SE462744B - DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS

Info

Publication number
SE462744B
SE462744B SE8900235A SE8900235A SE462744B SE 462744 B SE462744 B SE 462744B SE 8900235 A SE8900235 A SE 8900235A SE 8900235 A SE8900235 A SE 8900235A SE 462744 B SE462744 B SE 462744B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
screw
discharge
press
section
trough
Prior art date
Application number
SE8900235A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8900235D0 (en
Inventor
T L Berggren
Original Assignee
Hedemora Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hedemora Ab filed Critical Hedemora Ab
Priority to SE8900235A priority Critical patent/SE462744B/en
Publication of SE8900235D0 publication Critical patent/SE8900235D0/en
Priority to BR909004754A priority patent/BR9004754A/en
Priority to JP2502402A priority patent/JPH04500042A/en
Priority to CA002025769A priority patent/CA2025769A1/en
Priority to EP90902404A priority patent/EP0419590A1/en
Priority to PCT/SE1990/000031 priority patent/WO1990008645A1/en
Publication of SE462744B publication Critical patent/SE462744B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/127—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

462 744 2 De filter eller trumurvattnare samt skruvpressar som här använ- des är betydligt enklare maskiner och har därmed lägre inköps- pris, är billigare i underhåll samt är beprövade och driftsäkra maskiner. 462 744 2 The filters or drum waterers and screwdrivers used here are significantly simpler machines and thus have lower purchasing price, are cheaper in maintenance and are proven and reliable Machines.

Nackdelar att avvattna i två steg och i separata maskiner om- fattas företrädesvis av att apparaterna av distributionstekniska skäl placeras ett stycke från varandra i fabriken varvid press- godset skall transporteras mellan uppställningsplatserna. Detta förhållande ökar kostnaderna för installationen, tar större byggnadsvolym i anspråk, ökar energibehovet för driften, etc.Disadvantages of dewatering in two stages and in separate machines is preferably taken by the fact that the devices of distribution technology reasons are placed a distance apart in the factory whereby the goods must be transported between the parking spaces. This ratio increases the cost of installation, takes greater building volume in demand, increases the energy need for operation, etc.

Genom vårt svenska patent 8700658-1 (publiceringsnummer 456 149) är känd en skruvpress som består av en matningsskruv och en denna omgivande silmantel. Före denna skruvpress är anordnad en frammatningssektion som innefattar en matningsskruv och en denna omgivande silmantel. Denna sistnämnda frammatningssektion är utformad för avvattning i huvudsak genom självavrinning och sektionen har en roterande silmantel som är försedd med organ för rengöring av silmantelns hål.Through our Swedish patent 8700658-1 (publication number 456 149) is known a screw press consisting of a feed screw and a this surrounding sieve mantle. Before this screw press is arranged one feed section comprising a feed screw and a thereto surrounding sieve mantle. This latter feed section is designed for drainage mainly by self-drainage and the section has a rotating screen jacket which is provided with means for cleaning the holes in the screen jacket.

Föreliggande uppfinning Föreliggande uppfinning har en pressektion i princip liknande den som beskrivas och visas i vårt ovannämnda svenska patent. I övrigt skiljer sig emellertid föreliggande uppfinning väsentligt från anordningen enligt nämnda patent. Dessutom har medelst uppfinningen eliminierats ovanstående nackdelar genom att en enhet åstadkommits där avvattning och pressning sker i en maskin. Avvattning och pressning sker i ett enkelt och drift- säkert utförande samtidigt som fördelen med en kompakt avvatt- ningsfunktion erhåller och behovet av mellanliggande transport- anordningar eliminerats. 10 15 20 25 30 35 .få ch ro ~<| _s- Uppfinningen avser härvid, såsom inledningsvis angivits, en anordning för avvattnande och pressande behandling av material i form av slam, sediment, suspensioner såsom pappersmassa, torv, etc och anordningen avslutas av en skruvpressektion varifrån avvattnat och pressat material utmatas genom ett utlopp och vilken innefattar en presskruv och denna omgivande silmantel.The present invention The present invention has a press section substantially similar the one described and shown in our above-mentioned Swedish patent. IN otherwise, however, the present invention differs substantially from the device according to said patent. In addition, by means of the invention eliminated the above disadvantages by a unit has been achieved where dewatering and pressing take place in one machine. Dewatering and pressing takes place in a simple and operational safe design while maintaining the advantage of a compact function and the need for intermediate transport devices eliminated. 10 15 20 25 30 35 .get ch ro ~ <| _s- The invention relates here, as initially stated, to a device for dewatering and pressing treatment of materials in in the form of sludge, sediment, suspensions such as pulp, peat, etc and the device is terminated by a screw press from which dewatered and pressed material is discharged through an outlet and which comprises a press screw and this surrounding screen jacket.

