SE458353B - Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaal - Google Patents
Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaalInfo
- Publication number
- SE458353B SE458353B SE8701268A SE8701268A SE458353B SE 458353 B SE458353 B SE 458353B SE 8701268 A SE8701268 A SE 8701268A SE 8701268 A SE8701268 A SE 8701268A SE 458353 B SE458353 B SE 458353B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- objects
- unit
- collector
- chute
- tablets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/34—Arranging and feeding articles in groups by agitators or vibrators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
458 355 2 ritningar, vilka visar olika delar i en kom plett fyllningsenhet. På ritningarna visar figur 1 matarenheten i en fyllningsenhet enligt och figur 2 visar samma arenheten, och figur 6 visar från den bortre änden av matiskt tvärsnitt genom atning av ett exakt ng.
Den i figur 1 visade matarenheten består allmänt av ett schematiskt visat magasin 1 för tabletter 2; en bakre transportränna eller införingsbana 3, på vilken tabletterna 2 överföringsenhet 4, på vilkan tabletterna en ytterligare detalj i matarenheten sedd maskinen. Figur 7 visar slutligen ett sche slutänden på maskinen med organen för inm förutbestämt antal föremål i en förpackni släpps ned från magasinet, en släpps ned från införingsbanan ll en främre transportränna 5, på vilken en rad av tabletter skakas eller på annat sätt förs fram till en räkne- och utmatningsenhet 6, vilken räknar och släpper ett förutbestämt antal tabletter i en förpackning 7.
Såsom tydligast visas i figurerna 3 och 4 är den bakre transport- rännan eller införingsbanan 3 bågformad och har en bottenskena 8, som sluttar nedåt mot överföringsenheten 4, och den är med sin botten 8 ra tabletterna liggande Bottenskenan 8 på införingsbanan 3 bildar därigenom en avskraparskena för sådana tabletter, t ex tabletten 9 i figur 4, som kan ha råkat lägga sig ovanpå en annan tablett 10.
Endast ett lager tabletter kan alltså från öv erföringsenheten 4 passera in mot främre transportrännan 5. Överföringsenheten 4 sluttar i riktning ned mot den främre transportrännan 5, t ex i en vinkel av cirka 18°, och den visas anordnad så att den leder tabletterna i motsatt riktning m ot införingsbanan 3 och införingsbanans a ned mot den bortre na kant av överfö- sluttar följaktligen också i motsatt riktning mot bottenskena 8. Tabletterna har en tendens att glid kanten på enheten 4, och det finns därför vid den 458 353 ringsenheten en frihängande fjäderplåt 11, vars ändamål är att fjädrande påverka och styra ned samt separera tabletter mot främre transportrännan 5.
Tabletterna glider därmed en och en och i god ordning ned mot den främre transportrännan 5, vilken sluttar i samma riktning som över- föringsenheten, och i det visade fallet nedåt mot en fast skena 12, vilket leder till räkne och utsläppsenheten 6. Den motsatta sidan av transportrännan bildas av en fjäderskena 13, vilken är fäst endast vid sina båda ändar 14 och 15 och är rörlig mellan dessa ändar, och vilken är sicksackformad, genom att den vid ett antal ställen, i det visade fallet tre olika ställen, är stegbockad utåt 16. främre transportrännan är obetydligt bredare än den största dimensionen på en tablett, och genom att den övre skenan 13 i främre transportrännan är fjädrande kommer den att medverka till att tabletterna makas in i rad efter varandra oaktat att de kan råka ligga i dubble led vid ingången till den någon koniskt avsmalnande främre transportrännan. Tableter som ändå råkar kila fast i varandra får genom den obetydliga vidgningen av rännan vid de utbockade partierna 16 i fjäderskenan 13 möjlighet att lösgöras och släppa sitt grepp mot varandra och att makas in i rad efter varandra.
För frammatning av tabletterna i främre transportrännan 5 kan denna vara något sluttande nedåt mot räkne- och utsläppsenheten, men vid en föredragen utföringsform av uppfinningen löper rännan 5 horisontellt, och matningen åstadkoms med hjälp av en vibreringsanordning som anordnad att skaka överföringsenheten 4 och transport- rännan 5 på sådant sätt att den skakar fram tabletter i riktning mot utsläppsenheten 6, och som avstannar sin skakning när rätt antal tabletter är räknade eller tömning av rännan skett. För att observera när tabletterna börjar tryta i den främre transportrännan 5 finns det en fotocell 17 vid begynnelseänden till den rännan 5, vilken påverkas när tabletterna tryter, och vilken därvid startar framskakningen av flera tabletter. När rännan är full med tabletter bryts fotocellens ljusbana, och skakningen av införingsbanan upphör.
