SE463530B - Avstaengnings- och roerbrottsventil - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 O\ CA! (fl (ß I CI) på senare tid, och utgörs av en tätningsbälg, som dels är fast förbunden med ventilhuset och dels är fast förbunden med ventilstången. Tätningsbälgen är företrädesvis fram- ställd av metall. Detta medger att olika organ inuti en ventil kan påverkas med en linjärt förskjutbar ventil- stång utan att ventilens täthet försämras. Denna tät- ningsbälg medger även användning i rörbrottsventiler och innebär en mycket bra lösning på det tidigare tätnings- problemet vid genomföringarna i ventilerna.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en avstängnings- och rörbrottsventil som inte upp- visar de kända ventilernas nackdelar och som kan påverkas utifrån med hjälp av ett ställdon. Syftet har uppnåtts med en ventil som innefattar ett ventilhus, inuti vilket ett ventilsäte är anordnat, mot vilket en ventilkägla är tillslutbar från ventilens trycksida, varvid ventilkäglan står i förbindelse med ett rörbrottsorgan, innefattande ett fjädrande organ, som vid ett visst tryckfall över ventilkäglan medger att denna förskjuts till tillslutning mot ventilsätet. Uppfinningen kännetecknas av att rör- brottsorganet uppvisar ett avsnitt, som skjuter ut ur ventilhuset, eller är anordnat på en ventilstång, som skjuter ut ur ventilhuset, med vars hjälp rörbrottsorga- nets och ventilkäglans läge kan förskjutas axiellt i en riktning från eller mot ventilsätet och ställas in mellan ett öppet läge, i vilket ventilkäglan är avlägsnad från ventilsätet och i vilket ventilkäglan genom rörbrottsor- ganets verkan kan bringas att tillsluta mot ventilsätet vid ett rörbrott, och ett stängt läge, i vilket ventil- käglan är tvångsmässigt tillsluten mot ventilsätet.

Företrädesvis är rörbrottsorganet anordnat vid den inre änden av en ventilstång och innefattar en rör- brottsfjäder, som dels står i förbindelse med ventil- stången och dels står i förbindelse med ventilkäglan, och att ventilstången är förskjutbar i sin längdriktning av en, i ett ställdon anordnad ställdonsskruv, som antingen 10 15 20 25 30 35 (Al C) utgör en del av ventilstången i form av en vridbar ven- tilspindel, eller som står i förbindelse med ventil- stången via en axiell lagring. Ställdonsskruven är in- skruvad i en ställdonshylsa, som är försedd med en ut- vändig gängning, vilken i sin tur är anordnad i ett gängat hål på ett bärande organ, som är fast förbundet med ventilhuset, företrädesvis med en på detta anordnad ställdonsstuts. Ställdonsskruven uppvisar därvid ett stopporgan, vilket är anordnat att stödja mot ställdons- hylsan när ventilkäglan är avlägsnad från ventilsätet.

Det bärande organet är företrädesvis försett med en ska- la, mot vilken en på ställdonshylsan anordnad pekare är riktad och anger ventilkäglans avstånd från ventilsätet.

I ett första alternativt utförande av uppfin- ningen befinner sig ventilkäglan på samma sida om ventil- sätet som rörbrottsorganet, varvid ventilkäglan tvångs- mässigt kan bringas att tillsluta mot ventilsätet då ven- tilstången bringas att förskjuta sig i en riktning mot ventilsätet. I ett andra alternativt utförande av uppfin- ningen är ventilsätet anordnat på motsatt sida om ventil- sätet som rörbrottsorganet, företrädesvis på en fläns- ring, som i sin tur är anbringad på en, i en cistern eller liknande anordnad anslutningsstuts. Ventilhusets inloppsstuts är därvid anbringad på samma anslutnings- stuts, utanför flänsringen. Ventilkäglan är anordnad på insidan av ventilsätet, mot cisternens inre, och påverkas dels av ventilstången med rörbrottsorganet, genom vilka organ ventilkäglan hålls lyftad från ventilsätet, dels av ett avstängningsorgan, t ex en avstängningsfjäder, genom vilken ventilkäglan tillsluter mot ventilsätet då den ej påverkas av ventilstången med rörbrottsorganet. En detal- jerad beskrivning av funktionen hos de alternativa ut- förandena av ventilen enligt uppfinningen framgår av be- skrivningen till figurer nedan.

