SE458096B

SE458096B - SAAGKLINGEPAR

Info

Publication number: SE458096B
Application number: SE8702867A
Authority: SE
Inventors: Sven Runo Vilhelm Gebelius
Original assignee: Sven Runo Vilhelm Gebelius
Priority date: 1987-07-14
Filing date: 1987-07-14
Publication date: 1989-02-27
Also published as: SE8702867D0; AU2120588A; WO1989000474A1; EP0380498A1; SE8702867L

Description

458 096 avverkat material i samband med en sågningsoperation. Därutöver medges även åstadkommande av avsevärt mera fördelaktiga skärande egenskaper än vad som erbjudes vid konventionella sågklingor, ett förhållande som med- för förbättrad avverkningsgrad samt minskad ljudnivå relativt tidigare känd teknik. 458,096 felled material in connection with a sawing operation. In addition, the production of considerably more advantageous cutting properties than that offered by conventional saw blades is also permitted, a condition which leads to an improved degree of felling and a reduced noise level relative to previously known technology.

Ett sågklingepar enligt föreliggande uppfinning innefattar två varandra närliggande sågklingor, anordnade att under rotation i två relativt varandra motsatta rotationsriktningar i en gemensam och samverkande operation upptaga ett sågsnitt i ett arbetstycke, samt kännetecknas i huvudsak av att de i sågklingorna ingående sågtänderna uppvisa en för varje sågklinga specifik snedställning av det skärande eggpartiet för ingående sågtänder som medför att sågtänderna i sågklingeparet initiellt upptager kontakt mot ett arbetsstycke med den del av varje sågtand som är mest närliggande det sidoplan som är riktat mot den andra sågklingan, därigenom utövande en kraft ägnad att förskjuta sågklingorna i riktning mot varandra, varvid inbördes kontakt mellan sågklingorna förhindras genom applicering av ett sågklingorna mellanliggande hydrauliskt eller pneumatiskt tryck.A pair of saw blades according to the present invention comprises two adjacent saw blades, arranged to take up a saw cut in a workpiece during rotation in two relatively opposite directions of rotation in a common and cooperating operation, and is characterized in that the saw teeth included in the saw blades have one for each saw blade specific misalignment of the cutting edge portion for included saw teeth which causes the saw teeth in the saw blade pair to initially contact a workpiece with the part of each saw tooth closest to the side plane directed towards the other saw blade thereby exerting a force capable of displacing the saw blades in direction to each other, whereby mutual contact between the saw blades is prevented by applying a hydraulic or pneumatic pressure between the saw blades.

Exempel på utföringsformer av ett sågklingepar enligt föreliggande upp- finning skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, varpåz- Fig. 1 är en vy i tvärsektion genom ett arbetsstycke varemot ett såg- klingepar enligt en första utföringsform enligt föreliggande uppfinning är anordnat med två sågtänder i ingrepp mot arbetsstycket; Fig. 2 är en vy motsvarande Fig. 1, varvid sågklingeparet utgör en andra utföringsform enligt föreliggande uppfinning; Fig. 3 är en sidovy av en utföringsform av en sågklinga ingående i ett sågklingepar enligt föreliggande uppfinning; _ _ Fig. 4 är en perspektivvy utvisande en uppbärande del vid en såg, vid vilken en sågklinga ingående i ett sågklingepar enligt föreliggande upp- finning är avsedd att uppbäras; 458 096 Fig. 5 är en vy i tvärsektion genom ett ytterligare exempel på en utfö- ringsform av ett sågklingepar enligt föreliggande uppfinning; Fig. 6 är en vy i tvärsektion genom ett parti av ett sågklingepar enligt föreliggande uppfinning, utvisande en ytterligare modifiering; samt Fig. 7 är en planvy av en sågtand vid en sågklinga, modifierad 1 förhål- lande till vad som visas i Fig. 1 och 2.Examples of embodiments of a saw blade pair according to the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view through a workpiece, whereas a saw blade pair according to a first embodiment of the present invention is provided with two saw teeth engaged with the workpiece; Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1, the saw blade pair constituting a second embodiment according to the present invention; Fig. 3 is a side view of an embodiment of a saw blade included in a pair of saw blades according to the present invention; Fig. 4 is a perspective view showing a supporting part of a saw, in which a saw blade included in a pair of saw blades according to the present invention is intended to be supported; Fig. 5 is a cross-sectional view through a further example of an embodiment of a pair of saw blades according to the present invention; Fig. 6 is a cross-sectional view through a portion of a saw blade pair according to the present invention, showing a further modification; and Fig. 7 is a plan view of a sawtooth at a saw blade, modified 1 in relation to what is shown in Figs. 1 and 2.

