SE464130B - Anordning foer dosering av kornformigt material - Google Patents

Description

'15 20 25 30 35 464 150 kopplad till drivmotorn, och att matningsskruvens ytterdiameter är väsentligt mindre än rörets innerdiameter, varvid under drift kornformigt material av ledorganet bringas att som en homogen massiv kropp vrida sig skruvlinjeformigt i röret mot dess utlopp.

Ett idealt tillstånd för störningsfri matning av det kornformiga materialet uppstår om detta av matningsskruven matas genom röret under konstant glidfriktion mellan materialet och skruven resp. rörets inner- vägg, och med ett konstant friktionsingrepp mellan materialets partiklar, vilket naturligtvis ej är fallet i praktiken. Under ett sådant idealt matningstillstånd skulle materialet röra sig som en homogen massiv kropp i röret längs en skruvbana, som är motriktad matningsskruvens bana. Det är denna insikt som ligger till grund för föreliggande uppfinning. Led- organet enligt uppfinningen är således inrättat att så styra materialet, att detta matas genom röret på ett sätt som efterliknar det ovan beskrivna ideala matningstillståndet. Eftersom matningsskruven har en viss rörelsefrihet i radiell riktning undviks fastklämning av t.ex. pellets mellan matningsskruven och röret.

Storleken på ledorganets stigning beror på vilket slag av material, som skall doseras, och bör därför bestämmas empiriskt. För fodermaterial, t.ex. s.k. pellets, bör ledorganets stigning vara större än matnings- skruvens.

Företrädesvis bildas rörets utlopp av rörets ena ände och mynnar i ett plan, som sträcker sig vinkelrätt mot rörets axel, varvid röret lutar uppåt från inloppet mot utloppet. Härigenom erhålls den fördelen att om rörets lutningsvinkel mot horisontalplanet (samma vinkel som nämnda plan bildar mot horisontalplanet) väsentligen överensstämmer med det korn- formiga materialets rasvinkel, så undviks att det material som doseras genom rörets utlopp drar med sig mer eller mindre material som fort- farande befinner sig i röret, utan detta komer därför att vara helt fyllt till utloppsmynningen mellan doseringarna. Eftersom rörets utlopps- mynning är cirkelformig och således har minsta möjliga mynningsarea, minimeras risken för tillfällig bryggbildning av material utmed rörets l mynningskanter. 10 015 20 25 30 35 464 150 För vanligt förekommande kornformigt fodermaterial, t.ex. s.k. pellets, har en lutning av röret på cirka 45° visat sig vara lämplig.

Med fördel bildar rörets inlopp en kanal, som sträcker sig nedåt med en sådan lutning, att i kanalen tillfört material av tyngdkraften transpor- teras ned í rörets inre.

Lämpligen är matningsskruvens axel belägen på avstånd från och nedanför rörets axel vid åtminstone den del av matningsskruven, som sträcker sig förbi rörets inlopp. Härigenom minskas risken för valvbildning av korn- formigt material omkring matningsskruven vid rörets inlopp och blockering av inloppspassagen, eftersom matningsskruven effektivt kan mata fram det tillförda material, som hamnar underst i röret mitt för inloppspassagen och som annars skulle kunna initiera nämnda valvbildning.

Enligt en utföringsform av ledorganet enligt uppfinningen innefattar detta en stång, som utmed hela sin längd anligger mot rörets innervägg.

Stången har cirkulär tvärsnittsform, men även andra tvärsnittsformer är tänkbara, t.ex. oval, rektangulär eller triangulär. Alternativt kan ledorganet bildas av ett utsprång, som är integrerat med rörets vägg.

Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande med hänvisning till den bifogade ritningen, som visar en sidovy av en delvis snittad doseringsanordning enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen.

Den på ritningen visade doseringsanordningen innefattar ett cirkulär- cylindriskt rör 1 av plast, som lutar 45° mot horisontalplanet. Rörets 1 övre ände bildar ett utlopp 2, som mynnar i ett plan, vilket sträcker sig vinkelrätt mot rörets axel, varigenom utloppets mynningskant 3 har cirkulär form. Ett vertikalt förgreningsrör 4 är anslutet till röret l mellan dess ändar och bildar ett inlopp för kornformigt material.

En matningsskruv 5 av metalliskt material, vars ena ände 6 via en växel- låda är kopplad till en elektrisk drivmotor 8 anordnad vid rörets nedre ände, sträcker sig i röret l förbi inloppet 4 och har sin andra ände 9 10 .15 20 25 30 35 464 130 belägen i röret i närheten av dess utloppsmynning. Matningsskruven 5 utgörs av ett band, som är vridet så att det bildar en axellös skruv med konstant stigning och konstant ytterdiameter. _ Ett väggparti 10 är medelst skruvar 11 fäst vid röret 1 i närheten av 5 dess nedre ände och bildar en botten i röret. Drivmotorn 8 och växellådan 7, vilka är sammankopplade i en drivenhet, är fästa mot väggpartiets 10 undre sida. En drivaxel 12 sträcker sig från växellådan 7 genom ett hål i väggpartiet 10 och med ett ändparti ett kort stycke in i röret från vägg- partiets ovansida. Matningsskruven 5 är vid sin nedre ände 6 svängbart ansluten till drivaxelns 12 ändparti via en flexibel koppling 13 av känt slag.

