SE464116B - Saett vid smaeltning och gjutning av beta-titanlegeringar - Google Patents

Saett vid smaeltning och gjutning av beta-titanlegeringar

Info

Publication number
SE464116B
SE464116B SE8702510A SE8702510A SE464116B SE 464116 B SE464116 B SE 464116B SE 8702510 A SE8702510 A SE 8702510A SE 8702510 A SE8702510 A SE 8702510A SE 464116 B SE464116 B SE 464116B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
carbon
beta
alloys
melting
alloy
Prior art date
Application number
SE8702510A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702510D0 (sv
SE8702510L (sv
Inventor
D M Berczik
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of SE8702510D0 publication Critical patent/SE8702510D0/sv
Publication of SE8702510L publication Critical patent/SE8702510L/sv
Publication of SE464116B publication Critical patent/SE464116B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/002Castings of light metals
    • B22D21/005Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • B22C1/04Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for protection of the casting, e.g. against decarbonisation
    • B22C1/06Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for protection of the casting, e.g. against decarbonisation for casting extremely oxidisable metals

Description

15 20 25 30 35 464 116 Dessa legeringar finns beskrivna i patentansökningen 8702509-4 och är sammansatta av huvudbestândsdelarna titan, vanadin och krom, varvid ett exempel på en sådan legering är Ti-35 % vana- din - 15 % krom. Trots att de bildas från legeringsbestånds- delar som alla är energetiska karbidbildare är det en över- raskande iakttagelse att legeringar med den ovan beskrivna, ungefärliga sammansättningen är relativt icke-reaktiva med av- seende på kol.
Definitionpavluppfinningen Denna uppfinning hänför sig till smältning och gjutning av beta-titanlegeringar med en speciell klass av sammansättningar med användning av smältnings- och gjutningsutrustning som har smält metall-kontaktande ytor vilka väsentligen är bildade av kol. Det har visat sig att en viss klass av beta-titanlege- ringar är relativt oreaktiv med kol och därigenom med fördel kan bearbetas i kontakt med kol. Vidare har det kunnat be- stämmas att mängder av kol som upplöses av legeringen inte är skadliga med avseende på materialegenskaperna och de facto under vissa omständigheter kan vara fördelaktiga.
Ovanstående och andra ändamål, kännetecken och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att bli mer påtagliga genom *följande beskrivning av de föredragna utföringsformerna.
Bästa sätt för utförande av uppfinningen Uppfinningen hänför sig till den teknologi som avser smält- ning och gjutning av beta-titanlegeringar vilka består av mer än 10 % krom, mer än 20g% vanadin och minst 40 % titan.
Sådana legeringar utgör föremålet för patentansökningen 8702509-4. Dessa legeringar har en anmärkningsvärd kombina- tion av hållfasthet och obrännbarhet under de måttligt på- frestande förhållanden som råder i turbinsektionen i gas- turbinmotorer.
Det har visat sig att sådana material lätt kan bringas i kon- takt med kol i olika former medan legeringsmaterialet är i 10 15 20 25 30 35 464 116 smält tillstånd, utan att det inträffar några ofördelaktiga, skadliga reaktioner. Så t.ex. kan legeringen smältas i en grafitdegel och degeln kan upphettas induktivt med använd- ning av de välkända egenskaperna hos grafit som en susceptor utan överdriven reaktion med grafiten. Användning av kolbas- degel tillsammans med de tidigare beskrivna beta-titanlege- ringarna kan eliminera nödvändigheten av och nackdelarna med de slaggsmältningsmetoder som hittills använts.
Faktum är att det har kunnat iakttagas att beta-legerings- materialet förefaller att uppnå en jämviktskolhalt som är relaterad till graden av överhettning av materialet. Så t.ex. kommer materialet med en negligerbar grad av överhettning (dvs. mycket nära fryspunkten) att innehålla en jämviktsmängd kol av storleksordningen 0,1 - 0,3 %. Vid 1000 överhettning kommer materialet att innehålla en jämviktsmängd kol av storleksord- ningen från 0,4 till 0,6 viktprocent. Vid 2000 uppskattas det att materialet kommer att innehålla en mängd kol av från 0,6 till 1,2 viktprocent.
Innebörden i föreliggande uppfinning blir särskilt påtaglig i gjutningsprocessen. Medan det enligt tidigare teknik har varit svårt om inte omöjligt att till rätt storlek och form gjuta komplicerade titanalster med noggrann geometri på grund av reaktioner mellan form och metall och låg Överhêttfling är det med föreliggande uppfinning möjligt att tillverka en komplicerad kolform, t.ex. genom maskinbearbetning av grafit genom beläggning av en keramisk form med kol (t.ex. pyro- lytisk grafit) eller genom användning av precisions-skalform- -metoder, men där innermetallen kontaktar beläggningen och uppslamningar är sammansatta huvudsakligen av kol, eller genom användning av precisions-gjutmetoder där de metall- kontaktande ytorna är bildade från kolpartiklar bundna med kolloidal kiseldioxid eller kolloidal aluminiumoxid eller något annat titanskalsystem. Detta kommer att tillåta gjutning av komplicerade former, såsom komponenter i gasturbinmotorer som har en gjutyta fri från formmetallangrepp och en mycket 464 116 exakt geometri, som kommer att minimera behovet av ytterligare maskinbearbetning.
Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till de särskilda utföringsformer som här visats och beskrivits, utan att olika förändringar och modifieringar kan göras utan att avvika från andemeningen i och omfattningen av detta nytän- kande, sådant det definieras i de följande patentkraven.

