SE464180B

SE464180B - Material-compressing device, used for producing a rigid, elongated beam

Info

Publication number: SE464180B
Application number: SE8902646A
Authority: SE
Inventors: Curt Anderson; Lars-Goeran Nybom
Original assignee: Curt Anderson; Nybom Lars Goeran
Priority date: 1989-08-02
Filing date: 1989-08-02
Publication date: 1991-03-18
Also published as: SE8902646D0; SE8902646L; JPH04502289A

Abstract

The invention relates to a material-compressing device, used in a plant, for being able to produce a rigid, elongated beam 4 from a loose material 2 wetted with binding agent, comprising a compression section 7 in which components of loose material wetted with binding agent are pressed together, a heating section 5 in which the pressed-together material components are dried and a conveyor device which is arranged to make each material part 2b pressed together in the compression section pass through the heating section 5. The compression section 7 is arranged to assign to a front material component 2a calculated in the direction of feed a greater degree of compression over a short transport distance than a following material component 2b which has been pre- compressed over a long transport distance, this through the use of a worm conveyor 10 as pre-compression means, and to have compressed components 2a,2a' present in the heating section 5 serve as compression rams and generate a final compression when they are displaced towards the compression section by the moving parts 15,16 of the heating section 5. <IMAGE>

Description

464 180 Uttrycket "andel" användes mera för att förenkla förståelsen av den kon- tinuerliga framställningsprocess som användningen av en kompressonssektion, som är fyllbar med en materialandel, och en värmesektion, med rörliga vägg- partier och bottenparti, erbjuder. 464 180 The term "proportion" is used more to simplify the understanding of the continuous manufacturing process offered by the use of a compression section, which is fillable with a proportion of material, and a heating section, with movable wall portions and bottom portion.

TEKNIKENS TIDIGARE STÅNDPUNKT En anläggning av ovan angiven beskaffenhet är tidigare känd i den inter- nationella patentansökan nr. PCT/SE 84/00303, där det visas och beskrives en anordning för framställning av ett lângsträckt organ (en balk), där en kompressionsanordning i en kompressionssektion skall vara anordnad för att kunna förskjuta och sammanpressa i tur och ordning med bindemedel befuk- tade, medelst Vägning entydigt definierade, enskilda materialandelar, så att de sammanpressade enskilda materialandelarna skall kunna vara anordnade att i tur och ordning kunna passera en med högfrekvens arbetande värmesek- tion.PREVIOUS STATE OF THE ART A plant of the above-mentioned nature is previously known in the international patent application no. PCT / SE 84/00303, in which an apparatus for producing an elongate member (a beam) is shown and described, in which a compression device in a compression section must be arranged to be able to displace and compress in turn with adhesive moistened, by means of Weighing unambiguously defined, individual material proportions, so that the compressed individual material proportions can be arranged to be able to pass a high-frequency heating section in turn.

I den ovan angivna skriften anvisas en sådan kompressionssektion, där en kolv är horisontellt fram och åter rörligt anordnad i samma riktning som en nämnda värmesektion tilldelad centrallinje och utmatningsriktningen för den färdigproducerade balken, när den passerat igenom värmesektionen.In the above-mentioned publication such a compression section is indicated, where a piston is arranged horizontally back and forth in the same direction as a said heating section assigned to the central line and the discharge direction of the finished beam when it has passed through the heating section.

När kolven befinner sig i ett första, ett tillbakadraget, läge faller eller pressas med hjälp av en ytterligare kolv, en med bindemedel befuktad andel löst material ned i en kompressionskammare, som stänges, och därefter för- skjutes den horisontella kolven mot värmesektionen och den andel som föll ned kommer nu att komprimeras mot den omedelbart framförvarande andelen och efter en tillräckligt hög komprimeringsgrad förskjutes samtliga de i värme- sektionen befintliga andelarna tillsammans med den sist komprimerade ande- len ett stycke genom värmesektionen lika mycket som den komprimerade andelen bygger, varvid kolven kan återgå till tillbakadraget läge och en ny andel med bindemedel befuktat löst material kan falla ned framför kolven.When the piston is in a first, a retracted position, it is dropped or pressed by means of an additional piston, a proportion of dissolved material moistened with binder into a compression chamber, which is closed, and then the horizontal piston is displaced towards the heating section and the proportion which fell down will now be compressed towards the immediately preceding part and after a sufficiently high degree of compression all the parts present in the heating section together with the last compressed part are displaced a distance through the heating section as much as the compressed part builds, whereby the piston can return to the retracted position and a new proportion of binder moistened loose material may fall down in front of the piston.

Till teknikens ståndpunkt hör även det som är visat och beskrivet i den svenska patentskriften 415 547 (patentansökan 78 09708-4), där värmesektio- nens väggpartier är i horisontell riktning rörligt anordnade fram och åter och tjänar där delvis som transportmedel för komprimerade materialandelar.The state of the art also includes what is shown and described in Swedish patent specification 415 547 (patent application 78 09708-4), where the wall sections of the heating section are arranged movably back and forth in the horizontal direction and serve there partly as a means of transport for compressed material parts.

För var och en av de ovan angivna utföringsformerna gäller att balken blir framställd av enskilda, väl definierade, materialandelar, väl skilda från 464 180 varandra av ett snitt eller gränsområde med olika komprimeringsgrader på var sida och även i viss mån relativt varandra i vertikalplanet förskjutna fiberriktningar.For each of the above embodiments, the beam is made of individual, well-defined, material parts, well separated from each other by a section or boundary area with different degrees of compression on each side and also to some extent relative to each other in the vertical plane displaced fiber directions .

REDOGÖRELSE FUR FURELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, framstår det såsom ett mycket komplicerat tekniskt problem att med enkla åtgärder kunna skapa sådana förutsättningar att de värmesektionen tillhöriga rörliga delarna eller partierna inte bara får tjänstgöra som en transportanordning, avsedd att transportera komprimerande materialandelar genom värmesektionen, utan jämväl få tjänstgöra som kraftöverförande organ till materialandelarna i motsatt riktning och därmed låta de i värmesektio- nen befintliga materialandelarna få tjänstgöra som komprimeringsdon eller -kolv för den i komprimeringssektionen befintliga, för komprimering avsedda materialandelen.DESCRIPTION OF THE CURRENT INVENTION TECHNICAL PROBLEM Taking into account the prior art, as described above, it appears as a very complicated technical problem to be able to create such conditions with simple measures that the moving parts or parts belonging to the heating section may not only serve as a transport device. intended to transport compressive material parts through the heat section, but also to serve as a power transmitting means to the material parts in the opposite direction and thereby allow the material parts present in the heating section to serve as compaction devices or pistons for the compression material present in the compression section.

Det är vidare ett tekniskt problema att kunna inse de enkla regleringsmöj- ligheter av utnyttjade kompressionskrafter som står till buds enbart genom att välja och/eller reglera friktionskrafterna, verkande mellan de kompri- merande materialandelarna i värmesektionen och värmesektionernas rörliga partier, såsom väggpartier och/eller övriga partier.It is also a technical problem to be able to realize the simple control possibilities of utilized compression forces which are available only by selecting and / or regulating the frictional forces acting between the compressing material parts in the heating section and the moving parts of the heating sections, such as wall sections and / or other parties.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse att öns- kad reglermöjlighet av kompressionskrafterna erbjudes genom att reglera en eller flera, av ett flertal tillgängliga, ytterligare reglerparametrar, i vart fall nio olika, i det efterföljande närmare omnämnda, reglerparamet- Tal”.It must also be considered a technical problem to be able to realize that the desired control possibility of the compression forces is offered by regulating one or more, of several available, additional control parameters, at least nine different, in the following more detailed, control parameters. ”.

Det är vidare ett tekniskt problem att kunna inse och utnyttja den omstän- digheten att friktionskrafterna verkande mellan komprimerade materialande- lar i värmesektionen och de rörliga partierna är mycket stora, så länge som ingen relativrörelse sker mellan andelarna och partierna men minskar dras- tiskt när sådan relativrörelse föreligger.It is also a technical problem to be able to realize and take advantage of the fact that the frictional forces acting between compressed material parts in the heating section and the moving parts are very large, as long as no relative movement takes place between the parts and the parts but decreases drastically when such relative motion exists.

