SE460650B - DEVICE FOR REMOVING TRADE FROM GLASS SHELL - Google Patents
DEVICE FOR REMOVING TRADE FROM GLASS SHELLInfo
- Publication number
- SE460650B SE460650B SE8604537A SE8604537A SE460650B SE 460650 B SE460650 B SE 460650B SE 8604537 A SE8604537 A SE 8604537A SE 8604537 A SE8604537 A SE 8604537A SE 460650 B SE460650 B SE 460650B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- powder
- chamber
- wire
- sections
- emptying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
- B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
- B21C43/04—Devices for de-scaling wire or like flexible work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/112—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using magnetically consolidated grinding powder, moved relatively to the workpiece under the influence of pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/08—Devices for generating abrasive blasts non-mechanically, e.g. of metallic abrasives by means of a magnetic field or by detonating cords
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
15 20 25 30 ßf» 460 650 skalet (jämför t.ex. N.I. Sjertelj 'Produktion av kalibre- rings- och kallvalsstâl', Moskva, förlaget 'Metallurgi', 1956, sid. 44). Betning i syralösningar är oekonomiskt och leder till brott mot industriekologins normer genom hälsofarlig av- qdunstning. Betning av rostfri ståltråd, verktygsstål och stål av andra särskilda kvaliteter sker dessutom mycket långsamt, (vilket innebär minskad produktionsförmåga hos betbad. 15 20 25 30 ßf »460 650 shell (compare, for example, N.I. Sjertelj 'Production of calibration and cold rolling steel', Moscow, published by 'Metallurgy', 1956, p. 44). Pickling in acid solutions is uneconomical and leads to violations of the standards of industrial ecology through hazardous evaporation. Pickling of stainless steel wire, tool steel and steel of other special qualities also takes place very slowly, (which means reduced production capacity of pickling baths.
Anordningar är även kända, vilka är försedda med mekaniska medel för glödskalborttagning, t.ex. nâlfräsmedel, bläster- medel med krossverkan, medel försedda med böjrullar i förening med borstar och andra medel (jämför t.ex. japanska ansökan N 53-31448, N. Kl. l2C222,3, inlämnad l0.06.74, N 496-66295.Devices are also known which are provided with mechanical means for scaling, e.g. needle milling agents, blasting agents with crushing action, agents provided with bending rollers in combination with brushes and other agents (compare, for example, Japanese application N 53-31448, N. Kl.
Publ. 2.09.78 N 2-787. den franska patentansökningen kl. 2lB 45/00, N 248507, 1980 och andra).Publ. 2.09.78 N 2-787. the French patent application at 21B 45/00, N 248507, 1980 and others).
Alla dessa anordningar utmärkes dock av att de uppvisar snabbt förslitande element, vilket leder till minskning av drift- säkerheten. Vid användning av dessa anordningar är det dess- utom nödvändigt att säkert isolera dem från omgivande miljö för att undvika dammutsläpp. Då dessa anordningar är i drift uppkommer dessutom stora dynamiska påkänningar pâ metallytan som rengöres, vilket leder till bearbetning av metallytan, vilket medför avvikelser från specificerade mekaniska egen- skaper.However, all these devices are characterized by the fact that they have rapidly wearing elements, which leads to a reduction in operational reliability. When using these devices, it is also necessary to safely insulate them from the surrounding environment to avoid dust emissions. When these devices are in operation, large dynamic stresses also occur on the metal surface which is cleaned, which leads to machining of the metal surface, which results in deviations from specified mechanical properties.
Flera anordningar för mekanisk rengöring av tråd från glödskal med användning av ferromagnetiskt slippulver, är vidare kända, vilket pulver påverkas av ett magnetfält (jämför certifikat SSSR N 787131 kl. B 2lB 45/04, B 2lC 43/04. publ. l5.l2.8O N 422494 Kl. B2lC 43/04, B 2lB 45/04, pulb. 05.04.74 och andra).Several devices for mechanical cleaning of filament wire using ferromagnetic abrasive powder are further known, which powder is affected by a magnetic field (compare certificate SSSR N 787131 at B 2lB 45/04, B 2lC 43/04. Publ. L5.l2 .8O N 422494 Cl. B2lC 43/04, B 2lB 45/04, pulb. 05.04.74 and others).
