen 5 i längsled i dess viloläge på konsolen 27. Längst bak är en maskinväxlare 3 anordnad för förflyttning av bergborrmaskinen 4 mellan vilolâget på konsolen 26 och arbetslaget på släden 2. Maskinväxlaren används samtidigt för förflyttning av bultisättningsmaskinen 5 mellan dess arbetslåge på släden 2 och dess viloläge på konsolen 27. Översläden 28 är försedd med två styrningar 16 och 17, vilka således är tillordnade bergborrmaskinen 4, för samverkan med ett förskjutningsorgan 15 anordnat på maskinväxlaren 3. Översläden 29 är försedd med tre styrníngar 35, 36 och 37 för samverkan med ett överföringsorgan 34 anordnat på maskinvâxlaren 3. Haskinvàxlaren 3 innefattar en hydraulcylinder 38 med en genomgående kolvstång 39 som är fast anordnad mellan konsolernas 26, 27 ytterändar. Släden 2 är försedd med en tapp 41 som är anordnad på en fjäder 40. Då slâden befinner sig i det i fig 8 visade läget befinner sig tappen i sitt nedre läge varvid översläden 28 eller 29 kan förskjutas i sidled. Då släden matas framåt mot berget kommer fjädern 40 att föra in tappen 41 i ett hål 42 i översläden som hârigenom förhindras från att förskjutas i sidled. Förskjutningsorganet 15 är försett med en nedsvarvning 45 som medger att borrmaskinen då den förs till sitt viloläge på konsolen 26 kan snedställas en vinkel v relativt slädens 2 rörelseriktning 18. Denna snedställning år av storleksordningen några grader och har till syfte att minska böjbelastningarna på borrstángen 43. Storleken på vinkeln beror på borrmaskinens 4 förflyttning i sidled, utsvängningen av styrningen 20 samt längden på matarbalken. Det snedställda läget markeras med siffran 33 i fig 9. 5 465 093 Det svängbara borrstödets ll uppbyggnad och funktion framgår bäst av fig 5-7. ïorrstödet innefattar en platta ll som är svängbar kring en axel 10. På plattan ll är styrningen 20 för borrstàngen 43 och styrningen 21 för ínjekteringsanordningen 44 anordnade. En hydraulcylinder 12 är anordnad mellan matarbalken l och ett fäste 13 som är vridbart lagrat kring axeln 10.The rock drilling machine 4 is arranged on a top slide 28. The bolt loading machine 5 is arranged on a top slide 29. The slide 2 is provided with angle pieces 30 for holding the rock drilling machine 4 or the bolt loading machine S longitudinally on the slide 2. The bracket 26 is provided with angle pieces 32 for holding the rock drilling machine 4 longitudinally in its rest position on the bracket 26. The bracket 27 is provided with angle pieces 31 for holding the bolt loading machine 5 longitudinally in its rest position on the bracket 27. At the rear a machine exchanger 3 is arranged to move the rock drill 4 between the rest position on the bracket 26 and the working team on the carriage 2. The machine changer is used simultaneously for moving the bolt insertion machine 5 between its working position on the carriage 2 and its rest position on the bracket 27. The upper carriage 28 is provided with two guides 16 and 17, which are thus associated with the rock drilling machine 4, for co-operation with a displacement means 15 arranged on the machine exchanger 3. The upper slide 29 is provided with three guides 35, 36 and h 37 for co-operation with a transfer means 34 arranged on the machine exchanger 3. The machine exchanger 3 comprises a hydraulic cylinder 38 with a through piston rod 39 which is fixedly arranged between the outer ends of the brackets 26, 27. The carriage 2 is provided with a pin 41 which is arranged on a spring 40. When the carriage is in the position shown in Fig. 8, the pin is in its lower position, whereby the upper carriage 28 or 29 can be displaced laterally. As the carriage is fed forward against the rock, the spring 40 will insert the pin 41 into a hole 42 in the upper carriage which is thereby prevented from displacing laterally. The displacement means 15 is provided with a turning 45 which allows the drilling machine when it is moved to its rest position on the bracket 26 to be inclined at an angle v relative to the direction of movement 18 of the carriage 2. This inclination is of the order of a few degrees and aims to reduce the bending loads on the drill rod 43. The size of the angle depends on the lateral movement of the drill 4, the pivoting of the guide 20 and the length of the feed beam. The inclined position is marked with the number 33 in Fig. 9. The construction and function of the pivotable drilling support 11 is best seen in Figs. 5-7. The support comprises a plate 11 which is pivotable about an axis 10. On the plate 11 the guide 20 for the drill rod 43 and the guide 21 for the injection device 44 are arranged. A hydraulic cylinder 12 is arranged between the feed beam 1 and a bracket 13 which is rotatably mounted about the shaft 10.

