SE463547B - Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav

Info

Publication number
SE463547B
SE463547B SE8900052A SE8900052A SE463547B SE 463547 B SE463547 B SE 463547B SE 8900052 A SE8900052 A SE 8900052A SE 8900052 A SE8900052 A SE 8900052A SE 463547 B SE463547 B SE 463547B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plastic
wood waste
added
agglomerate
weight
Prior art date
Application number
SE8900052A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900052D0 (sv
Inventor
R Wuorela
Original Assignee
Replast Vojens As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Replast Vojens As filed Critical Replast Vojens As
Priority to SE8900052A priority Critical patent/SE463547B/sv
Publication of SE8900052D0 publication Critical patent/SE8900052D0/sv
Priority to AU48364/90A priority patent/AU4836490A/en
Priority to PCT/SE1990/000014 priority patent/WO1990008020A1/en
Priority to EP90901703A priority patent/EP0473580A1/en
Publication of SE463547B publication Critical patent/SE463547B/sv
Priority to FI913317A priority patent/FI913317A0/fi
Priority to NO91912691A priority patent/NO912691L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/28Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0209Methods, e.g. characterised by the composition of the agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

465 547 10 15 20 25 30 35 2 Ännu ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande för framställning av ett agglo- merat, vilket enkelt och smidigt kan vidare bearbetas, genom t ex formsprutning, till olika produkter.
Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att plasten sönderdelas i mindre fraktioner eller tillhandahålles i sönderdelad form, att den sönderdelade plasten finmales under frik- tionsuppvärmning, varvid plasten smälter, att, då plasten uppnått lämplig smältningsgrad, fuktigt träavfall tillsättes, varvid blandningen av plast och träavfall agglomereras, och att agglomeratet utvinnes.
Agglomeratet enligt uppfinningen är avsett att an- vändas vid formsprutning, strängsprutning eller annan formning för framställning av olika produkter.
Enligt uppfinningen tillhandahålles således ett förfarande för framställning av ett agglomerat av trä- avfall och plast, vilket som sådant sedan kan användas för formsprutning, eller liknande, av olika slutpro- dukter. Enligt föreliggande uppfinning utnyttjas fukten i träavfallet för att uppnå en agglomerering och genom inblandningen av träavfall vid själva agglomereringen erhålles en mycket homogen produkt.
Det erhållna agglomeratet gör vidare formsprutnings- förfarandet enklare och mera ekonomiskt än tidigare.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Vid förfarandet enligt uppfinningen utnyttjas en agglomerator eller annan agglomereringsanordning. En agglomerator består i princip av en stående cylindrisk behållare med snabbt roterande knivar i botten och even- tuellt fast monterade knivar i cylinderväggarna. Agglo- 9 meratorn matas från toppen och tömmes från botten. Exem- pel på agglomeratorer är de som tillhandahålles av REG-MAC * s.r.l., Legnano, Italien. 10 15 20 25 30 35 3 463 547 Plastfilmen matas manuellt ner i den cylindriska behållaren, i vilken den snabbt roterande knivsatsen skär plasten i strimlor samtidigt som plasten slungas mot periferin av behållaren. Knivarnas och även plast- partiklarnas rotation skapar friktionsvärme och när materialet har snitslats ner till en viss storlek stiger temperaturen så pass att materialet börjar smälta.
Nu tillföres det fuktiga träavfallet. Genom vattnet i träavfallet avbryts smältprocessen, varvid den upp- hettade plasten avkyles och drar ihop sig till s k agglo- merat; dvs träavfall och plasten agglomereras. Genom denna avkylning samt genom knivarnas fortsatta rotation förångas vattnet i träavfallet och avgår i form av vatten- ånga. Resultatet blir att träavfallet torkas och blandas väl in i plasten. Träavfallet inneslutes till stor del i agglomeratpartiklarna, vilket ger en mycket homogen och lagringsstabil produkt.
