SE463624B - Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils - Google Patents

Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils

Info

Publication number
SE463624B
SE463624B SE8800827A SE8800827A SE463624B SE 463624 B SE463624 B SE 463624B SE 8800827 A SE8800827 A SE 8800827A SE 8800827 A SE8800827 A SE 8800827A SE 463624 B SE463624 B SE 463624B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
content
water
volume
reach
Prior art date
Application number
SE8800827A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8800827D0 (en
SE8800827L (en
Inventor
J H Slettebo
Original Assignee
Bit Oil Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bit Oil Ab filed Critical Bit Oil Ab
Priority to SE8800827A priority Critical patent/SE463624B/en
Publication of SE8800827D0 publication Critical patent/SE8800827D0/en
Publication of SE8800827L publication Critical patent/SE8800827L/en
Publication of SE463624B publication Critical patent/SE463624B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils. When the waste oil contains less than 1% by volume of water, water or water-containing medium is first of all added to give at least this content of water. A suspension of a cationic polyelectrolyte in mineral oil is metered into the waste oil, which is mixed thoroughly with the mineral oil suspension, and the resulting mixture is separated.

Description

15 20 25 30 35 624 kan avsepareras. 15 20 25 30 35 624 can be separated.

Mängden mineraloljesuspension som doseras är vanligen av storleksordningen 0,1-l volymprocent, företrädesvis omkring 0,2-0,3 volymprocent. Mängder under 0,1 volymprocent ger inte alltid godtagbara resultat, medan mängder över ca 1 volymprocent inte ger någon ytterligare förbättrad verkan utan kan anses pro- hibitíva med tanke på bl a kostnadsaspekten.The amount of mineral oil suspension dosed is usually of the order of 0.1-1% by volume, preferably about 0.2-0.3% by volume. Amounts below 0.1% by volume do not always give acceptable results, while amounts above about 1% by volume do not give any further improved effect but can be considered prohibitive in view of, among other things, the cost aspect.

Blandningen av avfallsolja och mineraloljesuspension genomföres helt i ett bland- ningsaggregat med en eller flera pumpar eller mixers i serie. I de flesta fall före- drages mixers framför pumpar på grund av att dessa visat sig ge bättre resultat vad gäller avskiljningsgrad av föroreningar. En lämplig typ av mixer för detta ändamål är s k static mixers, exempelvis av märket "Kenics". Antalet mixers som bör användas bestämmes av den typ av avfallsolja som behandlas och den sluthalt av föroreningar som eftersträvas. Generellt gäller att tvâ mixers i serie visat sig ge godtagbara resultat í normalfallen. Det har visat sig att vid vissa högflampunktiga kvaliteter förbättras inte avskiljningsgraden vid användning av flera än två mixers, utan tenderar tvärtom att försämras. Detta beror sanno- likt pâ att bildade skikt i blandningarna blir för tunna, varvid en âterstabilisering sker. Det är mycket väsentligt för uppfinningen att de nämnda skikten ej blir för tunna, då polymerens storlek i just detta medium tages i betraktande.The mixing of waste oil and mineral oil suspension is carried out completely in a mixing unit with one or more pumps or mixers in series. In most cases, mixers are preferred over pumps because they have been shown to give better results in terms of the degree of separation of contaminants. A suitable type of mixer for this purpose is so-called static mixers, for example of the brand "Kenics". The number of mixers that should be used is determined by the type of waste oil being treated and the final content of contaminants sought. In general, two mixers in series have been shown to give acceptable results in normal cases. It has been found that at certain high flash point qualities the degree of separation is not improved when using more than two mixers, but on the contrary tends to deteriorate. This is probably due to the layers formed in the mixtures becoming too thin, whereby a restabilization takes place. It is very essential for the invention that the mentioned layers do not become too thin, when the size of the polymer in this particular medium is taken into account.