Det kan emellertid anmärkas att ventilen enligt det andra alternativa utförandet medger en avsevärd för- enkling av fyllning, tömning och övervakning av t ex 10 15 20 25 30 35 46" w m o» c: cisterner för gasol eller liknande media. Det kan t ex nämnas att på en ordinär cistern, som för närvarande uppvisar upp till fjorton olika anslutningsstutsar, kan antalet anslutningsstutsar reduceras till två, varav en för gasfasen i cisternen och en för vätskefasen i cister- nen. Ventilen enligt det andra alternativa utförandet medger även att ventilhuset kan förses med ett flertal anslutningar för olika ändamål för vilka man därvid an- vänder en gemensam rörbrottsfunktion och backventilsfunk- tion. I detta utförande av uppfinningen kan även ventil- huset avlägsnas från anslutningsstutsen på cisternen med kvarsittande backventil, vilket innebär att ventilen el- ler efterföljande ledningar kan repareras utan att cisternen töms på sitt innehåll.

BESKRIVNING TILL FIGURER Uppfinningen beskrivs nedan i form av utförings- exempel i anslutning till bifogade figurer.

Figur 1 visar en kombinerad avstängnings- och rörbrottsventil enligt uppfinningen, avsedd för att an- ordnas i en rörledning, sedd i ett längdsnitt.

Figur 2 visar ett alternativt utförande av en ventil enligt uppfinningen, avsedd för att anordnas på en cistern, sedd i ett längdsnitt.

Ventilen enligt figur 1 innefattar ett ventilhus 1, vilket är försett med en inloppsstuts 2 och en ut- loppsstuts 3 samt en anslutningsstuts 4 för ett ställdon 5. Ett ventilsäte 6 är anordnat i ett avsnitt av ventil- huset 1 som befinner sig intill utloppsstutsen 3. En ven- tilstång 7 sträcker sig från ventilsätet 6 och ut genom ställdonsstutsen 4 och är försedd med en tätningsbälg 8, vilken i sin ena ände är tättslutande och fast förbunden med en rörhylsa 9, som skjuter in i ventilhuset 1 från ställdonsstutsen U, och vilken i sin andra ände är tätt- slutande och fast förbunden med ventilstången 7. Ventil- stången 7 är linjärt förskjutbar i sin längdriktning, varvid tätningsbälgen 8 dras ut eller trycks ihop. Ven- tilstången 7 uppbär vid sin inre, i ventilhuset 1 belägna 10 15 20 25 30 35 JT:- CN LN! CH fN f :a ände ett rörbrottsorgan 10, vilket står i förbindelse med en ventilkägla 11, och vilket befinner sig mellan in- loppsstutsen 2 och ventilsätet 6, dvs på ventilsätets 6 trycksida. Rörbrottsorganet 10 är av känt slag och utgörs av en yttre hylsa 12, inuti vilken en linjärt förskjutbar kägleaxel 13, som uppbär ventilkäglan 11 är anordnad.

Kägleaxeln 13 hålls pressad i en riktning mot ställdons- stutsen U med hjälp av en tryckfjäder 1H som är inneslu- ten i rörbrottshylsan 12.

Ventilstången 7 är linjärt förskjutbar med hjälp av ställdonet 5, vilket innefattar en ratt 15 som är an- ordnad på en högergängad ställdonsskruv 16, som i sin tur är inskruvad i en ställdonshylsa 17. Ställdonshylsan 17 är försedd med en utvändig gängning samt i sin tur anord- nad i ett gängat hål på en ställdonsbygel 18 som är fast förbunden med ställdonsstutsen Ä. Ställdonsskruven 16 står i förbindelse med ventilstången 7 via en axiallag- ring 19. När ställdonsratten 15 vrides medsols förskjuts ställdonsskruven 16 linjärt mot ventilstången 7 som där- vid förskjuts linjärt i sin längdriktning. När ställdons- skruven 16 skruvas in till stopp tätar ventilkäglan 11 mot ventilsätet 6 i ventilen. Ställdonsskruven 16 är vi- dare försedd med en stoppsprint 20 som sträcker sig tvärs igenom skruven och skjuter ut på var sida om denna samt befinner sig mellan ställdonshylsan 17 och axiallagringen 19. När ställdonsskruven 16 skruvas ut till stoppläget står denna stoppsprint 20 i kontakt med ställdonshylsans 17 inre ände, i vilket läge ventilkäglan 11 är avlägsnad från ventilsätet 6.

