SE463667B - UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSION - Google Patents
UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSIONInfo
- Publication number
- SE463667B SE463667B SE8704283A SE8704283A SE463667B SE 463667 B SE463667 B SE 463667B SE 8704283 A SE8704283 A SE 8704283A SE 8704283 A SE8704283 A SE 8704283A SE 463667 B SE463667 B SE 463667B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- arm
- brake
- brake drum
- brake device
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/063—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle and controlling web tension
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Abstract
Description
465 667 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en avrullningsanordning som är försedd med en broms av sådan konstruktion att ovannämnda nackdelar undvikes utan att för den skull bromsanordningen blir tekniskt komplicerad och dyr. An object of the present invention is to provide a unrolling device which is provided with a brake of such a construction that the above-mentioned disadvantages are avoided without for that reason the braking device becomes technically complicated and expensive.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en avrullningsanordning med en bromsanordning som utan nämnvärt slitage ger en jämn och konstant bromsning även vid varierande avrullningshastighet, samt utsätter materialremsan för minimala krafter och påkänningar.A further object of the present invention is to provide a unrolling device with a braking device which, without appreciable wear, provides an even and constant braking even at varying unrolling speed, and exposes the material strip to minimal forces and stresses.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en avrullningsanordning som även vid förhållandevis stora och tunga rullar ger en snabb och effektiv inbromsning då dragkraften i materialbanan upphör.A further object of the present invention is to provide a unrolling device which, even with relatively large and heavy rollers, provides a fast and efficient braking when the traction force in the material web ceases.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en avrullningsanordning för banformigt material .innefattande ett rullställ samt en bromsanordning med en av materialbanan påverkbar manöverarm getts kännetecknen att manöverarmen har ett roterbart bromsdon, som genom manövrering av armen är anpressbart mot en vid avrullning av materialet roterbar bromstrumma.These and other objects have been achieved according to the invention in that a rolling device for web-shaped material, including a rolling stand and a braking device with a control arm which can be actuated by the material web, are characterized in that the control arm has a rotatable brake device which can be pressed against a material when rolled. rotatable brake drum.
Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the device according to the invention have furthermore been given the features appearing from the subclaims.
Avrullningsanordningen enligt uppfinningen ger, trots enkel och förhållandevis billig konstruktion, en effektiv och till dragkraften i materialremsan väl anpassad bromskraft som gör det möjligt att utan risk för brott eller töjning av materialremsan avrulla även tunna och ömtåliga remstyper från stora rullar. Anordningen är särskilt lämpad för användning i förpackningsmaskiner av den typ som vid kontinuerlig tillverkning av förpackningsbehàllare från en förpackningsmaterialbana med varierande hastighet förbrukar en längdskarvsremsa av tunt plastmaterial. Slitaget på anordningen .Ds- GW UI ,| \ O* - a är mycket lågt, och även i övrigt kräver anordningen föga underhåll.The unrolling device according to the invention provides, despite simple and relatively inexpensive construction, an efficient and well-adapted braking force to the tensile force in the material strip which makes it possible to unroll even thin and fragile belt types from large rollers without risk of breaking or stretching the material strip. The device is particularly suitable for use in packaging machines of the type which, in the continuous manufacture of packaging containers from a web of packaging material of varying speed, consumes a longitudinal seam strip of thin plastic material. Wear on the device .Ds- GW UI, | \ O * - a is very low, and even otherwise the device requires little maintenance.
En föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.A preferred embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail with particular reference to the accompanying schematic drawings, which only show the details which are indispensable for understanding the invention.
Fig. l visar avrullningsanordningen enligt uppfinningen fràn sidan, varvid vissa delar för tydlighets skull blott visas med punktstreckande konturlinjer.Fig. 1 shows the unrolling device according to the invention from the side, wherein certain parts are shown for the sake of clarity only with dotted contour lines.