Det är därjämte ett tekniskt problem att kunna inse och utnyttja den om- ständigheten att uppträdande friktionskrafter blir betydligt större än 464 180 förväntat genom att med hög fukthalt uppvisande komprimerade materialan- delar får en tendens att svälla under den begynnande torkningsperioden.It is also a technical problem to be able to realize and utilize the fact that occurring frictional forces become significantly greater than 464 180 expected by compressed material parts having a high moisture content tending to swell during the incipient drying period.

Det är vidare ett tekniskt problem att kunna inse att med en komprimerings- anordning, som erbjuder en lösning på ett eller flera av ovan angivna tek- niska problem, bli det möjligt att öka produktionshastigheten enbart genom att öka aktuell förkomprimeringsgrad i kompressionssektionen och inse att detta enkelt låter sig göras genom att utnyttja en skruvtransportör eller liknande känd transportanordning, som jämväl får tjäna som förkomprimerande anordning.It is furthermore a technical problem to be able to realize that with a compression device, which offers a solution to one or more of the above technical problems, it becomes possible to increase the production speed only by increasing the current degree of pre-compression in the compression section and realize that this can easily be done by using a screw conveyor or similar known conveyor device, which may also serve as a pre-compressing device.

Det måste vidare få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse och enkelt utnyttja den omständigheten att med hjälp av en skruvtransportör kan, inom skruvtransportören, det erhållas ett område med en successivt ökande komprimering, medan i slutet av skruvtransportören erhålles en på förhand bestämd förkomprimeringsgrad, i en i tvärsnitt cirkelformad bin- demedelbefuktad materialsamling, som pressas in i ett rätvinkligt (rek- tangelformat) utrymme för att formförändras med angiven förkomprimerings- grad och därefter erhålla sin slutliga förkomprimeringsgrad.It must also be considered a technical problem to be able to realize and easily take advantage of the fact that with the aid of a screw conveyor an area with a gradually increasing compression can be obtained within the screw conveyor, while at the end of the screw conveyor a predetermined degree of pre-compression is obtained. in a cross-section of a binder-moistened binder-moistened material collection, which is pressed into a rectangular (rectangular-shaped) space in order to change shape with the specified degree of pre-compression and then obtain its final degree of pre-compression.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att, trots den kända insikten om att den färdiga balkens vikt per volymsenhet kräver en portio- nerings- och våganordning för utnyttjade enskilda andelar av löst material, ändå kunna skapa förutsättningar för en frammatning av materialandelar utan märkbart gränsskikt mellan intill varandra belägna andelar, så att en andel inte kan särskiljas från intillvarande andel och därmed kunna eliminera användandet av en kolvbestyckad portioneringsanordning intill kompressions- sektionen.It must also be considered a technical problem that, despite the known insight that the weight of the finished beam per unit volume requires a portioning and weighing device for utilized individual proportions of loose material, it can still create conditions for a feed of material proportions without appreciable boundary layer between adjacent portions, so that a portion can not be distinguished from the adjacent portion and thus be able to eliminate the use of a piston-equipped portioning device adjacent to the compression section.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att med en kompressions- sektion, lösande var och en av de ovan angivna tekniska problemen, jämväl kunna inse och anvisa, vid bindemedel i form av lim och ett löst material i form av kutter- eller sågspån, att den slutliga komprimeringsgraden måste uppnås med en lös förkomprimering och en omedelbart därpå följd lokalt verkande slutlig komprimering i en axial riktning, för att balken skall kunna uppvisa på förhand bestämda hållfasthetsegenskaper, exempelvis upp- pfylla för godkända pallklotsar gällande testresultat. 464 180 Det måste därjämte få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa en principiell lösning för ett eller flera av ovan angivan tekniska problem genom insikten av att en skruvtransportör kan faktiskt tilldela materialan- delarna en för ändamålet erforderlig förkomprimering medan den slutliga komprimeringen kan ske med hjälp av en förskjutning av en eller flera par- tier, såsom väggpartier, alternativt botten- och/eller överpartiet.It must also be considered a technical problem to be able to realize and direct with a compression section, solving each of the above-mentioned technical problems, in the case of adhesives in the form of glue and a loose material in the form of cutter or sawdust , that the final degree of compaction must be achieved with a loose pre-compression and an immediate subsequent locally acting final compression in an axial direction, in order for the beam to be able to exhibit predetermined strength properties, for example to meet approved pallet blocks for test results. 464 180 It must also be considered a technical problem to be able to designate a solution in principle for one or more of the above technical problems by realizing that a screw conveyor can actually allocate the material parts to a pre-compression required for the purpose while the final compression can take place with by means of a displacement of one or more parts, such as wall parts, or alternatively the bottom and / or upper part.

Det måste, vid utnyttjandet av rörliga partier eller delar i värmesektio- nen, få anses vara ett tekniskt problem att inse att befarade tendenser g till bristningar i eller vertikala materialförskjutningar i, i kompres- sionsektionen befintlig, materialandel blir eliminerade, genom att värme- Sektionens väggpartier blir förskjutna mot kompressionssektionen och genom att erbjuda ett tillräckligt högt mottryck (komprimering och/eller en kraft- påverkan från skruvtransportören).When using moving parts or parts in the heating section, it must be considered a technical problem to realize that feared tendencies to ruptures in or vertical material displacements in, in the compression section existing, material content are eliminated, by wall sections are displaced towards the compression section and by offering a sufficiently high back pressure (compression and / or a force effect from the screw conveyor).

LUSNINGEN Föreliggande uppfinning utgår ifrån att anvisa en materialkomprimerande anordning, utnyttjningsbar i en anläggning, för att från ett med bindemedel befuktat löst material kunna framställa en styv långsträckt balk, där an- läggningen innefattar en kompressionssektion, i vilken sammanpressas ande- lar av med-bindemedel befuktat löst material, en värmesektion, i vilken torkas eller härdas de sålunda sammanpressade materialandelarna, och en transportanordning, vilken är anordnad att bringa var och en av de i kom- pressionssektionen sammanpressade materialdelarna att successivt passera genom värmesektionen.The present invention is based on the provision of a material compaction device, usable in a plant, in order to be able to produce a rigid elongate beam from a loose material moistened with binder, the plant comprising a compression section, in which parts of co-binder are compressed. moistened loose material, a heat section in which the thus compressed material parts are dried or cured, and a transport device which is arranged to cause each of the material parts compressed in the compression section to successively pass through the heat section.

Som transportanordning utnyttjas bl.a. den omständigheten att värmesektio- nens partier, vanligtvis väggpartierna men även bottenpartiet, är rörligt anordnade fram och åter i materialdelarna förskjutningsriktning.As a transport device, e.g. the fact that the portions of the heating section, usually the wall portions but also the bottom portion, are movably arranged back and forth in the direction of displacement of the material parts.

För att kunna lösa ett eller flera av ovan angivna tekniska problem före- slås enligt uppfinningen att en i kompressionssektionen befintlig material- andel skall vara anordnad för kompression genom att i värmesektionen be- fintliga tidigare komprimerade materialandelar är anordnade att av en eller flera partiers förskjutning förskjuta sig mot kompressionssektionen och tjänar därvid som en kompressionskolv, rörlig i balkens längsgående utsträck- ning. 464 180 Såsom föreslagna, speciellt lämpliga, utvecklingsmöjligheter föreslås att nämnda, i värmesektionen befintliga materialandelar, är förskjutbara mot kompressionssektionen och alstrar en stor kraft, som icke kan överstiga den friktionskraft som verkar mellan tidigare komprimerade materialandelar och i värmesektionen ingående mot kompressionssektionen rörligt anordnade par- tier.In order to be able to solve one or more of the above-mentioned technical problems, it is proposed according to the invention that a proportion of material present in the compression section should be arranged for compression by arranging previously compressed material portions existing in the heating section to be displaced by displacement of one or more parts. towards the compression section and thereby serves as a compression piston, movable in the longitudinal extent of the beam. 464 180 As proposed, particularly suitable, development possibilities, it is proposed that said material parts present in the heating section are displaceable towards the compression section and generate a large force which can not exceed the frictional force acting between previously compressed material parts and in the heating section tier.

I värmesektionen befintliga komprimerade materialandelar är ävenledes för- skjutbara mot kompressionssektionen med en kraft som bestämmes av frik- tionen mellan komprimerade materialandelar och i värmesektionen ingående mot komprimeringssektionen rörligt anordnade väggpartier och/eller botten- del.Compressed material parts present in the heating section are also displaceable towards the compression section with a force determined by the friction between compressed material parts and wall portions and / or bottom part movably arranged in the heating section included towards the compression section.