Anordningen för att befria tråd från glödskal enligt certifi- katet SSSR N 422494. kl. B 2lC 43/04, B 2lB 45/04 innefattar en cylinderformad cell av omagnetiskt material, vilken cell är fylld med det ferromagnetiska slippulvret och omgiven av en ringformad elektromagnet, vars magnetfält verkar på pulvret 10 15 20 25 30 35 460 650 och eliminerar dess lösa form. Inne i cellen är en kolv anord- nad, vilken förflyttar pulvret mot cellens ändyta, packar det och i mån av förorening genom glödskalet pyter det periodiskt.The device for freeing wire from embers according to the certificate SSSR N 422494. kl. B 21C 43/04, B 21B 45/04 comprises a cylindrical cell of non-magnetic material, which cell is filled with the ferromagnetic abrasive powder and surrounded by an annular electromagnet, the magnetic field of which acts on the powder and eliminates its loose form. Inside the cell a piston is arranged, which moves the powder towards the end surface of the cell, packs it and, if there is contamination through the embers, it peeps periodically.
Genom cellens ändytor, längs dess axel, rör sig en tråd, vilket samverkar med pulvret, som avlägsnar glödskalet från trädens yta med hjälp av slippartiklarfl som är orienterade framåt med sina spetsiga kanter genom de att de påverkas av magnetfältet och som är mekaniskt tryckta till tråden genom att pulvret packas med hjälp av kolven. /ag , Denna kända anordning har följande fördel jämfört med tidigare beskrivna kemiska och mekaniska medel för att befria tråd frân glödskal: ekologisk renhet, mindre yttefmått, låga driftskost- nader och frånvaro av bearbetning av trädens yta.Through the end surfaces of the cell, along its axis, a wire moves, which cooperates with the powder, which removes the scale from the surface of the trees by means of abrasive particles fl which are oriented forward with their pointed edges by being actuated by the magnetic field and mechanically pressed to the wire. by packing the powder using the plunger. This known device has the following advantage over previously described chemical and mechanical means for freeing wire from scales: ecological purity, smaller surface dimensions, low operating costs and the absence of processing of the surface of the trees.
Denna kända anordning är dock mycket arbetskrävande vid inmat- ning av pulver i kammaren och tömning av kammaren på använt pulver, eftersom kolven då förflyttar pulvret längs kammarens axel kommer den att möta ett stort motstånd genom dess frik- tion mot kammarens inre väggytor, vilket kan leda till att kolven kilar fast, vilket i sin tur framkallar förslitning av kolven och kammarens inre väggytor och därigenom minskar anordningens driftsäkerhet. Vid pulvrets införande och dess tömning krävs det dessutom att trädens rörelse stoppas, liksom även under rengöring, vilket sänker anordningens produktivi- tet. Anordningens uppbyggnad tillåter inte att man använder den i sammansatta kontinuerliga linjer för trâdrengöring och kontinuerlig trâddragning.However, this known device is very labor intensive when feeding powder into the chamber and emptying the chamber of used powder, since the piston then moves the powder along the axis of the chamber it will meet a great resistance due to its friction against the inner wall surfaces of the chamber, which cause the piston to wedge, which in turn causes wear of the piston and the inner wall surfaces of the chamber and thereby reduces the operational reliability of the device. When inserting the powder and emptying it, it is also required that the movement of the trees is stopped, as well as during cleaning, which lowers the productivity of the device. The construction of the device does not allow it to be used in composite continuous lines for wire cleaning and continuous wire drawing.
Uppfinningstanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anordning för rengöring av tråd från glöd- skal där anordningens konstruktiva utförande kraftigt skulle minska arbetsinsatsen för att i kammaren införa och från kam- maren tömma pulvret, utesluta fastkilning och utslitning av i konstruktionen ingående delar, samt enligt vilken själva för- loppet vid införande och tömning av pulvret ej skulle kräva att man stoppar tråden vid rengöringen, vilket väsentligt 10 15 20 25 30 460 650 skulle höja anordningens driftsäkerhet och säkerställa möjlig- het att använda den i högproduktiva sammansatta kontinuerliga förlopp för att befria tråden från glödskal och vid kontinuer- lig tråddragningsdrift.BACKGROUND OF THE INVENTION The main object of the present invention is to provide such a device for cleaning filament wire where the constructive design of the device would greatly reduce the work effort to insert and empty the powder into the chamber, exclude wedging and wear of the structure. parts, and according to which the actual process of insertion and emptying of the powder would not require stopping the wire during cleaning, which would significantly increase the operational reliability of the device and ensure the possibility of using it in highly productive composite continuous process to free the wire from the embers and during continuous wire drawing operation.
Detta syfte uppnås genom att i en anordning för rengöring av tråd från glödskal, som innefattar dels en kammare för ferro- magnetiskt slippulver, dels elektromagneter, vilkas magnetfält verkar på det ferromagnetiska pulvret och dels en anordning för att avlägsna det förbrukade pulvret från kammaren genom avlopp, kammaren utföres enligt uppfinningen, så att den består av minst två sektioner och att tömningen av det förbrukade pulvret inne- fattar minst tvâ sidotömningsanordningar, av vilka var och en är placerade i nedre delen av motsvarande sektion och innefattar en slutmekanism för att hindra pulvrets oavsiktliga tömning ur kammaren, varvid elektromagneterna, vilkas magnetfält verkar på pulvret, är anordnade i varje sektion så att dessas kärnor kan röra sig i riktning mot varandra.This object is achieved by in a device for cleaning wire from scale, which comprises partly a chamber for ferromagnetic abrasive powder, partly electromagnets, whose magnetic field acts on the ferromagnetic powder and partly a device for removing the consumed powder from the chamber through drains. , the chamber is designed according to the invention, so that it consists of at least two sections and that the emptying of the spent powder comprises at least two side emptying devices, each of which is located in the lower part of the corresponding section and comprises a closing mechanism to prevent the accidental powder discharge from the chamber, the electromagnets, the magnetic fields of which act on the powder, being arranged in each section so that their cores can move in the direction of each other.
Utförandet av kammaren i minst två sektioner, av vilka var och en är försedd med ett avlopp för pulvret, säkerställer möjlig- heten att byta ferromagnetiskt pulver utan att stoppa trädens rörelse, eftersom sektionerna kan arbeta växelvis: dvs 1 den ena sektionen avlägsnas glödskalet med hjälp av pulvret, som befinner sig under inverkan av elektromagneterna, under det att i den andra sektionen utförs byte av det förbrukade pulv- ret till en ny sats under det att magneterna ej är magnetisera- de, varefter sektionernas funktion byts.The design of the chamber in at least two sections, each of which is provided with a drain for the powder, ensures the possibility of changing ferromagnetic powder without stopping the movement of the trees, since the sections can work alternately: ie in one section the scale is removed with the help of the powder, which is under the influence of the electromagnets, while in the second section the spent powder is changed to a new batch while the magnets are not magnetized, after which the function of the sections is changed.