Fig. 2 är en ändvy av anordningen enligt figur 1.Fig. 2 is an end view of the device according to Fig. 1.
Fig. 3, 4 och 5 överensstämmer med figur 1, men visar anordningen i olika lägen som den kan inta under drift.Figs. 3, 4 and 5 correspond to Fig. 1, but show the device in different positions which it can assume during operation.
Den föredragna utföringsform av avrullningsanordningen enligt uppfinningen som visas i figur 1 är särskilt utformad för användning tillsammans med en förpackningsmaskin av den typ, som .beskrives i svenska patentansökan nr. 8202302-9. Anordningen innefattar ett stativ 1, som är fäst på lämpligt ställe av förpackningsmaskinen. Stativet 1 är försett med ett rullställ 2, vilket innefattar en i sidled från stativet 1 utskjutande axel 3 på vilken materialrulle 4 med remsformig materialbana 5 är placerad. Axeln 3 uppvisar även en bromstrumma 6, vilken har en utvändig, cylindrisk yta som företrädesvis är belägen mellan materialrullen 4 och stativet 1. Materialrullen 4 är medelst icke visade organ ovridbart applicerad på axeln 3, under det att axeln är fritt roterbart lagrad i stativet 1.The preferred embodiment of the unwinding device according to the invention shown in Figure 1 is specially designed for use together with a packaging machine of the type described in Swedish patent application no. 8202302-9. The device comprises a stand 1, which is attached in a suitable place by the packaging machine. The frame 1 is provided with a roller stand 2, which comprises a shaft 3 projecting laterally from the frame 1 on which material roll 4 with strip-shaped material web 5 is placed. The shaft 3 also has a brake drum 6, which has an outer, cylindrical surface which is preferably located between the material roll 4 and the frame 1. The material roll 4 is by means of means not shown rotatably applied to the shaft 3, while the shaft is freely rotatably mounted in the frame 1 .
Stativet 1 uppbär även en bromsanordning 7 för materialbanan 5. Bromsanordningen 7 innefattar en manöverarm 8 som är svängbart upphängd i en lagringspunkt 9, som utgöres av en från stativet 1 vinkelrätt utskjutande axel. Lagringspunkten 9 för manöverarmen 8 är belägen på något avstånd från axeln 3 och huvudsakligen i jämnhöjd med denna. Från lagringspunkten 9 sträcker sig manöverarmen 8 nedåt med en huvudsakligen vertikal primärarm 8', till vars undre ände en sekundärarm 8" ansluter sig. Manöverarmens 8 sekundärarm 8" sträcker sig huvudsakligen 463 567 horisontellt från primärarmen 8' och uppbär vid sin fria ände en eller flera styrtrissor 10 för materialbanan 5. Ovanför styrtrissorna 10 finns ett ytterligare antal styrtrissor ll, vilka är fritt roterbart lagrade på från stativet 1 i sidled utskjutande axeltappar. Materialbanan löper från rullen 4 växelvis över styrtrissorna 10 och 11 samt vidare till förpackningsmaskinen, vilket kommer att förklaras närmare i det följande.The frame 1 also carries a braking device 7 for the material web 5. The braking device 7 comprises an operating arm 8 which is pivotally suspended in a bearing point 9, which is constituted by a shaft projecting perpendicularly from the frame 1. The bearing point 9 of the control arm 8 is located at some distance from the shaft 3 and substantially at a level with it. From the storage point 9, the control arm 8 extends downwards with a substantially vertical primary arm 8 ', to the lower end of which a secondary arm 8 "connects. The secondary arm 8" of the control arm 8 extends substantially 463 567 horizontally from the primary arm 8' and carries at its free end one or several guide pulleys 10 for the material web 5. Above the guide pulleys 10 there are a further number of guide pulleys 11, which are freely rotatably mounted on shaft pins projecting laterally from the frame 1. The web of material runs from the roller 4 alternately over the guide pulleys 10 and 11 and on to the packaging machine, which will be explained in more detail in the following.