En hydraulcylinder 14 är anordnad mellan fästet 13 och plattan ll. Medelst hydraulcylíndern 12 är fästet 13 och därmed plattan ll indexerbar mellan ett borrningsläge, fig 5, och ett injekteringsläge, fig 6. Medelst hydraulcylindern 14 är plattan ll undansvängbar, fig 7, så att en bergbult 8 kan föras förbi borrstödet in i det borrade hålet i berget. Genom att de två hydraulcylíndrarna 12 och 14 är seriekopplade möjliggörs en stor utsvängning av plattan ll med en kompakt konstruktion.A hydraulic cylinder 14 is arranged between the bracket 13 and the plate 11. By means of the hydraulic cylinder 12, the bracket 13 and thus the plate 11 is indexable between a drilling position, Fig. 5, and a grouting position, Fig. 6. By means of the hydraulic cylinder 14, the plate 11 is pivotable, Fig. 7, so that a rock bolt 8 can be passed past the drill support into the drilled hole. in the rock. Because the two hydraulic cylinders 12 and 14 are connected in series, a large swing-out of the plate 11 with a compact construction is made possible.

På matarbalken l är ett bultmagasin 6 för bergbultar 8 fastsatt.A bolt magazine 6 for rock bolts 8 is attached to the feed beam 1.

Bergbultarna har brickor 55 för anliggning mot bergytan. Bultmagasinet är uppbyggt kring en axel 46 som är roterbar medelst en motor 49. Axeln 46 är försedd med urtagsförsedda skivor 47 och 48 som håller bergbultarna 8 separerade. För att förhindra att bergbultarna ramlar ur magasinet är detta försett med bågar 52 och 53 i höjd med skivorna. Bultarna vilar i magasinet på ett underlag 54. Bultmagasinet 6 är försett med en medbringare 7 medelst vilken en bergbult 8 kan skjutas in i bultisättningsmaskinens 5 chuck när bultisättningsmaskínen befinner sig i sitt viloläge, fig 2. Anordningen är försedd med en arm 9 som medelst en hydraulcylinder 50 är svängbar för för överföring av en bergbult från magasinet till ett läge i linje med ett tidigare borrat hål i berget. Armen är försedd med en hydraulcylinder 51 medelst vilken bergbulten kan greppas. Samtidigt som armen 9 svänger över från bultmagasinet till isättningsläget förskjuts bultisättningsmaskinen 5 från läget i fig 2 till läget i fig 3. För att åstadkomma en anordning som har små dimensioner invid bergytan är axeln 46 anordnad med vinkel relativt slädens 2 rörelseriktning. Detta ger ett koniskt magasin där bergbulten som roterats fram till läge för isättning i bultisättningsmaskinen 5 är parallell med slädens 2 rörelseriktning.The rock bolts have washers 55 for abutment against the rock surface. The bolt magazine is built around a shaft 46 which is rotatable by means of a motor 49. The shaft 46 is provided with recessed discs 47 and 48 which keep the rock bolts 8 separated. To prevent the rock bolts from falling out of the magazine, this is provided with arches 52 and 53 at the height of the discs. The bolts rest in the magazine on a base 54. The bolt magazine 6 is provided with a carrier 7 by means of which a rock bolt 8 can be pushed into the chuck of the bolting machine 5 when the bolting machine is in its rest position, Fig. 2. The device is provided with an arm 9 which by means of a hydraulic cylinder 50 is pivotable for transferring a rock bolt from the magazine to a position aligned with a previously drilled hole in the rock. The arm is provided with a hydraulic cylinder 51 by means of which the rock bolt can be gripped. At the same time as the arm 9 pivots over from the bolt magazine to the insertion position, the bolt insertion machine 5 is displaced from the position in Fig. 2 to the position in Fig. 3. In order to provide a device having small dimensions next to the rock surface, the shaft 46 is arranged at an angle relative to the carriage 2. This gives a conical magazine where the rock bolt rotated up to the position for insertion in the bolt insertion machine 5 is parallel to the direction of movement of the slide 2.

