SE463502B - Metallfiberarmerat packningsmaterial samt foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Description

463 502 2 10 15 20 25 30 35 BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett metallfiberarmerat packningsmaterial som inte uppvisar de hittills kända materialens nackdelar samt ett förfarande för dess framställning. Syftet har uppnåtts med en metallfiberarmerad board innefattande åtminstone fibrer av cellulosa och metall, varvid cellulosafibrerna företrädesvis är avsedda att binda samman eventuella tillsatsmaterial i boarden och metallfibrerna är avsedda att bilda ett sammanhållet metallfiberskikt som ger den önskade hållfastheten åt boardmaterialet t ex vid använd- ning i packningar för hög temperatur.

Företrädesvis innefattar packningsmaterialet åt- minstone ett metallfiberskikt som är beläget mellan ett första cellulosafiberskikt och ett andra cellulosafiber- skikt, varvid åtminstone ett cellulosafiberskikt innehål- ler ett värmebeständigt material såsom kaolin, kyanit el- ler vermiculit. Packningsmaterialet enligt uppfinningen kännetecknas av att cellulosafiberskikten innehåller oblekta cellulosafibrer, att fibrerna i cellulosafiber- skikten har en längd mindre än 1 mm och att fibrerna i metallfiberskiktet utgörs av kolstål med en kolhalt på 0,08-0,12 % och har en fibertjocklek på 8-80 um. Med för- del innehåller det första cellulosafiberskiktet och/eller det andra cellulosafiberskiktet lignin. Vidare kan me- tallfiberskiktet vara helt eller delvis penetrerat av material från det första och andra cellulosafiberskiktet och eventuellt bindemedel som anbringats mellan cellulo- safiberskikten. Härigenom åstadkommes en motståndskraftig sammanläggning av cellulosafiberskikt och metallfiber- skikt.

De i åtminstone ett cellulosafiberskikt ingående värmebeständiga materialen såsom kaolin, kyanit eller vermiculit ökar boardens förmåga att tåla höga tempera- turer. Genom att fibrerna i cellulosafiberskikten har en längd som är mindre än 1 mm ges boarden en tillfredsstäl- lande gastäthet. 10 15 20 25 30 35 3 463 502 Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att ark innehållande cellulosafibrer åstadkommes genom avvattning av en mäld av cellulosafibrer och värmebestän- diga tillsatsmaterial, att cellulosafiberarken förses med ett bindemedel på de sidor som är avsedda att befinna sig mot varandra i en färdig packning och att åtminstone en matta av stålfibrer anbringas mellan åtminstone två cel- lulosafiberark och att cellulosafiberarken och metallfi- bermattan pressas samman. Sammanpressningen av cellulosa- fiberarken och metallfibermattan sker företrädesvis vid förhöjd temperatur.

Genom uppfinningen är det således möjligt att utnyttja kolstålfibrer i en board som framställts från en mäld av cellulosafibrer med hög vattenhalt. I de hittills kända tillämpningarna med inblandning av stålfibrer i board och liknande material har man varit hänvisad till rostfritt stål eller metaller som inte påverkas av vatt- net i mälden från vilken boarden framställes. Genom att hålla isär framställningen av cellulosafiberskikten från en mäld i vatten från framställningen av metallfiberskik- ten har det möjliggjorts att använda fibrer av kolstål.

Genom att kolstålfibrerna anbringas i form av en matta i boarden kan fiberlängden göras mycket stor och därmed ge goda armeringsegenskaper. För att öka den termiska och mekaniska stabiliteten hos boarden kan det även vara en fördel att blanda stålfibrer med aluminiumfibrer. Det är även tänkbart att använda enbart aluminiumfibrer i vissa tillämpningar.

Som exempel på boardens värmetålighet vid in- blandning av olika tillsatsmaterial, uppnår man en tem- peraturhärdighet på 1300°C genom inblandning av kya- nit, 800°C genom inblandning av vermiculit, vilket skall jämföras med värmetåligheten hos harts på upp till 500°C och cellulosa något över 100°C.