Flödet eller hastigheten för avfallsoljor vid och efter doseringen är av väsentlig vikt. Lämpligen bör flödet regleras till minst 60-70 m3/h. Lägre flödeshastig- heter är ogynnsamma eftersom blandningen inte blir tillräckligt effektiv, efter- som polymeren då inte hinner migrera till vattenfasomrâdena före utgången ur blandningsaggregatet. Flödeshastigheten regleras lämpligen genom pumpar med kapaciteter upp till 100 m3/h.The flow or rate of waste oils at and after dosing is essential. Suitably the flow should be regulated to at least 60-70 m3 / h. Lower fl velocity rates are unfavorable because the mixture does not become sufficiently efficient, as the polymer then does not have time to migrate to the aqueous phase areas before exiting the mixing unit. The flow rate is suitably regulated by pumps with capacities up to 100 m3 / h.

Den teoretiska bakgrunden till förfarandet är ännu inte helt känd, men förfaran- det bygger pâ polyelektrolyters löslighet i vatten och deras laddning samt stor- lek, framför allt då med avseende på de två destabiliseringsreaktionerna, brygg- bildning och elektrostatisk destabilisering. De parametrar som har betydelse för slutresultatet är flödet (m3/s), hastigheten (mls), dynamiska viskositeten (mz/s), effektiv volym (m3), och densiteten (kg/m3). Med “effektiv volym" menas 10 15 20 25 30 35 46.5 624 den volym där blandningen sker och den varierar därför i praktiken med antalet mixers. Viskositeten och densiteten har sannolikt mest betydelse för den efter blandningen följande settlingen.The theoretical background to the process is not yet fully known, but the process is based on the solubility of polyelectrolytes in water and their charge and size, especially with regard to the two destabilization reactions, bridging and electrostatic destabilization. The parameters that are important for the end result are the flow (m3 / s), the speed (mls), the dynamic viscosity (mz / s), the effective volume (m3), and the density (kg / m3). By "effective volume" is meant the volume at which the mixing takes place and it therefore varies in practice with the number of mixers. The viscosity and density are probably most important for the settling following the mixing.

Det går att formulera en parameter, G, sådan att G x G = (W/u), där u är bland- ningens viskositet och W = P/V, där P är den till det behandlade flödet förda effekten samt V är den volym där blandningen är effektiv. För bästa slutresultat bör värdet på G optimeras inom ett visat intervall, vilket kan variera för olika typer av avfallsoljor och deras sammansättning. Temperatur och flödeshastighet kan i första hand varieras för att finna det optimala G-värdet.It is possible to formulate a parameter, G, such that G x G = (W / u), where u is the viscosity of the mixture and W = P / V, where P is the effect brought to the treated flow and V is the volume where the mixture is effective. For best end results, the value of G should be optimized within a specified range, which may vary for different types of waste oils and their composition. Temperature and speed of fate can primarily be varied to find the optimal G-value.

Den praktiska utformningen för genomförande av förfarandet är relativt okomp- licerad. Det fordras dock åtminstone ett blandningsaggregat för polyelektrolyt- blandningen och ett för inblandningen till den avfallsolja som skall behandlas.The practical design for carrying out the procedure is relatively straightforward. However, at least one mixing unit is required for the polyelectrolyte mixture and one for the mixing of the waste oil to be treated.

Förfarandet kan generellt genomföras med varje polyelektrolyt upplöst i lämplig mineralolja och utspädd med lämpligt lösningsmedel. Det har dock visat sig för- delaktigt att använda en på marknaden tillgänglig färdig suspension av märket Zetag 88N och upplösa denna i gasolja till lämplig viskositet.The process can generally be carried out with each polyelectrolyte dissolved in a suitable mineral oil and diluted with a suitable solvent. However, it has proved advantageous to use a ready-made suspension of the Zetag 88N brand available on the market and dissolve it in gas oil to a suitable viscosity.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i form av ett antal utföringsexempel på behandling av olika typer av avfallsolja.The invention will now be described in more detail in the form of a number of exemplary embodiments of treatment of different types of waste oil.