Med hänvisning till Fig. 1, så visas två sågklingor 1, 2, anordnade i ett varandra närliggande förhållande, samt avsedda att rotera i motsatt ritning relativt varandra, såsom indikerat med pilar. Till skillnad från konventionella sågklingor, så innefattar varje sågklinga 1, 2 sågtänder 3, 4 vars yttre och skärande kantpartier är anordnade snedställda rela- tivt ett plan utsträckt sammanfallande med sågklingornas 1, 2 rotations- centrum. I Fig. 1 visas härvid ett arbetsstycke 5, två varandra närlig- gande sågklingor 1, 2, jämte en sågtand, 3 respektive 4, vid varje såg- klinga i ingrepp mot arbetsstycket 5. Samtliga sågtänder 3, 4 vid varje sågklinga 1, 2 är härvid väsentligen likformigt utformade, d.v.s§ med en snedställning motsvarande vad som visas vid de snittmarkerade sågtänder- na 3, 4. Vid sågklingan 1, så kommer således varje sågtand 3 att först ingripa mot arbetsstycket 5 med ett parti som är närliggande sågklingan 2, och under sågklingans 1 fortsatta rörelse, så kommer således sågtan- den 3 att successivt ingripa mot arbetstycket 5 med sin hela bredd i riktning mot det plan av sågklingan 1 som är riktat från den andra såg- klingan 2. Motsvarande förhållande gäller för den andra sågklingan 2, d.v.s. dess sågtänder 4 ingriper först med ett parti närliggande den första sågklingan 1 gentemot arbetstycket S, och sågtänderna 4 ingriper därefter successivt i riktning mot det plan av sågklingan 2 som är rik- tat från den första sågklingan 1.Referring to Fig. 1, there are shown two saw blades 1, 2, arranged in an adjacent relationship, and intended to rotate in opposite drawing relative to each other, as indicated by arrows. Unlike conventional saw blades, each saw blade 1, 2 comprises saw teeth 3, 4 whose outer and cutting edge portions are arranged obliquely inclined relative to a plane extending coincident with the center of rotation of the saw blades 1, 2. Fig. 1 shows a workpiece 5, two adjacent saw blades 1, 2, together with a saw tooth, 3 and 4, respectively, at each saw blade in engagement with the workpiece 5. All saw teeth 3, 4 at each saw blade 1, 2 are in this case substantially uniformly shaped, i.e. with an inclination corresponding to what is shown at the section-marked saw teeth 3, 4. At the saw blade 1, each saw tooth 3 will thus first engage against the workpiece 5 with a portion which is adjacent the saw blade 2, and during the continued movement of the saw blade 1, the saw tooth 3 will thus successively engage against the workpiece 5 with its entire width in the direction of the plane of the saw blade 1 which is directed from the second saw blade 2. The same relationship applies to the second saw blade 2, i.e. its saw teeth 4 first engage with a portion adjacent the first saw blade 1 opposite the workpiece S, and the saw teeth 4 then engage successively in the direction of the plane of the saw blade 2 which is directed from the first saw blade 1.

