SE461252B - Climbing iron - Google Patents
Climbing ironInfo
- Publication number
- SE461252B SE461252B SE8802096A SE8802096A SE461252B SE 461252 B SE461252 B SE 461252B SE 8802096 A SE8802096 A SE 8802096A SE 8802096 A SE8802096 A SE 8802096A SE 461252 B SE461252 B SE 461252B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- unit
- grooves
- post
- groove
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B27/00—Apparatus for climbing poles, trees, or the like
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
461 252 2 Genom att den fiberarmerade plasten på det angivna sättet anordnas i spår på en stomme kan den fiberarmerade plasten. som tar upp den dominerande delen av lasten. skyddas mot nötning och slag av materialet i stommen. För denna väljes företrädesvis ett material med god nötningsbeständighet och god slagseghet. 461 252 2 By arranging the fiber-reinforced plastic in the specified manner in grooves on a frame, the fiber-reinforced plastic can. which takes up the dominant part of the load. protected against abrasion and impact of the material in the frame. For this, a material with good abrasion resistance and good impact resistance is preferably chosen.
Lämpligen anordnas spåren för den fiberarmerade plasten i ytor på stommen som åtminstone till väsentlig del av enhetens utsträckning har konvex form. Det är dock i och för sig möjligt att använda sig av spår med konkav form vid samtidig användning av stödrullar eller dylikt för att hålla kvar fibermaterialet i spåren.Suitably the grooves for the fiber-reinforced plastic are arranged in surfaces of the frame which have a convex shape at least to a substantial part of the extent of the unit. However, it is per se possible to use grooves with a concave shape when simultaneously using support rollers or the like to retain the fibrous material in the grooves.
Normalt är stolpskon även försedd med en gripdel att anordnas omkring åtminstone en del av den sida av stolpen, på vilken stolpskons stöddel anordnas. Denna gripdel kan därvid omfatta en stomme, som företrädesvis bildar ett med stommen i den långsträckta enheten sammanhängande stycke och som är utformad med ett eller flera vi denna gripdels längsriktning löpande spår. i vilket resp vilka en fiberarmerad plast är anordnad med fibrerna orienterade i denna gripdels längsriktning.Normally, the post shoe is also provided with a gripping part to be arranged around at least a part of the side of the post, on which the support part of the post shoe is arranged. This gripping part can then comprise a frame, which preferably forms a piece connected to the frame in the elongate unit and which is formed with one or more grooves running along the longitudinal direction of this gripping part. in which respectively which a fiber-reinforced plastic is arranged with the fibers oriented in the longitudinal direction of this gripping part.
Stommen i den långsträckta enheten liksom i den närmast stöddelen belägna gripdelen med dess spår för den fiberarmerade plasten tillverkas lämpligen av en plast, företrädesvis genom formpressning eller formsprutning. Därvid kan man med fördel använda en härdplast, särskilt en lösningsmedelsfri härdplast såsom ett omättat polyesterharts, ett epoxiharts eller ett poly- uretanharts. Härdplasten är lämpligen försatt med ett pulverformigt fyll- medel, såsom t ex krita, talk eller glimmermjöl, och med ett fibröst arme- ringsmaterial, såsom t ex korta (någon eller några cm) fibrer av glas, bomull eller polyamid. Man kan också använda en termoplast i stommen, såsom t ex polyamid, polykarbonat, en kopolymer av akrylnitril, butadien och styren (ABS), eller en termoplastisk polyester. såsom polyetylen- glykoltereftalat eller polybutylenglykoltereftalat, varvid termoplasten företrädesvis är försatt med fina glasfibrer av mycket kort längd (någon eller några tiondels mm).The body of the elongate unit as well as the gripping part located in the nearest support part with its grooves for the fiber-reinforced plastic is suitably made of a plastic, preferably by compression molding or injection molding. In this case, a thermosetting plastic can be used to advantage, in particular a solvent-free thermosetting plastic such as an unsaturated polyester resin, an epoxy resin or a polyurethane resin. The thermosetting plastic is suitably provided with a powdered filler, such as, for example, chalk, talc or mica flour, and with a fibrous reinforcing material, such as, for example, short (a few or a few cm) fibers of glass, cotton or polyamide. It is also possible to use a thermoplastic in the body, such as, for example, polyamide, polycarbonate, a copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene (ABS), or a thermoplastic polyester. such as polyethylene glycol terephthalate or polybutylene glycol terephthalate, the thermoplastic being preferably provided with fine glass fibers of very short length (one or a few tenths of a mm).