Det för uppfinningen kännetecknande för att eliminera ovannämnda nackdelar och uppnå nämnda fördelar är att före skruvpressek- tionen och i direkt anslutning till denna är till en avvattnare i form av ett trumfilter, skivfilter, bàgsil, etc anordnad en avvattnaren tillhörande utmatarsektion innefattande en ut- matarskruv och ett denna omgivande tràg, varvid skruvpressek-. tionens presskruv och dess silmantel utgör en förlängning av och är applicerade på samma centrumlinje som utmatarsektionens utmatarskruv respektive tràg, och att till den den intilliggande utmatarsektionen anordnade avvattnaren är anordnat ett inlopp för det material som skall behandlas och en utloppsanordning för överföring av materialet från avvattnaren till utmatarsektionen.It is characteristic of the invention to eliminate the above disadvantages and achieve said advantages is that before screw pressing tion and in direct connection with this is to a drain in the form of a drum filter, disc filter, bag screen, etc. arranged one the drain belonging to the discharge section comprising an outlet feed screw and a trough surrounding it, whereby screw press-. tion screw and its screen jacket constitute an extension of and are applied to the same center line as the output section discharge screw and trough, respectively, and that to the adjacent the drainer arranged in the discharge section is arranged in an inlet for the material to be treated and an outlet device for transfer of the material from the dewaterer to the discharge section.

Sammanfattningsvis består anordningen enligt uppfinningen sä- ledes av en kombinerad avvattningsdel och en skruvpressdel varvid den första delen består av en avvattningsanordning såsom filter, trumurvattnare, bågsil, etc till vars utmatarskruvs förlängning är ansluten en skruvpressdel.In summary, the device according to the invention consists of led by a combined drainage part and a screw press part wherein the first part consists of a dewatering device such as filters, drum waterers, arc screen, etc. to whose discharge screw extension is connected a screw press part.

En dylik kombination enligt uppfinningen ger väsentliga fördelar som inte gar att förutse vid användning av respektive maskiner var för sig.Such a combination according to the invention provides significant advantages which cannot be foreseen when using the respective machines separately.

Sådana fördelar är exempelvis följande: - en kompakt enhet som ger lägre investeringskostnader. - mindre utrymmesbehov. - lägre energibehov för drift (inga mellanliggande transport- anordningar krävs, etc). 462 744 4 - enheten kan arbeta med över- alternativt undertryck varvid pressdelen tjänstgör som tätande pluggbildare emot atmosfäre- trycket. - enklare styrning av en enda enhet. - inmatning till skruvpressen i axiell led till skillnad från sidoinmatning till en skruvpress som vanligen erfordrar en separat sidoinmatare och en dylik sidoinmatare behövs inte vid anordningen enligt uppfinningen. - vid sammankoppling i enlighet med uppfinningen är det enklare att optimera funktionen över anordningen. Exempelvis kan produk- tionen på filtret ökas och därmed accepteras lägre utgående koncentration från filtret och istället göra en kraftigare avvattning i skruvpressdelen. Vid t ex maskiner placerade var för sig fabriken är en sådan balans i funktionen väsentligen mera komplicerad att genomföra och kontrollera.Such advantages are, for example, the following: - a compact unit that provides lower investment costs. - less space requirements. - lower energy requirements for operation (no intermediate transport devices required, etc). 462 744 4 - the unit can work with over- or underpressure whereby the press part serves as a sealing plug former against the atmospheric the pressure. - easier control of a single device. feed to the screw press in axial direction unlike side feed to a screw press that usually requires one a separate side feeder and such a side feeder are not required the device according to the invention. when connected in accordance with the invention, it is simpler to optimize the function of the device. For example, product the tion on the filter is increased and thus lower output is accepted concentration from the filter and instead make a stronger one dewatering in the screw press part. At, for example, machines placed var for the factory itself, such a balance in function is essential more complicated to implement and control.

