SE462856C - Apparat foer matning av traeflis fraan en flisbehaallare till en nedanfoer flisbehaallaren utstraeckt raffinoerlinje foer tillverkning av massa - Google Patents

Description

g4e2 856 2 då en enskild omrörare användes. Hittills har skruvmatare varit försedda med enskilda omrörare, men dessa skruvmatare har vanligtvis varit i behov av att använda konventionella vibrerande övergängselement. Sådana element är vanligtvis anordnade mellan utmatningsrännan från förvaringsbehällaren och skruvmataren. Inloppsanordningen enligt föreliggande upp- finning är icke i behov av en sådan anordning.

US patent 4 518 262 visar en skruvtransportörutmatning som sopas av en enskild omrörare vid skruvtransportörutmatarens inloppsände. Omrörarens axel sträcker sig vinkelrätt mot rota- tionsaxeln för skruvtransportörens skruv, så att material hela tiden radiellt accelereras in i skruvtransportörens inlopps- ände mot skruvgängans fullpackade ändyta.

US patent 4 443 109 har en enskild omrörare vinkelrätt ovanför skruvtransportörens rotationsaxel. Omrörarens vingar sveper över ett koniskt kärl ovanför skruvtransportörens spår, men ligger på vertikalt avstånd därifrån motsvarande längden av en cylindrisk ränna mellan kärlet och ett hus för skruvtranspor- tören.

Drift av en raffinör som icke uppvisar konstant genomgängshas- tighet för materialet medför en otillbörligt låg raffinerings- nivå vid omvandling av träflis till kvalitetsmassa.

Med tanke på ovan beskrivna olägenheter med hittills kända skruvmatares flödesmönster är det ett föremål för föreliggande uppfinning att åstadkomma en maskin av detta slag som icke är utsatt för variationer i materialets inmatningsflöde.

Transportörsystemet enligt föreliggande uppfinning innefattar tvâ omrörare som sveper förbi omedelbart ovanför översidan av proppskruvgns inloppsspâr såsom ett medel för att förflytta träflis i vätskesuspension från en flisbehållare in i en proppskruv. Proppskruven matar därefter likformigt vidare till en raffinörlinje utan problem med flödesavbrott, bryggbildning eller hoppackning av flisen. Dubbla omrörare belägna inom ett wa I' 3 462 806 svepområde i ett inloppshus fyller ett inloppstråg för en proppskruv med en utjämnande verkan som stabiliserar den till- förselmängd hos proppskruven som matas vidare i och för raffinörlinjens drift.

En inloppsränna utgör en flisbehållare och utgör ett slags buffert mellan proppskruven och eventuella flödesavbrott från förrådet. Halvcirkulära delar av inloppsrännan hyser varsin omrörare och ligger med sina bottnar ungefärligen i höjd med övre änden av proppskruvens gängäsar. Den ökade likformigheten i proppskruvens matning medför större stabilitet i raffinör- linjens drift och följaktligen förbättrad massakvalitet utan nägra andra ändringar i raffinörens drift. Genom inloppsanord- ningen enligt föreliggande uppfinning regleras stabiliteten i träflisens och massans flöde i raffineringszonen mellan raffi- nörplattornas eller -skivornas ytor. Detta flöde är kritiskt för raffineringsapparatens förmåga att producera kvalitets- massafibriller, dvs krusiga, vridna fibrer eller liknande utan produktion av alltför stora mängder spetor, korta fibrer eller små träpartiklar. _ Det med två omrörare försedda proppskruvinloppet eliminerar bryggbildningsproblemet som kan uppträda mellan utmatningen från en flisbinge och inloppet till en proppskruv, varvid detta resultat uppnås genom att flisens hoppackning i detta område elimineras.

Omrörarens utjämningsverkan gentemot proppskruvens inloppsspår åstadkommer förbättrad fyllning av spåren och likformigare matning. Denna ökade likformighet i proppskruvens matning med- för bättre stabiliserad drift i raffinörlinjen.

Den med tvâ omrörare arbetande proppskruvmataren kan matas direkt fràn,en skruvtransportör eller något annat slags pulse- rande matningsanordning utan att stabiliteten i raffinörlinjen påverkas ogynnsamt. _ r I 462 836 4 Utmatningsöppningen från lagerbingen kan friläggas eller ökas till följd av inloppstrågens ökade vidd. En förstorad utmat- ningsöppning från bingen minskar risken för bryggbildning i bingens koniska avsnitt.