Komprimeringsgraden för den eller de i kompressionssektionen befintliga materialandelarna blir således vald i beroende av den kraft som de i vär- mesektionen befintliga materialandelarna kan pressas mot komprimeringssek- tionen, vilken kraft är minskande reglerbar genom en eller flera av föl- jande parametrar eller faktorer; a) minska antalet förskjutbara partier eller delar i värmesektionen, såsom enbart väggarna, eller därmed en bottendel och/eller en överdel, b) öka släppningsvinkeln mellan i värmesektionen ingående partier eller delar, c) minska hastigheten för materialandelarna genom värmesektionen med bibehållen torkeffekt, d) öka torkeffekten med bibehållen hastighet, e) välja en spån-limblandning som torkar eller härdar vid en lägre temperatur, f) välja olika material i spån-limblandningen, g) öka limandelen, 464 180 h) ändra den torkande effektens fördelning längs värmesektionen, i) öka spån-limblandningens ingångstemperatur.The degree of compression of the material part or parts present in the compression section is thus selected depending on the force with which the material parts present in the heat section can be pressed against the compression section, which force is decreasingly adjustable by one or more of the following parameters or factors; a) reduce the number of displaceable parts or parts in the heating section, such as only the walls, or thereby a bottom part and / or an upper part, b) increase the clearance angle between parts or parts included in the heating section, c) reduce the speed of the material parts through the heating section while maintaining drying effect, d ) increase the drying effect while maintaining the speed, e) select a chip-glue mixture that dries or hardens at a lower temperature, f) select different materials in the chip-glue mixture, g) increase the gluing part, 464 180 h) change the distribution of the drying effect along the heating section, i) increase the inlet temperature of the chip-glue mixture.

Den i kompressionssektionen befintliga materialandelen kan väljas mer eller mindre förkomprimerad, för att med ökad förkomprimering kunna öka produktions- hastigheten.The proportion of material present in the compression section can be selected more or less pre-compressed, in order to be able to increase the production speed with increased pre-compression.

En i kompressionssektionen befintlig materialandel eller materialandelar bör vara förkomprimerad av en, materialandelar till kompressionssektionen matande, transportör.A material portion or material portions present in the compression section should be pre-compressed by a conveyor material feeding to the compression section.

I kompressionssektionen är nämnda materialandel föremål för en förkomprime- ring med hjälp av en enda skruvtransportör.In the compression section, said proportion of material is subjected to a pre-compression by means of a single screw conveyor.

Vidare föreslås att aktuell komprimeringsgrad skall kunna varieras, i bero- ende av önskad densitet hos den färdigframställda balken, och vid ett bin- demedel i form av lim och ett löst fibermaterial i form av kutter- eller sågspån, skall den slutliga komprimeringsgraden vara vald till högst 5:1.Furthermore, it is proposed that the actual degree of compression can be varied, depending on the desired density of the finished beam, and in the case of a binder in the form of glue and a loose fibrous material in the form of cutter or sawdust, the final degree of compression should be chosen to maximum 5: 1.

Vidare anvisas att den i kompressionssektionen belägna andelen är tilldelad en slutlig komprimeringsgrad genom den kraft som aktuell friktion, uppträ- dande mellan i värmesektionen ingående materialandelar och dess partier, verkar i en längsgående riktning för balken.It is further indicated that the proportion located in the compression section is assigned a final degree of compression by the force with which the current friction, occurring between material parts included in the heating section and its portions, acts in a longitudinal direction of the beam.

Vidare föreslås att en materialandel, med en låg komprimeringsgrad, kan mycket väl matas fram som en cylinderformad del och i så fall kan den till- delas en slutlig formförändring vid den slutliga komprimeringen.Furthermore, it is proposed that a proportion of material, with a low degree of compression, may well be fed as a cylindrical part and in that case it may be assigned a final deformation at the final compression.

Slutligen anvisas att en i kompressionsektionen befintlig, från värmesek- tionen vettande, tryckupptagande yta kan väljas mindre än värmesektionens tvärsnitt intill kompressionssektionen.Finally, it is instructed that a pressure-absorbing surface present in the compression section, facing away from the heating section, can be selected smaller than the cross-section of the heating section adjacent to the compression section.

FURDELAR De fördelar som främst kan få anses vara förknippade med en anordning i enlighet med föreliggande uppfinning är att härigenom har det skapats för- utsättningar för att få en slutlig komprimering, av en i komprimeringssek- 464 180 tionen anordnad materialandel, genom att låta i värmesektionen ingående tidigare komprimerade materialandelar få tjänstgöra som en komprimerings- kolv, när värmesektionens partier, såsom väggar, golvparti och/eller över- parti förflyttas mot komprimeringssektionen. , Den kraft med vilken de tidigare komprimerade andelarna i värmesektionen kan komprimera materialandelen i kompressionsanordningen eller -sektionen är beroende av den friktionskraft som verkar mellan komprimerade material- andelar i värmesektionen och dess rörliga partier, så länge som ingen rela- tivrörelse sker mellan andelarna och partierna utan andelarna följer med i partiernas rörelse mot kompressionsanordningen eller -sektionen.ADVANTAGES The advantages that can mainly be considered to be associated with a device in accordance with the present invention are that in this way conditions have been created for obtaining a final compression, of a proportion of material arranged in the compression section, by allowing in the heating section constituents previously compressed material parts may serve as a compression piston, when the portions of the heating section, such as walls, floor portion and / or upper portion, are moved towards the compression section. The force with which the previously compressed parts in the heating section can compress the material part in the compression device or section depends on the frictional force acting between compressed material parts in the heating section and its moving parts, as long as no relative movement takes place between the parts and the parts. but the proportions follow in the movement of the batches towards the compression device or section.

Denna friktionskraft är lätt reglerbar av en eller flera väl definierade parametrar.This frictional force is easily adjustable by one or more well-defined parameters.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning, i enlig- het med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del.What can primarily be considered as characteristic of a device, in accordance with the present invention, is stated in the characterizing part of the appended claim 1.

KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform av en materialkomprimerande anordning, ingående i en anläggning för framställning av ett långsträckta organ eller en balk, uppvisande de för föreliggande uppfinning signifika- tiva kännetecknen, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar i sidovy och i stark förenkling en tidigare känd anläggning för framställning av långsträckta organ eller balkar, figur 2 visar i sidovy och delvis i genomskärning en till anlägg- ningen enligt figur 1 anpassad materialkomprimerande anordning enligt uppfinningen och figur 3 visar ett funktions-tids-diagram över i komprimeringssek- tionen och värmesektionen ingående partier eller delar. 464 180 BESKRIVNING UVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM Med hänvisning till figur 1 visas således en anläggning 1, för att från ett med bindemedel befuktat löst material 2 kunna framställa en styv lång- sträckt balk 4 med hjälp av en kompressionssektion 7 och en värmesektion 5.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A presently proposed embodiment of a material compaction device, incorporated in a plant for producing an elongate member or beam, having the features significant to the present invention, will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing therein; figure 1 shows in side view and in strong simplification a previously known plant for the production of elongate members or beams, figure 2 shows in side view and partly in section a material compressing device according to the invention adapted to the plant according to figure 1 and figure 3 shows a functional time diagram of the parts or parts included in the compaction section and the heating section. 464 180 DESCRIPTION OF THE CURRENTLY PURCHASED FORM With reference to Figure 1, a plant 1 is thus shown, in order to be able to produce a rigid elongate beam 4 from a binder-wetted loose material 4 by means of a compression section 7 and a heating section 5.

I figur 1 visas således i sidovy och i mycket stark förenkling en anlägg- ning 1 för framställning av ett långsträckt organ 4 eller en balk. Den i figur 1 visade anläggningen uppvisar en hydraulcylinder 9a med tillhörande kolv och kolvstång 9. Denna kolvstâng är fram och åter rörlig och samverkar med ett komprimeringsorgan 8 i form av en kolv, som sträcker sig ett stycke in i en kompressionskammaren 7', och utgör en del, nämligen ett bakre vägg- parti, av denna kompressionssektion 7.Figure 1 thus shows in side view and in very strong simplification a plant 1 for the production of an elongate member 4 or a beam. The plant shown in Figure 1 has a hydraulic cylinder 9a with associated piston and piston rod 9. This piston rod is reciprocable and cooperates with a compression member 8 in the form of a piston, which extends a distance into a compression chamber 7 ', and forms a part, namely a rear wall portion, of this compression section 7.