Exem Gemensamt för försöken har varit att en blandning bestående av Zetag 88N (10 volymprocent) och resten gasolja använts. Denna blandning har därefter blan- -dats med avfallsoljan samt därefter bringats att separera (settla) i tank. Mängden kemikalie som tillsättes har varierat men har som regel varit 0,2 volymprocent av den settlande volymen. Kemikalieblandningen har doserats till avfallsoljan före ett blandníngsaggregat, som regel bestående av en eller två mixers i serie.Eczema Common to the experiments has been that a mixture consisting of Zetag 88N (10% by volume) and the rest gas oil has been used. This mixture was then mixed with the waste oil and then brought to separate (settle) in the tank. The amount of chemical that is added has varied but has usually been 0.2% by volume of the settling volume. The chemical mixture has been dosed to the waste oil before a mixing unit, usually consisting of one or two mixers in series.

Målet med försöken har varit att sänka askhalt och vattenhalt till 0,1 viktprocent resp 0,1 volymprocent. Det har då visat sig att också sedimenthalten och inne- hållet av metaller sänks väsentligt.The aim of the experiments has been to reduce the ash content and water content to 0.1% by weight and 0.1% by volume, respectively. It has then been shown that the sediment content and the content of metals are also significantly reduced.

De avfallsoljor som försöken baserats på är dels lågflampunktiga kvaliteter, 46 '7 Ö 10 15 20 25 30 62 A benämnda nefte, SNO resp C1-olja, dels en mer högflampunktig kvalitet, be- nämnd "svenskolja". Försöksresultaten återfinns i Tabellerna 1-4, där kolum- nerna med aska och vatten avser respektive halt efter settling. a) Nefte Endast tre försök har utförts med nefte. Resultaten har sammanställts i Tabell 1 och illustrerar väl tidigare slutsatser gällande temperatur, flödeshastighet och effektiv volym. Verkningsgraden, definierad som (verklig tillvaratagen volym)/- ((1-BSW) x behandlad bruttovolym), är för nefte således omkring 9096. b) sno Också här har tre försök utförts. Resultaten som sammanställts i Tabell 2 är mycket goda, dock med ett stort undantag. Det gäller den SNO-vara som beteck- nats nr 3. Det förutsattes att den var av lågflampunktig typ, dvs av samma typ som den SNO-vara som tidigare behandlats. Det visade sig dock att den var hög- flampunktig vilket till största delen förklarar resultatet. Den tidigare definierade verkningsgraden ligger för denna vara omkring 95%. c) Cl-olja Här har endast tvâ försök utförts, som framgår av Tabell 3, där resultaten sam- manställts. Resultaten är godkända. Kompletterande försök med tre mixers har också genomförts med något bättre resultat som följd. d) Svenskolja Bilden är mer komplicerad än för de övriga kvaliteterna, vilket torde framgå av Tabell 4, där försöksresultaten sammanställts.The waste oils on which the experiments are based are partly low-flammable qualities, 46 '7 Ö 10 15 20 25 30 62 A named nefte, SNO or C1 oil, and partly a more high-flammable quality, called "Swedish oil". The test results are found in Tables 1-4, where the columns with ash and water refer to the respective content after settling. a) Nefte Only three experiments have been performed with nefte. The results have been compiled in Table 1 and well illustrate previous conclusions regarding temperature, flow rate and effective volume. The efficiency, defined as (actual recovered volume) / - ((1-BSW) x treated gross volume), is thus around 9096. b) sno Here, too, three experiments have been performed. The results compiled in Table 2 are very good, with one major exception. This applies to the SNO product designated no. 3. It was assumed that it was of the low-flame type, ie of the same type as the SNO product previously treated. It turned out, however, that it was high-point, which for the most part explains the result. The previously defined efficiency for this product is around 95%. c) Cl-oil Only two experiments have been performed here, as shown in Table 3, where the results have been compiled. The results are approved. Complementary experiments with three mixers have also been carried out with slightly better results as a result. d) Swedish oil The picture is more complicated than for the other qualities, which should be shown in Table 4, where the experimental results are compiled.