Föreliggande uppfinning förklaras närmare med ledning av bifo- gade ritningar i vilka: Fig. l är en planvy av inloppstratten och inloppstrâget som visar mittpunkten i varje halvcirkulärt inloppstråg försett med två bladlägen i varje halvcirkulär del i varje tråg för att åskådliggöra rotationsförloppet för varje omrörare.

Fig. 2 är en sektionerad sidovy av bingens koniska avsnitt ända ner till kugghjulssatsen, varvid sektionen är lagd genom axlarnas rotationsaxlar. Axlarna, lagerblocken och drivmotorn är dock schematiskt visade i sidovy.

Fig. 3 är en tvärsektion av ett lagerblock utmed'linjen III-III i fig. 2.

Såsom visas i ritningen, uppbär ett huvudhus 32 en inlopps- insats 20 för upptagande av ett normalt proppskruvgjutstycke.

En proppskruv 22 ligger således inom insatsen 20 och drives genom en ej visad kuggväxelmotor. Två roterande vertikala axlar l6 och 17 är lagrade i lagerblock 18. Dessa axlar 16 och 17 är belägna på mittlinjer som sträcker sig vinkelrätt mot proppskruvens 22 skruvaxel. Mittlinjerna för axlarna 16 och l7 på ömse sidor om proppskruven 22 och dessas mot skruvaxeln vinkelräta mittlinjer ligger i samma vertikalplan på motsatta sidor om proppskruven 22. Vid vardera axelns 16 och 17 övre ände är omröringsblad 14 och 15 anordnade som stryker direkt över övre änden av proppskruvens inloppsvingar 24.De verti- kala axlarna l6 och 17 drives genom en sats av tre kugghjul 26 anordnade i huvudhusets 32 nedre del. Värdera vertikala axel 16 och 17 är nedtill försett med ett kugghjul 26 och dessa kugghjul 26 drives direkt från ett kugghjul 26 som är fastsatt »Lz 462 856 5 vid en med rätvinkligt kugghjul försedd motor 28 som driver omröringsbladen 14 och 15. Kugghjulen 26 bildar en plan sats, där varje kugghjul roterar i mot närgränsande kugghjul motsatt riktning och eftersom bladen 14 och 15 drives genom de plana, direkt i varandra ingripande kugghjulen 26 i kugghjulssatsen, eliminerar bladen 14 och 15 risken för materialets rotation i inloppsträget 10 med därav betingad ojämn neddragning från materiallagringsbehållaren 36. Bladen 14 och 15 stryker direkt över proppskruvens inloppsvingar 24 och håller därigenom in- loppsvingarna 24 likformigt fyllda genom effektiv avstrykning av matarmaterialet från inloppsvingarnas 24 översida. Dubbel- anordningen av de inbördes motroterande omröringsbladen främ- jar en avstrykningsverkan omedelbart ovanför skruvvingarna 24 där utjämningseffekten är som effektivast och täcker största möjliga område ovanför inloppet till skruven 22. Denna anord- ning med två omröringsblad 14 och 15 i stället för ett enskilt omröringsblad gör det även möjligt att använda kortare blad 14 och 15, vilket tillåter högre varvtal och tunnare omrörings- blad 14 och 15 till följd av lägre krav i avseende på vrid- momentet.

Inloppsrännan 10 är direkt fastsatt vid inloppstrågets 12 övre ände. Det vanliga vibrerande övergängsstycket, som normalt är fastsatt vid utmatningsanordningen från en lagerbinge, erford- ras icke och är heller icke av något värde i samband med före- liggande uppfinning. Inloppsrännan 10 är fastsatt vid utmat- ningsöppningen 35 av lagerbingen 36 och utgör en reservoar som bildar en buffertzon mellan proppskruven 22 vid eventuella avbrott i flödet från lagringsbingen 36.

Kombinationen av inloppsrännan 10, inloppstråget 12 och de dubbla omröringsbladen 14 och 15 eliminerar bryggbildnings- problemen i utmatningsöppningen från lagringsbingens koniska avsnitt dšfgenom att förebygga all hoppackning av material i utmatningsområdet.

Den med två omrörare försedda anordningen vid proppskruvens inlopp kan även matas direkt från en skruvtransportör eller p4e2 256 - 6 något annat slags pulserande mataranordning utan att detta ogynnsamt påverkar stabiliteten av linjedriftsflödet.