Det är väsentligt att materialet i stommen har sådana egenskaper att stommen blir formstabil.It is essential that the material in the frame has such properties that the frame becomes dimensionally stable.
Det fibermaterial som anordnas i spåret eller spåren i stommen består företrädesvis av glasfiber men kan även bestå av fibrer av andra material, 3 461 252 såsom kol, aramid, polyetylenglykoltereftalat eller polyakrylnitril.The fibrous material arranged in the groove or grooves in the body preferably consists of glass fiber but may also consist of fibers of other materials, such as carbon, aramid, polyethylene glycol terephthalate or polyacrylonitrile.
Fibermaterialet kan med fördel användas i form av en tråd eller sträng av fibrerna.The fibrous material can advantageously be used in the form of a thread or strand of the fibers.
Plasten i den fiberarmerade plasten i spåret eller spåren i stommen i den làngsträckta enheten liksom i den närmast stöddelen belägna gripdelen är företrädesvis ett lösningsmedelsfritt härdbart harts, såsom ett omättat polyesterharts, ett epoxiharts eller ett polyuretanharts av sådana typer som konventionellt användes vid framställning av detaljer av glasfiber- armerad plast. Både värmehärdande hartser och hartser som är härdbara vid rumstemperatur är användbara. Hartset kan tillföras fibermaterialet pà olika sätt. Företrädesvis förimpregneras fibermaterialet med hartset, innan fibermaterialet anbringas i spåren, vilket som nämnts tidigare med fördel kan ske genom en lindningsoperation.The plastic in the fiber-reinforced plastic in the groove or grooves in the elongate unit as well as in the proximal support member is preferably a solvent-free curable resin, such as an unsaturated polyester resin, an epoxy resin or a polyurethane resin of the type conventionally used in making details of fiberglass-reinforced plastic. Both thermosetting resins and resins that are curable at room temperature are useful. The resin can be added to the fibrous material in various ways. Preferably, the fibrous material is pre-impregnated with the resin before the fibrous material is applied to the grooves, which, as mentioned earlier, can advantageously take place by a winding operation.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 visar en stolpsko för höger fot sedd från sidan, fig 2 samma sko sedd ovanifrån. rig 3 samma sko sedd bakifrån, fig 14 ett snitt A-A i fi; 1, fig 5 ett snitt B-B i fig 2 samt fig 6-8 en stolpsko för vänster fot sedd från samma hall som stolpskon för höger fot i fig 1-3.The invention will be explained in more detail by describing an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a post shoe for the right foot seen from the side, Fig. 2 the same shoe seen from above. rig 3 the same shoe seen from behind, fig 14 a section A-A in fi; 1, Fig. 5 shows a section B-B in Fig. 2 and Figs. 6-8 a post shoe for the left foot seen from the same hall as the post shoe for the right foot in Figs. 1-3.
Stolpskon enligt fig 1-3, i vilken den med fibermaterialet armerade plas- ten i spåren ej är inritad, omfattar en långsträckt enhet 10 bestående av en rak stöddel 11 att anordnas på en stolpes ena sida för uppbärande av en klättrare och en med stöddelen fogfritt sammanhängande krökt gripdel 12 att anordnas omkring åtminstone en del av stolpens andra sida. Stolpskon är också försedd med en gripdel 13 att anordnas omkring åtminstone en del av den sida av stolpen på vilken stöddelen anordnas. Stöddelen 11 och gripdelen 12 är tillverkade i ett enda fogfritt sammanhängande stycke. Även gripdelen 13 kan såsom i det illustrerade fallet utgöra en del av ett fogfritt sammanhängande stycke omfattande delarna 11, 12 och 13, men delen 13 kan alternativt utgöra en från den av delarna 11 och 12 bestående enhe- ten 10 demonterbar del och/eller en längs stöddelen förskjutbar del. Den av delarna 11 och 12 bestående enheten 10 innehåller en stomme lä med väsentligen samma form som enheten'10. Stommen är utformad med spår 15 som gar runt hela enheten och är anordnade på ytor som åtminstone till väsent- lig del har konvex form. Gripdelen 12 är försedd med i stommen lå vid stommens tillverkning informade eller efter stommens tillverkning i den 461 252 inskruvade ståldubbar 16 för att förbättra stolpskons grepp till stolpen.The post shoe according to Figs. 1-3, in which the plastic reinforced with the fibrous material is not drawn in the grooves, comprises an elongate unit 10 consisting of a straight support part 11 to be arranged on one side of a post for supporting a climber and one with the support part jointless continuous curved grip portion 12 to be arranged around at least a part of the other side of the post. The post shoe is also provided with a gripping part 13 to be arranged around at least a part of the side of the post on which the support part is arranged. The support part 11 and the gripping part 12 are made in a single joint-free continuous piece. The gripping part 13 can also, as in the illustrated case, form a part of a joint-free continuous piece comprising the parts 11, 12 and 13, but the part 13 can alternatively form a part which can be dismantled from the unit 10 consisting of the parts 11 and 12 and / or a along the support part displaceable part. The unit 10 consisting of the parts 11 and 12 contains a body shelter with substantially the same shape as the unit 10. The frame is formed with grooves 15 which run around the entire unit and are arranged on surfaces which at least substantially have a convex shape. The gripping part 12 is provided with in the frame during the manufacture of the frame informed or after the manufacture of the frame in the steel studs 16 screwed in 461 252 to improve the grip of the post shoe to the post.