För att belysa skillnaderna mellan behandlad olja enligt föreliggande förfarande och tidigare utlevererad svenskolja behandlad enligt tidigare teknik samt för att visa på vad som sker ges här en jämförelse mellan de tvâ kvaliteterna.To illustrate the differences between treated oil according to the present procedure and previously delivered Swedish oil treated according to previous technology and to show what is happening, a comparison is given here between the two qualities.

Claims (9)

10 15 20 PATENTKRAV10 15 20 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för sänkning av halten vatten, aska och/eller sediment i av- fallsoljor, k ä n n e t e c k n a t av att i de fall avfallsoljan innehåller mindre än 1 volymprocent vatten, tillsätts vatten eller vattenhaltigt medium åtminstone till denna vattenhalt, att till avfallsoljan doseras en mineraloljesuspensíon av katjonisk polyelektrolyt, att avfallsoljan blandas noga med mineraloljesuspen- sionen och att den sålunda erhållna blandningen separeras.Process for lowering the content of water, ash and / or sediment in waste oils, characterized in that in cases where the waste oil contains less than 1% by volume of water, water or aqueous medium is added at least to this water content, that a waste is added to the waste oil. mineral oil suspension of cationic polyelectrolyte, that the waste oil is mixed thoroughly with the mineral oil suspension and that the mixture thus obtained is separated. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det genomföres vid förhöjd temperatur, företrädesvis 40-90°C.Process according to Claim 1, characterized in that it is carried out at an elevated temperature, preferably 40-90 ° C. 3. Förfarande enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t av att mineralolje- suspensionen doseras i en mängd av 0,1-1 volymprocent, företrädesvis omkring 0,2-0,3 volymprocent.3. Process according to claims 1 and 2, characterized in that the mineral oil suspension is dosed in an amount of 0.1-1% by volume, preferably about 0.2-0.3% by volume. 4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att avfallsoljan blandas med mineraloljesuspension i ett blandningsaggregat bestå- ende av en eller flera mixers i serie.4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the waste oil is mixed with mineral oil suspension in a mixing unit consisting of one or more mixers in series. 5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att flö- det av avfallsolja regleras genom pumpning. 10 15 20 25 4 6 3 6 2 4 Analys Polymer-behandlad Ej polymerbehandlad Aska, viktsprocent omkring 0,25 omkring 1,0 Sediment genom _ extraktion, viktprocent < 0,1 0,5-1,5 HFTI) existent, viktprocent < 0,01 > 1,0 (på 10 g prov) Kompatibilitet 2-3 4-5 (blandbarhetsmätt) Vattenhalt, volymprocent < 0,1 som regel mellan 0,5-1,0 Viskositet 50°C, CSt 1) Hot Filtration Test omkring 20,0 mellan 25-30 Jämförelsen ovan visar att det framför allt är sedimentet som settlar ut, och att detta för med sig att bl a askhalten sänks. Verkningsgraden för polymerbehandling av svenskolja ligger således mellan 75-809Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the fate of waste oil is regulated by pumping. 