Plastens smältningsgrad kan t ex avgöras okulärt genom påmatningsöppningen i toppen av behållaren. Den tid som åtgår för processen bestämmes av den mängd fukt som skall förångas ur träavfallet och mängden fukt som skall förångas bestämmes i sin tur bl a av hela sat- sens storlek, blandningsförhållanden mellan sågspån och plast och spånets fukthalt. Storlek och utseende på agglomeratet beror bl a på vilken temperatur plasten har då det fuktiga träavfallet tillsättes, samt på typ av plast och tillsatser.
Beredningsgraden och torrhalten på blandningen kan avgöras okulärt. När luften i behållaren bedöms såsom lagom torr, lämpligen när synlig ånga avgått, uttömmes blandningen, varvid den genom centrifugalkraften slungas ut genom utmatningsöppningen hos agglomeratorn till en mottagningsbehållare. Från denna transporteras blandningen till en lagringssilo. Agglomeratet är där- efter färdigt att användas vid formsprutning eller annan formning av diverse produkter. Alternativt kan naturligt- 463 547 10 15 20 25 30 35 4 vis agglomeratet transporteras direkt till en formsprut- maskin eller dylikt.
Träavfallet som kan användas enligt uppfinningen är t ex sågspån, trämjöl, hyvelspån eller träflis eller en blandning därav. Träavfallet bör ha en partikelstor- lek av 0,02-10 mm och företrädesvis 2-3 mm. Ett lämp- ligt träavfall är sågspån.
Träavfallet kan t ex vara sågspån från ett sågverk eller annan träbearbetande industri.
Vid agglomereringen bör träavfallet ha en fukthalt av 5-45 vikt%, lämpligen 10-40 vikt% och allra helst 15-25 vikt%. Den enligt uppfinningen utnyttjade plasten är en termoplastisk plast, såsom HD-, LD-, MD-polyeten, polypropen eller PVC, eller blandningar därav. En före- dragen termoplastisk plast är polyeten.
Agglomeratet enligt uppfinningen kan innehålla 5-90 vikt% plast och 95-10 vikt% träavfall, lämpligen 40-60 vikt% plast och 60-40 vikt% träavfall.
Den plast som utnyttjas kan med fördel utgöras av avfallsråvara av blandad kvalitet och varierande renhet. Detta är en produkt som idag ofta går till de- struktion eller deponeras.
Konventionella plasttillsatsmedel, såsom mjukgörare mm kan tillsättas eller ingå i den plastråvara som ut- nyttjas. å Agglomeratets användningsområden är form- och sträng- sprutade produkter, t ex listverk inom möbel- och trä- bearbetande industrier, och bobin/hylstillverkning.
Agglomeratet enligt uppfinningen kan utnyttjas som sådant eller bearbetas till ett granulat.
Produkter formade av agglomeratet som sådant eller därav framställt granulat enligt uppfinningen kan inom möbel- och träbearbetande industrin ersätta delar av trä- eller spånskivedetaljer och därmed inom detta om- råde minska problemet med avgasning från fenollimmer etc, samt ger genom sin spänst och böjlighet väsentliga fördelar i formgivningshänseende. 10 15 20 25 30 5 4ßs 547 Genom att en produkt tillverkad av agglomeratet enligt uppfinningen är fuktavvisande kan den utnyttjas vid tillverkning av bobiner/hylsor och t ex fönster- bågar, vilket ger väsentliga fördelar vad gäller lag- ringsmöjligheter och väderbeständighet.
En produkt formad av agglomeratet enligt uppfin- ningen kan lackbehandlas, limmas och genomfärgas. Den kan även bearbetas i kända träbearbetningsmaskiner.
Den är formbar efter upphettning och är formstabil efter avkylning.
Nedan följer ett antal icke begränsande exempel som belyser förfarandet enligt uppfinningen.
Exempel l 50 kg LD-polyetenfilm, av kvalitet returvara, satsas i en agglomerator med beteckning REG-MAC 430T, tillhanda- hàllen av REG-MAX s.r.l., Legnano, Italien. Polyeten- filmen males ner under ca 4 min i agglomeratorn och plasten har då en temperatur av ca l25°C. Nu tillsättes 50 kg sågspån, av kvalitet klyvsågspån, 3 mm, med en fukthalt av 20%. Denna blandning agglomereras i agglome- ratorn under 2-3 min tills ingen synbar ånga avges från agglomeratorn. Därefter matas det färdiga agglomeratet ut och dess sluttemperatur är 80°C.
Exempel 2 50 kg polypropen satsas i en agglomerator som är identisk med den som anges i exempel 1 och plasten males under 5 min. Propenplasten har nu en temperatur av ca l30°C. Nu tillsättes 60 kg trämjöl, 25 mesh, med en fukthalt av 20% och denna blandning agglomereras under 3 min. Det slutliga agglomeratet matas därefter ut och det har en temperatur av 80°C.