Placering av varje avlopp för tömning av pulvret i den nedre delen av den motsvarande sektionen säkerställer möjlighet för pulvrets spontana tömning från kammaren under påverkan av sin egen vikt. Därmed uteslutes nödvändigheten att anordna en kolv för pulvrets förflyttning, då ju en kolvdrift är förknippad med fastkilning, utslitning och avbrott och processen förenk- las genom pulvrets ifyllning och tömning varigenom anordnin- gens driftsäkerhet ökas. 10 15 20 25 30 5 460 650 Genom att förse varje avlopp med en slutmekanism för att för- hindra pulvrets spontana tömning, skapas möjlighet att styra förloppet vid pulvrets ifyllning och tömning: slutmekanismen öppnas endast då den resp. sektionen tömmes medan under anord- ningens funktion slutmekanismen är sluten och förebygger pulvrets spontana tömning. Anordningens driftsäkerhet under den kontinuerliga processen höjs därmed ytterligare. Elektro- magneternas utplacering i varje sektion så att magneternas kärnor kan röra sig i riktning mot varandra säkerställer för det första varje sektions självständiga drift oberoende av andra sektioner och för det andra - möjlighet av självständig påverkan på pulvret i varje sektion inte bara av magnetfältet utan även har en mekanisk sammanpressning, som uppkommer vid kärnornas närmande till varandra. Därmed höjs rengöringens kvalitet, särskilt när det gäller tråd av speciella stål- kvaliteter täckt med glödskal, vilket har en hög vidhäftning till metallytan.Placement of each drain for emptying the powder in the lower part of the corresponding section ensures the possibility of spontaneous emptying of the powder from the chamber under the influence of its own weight. This eliminates the need to arrange a piston for the movement of the powder, since a piston operation is associated with wedging, wear and breakage and the process is simplified by filling and emptying the powder, thereby increasing the operational reliability of the device. 10 15 20 25 30 5 460 650 By providing each drain with a closing mechanism to prevent the spontaneous emptying of the powder, the possibility is created to control the process during the filling and emptying of the powder: the closing mechanism is opened only when the resp. the section is emptied while during the operation of the device the closing mechanism is closed and prevents the spontaneous emptying of the powder. The operational reliability of the device during the continuous process is thus further increased. The placement of the electromagnets in each section so that the cores of the magnets can move towards each other ensures, firstly, the independent operation of each section independently of other sections and, secondly, the possibility of independent influence on the powder in each section not only by the magnetic field but also has a mechanical compression which occurs when the cores approach each other. This increases the quality of the cleaning, especially when it comes to wire of special steel qualities covered with embers, which has a high adhesion to the metal surface.
Alla dessa kännetecknande särdrag sammantagna säkerställer så- lunda anordningens driftsäkerhet under trädens kontinuerliga rörelse och kvaliteten på trädens befriande från glödskal.All these characteristic features together thus ensure the operational reliability of the device during the continuous movement of the trees and the quality of the trees' release from the embers.
Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningens övriga fördel beskrives närmare nedan under hän- visning till ett konkret exempel och bifogade ritningar där: fig. l visar ett längdsnitt genom anordningen, fig. 2 visar sektion II-II i fig. l.Brief description of the drawing figures The other advantage of the invention is described in more detail below with reference to a concrete example and attached drawings where: Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows section II-II in Fig. 1.
Föredragen utförinqsform av uppfinningen Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningen innefattar en kammare l, utförd av ett omagnetiskt material och indelad i självständiga sektioner A, B, C, D, E, F. Kam- maren l är utförd med luckor 2 för ifyllning av ett ferro- magnetiskt slippulver 3. På kammarens l sidoväggar 4 (fig. 2) är elektromagneter för magnetfältets inverkan på pulvret 3 anordnade, vilka består av magnetiseringslinjer 5 och kärnor 6, som är anordnade i styrhylsor 7 och packningar 8. En anord- ning för tömning av det förbrukade pulvret 3 är utfört i form ecco Anon o n 10 15 20 25 30 :gf 35 460 650 66 av avlopp 9 (fig. l), som är förlagda i en nedre del av resp. sektioner A, B, C, D, E, F, och är utformade som halsar för- sedda med slutmekanismer 10, utförda i form av elektroa magnetiska spolar. En tråd ll inleds genom packningar 12 och 13, vilka förhindrar utspillning av pulver och dess utförande från kammaren 1. Anordnadet av kärnorna 6 inuti styrhylsor 7, utförda av omagnetiskt material, tillåter dem att förflyttas i riktning mot varandra, eftersom kärnorna 6 uppvisar olika polaritet. Deras rörelse mot varandra bidrar till att\pulvret 3 kraftigare packas kring tråden ll, som rengöres, eftersom vid kärnornas 6 förflyttning mot varandra extra (förutom elektromagnetiska krafter) mekaniska krafter uppkommer, vilka pressar pulvret omkring tråden.Preferred Embodiment of the Invention The device proposed according to the present invention comprises a chamber 1, made of a non-magnetic material and divided into independent sections A, B, C, D, E, F. The chamber 1 is made with gaps 2 for filling a ferromagnetic abrasive powder 3. On the side walls 4 of the chamber 1 (Fig. 2), electromagnets for the action of the magnetic field on the powder 3 are arranged, which consist of excitation lines 5 and cores 6, which are arranged in guide sleeves 7 and gaskets 8. A device for emptying of the spent powder 3 is carried out in the form ecco Anon on 10 15 20 25 30: gf 35 460 650 66 of drain 9 (fig. 1), which are located in a lower part of resp. sections A, B, C, D, E, F, and are designed as necks provided with end mechanisms 10, made in the form of electro-magnetic coils. A wire 11 is initiated by gaskets 12 and 13, which prevent spillage of powder and its design from the chamber 1. The arrangement of the cores 6 inside guide sleeves 7, made of non-magnetic material, allows them to move in the direction of each other, since the cores 6 have different polarity . Their movement towards each other contributes to the powder 3 being more strongly packed around the wire 11, which is cleaned, since during the movement of the cores 6 extra (in addition to electromagnetic forces) mechanical forces arise, which press the powder around the wire.
Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt.The device according to the invention works in the following way.
Tråden ll införes i kammaren 1 och ut genom packningen 13.The wire 11 is inserted into the chamber 1 and out through the gasket 13.
Därefter fylls kammaren 1 med pulvret 3. Sedan införes pulver i kammaren 1 oavbrutet allt eftersom pulvret förbrukas genom en matningsanordning (ej visad på figuren). Efter det att tråden ll införts i kammaren kopplas lindningarna 5 i sek- tionerna A, C, E in, varvid pulvret 3 magnetiseras och trycks tätt intill trädens ll yta, under det att de inkopplade slut- mekanismernas 10 spolar förhindrar pulvret 3 att tömmas ut ur de nämnda sektionerna A, C, E vid rengöring av tråden, då tråden ll rör sig, eftersom magnetfältet i slutmekanismens spolar förhindrar att pulvret 3 tömmes ur kammaren.Thereafter, the chamber 1 is filled with the powder 3. Then powder is introduced into the chamber 1 continuously as the powder is consumed by a feeding device (not shown in the figure). After the wire 11 is inserted into the chamber, the windings 5 in sections A, C, E are connected, whereby the powder 3 is magnetized and pressed close to the surface of the trees 11, while the coils of the connected end mechanisms 10 prevent the powder 3 from being emptied. from the mentioned sections A, C, E when cleaning the wire, when the wire 11 moves, since the magnetic field in the coils of the end mechanism prevents the powder 3 from being emptied from the chamber.
Efter en förutbestämd tid, som regleras av ett automatiskt styrsystem och som styr arbetet i sektionerna A, C, E ur- kopplas de sistnämnda genom urkoppling av resp spolar 5. Sam- tidigt öppnar sig slutmekanismerna (strömmen frànkopplas i spolarna) 10, i fig. 1 betecknade med a, c, e, vilka tidigare höll pulverstaplar i sektionerna A, C, E ovanför avloppen 9, under det att mekanismerna 10 öppnar sig under en tid som är tillräcklig för att sänka pulverstapeln 3 ovanifrån under in- verkan av sin egen vikt på ett avstånd 5, som är lika med 2+3 dl, (dl är diametern på tråden som rengöres), varefter mekanismerna a, c, e sluter sig igen. o u nano con' o n 10 15 20 25 30 7 460 650 Samtidigt med urkoppling av lindningarna 5 i sektionerna A, C, E inkopplas lindningarna 5 i sektionerna B, D, F och tråden ll börjar att rengöras i sektionerna B, D, F. Styrningen av ifyllning och tömning av pulvret i dessa sektioner är analog med den som beskrivits ovan.After a predetermined time, which is regulated by an automatic control system and which controls the work in sections A, C, E, the latter are disconnected by disconnecting the respective coils 5. At the same time the closing mechanisms open (the power is disconnected in the coils) 10, in fig. 1 denoted by a, c, e, which previously held powder stacks in sections A, C, E above the drains 9, while the mechanisms 10 open for a time sufficient to lower the powder stack 3 from above under the influence of their own weight at a distance 5, which is equal to 2 + 3 dl, (dl is the diameter of the wire to be cleaned), after which the mechanisms a, c, e close again. ou nano con 'on 10 15 20 25 30 7 460 650 Simultaneously with disconnection of the windings 5 in sections A, C, E, the windings 5 in sections B, D, F are connected and the wire ll begins to be cleaned in sections B, D, F. The control of filling and emptying of the powder in these sections is analogous to that described above.