10 15 20 25 4 6 3 6 2 4 Analysis Polymer-treated Non-polymer-treated Ash, weight percent about 0.25 about 1.0 Sediment by extraction, weight percent <0.1 0.5-1.5 HFTI) existing, weight percent < 0.01> 1.0 (on 10 g sample) Compatibility 2-3 4-5 (miscibility measured) Water content, volume percentage <0.1 usually between 0.5-1.0 Viscosity 50 ° C, CSt 1) Hot Filtration Tests around 20.0 between 25-30 The comparison above shows that it is above all the sediment that settles out, and that this means that, among other things, the ash content is reduced. The efficiency for polymer treatment of Swedish oil is thus between 75-809 6. Vid svenskoljeförsöken, och även gällande de andra kvaliteterna, har det visat sig att den utsettlade mängden har en viss mättnadsgräns avseende sedimenthalt. Denna gräns ser ut att för svenskolja ligga omkring 16 volympro- cent, medan den för de andra kvaliteterna ligger något högre. Målet med försöken har varit att sänka askhalt och vattenhalt till 0,1 viktprocent respektive 0,1 volymprocent. Det har då även visat sig att sedimenthalten och innehållet av metaller sänks väsentligt. I Resultaten av de utförda försöken visar att det är möjligt att få fram sådan olja framför allt ur SNO, nefte och Cl-olja. När det gäller svenskolja är bilden något annorlunda. Den lägsta askhalt som uppnåtts är 0,15 viktprocent medan askhalten vanligen har hamnat mellan 0,20-0,25 viktprocent. 465 624 Éø.. .i ëäšvm 4 ä... _... v S... 2... n.. 83 .å 9.. 2... S: ..-u ...när 2. 2 .- n... ä... ~.... m... 88 ...H S.. S... tå ..-u ...än .m S S vx>> n... 8... ...... t... 8.... S. 9.... S... :z 2-.. + ...uaâf 2 3 .-.S 73.... .-.S E... _ _ ...E ...S n... ...ß 8.! u.. ...nu ...S2 3.2 33:.. ..._88 _ ä.. -286 ä.. .S88 ä. ._53 ...zšfiß -....:......:. h .e IM... øflønnü >u äflusøn .n Sena... ..: v 2.: an... ..:. :nu 2... :in nn: . now :Tu unna... 2.... a: nn - n... 3.: 3.: oi :2 :n :å 3.: Sw :Tu 22.... n: :o :o _In the Swedish oil experiments, and also regarding the other qualities, it has been shown that the exposed amount has a certain saturation limit regarding sediment content. This limit appears to be around 16 per cent by volume for Swedish oil, while for the other grades it is slightly higher. The aim of the experiments has been to reduce ash content and water content to 0.1% by weight and 0.1% by volume, respectively. It has then also been shown that the sediment content and the content of metals are significantly reduced. The results of the experiments performed show that it is possible to obtain such oil, above all from SNO, nefte and Cl-oil. When it comes to Swedish oil, the picture is somewhat different. The lowest ash content achieved is 0.15% by weight, while the ash content has usually ended up between 0.20-0.25% by weight. 465 624 Éø .. .i ëäšvm 4 ä ... _... v S ... 2 ... n .. 83 .å 9 .. 2 ... S: ..- u ... när 2 . 2 .- n ... ä ... ~ .... m ... 88 ... H S .. S ... tå ..- u ... än .m SS vx >> n. .. 8 ... ...... t ... 8 .... S. 9 .... S ...: z 2- .. + ... uaâf 2 3 .-. S 73 .... .-. S E ... _ _ ... E ... S n ... ... ß 8.! u .. ... nu ... S2 3.2 33: .. ..._ 88 _ ä .. -286 ä .. .S88 ä. ._53 ... zš fi ß -....: ..... .:. h .e IM ... ø fl ønnü> u ä fl usøn .n Sena .....:: v 2 .: an ... ..:. : nu 2 ...: in nn:. now: Tu undan ... 2 .... a: nn - n ... 3 .: 3 .: oi: 2: n: å 3 .: Sw: Tu 22 .... n:: o: o _ 7.2 ...så .-.S nå: . . nå. nå. n... ...å St... u.. än.. .__ 53; 8.2 332.3 ..._33 . zu: 1.33: 27.2 ... so .-. S now:. . reach. reach. n ... ... å St ... u .. än .. .__ 53; 8.2 332.3 ..._ 33. zu: 1.33: 2 8. 3.31: za: ...bg .¿............om -nzzuwåï _.. :_ 5.2: Hiiaiøcuw: ö .i uflxiaëuuu... ä :S fi .ä .øåqšózm 2. 3.655: .N ä... n; 2.: :~.: ...o :man :nv n.. :~.: :n-w 0.: .väl :u :n en n ...läsa ..: v ::.: 2.: nå. :mao :en n.. 2.: nån nTu å-...Cföeou :n m: N ..: v 3.: om... :ä :om :S n.n nn... ma... :Tu alâccn: o: :u . nå? annan... 7.0» 7.8. 3.31: za: ... bg .¿ ............ om -nzzuwåï _ ..: _ 5.2: Hiiaiøcuw: ö .i u fl xiaëuuu ... ä: S fi .ä. øåqšózm 2. 3.655: .N ä ... n; 2 .:: ~ .: ... o: man: nv n ..: ~ .:: nw 0 .: .väl: u: n en n ... read ..: v ::.: 2 .: reach. : mao: en n .. 2 .: nån nTu å -... Cföeou: nm: N ..: v 3 .: om ...: ä: om: S nn nn ... ma ...: Tu alâccn: o:: u. reach? another ... 7.0 »7. 9. . . nå. nå. n... .ES :Sun u: in: .i 53; 9.2 33:: ...Så . ä.. ..._88 :3 -288 ä.. EE.. .Sååå ¿8.._..53 b u. 465 624 åøxëvä __.. ëëääm .v ä... v... ä... å... 6... ä. z. .6 ä... .m ...à ._23 __. __... ä ~. .6 v E... 36 66 ...2 S... 36 3... n... 2.. 29.... ___. _.. ...__ _.. .... v 36 v~6 ...w S.. _... ~.~ ä... ...ä 2-.. 22.... .I 2 æ.. ... .... v 36 ...6 ...... å. n: .._.._.. 2... .S 2-.. 29.... 2. 2 n.. 6 .__ ä... 86 __... E. .m m6 S... E.. 2.. .az-_ 5 m... S ._ v... .<6 S6 66... 8. _.. _ ...~ 3... .ä S-.. 39.... 2. 8 R . .... v 2... ä... .6 3. n. 86 3... NS S-.. 2.:... 2. ä 8. .. t.. .m6 ä... .á 2. 2 ...6 S... SN 2-.. 22.... 2.. m.. v.. n _... v ä... ä... ...z ä... â~ ...~ ä... S... _.-. ._22 __. 3 2 v .6 v 3.... S... .å 8. 3 ....~ å... S. 2... å... __. _... 3 n v... ä... S... ...m n... .- ...~ t... ...ß _... ...tzß-...Sí 8 3 ~ t.. 36 9.... __... 8. :_ .J 3.... BN 2-... .ššší S ..~ . .-.S 6-3.... ...E ...2 _ _ nå. nå. ..._ ...å 8.! ..._ ...nu .__ S3; 3.:. 33:: 588 _ ä.. 588 ä.. 58-.. :S 5:... -åšfiå -â__.._..._:. . ._9.. . reach. reach. n .... .ES: Sun u: in: .i 53; 9.2 33 :: ... So. ä .. ..._ 88: 3 -288 ä .. EE .. .Sååå ¿8 .._ .. 53 b u. 465 624 åøxëvä __ .. ëëääm .v ä ... v ... ä .. . å ... 6 ... ä. z. .6 ä .... .m ... à ._23 __. __... ä ~. .6 v E ... 36 66 ... 2 S ... 36 3 ... n ... 2 .. 29 .... ___. _ .. ...__ _ .. .... v 36 v ~ 6 ... w S .. _... ~. ~ ä ... ... ä 2- .. 22 .... .I 2 æ .. ... .... v 36 ... 6 ...... å. N: .._.._ .. 2 ... .S 2- .. 29 .. .. 2. 2 n .. 6 .__ ä ... 86 __... E. .m m6 S ... E .. 2 .. .az-_ 5 m ... S ._ v .. .. <6 S6 66 ... 8. _ .. _ ... ~ 3 .... .ä S- .. 39 .... 2. 8 R. .... v 2 ... ä ... .6 3. n. 86 3 ... NS S- .. 2.: ... 2. ä 8. .. t .. .m6 ä .. . .á 2. 2 ... 6 S ... SN 2- .. 22 .... 2 .. m .. v .. n _... v ä ... ä ... ... z ä ... â ~ ... ~ ä ... S ... _.-. ._22 __. 3 2 v .6 v 3 .... S .... .å 8. 3 .... ~ å ... S. 2 ... å ... __. _... 3 n v ... ä ... S ... ... m n ... .- ... ~ t ... ... ß _... ... tzß-. ..Sí 8 3 ~ t .. 36 9 .... __... 8.: _ .J 3 .... BN 2 -... .ššší S .. ~. .-. S 6-3 .... ... E ... 2 _ _ now. reach. ..._ ... å 8.! ..._ ... nu .__ S3; 3.:. 33 :: 588 _ ä .. 588 ä .. 58- ..: S 5: ... -åš fi å -â __.._..._ :. . ._
SE8800827A 1988-03-09 1988-03-09 Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils SE463624B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800827A SE463624B (en) 1988-03-09 1988-03-09 Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800827A SE463624B (en) 1988-03-09 1988-03-09 Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8800827D0 SE8800827D0 (en) 1988-03-09
SE8800827L SE8800827L (en) 1989-09-10
SE463624B true SE463624B (en) 1990-12-17