Räkne- och utsläppsenheten 6, vilken visas bäst i figurerna 5-7 består av en stoppenhet, en räkneenhet och en uppsamlare med utsläppningsorgan. 458 355 4 Stoppenheten består av en stoppkolv 18 med ett i botten anordnat rblad 19 anordnat att vid nedskjuten stoppkolv stoppa och pressa den sista tabletten 20 i främre transportrännan 5 efter det att ett antal tabletter uppsamlats i räkneenheten. Stoppkolven är påverkbar av ett aktiveringsorgan 21, som samverkar med en räknare med en fotocell 22, som är monterad omedelbart efter stoppenheten, och som efter att ha observerat att ett visst förutbestämt antal tabletter passerat och samlats upp i en uppsamlare, ger anvisn skall påverkas, varvid t ex en kolven i fjäde fast ing om att stoppcylindern 21 aktiveringsorganet skjuts ut ännan 5, varvid hela strömmen av tabletter stoppas upp momentant, och som samtidigt ger anvisning om att all framskakning av tabletter skall stoppas.
Räkneenheten bildas sålunda av fotocellen 22, vilken på känt sätt är ansluten till en elektronisk räknare, som i sin tur står i direkt förbindelse med aktiveringsorganen för stoppkolven 21.
Uppsamlaren är formad som en nedåt bågformad utmatningsskena 23 och aktiveringsorgan, t ex en cylinder 26, som likaledes är anslutet till samma elektroniska organ som stopporganet, och som är anordnat att åstadkomma en öppning av spjället 24 så snart den sista tabletten 20 stoppats av stoppkolven 18, och varvid det i Uppsamlaren befintliga tabletterna faller ned i en förpackning 7 under utmatningsskenan 23. I går spjället 24 till stängt läge och bildar med sin nedåt-inåt böjda ände 27 en uppsamlingskammare mot skenan 23, i vilken det förutbestämda antalet tabletter samlas, vilket antal ställs in i och bestäms av den elektroniska styrenheten, och som primärt styrs av fotocellen 22, som med pulser markerar antalet passerande kningen 7 nagot, dels även att , som hindrar en tablett att tvärställa sig vid nedsläppningen i förpackningen eller påsen 7.
Den beskrivna anordningen fungerar på följande sätt: Tabletter 2 släpps ned på införingsbanans 3 bottenskena 8. När det 458 353 saknas tabletter i ljusvägen för fotocellen 17 vid början av främre transportrännan 5 startas skakningsorganet, och tabletterna 2 skakas ned på överföringsenheten 4 och vidare ned i främre transportrännan 5 så att hela denna ränna fylls med tabletter. Fotocellen17 styr införingsbanans 3 vibreringsanordning oberoende av om transportrännan 5 skakar eller står stilla. Bottenskenan 8 i införingsbanan 3 hindrar tabletter att nedföras i rännan liggande två eller flera ovanpå varandra eller stående på kant, och fjäderplåten 11 medverkar till en ordnad nedföring av tabletter i rännan 5. Den övre, fjädrande skenan 13, “andningsskenan", lösgör tabletter vilka kan ha råkat haka fast sidledes i varandra, och tabletterna anländer i ordning i rad efter varandra till räkne och utmatningsenheten. Ett i den elektroniska styrenheten inställt antal tabletter faller ned i uppsamlaren 23-24. När uppsamlarens fotocell 22 genom pulser markerat att det givna antalet tabletter passerat skjuts stoppkolven 18 ned och dess fjäderblad 19 trycker fast den sista tabletten 20 i rännan 5 och stoppar därvid all vidare frammatning av tabletter. För att förhindra ansamlingar av tabletter stoppas samtidigt transportrännans 5 skakning. Omedelbart efter det att stoppkolven gått ned och stoppas tablettflödet öppnas spjället 24, och det uppsamlade antalet tabletter faller ned i en förpackning 7 som under tiden matats fram till fyllningsläge, och när tabletterna lämnat uppsamlaren återgår spjället 24 till sitt mot utmatningsskenan 23 stängda läge, stoppkolven 18 går upp, skakningen återupptas, och en ny samling tabletter matas ned i uppsamlaren.
Det är möjligt och lämpligt att anordna ett flertal enheter av den beskrivna typen i följd efter varandra, varvid kartongen eller påsen 7 går från enhet till enhet till den den blivit helt fylld. Varje enhet matar därvid ned en viss andel av det antal tabletter som skall finnas i kartongen. Om t ex 16 tabletter skall matas ned i en förpackning kan man förslagsvis anordna fem enheter efter varandra, vilka i tur och ordning matar ned t ex 5-4-4-2-1 tabletter i kartongen, varefter denna försluts och transporteras bort på vanligt sätt.
Det är underförstått att den ovanstående beskrivningen och den på ritningarna visade utföringsformen av uppfinningen endast utgör ett belysande exempel, och att många olika modifikationer och variationer av anordningen kan förekomma inom ramen för de följande patentkraven.
Claims (7)
1. Anordning för att förpacka platta, icke-rotationssymmetriska foremål i påsar eller karton ger med ett exakt förutbestämt antal föremål i varje förpackning, varvid föremålen (2) i fråga har åtminstone en plan sida, på vilken föremåletn successivt matas fram till förpackningen, eller företrädesvis två plana, parallella sidor och däremellan icke-rotationssymmetriska sidor, t ex med 3, 4 eller många hörn, och där anordningen allmänt består av en förrådsenhet (1) för föremål (2), en transportenhet (3, 4, 5) med medel (11, 13) för att förhindra att föremål stockar-sig eller låser fast sidledes i varandra under transportens gång., en räkneenhet (22) och en utmat- ningsenhet (23, 24) för ett förutbestämt antal föremål, k ä n n e t e c“k n a d av att transportenheten (3, 4, 5) för föremålen (2) organ (8) för att förhindra att föremål (t ex 9, 10) ovanpå varandra eller placeras kantstående i transp är utformad med lägger sig ortenheten, och av att den slutliga delen av transportenheten bildar en svagt koniskt avsmalnande främre transportränna (SL änden (15) har en bredd som är obetydligt större än d måttet på ett hanterat föremål något i sidled, som vid slut- et största , vilken transportreänna (5) sluttar och vilken begränsas av en fast, undre sidovägg (12) och en övre sidovägg (13), som har förmåga att fjädrande ge efter utåt på grund av påverkan från föremål i transportrännan (5)
2. Anordning enligt krav 1, transportenheten innefattar en i di k ä n n e t e c k n a d av att rekt anslutning till förrådsen- heten (1) anordnad införingsbana (3) med en sluttande bottenskena (8), på vilken föremål matas ned från förrådsenheten (1), och från vilken föremålen släpps ned på en överföringsbana (4), som sluttar i motsatt riktning mot införingsbanan (3) och sträcker sig in under denna bana, och av att botten (8) på införingsbanan är anordnad på en 4581353 höjd ovanför införingsbanan (4), som är mindre än höjden av tvâ föremål liggande ovanpå varandra eller av på kant stående föremål, varvid denna botten (8) hindrar två på varandra liggande föremål (t ex 9, 10) eller på kant stående föremål att passera in i den slutliga transportenheten (5).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att överföringsbanan (4) vid en sida är utformad med en fjäderplåt (11) för att fjädrande påverka föremål på denna bana (4)
4.Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c klia d av att den fjädrande, övre sidoväggen i transportrännan (5) utgörs av en fjäder- skena (13), vilken är fäst endast vid rännans (5) begynnelse- (14) och slutändar (15), och vilken är utformad så att den kan böja av utåt mellan dessa ändar.