Manöverarmens 8 huvudsakligen horisontella sekundärarm 8" uppvisar vid sin till primärarmen 8' anslutande ände en eller flera huvudsakligen vertikala böjfjädrar 12, som vid sin övre ände uppbär ett bromsdon 13 i form av en fritt roterbart lagrad trissa, vars arbetsyta är tillverkad av ett flexibelt material »och företrädevis består av ett antal bredvid varandra anordnade 0-ringar 14. Böjfjädern 12 sträcker sig således huvudsakligen parallellt utmed manöverarmens 8 primärarm 8' och mellan lagringspunkten 9 och bromstrummans axel 3. Böjfjädern 12 är härvid så lång, att bromsdonet 13 kommer att befinna sig något ovanför bromstrummans axel 3, och bromsdonet 13 samt fjäderns 12 fästpunkt i manöverarmen 8 kommer således att vara belägna på motsatta sidor av en tänkt linje, som förbinder manöverarmens 8 lagringspunkt 9 med bromstrummans 6 rotationsaxel 3. Vid den i förhållande till bromstrumman 6 motsatta sidan om bromsdonet 13 finns en stödyta 15, vilken är belägen på manöverarmens 8 primärarm 8' och närmare bestämt vid den övre änden av nämnda armdel 8'. Då bromsdonet 13 befinner sig i inaktivt läge, vilket illustreras i figur 1, är avståndet mellan bromsdonet och bromstrummans 6 yta respektive mellan bromsdonet 13 och stödytan 15 huvudsakligen lika stort, men respektive avstånd varierar i beroende av anordningens drifttillstånd, vilket kommer att förklaras närmare i det följande.The substantially horizontal secondary arm 8 "of the operating arm 8 has at its end adjoining the primary arm 8 'one or more substantially vertical bending springs 12, which at their upper end support a brake device 13 in the form of a freely rotatably mounted pulley, the working surface of which is made of a flexible material »And preferably consists of a number of O-rings 14 arranged next to each other 14. The bending spring 12 thus extends substantially parallel along the primary arm 8 'of the operating arm 8 and between the bearing point 9 and the shaft 3 of the brake drum. The bending spring 12 is so long that the brake device 13 will be slightly above the shaft 3 of the brake drum, and the brake device 13 and the attachment point of the spring 12 in the control arm 8 will thus be located on opposite sides of an imaginary line connecting the bearing point 9 of the control arm 8 to the rotation shaft 3 of the brake drum 6. on the side of the brake device 13 there is a support surface 15, which is located on the primary of the control arm 8 rm 8 'and more precisely at the upper end of said arm part 8'. When the brake device 13 is in the inactive position, as illustrated in Figure 1, the distance between the brake device and the brake drum 6 surface and between the brake device 13 and the support surface 15 is substantially the same, but respective distances vary depending on the operating condition of the device, which will be explained in more detail in the following.
W I» C\ LJ (fx (fx ~a Förutom nu nämnda delar uppvisar anordningen enligt uppfinningen även ett stopporgan 16 i form av en från stativet 1 utskjutande konsol med en justerbar stoppskruv, mot vilken bromsdonet 13 kan komma till anliggning. Vid stativets 1 motsatta eller bakre sida kan anordningen även vara försedd med en dragfjäder 17, vilken sträcker sig från en fästpunkt vid stativets 1 övre del till manöverarmen 8, där fjäderns 17 undre ände är förbunden med ett från primärarmens 8' undre ände utskjutande fäste 19.In addition to the parts now mentioned, the device according to the invention also has a stop means 16 in the form of a bracket projecting from the stand 1 with an adjustable stop screw, against which the brake device 13 can come into abutment. At the opposite side of the stand 1 or rear side, the device may also be provided with a tension spring 17, which extends from an attachment point at the upper part of the frame 1 to the operating arm 8, where the lower end of the spring 17 is connected to a bracket 19 projecting from the lower end of the primary arm 8 '.