Ovannämnda och andra fördelar kommer att framgå av efterföljande beskrivning av utföringsexempel av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar.The above and other advantages will be apparent from the following description of embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings.

Beskrivning av ritnincarna Fig 1 visar en horisontalvy av en kombinerad anordning filter/skruvpressektion.Description of the drawings Fig. 1 shows a horizontal view of a combined device filter / screw pressure section.

Fig 2 visar ett snitt I-I genom fig 1.Fig. 2 shows a section I-I through Fig. 1.

Fig 3 visar i en förstorad horisontalvy en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen och visar närmare bestämt utmatarskruvens utloppsdel från filtret och till denna ansluten skruvpressektion.Fig. 3 shows in an enlarged horizontal view another embodiment of a device according to the invention and shows in more detail the outlet part of the discharge screw from the filter and to this connected screw pressure section.

Pig 4a och 4b visar i tvà olika vyer en ytterligare utförings- form av en anordning enligt uppfinningen.Figures 4a and 4b show in two different views an additional embodiment. in the form of a device according to the invention.

L; 15 20 25 30 35 462 744 Beskrivning av utföringsexempel Det i fig 1 och 2 visade utföringsexemplet av filter med utmat- ningsskruv och skruvpress innefattar en ränna 2 för material- inlopp 1 samt en mellanvägg/överfall 3 vilken avgränsar rännan 2 fran ett tràg 4 i vilket en trumma 5 är nedsänkt. Trumman är klädd med en filterduk 6.L; 15 20 25 30 35 462 744 Description of embodiments The exemplary embodiment of filters with output screw and screw press comprises a groove 2 for material inlet 1 and a partition / raft 3 which delimits the gutter 2 from a trough 4 in which a drum 5 is immersed. The drum is covered with a filter cloth 6.

Pa motsatt sida om inloppet 1 finns ett tràg 7 för mottagning av den pà filtertrummans 5 filterduk 6 bildade materialbanan 22. I tråget 7 finns en anordning för sönderrivning och uttransport av materialbanan. Denna anordning består av en skruvkärna 8, pà denna anbringade gängsektioner 9 samt mellan dessa sektioner anbringade pinnar 10. En drivanordning 11 är anordnad för skruven.On the opposite side of the inlet 1 there is a trough 7 for receiving the web of material formed on the filter cloth 6 of the filter drum 5 I the trough 7 has a device for tearing and transporting it out materialbanan. This device consists of a screw core 8, on this applied threaded sections 9 and between these sections mounted pins 10. A drive device 11 is provided for the screw.

I utmatarskruvens 8 förlängning finns anbringad en anordning för kompression-pressning av materialet. Denna pressektion består av en i matningsriktningen divergerande skruvkärna 12 och en kring denna anbringad kontinuerlig gängspiral 13 vilken är omsluten av en perforerad silcylinder 14. För uppsamling av det genom sil- cvlindern 14 utpressade vattnet är anordnad en tätslutande mantel 15 och en stuts 16 för avdränering av pressvattnet.In the extension of the discharge screw 8 a device is fitted for compression-pressing of the material. This press section consists of a screw core 12 diverging in the feed direction and a circumferential one this applied continuous threaded coil 13 which is enclosed by a perforated screen cylinder 14. For collecting it through the screen. the cylinder 14 squeezed out of the water is arranged tightly jacket 15 and a spigot 16 for draining the press water.

Vid materialutloppet 19 från pressen finns en fram- och äter- gàende strypanordning 18 med vilken torrhalten pà det pressade materialet kan regleras. Materialet uppsamlas i ett schakt 17 och faller ned för vidare transport. Lagringar för skruvkärnorna 8 och 12 är betecknade med hänvisningsbeteckningen 20.At the material outlet 19 from the press there is a reciprocating current throttling device 18 with which the dry content of the pressed the material can be regulated. The material is collected in a shaft 17 and falls down for further transport. Bearings for the screw cores 8 and 12 are denoted by the reference numeral 20.