Omedelbart ovanför kompressionskammaren 7' förefinns en anordning 6. Anord- ningen 6 kan i sin övre del vara utbildad med ett utrymme för fibermaterial och ett utrymme för bindemedel. Med hjälp av en i figuren ej visad bland- ningsstation sammanblandas fibermaterialet och bindemedlet i på förhand bestämda proportioner och matas till ett nedre utrymme. Från det nedre utrymmet 6a matas, via i figur 1 ej visad portionerings- och våganordning, andel efter andel av det totala fibermaterialet för hela balken till kom- pressionskammaren 7', En färdig blandning av fibermaterial och bindemedel skulle även kunna till- föras anordningen 6 direkt.Immediately above the compression chamber 7 'there is a device 6. The device 6 can be formed in its upper part with a space for fibrous material and a space for binder. By means of a mixing station not shown in the figure, the fibrous material and the binder are mixed together in predetermined proportions and fed to a lower space. From the lower space 6a, via portioning and weighing device (not shown in Figure 1), proportion after proportion of the total fibrous material for the entire beam is fed to the compression chamber 7 '. A finished mixture of fibrous material and binder could also be supplied to the device 6 Immediately.

Förutom förfarandet att utnyttja en fibersuspension blandad med bindemedel kan givetvis den långsträckta balken utbildas genom att fibröst material påsprutas eller fuktas med bindemedel och speciellt i det senare fallet kan materialet matas direkt till kompressionskammaren 7' och där utsättas för ett tryck.In addition to the method of using a fiber suspension mixed with binder, of course the elongate beam can be formed by spraying or wetting fibrous material with binder and especially in the latter case the material can be fed directly to the compression chamber 7 'and there subjected to a pressure.

Materialet skall i första hand vara ett icke elektriskt ledande fibermate- rial, såsom kutterspån, pappersavfall, textilier, sågspån, flis och lik- nande, men detta skulle kunna vara inblandat med plast, bark och liknande.The material should primarily be a non-electrically conductive fiber material, such as shavings, paper waste, textiles, sawdust, wood chips and the like, but this could be mixed with plastic, bark and the like.

Komprimeringsorganet 8, i form av en kolv, påverkas av en hydraulcylinder 9a med tillhörande kolv och kolvstång 9 till en fram och åter riktad rö- relse. Komprimeringsorganet 8 visas i figur 1 i sidovy och i ett icke komp- rimerande och kompressionskammaren friläggande läge. När komprimeringsor- 10 464 180 ganet 8 befinner sig i detta läge fylles utrymmet framför komprimeringsor- ganet med en uppvägd andel fibermaterial från anordningen 6, gärna med hjälp av en i figuren ej visad vertikalt orienterad kolv. Detta sker genom att när komprimeringsorganet 8, vid nämnda förskjutning till det i figur 1 visade läget, frilägger en öppning tillförsäkras därigenom att det därvid utbildade utrymmet eller kompressionskammaren kan fyllas. Vid förskjut- ningen av komprimeringsorganet 8 åt höger i figur 1 sammanpressas fiber- materialet eller andelen i kompressionskammaren mot den föregående andelen, för att bygga på en andel efter en annan avsedda att bilda balken.The compression member 8, in the form of a piston, is actuated by a hydraulic cylinder 9a with associated piston and piston rod 9 to a reciprocating movement. The compression member 8 is shown in Figure 1 in side view and in a non-compression and compression chamber exposing position. When the compression member 8 is in this position, the space in front of the compression member is filled with a weighted proportion of fibrous material from the device 6, preferably by means of a vertically oriented piston not shown in the figure. This is done by exposing an opening when the compression means 8, in said displacement to the position shown in figure 1, ensures that the space or compression chamber thus formed can be filled. When the compression member 8 is displaced to the right in Figure 1, the fibrous material or the portion of the compression chamber is compressed against the preceding portion, to build on one portion after another intended to form the beam.

Sålunda kommer var och en av på varandra följande andelar att komprimeras i kompressionskammaren 7' och dessa förskjutes som en enhet över till en vär- mesektion 5. Det färdigkomprimerade fibermaterialet, försett med bindeme- del, införes genom ändpartiet 5a för värmesektionen och utsättes där för en värmebehandling, via en icke i detalj visad, dock i och för sig tidigare känd, högfrekvensanläggning, varefter den färdiga långsträckta balken matas ut via ändpartiet 5b. Den färdiga balken har här givits hänvisningsbeteck- ningen 4.Thus, each of the successive portions will be compressed in the compression chamber 7 'and these are displaced as a unit over to a heating section 5. The pre-compressed fibrous material, provided with binder, is introduced through the end portion 5a of the heating section and exposed there to a heat treatment, via a high-frequency installation, not shown in detail, but previously known per se, after which the finished elongate beam is discharged via the end portion 5b. The finished beam has here been given the reference designation 4.

Balken 4 kan, om så önskas, överföras direkt till en behandlingsanläggning 3, i vilken balkens ytteryta kan beläggas med impregneringsvätska, färg, lack eller liknande.The beam 4 can, if desired, be transferred directly to a treatment plant 3, in which the outer surface of the beam can be coated with impregnating liquid, paint, varnish or the like.

Vidare har i figur 1 illustrerats, med hänvisningsbeteckningen 1', ett styrorgan, genom vilket en aktivering sker av komprimeringsorganet 8, en material och bindemedel blandande samt volymproportionerande anordning en fibermaterialinnehållande anläggning 6 och pressorgan och andra funktioner i anordning 1, men där den specifika kopplingen utav styrorganet 1' icke beskrives, enär dess konstruktion enkelt kan framställas med ledning av den funktionsbeskrivning som följer.Furthermore, Figure 1 illustrates, with reference numeral 1 ', a guide means, through which an activation of the compression means 8 takes place, a material and adhesive mixing and volume proportioning device a fibrous material-containing plant 6 and pressing means and other functions in device 1, but where the specific coupling of the control means 1 'is not described, since its construction can be easily manufactured on the basis of the functional description that follows.

Med hänvisning till figur 2 visas där i stark förenkling den principiella uppbyggnaden av en kompressionssektion och den ena (främre) delen Sa av en värmesektion. Även om uppfinningens princip kan tillämpas med en eller flera materialan- ' delar i kompressionssektionen med eller utan förkomprimering, skall den efterföljande beskrivningen utgå ifrån en enda materialandel tilldela en viss förkomprimering. vx 11 464 180 Uppfinningen grundar sig på att en för komprimerande materialandelar, be- lägna i värmesektionen, avsedd transportanordning (förskjutbara väggpar- tier) jämväl skall kunna tjäna som förskjutningsmedel för en komprimerings- kolv, i form av tidigare sammanpressade materialandelar belägna i värmesek- tionen, vilket närmare kommer att beskrivas senare.With reference to Figure 2, the principal construction of a compression section and one (front) part Sa of a heating section are shown in strong simplification. Although the principle of the invention can be applied with one or more pieces of material in the compression section with or without pre-compression, the following description should be based on a single material portion assigning a certain pre-compression. The invention is based on the fact that a transport device (displaceable wall portions) intended for compressing material parts, located in the heating section, must also be able to serve as a displacing means for a compression piston, in the form of previously compressed material parts located in the heat section. tion, which will be described in more detail later.

Den som är insatt i detta tekniska omrâde inser att den kraft som kommer att verka på materialandelen i kompressionssektionen icke kan överstiga och regleras därför av aktuella friktionskrafter verkande mellan de tidigare sammanpressade materialandelarna och värmesektionens samtliga partier, såsom de två väggpartierna, bottenpartiet och överpartiet, när dessa rör sig synkront mot kompressionssektionen och utan relativrörelse mellan ma- terialandelar och partierna.Those skilled in the art will appreciate that the force that will act on the material portion of the compression section cannot exceed and is therefore regulated by actual frictional forces acting between the previously compressed material portions and all portions of the heating section, such as the two wall portions, the bottom portion and the upper portion. these move synchronously towards the compression section and without relative movement between material parts and the parts.

Vid synkron rörelse kan aktuella friktionskrafter regleras på ett sätt som närmare skall beskrivas senare.In synchronous motion, current frictional forces can be regulated in a way that will be described in more detail later.