Då avrullningsanordningen enligt uppfinningen användes för att t.ex. förse en förpackningsmaskin av känd typ med en längdskarvsremsa är anordningen förbunden med förpackningsmaskinen på sådant sätt att längdskarvsremsan eller materialbanan 5 direkt kan avrullas från rullstället 2 via styrtrissorna 11 och 10. Avrullningen sker vanligen med kraftigt varierande hastighet, och materialbanan 5 kommer härvid att utsättas för större eller mindre dragpåkänningar, d.v.s. sträckas eller slacka i högre eller mindre grad, vilket via styrtrissorna 10 påverkar manöverarmens 8 läge.When the unwinding device according to the invention is used to e.g. providing a packaging machine of known type with a longitudinal joint strip, the device is connected to the packaging machine in such a way that the longitudinal joint strip or web of material 5 can be unrolled directly from the roll rack 2 via guide rollers 11 and 10. Unwinding usually takes place at greatly varying speeds. greater or lesser tensile stresses, ie stretched or slackened to a greater or lesser degree, which via the guide pulleys 10 affects the position of the control arm 8.
I Då materialbanan 5 avrullas med huvudsakligen kontinuerlig hastighet kommer materialrullen 4 att anpassa sig till detta och rotera med jämn hastighet under ringa avrullningsmotstànd.When the web of material 5 is unrolled at a substantially continuous speed, the roll of material 4 will adapt to this and rotate at a steady speed under low unrolling resistances.
Manöverarmens 8 tyngd och hävarmslängd är härvid så anpassad, att materialbanan 5 då den växelvis löper över styrtrissorna 10 och 11 förmår hålla manöverarmen 8 huvudsakligen horisontellt, vilket innebär att bromsdonet 13 befinner sig i ett fritt läge på avstånd från såväl bromstrummans 6 utvändiga yta som stödytan 15 på manöverarmens 8 primärarm 8'. Bromsdonet 13 har härvid ingen bromsande funktion, utan bromstrumman 5 med den på axeln 3 placerade materialrullen 4 kan fritt rotera i den takt som materialbanan 5 rullas av från rullen.The weight and lever length of the control arm 8 are adapted so that the material web 5 when it alternately runs over the guide pulleys 10 and 11 is able to keep the control arm 8 substantially horizontal, which means that the brake device 13 is in a free position at a distance from both the outer surface and the support surface. 15 on the primary arm 8 'of the control arm 8. The brake device 13 has no braking function in this case, but the brake drum 5 with the material roller 4 placed on the shaft 3 can rotate freely at the rate at which the material web 5 is rolled off from the roller.
När materialbanans 5 avrullningshastighet reduceras något kommer materialrullen 4 på grund av sin tröghet att rotera något för fort så att ett visst överskott av materialbanan 5 avrullas, 465 667 -nw vilket medför att banan slackar så att manöverarmen av sin tyngd svänges nedåt (medurs) runt sin lagringspunkt 9 och det vertikala avståndet mellan styrtrissorna 10 och styrtrissorna 11 ökar. Såsom visas i figur 3 innebär detta att böjfjädern 12 svänger bromsdonet 13 till anliggning mot bromstrummans 6 utvändiga yta, varvid bromsdonet börjar rotera under samtidig deformering av 0-ringarna 14, vilket medför att ett lätt rullmotstånd erhålles så att axeln 3 bromsas och materialrullens rotationshastighet reduceras. Rullmotståndets storlek är beroende av banspänningen, och vid ytterligare reducerad banspänning kommer böjfjädern 12 att med större kraft anpressa bromsdonet 13 mot bromstrumman 6 så att deformeringen av O-ringarna 14 ökar och därmed rullmotståndet.When the rolling speed of the material web 5 is reduced slightly, due to its inertia, the material roll 4 will rotate slightly too fast so that a certain excess of the material web 5 is unrolled, 465 667 -nw which causes the web to slacken so that the control arm is swung downwards (clockwise) around its storage point 9 and the vertical distance between the guide pulleys 10 and the guide pulleys 11 increases. As shown in Figure 3, this means that the bending spring 12 pivots the brake device 13 into abutment against the outer surface of the brake drum 6, whereby the brake device begins to rotate while simultaneously deforming the O-rings 14, which means that a light rolling resistance is obtained so that the shaft 3 is slowed . The size of the rolling resistance depends on the web tension, and with further reduced web tension, the bending spring 12 will press the brake device 13 against the brake drum 6 with greater force so that the deformation of the O-rings 14 increases and thus the rolling resistance.