Pà filtertrumman 5 avdränerade vattnet avledes genom ett fallrör 23 och det pà trumman bildade materialskiktet 22 ledes medelst en schaber 21 ned i tràget 7. En drivanordning 24 är anordnad för drivningen av filtertrumman 5. Filtertrumman är lagrad i två konventionella lagringar 25. 10 l5 20 462 74-4 6 Beskrivning av uppfinningens funktion Från en pump eller nivàlàda, etc, matas det material som skall avvattnas in genom röret 1 till rännan 2 samt vidare över över- fallet 3 till tràget 4.On the filter drum 5 the drained water is diverted through a downpipe 23 and the material layer 22 formed on the drum is guided by a scraper 21 down into the trough 7. A drive device 24 is provided for driving the filter drum 5. The filter drum is stored in two conventional storage 25. 10 l5 20 462 74-4 6 Description of the function of the invention From a pump or level drawer, etc., the material to be fed is fed dewatered in through the pipe 1 to the gutter 2 and further over the case 3 to the trough 4.

När trumman 5 roterar lägger sig ett materialskikt 22 pà filter- duken 6. Detta skikt skrapas av från duken av schaben 21 och faller ned pà skruven 8-10 i rännan 7. Genom att lämpligen skruvens 8-10 periferihastighet är större än materialbanans hastighet rivs materialbanan sönder till flagor i rännan 7.When the drum 5 rotates, a layer of material 22 is deposited on the filter cloth 6. This layer is scraped off from the cloth by the scraper 21 and falls down on the screw 8-10 in the gutter 7. By suitably the peripheral speed of the screw 8-10 is greater than that of the web of material speed, the web is torn into flakes in the gutter 7.

Vid rotation av skruven 8-10 matas materialet framåt i skruven emot den förlängning där pressektionen är anordnad. När materia- let kommer in i pressektionen 12-14 sker en kompression pà grund av den divergerande skruvkärnan 12 och den därmed i matningsrik- tningen successivt minskande volymen per gängstigning. Vattnet som pressas ut från materialet uppsamlas i den cylindriska manteln 15 och dräneras ut genom stutsen 16.When rotating the screw 8-10, the material is fed forward in the screw against the extension where the press section is arranged. When material easily enters the press section 12-14 a compression occurs due to of the diverging screw core 12 and the one thus in the feed direction gradually decreasing the volume per thread rise. The water which is pressed out of the material is collected in the cylindrical the jacket 15 and drained out through the socket 16.

Vid massautloppet 19 sker reglering av materialets utgående torrhalt genom den fram- och àtergående strypanordningen 18.At the pulp outlet 19, the output of the material is regulated dry matter through the reciprocating throttling device 18.

Därefter faller materialet ned i schaktet 17 för vidare transport.Thereafter, the material falls into the shaft 17 for further transport.

Vid tillämpning av uppfinningen kan många avvikelser göras från den här i exemplifierande syfte beskrivna utföringsformen.When applying the invention, many deviations can be made from the embodiment described here by way of example.

Som exempel kan istället för en avvattnare innefattande en trumma omgiven av silduk (s k trumfilter) användas en avvattnare innefattande flera sidobelägna dukbeklädda skivor (s k skivfil- ter). Även en avvattnare av typen bàgsil med efterföljande matarskruv pà vars utloppsdel en pressanordning är anbringad omfattas av uppfinningen. Å\ 10 15 20 25 30 35 7 462 744 Såsom exempel kan uppfinningen även utföras såsom visat i fig 3.As an example, instead of a dewaterer comprising one drum surrounded by a screen cloth (so-called drum filter) use a dewaterer comprising several side-by-side cloth-coated sheets (so-called ter). Also a dewaterer of the bag strainer type with subsequent feed screw on the outlet part of which a pressing device is fitted covered by the invention. Å \ 10 15 20 25 30 35 7,462,744 By way of example, the invention may also be practiced as shown in Fig. 3.