Claims (3)

10 15 20 464 116 Patentkrav
1. Sätt vid smältning och gjutning av legeringar av typen baserad på Ti-V-Cr och innehållande mer än ca 10 % Cr, mer än ca 20 % V och mer än ca 40 % Ti och som är sammansatta huvudsakligen av beta-titan, k ä n n e t e c k n a t av att minst en ytbeläggning av huvudsakligen kol anbringas på alla ytor som kommer i kontakt med den smälta legeringen.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att a) legeringen smältes i en degel som har en kol-metall-kon- taktande yta, och utan bildning av något stelnat ytskikt av titan, b) tillräckligt med energi tillförs för att upphetta den smälta beta-legeringen till den önskade överhettningen, c) beta-titanlegeringen med kontrollerad överhettning gjutes i en form.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att de metallkontaktande formytorna är väsentligen kol.
SE8702510A 1986-01-02 1987-06-16 Saett vid smaeltning och gjutning av beta-titanlegeringar SE464116B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/815,607 US4951735A (en) 1986-01-02 1986-01-02 Melting and casting of beta titanium alloys
CA000539265A CA1307901C (en) 1986-01-02 1987-06-10 Melting and casting of beta titanium alloys

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702510D0 SE8702510D0 (sv) 1987-06-16
SE8702510L SE8702510L (sv) 1990-05-21
SE464116B true SE464116B (sv) 1991-03-11

Family

ID=25671377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702510A SE464116B (sv) 1986-01-02 1987-06-16 Saett vid smaeltning och gjutning av beta-titanlegeringar

