SE459797B - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PRIVATE, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PRIVATE, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCTInfo
- Publication number
- SE459797B SE459797B SE8604198A SE8604198A SE459797B SE 459797 B SE459797 B SE 459797B SE 8604198 A SE8604198 A SE 8604198A SE 8604198 A SE8604198 A SE 8604198A SE 459797 B SE459797 B SE 459797B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- queue
- carriages
- continuous
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 26
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/06—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/028—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of definite length, e.g. succession of moving pallets, and being continuously fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
459 797 2 draganordning, som är anordnad i urkopplingsänden, är att det konstanta avståndet mellan betonginmatningsstället och dragstället förhindrar ändring av produktionslinjens längd, då produkten som skall tillverkas byts. Användning av en stationär draganordning i formköns urkopplingsände förhindrar även varje ökning av produktionslinjezxs kapacitet, eftersom det inte är möjligt att anordna flera än ett på förhand bestämt antal formenheter mellan betonginmatningsstället och dragstäl- let. 459 797 2 traction device, which is arranged at the disconnection end, is that constant distance between the concrete feed point and the drawbar prevents changing the length of the production line, then the product to be manufactured is replaced. Use of a desktop traction device at the disconnection end of the mold sex also prevents any increase in the capacity of the production line, as it it is not possible to arrange more than one pre-determined number of molding units between the concrete feed point and the drawbar let.
I förfarandet enligt US patentskriften 2 745 164 skjuts formraden framåt genom att man separat pà alla formenheter riktar en påskjutande kraft med hjälp av ett underliggande förskjutningsband. Ett flertal griporgan, som är anordnade på förskjutningsbandet, griper tag i varje formenhet och skjuter det självständigt i riktning mot ett urkopplingsställe.In the process of U.S. Pat. No. 2,745,164 is shot mold row forward by separately on all mold units directs a pushing force with the aid of an underlying displacement band. A plurality of gripping means, which are arranged on displacement belt, grabs each mold unit and shoots it independently in the direction of a disconnection point.
Eftersom varje formenhet måste styras av bandet ända till urkopplingsstället och en stationär transportör följaktligen måste anordnas mellan betonginmatningsstället och urkopplings- stället, gör inte heller detta förfarande det möjligt att välja produktionslinjens längd eller att öka kapaciteten.Because each mold unit must be controlled by the belt all the way to the uncoupling point and a stationary conveyor accordingly must be arranged between the concrete feed point and the disconnection instead, this procedure also does not make it possible to select the length of the production line or to increase capacity.
Fonnarna i formkön är åtskilda från varandra och de bildar inte en kontinuerlig gjutningsyta.The shapes in the shape queue are separated from each other and they form not a continuous casting surface.
I US patentskrifterna 4 240 776 och 4 186 169 anförs ett förfarande för formgjutning enligt vilket förspärming av trådarna genomförs genom att forxnkön skjutes framåt steg för steg medelst användning av låsorgan för trådarna och genom att trådarnas spänning tas emot med ett tvärhuvud under skjutrörelsen. Trådarnas låsningsställen måste bytas för varje formenhet i formkön för koppling av ny form till kön.U.S. Pat. Nos. 4,240,776 and 4,186,169 state one molding process according to which biasing of the threads are carried out by pushing the forksn sex forward step by step steps by using locking means for the wires and through that the tension of the wires is received with a crosshead below the firing motion. The locking points of the wires must be replaced each shape unit in the shape queue for connecting a new shape to the queue.
Ett dylikt växlande fästande och öppnande av låsningsställena är dock mycket arbetsdrygt och tidsödande. Vidare är det svårt att säkra en jämn' förspänning av trådarna, då deras låsningsställen kontinuerligt ändras under skjutrörelsen.Such alternating fastening and opening of the locking points is, however, very labor-intensive and time-consuming. Furthermore, it is difficult to ensure an even 'prestressing of the threads, then their locking points are continuously changed during the firing movement.
Detta slag av gjutförfarande är inte heller lämpligt för framställning av en kontinuerlig betongprodukt, eftersom nämnda skjutförfarande kräver skilda formar, vilkas gjutyta 459 797 3 är begränsad, och eftersom formerna tillåter gjutning endast av sådana betongprodukter, vilkas längd inte överstiger längden av en formenhet.This type of casting procedure is also not suitable for production of a continuous concrete product, since said firing method requires different molds, the casting surface of which 459 797 3 is limited, and because the molds allow casting only of such concrete products, the length of which does not exceed the length of a mold unit.