Då förpackningsmaskinen stannas eller förbrukningen av materialbanan 5 av annat skäl plötsligt upphör eller kraftigt reduceras kommer manöverarmen 8 att snabbt svänga ytterligare emedurs till det i figur 4 visade läget, där bromsdonet 3 av böjfjädern 12 dragits nedåt mellan bromstrumman 6 och primärarmens 8' övre ände så att den icke blott anligger mot bromstrummans 6 utvändiga yta utan även mot stödytan 15 på manöverarmen 8. Bromsdonets 13 rotation kommer härvid ytterligare att bromsas så att en kraftig bromsverkan erhålles på bromstrumman 6. Eftersom avståndet mellan bromstrummans 6 och stödytans 15 mest närbelägna delar är mindre än bromsdonets 13 diameter är det genom lämplig lutning och utformning av stödytan 15 möjligt att i praktiken kila fast bromsdonet 13 fullständigt mellan stödytan 15 och bromstrummans 6 utvändiga yta, vilket medför en fastlåsning av bromstrumman 6 så att materialrullen 4 över huvud taget ej kan rotera. Detta underlättas ytterligare av w det faktum att materialrullen 4 normalt roterar moturs och alltså vid kontakt med bromsdonet 13 strävar att förflytta detta ~ nedåt mot det fastkilade läget. Härigenom undvikes effektivt avrullning av överflödig materialbana och skador på materialbanan 5 vid plötsliga maskinstopp.When the packaging machine stops or the consumption of the material web 5 for other reasons suddenly ceases or is greatly reduced, the operating arm 8 will quickly pivot further emedurs to the position shown in Figure 4, where the brake device 3 is pulled downwards between the brake drum 6 and the upper end of the primary arm 8 '. that it abuts not only against the outer surface of the brake drum 6 but also against the support surface 15 of the control arm 8. The rotation of the brake device 13 will be further braked so that a strong braking effect is obtained on the brake drum 6. Since the distance between the brake drum 6 and the support surface 15 is smaller than the diameter of the brake device 13, it is possible by suitable inclination and design of the support surface 15 to practically wedge the brake device 13 completely between the support surface 15 and the outer surface of the brake drum 6, which entails a locking of the brake drum 6 so that the material roller 4 can not rotate at all. This is further facilitated by the fact that the material roller 4 normally rotates counterclockwise and thus on contact with the brake device 13 tends to move it downwards towards the wedged position. This effectively avoids unwinding of excess material web and damage to the material web 5 in the event of sudden machine stops.
.Fu C\ CJ O\ C\ -:1 Då maskinen åter startas och materialbanan 5 förbrukas kommer dragspänningen i materialbanan att öka till dess att styrtrissorna 10 lyftes uppåt och manöverarmen 8 åter svänger moturs, varvid bromsdonet 13 kommer att lyftas ur ingreppet med stödytan och återgå till det normala driftläget, som varierar mellan lätt anliggning mot bromstrumman 6 (figur 3) och det fria, i figur 1 visade läget..Fu C \ CJ O \ C \ -: 1 When the machine is restarted and the material web 5 is consumed, the tensile stress in the material web will increase until the guide pulleys 10 are lifted upwards and the control arm 8 pivots counterclockwise again, whereby the brake device 13 will be lifted out of engagement with the support surface and return to the normal operating position, which varies between light abutment against the brake drum 6 (figure 3) and the free position shown in figure 1.