En sprângartad minskning i friktionskraftens verkan kommer att ske om en eller flera partier (säg överpartiet) icke skulle deltaga i rörelsen utan stå stilla.An abrupt reduction in the effect of the frictional force will occur if one or more parties (say the upper party) would not participate in the movement but stand still.

I den efterföljande beskrivningen över föreslagen utföringsform är de två sidoordnade väggpartierna 15 och bottenpartiet 16 synkront förskjutbara.In the following description of the proposed embodiment, the two side-by-side wall portions 15 and the bottom portion 16 are synchronously displaceable.

Aktuell friktionskraft är givetvis bl.a. beroende av antalet partier som är förskjutbara, storleken av aktuell kontaktyta mellan partiet och komprimera- de materialandelar och om partierna förskjutes synkront eller asynkront.Current frictional force is of course i.a. depending on the number of batches that are displaceable, the size of the actual contact area between the batch and compressed material parts and whether the batches are displaced synchronously or asynchronously.

Det bör måhända också nämnas att den uppnådda och primärt utnyttjade friktions- kraften uppstår så länge som de komprimerade andelarna i värmesektionen följer med i de rörliga partiernas eller delarnas rörelse mot kompressionssek- tionen och minskar drastiskt så snart det uppträder en relativrörelse mel- lan de komprimerande andelarna och nämnda delar.It should perhaps also be mentioned that the achieved and primarily utilized frictional force arises as long as the compressed parts in the heating section follow the movement of the moving parts or parts towards the compression section and decrease drastically as soon as a relative movement occurs between the compressing the shares and said parts.

I figur 2 antages den enligt uppfinningen anvisade kompressionssektionen 7 även omfatta en förkomprimerande anordning 10. Denna anordning skall kunna tilldela en i utrymmet 11 befintliga materialandelar Zb en konstant eller väsentligen konstant kompressionsgrad, när värmesektionens partier intager ett längst åt höger orienterat läge, vilket också innebär att samtliga i 12 464 180 värmesektionen ingående tidigare komprimerande materialandelar 2a, 2a' intager ett långt åt höger orienterat läge.In Figure 2, the compression section 7 indicated according to the invention is assumed to also comprise a pre-compressing device 10. This device must be able to assign a material or Z-component of the material 11 a constant or substantially constant degree of compression, when the portions of the heating section assume a far right position, which also means that all previously compressing material parts 2a, 2a 'included in the heating section occupy a far to the right-oriented position.

Den efterföljande beskrivning avser att illustrera en sådan anordning 10 i form av en skruvtransportör 18, 19. Denna anordning 10 skall ha den beskaf- fenheten att den tilldelar densitetsbestämda andelar en förkompressionsgrad mellan 1,2:1 och 3:1, företrädesvis 2:1, i ett i slutet av skruvtransportö- ren orienterat utrymme 11.The following description is intended to illustrate such a device 10 in the form of a screw conveyor 18, 19. This device 10 should have the nature that it assigns density-determined proportions a degree of pre-compression between 1.2: 1 and 3: 1, preferably 2: 1 , in a space oriented at the end of the screw conveyor 11.

Noteras bör att denna komprimering endast är att hänföra till en förkompri- mering, så att ett flertal materialandelar, i tur och ordning, kan bilda en långsträckt utformning utan markerade gränsskikt, med olika komprimerings- grader mellan intill varandra belägna andelar. Genom anordningen 10, som utgör en i och för sig tidigare känd skruvtransportör, uppträder visserli- gen inom skruvtransportören en ökande komprimeringsgrad mot utrymmet eller avsnittet 11, men i detta utrymme 11 skall det helst råda en konstant för- komprimeringsgrad.It should be noted that this compression is only attributable to a pre-compression, so that a number of material parts, in turn, can form an elongated design without marked boundary layers, with different degrees of compression between adjacent parts. Through the device 10, which constitutes a screw conveyor previously known per se, it is true that an increasing degree of compression occurs within the screw conveyor towards the space or section 11, but in this space 11 a constant degree of pre-compression should preferably prevail.

Skulle förkomprimeringsgraden vara varierande inom materialandelen i kompres- sionssektionen torde detta utjämnas under den slutliga komprimeringen.Should the degree of pre-compression vary within the proportion of material in the compression section, this should be equalized during the final compression.

Med hjälp av i figuren ej visade densitetsbestämande medel kan aktuell densitet för det limbefuktade fibrösa materialet 2 utvärderas och vid lägre densitet än ett normalvärde kan kraften eller hastigheten för skruvtrans- portören ökas via ej visade styrmedel.By means of density-determining means not shown in the figure, the actual density of the glue-moistened fibrous material 2 can be evaluated and at a lower density than a normal value, the force or speed of the screw conveyor can be increased via control means not shown.

Sektionen 7 innefattar även ett slutkompressionssteg, i vilket slutligt sammanpressas i axialled den med bindemedel befuktade förkomprimerade mate- rialandelen 2b, för att slutgiltigt bilda en komprimerad materialandel, liknande den som givits hänvisningsbeteckningen 2a.The section 7 also comprises a final compression step, in which the pre-compressed pre-compressed material part 2b is finally compressed in axial direction, to finally form a compressed material part, similar to that given the reference numeral 2a.

Med hänvisning till figur 2 visas således där en enligt uppfinningen anvi- sad materialkomprimerande anordning utnyttjad vid en anläggning för att från ett med bindemedel fuktat löst material 2 kunna framställa en styv långsträckt balk 4 och där värmesektionen 5 är försedd med tre rörligt anordnade partier, såsom två väggpartier och ett bottenparti, och där rörel- seriktningen ansluter sig till materialets förskjutningsriktning. 13 464 180 I figur 2 i11ustreras att två vertikaia väggpartier, av eiektriskt isoier- ande materia1, av vi1ka endast ett visas med hänvisningsbeteckningen 15, är med hjälp av icke visade medeï förskjutbara fram och äter i pi1ens 15a riktning medan ett bottenparti 16 på samma sätt och synkront därmed är förskjutbart anordnat via icke visade mede1 i piiens 16a riktning.Referring to Figure 2, it is thus shown where a material compressing device according to the invention is used at a plant to be able to produce a rigid elongate beam 2 from a binder moistened with binder and where the heating section 5 is provided with three movably arranged portions, such as two wall portions and a bottom portion, and where the direction of movement connects to the direction of displacement of the material. Figure 46 illustrates that two vertical wall portions, of electrically insulating material, of which only one is shown by the reference numeral 15, are displaceable by means not shown in the direction of the arrow 15a, while a bottom portion 16 in the same manner and synchronously therewith is slidably arranged via means (not shown) in the direction of the plane 16a.

Bottenpartiet 16 utgöres av ett eiektriskt iedande materiai Det antages att väggpartierna 15 och bottenpartiet 16 intager i figur 2 sitt ïängst ti11 höger orienterade 1äge. Uverpartiet 20 är fast.The bottom portion 16 consists of an electrically conductive material. It is assumed that the wall portions 15 and the bottom portion 16 assume in Figure 2 their furthest to the right-oriented position. The upper part 20 is fixed.

Förkomprimeringen ti11 en på förhand bestämd komprimeringsgrad sker genom att utnyttja egenskaper erbjudna av en skruvtransportör 10 utnyttjande ett cy1indriskt rör 17 och en däri inpiacerad skruvgänga 18, vridbar av en axel 19 och av ett i figuren ej visat drivorgan. Skruvtransportören 10 tjänar här som materialmatare och förkomprimerare.The pre-compression to a predetermined degree of compression takes place by utilizing properties offered by a screw conveyor 10 using a cylindrical tube 17 and a screw thread 18 embedded therein, rotatable by a shaft 19 and by a drive means not shown in the figure. The screw conveyor 10 serves here as a material feeder and pre-compressor.

Förkomprimeringsgraden kommer nu att kunna regieras i beroende av den kraft som verkar på skruvgängorna och gängstigningen samt rörets 17 diameter.The degree of pre-compression will now be able to be regulated depending on the force acting on the screw threads and the thread pitch as well as the diameter of the pipe 17.

Större kraft och mindre stigning ger större komprimeringsgrad. Det antages att komprimeringen i röret 17 sker successivt mot önskad komprimeringsgrad och mot framförvarande komprimerade materia1ande1ar.Greater force and less pitch give greater degree of compression. It is assumed that the compaction in the tube 17 takes place successively against the desired degree of compression and against the compressed material in front.