I exempel på packningsmaterial där särskilt goda resultat uppnåtts uppvisar boarden enligt uppfinningen 1-4 skikt av stålfiber med kolhalten 0,08-0,12 % och en 465 502 4 10 15 20 25 30 35 fibertjocklek på 8-18 um. Stålfiberskikten omges på båda sidor av skikt innehållande oblekta cellulosafibrer och eventuellt lignin, som vanligen tvättas bort ur den koka- de massan vid cellulosatillverkning, men som i detta fall med fördel får kvarstanna då det i detta fall visat sig förbättra packningsmaterialets egenskaper. Vidare inne- håller skikten mjukgörare i form av latexmaterial samt harts från cellulosatillverkning som bindemedel. Pack- ningsmaterialet ges en total tjocklek på 0,5-6 mm och har visat sig tåla ett tryck på 65 bar vid 265°C. Vid pack- ningsmaterialets uppvärmning, som normalt sker under drift på den plats där det används, sker en vulkanisering av latexmaterialet genom närvaron av svavel i det övriga packningsmaterialet.

BESKRIVNING TILL FIGURER Uppfinningen beskrivs nedan i form av utförings- exempel i anslutning till bifogade figurer.

Figur 1 visar tre arkformiga delar utgörande skikt till en boardskiva före sammanpressning till en enhet.

Figur 2 visar fem arkformiga delar till en boardskiva före sammanpressning och avskärning till en enhet.

De tre arkformiga delarna som skall sammanpres- sas till en enhet enligt figur 1 innefattar en första skiva 1 och en andra skiva 2 som innehåller cellulosafib- rer samt önskade utfyllnadsmaterial som t ex kyanit och vermiculit. Skivorna är bestrukna på mot varandra stående sidor med ett bindemedel som t ex harts. Mellan cellulo- safiberskivorna är en skivformig matta 3 av stålfiber anordnad, vilken, vid sammanpressning med cellulosafiber- skivorna 1, 2, penetreras av bindemedlet och delvis även av cellulosafibrerna och utfyllnadsmaterialet i cellulo- safiberskivorna 1, 2.

Exemplet enligt figur 2 visar fem ingående ark- delar, varav en första, en andra och en tredje cellulosa- fiberskiva 1, 2, Ä även innehåller önskade UF» 10 15 20 25 30 35 utfyllnadsmaterial, och varav en skivformig stålfiber- matta 3 är anordnad mellan den första och den tredje cel- lulosafiberskivan 1, 4 samt mellan den tredje och den andra cellulosafiberskivan 4, 2. Den första och den andra cellulosafiberskivan 1, 2 är bestrukna med bindemedel liksom i exemplet enligt figur 1 medan den tredje cellu- losafiberskivan H är bestruken på båda sidor. Även i det- ta exempel penetreras stålfibermattorna 3 av bindemedlet, oellulosafibrerna och utfyllnadsmaterialet vid samman- pressning av arken till en enhet.

Claims (5)

463 502 6 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Metallfiberarmerat packningsmaterial inne- fettande åtminstone ett metaiifiberekikt (3) som är belä- get mellan ett första cellulosafiberskikt (1) och ett andra cellulosafiberskikt (2), varvid åtminstone ett cel- lulosafiberskikt (1) innehåller ett värmebeständigt mate- rial såsom kaolin, kyanit eller vermiculit, k ä n n e - t e c k n a t av att cellulosafiberskikten (1, 2) inne- håller oblekta cellulosafibrer, att fibrerna i cellulosa- fiberskikten (1, 2) har en längd mindre än 1 mm och att fibrerna i metallfiberskiktet (3) utgörs av kolstål med en kolhalt på 0,08-0,12 % och har en fibertjocklek på 8-80 um.

2. Metallfiberarmerat packningsmaterial enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det första cellu- losafiberskiktet (1) och/eller det andra cellulosafiber- skiktet (2) innehåller lignin.

3. Metallfiberarmerat packningsmaterial enligt av att metallfiber- skiktet (3) helt eller delvis är penetrerat av material från det första och andra cellulosafiberskiktet (1, 2) krav 1-2, k ä n n e t e c k n a d och eventuellt bindemedel som anbringats mellan cellu- losafiberskikten (1, 2).

4. Förfarande för framställning av ett metall- fiberarmerat packningsmaterial enligt krav 1-3, k ä n n - av att ark innehållande cellulosafibrer åstadkommes genom avvattning av en mäld av cellulosafib- e t e c k n a t rer och värmebeständiga tillsatsmaterial, att cellulosa- fiberarken förses med ett bindemedel på de sidor som är avsedda att befinna sig mot varandra i en färdig pack- ning och att åtminstone en matta av stålfibrer anbringas mellan åtminstone två cellulosafiberark och att cellulo- safiberarken och metallfibermattan pressas samman.

5. Förfarande enligt krav B, k ä n n e - t e c k n a t av att sammanpressningen av cellulosafi- berarken och metallfibermattan sker vid förhöjd tempera- tur.