Gripdelen 13 är också försedd med en stomme, betecknad 17, som i det exemplifierade fallet är tillverkad i ett med stommen 14 fogfritt samman- hängande stycke. Stommen 17 är utformad med ett spår 18 som löper i grip- delens langsriktning. Även gripdelen 13 är försedd med i sin stomme 17 informade eller inskruvade ståldubbar 19.The gripping part 13 is also provided with a frame, designated 17, which in the exemplified case is manufactured in a piece which is seamlessly connected to the frame 14. The body 17 is formed with a groove 18 which runs in the longitudinal direction of the gripping part. The gripping part 13 is also provided with steel studs 19 informed or screwed into its body 17.
Stommen lü resp stommen 17 resp en av dessa stommar i ett stycke fogfritt sammanhängande produkt kan tillverkas av de för dessa delar tidigare i texten exemplifierade materialen, t ex genom formpressning av ett omättat polyesterharts eller epoxiharts innehållande ett pulverformigt fyllmedel såsom krita och ett fibröst armeringsmaterial såsom korta fibrer av glas.The body lü or the body 17 or one of these bodies in a piece of jointless product can be made of the materials exemplified for these parts earlier in the text, for example by compression molding an unsaturated polyester resin or epoxy resin containing a powdered filler such as chalk and a fibrous reinforcing material such as short glass fibers.
Det år lämpligt att i material- och viktbesparande syfte utforma stommarna med urtagningar eller försänkningar 20, 21 och 22 utefter en del av läng- den pà stöddelen 11 resp en del av längden på varje gripdel 12 och 13.It is suitable for material and weight-saving purposes to design the frames with recesses or recesses 20, 21 and 22 along a part of the length of the support part 11 and a part of the length of each gripping part 12 and 13, respectively.
Appliceringen av den fiberarmerade plasten i det utåt exponerade spåret 15 i enhetens 10 stomme IÄ sker företrädesvis genom att med plasten för- impregnerat fibermaterial under det att det föres in i spåret lindas runt hela spåret tills spåret är utfyllt med fibermaterial, såsom bast framgår av fig 4, där den fiberarmerade plasten är betecknad 23. T ex kan glas- fiberroving med en vikt av 2UO0 g per km impregnerat med ett epoxiharts användas. Epoxihartset kan bestå av 100 viktdelar av ett harts uppbyggt av bisfenol A (t ex XB 3052 A från Ciba AG). Sedan erforderlig mängd fiber- material applicerats i spåret med fibermaterialet sträckt i spårets långs- riktning härdas hartset lämpligen vid 80 °C under cirka 2 timmar med bibehållande av fibrernas orienterade och sträckta tillstånd. På analogt sätt appliceras ett fibermaterial av samma slag och förimpregnerat med samma harts i det utåt exponerade spåret 18 på gripdelens 13 stomme 17, så att spåret 18, såsom bäst framgår av fig 5, blir helt utfyllt med sträckt fibermaterial inbäddat i det härdade hartset. Den fiberarmerade plasten är betecknad 24 i denna figur.The application of the fiber-reinforced plastic in the outwardly exposed groove 15 in the frame IÄ of the unit 10 preferably takes place by winding pre-impregnated fibrous material while it is inserted into the groove around the entire groove until the groove is filled with fibrous material, as shown in fig. 4, where the fiber-reinforced plastic is designated 23. For example, glass fiber roving with a weight of 2U00 g per km impregnated with an epoxy resin can be used. The epoxy resin may consist of 100 parts by weight of a resin composed of bisphenol A (eg XB 3052 A from Ciba AG). After the required amount of fibrous material has been applied to the groove with the fibrous material stretched in the longitudinal direction of the groove, the resin is suitably cured at 80 ° C for about 2 hours while maintaining the oriented and stretched state of the fibers. In an analogous manner, a fibrous material of the same kind and pre-impregnated with the same resin is applied in the outwardly exposed groove 18 on the body 17 of the gripping part 13, so that the groove 18, as best seen in Fig. 5, is completely filled with stretched fibrous material embedded in the cured resin. The fiber-reinforced plastic is designated 24 in this figure.