Ställdonshylsans 17 inre ände uppvisar en pekare i form av en markeringsring som är inställbar mot en ska- la 21 som är anordnad på ställdonsbygeln 18. I det läge som visas på figur 1 är ställdonshylsan 17 helt inskruvad i bygeln och ställdonsskruven 16 utskruvad till en maxi- mal öppning mellan ventilkäglan 11 och ventilsätet 6, till ett läge i vilket stoppsprinten 20 stöder mot ställ- donshylsan 17. Genom att skruva ställdonshylsan 17 in mot 10 15 20 25 30 35 463 550 ställdonsstutsen H kan öppningen mellan ventilkäglan 11 och ventilsätet 6 minskas och ställas in på ett önskat värde för rörbrottsorganets 10 aktivering. Vid ett rör- brott på ventilens frånloppssida ökar tryckfallet över ventilkäglan 11 till en storlek så att rörbrottsfjädern 14 sammanpressas och ventilkäglan 11 stänger mot ventil- sätet 6. Ventilen kan i detta läge inte öppnas genom vridning av ställdonsratten 15. Denna vridning kan åstad- kommas först sedan stoppsprinten 20 avlägsnats så att ställdonsskruven 16 kan skruvas ut så långt att hålet för stoppsprinten 20 förskjutits in i ställdonshylsan 17.

Rörbrottsfjädern 12 i rörbrottsorganet 10 sammanpressas därvid helt, varpå ventilkäglan 11 lyfts från ventilsätet 6. Ställdonsskruven 16 kan nu återställas i utgångsläget genom att hålet för stoppsprinten 20 friläggs samt stopp- sprinten 20 införes i detta, varefter ställdonsskruven 16 åter skruvas till stoppsprintens 20 anliggning mot ställ- donshylsan 17. Ventilen enligt figur 1 fungerar därigenom som en kombinerad avstängnings- och rörbrottsventil.

Ventilen enligt figur 2 innefattar ett ventilhus 31, vilket är försett med en inloppsstuts 32 och två ut- loppsstutsar 33.1, 33.2 samt en anslutningsstuts 34 för ett ställdon 35. Ett ventilsäte 36 är anordnat i en flänsring 36.1 som är anordnad mellan inloppsstutsen 32 och en anslutningsstuts 39 i cisternväggen. En ventil- stång 37 sträcker sig från ventilsätet 36 och ut genom ställdonsstutsen 34 och är försedd med en tätningsbälg 38 liksom vid ventilen i exemplet enligt figur 1. Ventil- stången 37 uppbär vid sin inre ände ett rörbrottsorgan HO, vilket står i förbindelse med en ventilkägla H1 som befinner sig på den sida av ventilsätet 36 som är riktad mot cisternen. Rörbrottsorganet är även i detta exempel av känt slag och innefattar en hylsa H2, vilken är för- skjutbar utmed ventilstången 37 och vilken stöder mot en kägleaxel H3 samt omges av en rörbrottsfjäder HH, vilken hålls inspänd mellan hylsan Ä2 och en stoppbrioka 45 som är fast anordnad på ventilstången 37. 10 15 20 25 30 35 .få FN en rN :J Ventilstången 37 är linjärt förskjutbar med hjälp av ställdonet 35 som innefattar ett pneumatiskt manöverorgan 46, vilket står i förbindelse med ventil- stången 37 och som stöder mot en ställdonshylsa 47 som är försedd med en utvändig gängning samt anordnad i ett gängat hål på ett lock 48 på ställdonsstutsen 34. Manö- verorganet 46 uppvisar därvid en utgående manöveraxel 49, vilken är försedd med en stoppmutter 50 vid axelns 49 ände som är inskruvad i ventilstången 37. När manöveror- ganets 46 manöveraxel 49 förs till stoppläget befinner sig ventilkäglan 41 avlägsnad från ventilsätet 36. Ställ- donshylsan 47 uppvisar en markeringsring som är inställ- bar mot en skala 51 som är anordnad på ställdonet 35. I det läge som visas på figur 2 är ställdonshylsan 47 helt inskruvad i locket 48 på ställdonsstutsen 34 och manöver- axeln 49 utskjuten ur manöverorganet 46 till maximal öpp- ning mellan ventilkäglan 41 och ventilsätet 36.

Käglesaxeln 43 omges av en avstängningsfjäder 52 som är belägen mellan ventilsätet 36 och en fläns på käg- leaxeln 43 som stöder mot rörbrottshylsan 42. När trycket i det pneumatiska manöverorganet 46 sänks under en viss gräns övervinner avstängningsfjädern dess kraft och stänger ventilkäglan 41 mot ventilsätet 36. Detta är ven- tilens avstängningsfunktion. Vid ett rörbrott på venti- lens frånloppssida ökar tryckfallet över ventilkäglan 41 till en storlek så att rörbrottsfjädern 44 sammanpressas och ventilkäglan 41 tillsluter mot ventilsätet 36. Detta är ventilens rörbrottsfunktion. Ventilen kan i detta läge inte öppnas förrän efter en utjämning av trycket på var sida om ventilkäglan 41, och som kan åstadkommas med en separat by-pass ventil, vilken dock ej visas på figuren.