Vid pressmaterial som är svåra att avvattna kan det vara nöd- vändigt att uppehàllstiden för pressmaterialet förlänges i skruvpressektionen. Med bibehållande av uppfinningens grundidé kan därvid skruvpressektionen utformas med större diameter än matarskruvdelen, varvid lämpligen matarskruv respektive presskruv drives med olika varvtal. I utföringsexemplet enligt fig 3 divergerar slutdelen för ett trág 26 och skruvkärnan för en matarskruv 27 att anpassas till en ökad diameter för ett silrör 28 respektive skruvkärna 30 med presskruv 29. En använd- bar konvinkel 37 kan ligga inom området 0°-60° och företrädesvis inom området 5°-15 För att härvid kunna driva presskruv respektive matarskruv med olika varvtal är matarskruven försedd med en tapp 31, vilken är lagrad i lager 32 i presskruven. En separat drift av presskruven sker medelst en drivanordning 33.For press materials that are difficult to drain, it may be necessary to it is necessary to extend the residence time of the press material in the screw pressure section. While maintaining the basic idea of the invention the screw pressure can then be designed with a larger diameter than the feed screw part, whereby suitably the feed screw resp press screw is operated at different speeds. In the exemplary embodiment according to Fig. 3 diverges the end part of a trough 26 and the screw core for a feed screw 27 to be adapted to an increased diameter for one screen tube 28 and screw core 30, respectively, with press screw 29. A user bare cone angle 37 may be in the range 0 ° -60 ° and preferably within the range 5 ° -15 In order to be able to drive a press screw or feed screw with it at different speeds, the feed screw is provided with a pin 31, which is stored in bearing 32 in the press screw. A separate operation of the press screw takes place by means of a drive device 33.

Ett annat utföringsexempel för tillämpning av uppfinningen visas i fig 4a och 4b. Här är avvattningsanordningens och matarskru- vens emot atmosfärens fria ytor försedda med en tätslutande kåpa 34, varvid anordningen under drift kan sättas under övertryck respektive undertryck. Ett sådant arrangemang effektiviserar beläggning och avvattning av materialet 22 på silduken 6.Another embodiment for applying the invention is shown in Figs. 4a and 4b. Here, the drainage device and the feed screw vens against the free surfaces of the atmosphere provided with a tight-fitting cover 34, whereby the device during operation can be put under overpressure respective negative pressure. Such an arrangement is more efficient coating and dewatering of the material 22 on the screen cloth 6.

Vid en sådan funktion tjänar skruvpressektionen 12-15 även som sl ussventil när materialet vid pressningsförloppet komprimeras, bildar en tätande plugg och matas ut från övertryck eller under- tryck till atmosfärstryck vid 35. Från materialet avpressat vatten slussas ut till atmosfärstryck genom en ventilanordning 36.In such a function, the screw pressure section 12-15 also serves as shut-off valve when the material is compressed during the pressing process, forms a sealing plug and is discharged from overpressure or pressure to atmospheric pressure at 35. From the material extruded water is discharged to atmospheric pressure through a valve device 36.

Enligt föreliggande exempel erhålles ett flertal väsentliga fördelar vid användning av uppfinningen. Således kan den ut- 10 15 20 JÄ O\ BJ \J .få $\ gående torrhalten på materialet och/eller produktionen på en- heten ökas och vidare ersätter den inbyggda skruvpressfunktionen en annars nödvändig extra slussmatare vilken är en både kompli- cerad och dyrbar utrustning.According to the present example, a number of essentials are obtained advantages of using the invention. Thus, it can 10 15 20 YES O\ BJ \ J .get $ \ the dry matter content of the material and / or the production of increased and further replaces the built-in screw press function an otherwise necessary extra lock feeder which is a both certified and expensive equipment.