Att varje sågtand 3, 4 på ett sådant successivt sätt genomför ingrepp mot arbetsstycket, samt att ingrepp genomföres med början från det parti som är närliggande den andra sågklingan 1, 2, medför att sågtänderna 3, 4 anbringar en tvärriktad kraft relativt sågklingornas 1, 2 plan, ägnad att söka tvinga sågklingornas 1, 2 yttre partier mot varandra. Genom att sågklingorna 1, 2 medelst applicering av ett mellanliggande pneumatiskt_ eller hydrauliskt tryck vidmakthålles åtskilda, så undvikes emellertid 458 096 4 att sågtänderna 3, 4 vid de varandra närliggande sågklingorna upptager kontakt mot varandra.That each saw tooth 3, 4 in such a successive manner performs engagement with the workpiece, and that engagement is performed starting from the portion adjacent the second saw blade 1, 2, means that the saw teeth 3, 4 apply a transverse force relative to the saw blades 1, 2 plane, suitable for forcing the outer portions of the saw blades 1, 2 against each other. However, by keeping the saw blades 1, 2 separate by applying an intermediate pneumatic or hydraulic pressure, the saw teeth 3, 4 at the adjacent saw blades avoid contact with each other.

I den i Fig. 1 visade utföringsformen, så visas sågklingor 1, 2 med såg- tänder helt utan skränkning av tillhörande sågtänder 3, 4. Då skränkta sågtänder 3, 4 är önskvärda eller nödvändiga, så kan skränkningen eller böjningen av sågtänderna 3, 4 emellertid även utnyttjas för att åstad- komma den tekniska effekt som beskrivits ovan med hänvisning till den i Fig. 1 visade utföringsformen.In the embodiment shown in Fig. 1, saw blades 1, 2 with saw teeth are shown completely without twisting of associated saw teeth 3, 4. When bent saw teeth 3, 4 are desirable or necessary, the cutting or bending of the saw teeth 3, 4 can however, it is also used to achieve the technical effect described above with reference to the embodiment shown in Fig. 1.

I Fig. 2 visas således hur varje sågblad 1, 2 kan utformas med sågtänder 3, 4 skränkta (bockade) i enbart en riktning, nänﬂigen i riktning från samverkande sågklinga 1, 2. Härigenom erhåller varje sågtand 3, 4 en i allt väsentligt likvärdig funktion till den utföringsform som beskrivits med hänvisning till Fig. 1, d.v.s.-varje sågtand 3, 4 ingriper med ett parti som är närliggande den samverkande sågklingan 1, 2, samt resulte- rar i att en kraft åstadkommes som är ägnad att tvinga sågklingorna 1, 2 i riktning mot varandra. Då emellertid enbart en skränkningsoperation ej alltid medför att sågtändernas 3, 4 fria och skärande partier erhåller en sådan vinkelmässig utsträckning att nödvändig sammanförande kraft kan erhållas, så kan givetvis en sådan ensidig skränkning, enbart utförd i riktning mot det sidoplan som är riktat från samverkande sågklinga 1, 2, givetvis kombineras med en snedställning av sågtändernas 3, 4 skärande ingreppsytor av den typ som beskrivits med hänvisning till Fig. 1.Fig. 2 thus shows how each saw blade 1, 2 can be formed with saw teeth 3, 4 inclined (bent) in only one direction, then again in the direction from cooperating saw blade 1, 2. As a result, each saw tooth 3, 4 obtains a substantially equivalent function to the embodiment described with reference to Fig. 1, i.e. each sawtooth 3, 4 engages with a portion adjacent to the cooperating saw blade 1, 2, and results in a force being produced which is suitable for forcing the saw blades 1 , 2 in the direction of each other. However, since a cutting operation alone does not always mean that the free and cutting portions of the saw teeth 3, 4 obtain such an angular extent that the necessary joining force can be obtained, such a one-sided cutting can of course only be performed in the direction of the side plane directed from cooperating saw blade 1, 2, is of course combined with an inclination of the cutting engagement surfaces of the saw teeth 3, 4 of the type described with reference to Fig. 1.

Med hänvisning till de utföringsformer som beskrivits med hänvisning till Fig. 1 och 2, så säkerställas således ett närliggande förhållande mellan sågklingornas 1, 2 periferiella partier, oberoende av utnyttjad matningshastighet, varvid en ökad matningshastighet är ägnad att ytter- ligare säkerställa vidmakthållande av önskat närliggande förhållande.With reference to the embodiments described with reference to Figs. 1 and 2, an adjacent relationship between the peripheral portions of the saw blades 1, 2 is thus ensured, independent of the utilized feed rate, an increased feed rate being suitable for further ensuring the maintenance of the desired proximity. relationship.