Den s1ut1iga komprimeringsgraden för ande1en Za bör ej överstiga 5:1 men är beroende av önskad densitet hos den färdiga baiken.The final degree of compression of the part Za should not exceed 5: 1 but depends on the desired density of the finished baik.

Cyiinderformade förkomprimerade materiaiandeïar 2b ska11 matas direkt ti11 kompressionssektionen för den s1ut1iga komprimeringen, varvid varje efter- fö1jande materia1ande1, med en ïägre komprimeringsgrad, då kommer att matas fram som en cy1inderformad dei genom området 11, men denna cyïinderformade dei ska11 kunna övergå ti11 en dei med rätvinkiigt tvärsnitt inom området 11a för den s1ut1iga komprimeringen.Cylindrical pre-compressed material parts 2b are to be fed directly to the compression section of the final compression, each subsequent material having, with a lower degree of compression, then being fed as a cylindrical die through the area 11, but this cylindrical die can be fed to the rectangular cross-section within the area 11a for the final compression.

Eftersom före1iggande utföringsform utgår ifrån att vägg- e11er sidopar- tierna 15 samt bottenpartiet 16 i värmesektionen 5 är synkront förskjutbart anordnade så är avsikten att när en materia1ande1 2b befinner sig i kompres- sionssektionen ska11 de1arna 15 och 16 förskjutas åt vänster samtidigt. 14 464 180 När förskjutningen utav väggpartierna 15 och bottenpartiet 16 intagit sitt längst till vänster inriktade läge, har den slutliga komprimeringen av andelen 2b skett och partierna har förskjutits en längre sträcka åt vänster än den som erfordras för själva komprimeringen av andelen 2b för att vid . återgång transportera den komprimerade andelen 2b till läget för andelen 2a. 0 Genom det i figur 2 visade arrangemanget kommer en i kompressionssektionen befintlig lös materialandel 2b att vara anordnad för kompression genom att i värmesektionen 5 befintliga tidigare komprimerade materialandelar 2a, 2a' blir anordnade att förskjuta sig mot kompressionssektionen och därmed kom- mer dessa tidigare komprimerade materialandelar att tjänstgöra som kompres- sionskolv och pressa materialandelen 2b mot ett stopp (skruvtransportören).Since the present embodiment assumes that the wall or side portions 15 and the bottom portion 16 of the heating section 5 are arranged synchronously displaceably, the intention is that when a material part 2b is in the compression section the parts 15 and 16 should be displaced to the left simultaneously. When the displacement of the wall portions 15 and the bottom portion 16 has assumed its leftmost position, the final compression of the portion 2b has taken place and the portions have been displaced a longer distance to the left than that required for the actual compression of the portion 2b to. return transport the compressed portion 2b to the position of the portion 2a. By the arrangement shown in Figure 2, a loose material part 2b present in the compression section will be arranged for compression by previously existing compressed material parts 2a, 2a 'existing in the heating section 5 being arranged to displace towards the compression section and thus these previously compressed material parts will to serve as a compression piston and press the material part 2b against a stop (screw conveyor).

Man kan nu konstatera att den uppträdande komprimeringsgraden för den i kompressionssektionen befintliga materialandelen 2b kommer att bero på den kraft som de i värmesektionen befintliga materialandelarna kan pressa ihop den i komprimeringssektionen befintliga materialandelen 2b. Denna kraft är beroende utav den friktionsverkan och -kraft som verkar mellan de komprime- rande materialandelarna i värmesektionen och värmesektionens partier, såsom väggar, bottenparti och/eller överparti.It can now be stated that the degree of compression occurring for the material portion 2b present in the compression section will depend on the force with which the material portions present in the heating section can compress the material portion 2b present in the compression section. This force is dependent on the frictional action and force acting between the compressing material parts in the heating section and the parts of the heating section, such as walls, bottom part and / or upper part.

Det kan finnas skäl i att kunna öka eller minska denna friktionskraft och reglera den på ett sådant sätt att den komprimerande andelen 2b kommer att uppvisa på förhand bestämda egenskaper.There may be reasons to be able to increase or decrease this frictional force and regulate it in such a way that the compressing part 2b will exhibit predetermined properties.

Man kan konstatera att denna friktionskraft kan regleras minskande genom att reglera en eller flera av följande parametrar.It can be stated that this frictional force can be regulated decreasing by regulating one or more of the following parameters.

A) Minska antalet förskjutbara partier eller delar i värmesektionen.A) Reduce the number of displaceable parts or parts in the heating section.

Den friktionskraft som blir verksam mellan värmesektionens delar 15, 16, 20 och de komprimerade andelarna 2a, 2a' är beroende av olika omständigheter bl.a. storleken av kontaktyta mellan materialandelarna 2a, 2a' och en del. 15 464 180 Väljes en förskjutning av en del med liten kontaktyta sker en minskning av friktionskraften 1 förhållande till en förskjutning av en del med en stor kontaktyta.The frictional force which becomes effective between the parts 15, 16, 20 of the heating section and the compressed parts 2a, 2a 'is dependent on various circumstances, e.g. the size of the contact surface between the material parts 2a, 2a 'and a part. If a displacement of a part with a small contact surface is selected, a reduction of the frictional force in relation to a displacement of a part with a large contact surface takes place.

Tvärsnittet för balken kan här styra vilka delar som skall deltaga 1 den fram och åter riktade rörelsen.The cross section of the beam can here control which parts are to participate in the reciprocating movement.

Det blir då uppenbart att 1 det fall enbart de två vertikala väggpartierna 15 tilldelas en fram och åter riktad rörelse, för att dels kunna transporte- ra i värmesektionen befintliga komprimerande materialandelar Za, Za' genom värmesektionen och dels kunna komprimera 1 kompressionssektionen befintlig materialandel 2b, kommer den kraft som verkar under kompressionen att bli mindre än om inte bara de två väggpartierna 15 utav även bottenpartiet 16 deltager 1 en synkront mot kompressionssektion riktad rörelse, Än större kraft skulle vara att förvänta om även överpartiet 20 skulle ingår i en sådan synkron rörelse.It then becomes obvious that in the case only the two vertical wall portions 15 are assigned a reciprocating movement, in order to be able to transport existing compressive material parts Za, Za 'through the heating section and to be able to compress the existing material part 2b in the compression section. the force acting during the compression will be less than if not only the two wall portions 15 of the bottom portion 16 also participate in a synchronous movement directed towards the compression section. An even greater force would be expected if the upper portion 20 were also included in such a synchronous movement.

Vidare kan naturligtvis komprimeringsgraden och kraften ändras 1 det fall väggpartierna, bottenpartiet och/eller överpartiet tilldelas en asynkron rörelse.Furthermore, of course, the degree of compression and the force can be changed in case the wall portions, the bottom portion and / or the upper portion are assigned an asynchronous movement.

Det bör här bemärkas att väggpartiernas 15 och bottenpartiets 16 fram och åter riktade rörelse skall 1 en riktning åt vänster 1 figur 2 åstadkomma en successiv komprimering av materialandelen 2b till en slutkomprimering och därefter förskjutas ytterligare ett stycke åt vänster för att få den sist komprimerade andelen att intaga platsen för den näst sist komprimerade andelen varefter rörelsen åt höger skall transportera komprimerade andelen åt höger för att uppfylla dessa två kriteria.It should be noted here that the reciprocating movement of the wall portions 15 and the bottom portion 16 should, in a direction to the left in Figure 2, effect a successive compression of the material portion 2b to a final compression and then shift a further left to cause the last compressed portion to take the place of the penultimate compressed portion, after which the movement to the right shall transport the compressed portion to the right to meet these two criteria.

Liten släppningsvinkel ökar kompressionskraften men försvårar transporten av komprimerade materialandelar genom värmesektionen.Small clearance angle increases the compression force but makes it difficult to transport compressed material parts through the heating section.

B. öka släppningsvinkeln.B. increase the clearance angle.

Det är tidigare känt att låta vissa partier, speciellt väggpartierna, vara tilldelade en divergerande form från kompressionssektionen och i transport- riktningen räknat och genom att öka den därvid utbildade släppningsvinkeln mellan delarna så kommer den kraft, varmed komprimeringen sker, att minska, 16 464 180 enär en mindre inre yta för partierna i värmesektionen blir i samverkan med redan komprimerade materialandelar belägna i främre delen 5a av värmesek- tionen.It is previously known to allow certain portions, especially the wall portions, to be assigned a divergent shape from the compression section and calculated in the transport direction, and by increasing the resulting clearance angle between the parts, the force with which the compression takes place will decrease, 16 464 180 since a smaller inner surface for the portions in the heating section is located in cooperation with already compressed material portions located in the front part 5a of the heating section.