Flänsringen 36.1 med ventilsätet 36 är fastskruvad mot anslutningsstutsen 39 i cisternväggen med en mellanlig- gande packning 53, genom separata skruvar 54. Härigenom kan ventilhuset 31 avlägsnas från cisternen genom att dess inloppsstuts 32 lossas från anslutningsstutsen 39.

Ventilkäglan 41 ansluter därvid till ventilsätet 36 som 10 15 20 25 30 35 sitter kvar på anslutningsstutsen 39 och stänger denna så att ingen utströmning sker från cisternen.

Det kan även anmärkas att ventilen enligt figur 2 även medger ett mediaflöde in till cisternen, varvid ventilkäglan H1 lyfts ytterligare från ventilsätet på grund av tryckfallet över densamma så långt dess avstäng- ningsfjäder 52 medger. Ventilen medger därvid ett större inflöde till cisternen än det ovan beskrivna utflödet och fungerar här som en backventil. Ventilhuset 31 på venti- len enligt figur 2 uppvisar tvâ utloppsstutsar 33.1, 33.2 men kan även vara försedd med ett flertal utloppsstutsar.

Härigenom kan man utnyttja såväl rörbrottsorganet 40 som det kvarsittande ventilsätet 36 för flera rörledningar.

Det kan också anmärkas att utformningen av anslutnings- stutsen 39 för flänsringen 36.1 med det kvarsittande ven- tilsätet 36 även medger att packningen 53 mellan fläns- ringen 36.1 och anslutningsstutsen 39 kan säkras mot sk blåsning, genom att flänsringen 36.1 är försänkt i an- slutningsstutsen 39. För att ge en ytterligare säkerhet mot blåsning kan tätningsytorna även förses med sk 0-ringar, vilka dock ej visas på figur 2.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 .Fa ('_\ LJ L1 f C) PATENTKRAV

1. Avstängnings- och rörbrottsventil innefat- tande ett ventilhus (1), uppvisande ett ventilsäte (6), mot vilket en ventilkägla (11) är tillslutbar från ven- tilens trycksida, varvid ventilkäglan (11) står i för- bindelse med ett rörbrottsorgan (10), som vid ett visst tryckfall över ventilkäglan (11) medger att denna för- skjuts till tillslutning mot.ventilsätet (6), varvid rör- brottsorganet (10) är anordnat på en ventilstång (7) inu- ti ventilhuset (1) och innefattar en rörbrottsfjäder (1H), som dels står i förbindelse med ventilstången (7) och dels står i förbindelse med ventilkäglan (11), k ä n n e t e c k n a d av att ventilstången (7) är för- skjutbar i sin längdriktning med hjälp av ett, i ett ställdon (5) anordnat manöverorgan (16), att manöverorga- net (16) är anordnat i ett inställningsorgan (17), som är inställbart i olika lägen utmed manöverorganets (16) längdriktning på ett bärande organ (18), som är fast för- bundet med ventilhuset (1), och att manöverorganet (16) uppvisar ett stcpporgan (20), vilket är anordnat att stödja mot inställningsorganet (17) när ventilkäglan (11) är avlägsnad från ventilsätet (6).

2. Ventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att det bärande organet (18) är försett med en skala (21), mot vilken en på inställningsorganet (17) an- ordnad pekare är riktad och anger ventilkäglans (11) av- stånd från ventilsätet (6).

3. Ventil enligt krav 1-2, k ä n n e t e c k - n a d av att ventilsätet (36) är anordnat på en fläns- ring (36.1) som i sin tur är anbringad på en, i en ci- stern eller liknande anordnad anslutningsstuts (39), att en inloppsstuts (32) till ventilhuset (31) är anbringad på samma anslutningsstuts (39) och belägen utanför fläns- ringen (36.1), och att ventilkäglan (H1) är anordnad på den sida av ventilsätet (36) som är riktad från ventil- huset (31) och påverkas dels av ventilstången (37) med rörbrottsorganet (40), genom vilka organ ventilkäglan 10 15 20 25 30 35 f-? W b.Jb 463 'IO (H1) hålls lyftad från ventilsätet (36), dels av en av- stängningsfjäder (52), genom vilken ventilkäglan (H1) tillsluter mot ventilsätet (36) då den ej påverkas av ventilstången (37) med rörbrottsorganet (RO).