Efter en förutbestämd tid, för drift av sektionerna B, D, F, urkopplas de, samtidigt öppnar sig slutmekanismerna 10, i fig. l betecknade med b, d, f, varvid pulvrets staplar i dessa sektioner sänker sig ett avstånd 6 = 2+3 dl och slut- mekanismerna 10 betecknade med B, D. F sluter sig igen. Sam- tidigt som lindningarna 5 i sektionerna B, D. F urkopplas kopplas lindningarna 5 i sektionerna A. C. E in och ren- göringen upprepas.After a predetermined time, for operation of the sections B, D, F, they are disengaged, at the same time the end mechanisms 10, in Fig. 1 denoted by b, d, f, open, whereby the stacks of powder in these sections lower a distance 6 = 2+ 3 dl and the end mechanisms 10 denoted by B, D. F closes again. At the same time as the windings 5 in sections B, D. F are disconnected, the windings 5 in sections A. C. E are switched on and the cleaning is repeated.
Den föreslagna anordningen enligt uppfinningen medger en ökning i anordningens driftsäkerhet och kvaliteten på ren- göring av trädens yta från glödskal utan att stoppa trädens rörelse, vilket gör det möjligt att använda denna anordning i högproduktiva sammansatta kontinuerliga linjer för rengöring av tråd och tråddragning vid kontinuerligt arbete.The proposed device according to the invention allows an increase in the operational reliability of the device and the quality of cleaning the surface of the trees from the scale without stopping the movement of the trees, which makes it possible to use this device in highly productive composite continuous lines for cleaning wire and wire drawing. .
Användning av den föreslagna anordningen medger uteslutning av betning och utbyte av de förekommande mekaniska anordningarna för rengöring av tråd från glödskal och samtidigt väsentligt minska den yta som produktionen upptar och kostnaderna därför.Use of the proposed device allows the exclusion of pickling and replacement of the existing mechanical devices for cleaning filament wire and at the same time significantly reduces the area occupied by production and the costs thereof.
Industriell användbarhet Föreliggande uppfinning kan fördelaktigast användas för att befria tråd från glödskal särskilt från tråd av kolstål, legerade stål, rostfritt stål och andra särskilda stål efter- som rengöringseffektiviteten från glödskal med hjälp av denna anordning till skillnad från traditionella anordningar, där man använder betning, praktiskt taget är oberoende av stålets kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper.Industrial Applicability The present invention can most advantageously be used to free filament wire especially from carbon steel, alloy steels, stainless steels and other special steels since the cleaning efficiency of incandescent means by means of this device as opposed to traditional devices using pickling, practically independent of the chemical composition and mechanical properties of the steel.