Ett problem som skulle kunna förekomma företrädesvis vid ut- föringsexemplet enligt fig 3 är att materialbanan 22 går av på den sektor som omsluter trumman 5, varvid en större mängd mate- rial temporärt faller ned i matarskruvdelen 8-10 och därmed skulle kunna orsaka temporär överbelastning för efterföljande skruvpressektion 29, 30.A problem that could occur preferably in The guide example according to Fig. 3 is that the material web 22 goes off on the sector enclosing the drum 5, with a larger amount of feed rial temporarily falls into the feed screw part 8-10 and thus could cause temporary congestion for subsequent screw pressure 29, 30.

Ett sådant problem kan emellertid lösas på ett enkelt sätt genom att drivanordningen 11 för matarskruven 8-10 utföres med varia- belt varvtal vilket styres av effektbehovet för driften av matarskruven.However, such a problem can be easily solved by that the drive device 11 for the feed screw 8-10 is designed with speed which is controlled by the power requirement for the operation of feed screw.

När en större mängd material än normalt faller ned i matarskru- ven ökar effektbehovet pà denna i proportion till den ökade mängden. Samtidigt uppstår av förklarliga skäl en tidsfördröj- ning innan nytt material levereras från trumman till matarskru- Ven .When a larger amount of material than normal falls into the auger the power requirement on this also increases in proportion to the increased one the amount. At the same time, for obvious reasons, a time delay occurs. before new material is delivered from the drum to the auger Ven.

Inom ramen för detta skeende kan styrningen enligt ovan fungera på ett sådant sätt att varvtalet för matarskruven reduceras när effektbehovet för denna ökar och att varvtalet återgår till normalt värde när effektbehovet åter minskar. Erforderliga tidsfördröjningar för respektive funktioner kan varieras inom ramen för driftbetingelserna.Within the framework of this event, the control can function as above in such a way that the speed of the auger is reduced when the power requirement for this increases and that the speed returns to normal value when the power requirement decreases again. Required time delays for each function can be varied within framework of the operating conditions.