Att varje sågtand 3, 4 successivt genomför ingrepp mot ett arbetsstycke 5 medför även ett "mjukare" ingrepp, samt möjlighet att erhålla såväl en förbättrad avverkning liksom en reducerad ljudnivå under sågning.The fact that each saw tooth 3, 4 successively performs engagement against a workpiece 5 also entails a "softer" intervention, as well as the possibility of obtaining both an improved felling as well as a reduced noise level during sawing.

Det bör i detta sammanhang understrykas, att en sågklinga 1, 2 utformad i enlighet med föreliggande uppfinning endast är användbar i kombination med en andra sågklinga 1, 2, samt att användning i enstaka exemplar med- 458 096 för uppenbara nackdelar, såsom att sågklingan 1, 2 strävar att genomföra en förflyttning i en sidoriktning. Sågklingorna 1, 2 enligt uppfinningen förutsätter således parvis användning, liksom att en sågklingorna 1, 2 åtskiljande kraft appliceras.It should be emphasized in this connection that a saw blade 1, 2 designed in accordance with the present invention is only usable in combination with a second saw blade 1, 2, and that use in single copies entails obvious disadvantages, such as that the saw blade 1 , 2 strives to perform a movement in a lateral direction. The saw blades 1, 2 according to the invention thus presuppose pairwise use, as well as that a separating force of the saw blades 1, 2 is applied.

Om sågklingorna 1, 2 enligt föreliggande uppfinning monteras felaktigt, så kan givetvis icke önskvärda effekter uppkomma. För att undvika att en sådan situation uppkommer, så bör sågklingorna 1, 2 utformas på sådant sätt, att en inbördes felaktig montering undvikes. Detta kan exempelvis åstadkommas genom att sågklingorna 1, 2 tillverkas innefattande så utformade organ för sågklingornas 1, 2 infästning att felaktig montering ej kan genomföras, och ett exempel på detta visas i Fig. 3. Sågklingorna 1, 2 förutsättes härvid att avses monterade vid uppbärande axlar inne- fattande dels ett i varje axels längdriktning förlöpande spår, dels ett i nämnda längdriktning förlöpande utåt riktat organ. Varje sågklinga 1, 2 uppvisar härvid ett centralt hål 6 med en diameter väsentligen mot- svarande tillhörande uppbärande axels diameter, och i anslutning till nämnda håls 6 kantparti är härvid dels en mot rotationscentrum riktad klack 7 anordnad, avsedd att lokaliseras i det spår som är förefintligt i den uppbärande axeln, dels är en urtagning 8 upptagen, avsedd att om- sluta det från den uppbärande axeln utåt riktade organet. Genom att väl- ja vinkeln V mellan klacken 7 och urtagningen 8 över- eller understigan- de 180°, så erhålles dels en säkerhet för att respektive sågklinga 1, 2 enbart kan monteras vid en av de uppbärande axlarna, dels även säkerhet för att sågklingorna 1, 2 icke kan vändas i ett felaktigt förhållande relativt varandra. Det bör härvid bemärkas, att detta utförande nedger att sågklingorna 1, 2 kan utgöras av ett identiskt par, vilka vid monte- ring i ett parvis förhållande erhåller avsedd lokalisering, såväl med avseende på arbetsriktning som med avseende på ingående sågtänders 3, 4 lokalisering, d.v.s. med sågtänderna lokaliserade i enlighet med vad som visas i Fig. 1 och 2.If the saw blades 1, 2 according to the present invention are mounted incorrectly, then of course undesirable effects can arise. In order to avoid that such a situation arises, the saw blades 1, 2 should be designed in such a way that a mutually incorrect assembly is avoided. This can be achieved, for example, by manufacturing the saw blades 1, 2 comprising means designed for fastening the saw blades 1, 2 so that incorrect mounting cannot be carried out, and an example of this is shown in Fig. 3. The saw blades 1, 2 are assumed to be mounted when supporting axles comprising partly a groove extending in the longitudinal direction of each shaft, and partly an outwardly directed member in said longitudinal direction. Each saw blade 1, 2 has a central hole 6 with a diameter substantially corresponding to the diameter of the associated supporting shaft, and in connection with the edge portion of said hole 6 a lug 7 directed towards the center of rotation is arranged, intended to be located in the groove which is present in the supporting shaft, partly a recess 8 is taken up, intended to enclose the member directed outwards from the supporting shaft. By selecting the angle V between the lug 7 and the recess 8 exceeding or falling below 180 °, a guarantee is obtained that the respective saw blade 1, 2 can only be mounted at one of the supporting shafts, and also a guarantee that the saw blades 1, 2 can not be reversed in an incorrect relationship relative to each other. It should be noted here that this design means that the saw blades 1, 2 can be constituted by an identical pair, which when mounted in a pairwise relationship obtain the intended location, both with respect to working direction and with respect to the location of input saw teeth 3, 4, ie with the saw teeth located in accordance with what is shown in Figs. 1 and 2.