I nämnda skrifter anförs formar, som är anordnade ände mot ände i en kö, men tvärstänger är anordnade mellan vagnarna under och ovanpå förspänningstrådarna. Dessa stänger förhindrar betongmassan och formarna att röra sig i förhållande till förspänningstrådarna trots förspänning av trådarna. Dylika tvärstänger förhindrar åstadkommandet av en kontinuerlig gjutyta i formkön.In said writings molds are indicated, which are arranged end to end end in a queue, but crossbars are arranged between the carriages below and on top of the bias wires. These rods prevent the concrete mass and the molds to move in relation to the bias wires despite biasing the wires. Such crossbars prevent the creation of a continuous casting surface in the mold queue.
I EP-patentansökan O 078 767 anförs en gjutanordning för framställning av separata betongprodukter medelst användning av en slags monteringsbandprincip. En av bredvid varandra belägna formar bildad formkö är placerad på stödskenor och kön skjuts steg för steg framåt i riktning mot en urkopp- lingsände. Nya formenheter läggs till köns inmatningsände när formenheter frigörs från urkopplingsänden. Formenheterna består av längsriktade bräder, tvärbräder och bottenbräder.EP patent application 0 078 767 states a casting device for production of separate concrete products by use of a kind of assembly line principle. One next to each other located molds formed mold queue is placed on support rails and the sex is pushed step by step forward in the direction of a disconnection lingsände. New mold units are added to the input end of the gender when mold units are released from the disengagement end. The mold units consists of longitudinal boards, cross boards and bottom boards.
För att formarna skall vara tillräckligt stadiga och behålla sin form är tvärbräderna och de längsgående bräderna försedda med sammanpassande kopplingsorgan. Formarnas längsgående bräder är således nödvändiga med tanke på formköns styvhet. Således är anordningen inte lämplig för framställning av en ändlös betongprodukt, eftersom gjutytan inte är oavbrutet öppen i riktningen av formköns rörelse.In order for the molds to be sufficiently stable and retained in their shape, the transverse boards and the longitudinal boards are provided with mating coupling means. The longitudinal boards of the molds are thus necessary in view of the rigidity of the sex of form. Thus the device is not suitable for the production of an endless concrete product, as the casting surface is not continuously open in the direction of the movement of the form sex.
Anordningen enligt nämnda EP-skrift är inte avsedd för användning av förspänningstrådar, utan den nödvändiga armerin- gen är anordnad skilt för varje form. Följaktligen utsätts formkön inte för något slag av dragkraft förorsakad av förspänningstràdarna. Formenheterna bör vara fästa vid varandra endast så mycket, att formarna behåller sin form och för- hindras att glida bort från sin plats i formkön då kön rör sig framåt under montering av armeringen, under matning av betong etc . 459 797 4 Enligt EP-skriften skjuts fornxkön framåt steg för steg eftersom skjutanordningen alltid måste dras åt sidan, då en ny form placeras mellan formkön och skjutanordningen. Glidgjutning av en ändlös betongprodukt kräver dock, att formkön kontinuerligt skjuts framåt under betonginmatningsstället.The device according to the said EP document is not intended for use of prestressing wires, without the necessary reinforcement gene is arranged separately for each form. Consequently, exposed shape sex not for any kind of traction caused by the bias wires. The mold units should be attached to each other only so much that the molds retain their shape and shape is prevented from slipping away from its place in the shape queue as the queue moves forward during assembly of the reinforcement, during feeding of concrete etc. 459 797 4 According to the EP, the fornx sex is pushed forward step by step because the slider must always be pulled to the side, then a new shape placed between the mold queue and the slider. Slip casting of an endless concrete product, however, requires that the mold queue continuously pushed forward under the concrete feed point.
Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma ett gjutförfarande som undviker de ovannämnda nackdelarna. Detta uppnås genom ett förfarande enligt uppfinningen, vilket förfarande är kännetecknat därav, att formenheterna kopplas till en styv, knäckhållfast formkö, som tål förspänningstràdarnas dragkraft mellan betongens härdningsområde och betonginmatningsstället och bildar en gjutbädd i form av en kontinuerlig, plan gjutbädd i formköns längsgående riktning ända till betongämnets härdningsområde, och att nämnda styva forxnkö förskjuts kontinuerligt framåt från den ände, i vilken formenheterna tillsätts nämnda kö.The present invention seeks to provide a casting process which avoids the above disadvantages. This is achieved through a method according to the invention, which method is characterized by the fact that the mold units are connected to a rigid, articulated mold queue, which can withstand the tensile force of the prestressing wires between the concrete hardening area and the concrete feed point and form one casting bed in the form of a continuous, flat casting bed in the longitudinal direction of the mold sex all the way to the concrete blank curing area, and that said rigid forksnkö is continuously shifted forward from the end in which the mold units are added to the said queue.
Uppfinningen är baserad på tanken, att en skjutkraft, som åstadkommes av en förskjutningsanordning, riktas endast mot formenheten, som är belägen i formköns inmatningsände på ett sådant sätt, att förskjutningsanordningen härvid inte alls griper tag i förspänningstrådarna. Följaktligen behövs inte nâgra làsningsorgan mellan förspänningstrådarna och formen- heterna över en sträcka mellan en av förspänningstrådarna bromsad trådrulle och änden där betongämnet härdas. Således har urkopplingsänden inte något bestämt urkopplingsställe i produktionslinjen, utan produktionslinjens längd kan varieras i enlighet med betongens härdningstid och den önskade produk- tionskapaciteten enbart genom koppling av ett större antal formenheter till formköns matningsände. Gjutbädden kan göras kontinuerlig över formköns hela längd och således är gj utbädden lämlig för kontinuerlig gjutning av ändlösa betongprodukter.The invention is based on the idea that a firing force, which provided by a displacement device, is directed only at the mold unit, which is located at the feed end of the mold sex on one in such a way that the displacement device does not at all grabs the bias wires. Consequently, it is not needed some locking means between the bias wires and the molding over a distance between one of the bias wires braked wire roll and the end where the concrete blank hardens. Thus the disconnection end does not have a specific disconnection point in production line, but the length of the production line can be varied in accordance with the curing time of the concrete and the capacity only by coupling a larger number mold units to the feed end of the mold sex. The casting bed can be made continuous over the entire length of the mold sex and thus the gj is embedded suitable for continuous casting of endless concrete products.
Då förspänningstrådarna inte är utsatta för några andra krafter än den kontinuerliga, jämna skjutkraft, som är orsakad av skj utanordningen, är det möjligt att upprätthålla spänningen 459 797 5 i förspänningstràdarna exakt konstant. Vidare är det lätt att förbinda och exakt synkronisera förskjutningsanordningens skjutrörelse och tràdrullens bromsande rörelse, eftersom förskjutningsanordningen och trádrullen är placerade mycket nära varandra.Then the bias wires are not exposed to any others forces than the continuous, even thrust, which is caused of the so-called external device, it is possible to maintain the voltage 459 797 5 in the bias wires exactly constant. Furthermore, it is easy to connect and precisely synchronize the displacement device sliding motion and the braking motion of the spool of thread, since the displacement device and the wire roller are placed a lot Close to each other.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, där FIGUR 1 och 2 är en schematisk sidovy resp. en schematisk vy uppifrån av anordningen för utförande av förfarandet enligt uppfinningen, FIGUR 3 är en perspektivvy av en gjutbädd àstadkommen med anordningen enligt uppfinningen, och FIGUR 4 visar en bortbruten, förstorad sidovy av ett làsorgan mellan två formvagnar.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, there FIGURES 1 and 2 are a schematic side view resp. a schematic view from above of the device for carrying out the method according to the invention, FIGURE 3 is a perspective view of a casting bed provided the device according to the invention, and FIGURE 4 shows a broken away, enlarged side view of a locking member between two mold carriages.