Om en plötslig ökning av materialbanans 5 hastighet uppkommer medför detta att banspänningen lyfter styrtrissan 10 till ett övre, i figur 5 visat läge. Härvid kommer bromsdonet 13 i kontakt med stopporganet 16, vilket via böjfjädern 12 successivt ökar manöverarmens 8 motstånd mot vidare moturssvängning så att manöverarmens 8 svängning bromsas mjukt innan armen når sitt mekaniska stoppläge, varigenom ryck eller okontrollerade dragpåkänningar i materialbanan undvikes. Då materialrullens 4 rotationshastighet ökar kommer banspänningen successivt att reduceras, varvid manöverarmen 8 åter svänges medurs till det normala driftläget.If a sudden increase in the speed of the material web 5 occurs, this causes the web tension to lift the guide pulley 10 to an upper position, shown in figure 5. In this case the brake device 13 comes into contact with the stop means 16, which via the bending spring 12 gradually increases the resistance of the control arm 8 to further counterclockwise oscillation so that the oscillation of the control arm 8 is gently braked before the arm reaches its mechanical stop position, thereby avoiding jerks or uncontrolled tensile stresses. As the rotational speed of the material roll 4 increases, the web tension will be gradually reduced, whereby the operating arm 8 is pivoted clockwise again to the normal operating position.
Då anordningen enligt uppfinningen användes tillsammans med särskilt tunna och känsliga typer av materialbana eller då förhållandevis stora och tunga materialrullar 4 användes, kan anordningen, då banspänningen plötsligt minskar, göras effektivare och mera reaktionssnabb med hjälp av dragfjädern 17, vilken strävar efter att påverka manöverarmen att röra sig medurs från det centrala-läget. Dragfjädern 17 är så inspänd mellan spännanordningen 18 och fästet 19 att den under normala driftsförhållanden (fig. 1, fig. 2) befinner sig huvudsakligen mitt för armens lagringspunkt 9. Då manöverarmen 8 vid en plötslig reducering av banspänningen svänges medurs kommer fjäderns 17 centrum att förflyttas till vänster om lagringspunkten 9 och förstärka armens 8 svängningsrörelse i riktning mot det bromsande eller läsande läget (fig. 4). Även stora rullar bromsas härigenom effektivt, så att påkänningarna på banan ytterligare kan reduceras.When the device according to the invention is used together with particularly thin and sensitive types of material web or when relatively large and heavy material rolls 4 are used, the device, when the web tension suddenly decreases, can be made more efficient and more responsive by means of the tension spring 17, which seeks to actuate the control arm. move clockwise from the central position. The tension spring 17 is clamped between the clamping device 18 and the bracket 19 that under normal operating conditions (Fig. 1, Fig. 2) it is located substantially in the middle of the bearing storage point 9. When the operating arm 8 is swung clockwise in a sudden reduction of the web tension, the spring 17 moved to the left of the bearing point 9 and amplify the pivoting movement of the arm 8 in the direction of the braking or reading position (Fig. 4). Large rollers are also effectively braked in this way, so that the stresses on the track can be further reduced.