Att sågklingorna 1, 2 kan utformas identiska utgör givetvis en avsevärd fördel från tillverkningsteknisk synpunkt, samt reducerar givetvis både tillverknings- och lagerhållningskostnader. Det föreligger dock givetvis ej något hinder för att sågklingorna 1, 2 utföres i ett från varandra skilt höger- och vänsterutförande, vilket med hänvisning till Fig. 3 in-. nebär att exempelvis det centrala hålet 6 i två samverkande sågklingor 458 096 1, 2 utformas med olika diameter, eller att vinkeln V väljes olika för ett sådant sågklingepar. Dessa åtgärder kan givetvis även kombineras. Även andra möjligheter föreligger givetvis för att säkerställa en förut- bestämd inbördes lokalisering av två sågklingor 1, 2 ingående i ett såg- klingepar, t.ex. genom att ett eller flera organ anordnas som styrande och/eller uppbärande organ för respektive sågklinga 1, 2 vid den såg för vilken sågklingorna 1, 2 är avsedda att utnyttjas. I fig. 4 visas ett exempel på en sådan utföringsform i form av en skivformig del 9, avsedd att drivas av en sågmotor i en viss rotationsriktning, samt innefattande ett antal pinnformiga organ 10, 10', 10", lokaliserade olikformigt rela- tivt varandra, anordnad att medge införande i motsvarande lokaliserade genomgående hål i en sågklinga 1, 2, samt att uppbära och medbringa såg- klingan 1, 2 en rotationsrörelse. I den visade utföringsformen så har en olikformig lokalisering av de pinnformiga organen 10, l0', 10" åstadkom- mits genom ett skilt inbördes vinkelförhållande, indikerat som V1 och V2, varvid dock även andra alternativ föreligger, t.ex. att åtminstone ett av de pinnformiga organen 10, 10', 10” anordnas på ett skilt avstånd från rotationscentrum relativt övriga pinnformiga organ 10, 10',ål0“. Om åtminstone ett av de pinnformiga organen 10, 10', 10" utformas med skild diameter, samt att tillhörande hål i sågklingan 1, 2 anpassas motsvaran- de utnyttjade pinnformága organ 10, 10', 10", så bortfaller även kravet på en olikformig lokalisering av de pinnformiga organen 10, l0', 10". De alternativ som angivits med hänvisning till Fig. 4 kan även godtyckligt kombineras, samt ytterligare modifieras, t.ex. genom att de pinnformiga organen 10, 10', 10" ersättes av.órgan med annan konfiguration, varvid i sågklingorna upptagna hål formässigt anpassas för samverkan. Även de exempel på utföringsformer som redovisats med hänvisning till Fig. 4 möjliggör användning av identiskt utformade sågklingor 1, 2, samt att säkerhet härvid erhålles för korrekt montering. Som tidigare nämnt, så är det givetvis också möjligt att utnyttja sågklingor 1, 2 med ett från varandra skilt utförande, om så är önskvärt. _ _ Ytterligare alternativa lösningar, vilka medger säkerhet för en korrekt montering, föreligger även. Således kan sågklingorna 1, 2 utföras med åtminstone ett utåt riktat parti från en sidoyta, vilket säkerställer en_ korrekt lokalisering. Som ett första exempel på en sådan lösning visas i 458 096 Fig. 5 två sågklingor 1, 2, vilka uppvisar från varandra riktade centra- la utpräglade delar 11, 11”. Ett sådant utförande omöjliggör en felaktig montering av sågklingorna 1, 2.The fact that the saw blades 1, 2 can be designed identically is of course a considerable advantage from a manufacturing technical point of view, and of course reduces both manufacturing and warehousing costs. However, there is of course no obstacle to the saw blades 1, 2 being made in a separate right and left design, which with reference to Fig. 3 in-. means, for example, that the central hole 6 in two cooperating saw blades 458 096 1, 2 is designed with different diameters, or that the angle V is chosen differently for such a pair of saw blades. Of course, these measures can also be combined. Of course, there are also other possibilities for ensuring a predetermined mutual location of two saw blades 1, 2 included in a pair of saw blades, e.g. by arranging one or more means as guiding and / or supporting means for the respective saw blade 1, 2 at the saw for which the saw blades 1, 2 are intended to be used. Fig. 4 shows an example of such an embodiment in the form of a disc-shaped part 9, intended to be driven by a saw motor in a certain direction of rotation, and comprising a number of pin-shaped members 10, 10 ', 10 ", located non-uniformly relative to each other , arranged to allow insertion into correspondingly located through holes in a saw blade 1, 2, and to support and bring with the saw blade 1, 2 a rotational movement.In the embodiment shown, a non-uniform location of the pin-shaped members 10, 10 ', 10 "is achieved by a different mutual angular relationship, indicated as V1 and V2, but there are also other alternatives, e.g. that at least one of the pin-shaped members 10, 10 ', 10 "is arranged at a different distance from the center of rotation relative to the other pin-shaped members 10, 10', eel0". If at least one of the pin-shaped members 10, 10 ', 10 "is designed with a different diameter, and that the associated holes in the saw blade 1, 2 are adapted to the corresponding utilized pin-shaped members 10, 10', 10", the requirement for a non-uniform locating the pin-shaped members 10, 10 ', 10 ". The alternatives indicated with reference to Fig. 4 can also be arbitrarily combined, and further modified, for example by replacing the pin-shaped members 10, 10', 10" with .organ with a different configuration, whereby holes accommodated in the saw blades are formally adapted for cooperation. The examples of embodiments reported with reference to Fig. 4 also enable the use of identically designed saw blades 1, 2, and that safety is obtained for correct assembly. As previously mentioned, it is of course also possible to use saw blades 1, 2 with a different design, if desired. _ _ Additional alternative solutions, which allow security for a correct installation, are also available. Thus, the saw blades 1, 2 can be made with at least one outwardly directed portion from a side surface, which ensures a correct location. As a first example of such a solution, 458 096 Fig. 5 shows two saw blades 1, 2, which have mutually directed central pronounced parts 11, 11 ”. Such an embodiment makes it impossible to incorrectly mount the saw blades 1, 2.

