SE463400B

SE463400B - masking device

Info

Publication number: SE463400B
Application number: SE8901388A
Authority: SE
Inventors: Knut Gerhard Pihl
Original assignee: Knut Gerhard Pihl
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1990-11-19
Also published as: SE8901388L; EP0469095A1; WO1990012653A1; SE8901388D0

Description

465 400 2 Maskeringsanordningen enligt uppfinningen är med fördel fram- ställd av ett skivformigt ämne, företrädesvis av cellulosafib- rer, såsom kartong, papp eller dylikt, men även skivformigt plastmaterial eller plåtmaterial är tänkbart. I det visade exemplet förutsättes dock att ett skivformigt material av cel- lulosafibrer, såsom kartong använts. I det visade exemplet är ämnet format ur skivmaterialet genom exempelvis stansning så, att ämnets ytterkontur bildar formen av två varandra överlap- pande cirkelperiferier 1, 2, där de delar av resp cirkelperi- feri som faller inom cirkelytorna avlägsnats så att en samman- hängande enhet bildas. Därvid uppstår en gemensam korda, som bildar en central bigningslinje 3 eller viklinje. Två yttre bigningslinjer 4, 5 eller viklinjer, en på vardera sidan om den centrala bigningslinjen 3, bildas av diametrar i var och en av de båda cirkeldelarna, varvid dessa diametrar sträcker sig inbördes parallellt och företrädesvis parallellt med den centrala bigningslinjen 3. På åtminstone det ena cirkelpartiet är anordnad en yta av bindemedel i form av en limsträng 6 av exempelvis smältlim, som korsar den ena yttre bigningslinjen 5. De båda yttre bigningslinjerna 4, 5 är så anordnade, att de utnyttjar skivmaterialets inbyggda elasticitet och strävan att återtaga ett neutralläge, i vilket materialet är avlastat från spänningar, vilket närmare skall beskrivas nedan. Den centrala bigningslinjen 3 behöver däremot ej ha någon inbyggd elastici- tet, utan spänningar i materialet i bigningslinjen elimineras med fördel genom en kraftig uppskärning eller perforering utmed bigningslinjen 3, dock så att bigningslinjen fortfarande sammanhåller de båda cirkelpartierna.p . The masking device according to the invention is advantageously made of a sheet-shaped substance, preferably of cellulosic fibers, such as cardboard, cardboard or the like, but also sheet-shaped plastic material or sheet material is conceivable. In the example shown, however, it is assumed that a sheet-shaped material of cellulose fibers, such as cardboard, has been used. In the example shown, the blank is formed from the sheet material by, for example, punching so that the outer contour of the blank forms the shape of two overlapping circle peripheries 1, 2, where the parts of the respective circle periphery that fall within the circle surfaces are removed so that a coherent unit formed. Thereby a common chord arises, which forms a central bending line 3 or fold line. Two outer curvature lines 4, 5 or fold lines, one on each side of the central curvature line 3, are formed by diameters in each of the two circular parts, these diameters extending mutually parallel and preferably parallel to the central curvature line 3. On at least the one circular portion is provided with a surface of adhesive in the form of an adhesive string 6 of, for example, hot melt adhesive, which crosses one outer creasing line 5. The two outer creasing lines 4, 5 are arranged so as to utilize the built-in elasticity of the sheet material and strive to regain a neutral position. in which the material is relieved of stresses, which will be described in more detail below. The central bending line 3, on the other hand, need not have any built-in elasticity, but stresses in the material in the bending line are advantageously eliminated by a sharp cut or perforation along the bending line 3, however, so that the bending line still holds the two circular portions together.p.

Maskeringsanordningen bildas genom omvikning av de båda cirkelpartierna kring den centrala bigningslinjen 3, så att deras områden mellan den centrala bigningslinjen och de båda yttre bigningslinjerna 4, 5 föres i riktning mot varandra, närmare bestämt i sådan riktning, att limsträngen 6 hamnar mellan dessa båda områden. I fallet med användande av smält- lim sker detta i direkt anslutning till applicering av lim- strängen, så att dessa båda områden fastlimmas medelst lim- strängen och sammanhålles mot varandra, som inses av fig. 5. 465 400 3 Härvid bildas en gripdel 7, avsedd att omgripas manuellt av en operatörs hand, lämpligen mellan denne tumme och pekfinger, alternativt medelst ett gripdon vid automatiserad hantering.The masking device is formed by folding the two circular portions around the central crease line 3, so that their areas between the central crease line and the two outer crease lines 4, 5 are moved in the direction of each other, more precisely in such a direction that the glue string 6 ends up between these two areas . In the case of using hot melt glue, this takes place in direct connection with the application of the glue string, so that these two areas are glued together by means of the glue string and held together against each other, as can be seen from Fig. 5. 465 400 3 A gripping part 7 is formed here. , intended to be gripped manually by an operator's hand, preferably between this thumb and forefinger, alternatively by means of a gripper in automated handling.