Claims (6)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8704283A SE463667B (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSION |
| US07/260,076 US4905927A (en) | 1987-11-03 | 1988-10-20 | Unwinding arrangement |
| ES198888117746T ES2031209T3 (en) | 1987-11-03 | 1988-10-25 | DEVELOPMENT PROVISION. |
| EP88117746A EP0315029B1 (en) | 1987-11-03 | 1988-10-25 | Unwinding arrangement |
| AT88117746T ATE74103T1 (en) | 1987-11-03 | 1988-10-25 | UNWINDING DEVICE. |
| DE8888117746T DE3869552D1 (en) | 1987-11-03 | 1988-10-25 | UNWINDING DEVICE. |
| CA000582020A CA1322359C (en) | 1987-11-03 | 1988-11-02 | Unwinding arrangement |
| SU884356896A SU1623564A3 (en) | 1987-11-03 | 1988-11-02 | Device for unwinding tape material |
| JP63278538A JP2610320B2 (en) | 1987-11-03 | 1988-11-02 | Unwinding device |
| AU24592/88A AU614099B2 (en) | 1987-11-03 | 1988-11-02 | Unwinding arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8704283A SE463667B (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSION |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8704283D0 SE8704283D0 (en) | 1987-11-03 |
| SE8704283L SE8704283L (en) | 1989-05-04 |
| SE463667B true SE463667B (en) | 1991-01-07 |
Family
ID=20370096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8704283A SE463667B (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSION |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4905927A (en) |
| EP (1) | EP0315029B1 (en) |
| JP (1) | JP2610320B2 (en) |
| AT (1) | ATE74103T1 (en) |
| AU (1) | AU614099B2 (en) |
| CA (1) | CA1322359C (en) |
| DE (1) | DE3869552D1 (en) |
| ES (1) | ES2031209T3 (en) |
| SE (1) | SE463667B (en) |
| SU (1) | SU1623564A3 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5098029A (en) * | 1990-06-01 | 1992-03-24 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for minimizing web cinching during unwinding of rolls of web materials of indeterminate length |
| US5312059A (en) * | 1990-06-18 | 1994-05-17 | Hercules Membrino | Machine for rewinding and intermediately processing thin flexible material using a conveyor |
| US5562034A (en) * | 1995-07-26 | 1996-10-08 | Intermec Corporation | Media roll braking system for a thermal label printer |
| WO1998045202A1 (en) * | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Ellice Holdings Pty Ltd | Reel dispenser system for continuous sheet material |
| US6090034A (en) * | 1998-07-02 | 2000-07-18 | Martin Yale Industries, Incorporated | Tabber apparatus with removable shaft and retaining member |
| US20040038795A1 (en) * | 2000-03-10 | 2004-02-26 | Jaksch John H. | Tabber apparatus and method |
| US6470656B2 (en) * | 2000-11-29 | 2002-10-29 | Illinois Tool Works Inc. | Film delivery system for prestretched film |
| US6879725B2 (en) * | 2001-01-26 | 2005-04-12 | International Business Machine Corporation | Method, system, and program for decoding a section from compressed data |
| US6540170B2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-04-01 | Illinois Tool Works Inc. | Multiple coil dispenser |
| ITMI20020120A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Leone Felisi S P A | METHOD AND RELATED EQUIPMENT FOR DETENSIONING OF WIRES DURING A ROPE PRODUCTION PROCESS |
| US7007883B2 (en) * | 2003-02-05 | 2006-03-07 | Adalis Corporation | Apparatus and method for dispensing elongated material |
| US7287717B2 (en) * | 2005-02-04 | 2007-10-30 | Illinois Tool Works, Inc. | Strap dispenser with start assist |
| US7883047B2 (en) * | 2009-06-23 | 2011-02-08 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Tension adjustment structure for fabric winding machine |
| US20210061626A1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-03-04 | Kanister Industries, LLC | Cable Guide Device |
| EP3851401A1 (en) * | 2020-01-16 | 2021-07-21 | Opti-Run GmbH | Device and method for unwinding and feeding cross-wound material and use of same |
| CN111746866B (en) * | 2020-07-21 | 2022-08-19 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | Adhesive tape device for sealing box and box sealing method thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH473725A (en) * | 1967-04-28 | 1969-06-15 | Ciba Geigy | Device for winding and unwinding tape-shaped material |