På stöddelen 11 förankras en fotplatta 25, som bland annat kan vara av ett material av de slag som exemplifierats som material för stommarna lå och 17, t ex en formsprutad platta av en termoplastisk polyester innehållande ultrakorta glasfibrer. Förankringen kan bland annat ske genom limning eller med ett skruvförband. Fotplattan är försedd med hål 26 för ett rem- fäste.An ankle plate 25 is anchored to the support part 11, which may be of a material of the type exemplified as material for the frames and 17, for example an injection-molded plate of a thermoplastic polyester containing ultra-short glass fibers. The anchoring can be done by gluing or with a screw connection. The foot plate is provided with holes 26 for a strap bracket.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8802096A SE461252B (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Climbing iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8802096A SE461252B (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Climbing iron |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8802096D0 SE8802096D0 (en) | 1988-06-06 |
SE8802096L SE8802096L (en) | 1989-12-07 |
SE461252B true SE461252B (en) | 1990-01-29 |
Family
ID=20372528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8802096A SE461252B (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Climbing iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE461252B (en) |
-
1988
- 1988-06-06 SE SE8802096A patent/SE461252B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8802096D0 (en) | 1988-06-06 |
SE8802096L (en) | 1989-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0113337A (en) | Process for forming a fiber reinforced composite without the use of a closed impregnation matrix, composite article, and pultruded part | |
BR9806709A (en) | Axially and transversely reinforced pultrusion product | |
EP0854029A3 (en) | Manufacture of reinforced composite revolution bodies | |
KR920016811A (en) | Bow | |
WO2006137916A3 (en) | Lightweight spherical blast resistant container | |
SE461252B (en) | Climbing iron | |
CA2259219A1 (en) | Hybrid fiber-reinforced plastic | |
Philpot et al. | Filament winding of Thermoplastic fibers with an Elastomeric Resin Matrix | |
CA2218758A1 (en) | Handrails for moving walkways | |
Brady et al. | Short-fiber reinforced thermoplastics | |
Tsushima et al. | Fracture mechanism for high-modulus pitch-based CFRP | |
JPS6319230A (en) | Frp member | |
Miwa et al. | Relation Between Critical Fiber Length and Tensile Strength for Glass Fiber-Polypropylene Resin Composites.(Extended Abstract) | |
SE500358C2 (en) | pole climber | |
DE69813143D1 (en) | Thermoplastic or thermosetting stiffener for bras with elongated stiffening fibers | |
FI84505B (en) | MANTELKONSTRUKTUR FOER PRESSPARTIET I EN PAPPERSMASKIN. | |
KALNIN | The carbon fiber surface, its modification, and its influence on the fracture of high-modulus carbon-fiber reinforced plastics | |
JP3470784B2 (en) | Tubular body | |
UEMATSU et al. | Effect of interfacial shear strength on tensile strength and failure mode of CFRP | |
Turner et al. | The effect of fibre characteristics on the morphology and performance of semi-crystalline thermoplastic composites | |
Young et al. | Micromechanics deformation in the unidirectional PBO/epoxy composites using Raman spectroscopy | |
Hitchon et al. | Variability of the tensile strength of unidirectional carbon fiber reinforced plastics | |
Rebelo et al. | The influence of cure conditions on the fracture of non-reinforced thermosetting resins | |
Maksimov et al. | Prediction of long-term creep of unidirectional epoxies reinforced with hybrid aramid/glass continuous fibers | |
Matsumoto et al. | Fatigue Properties of Multidirectional Laminates Using Pitch-Based Carbon Fiber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8802096-1 Effective date: 19910409 Format of ref document f/p: F |