I Fig. 6 visas en vy i tvärsnitt genom ett parti av två sågklingor 1, 2 av den typ som är försedda med genomgående hål, vilka under sågklingor- nas 1, 2 rotationsrörelse åstadkommer ett förhöjt lufttryck mellan såg- klingorna 1, 2, i avsikt att åstadkomma och vidmakthålla en åtskiljande spalt mellan desamma. Genom att utforma sådana hål såsom utpräglade ka- naler 12, 12' i sågklingorna 1, 2, så erhålles dels en förbättrad fläkt- verkan och därmed även en förbättrad lufttillförsel till nämnda spalt, dels även utåt riktade organ, vilka omöjliggör att sågklingorna 1, 2 monteras felaktigt, då kanalerna 12, 12' härvid tjänar som distansorgan, vilka förhindra att sågklingorna 1, 2 monteras i ett varandra närliggan- de läge.Fig. 6 shows a cross-sectional view through a portion of two saw blades 1, 2 of the type provided with through holes, which during the rotational movement of the saw blades 1, 2 cause an elevated air pressure between the saw blades 1, 2, i. intention to create and maintain a separating gap between them. By designing such holes as pronounced channels 12, 12 'in the saw blades 1, 2, an improved fan action is obtained and thus also an improved air supply to said gap, and also outwardly directed means, which make it impossible for the saw blades 1, 2'. 2 are mounted incorrectly, as the channels 12, 12 'here serve as spacers, which prevent the saw blades 1, 2 from being mounted in a position adjacent to each other.