Claims (10)

463 547 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. Förfarande för framställning av ett agglomerat bestående av träavfall och termoplastisk plast, k ä n - n e t e c k n a t därav, att plasten sönderdelas i mindre fraktioner eller tillhandahålles i sönderdelad form, att den sönderdelade plasten finmales under frik- tionsuppvärmning, varvid plasten smälter, att, då plasten uppnått lämplig smältningsgrad, fuk- tigt träavfall tillsättes, varvid blandningen av plast och träavfall agglomereras, och att agglomeratet utvinnes.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett träavfall tillsättes, vilket har en fukt- halt av 5-45 vikt%, lämpligen 10-40 vikt% och speciellt 15-25 vikt%.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ett träavfall tillsättes, vilket har en partikelstorlek av 0,02-10 mm, företrädesvis 2-3 mm. _
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att såsom träavfall tillsättes sågspån, trämjöl, hyvelspàn, eller blandningar därav.
5. Förfarande enligt något av kraven l-4, k ä n - n e t e c k n a t därav, att såsom termoplastisk plast utnyttjas LD-, HD- eller MD-polyeten, polypropen, PVC eller blandningar därav.
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n - n e t e c k n a t därav, att träavfall tillsättes i en mängd av 10-95 vikt% av den totala blandningen, varvid den resterande delen av blandningen utgöres av plasten.
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att träavfall tillsättes i en mängd av 40-60 vikt% av den totala blandningen. 10 15 20 25 30 35 465 547 7
8. Förfarande enligt nàgot av kraven 1-7, k ä n - n e t e c k n a t därav, att sàsom termoplastisk plast utnyttjas polyeten och som träavfall utnyttjas sàgspàn.
9. Användning av ett agglomerat bestående av träav- fall och plast för formning av en produkt genom formsprut- ning, strängsprutning eller liknande.
10. Användning av ett agglomerat bestående av träav- fall och plast för formning av ett granulat, vilket genom formsprutning, strängsprutning eller liknande vidare bear- betas till en produkt.
SE8900052A 1989-01-10 1989-01-10 Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav SE463547B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900052A SE463547B (sv) 1989-01-10 1989-01-10 Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav
AU48364/90A AU4836490A (en) 1989-01-10 1990-01-10 Process of producing a wood-plastic agglomerate and use thereof
PCT/SE1990/000014 WO1990008020A1 (en) 1989-01-10 1990-01-10 Process of producing a wood-plastic agglomerate and use thereof
EP90901703A EP0473580A1 (en) 1989-01-10 1990-01-10 Process of producing a wood-plastic agglomerate and use thereof
FI913317A FI913317A0 (fi) 1989-01-10 1991-07-09 Foerfarande foer framstaellning av trae-plast-agglomerat, samt anvaendning daerav.
NO91912691A NO912691L (no) 1989-01-10 1991-07-09 Fremgangsmaate for fremstilling av et tre-plast agglomeratog anvendelse derav.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900052A SE463547B (sv) 1989-01-10 1989-01-10 Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8900052D0 SE8900052D0 (sv) 1989-01-10
SE463547B true SE463547B (sv) 1990-12-10