En huv 14 är fäst mot rörets l nedre ände och bildar tillsammans med röret och väggpartiet 10 ett utrymme 15 för drivenheten 7, 8. I utrymmet 15 finns dessutom ett kopplingselement 16 för in- och urkoppling av motorns 8 elförsörjning och ett organ 17 för varvräkning av matnings- skruven 5 under rotation av denna. Varvräkningsorganet 17, t.ex. ett tungelement, är påverkbart av en magnet 18, som är fäst i den flexibla kopplingen 13 och beläget på samma radiella avstånd i röret 1 som varv- räkningsorganet 17. Varvräkningsorganet 17 påverkas således varje gång som det passeras av magneten 18 under rotation av matningsskruven 5. En styrenhet 19 är via kopplingselementet 16 ansluten till drivmotorns 8 elförsörjning och varvräkningsorganet 17. Styrenheten 19 är inrättad att i beroende av önskad materialdos och med hjälp av varvräkningsorganet 17 aktivera drivmotorn 8, så att matningsskruven 5 vrids ett antal varv, som motsvarar nämnda önskade materialdos.

Ett ledorgan 20 i form av en stång av metalliskt material med cirkulärt tvärsnitt omger matningsskruven och bildar i röret 1 en skruvbana, som har konstant stigning och är motriktad matningsskruvens bana. Stången 20 anligger utmed hela sin längd mot rörets 1 innervägg och är fäst vid denna. Matningsskruvens 5 ytterdiameter är väsentligt mindre än rörets 1 innerdiameter, varigenom matningsskruven 5 har en viss radiell rörelse- frihet i röret 1. Stångens 20 stigning är ungefär dubbelt så stor som 10 15 20 25 30 464 130 matningsskruvens 5 stigning, vilket genom praktiska försök visat sig vara lämpligt för dosering av kornformigt fodermaterial, särskilt s.k. pellets. Generellet beror lämpligaste förhållande mellan stångens 20 och matningsskruvens 5 stigningar på vilket slag av kornformigt material som skall doseras och på friktionsmotståndet mellan materialet och röret 1, stången 20 resp. matningsskruven 5, varför nämnda stigningsförhållande alltid bör bestämmas empiriskt.

Innan doseringsanordningen tas i bruk skall den kalibreras för det material som skall doseras. Härvid fylls först rören l och 4 helt med kornformigt material, varefter matningsskruven 5 medelst drivmotorn 8 roteras ett givet antal varv. Med ledning av antalet varv och den mängd material som under matningsskruvens 5 rotation avgivits genom rörets utlopp 2 beräknas ett värde på avgiven materialdos per rotationsvarv.

Styrenheten 19 inställs sedan efter detta beräknade värde.

Under drift av doseringsanordningen tillförs inloppsröret 4 kontinuerligt med kornformigt material, så att röret 1 ständigt är helt fyllt av material. Materialet i röret l matas av matningsskruven 5 mot rörets utlopp 2, varvid stången 20 styr materialet in i en bestämd skruvformig rörelse, så att materialet, som befinner sig i rörets övre del mellan inloppsröret 4 och utloppsmynningen, förflyttas som en homogen massiv kropp. Det material som passerar rörets l utloppsmynning rasar ned i t.ex. en ej visad uppsamlingsbehållare utan att dra med sig material, som fortfarande befinner sig i röret.

Den på ritningen visade föredragna utföringsformen av doserings- anordningen enligt uppfinningen innefattar endast ett enda ledorgan.

Alternativt är det även möjligt att anordna ett flertal, parallellt med varandra löpande ledorgan.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 464 130 “_ Patentkrav

1. Anordning för dosering av kornformigt material innefattande ett cirkulärcylindriskt rör (1) med ett inlopp (4) för tillförsel av material och ett utlopp (2) för avgivning av materialdoser, en matningsskruv (5), som är roterbart anordnad i röret (1) och som sträcker sig förbi inloppet (4) mot utloppet (2), vilken matningsskruv bildar en första skruvbana med “konstant stigning i röret, en drivmotor (8) för vridning av matnings- skruven (5) i sådan riktning, att material av matningsskruven matas från inloppet (4) mot utloppet (2), och ett medel (19) för styrning av drivmotorn (8) inrättat att i beroende av önskad materialdos aktivera drivmotorn, så att matningsskruven vrids ett antal varv, som motsvarar nämnda önskade materialdos, k ä n n e t e c k n a d a v - att på i och för sig känt sätt omger minst ett stationärt ledorgan (20) matningsskruven (5) och bildar i röret en andra skruvbana, som är motriktad nämnda första skruvbana, vilket ledorgan (20) sträcker sig radiellt inåt från rörets (l) innervägg, - att den mot utloppet (2) motsatta änden av matningsskruven (5) är svängbart kopplad till drivmotorn, och - att matningsskruvens (5) ytterdiameter är väsentligt mindre än rörets (1) innerdiameter, varvid under drift kornformigt material av ledor- ganet bringas att som en homogen massiv kropp vrida sig skruvlinje- formigt i röret mot dess utlopp (2).

2. Doseringsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ledorganets (20) stigning är större än matningsskruvens (5) stigning.

3. Doseringsanordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att rörets utlopp (2) bildas av rörets ena ände och mynnar i ett plan, som sträcker sig vinkelrätt mot rörets axel. 10 15 7% 464 130

4. ^4. Doseringsanordning enligt något'av kraven 1-3, k ä n une - t e c k n a d a v att röret (1) lutar uppåt från inloppet (4) mot utloppet (2).

5. Doseringsanordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att matningsskruvens (5) axel är belägen på avstånd från och nedanför rörets (1) axel vid åtminstone den del av matningsskruven (5), som sträcker sig förbi rörets inlopp (4).

6. Doseringsanordning enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k - n a d a v att rörets inlopp (4) bildar en kanal, som sträcker sig nedåt med en sådan lutning, att i kanalen tillfört material av tyngdkraften transporteras ned i rörets (1) inre.

7. Doseringsanordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a d a v att ledorganet (20) innefattar en stång, som utmed hela sin längd anligger mot rörets (1) innervägg.