Samtliga de exempel på utföringsformer av organ som beskrivits med hän- visning till Fig. 3 - 6 nedger således möjlighet att i ett sågklingepar utnyttja identiska sågklingor 1, 2, att säkerställa en korrekt montering av sågklingorna 1, 2, liksom att medge en begränsad rörelse i riktning mot/från varandra av sågklingorna 1, 2. De exempel på utföringsformer av sågtänder 3, 4 som redovisats med hänvisning till Fig. 1 och 2 åstadkom- mer dels att sågklingorna 1, 2 under en sågningsoperation söker att vid- makthålla ett varandra närliggande läge, samt medger därutöver även goda skärande egenskaper, genom_det "mjuka" och successiva ingrepp som varje sågtand 3, 4 erhåller relativt ett arbetsstycke 5.All the examples of embodiments of means described with reference to Figs. 3 - 6 thus make it possible to use identical saw blades 1, 2 in a pair of saw blades, to ensure a correct mounting of the saw blades 1, 2, as well as to allow a limited movement. in the direction towards / away from each other of the saw blades 1, 2. The examples of embodiments of saw teeth 3, 4 which have been reported with reference to Figs. 1 and 2 provide partly that the saw blades 1, 2 during a sawing operation seek to maintain one another adjacent position, and in addition also allows good cutting properties, through the "soft" and successive engagement that each sawtooth 3, 4 receives relative to a workpiece 5.

Visade och beskrivna sågklingor 1, 2 är endast avsedda att utgöra exem- pel på utföringsformer av sågklingor 1, 2 som kan utnyttjas i för att bilda ett sågklingepar enligt uppfinningen, då såsom tidigare omnämnts, ytterligare modifieringar givetvis kan genomföras, och ett exempel på en sådan ytterligare modifiering visas i Fig. 7. Nämnda figur avser att på- visa möjligheten att vid en sågklingas 1 sågtänder 3 anbringa exempelvis skärande delar 13 av hårdmetall eller annat material, och detta påvisas i samband med en skränkt sågtand 3 av den typ som tidigare berörts med hänvisning till Fig. 2. En sådan skärande del 13 utformas härvid såsom visat med fördel uppvisande en större breddutsträckning än bredden för, den uppbärande sågtanden 3, och som ett resultat härav erhålles säkerhet 458 096 för att icke en obearbetad central remsa uppkommer under sågning, samt vilken kan intränga mellan sågklingorna 1, 2. Såsom visat, så sträcker sig den skärande delen 13 i riktning mot det plan som är lokaliserat närliggande en samverkande sågklinga i sågklingeparet.Shown and described saw blades 1, 2 are only intended to constitute examples of embodiments of saw blades 1, 2 which can be used in to form a pair of saw blades according to the invention, when as previously mentioned, further modifications can of course be made, and an example of a such further modification is shown in Fig. 7. Said figure intends to demonstrate the possibility of applying to a saw blade 1 saw teeth 3 for example cutting parts 13 of cemented carbide or other material, and this is demonstrated in connection with a cut saw tooth 3 of the type previously referred to with reference to Fig. 2. Such a cutting part 13 is designed here as shown with advantage having a greater width extension than the width of the supporting saw tooth 3, and as a result safety 458 096 is obtained so that an unprocessed central strip does not arise during sawing, and which can penetrate between the saw blades 1, 2. As shown, the cutting part 13 extends in the direction of the plane which is 1 uncalculated nearby a cooperating saw blade in the saw blade pair.