En sådan styrningsfunktion är givetvis även möjlig att genomföra på sådant sätt att varvtalet för matarskruven 8-10 styres enligt motsvarande principer av effektbehovet för pressdelen 29, 30.Such a control function is of course also possible to implement in such a way that the speed of the feed screw 8-10 is controlled according to corresponding principles of the power requirement for the press part 29, 30.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 .läs m ro ~<1 J> Läs PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 .read m ro ~ <1 J> Read PATENT REQUIREMENTS 1. Anordning för avvattnande och pressande behandling av mate- rial i form av slam, sediment, suspensioner såsom pappersmassa, torv, etc, vilken anordning avslutas av en skruvpressektion (12-14;28~30), varifrån avvattnat och pressat material utmatas genom ett utlopp (19;35) och avpressat vatten genom ett utlopp (16;36) och vilken innefattar en presskruv (12,13;29,30) och en denna omgivande silmantel (14;28), k ä n n e t e c k n a d av att före skruvpressektionen (12-14;28-30) och i direkt an- slutning till denna är till en avvattnare (5,6) i form av ett trumfilter, skivfilter, bàgsil, etc, anordnad en avvattnaren (5,6) tillhörande utmatarsektion (7-10) innefattande en utmatar- skruv (8-10) och ett denna omgivande tràg (7), varvid pressek- tionens (12-14;28-30) presskruv (12,13;"',30) och dess silmantel (14;28) utgör en förlängning av och är pplicerade på samma centrumlinje som utmatarsektionens (7-10) utmatarskruv (8 10) respektive trág (7), och att till den den intilliggande utmatar- sektionen (7-10) anordnade avvattnaren (5,6) är anordnat ett inlopp (1-3) för det material som skall behandlas och en ut- loppsanordning (21) för överföring av materialet från avvvatt- naren (5,6) till utmatarsektionen (7-10).Device for dewatering and pressing treatment of material in the form of sludge, sediment, suspensions such as pulp, peat, etc., which device is terminated by a screw pressure (12-14; 28 ~ 30), from which dewatered and pressed material is discharged through an outlet (19; 35) and extruded water through an outlet (16; 36) and which comprises a press screw (12,13; 29,30) and a sieve jacket (14; 28) surrounding it, characterized in that before the screw pressure (12-14; 28-30) and in direct connection therewith to a dewaterer (5,6) in the form of a drum filter, disc filter, rear strainer, etc., a discharge section (7,6) belonging to the dewaterer (7,6) -10) comprising a discharge screw (8-10) and a trough (7) surrounding it, the press screw (12-14; 28-30) of the pressing section (12, 13; "', 30) and its screen jacket ( 14; 28) constitute an extension of and are located on the same center line as the discharge screw (8 10) and trough (7) of the discharge section (7-10), respectively, and that to the adjacent discharge shaft the drain (5,6) arranged in the section (7-10) is provided with an inlet (1-3) for the material to be treated and an outlet device (21) for transferring the material from the drain (5,6) to output section (7-10). 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att utmatarsektionens (7-10) utmatarskruv (8-10) är fast förenad med skruvpressektionens (12-14,28-30) presskruv (12,13;29,30).Device according to claim 1, characterized in that the discharge screw (8-10) of the discharge section (7-10) is fixedly connected to the pressure screw (12,13; 29,30) of the screw pressure section (12-14,28-30). 3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att utmatarskruven (B-10) och presskruven (12,13;29,30) är drivna med samma drivanordning (11).Device according to Claim 1, characterized in that the discharge screw (B-10) and the press screw (12, 13; 29, 30) are driven by the same drive device (11). 4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att utmatarsektionens (7-10) utmatarskruv (8-10) och pressektionens (12-14;28-30) presskruv (12,13;29,30) är lagrade i varandra för rotation med olika varvtal. 462 744 10Device according to claim 1, characterized in that the discharge screw (8-10) of the discharge section (7-10) and the press screw (12, 13; 28-30) of the press section (12-14; 28-30) are mounted in each other for rotation at different speeds. 462 744 10 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att utmatarskruven (8-10) och presskruven (12,13;29,30) är drivna av skilda drivanordningar (11;33).Device according to claim 4, characterized in that the discharge screw (8-10) and the press screw (12,13; 29,30) are driven by different drive devices (11; 33). 6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d av att skruvpressektionens (12-14;28-30) silmantel (28) respektive dess presskruvs (29,30) kärna (30) har vid ingången till skruvpressektionen större diameter än utmatarsektionens (7- 10) tråg (7) respektive dess utmatarskruvs (B-10) kärna (8), och att övergången mellan nämnda trág (7) och silmantel (28) respek- tive nämnda kärnor (8 resp 30) är konformade.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screen jacket (28) of the screw press (12-14; 28-30) and its core (29, 30) of the screw screw (29, 30) have a larger diameter at the entrance to the screw die than the trough (7) of the discharge section (7-10) and the core (8) of its discharge screw (B-10), respectively, and that the transition between said trough (7) and sieve jacket (28) and said cores (8 and 30, respectively) are cone-shaped . 7. Anordning enligt nagot av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d av att utmatarsektionens (7-10) utmatarskruv (8-10) är driven med en periferihastighet större än materialbanans hastig- het i tràget (7).Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the discharge screw (8-10) of the discharge section (7-10) is driven at a peripheral speed greater than the speed of the material web in the trough (7). 8. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d av en anordning (18-20) vid skruvpressektionens (12- 14;28-30) utlopp för reglering av det avgivna materialets torr- halt.Device according to one of the preceding claims, characterized by a device (18-20) at the outlet of the screw press (12-14; 28-30) for regulating the dry content of the delivered material. 9. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d av en anordningen omgivande kåpa (34) för drift av anordningen under övertryck eller undertryck.Device according to one of the preceding claims, characterized by a cover (34) surrounding a device for operating the device under overpressure or negative pressure. 10. Anordning enligt något av kraven 3-9, k ä n n e t e c k - n a d av styrning av utmatarskruvens (8-10) varvtal i beroende av effektbehovet av utmatarskruven (8-10) eller presskruven (12,13;29,30). 11 e:Device according to one of Claims 3 to 9, characterized by controlling the speed of the discharge screw (8-10) depending on the power requirement of the discharge screw (8-10) or the press screw (12, 13; 29.30). 11 e:
SE8900235A 1989-01-24 1989-01-24 DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS SE462744B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900235A SE462744B (en) 1989-01-24 1989-01-24 DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS
BR909004754A BR9004754A (en) 1989-01-24 1990-01-15 APPLIANCE FOR TREATING DEHYDRATION AND SPRAYING OF MATERIAL
JP2502402A JPH04500042A (en) 1989-01-24 1990-01-15 Equipment for dewatering and pressing materials
CA002025769A CA2025769A1 (en) 1989-01-24 1990-01-15 Apparatus for dewatering and squeezing material
EP90902404A EP0419590A1 (en) 1989-01-24 1990-01-15 An apparatus for dewatering and squeezing material
PCT/SE1990/000031 WO1990008645A1 (en) 1989-01-24 1990-01-15 An apparatus for dewatering and squeezing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900235A SE462744B (en) 1989-01-24 1989-01-24 DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8900235D0 SE8900235D0 (en) 1989-01-24
SE462744B true SE462744B (en) 1990-08-27