Fig. 1 och 2 i ritningarna visar en horisontell gjutbädd 1, som består av formvagnar 2 kopplade efter varandra i en kö, varvid vagnarna förskjuts på hjul längs skenor 3. En stationär inmatnings- och komprimeringsanordning 4 för betong är monterad ovanför gjutbädden för matning av betong pá gjutbädden, som rör sig under anordningen, för bildande av ett betongämne 5, som kontinuerligt fyller formvagnarna. Inmatningsanordningen åtföljs av en härdningszon 6 för betongämnet och ett urkopp- lingsställe 7 för löskoppling och borttagande av formvagnar- na fràn det hàrdnade betongämnet. En skäranordning 8 är anordnad i betongämnets rörelsebana för skärning av bitar av önskad längd från betongämnet.Figs. 1 and 2 of the drawings show a horizontal casting bed 1, consisting of mold carriages 2 connected one after the other in a queue, whereby the carriages are displaced on wheels along rails 3. A stationary feed and compaction device 4 for concrete is mounted above the casting bed for feeding concrete on the casting bed, which moves under the device, to form a concrete blank 5, which continuously fills the mold carriages. The input device accompanied by a hardening zone 6 for the concrete blank and a decoupling release point 7 for detachment and removal of mold carriage from the hardened concrete blank. A cutting device 8 is arranged in the path of movement of the concrete blank for cutting pieces of desired length from the concrete blank.
Längsgàende förspänningstràdar 10 sträcker sig så fràn.bromsade trádrullar 11 till gjutbadden, att de omges av betong vid inmatningsstället för betong.Longitudinal prestressing wires 10 extend so from.braked wire rolls 11 to the casting bath, that they are surrounded by concrete at the feed point for concrete.
En formvagn 2', som är löskopplad och borttagen från formkön, förskjuts längs returskenor 12 tillbaka till köns inmat- 459 797 6 ningsände för att anslutas till gjutbäddens ände för inmat- ningsanordningen för att bilda en fast förlängning av gjutbäd- den.A mold trolley 2 ', which is detached and removed from the mold queue, displaced along return rails 12 back to the sex feed 459 797 6 end to be connected to the end of the casting bed for device to form a fixed extension of the casting bed the.
För att skjuta framåt den av formvagnarna bildade gjutbädden är en skjutanordning 13 monterad under gjutbädden före inmatningsanordningen. Skjutanordningen omfattar en ändlös kedja 15, som sträcker sig runt draghjul 14 och är försedd med på konstant avstånd från varandra belägna griporgan 16.To push forward the casting bed formed by the mold carriages is a sliding device 13 mounted under the casting bed before the input device. The slider comprises an endless one chain 15, which extends around traction wheel 14 and is provided with constantly spaced gripping means 16.
Bottnen i varje formvagn är försedd med motsvarande griporgan 17, som griporganen 16 griper tag i då kedjan förs runt draghjulen. Härvid inverkar en av skjutanordningen orsakad skjutkraft på formvagnen, varvid vagnen skjuter alla formvag- narna framför sig i riktning mot urkopplingsstället 7. Eftersom förspänningstrådarna är orörligt fästa i det förhårdnade betongämnet, spänns trådarna till önskad förspänning medelst skjutanordningen då formvagnarna skjuter betongänmet framåt.The bottom of each mold trolley is provided with corresponding gripping means 17, which the gripping means 16 grip when the chain is moved around the traction wheels. In this case, one caused by the firing device pushing force on the mold carriage, the carriage pushing all the mold carriage in front of the disconnection point 7. Since the bias wires are immovably attached to the hardened the concrete blank, the wires are tensioned to the desired prestress by means of the sliding device when the mold carriages push the concrete body forward.
Såsom fig. 3 och 4 visar är gjutbädden l bildad av flera formvagnar 2, vilka alla är försedda med en plan gjutyta 18, varvid dessa ytor bildar ett kontinuerligt, öppningslöst gjutplan då formarna ansluts till varandra. Formvagnarnas ändar är försedda med låsorgan 19, med hjälp av vilka vagnarna kan anslutas till varandra till en styv kö, som inte viker sig. Låsorganen omfattar en låsarm 20, som är fäst i en vagn, och en motskiva 21 fäst i en annan vagn, varvid armen sträcker sig genom ett i skivan anordnat hål 22 då vagnarna ansluts till varandra. Låsarmens utskjutande ände är försedd med ett hål 23, i vilket en spännkil 24 kan inskjutas.As Figs. 3 and 4 show, the casting bed 1 is formed by several mold carriages 2, all of which are provided with a flat casting surface 18, wherein these surfaces form a continuous, aperture-free one casting plane when the molds are connected to each other. The form carriages ends are provided with locking means 19, by means of which the carriages can be connected to each other in a rigid queue, which does not fold sig. The locking means comprises a locking arm 20, which is attached to a carriage, and a counter-disc 21 attached to another carriage, the arm extending through a hole 22 provided in the disc when the carriages are connected to eachother. The projecting end of the locking arm is provided with one hole 23, into which a clamping wedge 24 can be inserted.