Uppfinningen kan även tillämpas för att rengöra tråd från olika beläggningar och hinnor av färgämnen, lack, rost och annat.The invention can also be applied to clean wire from various coatings and membranes of dyes, varnishes, rust and more.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1985/000016 WO1986005128A1 (en) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Device for descaling a wire |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8604537D0 SE8604537D0 (en) | 1986-10-23 |
SE8604537L SE8604537L (en) | 1986-10-23 |
SE460650B true SE460650B (en) | 1989-11-06 |
Family
ID=21616893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8604537A SE460650B (en) | 1985-02-28 | 1986-10-23 | DEVICE FOR REMOVING TRADE FROM GLASS SHELL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62502035A (en) |
AT (1) | AT391820B (en) |
DE (2) | DE3590745T (en) |
SE (1) | SE460650B (en) |
WO (1) | WO1986005128A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030135977A1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-07-24 | Alfredo Riviere | Continuous production of large diameter bars for semi-solid forming |
CN114473887B (en) * | 2022-02-14 | 2022-12-06 | 良启金属南通有限公司 | Shot blasting material and shot blasting device suitable for shot blasting material |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU422494A1 (en) * | 1972-05-26 | 1974-04-05 | Л. Г. Делюсто | DEVICE FOR CLEANING WIRES |
SU1030056A1 (en) * | 1980-01-04 | 1983-07-23 | Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института | Apparatus for cleaning rolled bands from scale by ferromagnetic powder |
SU868898A1 (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-30 | Предприятие П/Я Г-4152 | Electric connector |
SU973208A1 (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-15 | Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина | Apparatus for stripping wire rod off shale |
GB2173722B (en) * | 1984-05-30 | 1988-08-24 | Cherepovets Sev Z Zaochno | Apparatus for removing scale from rolled strips |
JPH0634263A (en) * | 1992-07-22 | 1994-02-08 | Sanyo Electric Co Ltd | Cooling refrigerator |
-
1985
- 1985-02-28 WO PCT/SU1985/000016 patent/WO1986005128A1/en active Application Filing
- 1985-02-28 JP JP50206485A patent/JPS62502035A/en active Pending
- 1985-02-28 DE DE19853590745 patent/DE3590745T/de active Pending
- 1985-02-28 DE DE19853590745 patent/DE3590745C2/en not_active Expired
- 1985-02-28 AT AT905985A patent/AT391820B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-10-23 SE SE8604537A patent/SE460650B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT391820B (en) | 1990-12-10 |
DE3590745T (en) | 1987-02-19 |
WO1986005128A1 (en) | 1986-09-12 |
JPS62502035A (en) | 1987-08-13 |
ATA905985A (en) | 1990-06-15 |
DE3590745C2 (en) | 1988-10-06 |
SE8604537D0 (en) | 1986-10-23 |
SE8604537L (en) | 1986-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1785238B1 (en) | Releasable connection between a gripping jaw and a gripping element in a clamping or gripping assembly, comprising a permanent magnet and an electromagnet | |
SE460650B (en) | DEVICE FOR REMOVING TRADE FROM GLASS SHELL | |
ZA953706B (en) | Method for measuring and extending the service life of fatigue-limited metal components | |
EP2781867A1 (en) | Fixing device for steel scrap to be fed into a metallurgical melt container and preheating device | |
US5076914A (en) | Apparatus for separating ferromagnetic materials from fluid media | |
GB8504595D0 (en) | Opening roller assemblies | |
JP3426228B1 (en) | Iron removal device with cleaning function | |
US2588085A (en) | Permanent magnet roll | |
SE450214B (en) | DEVICE FOR CLEANING THE SURFACE OF A GLASS BAND TAPE | |
EP3680595B1 (en) | Method and device for loading and discharging a thermochemical heat storage medium and screw conveyor for loading the thermochemical heat storage medium | |
DE4128771C2 (en) | Machining device for spark-erosive wire cutting | |
DE112004001926T5 (en) | A tube segment for a transport line for transporting hot particulate material | |
KR101098664B1 (en) | Motor Assembly For Control Element Drive Mechanism | |
CN102720713B (en) | A kind of electro-hydraulic proportional valve utilizing electromagnetic attraction reparation to clamp fault | |
CN219291647U (en) | Electromagnetic iron removing device and iron removing equipment for positive electrode material | |
SU1261725A1 (en) | Arrangement for stripping wire | |
RU2279938C2 (en) | Method of and device for transporting long-length articles through vacuum chamber | |
DE624916C (en) | Arrangement for the elimination or reduction of load peaks or for the prevention of exceeding set maximum limits of the drawn electrical energy | |
JPS5584560A (en) | Magnet roller conveyor | |
DE718461C (en) | Device for the row dropping of loads, especially bombs, from aircraft at preselectable intervals | |
Bossard | Spare septum magnets for the psb | |
SU912436A2 (en) | Pistol for welding-on studs | |
SU1501356A1 (en) | Magnetic separator clarifier | |
CN102720715A (en) | method for correcting chucking faults of electrohydraulic proportioning valve by utilizing electromagnetic attraction force | |
Lapkovsky et al. | CONVEYING OF FERROMAGNETIC POWDERS BY IMPULSE ELECTROMAGNETIC FIELD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8604537-4 Effective date: 19911009 Format of ref document f/p: F |