5. Anordning enligt kraven 1 och 4, k ä n n e t e c k n a d av att fjäderskenan (13) är utformad med ett flertal sicksackliknande utbockningar (16) som bildar en eller flera fjädrande, vidgade partier i fjäderskenan (13)
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d av att utmatningsenheten är utformad med en uppsamlare (23, 24) för ett förutbestämt antal föremål, vilkan uppsamlare är försedd med ett spjäll (24), som öppnar när det nämnda bestämda antal föremål befinner sig i uppsamlaren, varvid föremålen släpps ned i en ansluten förpackning (7)
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att utmatningsenheten är försedd med en stoppkolv (18) med ett vid dess botten anordnat fjäderblad (19), vilken stoppkolv (18) är anordnad: att efter nedsläppning av ett förutbestämt antal föremål i uppsamlaren (23, 24) skjutas ut, så att fjäderbladet trycker fast det sista föremålet (20) i utmatningsrännan (5) och därmed stoppar all matning av föremål, och att efter utsläppning av de i uppsamlaren (23, 24) befint- liga föremålen dras åter dras upp för att medge en fortsatt matning av föremål. 458 355 & Anordning enligt krav 6 eller 7, att en fotocell (22) eller liknande organ ä riktningen omedelbart efter stoppcylindern till en elektronisk styrenhet, och som geno passerande föremål, varvid styrenheten efter inräkning av det förut- bestämda antalet föremål aktiverar en utskjutning av stoppcylindern (18) och ett öppnande av uppsamlarens spjäll (24L 9.Anordning enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med ett skakningsorgan, vilket successivt skakar fram föremål till förpacknignsänden, och vilket är anordnat att upphöra med sin skakning när stoppkolven (18) är utskjuten och matningen av föremål är stoppad vid f hopsamlade föremål. k ä n n e t e c k n a d av r monterad i framförings- (18), och som är ansluten m pulser markerar antalet örpackningsänden vid tömning av
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701268A SE458353B (sv) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaal |
AU15426/88A AU1542688A (en) | 1987-03-26 | 1988-03-18 | Machine for packaging flat, unsymmetrical objects |
PCT/SE1988/000136 WO1988007471A1 (en) | 1987-03-26 | 1988-03-18 | Machine for packaging flat, unsymmetrical objects |
US07/278,440 US4953343A (en) | 1987-03-26 | 1988-03-18 | Machine for packaging flat, unsymmetrical objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701268A SE458353B (sv) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaal |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8701268D0 SE8701268D0 (sv) | 1987-03-26 |
SE8701268L SE8701268L (sv) | 1988-09-27 |
SE458353B true SE458353B (sv) | 1989-03-20 |
Family
ID=20368001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8701268A SE458353B (sv) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaal |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4953343A (sv) |
AU (1) | AU1542688A (sv) |
SE (1) | SE458353B (sv) |
WO (1) | WO1988007471A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339607A (en) * | 1992-10-23 | 1994-08-23 | Regier Robert D | Apparatus and method for dispensing objects to a count and/or weight |
US5503515A (en) * | 1995-01-12 | 1996-04-02 | Bausch & Lomb Incorporated | Contact lens inverting apparatus and method |
NZ336193A (en) * | 1997-01-15 | 1999-09-29 | Colt Technologies Inc | Foodstuff collating system and method |
MY118138A (en) * | 1997-04-10 | 2004-09-30 | Illinois Tool Works | Low speed container package forming machine |
US6000524A (en) * | 1997-09-22 | 1999-12-14 | The Pillsbury Company | Apparatus for orienting randomly organized articles |
TWI275529B (en) * | 2006-01-20 | 2007-03-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | System and method for auto-packaging parts |
GB2453922B (en) * | 2007-09-14 | 2012-03-07 | Electro Mec Reading Ltd | Product feeding apparatus |
EP3405417A4 (en) * | 2015-12-23 | 2020-03-11 | Fives Intralogistics Corp. | Tiered wall separator for the removal of oversized items |
CN107161404B (zh) * | 2017-06-20 | 2023-05-30 | 安徽祥利机械有限公司 | 一种用于摩托车密封轴衬套的输送装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2950894A (en) * | 1956-10-01 | 1960-08-30 | Hillman Swan | Automatic packaging machine |
US3143223A (en) * | 1961-06-28 | 1964-08-04 | Emhart Mfg Co | Method and means for packing articles of tapered shape |
NL300603A (sv) * | 1962-12-05 | |||
US3310151A (en) * | 1966-04-08 | 1967-03-21 | Meyer Geo J Mfg Co | Article combiner |
AT280896B (de) * | 1966-12-07 | 1970-04-27 | Gerb Boerler & Co Ag | Verfahren zur Stapelung und Verpackung von stabförmigen Werkstücken |
US3730386A (en) * | 1971-05-10 | 1973-05-01 | Wright Machinery Co | Article arranging and counting machine |
US3729895A (en) * | 1971-07-06 | 1973-05-01 | Touraine Bickfords Foods Inc | Carton loading apparatus |
US3734268A (en) * | 1971-08-19 | 1973-05-22 | Carson & Burger Inc | Lid orienting assembly |
JPS522538B2 (sv) * | 1972-03-13 | 1977-01-22 | ||
US3877199A (en) * | 1973-08-31 | 1975-04-15 | Arnold Lipes | Frankfurter packaging machine |
NO137886C (no) * | 1976-05-07 | 1978-05-16 | Bjelland & Co Chr | Anordning ved leggemaskin. |
CH630306A5 (de) * | 1978-07-21 | 1982-06-15 | Sig Schweiz Industrieges | Einrichtung zum einfuellen von plaettchenfoermigen stuecken in behaelter. |
DE2932431A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-26 | Rose Verpackungsmasch | Vorrichtung zum vereinzeln und zufuehren von gegenstaenden, insbesondere von bonbons, zu einer verpackungsmaschine |
US4356682A (en) * | 1980-08-04 | 1982-11-02 | Consumers Glass Company Limited | Counting mechanism for creamer filling machine |
US4514959A (en) * | 1982-05-10 | 1985-05-07 | Lamb-Weston, Inc. | Apparatus and method for aligning and packaging elongated articles |
US4512137A (en) * | 1982-09-02 | 1985-04-23 | Bettendorf Stanford Inc. | Bread loaf processing |
US4623059A (en) * | 1983-06-13 | 1986-11-18 | Agnew Vincent R | Conveyor single filing system |
DE3445543A1 (de) * | 1984-09-15 | 1986-04-17 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen flaschenstroms zu einem abzufoerdernden einspurigen flaschenstrom |
-
1987
- 1987-03-26 SE SE8701268A patent/SE458353B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-18 AU AU15426/88A patent/AU1542688A/en not_active Abandoned
- 1988-03-18 WO PCT/SE1988/000136 patent/WO1988007471A1/en unknown
- 1988-03-18 US US07/278,440 patent/US4953343A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1988007471A1 (en) | 1988-10-06 |
US4953343A (en) | 1990-09-04 |
AU1542688A (en) | 1988-11-02 |
SE8701268D0 (sv) | 1987-03-26 |
SE8701268L (sv) | 1988-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4781011A (en) | Apparatus for packing filled bags in boxes | |
CN101888950B (zh) | 产品馈送装置 | |
NL2009865C2 (en) | Device for dispensing and packing solid substances. | |
EP2059444B1 (de) | Tablettenabfüllvorrichtung | |
US4519179A (en) | Apparatus for aligning and boxing flat angular items | |
US3367534A (en) | Plastic bottle feeder having orienting means | |
CN104260944A (zh) | 光电式纽扣计数机 | |
US2160319A (en) | Egg grading and packing machine | |
SE458353B (sv) | Maskin foer foerpackning av platta, osymmetriska foeremaal | |
US20090199512A1 (en) | Filling Unit | |
CA1097279A (en) | Apparatus for filling containers with articles | |
WO2002044028A1 (en) | Packaging apparatus and method | |
GB2143201A (en) | Apparatus for introducing stacks of paper sheets into cartons or the like | |
EP0302543A1 (en) | Device for collecting bags in rows stacked on top of each other | |
JPS5922002Y2 (ja) | 錠剤分包機における連続投入機構 | |
US3732961A (en) | Device for collecting fruit | |
US5671787A (en) | Accumulation system and method | |
CA1059475A (en) | Tube catcher | |
EP3180170B1 (en) | Method and device for automatic packing of wood | |
CN211224213U (zh) | 袋装系统及槟榔包装线 | |
GB2300170A (en) | Collating and packaging of sachets | |
JPS6379310U (sv) | ||
JPH0140387B2 (sv) | ||
SU899390A2 (ru) | Устройство дл укладки в тару предметов | |
SU1209508A1 (ru) | Лини расфасовки штучных изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8701268-8 Effective date: 19911009 Format of ref document f/p: F |