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4951735A (sv)
AU (1) AU618236B2 (sv)
CA (1) CA1307901C (sv)
DE (1) DE3720110C2 (sv)
SE (1) SE464116B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5068003A (en) * 1988-11-10 1991-11-26 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Wear-resistant titanium alloy and articles made thereof
US5209790A (en) * 1989-08-15 1993-05-11 Teledyne Industries, Inc. Production of Ti-V-Cr homogeneous alloy without vanadium inclusions
US5124122A (en) * 1989-08-15 1992-06-23 Teledyne Industries, Inc. Titanium alloy containing prealloyed vanadium and chromium alloy
US5579532A (en) * 1992-06-16 1996-11-26 Aluminum Company Of America Rotating ring structure for gas turbine engines and method for its production
EP0745146B1 (en) * 1994-02-17 2002-07-24 United Technologies Corporation Oxidation resistant coating for titanium alloys
US20040168751A1 (en) * 2002-06-27 2004-09-02 Wu Ming H. Beta titanium compositions and methods of manufacture thereof
US20040241037A1 (en) * 2002-06-27 2004-12-02 Wu Ming H. Beta titanium compositions and methods of manufacture thereof
US20040261912A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Wu Ming H. Method for manufacturing superelastic beta titanium articles and the articles derived therefrom
CA2489432A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-08 Memry Corporation Method for manufacturing superelastic .beta. titanium articles and the articles derived therefrom
DE10345937B4 (de) * 2003-09-30 2008-02-14 Ald Vacuum Technologies Ag Vorrichtung für den Feinguß von Metallen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2754203A (en) * 1953-05-22 1956-07-10 Rem Cru Titanium Inc Thermally stable beta alloys of titanium
US2797996A (en) * 1953-12-07 1957-07-02 Rem Cru Titanium Inc Titanium base alloys
US3131059A (en) * 1961-09-13 1964-04-28 Gen Dynamics Corp Chromium-titanium base alloys resistant to high temperatures
US3598168A (en) * 1968-10-14 1971-08-10 Trw Inc Titanium casting process
US3986868A (en) * 1969-09-02 1976-10-19 Lockheed Missiles Space Titanium base alloy
US3644153A (en) * 1970-01-28 1972-02-22 Surface Technology Corp Abrasion-resistant materials and certain alloys therefore
US3673038A (en) * 1970-04-14 1972-06-27 Atomic Energy Commission Method for brazing graphite and other refractory materials
US4040845A (en) * 1976-03-04 1977-08-09 The Garrett Corporation Ceramic composition and crucibles and molds formed therefrom
US4296793A (en) * 1977-09-22 1981-10-27 Yasinsky Konstantin K Refractory suspension for making foundry moulds
US4197643A (en) * 1978-03-14 1980-04-15 University Of Connecticut Orthodontic appliance of titanium alloy
US4244743A (en) * 1979-04-23 1981-01-13 United Technologies Corporation Sulfur containing refractory for resisting reactive molten metals
US4590031A (en) * 1983-09-23 1986-05-20 Energy Conversion Devices, Inc. Molding tool and method
US4482398A (en) * 1984-01-27 1984-11-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method for refining microstructures of cast titanium articles

Also Published As

Publication number Publication date
AU618236B2 (en) 1991-12-19
SE8702510D0 (sv) 1987-06-16
US4951735A (en) 1990-08-28
SE8702510L (sv) 1990-05-21
DE3720110A1 (de) 1990-08-23
CA1307901C (en) 1992-09-29
DE3720110C2 (de) 1995-11-02
AU7566387A (en) 1990-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2161799C (en) Beryllium-containing alloys of aluminum and investment casting of such alloys
ATE27559T1 (de) Giessen metallischer materialien.
SE464116B (sv) Saett vid smaeltning och gjutning av beta-titanlegeringar
EP0530968A1 (en) Method for directional solidification casting of a titanium aluminide
EP0299417B1 (en) Method of manufacturing castings of active metal or alloy thereof having unidirectional solidification structure
US5678636A (en) Titanium horseshoe
US4712604A (en) Apparatus for casting directionally solidified articles
US3554817A (en) Cast nickel-columbium-aluminum alloy
US4372789A (en) Directionally strengthened copper alloy parts for a gas turbine
EP0355940A2 (en) Continuous casting mold with removable insert
JPS63273562A (ja) Ti−Al合金鋳物の製造方法
JP5222567B2 (ja) 連続鋳造用鋳型
EP0396779A1 (en) Boron nitride ceramic having excellent resistance against fusing damage
JP3245338B2 (ja) 低アルミニウム亜鉛基合金用ホットチャンバーダイカストマシン
JPH0873286A (ja) 窒化珪素質焼結体及びその製造方法及び窒化珪素質焼結体を用いた金属溶湯用部材
US5059259A (en) Oxidation-and corrosion-resistant high-temperature alloy of high toughness at room temperature for directional solidification, based on an intermetallic compound of the nickel aluminide type
US3972747A (en) Co-Si-X aligned eutectics
KR100593680B1 (ko) 솔더용 금-주석 공정합금 스트립 제조 방법
US3972748A (en) Co-Si-X aligned eutectics
JPS63177954A (ja) 鋳造方法及び鋳型
RU2096128C1 (ru) Способ изготовления биметаллического режущего инструмента
GB2240942A (en) Melting and casting of beta titanium alloys.
SU761135A1 (ru) Способ изготовления биметаллического г режущего инструмента 1
JP2642661B2 (ja) 高熱伝導性複合金型の製造方法
KR20070067795A (ko) 타이타늄 알루미나이드 합금의 정밀주조용 주형재

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8702510-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed