SE458375B

SE458375B - Long constructional component

Info

Publication number: SE458375B
Application number: SE8402976A
Authority: SE
Inventors: L Thorvaldson; E Westberg
Original assignee: Asea Ab
Priority date: 1984-06-01
Filing date: 1984-06-01
Publication date: 1989-03-20
Also published as: SE8402976D0; SE8402976L

Abstract

The two profiles are joined together by at least one screw (4). On being drawn outwards the screw activates the cam so that it expands in the groove (29). Through the inclined surfaces of the sides of the dovetail groove, a cross force is produced which presses the profiles together.

Description

15 20 25 458 375 2 Uppfinningen skall förklaras närmare under hänvisning till ett antal utför- ingsexempel som visas i bifogade ritning, i vilken fig 1 och 2 visar i tvärsnitt den centrala delen av ett av två profiler bestående konstruktionselement enligt en första utföringsform av uppfinningen, fig 3 visar på samma sätt som i fig 2 ett konstruktionselement en- ligt en andra utföringsform, fig H visar i tvärsnitt en profilskena med expansionsanordning enligt en tredje utföringsform, fig S och 6 visar på samma sätt som i fig 1 resp 2 ett konstruktions- element enligt en fjärde utföringsform. fig 7 visar i perspektiv en del av ett kontrollskåp med framsida i mosaikutförande, där föreliggande uppfinning kommer till användning, fig 8 visar i perspektiv ett horisontalsnitt av det vänstra kant- partiet av mosaikfronten hos kontrollskåpet enligt fig 7 vid det med pilar på denna figur markerade stället, och fig 9 och 10 visar hur man med hjälp av strängpressade profiler kan bygga ut kontrollskåpet enligt fig 7 till större djup. The invention will be explained in more detail with reference to a number of embodiments shown in the accompanying drawing, in which Figs. 1 and 2 show in cross section the central part of a two-profile construction element according to a first embodiment of the invention, Fig. 3 shows in the same way as in Fig. 2 a construction element according to a second embodiment, Fig. H shows in cross section a profile rail with expansion device according to a third embodiment, Figs. S and 6 show in the same way as in Figs. elements according to a fourth embodiment. Fig. 7 shows in perspective a part of a control cabinet with front in mosaic design, where the present invention is used, Fig. 8 shows in perspective a horizontal section of the left edge portion of the mosaic front of the control cabinet according to Fig. 7 at the arrows marked in this figure Fig. 9 and 10 show how, with the aid of extruded profiles, the control cabinet according to Fig. 7 can be expanded to greater depths.

Fig 1 och 2 visar hur två strängpressade profiler 1 och 2 är sammanfogade sida vid sida. Den ena profilen 1 är utförd med en kluven kam 10, som ut- göres av två från ett basparti 11 utskjutande huvudsakligen parallella väggar 12, 13. Väggarnas 12, 13 fria kantpartier uppvisar mot varandra riktade ut- 16 med en mellanliggande slits 9. Den andra profilen 2 är på sin ena sida utförd med ett till kammen 10 anpassat laxspâr 29. språng 15, Med hjälp av en skruv U, som inskruvas i ett gängat hål 17 i profilens 1 basparti 11 och går in mellan de båda utsprången 15, 16 bringas kammen 10 att expandera i den andra profilens 2 laxspâr 29 (fig 2). Härigenom erhålles en permanent låsning mellan profilerna och dessa pressas samman med en tvär- 10 15 m 25 30 3 458 375 kraft 1 riktning A (fig 2). Denna tvärkraft erhålles genom lutningen av laxspårets sidor. Demontering av profilerna kan ske om skruven U demonteras.Figures 1 and 2 show how two extruded profiles 1 and 2 are joined side by side. One profile 1 is formed with a split cam 10, which is constituted by two substantially parallel walls 12, 13 projecting from a base portion 11, the free edge portions of the walls 12, 13 having mutually directed outlets 16 with an intermediate slot 9. the second profile 2 is on its one side made with a salmon groove 29 adapted to the cam 10, by means of a screw U, which is screwed into a threaded hole 17 in the base portion 11 of the profile 1 and enters between the two projections 15, 16. the cam 10 is caused to expand in the salmon groove 29 of the second profile 2 (Fig. 2). As a result, a permanent locking is obtained between the profiles and these are pressed together with a transverse force in direction A (Fig. 2). This transverse force is obtained by the inclination of the sides of the salmon track. Disassembly of the profiles can take place if the screw U is disassembled.

Sammanfogningen kan göras med ettgodtyckligt antal skruvi profilens längd- riktning, t ex med en skruv på var tionde cm.The joining can be done with an arbitrary number of screws in the longitudinal direction of the profile, for example with a screw every ten cm.

Fig 3 visar ett utförande där de mot varandra anliggande sidorna hos kammen 10 och spåret 29 är utförda med samverkande spår 18 och fals 28 för åstad- kommande av ökad friktion och större tvärkraft (1 riktning A).Fig. 3 shows an embodiment where the abutting sides of the cam 10 and the groove 29 are made with cooperating grooves 18 and seams 28 to provide increased friction and greater transverse force (1 direction A).

Fig U visar ett utförande för gängpressande skruv H där de mot varandra vettande ytorna hos utsprången 15, 16 på ömse sidor om slitsen 9 är reff- lade för åstadkommande av gänggrepp. Ytornas form är dessutom kompenserande för expanderrörelsen, dvs man får relativt stor anliggningsyta mot skruven även efter det att väggarna'12, 13 pressats isär.Fig. U shows an embodiment of thread-pressing screw H where the facing surfaces of the projections 15, 16 on either side of the slot 9 are knurled to provide threaded grips. The shape of the surfaces is also compensating for the expander movement, ie a relatively large abutment surface is obtained against the screw even after the walls 12, 13 have been pressed apart.

Fig 1-H visar exempel på s k topplåsning där profilen 1 som skruven Å är insatt i måste vara öppen, så att man kan komma åt skruven med en skruv- nyckel e d. Den t ex i fig 1 visade profilen 1 är för övrigt en för elekt- riska kontrolltavlor i mosaikutförande avsedd avslutningsprofil, till vilken stödskenor för mosaikbrickorna år avsedda att fästas.Fig. 1-H shows examples of so-called top locking where the profile 1 in which the screw Å is inserted must be open, so that the screw can be accessed with a wrench or the like. The profile 1 shown in Fig. 1 is otherwise a for electrical control panels in mosaic design intended end profile, to which support rails for the mosaic tiles are intended to be attached.

Pig 5 och É visar ett utförande där två strängpressade profiler 2 och 3 är sammanfogade genom s k sidlåsning. Profilen 2 är utförd med en kluven kam 20 bestående av två huvudsakligen parallella väggar 22, 23, vars fria kantpartier uppvisar mot varandra riktade utsprång 25, 26. Kammen 20 ligger i ett laxspår 39 i profilen 3. Utsprånget 25 är försett med ett gängat hål 27 för en skruv 4, som är införbar från sidan genom ett hål 37 i laxspårets sidovägg. Profilen 3 är försedd med ett yttre V-format spår 38, som utgör borranvisníng för hålen 37 och 27. Vid åtdragning av skruven U kommer dess högra ände att trycka mot utsprånget 26 och därvid pressa väggarna 22, 23 isär och låsa profilerna vid varandra (fig 6). Den i fig 5 visade profilen 3 är en bakre avslutningsprofíl för en kontrolltavla e d, vars baksida H2 utgöres av en svängbar dörr. = Fig "7 visar ett tavelskåp H0 med frontsida H1 i mosaikutförande. Fig 8-10 visar hur skåpets front med mosaikbrickorna NH kan infästas vid skåpets gavel H3. I fig 3 sker ínfästningen med hjälp av två profiler 1 och Å somFigs. 5 and E show an embodiment where two extruded profiles 2 and 3 are joined together by so-called side locking. The profile 2 is formed with a split cam 20 consisting of two substantially parallel walls 22, 23, the free edge portions of which have mutually directed projections 25, 26. The cam 20 lies in a salmon groove 39 in the profile 3. The projection 25 is provided with a threaded hole 27 for a screw 4, which is insertable from the side through a hole 37 in the side wall of the salmon groove. The profile 3 is provided with an outer V-shaped groove 38, which constitutes drilling instructions for the holes 37 and 27. When tightening the screw U, its right end will press against the projection 26 and thereby press the walls 22, 23 apart and lock the profiles together ( fig 6). The profile 3 shown in Fig. 5 is a rear end profile for a control panel e d, the rear side H2 of which is constituted by a pivotable door. Fig. 7 shows a picture cabinet H0 with front side H1 in mosaic design. Fig. 8-10 shows how the front of the cabinet with the mosaic tiles NH can be fastened to the cabinet end H3. In Fig. 3 the attachment takes place by means of two profiles 1 and Å

Claims

458 375 are joined by top locking according to the invention. The profile 3 is in turn fixed to the end wall H3 by means of bolts. Figures 9 and 10 show how, by fitting in one or more intermediate profiles 2, the depth dimensions of the cabinet can be increased if necessary. PATENT REQUIREMENTS

Elongate structural member comprising at least two extruded profile rails (1, 2) arranged side by side, one of the profile rails (1) being formed with an expansion cam (10) arranged in a salmon groove (29) on the other profile rail (2). ), the rails being joined by means of at least one screw (U) which is arranged to actuate the cam (10) when tightened so that it expands in the groove (29), characterized in that the cam (10) consists of two a substantially portion (11, 13) projecting a base portion (11) on one side of the profile (1).

Construction element according to claim 1, characterized in that the free edge portions of the walls (12, 13) have mutually directed projections (15, 16) with an intermediate slot (9).

Construction element according to claim 2, characterized in that the shaft (U) of the screw passes through a hole (17) in the base portion and enters between the two projections (15, 16) and presses the walls (12, 13) of the cam apart.

4. A construction element according to claim 2, characterized in that the screw (H) is screwed into a threaded hole (27) arranged in the projection (25) of one wall (22). which is directed substantially perpendicular to this wall (22), the screw being arranged to press against the projection (26) of the other wall (23) when tightened and thereby press the two walls (22, 23) apart.

5. A structural element according to any one of the preceding claims, characterized in that the abutting sides of the cam (10) and the groove (29) are formed with cooperating seams (28) and grooves (18) for producing increased friction. between the abutment surfaces. (Fig. 3)