Släppningsvinkeln skall i första hand väljas lika mellan motstâende väggpartier som mellan motstående botten- och överparti, men kan i beroende av balkens tvärsnitt väljas olika.The clearance angle should primarily be chosen equally between opposite wall portions as between opposite bottom and top portions, but can be chosen differently depending on the cross section of the beam.

I vissa fall torde motstående partier kunna vara parallella.In some cases, opposing parties may be parallel.

C. Minska hastigheten.C. Reduce speed.

Vidare är det möjligt att minska hastigheten för materialandelarna genom värmesektionen med bibehållen torkeffekt genom att minska slaglängden för värmesektionens rörliga partier och öka förkomprimeringen.Furthermore, it is possible to reduce the velocity of the material parts through the heating section while maintaining the drying effect by reducing the stroke of the moving parts of the heating section and increasing the pre-compression.

En sådan åtgärd innebär att ett område, där en tillräcklig torkning eller en tillräcklig härdning skett för att bilda en fast materialdel, vars mått understiger värmesektionens tvärsnitt kommer att förskjuta sig närmare kompressionssektionen. En sådan förskjutning av detta område innebär en minskad friktion mellan de komprimerande materialandelarna och partierna, väggpartierna alternativt bottenpartiet då en icke härdad materialandel alstrar en högre friktionskraft, utan relativrörelse, medan en härdad balk ger en mindre friktion. Härvid förkortas det omrâde där icke härdade eller torkade komprimerade materialandelar är under expansion vid begynnande torkning eller härdning.Such a measure means that an area where a sufficient drying or a sufficient hardening has taken place to form a solid material part, the dimensions of which are less than the cross section of the heating section, will shift closer to the compression section. Such a displacement of this area means a reduced friction between the compressing material parts and the portions, the wall portions or the bottom part when a non-hardened material part produces a higher frictional force, without relative movement, while a hardened beam gives a lesser friction. This shortens the area where uncured or dried compressed pieces of material are under expansion at the beginning of drying or curing.

D. öka torkeffekten.D. increase the drying effect.

Man kan erhålla en liknande förskjutning av nämnda område mot kompressions- sektionen där torkning eller härdning uppträder genom att öka torkeffekten med en bibehållen hastighet, och därigenom erbjudes en minskande kompressions- kraft.A similar displacement of said area towards the compression section can be obtained where drying or hardening occurs by increasing the drying effect at a maintained speed, and thereby a decreasing compression force is offered.

E. Välja spån-limblandning.E. Select chip-glue mixture.

Genom att välja en spån-limblandning, som torkar eller härdar vid en lägre temperatur, uppnås samma förskjutning av angivet område som i C och D ovan, dock bör beaktas att denna metod inte tillåter alltför stora förändringar. 17 464 180 Därjämte är det möjïigt att inbianda härdare, såsom saïmiak.By choosing a chip-glue mixture, which dries or hardens at a lower temperature, the same displacement of the specified range as in C and D above is achieved, however, it should be taken into account that this method does not allow excessive changes. 17 464 180 In addition, it is possible to involve hardeners, such as saïmiak.

Ammoniak kan inbiandas för att fördröja en härdning upp ti11 en viss tempe- ratur och en minskning av andelen ammoniak förskjuter området mot kompres- sionssektionen.Ammonia can be mixed in to delay curing up to a certain temperature and a reduction in the proportion of ammonia shifts the area towards the compression section.

Dessa båda åtgärder förskjuter det under "C" angivna området med åtföijande ändring i friktionskraften.These two measures displace the area indicated under "C" with an accompanying change in the frictional force.

F. Väïja materiaiet.F. Väïja materiaiet.

Det är även att förvänta att ett iämpiigt va1 utav materiaiet i spånet och i spån-lim-biandningen kan ge oiika friktionskoefficienter mot värmesektio- nens partier, såsom väggar, bottenparti och överparti. Ett materiaivai som erbjuder en mindre friktionskoefficient ger givetvis en minskande kraft för komprimeringen.It is also to be expected that a suitable selection of the material in the chip and in the chip-glue mixture can give different coefficients of friction against the parts of the heating section, such as walls, bottom part and upper part. A material level that offers a smaller coefficient of friction naturally gives a decreasing force for the compression.

G. öka iimandeïen.G. increase iimandeïen.

Genom att öka ïimandeïen erbjuds inte bara en hårdare siutprodukt utan jämväï kommer friktionen meïian de komprimerade materiaïandeiarna och vär- mesektionens partier, att minska.By increasing the ïimandeï, not only a harder product is offered, but at the same time the friction between the compressed material parts and the parts of the heating section will be reduced.

H. Ändra den torkande effektens fördeïning.H. Change the distribution of the drying effect.

Det är känt en möjïighet att kunna ändra den torkande effektens fördeining iängs värmesektionens utsträckning och detta sker genom att förbinda eïekt- rodpiattorna i högfrekvensaniäggningen med induktanser, såsom band, aiternativt inkoppïa separata kondensatorer, och därigenom är det möj1igt att även ändra den friktion som uppträder me11an de komprimerade materialandeïarna i värmesektionen och värmesektionens partier, såsom väggar, bottenparti och överparti.It is known to be possible to change the distribution of the drying effect along the extent of the heating section and this is done by connecting the electrode pads in the high frequency installation to inductors, such as tapes, alternatively connecting separate capacitors, and thereby it is possible to change the friction. the compressed material parts of the heating section and the heating section portions, such as walls, bottom portion and upper portion.

Anordnandet av dessa band och inkoppïingen av kondensatorer är visat och beskrivet i den internationeiïa patentansökan WO/8902353.The arrangement of these bands and the coupling of capacitors are shown and described in International Patent Application WO / 8902353.

I. öka spån-Iimbiandingens temperatur. 18 464 180 Genom att öka spån-limblandningens ingångstemperatur eller temperatur i kompressionssektionen erhålles en förflyttning av området, definierat enligt "C" ovan, mot kompressionssektionen. 11) (I Med hänvisning till figur 2 visas att transportanordningen 10 valts att utgöras utav en konisk skruvtransportör, där väggpartierna givits hänvis- ningsbeteckningen 17 och 17' och där den utnyttjade koniska skruven givits hänvisningsbeteckningen 18.I. increase the chip-Iimbiandingen temperature. By increasing the inlet temperature or temperature of the chip-glue mixture in the compression section, a movement of the area, defined according to "C" above, towards the compression section is obtained. Referring to Figure 2, it is shown that the conveyor device 10 has been chosen to consist of a conical screw conveyor, where the wall portions have been given the reference numerals 17 and 17 'and where the used conical screw has been given the reference numeral 18.

Vid en konisk skruvtransportör antages att en första liten förkomprimering sker inom omrâdet 30 medan en slutlig förkomprimering sker inom området 31, så att en till en bestämd grad förkomprimerad andel 2b kan befinner sig i komprimeringssektionen.In a conical screw conveyor it is assumed that a first small pre-compression takes place within the area 30 while a final pre-compression takes place within the area 31, so that a to a certain degree pre-compressed part 2b can be in the compression section.

I denna sektion är antytt ett runt tvärsnitt för värmesektionen 5 med elekt- roder 32, 33 och isolerblock 34, 35, men intet hindrar att här anvisas annat tvärsnitt, såsom rätvinkligt.In this section a round cross-section is indicated for the heating section 5 with electrodes 32, 33 and insulating blocks 34, 35, but there is nothing to prevent another cross-section from being indicated here, such as at right angles.

I det fall värmesektionen 5 utgöres av en högfrekvensanläggning kan det vara lämpligt utforma väggpartierna 15 (34,35) av ett elektriskt isolerande material medan bottenpartiet 16 (33) kan utgöras av ett elektriskt ledande material och vara jordad. överpartiet 20 är fast och anslutet till högfrek- vensanläggningen.In case the heating section 5 consists of a high-frequency system, it may be suitable to design the wall portions 15 (34, 35) of an electrically insulating material, while the bottom portion 16 (33) may consist of an electrically conductive material and be earthed. the upper part 20 is fixed and connected to the high-frequency system.