| US3618870A (en) * | 1969-02-17 | 1971-11-09 | Gillette Co | Tension control apparatus |
| US3704820A (en) * | 1971-05-03 | 1972-12-05 | Burroughs Corp | Web tension control device |
| FR2192551A5 (en) * | 1972-07-11 | 1974-02-08 | Etudes De Machines Speciales | |
| JPS54147651U (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-13 | ||
| AT379914B (en) * | 1984-07-13 | 1986-03-10 | Philips Nv | BRAKE DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE FOR A RECORDING AND / OR PLAYBACK DEVICE FOR A TAPE-SHAPED RECORDING CARRIER |
| JPS61145059A (en) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | Hitachi Cable Ltd | Tape feeding device with constant tension force |
| JPS6277158U (en) * | 1985-10-31 | 1987-05-18 | ||
| GB2185241A (en) * | 1986-01-10 | 1987-07-15 | Benz & Hilgers Gmbh | Method and device for feeding a web of material from a roll |
-
1987
- 1987-11-03 SE SE8704283A patent/SE463667B/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-20 US US07/260,076 patent/US4905927A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 DE DE8888117746T patent/DE3869552D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 AT AT88117746T patent/ATE74103T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-10-25 ES ES198888117746T patent/ES2031209T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 EP EP88117746A patent/EP0315029B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 CA CA000582020A patent/CA1322359C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-02 AU AU24592/88A patent/AU614099B2/en not_active Ceased
- 1988-11-02 SU SU884356896A patent/SU1623564A3/en active
- 1988-11-02 JP JP63278538A patent/JP2610320B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01156266A (en) | 1989-06-19 |
| SE8704283D0 (en) | 1987-11-03 |
| ES2031209T3 (en) | 1992-12-01 |
| SE8704283L (en) | 1989-05-04 |
| US4905927A (en) | 1990-03-06 |
| AU614099B2 (en) | 1991-08-22 |
| SU1623564A3 (en) | 1991-01-23 |
| DE3869552D1 (en) | 1992-04-30 |
| EP0315029B1 (en) | 1992-03-25 |
| EP0315029A1 (en) | 1989-05-10 |
| ATE74103T1 (en) | 1992-04-15 |
| AU2459288A (en) | 1989-05-04 |
| JP2610320B2 (en) | 1997-05-14 |
| CA1322359C (en) | 1993-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE463667B (en) | UNROLLING DEVICE CONSIDERING TEMPORARY MATERIALS INCLUDING A BRAKE DEVICE CONTROLLED BY THE POSITION TENSION | |
| US3664561A (en) | Web guiding device | |
| US3202376A (en) | Rollstand drive | |
| US3546067A (en) | Apparatus for breaking the curl in traveling material webs formed of paper,cardboard or the like | |
| US3239161A (en) | Rollstand drive | |
| US3950988A (en) | Apparatus for measuring tension in a moving web | |
| US2984429A (en) | Single rollstand web handling machine | |
| US3727856A (en) | Torque control method and apparatus | |
| US3910522A (en) | Web tension control system | |
| US3720385A (en) | Constant tension winding apparatus | |
| US4076184A (en) | Apparatus for reeling web- or strand-like material | |
| US6168108B1 (en) | Web tension control apparatus and method | |
| US2957639A (en) | Brake system for spools of strips of plastic material | |
| US3630463A (en) | Web-tension control apparatus | |
| US3862724A (en) | Apparatus for controlling web tension | |
| US3669370A (en) | Tape tension control apparatus | |
| GB2085851A (en) | Web tension control | |
| US4854927A (en) | Method and apparatus for pressing perforated web fed materials | |
| CA2527409C (en) | Method and apparatus for unwinding a roll of web material | |
| US2990989A (en) | Compensator for web sheet | |
| US2925963A (en) | Apparatus for controlling the tension in a running web | |
| US3672589A (en) | Detection arrangement of winding speed on a take-up winder | |
| US652114A (en) | Web-feeding device. | |
| US3280393A (en) | Selectively actuated tension override in a tensioning motor control system | |
| US1256499A (en) | Rewinding-machine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8704283-4 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |