SE462927B

SE462927B - KITCHEN IN THE MANUFACTURE OF A SYSTEM FOR STORAGE OF LIQUID OR GAS AND ALSO KITCHEN MANUFACTURED STORAGE SYSTEM

Info

Publication number: SE462927B
Application number: SE8900229A
Authority: SE
Inventors: T Hahn
Original assignee: Avesta Lining Ab
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1990-09-17
Also published as: FI913462A0; AU4954290A; NO912730D0; NO174975B; DE69028319D1; ATE141989T1; EP0555204B1; EP0555204A1; SE8900229D0; SE8900229L; NO174975C; WO1990008241A1; NO912730L

Abstract

The invention relates to a method for the construction of a system for storing liquid or gas in a storage space (1) in rock (2) or earth, lined with thin sheet (11), comprising a layer of a particle shaped drainage material (18), e.g. sand, gravel, or the like, in a space (16) between rock or earth and the thin sheet lining. An intermediate wall of corrugated sheet (15) is disposed at a distance from the rock or earth wall (17) and is anchored in the rock or earth wall. The space between the intermediate wall of corrugated sheet and the rock or earth wall is at least partly filled with said particle shaped drainage material, so that said material forms at least a layer between the intermediate wall of corrugated sheet and the rock or earth wall, the thin sheet (11), which shall form the lining, being fastened to the side of the corrugated thin sheet facing the interior of the storage space. The invention also relates to a storage system constructed according to the method.

Description

462 927 10 15 20 25 30 35 KORT REDoGöRELsE För: UPPFINNINGEN Ett ändamål med uppfinningen är att erbjuda ett system av i ingressen angivet slag med samma allmänna fördelar och möjligheter som erbjuds genom det system som beskrivs i WO 87/00151, men som inte förutsätter en inklädnad av betong innanför det tätande tunnplåtsfodret i området för lagringsrummets sidoväggar. Genom att betonginnerväggen kan elimineras, elimineras även behovet av särskilda, i betongen fast- gjutna eller infästade plattjärn eller motsvarande för infästning av den tätande tunnplåten vid betongväggen. 462 927 10 15 20 25 30 35 BRIEF DESCRIPTION OF: THE INVENTION An object of the invention is to provide a system of in the preamble specified type with the same general benefits and opportunities offered by the system described in WO 87/00151, but which does not presuppose a concrete cladding inside the sealing sheet lining in the area for the side walls of the storage room. By the concrete inner wall can eliminated, the need for special, fixed in the concrete cast or attached flat iron or equivalent for attachment of the sealing sheet metal at the concrete wall.

Dessa och andra fördelar kan uppnås därigenom att uppfinningen kännetecknas av vad som anges i de efterföljande patentkraven.These and other advantages can be achieved by the invention characterized by what is stated in the appended claims.

Ytterligare kännetecken och aspekter på uppfinningen framgår av den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform.Further features and aspects of the invention will become apparent from it the following description of a preferred embodiment.

KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av en föredragen utföringsform kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 visar en vertikal tvärsektion av ett lagringsrum enligt uppfinningen, Fig. 2 utgör en sidovy i pilens II riktning i Fig. 1 och illustrerar, för enkelhets skull som en planvy, de olika faserna av tillverkningen av väggen enligt uppfinningen, Fig. 3 visar i förstoring ett snitt III-III i Fig. 1 och illustrerar mer i detalj väggkonstruktionen enligt den föredragna utföringsformen av uppfinningen, Fig. 4 visar samma detalj som Fig. 3 och illustrerar schematiskt formförändringarna i väggen på grund av belastning mot väggen från det fluidum som förvaras i lagringsrummet, v! 10 15 20 25 30 35 462 927 Fig. 5 utgör en vy V-V i Fig. 3, och Fig. 6 visar i större skala hur närliggande våder av tunnplåten är hopfogade samt hur tunnplåten är fästad vid den bakomliggande konstruktionen.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES In the following description of a preferred embodiment will refer to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 shows a vertical cross section of a storage space according to the invention, Fig. 2 is a side view in the direction of the arrow II in Fig. 1 and illustrates, for the sake of simplicity as a plan view, the various the phases of the manufacture of the wall according to the invention, Fig. 3 shows on an enlarged scale a section III-III in Fig. 1 and illustrates in more detail the wall construction according to the preferred one the embodiment of the invention, Fig. 4 shows the same detail as Fig. 3 and illustrates schematically the shape changes in the wall due to load against the wall from the fluid stored in the storage room, v! 10 15 20 25 30 35 462 927 Fig. 5 is a view V-V in Fig. 3, and Fig. 6 shows on a larger scale how close the walls of the sheet metal are joined together and how the sheet metal is attached to the underlying the construction.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning först till Fig. 1 betecknas lagringsutrymmet med siffran 1 och berg eller jord med siffran 2. I det följande förutsätts att lagringsutrymmet är anordnat i berg, varför konsekvent kommer att användas ordet "berg". Berget 2 utgör själva tryckkärlet för lagrings- utrymmet 1. Enligt utföringsformen har detta formen av en cirkulär cylinder med en runtomgående vertikal vägg 3, ett plant golv 4 och en konformad topp 5. Golvet 4 är lämpligen konstruerat på det sätt som i och för sig är känt genom tidigare nämnda WO 87/00151 och innefattar en betongplatta 6 gjuten på en sandbädd 7 och på betongplattan 6 ett tätande skikt 8 av rostfri tunnplåt. I övergången mellan sidovägg 3 och golv 4 finns i berget 2 ett runtomgående urtag 9 med en dräne- ringsledning 10 för avledning av dräneringsvatten.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring first to Fig. 1, the storage space is denoted by the number 1 and rock or soil with the number 2. In the following it is assumed that the storage space is arranged in rock, which is why it will consistently use the word "mountain". The rock 2 constitutes the pressure vessel itself for storage the space 1. According to the embodiment, this has the shape of a circular cylinder with a circumferential vertical wall 3, a flat floor 4 and a cone-shaped top 5. The floor 4 is suitably constructed in the manner shown in and is known per se by the aforementioned WO 87/00151 and comprises a concrete slab 6 cast on a sand bed 7 and on the concrete slab 6 one sealing layer 8 of stainless steel sheet. In the transition between side wall 3 and floor 4 there is in the rock 2 a circumferential recess 9 with a drainage drain line 10 for drainage of drainage water.

Sidoväggen 3 uppvisar innerst ett tätande foder ll av tunnplåt. Lämp- ligen utgörs den rostfria, tätande tunnplåten 11 av austenitiskt rostfritt stål. Utmärkande för denna stålgrupp, som innehåller ett stort antal stålsorter med varierande sammansättning, är att den för- utom goda korrosionsegenskaper även har mekaniska egenskaper som är lämpade för det föreliggande användningsområdet, nämligen mycket god seghet (även i det kryogena området), mycket god duktilitet, allmänt goda bearbetningsegenskaper och dessutom god svetsbarhet. De mekaniska egenskaperna kan även uttryckas på det sättet att de austenitiska rostfria stålen kännetecknas av en relativt låg sträckgräns och en hög brottgräns, vilket innebär att materialet utan att brista kan dimen- sionsförändras inom vida ramar. En lämplig tjocklek för den tätande infodringsplåten ll är 0,4 mm. Infodringstunnplåten består företrä- desvis av breda band 12, varvid närliggande band 12 sammanfogats med varandra i sidoväggen 3 genom från golv till tak löpande, vertikala, 462 927 10 15 20 25 30 35 inåt vända ståndfalsfogar 13, vilka kan utföras enligt någon känd konstruktion eller såsom skall beskrivas i det följande med hänvisning till Fig. 6.The side wall 3 has at its innermost a sealing lining 11 of sheet metal. Suitable The stainless steel sealing sheet 11 is austenitic stainless steel. Characteristic of this steel group, which contains a large number of steels with varying composition, is that the in addition to good corrosion properties also have mechanical properties that are suitable for the present application, namely very good toughness (even in the cryogenic range), very good ductility, overall good machining properties and also good weldability. The mechanical the properties can also be expressed in the way that the austenitic Stainless steels are characterized by a relatively low yield strength and a high breaking limit, which means that the material can be dimensioned without breaking changes within a broad framework. A suitable thickness for the sealant the lining plate ll is 0.4 mm. The lining sheet consists preferably of by wide bands 12, adjacent bands 12 being joined to each other in the side wall 3 through, from floor to ceiling running, vertical, 462 927 10 15 20 25 30 35 inwardly facing stand seam joints 13, which can be made according to any known construction or as will be described in the following with reference to Fig. 6.

Den tätande, invändiga tunnplåten ll är fästad vid en mellanvägg 15 av korrugerad plåt. Utanför den korrugerade plåten 15, i utrymmet 16 mellan den korrugerade plåten 15 och bergväggen 17, finns ett dränageskikt 18 bestående av sand eller singel. Takdelen 5 kan i princip vara uppbyggd på samma sätt som sidoväggen 3. Eventuellt kan dock sanden eller motsvarande i utrymmet mellan bergväggen och den korrugerade plåten utelämnas i takdelen 5.The sealing inner sheet 11 is attached to a partition wall 15 of corrugated sheet. Outside the corrugated sheet 15, in the space 16 between the corrugated sheet 15 and the rock wall 17, there is one drainage layer 18 consisting of sand or shingle. The roof part 5 can i principle be constructed in the same way as the side wall 3. Possibly can however, the sand or equivalent in the space between the rock wall and it corrugated sheet metal is omitted in the roof section 5.

Hur sidoväggen 3 är konstruerad och hur den lämpligen kan tillverkas skall nu förklaras mer i detalj med hänvisning även till Fig. 2-6.How the side wall 3 is constructed and how it can be suitably manufactured will now be explained in more detail with reference also to Figs. 2-6.

Sidoväggen 3 iordningställs efter det att bottenplattan 6 gjutits på sandbädden 7, och lämpligen iordningställs även toppdelen 5 före väggen 3. På arbetsplatsen iordningställs den korrugerade plåten 15 i sektioner 20 med en bredd som kan uppgå till exempelvis 3 m och en längd som kan uppgå till exempelvis 4 m. Även andra bredder och längder kan givetvis förekomma, men lämpligen bör bredden uppgå till mellan 1 m och 3 m och längden till mellan 2 m och 6 m av bland annat transporttekniska skäl och även för att sektionerna skall bli hanterliga vid montaget. Den korrugerade plåten 15 kan liksom den tätande tunnplåten ll bestå av rostfritt austenitiskt stål, vilket från korrosionssynpunkt är fördelaktigt. Även andra material är dock tänkbara, exempelvis plastbelagd tunnplåt. Tjockleken på den korruge- rade plåten 15 kan väljas inom vida ramar. Genom korrugeringen för- styvas plåten mot knäckning tvärs korrugeringsveckens längsriktning.' Valet av godstjocklek i den korrugerade plåten 15 beror bland annat på korrugeringens utförande. Om man exempelvis väljer en trapetskorruge- ring, såsom visas i ritningsfigurerna, och om vecken exempelvis har en höjd av ca 7 cm och en bredd av ca 13 cm, kan en plåttjocklek av ca 0,8 mm vara lämplig. Emellertid kan veckens bredd varieras inom relativt vida ramar. Vecken behöver inte heller vara trapetsformade. Även rundade (vågformade) korrugeringar är tänkbara liksom kombina- tioner av olika veckformer. 10 15 20 25 30 35 462 927 Medan de korrugerade plåtsektionerna 20 på grund av korrugeringen har en god styvhet mot knäckníng vinkelrätt mot korrugeringsveckens längs- riktning, har de dålig styvhet i sin breddriktning. För att förbättra denna anordnas förstyvningar på den sida av sektionerna 20, som skall bilda sektionernas 20 baksida. Dessa förstyvningar kan utgöras av skenor 21 av stål, exempelvis rostfritt austenitiskt stål. I tvär- sektion kan skenorna 21 exempelvis ha L-profil, U-profil eller annan lämplig profil. Skenorna 21 levereras bockade till den radie som är aktuell för lagringsrummets 1 vägg 3. Skenorna 21 fästs mot den korru- gerade plåtens 15 baksida med hjälp av skruvar eller, lämpligare, nitar 22. Skenorna 21 anordnas tvärs korrugeringens längsriktning på ett inbördes avstånd av exempelvis l m. Skenorna 21 monteras lämpligen på så sätt att de med partier 23 skjuter ut förbi sektionernas 20 längskant på den ena sidan, medan ett motsvarande stycke lämnas tomt intill sektíonens 20 andra kant, så att i detta utrymme kan placeras motsvarande skenpartier 23 från närliggande sektion. Eventuellt kan skenpartierna 23 även utformas så att skenorna 21 i närliggande sektioner 20 griper i varandra för att underlätta montaget.The side wall 3 is prepared after the bottom plate 6 has been cast on the sand bed 7, and suitably the top part 5 is also prepared before the wall 3. At the workplace, the corrugated sheet 15 i is prepared sections 20 with a width which can amount to, for example, 3 m and one length that can amount to, for example, 4 m. Also other widths and lengths can of course occur, but preferably the width should amount to between 1 m and 3 m and the length to between 2 m and 6 m of, among other things transport technical reasons and also for the sections to be manageable during assembly. The corrugated sheet 15 can, like it sealing sheet ll consist of stainless austenitic steel, which from a corrosion point of view is advantageous. However, other materials are also conceivable, for example plastic-coated sheet metal. The thickness of the corrugated plate 15 can be selected within wide frames. Through the corrugation the plate is stiffened against buckling across the longitudinal direction of the corrugation fold. ' The choice of wall thickness in the corrugated sheet 15 depends, among other things, on execution of the corrugation. For example, if you choose a trapezoidal corrugated ring, as shown in the drawing figures, and if the folds, for example, have one height of about 7 cm and a width of about 13 cm, a plate thickness of about 0.8 mm be suitable. However, the width of the folds can be varied within relatively wide frames. The folds do not have to be trapezoidal either. Rounded (wavy) corrugations are also conceivable as well as combined tion of different fold shapes. 10 15 20 25 30 35 462 927 While the corrugated sheet metal sections 20 due to the corrugation have a good rigidity against buckling perpendicular to the longitudinal length of the corrugation fold direction, they have poor rigidity in their width direction. To improve this is provided stiffeners on the side of the sections 20 to be form the back of the sections 20. These stiffeners can consist of rails 21 of steel, for example stainless steel. In cross- section, the rails 21 may, for example, have an L-profile, a U-profile or another appropriate profile. The rails 21 are delivered bent to the radius that is relevant for the wall 3 of the storage room 1. The rails 21 are attached to the corrugated the back of the plate 15 by means of screws or, more suitably, rivets 22. The rails 21 are arranged transversely to the longitudinal direction of the corrugation a mutual distance of, for example, 1 m. The rails 21 are suitably mounted in such a way that they protrude with portions 23 past the sections 20 longitudinal edge on one side, while a corresponding piece is left blank adjacent the second edge of the section 20, so that in this space can be placed corresponding rail portions 23 from the adjacent section. Possibly can the rail portions 23 are also designed so that the rails 21 are adjacent sections 20 interlock to facilitate assembly.

De till arbetsplatsen levererade korrugerade plåtsektionerna 20 har i förväg försetts med cirkulära öppningar 24, vilka anordnats i rad i vissa av de veck eller rännor 25 som skall vändas utåt mot bergväggen och som skall på plats förenas med de förstyvande skenorna 21 (de andra vecken eller åsarna, de som skall vändas inåt och mot vilka den tätande tunnplåten 11 skall monteras, har betecknats 26). Koaxiellt med öppningarna 24 finns framför varje öppning 24 en bussning eller bricka 28. Brickan eller bussningen 28 monteras koaxiellt med öppningen på den korrugerade plåtens insida efter det att hålet i bergväggen borrats upp. Öppningen i denna i efterhand genom svetsning eller på annat sätt monterade bricka är något mindre än öppningen i den korrugerade plåten, vilket gör att man kan använda ett borr som är grövre än öppningen i bussningen eller brickan.The corrugated sheet metal sections 20 delivered to the workplace have i provided in advance with circular openings 24, which are arranged in a row in some of the folds or grooves 25 to be turned outwards towards the rock wall and to be joined in place with the stiffening rails 21 (de other folds or ridges, those to be turned inwards and against which it sealing sheet 11 is to be mounted, has been designated 26). Coaxial with the openings 24 there is in front of each opening 24 a bushing or washer 28. The washer or bushing 28 is mounted coaxially with the opening on the inside of the corrugated sheet after the hole in the rock wall was drilled. The opening in this afterwards by welding or otherwise mounted washer is slightly smaller than the opening in the corrugated sheet, which allows you to use a drill that is coarser than the opening in the bushing or washer.

Med början uppifrån och med utnyttjande av lämpliga hjälpmedel, såsom kranar, hissar etc, placeras de sålunda preparerade sektionerna 20 mot 462 927 10 15 20 25 30 35 bergväggen 17. Genom var och en av öppningarna 24 borras ett hål 27 upp i bergväggen 17. För borrningsarbetet används en borr som träs genom öppningen 24 innan brickan 28 monterats.Starting from the top and using appropriate aids, such as cranes, elevators, etc., the sections thus prepared are placed against 462 927 10 15 20 25 30 35 the rock wall 17. A hole 27 is drilled through each of the openings 24 up in the rock wall 17. A drill is used for drilling through the opening 24 before the washer 28 is mounted.

Genom var och en av öppningarna 24 i den korrugerade plåten 15 och genom den med öppningen 24 koaxiella bussningen eller brickan 28 på plåtens 15 insida träs nu ett förankringsdon för den korrugerade plåtsektionen 20. Enligt utföringsformen har vart och ett av dessa förankringsdon formen av ett rör med väsentligen samma ytterdiameter som bussningens 28 innerdiameter. Röret 29 träs in ända till botten av hålet 27 i bergväggen 17. I sin inre ände kan röret 29 vara uppslitsat, och rörgodset mellan slitsarna kan vara bockat eller deformerat på annat sätt. Genom röret 29 sprutas cement in, så att detta fyller hålet 27. Cementen tillåts härda, varigenom röret 29 förankras i hålet 27 i bergväggen 17. Istället för att på detta sätt gjuta fast röret 29 i hålet 27 kan användas expanderdon. Exempelvis kan röret 29 ersättas av en lång expanderbult, som kan vara av konven- tionell konstruktion. Förankringsdonet 29 är gängad i den ände 30, som sticker ut genom öppningen 24 i den korrugerade plåten 15. En mutter 31 skruvas fast i den gängade änden 30 och dras till så långt, att den korrugerade plåten 15 intar en position på önskat avstånd från berg- väggen 17.Through each of the openings 24 in the corrugated sheet 15 and through the bushing coaxial with the opening 24 or the washer 28 on the inside of the plate 15 is now threaded with an anchor for the corrugated the sheet metal section 20. According to the embodiment, each of these has anchor means the shape of a tube of substantially the same outer diameter as the inside diameter of the bushing 28. The tube 29 is threaded all the way to the bottom the hole 27 in the rock wall 17. At its inner end, the tube 29 may be torn, and the pipe material between the slits may be bent or deformed in another way. Cement is injected through the pipe 29, so that this fills the hole 27. The cement is allowed to harden, whereby the tube 29 anchored in the hole 27 in the rock wall 17. Instead of in this way cast the tube 29 in the hole 27, expanders can be used. For example the tube 29 can be replaced by a long expander bolt, which may be of conventional tional construction. The anchor 29 is threaded into the end 30, which protrudes through the opening 24 in the corrugated plate 15. A nut 31 is screwed into the threaded end 30 and tightened to such an extent that it corrugated sheet 15 occupies a position at the desired distance from the rock the wall 17.

På ovan beskrivet sätt monteras den ena sektionen 20 av den korruge- rade plåten 15 efter varandra med början uppifrån, till dess man nått ända ned till bottnen 4. Därefter kan ytterligare en rad sektioner 20 monteras nedanför varandra vid sidan av den första raden. De nedre sektionerna 20 anordnas så att de något överlappar närmast ovanför- t liggande sektion, och bredvid varandra liggande sektioner bringas också att något överlappa varandra och skarvas samman med hjälp av skruvar eller nitar 32, Fig 3. Sektionerna 20 kan givetvis även monteras med början nedifrån. 10 15 20 25 30 35 462 927 När en tillräckligt stor väggyta på ovan beskrivet sätt täckte med sektioner 20 av korrugerad plåt 15, kan man börja fylla i sanden 18 i utrymmet 16 mellan bergväggen 17 och den sålunda bildade mellanväggen av korrugerad plåt 15. Eftersom sanden 18 rasar åt sidorna, måste en tillräckligt stor del av väggen täckas med sektioner 20 av korrugerad plåt 15 för att inte sanden skall rasa ut förbi den yttersta sektio- nen, innan hela bergväggen 17 täckts med korrugerad plåt 15. Eventu- ellt kan det därför vara lämpligare att först täcka hela bergväggen 17 med korrugerad plåt 15, innan utrymmet 16 fylls med sand.In the manner described above, one section 20 of the corrugated the plate 15 one after the other, starting from the top, until it is reached all the way down to the bottom 4. Then a further row of sections 20 mounted below each other next to the first row. The lower ones the sections 20 are arranged so that they overlap slightly above t lying section, and adjacent sections are brought also to slightly overlap each other and be joined together using screws or rivets 32, Fig. 3. The sections 20 can of course also mounted starting from the bottom. 10 15 20 25 30 35 462 927 When a sufficiently large wall surface in the manner described above covered with sections 20 of corrugated sheet 15, one can start filling in the sand 18 in the space 16 between the rock wall 17 and the partition wall thus formed of corrugated sheet 15. Since the sand 18 collapses to the sides, one must sufficiently large part of the wall is covered with sections 20 of corrugated plate 15 so that the sand does not fall out past the outermost section before the entire rock wall 17 has been covered with corrugated sheet 15. otherwise, it may be more appropriate to first cover the entire rock wall 17 with corrugated sheet 15, before the space 16 is filled with sand.

När utrymmet 16 fyllts med sand 18, dras muttrarna 31 åt ytterligare eller lättas, allt efter omständigheterna, så att den korrugerade plåtens 15 åsar 26 kommer att ligga på den cirkellinje med viss önskad radie, för vilken lagringssystemet har projekterats. Sanden 18 kommer härvid även att fungera som stöd - "backing" - för den korrugerade plåtmellanväggen och har sålunda en viktig dubbelfunktion i vägg- konstruktionen.When the space 16 is filled with sand 18, the nuts 31 are tightened further or lightened, as the case may be, so that it corrugated the ridges 26 of the plate 15 will lie on the circle line with some desired radius, for which the storage system has been designed. Sand 18 is coming in this case also to act as support - "backing" - for the corrugated sheet metal partition and thus has an important dual function in the wall the construction.

Vid något moment efter det att sektionerna 20 av korrugerad plåt 15 har monterats från tak till botten, och innan den tätande tunnplåten ll monteras samt lämpligen när utrymmet 16 bakom den korrugerade plåten 15 har fyllts med sand 18, svetsas en ca 0,15 mm tjock L-profil 35 fast på vissa av åsarna 26 från tak till golv, nämligen på de åsar där närliggande väder 12 av tätande tunnplåt skall fogas samman.At any moment after the sections 20 of corrugated sheet 15 has been mounted from ceiling to bottom, and before the sealing sheet ll be mounted and suitably when the space 16 behind the corrugated the plate 15 has been filled with sand 18, an approximately 0.15 mm thick L-profile is welded Fixed to some of the ridges 26 from ceiling to floor, namely on the ridges where adjacent weather 12 of sealing sheet metal is to be joined together.

L-profilen 35 är av samma slag som den som beskrivits i WO 87/00151.The L-profile 35 is of the same type as that described in WO 87/00151.

Slutligen fodras väggen 3 med den rostfria tunnplåten ll. Den rostfria plåten ll ligger på rulle och dras ut likt en tapet. Kanterna falsas i en särskild bockningsmaskin, såsom beskrivits i nämnda WO 87/00151 och sammansvetsas med sömsvets mot L-profilen 35. Fogarna 13 utförs som mot lagringsrummet 1 vända ståndfalsfogar, Fig. 6. Falsvecken är förenade med varandra och med L-profilens 35 stående skänkel genom sömsvetsar. Utanför sömsvetsarna finns en kanal 36 för läcksökning med hjälp av ett detekteringsfluidum, företrädesvis för heliumläcksökning.Finally, the wall 3 is lined with the stainless steel sheet ll. The stainless steel the plate ll lies on a roll and is pulled out like a wallpaper. The edges are folded in a special bending machine, as described in the WO 87/00151 and welded together with seam weld against the L-profile 35. The joints 13 are made as facing the storage space 1 facing stand seams, Fig. 6. The folds are joined together and with the standing leg of the L-profile 35 through seam welding. Outside the seam welds there is a channel 36 for leak detection by means of a detection fluid, preferably for helium leak detection.

Fogarna kan även ges annan utformning än den som här beskrivits. 462 10 15 20 25 30 35 927 Även bottnen 4 förses med en tunnplåtsinklädnad 8, som läggs mot betongplattan 6. I övergångarna mellan sidoväggen 3 och å ena sidan toppdelen 5 och å andra sidan bottendelen 4 svetsas den tätande tunnplåtsinfodringen samman, så att lagringsrummet 1 blir helt tätt.The joints can also be given a different design than the one described here. 462 10 15 20 25 30 35 927 The bottom 4 is also provided with a sheet metal cladding 8, which is laid against the concrete slab 6. In the transitions between the side wall 3 and on one side the top part 5 and on the other hand the bottom part 4 it is welded sealingly the sheet metal lining together, so that the storage space 1 becomes completely tight.

När lagringsrummet sålunda är färdigställt och alla hjälpdon avlägs- nats genom icke visade öppningar, som också försluts, fylls lagrings- rummet 1 med den vätska eller gas som skall förvaras i utrymmet. Genom fluidets tryck mot den tätande, rostfria tunnplåten 11 i sidoväggen 3, kan dels inträffa en viss komprimering av sanden 18 i dränerings- skiktet i utrymmet 16, dels en viss elastisk och även plastisk defor- mation av den rostfria tunnplåten 11 i partierna 11' i det tomma utrymmet 37 i området för rännorna 25. Den förstnämnda rörelsen kan resultera i att den korrugerade plåten 15 rör sig inåt mot bergväggen 17, dvs beskriver en rörelse relativt förankringsdonen 29. Detta visas i Fig. 4. Effekten illustreras något övertydligt i figuren. Genom att bussningen 28 är fast förenad med den korrugerade plåten på dennas baksida, kommer den att medfölja i plåtens 15 rörelser, vare sig dessa sker endast utåt mot bergväggen 17 eller tillbaka igen in mot muttern 31, som begränsar den korrugerade plåtmellanväggens 15 rörelse inåt mot lagringsutrymmet 1. Genom passning mellan röret 29 och bussningen 28, eller den nämnda brickan eller bussningen på insidan, förhindras sand väsentligen att strömma ut från dränageskiktet.Thus, when the storage room is completed and all aids are removed, through openings (not shown), which are also closed, the storage room 1 with the liquid or gas to be stored in the room. Through the pressure of the fluid against the sealing, stainless steel sheet 11 in the side wall 3, on the one hand, a certain compression of the sand 18 in the drainage the layer in the space 16, partly a certain elastic and also plastic deformation mation of the stainless steel sheet 11 in the portions 11 'in the void the space 37 in the area of the gutters 25. The first-mentioned movement can result in the corrugated sheet 15 moving inwards towards the rock wall 17, ie describes a movement relative to the anchors 29. This is shown in Fig. 4. The effect is illustrated somewhat vaguely in the figure. By the bushing 28 is firmly joined to the corrugated sheet thereof back, it will follow in the movements of the plate 15, neither of these occurs only outwards towards the rock wall 17 or back again towards the nut 31, which restricts the inward movement of the corrugated sheet metal partition 15 towards the storage space 1. By fitting between the tube 29 and the bushing 28, or the said washer or bushing on the inside, is prevented sand essentially to flow out of the drainage layer.

Deformationen av den rostfria tunnplåten 11 i partierna ll' resulterar i att tunnplåten i nämnda partier ll' kommer att bukta in i dalarna 37. Genom valet av rostfritt austenitiskt stål kan denna inbuktning bli avsevärd utan att den rostfria plåtens ll hållfasthet eller tätningsförmåga äventyras. Den ursprungliga nivån för tunnplåten ll har i Fig. 4 markerats med en streckad linje 38. Genom konstruktionen får väggen 3 sålunda en avsevärd grad av elastisitet, vilket är gynn- samt dels för att ta upp belastning från det fluidum som förvaras i lagringsutrymmet 1, dels för att även kunna ta upp belastningar på grund av krafter från berget 2.The deformation of the stainless steel sheet 11 in the portions 11 'results in that the sheet metal in said portions ll 'will bend into the valleys 37. By the choice of stainless austenitic steel, this indentation can become considerable without the strength of the stainless steel plate or sealing ability is compromised. The original level of the sheet ll has been marked in Fig. 4 with a dashed line 38. Through the construction the wall 3 thus acquires a considerable degree of elasticity, which is favorable and partly to absorb load from the fluid stored in storage space 1, partly to also be able to take loads on due to forces from the rock 2.