Den ovan beskrivna anordningen fungerar på följande sätt. Dubben 19 ansätts mot berget. Bultmagasinet 6 roteras så att en bergbult kommer i linje med bultisättningsmaskinen 5 när denna är i sitt viloläge, fig 2. Medbringaren 7 aktiveras för att föra in en bergbult 8 i bultisättningsmaskinen 5. Armen 9 465 093 bríngas att gripa om bergbulten. Med bergborrmaskinen 4 och borrstödet ll i läge för borrning, fig 2, påbörjas borrningen varvid släden 2 matas längs matarbalken 1. När borrníngen avslutats återförs borrmaskínen. Därefter indexeras borrstödet 11 till laget enligt fig 6. Medelst injekteringsanordníngen 44, som är ansluten till en tryckluftskälla för inmatníng av resinpatroner eller till ett cementförrád, tillförs resínpatroner eller cement; Därefter svängs borrstödet ll undan. Armen 9 svängs och bultisättningsmaskinen förs in på släden 2 så att bergbulten kommer i linje med det borrade hålet. Samtidigt förs bergborrmaskinen undan till sitt viloläge varvid översslåden 28 snedställs för att minska böjbelastningen pà borrstången 43. Därefter matas slâden 2 med bultisättningsmaskínen 5 mot berget för sättning av bergbulten. Därefter återförs bultísättningsmaskinen och en ny arbetscykel kan påbörjas. 'ßThe device described above operates in the following manner. The stud 19 is set against the rock. The bolt magazine 6 is rotated so that a rock bolt comes in line with the bolt setting machine 5 when it is in its rest position, Fig. 2. The carrier 7 is activated to insert a rock bolt 8 into the bolt setting machine 5. The arm 9 465 093 is caused to grip the rock bolt. With the rock drilling machine 4 and the drilling support 11 in the position for drilling, Fig. 2, drilling begins, the sledge 2 being fed along the feed beam 1. When drilling is completed, the drilling machine is returned. Thereafter, the drill support 11 is indexed to the layer according to Fig. 6. By means of the grouting device 44, which is connected to a source of compressed air for feeding resin cartridges or to a cement supply, resin cartridges or cement are supplied; Then the drill support ll is swung away. The arm 9 is pivoted and the bolt insertion machine is inserted on the slide 2 so that the rock bolt is in line with the drilled hole. At the same time, the rock drilling machine is moved away to its rest position, whereby the top slide 28 is tilted to reduce the bending load on the drill rod 43. Thereafter, the slide 2 is fed with the bolt insertion machine 5 against the rock for setting the rock bolt. The bolt insertion machine is then returned and a new work cycle can be started. 'ß

Claims

465 093 Patent claims:

Device for laying a rock bolt comprising a feed beam (1), a slide (2) movable back and forth along the feed beam, a machine exchanger (3) by means of which a rock drilling machine (4) or a bolt laying machine (5) is movable between a rest position and said slide (2) at the same time as the second of said machines is movable between said slide and its rest position and a drilling support (11) pivotable about an axis (10), characterized in that said drilling support (11) comprises a first pressure fluid cylinder (12) for rotating a bracket (13) about said shaft (10) for indexing the drill support between a drilling position and a grouting position and a second pressure fluid cylinder (14) for swinging said drill support relative to said bracket so that a rock bolt (8) can be passed past the drill support .