En bromsanordning '25 är fäst under formvagnen, vilken anordning omfattar en rulle 26, som är fäst i ett stöd och i ingrepp under formvagnarnas skena. Denna anordning 25 förhindrar på detta sätt vagnen från att lyftas upp från skenorna och formkön att vika sig uppåt på grund av skjutkraften. I allmänhet är betongärnnet och formvagnarna i sig sj älva tillräckligt tunga för att förhindra en dylik upplyftning. 459 797 7 Det noteras, att då förskjutandet av formkön bortåt från inmatningsanordningen för betong àstadkommes genom en skj utin- verkan före betonginmatningsstället, urkopplingen av formvag- narna är inte begränsad till ett stationärt ställe, .utan produktionslinj ens längd kan lätt ändras. Vidare är gjutbädden, om sà önskas, helt kontinuerlig från ena änden till andra änden så, att anordningen kan användas för kontinuerlig gjutning av betongämnen. Forxnkön kan kontinuerligt skjutas framåt, vilket garanterar en jämn spänning i förspänningstràdarna.A brake device '25 is attached under the mold carriage, which device comprises a roller 26, which is attached to a support and engaged under the rail of the mold carriages. This device 25 prevents on this way the cart from being lifted up from the rails and the mold queue to fold upwards due to the thrust. In general, is the concrete core and the form carriages themselves are sufficiently heavy to prevent such an uplift. 459 797 7 It is noted that then the displacement of the shape gender away from the concrete feeder is provided by a so-called effect before the concrete feed point, the disconnection of is not limited to a stationary place, without production line even length can be easily changed. Furthermore, the casting bed, if desired, completely continuous from one end to the other end so that the device can be used for continuous casting of concrete blanks. The sex can be continuously pushed forward, which guarantees an even tension in the bias wires.
Ritningarna med tillhörande beskrivning är endast avsedda att åskådliggöra uppfinningens idé. Till sina detaljer kan förfarandet enligt uppfinningen och anordningen, som är utvecklad för genomförande av nämnda förfarande variera inom ramen för patentkraven. Förfarandet kan även användas vid formgjutning, varvid formvagnarnas gjutyta är formad enligt varje enskilt fall och är delad i skilda gjututrymmen vid behov. Formvagnarna kan även vara t.ex. tràgformiga så att de bildar sidokanter för ett betøngäxnne eller för ett enskilt stycke. Även andra slags kraftöverföringsanordningar kan användas, såsom en skjutanordning, t.ex. av typen med kugghjul och kuggstàng. Skjutanordningen kan även inverka på formvagnens sidor.The drawings with accompanying description are intended only for illustrate the idea of the invention. To their details can the method according to the invention and the device, which is developed for carrying out said procedure vary within framework of the claims. The method can also be used for molding, wherein the molding surface of the mold carriages is shaped according to each individual case and is divided into separate casting spaces at needs. The mold carriages can also be e.g. trough-shaped so that they forms side edges for a concrete ax or for an individual paragraph. Other types of power transmission devices may also be used, such as a sliding device, e.g. of the gear type and rack. The sliding device can also affect the mold carriage pages.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841310A FI73383C (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8604198L SE8604198L (en) | 1986-10-02 |
| SE8604198D0 SE8604198D0 (en) | 1986-10-02 |
| SE459797B true SE459797B (en) | 1989-08-07 |
Family
ID=8518839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8604198A SE459797B (en) | 1984-04-02 | 1986-10-02 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PRIVATE, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE3590131T (en) |
| FI (1) | FI73383C (en) |
| NO (1) | NO854835L (en) |
| SE (1) | SE459797B (en) |
| WO (1) | WO1985004362A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI84575C (en) * | 1988-09-14 | 1991-12-27 | Partek Ab | FOERFARANDE OCH GLIDGJUTNINGSMASKIN FOER GJUTNING AV EN ELLER FLERA PARALLELLA BETONGPRODUKTER. |
| JPH08403B2 (en) * | 1991-12-17 | 1996-01-10 | 茂 小林 | Method and device for manufacturing concrete panel by continuous rolling |
| FI916098A0 (en) * | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Acotec Oy | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV BETONGELEMENT OCH APPARATUR FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDET. |
| FI20000489A (en) | 2000-03-03 | 2001-09-04 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Process for the preparation of prestressed concrete products |
| DE102010020161A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Process for the production of prestressed concrete construction elements, in particular concrete railway sleepers by means of a form bed |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB673015A (en) * | 1948-10-01 | 1952-05-28 | Schroeder Werner | Improvements in the manufacture of reinforced concrete elements |
| CH292714A (en) * | 1951-08-30 | 1953-08-31 | Robin Ros Mirko | Process for the production of prestressed components and device for carrying out the process. |
| CH400887A (en) * | 1962-11-14 | 1965-10-15 | Roehr Alfred | Device for the production of shaped stones from concrete |
| SU837871A1 (en) * | 1979-09-13 | 1981-06-15 | Предприятие П/Я М-5671 | Device for making ferroconcrete construction articles |
| CH655044A5 (en) * | 1981-10-30 | 1986-03-27 | Hans Dietziker | METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FINISHED CEILING AND FACADE FINISHING ELEMENTS FOR HOUSE CONSTRUCTION, AND ARRANGEMENT FOR CARRYING IT OUT. |
-
1984
- 1984-04-02 FI FI841310A patent/FI73383C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-01 DE DE19853590131 patent/DE3590131T/de active Pending
- 1985-04-01 DE DE3590131A patent/DE3590131C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-01 WO PCT/FI1985/000034 patent/WO1985004362A1/en active Application Filing
- 1985-12-02 NO NO854835A patent/NO854835L/en unknown
-
1986
- 1986-10-02 SE SE8604198A patent/SE459797B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8604198L (en) | 1986-10-02 |
| WO1985004362A1 (en) | 1985-10-10 |
| FI841310A (en) | 1985-10-03 |
| FI841310A0 (en) | 1984-04-02 |
| DE3590131C2 (en) | 1994-07-07 |
| FI73383B (en) | 1987-06-30 |
| FI73383C (en) | 1987-10-09 |
| NO854835L (en) | 1985-12-02 |
| SE8604198D0 (en) | 1986-10-02 |
| DE3590131T (en) | 1987-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3107584C2 (en) | ||
| EP1401743B1 (en) | Transfer car for loading and unloading transported goods | |
| DE102010053426B3 (en) | Drive chain for suspension conveyor for transporting hanging articles, particularly garments between remote locations, comprises multiple tension rod elements, which are connected by coupling elements | |
| EP1042203B1 (en) | Conveyor system | |
| WO2008127804A1 (en) | Conveyor belt having rollers as tensile members | |
| SE459797B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PRIVATE, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT | |
| EP2428470B1 (en) | Conveying system | |
| SE436847B (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CYLINDRICAL ROTATION BODIES | |
| EP2385002A1 (en) | Actuator for overhead transport system as well as the overhead transport sytem | |
| TWI324128B (en) | Travelator | |
| DE3047652C2 (en) | Continuous casting mold with ultrasonic vibrators | |
| DE3590101C2 (en) | Device for the step-by-step detection and world exploration of pieces | |
| SE461851B (en) | APPARATUS FOR THE PREPARATION OF A CONCRETE PRODUCT IN AT LEAST TWO DIRECTIONS | |
| US5197533A (en) | Self-supporting, flexible continuous casting starter bar | |
| DE1185538B (en) | Device for changing the distance between objects, especially ceramic moldings | |
| JP2526116B2 (en) | Extrusion method for PC bridge | |
| EP2159175B1 (en) | Transfer device | |
| CN210499427U (en) | Automatic bar pushing machine | |
| CN203265562U (en) | Dummy bar assembly suitable for equipment capable of continuously casting | |
| DE2329103C3 (en) | Device for depositing formations collected in rows on supporting surfaces | |
| DE2617255C3 (en) | System for handling molds | |
| DE69913308T2 (en) | Conveyor system for containers, for example for casting applications | |
| CH663751A5 (en) | DEVICE FOR MOLDING COMPONENTS MOLDED IN OPEN MOLDS. | |
| CH671564A5 (en) | ||
| CH626028A5 (en) | Apparatus for providing and charging conveying pallets with confectionary articles emerging from a packaging installation on a discharging belt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8604198-5 Effective date: 19921108 Format of ref document f/p: F |