Utmatningsöppningen 35 från en lagringsbinge kan vidgas eller utökas på grund av den ökade vidden av inloppstrågen. En ökning av bingens utmatningsöppning minskar risken för brygg- bildning i bingens koniska avsnitt.

Blocklagren 18 uppbär de roterande axlarna 16 och 17 och vidare omröringsbladen 14 och 15 på dessa axlar. Kugghjulsat- sen 26 är i sin tur uppburen av lager (ej numrerade) i huvud- huset 32. Huvudhuset 32 uppbär även det rätvinkliga kugghjulet tillhörande motorn 28. Själva motorn är fastsatt vid en (icke numrerad) hållare på huvudhusets 32 sida.

Då matarmaterial under tyngdkraftens verkan faller ner genom det koniska avsnittet 36 hos förrådsbingen in i inloppsrännan 10 och därefter i inloppstråget 12, frilägger omröringsbladen 14 och 15 hela tiden området omedelbart ovanför samtliga in- loppsvingar på matarproppskruven. Det axiella flödesmönstret som förekommer mellan insatsen 20 och vingarna 24 har frilagts genom avstrykning av utrymmet ovanför den hoppressningszon som är belägen ovanför matarproppskruvens utmatningssida. Genom eliminering av hoppackningen av tillfört material ovanför denna hoppressningszon vid inloppsanordningens utmatningssida kan bryggbildningsproblemet med pluggflödesmaterialet elimine- ras.

Inloppsrännans 10 storlek kan vidgas eller ökas i motsvarighet till inloppstrågens 12 ökade vidd. En vidgning av bingens ut- matningsöppning minskar bryggbildningen hos pluggflödesmate- rialet, eftersom bryggbildningsavståndet ökas till trågens 12 vidd.

Det är givet att ovan beskrivna apparat kan användas även för frammatning av material från en skruvtransportör eller en pulserande matare på samma sätt som från ett förråd, och det här använda uttrycket "materiallagringskärl" innefattar lag- 462 856 7 ringsbingar, skruvtransportörer, pulserande matare och lik- nande anordningar för lagring, transport eller matning av material. Även om uppfinningen beskrivits i ganska stor detalj, är det givet att ovanstående beskrivning endast avser ett exempel och att uppfinningens räckvidd bestämmes av patentkraven.

Claims (2)

462 856 3' PATENTKRAV

1. Apparat för matning av träflis från en flisbehållare (36) till en nedanför flisbehållaren utsträckt raffinörlinje för till- verkning av massa, innefattande en pluggskruvmatare anordnad i raffinörlinjen för förflyttning av material genom denna och inne- fattande en skruv (22) med en med raffinörlinjen parallell axel och en inloppsöppning för mottagning av material i skruven vilken är anordnad att rotera kring sin axel för förflyttning av mot- »taget material genom raffinörlinjen, k ä n n e t e c k n a d av: a) ett inloppstråg (12) anordnat ovanför skruvmatarens inloppsöppning och uppvisande en utloppsöppning till skruvmata- rens inloppsöppning samt en inloppsöppning för mottagning av material: b) en inloppsränna (10) som förbinder flisbehållaren (36) i flödesförbindelse med inloppstråget (12) och som således utgör en materialflödeskanal dem emellan samt uppvisar en inloppsöpp- ning i anslutning till flisbehållarens (36) utlopp för mottagning av träflis därifrån och en utloppsöppning i anslutning till inloppstrågets (12) inloppsöppning för införande av träflis däri; och _ c) påmatare (14, 15) vilka är anordnade i inloppstråget (12) ovanför dess utlopp för att sopa träflisen därifrån, genom inloppsöppningen och till pluggskruvmatarens skruv (22), varvid påmatarna är anordnade att stryka direkt över den övre änden av pluggskruvens (22) inloppsvingar (24) och varvid påmatarna är monterade på roterande axelorgan (16, 17) samt innefattar ett par av påmatarblad (14, 15) av vilka ett (14) är monterat på ett första roterande axelorgan (16) och ett (15) är monterat på att andra roterande axelorgan (17), varvid de första och andra rote- rande axelorganen (16, 17) är anordnade på motsatta sidor om skruven (22) med sina rotationsaxlar i ett gemensamt vertikalt plan som ligger vinkelrätt mot skruvens (22) axel.

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det första roterande axelorganet (16 resp. 17) kringvrides medurs och att det andra roterande axelorganet (17 resp. 16) kringvrides 4:62 856 9 moturs, varigenom dess påmatarblad (14, 15) kringvrides i inbör- des motsatta riktningar.