De båda yttre cirkelpartierna utanför de yttre bigningslinjer- na 4, 5 omvikes kring dessa i riktning från varandra, d v s i motsatt riktning mot vikningen av de båda partier som bildar gripdelen 7 så att två flänsar 8, 9 bildas. Denna omvikning är så vald att flänsarna i ett avlastat tillstånd, dvs utan någon inbyggd förspänning i bigningslinjerna 4, 5 bildar en vinkel mot varandra understigande 180°, dvs en vinkel mot gripdelen 7 överstigande 90°. Exempelvis kan gripdelen och de båda fläns- arna vara så riktade, att de inbördes uppvisar en vinkel av 135°.The two outer circle portions outside the outer crease lines 4, 5 are folded around them in the direction of each other, i.e. in the opposite direction to the folding of the two portions which form the gripping part 7 so that two flanges 8, 9 are formed. This folding is so chosen that the flanges in a relieved state, ie without any built-in prestress in the bending lines 4, 5 form an angle towards each other below 180 °, ie an angle towards the gripping part 7 exceeding 90 °. For example, the gripping part and the two flanges can be so directed that they mutually have an angle of 135 °.

Av fig. 2, 3 och 4 framgår hur maskeringsanordningen är anord- nad, när den är applicerad på en yta 10, av vilken ett ytparti 11 skall täckas, dvs maskeras av maskeringsanordningen.Figures 2, 3 and 4 show how the masking device is arranged, when it is applied to a surface 10, of which a surface portion 11 is to be covered, ie masked by the masking device.

Exempelvis innefattar detta ytparti 11 ett hål 12, vid vilket någon komponent i ett senare monteringsskede skall monteras och därför skyddas vid en ytbehandling av ytan 10 som exempel- vis kan utgöras av underredet till ett fordon som skall under- redsbehandlas med en underredsmassa, som sprutas på ytan 10.For example, this surface portion 11 comprises a hole 12, at which some component in a later assembly stage is to be mounted and therefore protected during a surface treatment of the surface 10 which may for example consist of the chassis of a vehicle to be chassis treated with a chassis mass which is sprayed on the surface 10.

Hålet 12 kan alternativt vara ett dräneringshål som skall skyddas så, att ytbehandlingsmaterialet ej tränger in i hålet under ytbehandlingen. Ytbehandlingen kan även utgöras av behandling av annan del av ett fordons kaross eller' annat föremål, exempelvis sprutlackering. Appliceringen av' maske- ringsanordningarna sker före ytbehandlingen, varvid binde- medelssträngén 6 är i vidhäftande tillstånd, dvs vid använ- dande av smältlim under tillräckligt hög temperatur för att bindemedlet skall klibba fast vid någon del av det ytparti 11 som skall täckas. Maskeringsanordningen omgripes därvid i gripdelen 7 och tryckes rakt mot ytpartiet 11, varvid de båda flänsarna 8, 9 fjädrar isär och ansluter sig relativt tätt mot ytpartiet 11. I det fall detta parti ll är plant hamnar de båda flänsarna 8, 9 i samma plan, såsom visats i fig. 3. Vid en konvex yta anpassar sig flänsarna i huvudsak efter denna yta och kan bilda en inbördes vinkel. De båda flänsarna 8, 9 463 400 4 bildar härvid en yttäckande del med en anliggningssida 13 som i det i fig. 2, 3 och 4 visade maskeringsläget anligger mot ytpartiet 11 och täcker detta, dvs i det visade exemplet hålet 12 och ett omgivande ringformigt parti. I det visade exemplet bildar varje fläns en halvcirkel och tillsammans en cirkel, när de ligger i samma plan.The hole 12 may alternatively be a drainage hole which is to be protected so that the surface treatment material does not penetrate into the hole during the surface treatment. The surface treatment can also consist of treatment of another part of a vehicle's body or other object, for example spray painting. The masking devices are applied before the surface treatment, the adhesive strand 6 being in an adhesive state, ie when using hot melt adhesive at a sufficiently high temperature for the adhesive to adhere to any part of the surface portion 11 to be covered. The masking device is then gripped in the gripping part 7 and pressed straight against the surface portion 11, the two flanges 8, 9 springing apart and joining relatively tightly against the surface portion 11. In case this portion 11 is flat, the two flanges 8, 9 end up in the same plane. as shown in Fig. 3. At a convex surface, the flanges adapt substantially to this surface and can form a mutual angle. The two flanges 8, 9 463 400 4 here form a surface-covering part with an abutment side 13 which in the masking position shown in Figs. 2, 3 and 4 abuts against the surface portion 11 and covers this, i.e. in the example shown the hole 12 and a surrounding annular party. In the example shown, each flange forms a semicircle and together a circle, when they are in the same plane.