Family

ID=20374833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900235A SE462744B (en) 1989-01-24 1989-01-24 DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0419590A1 (en)
JP (1) JPH04500042A (en)
BR (1) BR9004754A (en)
CA (1) CA2025769A1 (en)
SE (1) SE462744B (en)
WO (1) WO1990008645A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4125565A1 (en) * 1991-08-02 1993-02-04 Bormet Horst METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF SCREEN MATERIALS IN CLEANING PLANTS
JP2006231260A (en) * 2005-02-28 2006-09-07 Hitachi Plant Technologies Ltd Drum screen apparatus
CN111135607B (en) * 2019-12-30 2021-10-15 霸州嘉明扬科技有限公司 Environment-friendly oil-water separator
CN113577885B (en) * 2021-08-02 2022-06-21 南京艾宇琦膜科技有限公司 Plant protease filtering and rinsing device and implementation method thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE456149B (en) * 1987-02-18 1988-09-12 Hedemora Ab PROCEDURE AND DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE OF MATERIALS BY A SCREW PRESSURE

Also Published As

Publication number Publication date
CA2025769A1 (en) 1990-07-25
EP0419590A1 (en) 1991-04-03
JPH04500042A (en) 1992-01-09
BR9004754A (en) 1991-07-30
WO1990008645A1 (en) 1990-08-09
SE8900235D0 (en) 1989-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0345287B1 (en) Method and apparatus for dewatering and squeezing material
US6651822B2 (en) Horizontal solids recycler
JPS6261717B2 (en)
SE421434B (en) SCREW PRESS
US3966607A (en) Solid-liquid separator
US7314538B2 (en) Process and device for discharging lignocellulose raw materials from a digester and conveying the raw material to a refiner
SE462744B (en) DEVICE FOR DRAINAGE AND PRESSURE TREATMENT OF MATERIALS
EP0202223B1 (en) Apparatus for thickening and refining fibre-pulp suspensions
US20040035804A1 (en) Separating device for separating fluids from solids and use thereof
KR100343113B1 (en) Composition equipment and method to remove waste water including micellaneous things
US7229527B2 (en) Method for the controlled thickening of low consistency fiber suspensions
JP2766734B2 (en) White water recovery system with fiber classifier
JPH08510413A (en) Extruder for dewatering suspensions
KR200165321Y1 (en) Apparatus for evaporating garbage
US6106632A (en) Process for mechanically dewatering extracted sugar beet pulp
AU679255B2 (en) New cane juice displacement process
US20190375178A1 (en) Device for continuously pressing liquid out of a suspension
KR200169871Y1 (en) Composition equipment to remove waste water including micellaneous things
KR980008293A (en) Screw Cylindrical Scrubber
JPH0698516B2 (en) Screen residue washing and dewatering device
SE512847C2 (en) Roll construction in a drum press
SU1321403A1 (en) Mashing machine
FI77381B (en) BAND FILTER PRESS.
JPS6245830Y2 (en)
SE449192B (en) DRAINAGE PRESSURE SHOWING A PERFORED ROTATE DRUM, AN INSIDE DRUM ROTATE PRESSURE ROLL, AND AN ANTI-ROLLER

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8900235-6

Format of ref document f/p: F