Vidare har i figur 2 anvisats en enda skruvtransportör avsedd att mata med ett bindemedel befuktad fibröst material till omrâdet 11, men inom uppfin- ningens ram faller givetvis även möjligheten att kunna utnyttja tvâ eller flera sådana transportörer, exempelvis en cylindrisk transportör orienterad i förlängningen av värmesektionen samt en mindre skruvtransportör oriente- rad på det sätt som figur 2 illustrerar.Furthermore, Figure 2 shows a single screw conveyor intended to feed with a binder moistened fibrous material to the area 11, but of course the possibility of being able to use two or more such conveyors, for example a cylindrical conveyor oriented in the extension of the heating section, also falls within the scope of the invention. and a smaller screw conveyor oriented in the manner illustrated in Figure 2.

Med hänvisning till figur 3 visas ett föreslaget exempel på en intermittent drift utav skruvtransportören 18, 19, tidsrelaterad till rörelserna för de två väggpartierna 15 samt bottenpartiet 16 och med ett fast övre parti 20.With reference to Figure 3, a proposed example of an intermittent operation of the screw conveyor 18, 19 is shown, time-related to the movements of the two wall portions 15 and the bottom portion 16 and with a fixed upper portion 20.

Under tidsavsnittet tl-t2 aktiveras skruvtransportören 18, 19 och matar en något förkomprimerad andel 2b till kompressionsektionen 7. Därefter tillå- tes de två väggpartiern 15, tillsammans med bottenpartiet 16, att förskjuta 19 464 180 sig i riktning åt vänster i figur 2 och komprimerar därigenom andelen 2b successivt till en sådan grad utav de i värmesektionen befintliga tidigare komprimerade andelarna 2a, 2a' att det vid tidpunkten t5, vid maximal kompres- sion, uppstår en relativrörelse mellan dessa andelar 2a, 2a' samt väggarna 15 och bottenpartiet 16 och därmed en mindre kraft.During the time section t1-t2, the screw conveyor 18, 19 is activated and feeds a slightly precompressed portion 2b to the compression section 7. Thereafter, the two wall portions 15, together with the bottom portion 16, are allowed to move in the direction to the left in Figure 2 and compress thereby the portion 2b successively to such a degree of the previously compressed portions 2a, 2a 'existing in the heating section that at the time t5, at maximum compression, a relative movement occurs between these portions 2a, 2a' and the walls 15 and the bottom portion 16 and thus a minor force.

Vid tidpunkten t3 avslutas förskjutningsrörelsen för dessa partier och då har komprimeringen utav andelen 2b skett till en på förhand bestämd nivå.At time t3, the displacement movement for these portions ends and then the compression of the portion 2b has taken place to a predetermined level.

Under tidsavsnittet t3-t4 förskjutes väggpartierna 15 och bottenpartiet 16 till ett längst till höger orienterat läge, visat i figur 2, och under denna förskjutningsrörelse medtages den nyligen kompri- merade andelen 2b ett stycke in i värmesektionen och lämnar komprimerings- sektionen öppen. Under denna återgående rörelse aktiveras skruvtranspor- tören 18, 19 ånyo under tidsavsnittet ts - t4.During the time section t3-t4 the wall portions 15 and the bottom portion 16 are displaced to a far right-oriented position, shown in figure 2, and during this displacement movement the newly compressed portion 2b is taken a distance into the heating section and leaves the compression section open. During this return movement, the screw conveyor 18, 19 is activated again during the time section ts - t4.

I figur 3 har illustrerats att under tidsavsnittet t¿ - t5 sker en kompri- mering med en successivt ökande kraft, d.v.s. de tidigare komprimerade andelarna 2a, 2a' följer med värmesektionens delar 15, 16 mot kompressions- sektionen 7. Vid tidsavsnittet t5 - ts sker en relativrörelse mellan delar- na 15, 16 och 20 samt de tidigare komprimerande andelarna 2a, 2a' med mind- re kraft.In Figure 3 it has been illustrated that during the time section t¿ - t5 a compression takes place with a gradually increasing force, i.e. the previously compressed parts 2a, 2a 'follow with the parts 15, 16 of the heating section towards the compression section 7. In the time section t5 - ts a relative movement takes place between the parts 15, 16 and 20 and the previously compressing parts 2a, 2a' with a minimum of re force.

Den materialandelarnas 2a, 2a' in i värmesektionen förflyttande rörelsen under tidsavsnittet t3 - t4 sker med mycket liten kraft.The movement of the material parts 2a, 2a 'into the heating section during the time section t3 - t4 takes place with very little force.

De i figur 3 visade kraftdiagrammen är starkt schematiska och variationer inom vida gränser kan förväntas.The force diagrams shown in Figure 3 are highly schematic and variations within wide limits can be expected.

Kraftdiagrammet har dock antytt att vid tidpunkten tz krävs en viss initial- kraft för att övervinna den statiska friktionen mellan komprimerade andelar och överdelen 20 och det antages att glidfriktionen mellandelarna 15, 16 och 20 samt de komprimerade andelarna, tidsavsnittet t5 - t3, är något högre.However, the force diagram has indicated that at time tz a certain initial force is required to overcome the static friction between compressed parts and the upper part 20 and it is assumed that the sliding friction intermediate parts 15, 16 and 20 and the compressed parts, time section t5 - t3, are slightly higher .

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen, utan kan genomgå modifikationer inom ramen för efterföl- jande patentkrav.The invention is of course not limited to the above-mentioned exemplary embodiment, but may undergo modifications within the scope of the appended claims.

Claims

of 464 180 -PATENT CLAIMS

Material compaction device (1) used in a plant, in order to be able to produce from a binder-moistened loose material a rigid elongate beam (4), comprising a compression section (7), in which proportions of binder-moistened loose material are compressed, a heating section (5), in which the compressed pieces of material are dried, and a transport device, which is arranged to cause each, in the compression section, compressed material part to pass through the heating section (5), i.a. in that one or more of the portions of the heating section are movably arranged in the direction of displacement of the material parts, characterized in that a material part (2b) present in the compression section is arranged for compression in that material parts (2a, 2a ') present in the heating section are arranged to move towards the compression section.

Device according to claim 1, characterized in that said material parts present in the heating section (5) are displaceable towards the compression section (7) of movable parts or parts included in the heating section (5).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that said material parts present in the heating section (5) are displaceable towards the compression section (7) of movably arranged wall portions and / or bottom portion included in the heating section.

Device according to claim 1, characterized in that the degree of compression of the material part (2b) present in the compression section (7) is selected depending on the force which the material parts (2a, 2a ') present in the heating section press, which force is decreasingly adjustable by one or more of the following parameters; a) reduce the number of portions displaceable towards the compression section in the heating section, such as two walls, without displacement of the bottom portion and / or upper portion, b) increase the clearance angle between the portions, I) <2! 464 180 c) reduce the speed of the material parts (2a, 2a ') through the heating section (5) with the maintained drying effect, d) increase the drying effect with the maintained speed, e) choose a chip mixture which dries its cures at a lower temperature, f ) change the material in the chip mixture, which gives less friction, g) increase the hourly proportion, h) change the drying effect distribution along the heating section (5), to dry earlier, i) increase the chip mixture temperature.

Device according to claim 1, characterized in that the material part (2b) present in the compression section (7) is pre-compressed.

Device according to claim 1, 5, characterized in that the material (Zb) present in the compression section (7) is pre-compressed by a conveyor (18), which supplies material to the compression section.

7. A device according to claim 1, characterized in that in the compression section said material is subjected to a pre-compression by means of a screw conveyor (18).

8. A device according to claim 1, characterized in that a degree of compression, in the case of binder in the form of wood glue and a loose material of cutter or sawdust, is weighted to a maximum of 5: 1.

9. A device according to claim 1, characterized in that the proportion (Zb) located in the compression section (7) is provided with a degree of compression by 464 180 with the aid of actual friction occurring in the heat-forming material (2). ) and its parts, acting in a longitudinal direction for the baïken.

10. A device according to claim 1 or 9, characterized in that the degree of compression is wide depending on the desired density of the beam produced.

11. A device according to claim 1 or 9, characterized in that a material material, with a low degree of compression, is feedable to the compression section (7) as a cylindrical part and is subjected to a slight deformation at the compression molding.

Device according to claim 1, characterized in that a pressure-absorbing surface facing the heat section (7) in the compression section (7) is smaller than the cross section of the heat section inside the compression section (7). IJ;