U 10 462 927 De tomma utrymmena 37 mellan den tätande tunnplåten 11 och den korru- gerade plåtmellanväggens rännor 25 fungerar även som dränageledningar för vatten som från dränageskiktet 18 kan sippra fram genom alla små hål och spríngor í den korrugerade plåtmellanväggen 15 och även fungera som dränageledningar för dränagevatten som avleds från topp- delen 5.U 10 462 927 The empty spaces 37 between the sealing sheet 11 and the corrugated the gutters 25 of the reinforced sheet metal partition wall also function as drainage pipes for water which from the drainage layer 18 can seep through all the small ones holes and cracks in the corrugated sheet metal partition 15 and also act as drainage pipes for drainage water diverted from part 5.

Claims

462 927 10 15 20 25 30 35 10 PATENT CLAIMS

A method of manufacturing a system for storing liquid or gas in a storage space (1) lined with sheet metal (11) in rock (2) or soil, comprising a layer of particulate drainage material (18), for example sand, shingle or corresponding material, in a space (16) between rock or earth and the sheet metal receptacle, characterized in that a partition wall of corrugated sheet metal (15) is arranged at a distance from the rock or earth wall (17) and anchored therein, that the space between the corrugated sheet metal partition wall and the rock or soil wall is at least partially filled with said particulate drainage material, so that it forms at least one layer between the corrugated sheet metal partition wall and the rock or soil wall, and that the sheet (11), which is to form the liner, attached to the outside of the corrugated sheet.

Method according to claim 1, characterized in that holes (27) are drilled into the rock or earth wall (17) through openings (24) in some of the grooves of the corrugated sheet (15), that anchoring means (29) are inserted into the holes. (27) through said openings in the corrugated sheet, that the anchoring means are anchored in the holes (27) in the rock wall, that the anchoring means with a part (30) extend into the space (37) between the corrugated sheet and the sealing sheet metal in the areas for said gutters (25), and that a nut (31) or other locking device is arranged on each of said end portion (30), which locking device (31) restricts the movement of the corrugated sheet metal partition wall (15) towards the center of the storage space.

Method according to claim 2, characterized in that the sealing Ü sheet (11) is applied to the ridges (26) facing the corrugated sheet (15) and fixed to some of these ridges in the area of joints (13) between adjacent sheet metal sections (12).

4. A method according to claim 3, characterized in that each of the ridges (26) to which the sealing sheet (11) is to be attached is provided with a vertical, longitudinal fastener (35) for said plates. 10 15 20 25 30 35 462 927 LL

Liquid or gas storage system in rock or soil, comprising a sheet (11) lined with sheet metal (11) and a drainage layer filled with particulate drainage material (18), for example sand, shingle or the like; between the rock or earth wall (17) and the sheet metal cladding (II), characterized in that a partition wall of corrugated sheet metal (15) is arranged at a distance from the rock or earth wall (17), the grooves (25) of the corrugated sheet metal (25) ) and ridges (26) extend vertically, that anchoring means (29) are arranged, by means of which the corrugated sheet metal partition is anchored at a distance from the rock or soil wall, that said drainage layer is arranged in the space between the corrugated sheet metal partition wall and the rock or soil wall , and that the sealing sheet (II) is attached to the outside of the corrugated sheet partition wall.

Storage system according to claim 5, characterized in that the sealing sheet (ll) is attached to the ridges (26) of the corrugated sheet.

Storage system according to claim 6, characterized in that the anchoring means (29) extend through openings (24) in some of the gutters (25) between said peaks (26).

Storage system according to claim 6, characterized by fasteners (35) for the sealing sheet on some of the ridges (26) of the corrugated sheet (15).

Storage system according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the sealing sheet metal is made of austenitic stainless steel. 1

Storage system according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the corrugated sheet is also made of an austenitic stainless steel.

Storage system according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the corrugated sheet has horizontally continuous stiffeners on its rear side.