Family

ID=20371624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8800827A SE463624B (en) 1988-03-09 1988-03-09 Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE463624B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8800827D0 (en) 1988-03-09
SE8800827L (en) 1989-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0719290B1 (en) Copolymers and their reaction products with amines suitable as fuel and lubricant additives
Ait‐Kadi et al. Rheological properties of partially hydrolyzed polyacrylamide solutions
US4769167A (en) Aqueous functional fluids based on polymers
DE3023096A1 (en) CONTACT LENS MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US5362827A (en) Solution process for preparation hydrophobically functionalized cationic polymers (C-2691)
FR2602763A1 (en) PROCESS FOR THE EXTRACTION OF IMPURITIES IN WATER USING AMPHOLYTIC POLYMERS OF DIALLYLDIMETHYLAMMONIUM CHLORIDE
DE1118971B (en) Process for the preparation of oil-soluble, dispersing copolymers
DE2264328A1 (en) POLY (N-ALKYL ACRYLATE) AND ITS USE AS A STOCK POINT LOWER IN A HEAVY PETROLEUM FRACTION
EP2935345B1 (en) Polymer formulations in solvents with a high flash point, method for the production thereof and use thereof as pour-point depressants for crude oils, mineral oils or mineral oil products
DE3782222T2 (en) HYDROPHOBICALLY FUNCTIONALIZED, CATIONIC POLYMERS.
DE69527083T2 (en) STARCH DERIVATIVES GRAFTED WITH ALIPHATIC POLYESTERS, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR USE
EP0265254A2 (en) Oil additives
DE3830913A1 (en) NEW WAFER EMULSION SCOPOLYMERISES, ESPECIALLY A WATER AND OIL DEFINITIVE FORM FOR IMPROVING FLOW PROPERTIES AND POINT POINT LIGHTING OF PETROLEUM AND PETROLEUM FRACTIONS, AND THEIR USE
DE3921279A1 (en) METHOD FOR IMPROVING THE FLOWABILITY OF MINERAL OILS AND MINERAL OIL DISTILLATES
SE463624B (en) Process for lowering the content of water, ash and/or sediment in waste oils
CN112794961B (en) Reverse phase thickening agent and preparation method thereof
WO1996028486A1 (en) Copolymers of unsaturated dicarboxylic acids or their anhydrides and vinyl-terminated oligo-olefines and their reaction products with nucleophilic agents
EP0163108B1 (en) Hydrophobized ampholytic polymer for coagulating paints
DE1594614A1 (en) Polymer-containing additive concentrate
Adebanjo et al. Development of Local Demulsifier for Water-In-Oil Emulsion Treatment
Procházka et al. Micellization of a radial copolymer with four polystyrene‐block‐polybutadiene branches
US4115340A (en) Inversion of water-in-oil emulsions of polyacrylamide in hard water
CN111054096B (en) Functional type multielement copolymerization polymer oil-water separating agent and preparation method and application thereof
DE3044957C2 (en)
Gaube et al. Polydispersity effects in the system poly (ethylene glycol)+ dextran+ water

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8800827-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8800827-1

Format of ref document f/p: F