Family

ID=20374697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900052A SE463547B (sv) 1989-01-10 1989-01-10 Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0473580A1 (sv)
AU (1) AU4836490A (sv)
FI (1) FI913317A0 (sv)
SE (1) SE463547B (sv)
WO (1) WO1990008020A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI892833A (fi) * 1989-06-08 1990-12-09 Woodfoot Oy Foerfarande foer tillverkning av presstycken.
US5075057A (en) * 1991-01-08 1991-12-24 Hoedl Herbert K Manufacture of molded composite products from scrap plastics
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
DE4415851A1 (de) * 1994-05-05 1995-11-09 Ljudmila Olegovna Dr In Bunina Holzspanerzeugnis mit thermoplastischer Verbundmasse
DE69508270T4 (de) * 1994-10-31 2001-07-05 Windsor Technologies Ltd., Nassau Verfahren zur darstellung eines aufgeblätterten vermiculits zur herstellung eines endproduktes
US7713460B2 (en) 1995-04-27 2010-05-11 Tech-Wood International Ltd. Method and apparatus for manufacturing of plastic-based composite product
GB2309699A (en) * 1996-02-02 1997-08-06 Ecobloc Ltd Constructional materials containing plastics and waste naterial
US6344504B1 (en) * 1996-10-31 2002-02-05 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
WO2001021367A1 (en) * 1999-09-22 2001-03-29 Sd-Konsult Stein Fr. Dietrichson Construction material comprising recycled pvb (polyvinyl butyral)
US6585452B1 (en) * 2002-06-27 2003-07-01 Rexius Forest By-Products, Inc. Organic composition for erosion control and barrier formation
US8074339B1 (en) 2004-11-22 2011-12-13 The Crane Group Companies Limited Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance
US8167275B1 (en) 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7913960B1 (en) 2007-08-22 2011-03-29 The Crane Group Companies Limited Bracketing system
US20090321981A1 (en) 2008-01-15 2009-12-31 RheTech, Inc. Cellulosic inclusion thermoplastic composition and molding thereof
FI130823B1 (sv) * 2016-05-30 2024-04-08 Wimao Oy Förfarande och utrustning för bearbetning av ett utgångsmaterial

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB984170A (en) * 1962-06-21 1965-02-24 Conway Dolman Ltd Improvements in or relating to chipboard
US3671615A (en) * 1970-11-10 1972-06-20 Reynolds Metals Co Method of making a composite board product from scrap materials

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990008020A1 (en) 1990-07-26
FI913317A0 (fi) 1991-07-09
EP0473580A1 (en) 1992-03-11
AU4836490A (en) 1990-08-13
SE8900052D0 (sv) 1989-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463547B (sv) Foerfarande foer framstaellning av ett agglomerat bestaaende av traeavfall och termoplastisk plast, samt anvaendning daerav
US6780359B1 (en) Synthetic wood composite material and method for molding
US6180257B1 (en) Compression molding of synthetic wood material
US6409952B1 (en) Drying and processing cellulosic compounds
US6632863B2 (en) Cellulose/polyolefin composite pellet
US6685858B2 (en) In-line compounding and extrusion system
EP1498241B1 (en) Method for manufacturing a shaped body and a shaped body
US20160039124A1 (en) Method and apparatus for pelletizing biomaterial composites
EP3412422B1 (en) Integrated method, system and machine for recycling pulper reject into raw material applicable as input for injection moulding production of various products obtained from said method and machine
RU2447943C2 (ru) Способ и установка для получения древесного композиционного материала
IE62729B1 (en) Gelatine granules as well as methods and apparatus for their manufacture
WO2007056308A1 (en) Composite wood replacement article and method of making same
DE59200974D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen.
US7743567B1 (en) Fiberglass/cellulosic composite and method for molding
US7108901B2 (en) Shim
GB2278365A (en) Moulding composition containing fibrous organic material
JP2003119391A (ja) 樹脂含有木粉ペレット
CN107932862A (zh) 一种木塑板材的挤压成型方法
US7449517B1 (en) Composite building material
US20060261506A1 (en) Servo speed control in manufacture of composite lumber
JP2003531750A (ja) 木材繊維を処理するためのツイン・スクリュー押出機およびその方法
JP2001191308A (ja) 木屑の有効利用法
JPS58102745A (ja) 木質系合成樹脂複合材の製造法
KR0119690Y1 (ko) 폐 합성수지의 재활용 성형장치
CN212353170U (zh) 环保防水高强度的人造板

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8900052-5

Effective date: 19920806

Format of ref document f/p: F