När samtliga ytpartier 11 som skall maskeras, har försetts med maskeringsanordningen enligt uppfinningen, så att övriga ytor på exempelvis fordonet kan ytbehandlas, placeras fordonet i exempelvis en sprutbox, i 'vilken exempelvis underredsmassa appliceras på ytan 10 från sprutmunstycken. Bindemedlet> är härvid så avpassat, att det ej upplöses av ytbehandlingsmedlet även om detta vanligtvis uppvisar en temperatur överstigande rumstemperatur, exempelvis cirka 85”. Det väsentliga är härvid att just limstrângen 6 ej uppnår sin smälttemperatur i ma- skeringsläge, d xr s under ytbehandlingensfasen, varvid kan konstateras att maskeringsanordningens skivformiga material i sig innebär en viss isolering och därmed en fördröjning av temperaturstegringen i limstrângen, som därigenmm ej hinner uppnå limmets smälttemperatur, innan ytbehandlingsfasen är klar. När ytbehandlingen är klar, transporteras fordonet ut ur sprutboxen för att under en demaskeringsfas demaskeras.When all surface portions 11 to be masked have been provided with the masking device according to the invention, so that other surfaces of, for example, the vehicle can be surface treated, the vehicle is placed in, for example, a spray box, in which for example base material is applied to the surface 10 from spray nozzles. The binder> is so adapted that it is not dissolved by the surface treatment agent, even though this usually has a temperature exceeding room temperature, for example about 85 ”. The essential thing here is that the glue strand 6 in particular does not reach its melting temperature in masking position, i.e. during the surface treatment phase, whereby it can be stated that the disc-shaped material of the masking device itself means a certain insulation and thus a delay of the temperature rise in the glue string. the melting temperature of the adhesive, before the surface treatment phase is completed. When the surface treatment is complete, the vehicle is transported out of the spray can to be unmasked during an unmasking phase.

Enligt uppfinningen är demaskeringen integrerad med en tork- ningsfas för torkning av ytbehandlingsmaterialet, lämpligen i en ugn, varvid temperaturen förhöjes i förhållande till yt- behandlingstemperaturen. Denna temperaturhöjning är avpassad till en sådan nivå att bindemedlet förlorar sin vidhäftande verkan och upplöses, d v s i fallet med smältlim uppnår smält- temperatur medförande att maskeringsanordningen släpper från ytan 10. Denna släppning underlättas av den inbyggda elastici- teten i flänsarna 8, 9 som i monterat skick erhållit en in- byggd förspänning, när dessa genom verkan av bindemedlet fixe- ras i ett utspänt tillstånd. Maskeringsanordningen kommer därvid således ej att kvarsitta i maskeringsläge, när binde- medlet släpper, även om viss fastklibbning föreligger mellan maskeringsanordningen och ytbehandlingsmedlet, utan maske- 463 400 5 ringsanordningen kommer att genom den inbyggda fjäderverkan i flänsarna 8, 9 stötas iväg från sitt maskeringsläge och falla ned från den maskerade ytan, naturligtvis förutsatt att maske- ringsanordningen sitter applicerad mot ytan 10 underifrån eller från sidan.According to the invention, the unmasking is integrated with a drying phase for drying the surface treatment material, suitably in an oven, the temperature being raised in relation to the surface treatment temperature. This temperature increase is adapted to such a level that the adhesive loses its adhesive effect and dissolves, i.e. in the case of hot melt melting temperature it reaches the masking device which causes the masking device to release from the surface 10. This release is facilitated by the built-in elasticity of the flanges 8, 9 condition has received a built-in preload, when these are fixed in a stretched state by the action of the binder. The masking device will thus not remain in the masking position when the adhesive releases, even if there is some sticking between the masking device and the surface treatment agent, but the masking device will be pushed away from its masking position by the built-in spring action in the flanges 8, 9 and fall from the masked surface, of course provided that the masking device is applied to the surface 10 from below or from the side.

Genom att maskeringsanordningen i icke maskeringsläge återtar sin grundform, som visas i fig. 5, kommer maskeringsanord- ningen ej till ytanliggning mot någon yta, utan endast till punkt- eller linjeanliggning, vilket minimerar risken för fastklibbning i exempelvis en vertikal, ytbehandlad yta. Med 14 betecknas schematiskt ett underlag, exempelvis golvet eller någon avsats av den ytbehandlade ytan, från vilken maskerings- anordningen lätt kan avlägsnas. Detta gäller oavsett om mas- keringsanordningen hamnar med båda flänsarna nedåt eller med ena flänsen och gripdelen nedåt.Because the masking device in non-masking position regains its basic shape, as shown in Fig. 5, the masking device does not come to surface abutment against any surface, but only to point or line abutment, which minimizes the risk of sticking in, for example, a vertical, surface-treated surface. 14 schematically denotes a substrate, for example the floor or some ledge of the surface-treated surface, from which the masking device can be easily removed. This applies regardless of whether the masking device ends up with both flanges downwards or with one flange and the gripping part downwards.

Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna och på rit- ningarna visade utföringsexempel, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis måste ej bignings- linjerna 4, 5 vara parallella med den centrala bigningslinjen 3, men skall dock vara inbördes parallella för att tillsammans ge en slät yttäckande yta. Ej heller måste de yttre bignings- linjerna 4, 5 vara diametrar, utan kan vara kordor, varvid den yttäckande delen ej blir cirkelformad, utan erhåller' annan form. Anordningen kan över huvud taget ges helt annorlunda former, exempelvis kan det skivformiga ämnet vara rektangulärt och indelas i rektangulära zoner av de tre bigningslinjerna.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, but can be varied within the scope of the appended claims. For example, the creasing lines 4, 5 do not have to be parallel to the central creasing line 3, but must nevertheless be mutually parallel in order to give a smooth surface-covering surface together. Nor do the outer curvature lines 4, 5 have to be diameters, but can be cords, the surface-covering part not becoming circular, but acquiring a different shape. The device can be given completely different shapes at all, for example the disc-shaped blank can be rectangular and divided into rectangular zones by the three curving lines.

Maskeringsanordningarna kan ingå i ett sortiment med olika storlekar av anordningar. Dock kan sortimentet göras relativt begränsat eftersom det ej måste vara exakt anpassat till det hål som skall täckas. Exempelvis kan flera maskeringsanord- ningar överlappa varandra för att tillsammans täcka ett större hål. Limsträngen 6 kan vara av annan form och utsträckning.The masking devices can be included in an assortment with different sizes of devices. However, the range can be made relatively limited as it does not have to be exactly adapted to the hole to be covered. For example, several masking devices may overlap to cover a larger hole together. The glue string 6 can be of a different shape and extent.

Exempelvis kan hela ena sidan av ämnet enligt fig. l förses med ett bindemedel eller kan endast två droppar appliceras, en droppe på vardera sidan om bigningslinjen 5. Bindemedlet kan vara av typ dubbelhäftande tejp. Maskeringsanordningen kan som 465 400 6 helhet vara en formsprutande tredimensionell kropp av exempel- vis plast istället för att framställas genom vikning av ett skivformigt material.For example, the entire one side of the blank according to Fig. 1 can be provided with an adhesive or only two drops can be applied, one drop on each side of the bending line 5. The adhesive can be of the double-sided adhesive type. The masking device as a whole 465 400 6 can be an injection molding three-dimensional body of, for example, plastic instead of being manufactured by folding a sheet-shaped material.

Claims

463,400 Patent claims

Masking device for masking a portion (11) of a surface (10) to be surface treated and comprising a surface covering part (8, 9), intended to be connected with an abutment side to said surface portion in a masking position, characterized therefrom, that the masking device comprises a gripping part (7) intended to be gripped in and for mounting the masking device in its masking position, and that the surface-covering part (8, 9) has on its abutment side an area with adhesive (6), with which it the surface covering part is arranged to be held against said surface portion (1) in masking position during a surface treatment phase and to be detached from said surface portion during a subsequent unmasking phase, and that the surface covering part has at least one portion which is foldably elastically connected to the gripping part and is thereby held in the holding position under bias, so that said portion of the surface covering part strives to be angled so that the abutment side of the surface covering part obtains two abutting surfaces angled to each other, and the adhesive exhibits reduced holding capacity at elevated temperature and is arranged to maintain a temperature during the surface treatment phase, at which the holding capacity exceeds said detachment capacity and to maintain an elevated temperature during the unmasking phase, so that to be detached from the surface portion to be masked.

Masking device according to claim 1, characterized in that the surface-covering part (8, 9) consists of two flanges which are elastically connected to the gripping part (7) with respect to folding movements so that they strive to both change angular position at transition from surface treatment phase to unmasking phase.

Masking device according to claim 2, characterized in that the device is formed of a disc material which is folded 180 ° along a central folding direction (3), whereby the gripping part (7) is formed by two abutting 463,400 abutting, cohesive portions of the sheet material, and which are along two outer fold directions (4, 5) folded outwards from the gripping part, whereby said two flanges (8, 9) in the surface covering part are formed.

Masking device according to claim 3, characterized in that the device is formed from a blank with an outer contour, which forms two wrapped circles with a common chord forming the central folding guide (3), the two outer folding instructions ( 4, 5) consists of two with said chorded parallel diameters.

Masking device according to claim 4, characterized in that the sheet material consists of cardboard and that the two parts of the gripping part (7) are held together by means of an adhesive strand (6), which extends over at least a portion of the surface covering. the contact side of the part.