Skärande delar 13 av liknande typ kan även utnyttjas vid en icke skränkt sågklinga 1, 2 av den typ som beskrivits med hänvisning till Fig. 1, och vid sådan användning anordnas de skärande delarna 13 även med fördel ut- formade med en större breddutsträckning än bredden för uppbärande såg- tänder 3, 4, samt med en utsträckning i riktning från samverkande såg- klinga ingående i sågklingeparet. Ett sådant utförande ger de fördelar som skränkning eljest skulle medföra.Cutting parts 13 of a similar type can also be used with a non-restricted saw blade 1, 2 of the type described with reference to Fig. 1, and in such use the cutting parts 13 are also advantageously arranged with a greater width extension than the width. for supporting saw teeth 3, 4, and with an extension in the direction from the cooperating saw blade included in the saw blade pair. Such an embodiment provides the benefits that contraction would otherwise bring.

Det bör vidare nämnas, att kombinationer av de i Fig. 1 och 2 visade ut- föringsformerna givetvis även kan ifrågakomma, d.v.s. med omväxlande anordnade skränkta och icke skränkta sågtänder 3, 4.It should further be mentioned that combinations of the embodiments shown in Figs. 1 and 2 can of course also be questioned, i.e. with alternately arranged serrated and non-serrated saw teeth 3, 4.

Föreliggande uppfinning är således ej begränsad till visade och beskriv- na utföringsformer, eftersom uppenberligen ytterligare modifieringar kan genomföras inom ramen för uppfinnartanken och efterföljande patentkrav.The present invention is thus not limited to the embodiments shown and described, since obviously further modifications can be carried out within the scope of the inventors' idea and the appended claims.

Claims

458 096 P A T E N T K R A V

Saw blade pairs, comprising two adjacent saw blades (1, 2), arranged to take up a saw cut in a workpiece (5) during rotation in two relatively opposite directions of rotation in a common and cooperating operation, characterized in that the saw teeth (3, 4) included in the saw blades (1, 2) have a specific misalignment of the cutting edge portion for incoming saw teeth (3, 4) for each saw blade (1, 2) which results in the saw teeth (3, 4) 3, 4) in the pair of saw blades initially contacts a workpiece with the part of each saw tooth (3, 4) which is closest to the side plane directed towards the other saw blade (1, 2), thereby exerting a force suitable for displace the saw blades (1, 2) in the direction of each other, whereby mutual contact between the saw blades (1, 2) is prevented by applying an intermediate hydraulic or pneumatic pressure to the saw blades (1, 2).

Saw blade pairs according to claim 1, characterized in that the saw teeth (3, 4) of each saw blade (1, 2) are inclined only in a side direction, and in the direction from the plane which is intended to be located as an adjacent plane to cooperating saw blade (1, 2), and that said cutting is performed with respect to at least some of the saw teeth (3, 4) included in each saw blade (1, 2).

Saw blade pairs according to one of Claims 1 and 2, characterized in that cutting parts (13) are fastened to the saw teeth (3, 4), preferably having a greater width extension than the saw teeth (3, 4) and in this case with an extension in the direction from the lateral plane of the respective saw blades (1, 2) which is directed towards the other saw blade.

Saw blade pairs according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the saw blades (1, 2) included in the saw blade pair are formed with a number of first locating means (6, 7, 8) which co-operate with a corresponding number of second locating means arranged at the saw against which the saw blades (1, 2) are intended to be fastened, and which only allow fastening of the saw blades (1, 2) in an adjacent position with the saw blades (1, 2) in a mutually correctly related relationship. to each other. '458 096 10

Saw blade pair according to claim 4, characterized in that each saw blade (1, 2) comprises a central hole (6), intended to allow insertion of a supporting shaft, and that at least two locating means (7, 8) engaging with the supporting shaft ) are arranged in connection with the edge portion of the hole (6), preferably located in an incompletely opposite relationship.

Saw blade pairs according to any one of claims 4 and 5, characterized in that each saw blade (1, 2) is formed with a number of through holes, located with a mutual configuration and / or design and size that they only allow engagement with cooperating engaging means (10, 10 ', 10 ") extending from a saw, whereas fastening is intended to be carried out when the saw blades (1, 2) are located in a predetermined and operative mutual relationship.

Saw blade pair according to any one of claims 4 to 6, characterized in that each saw blade (1, 2) comprises a central portion (11, 11 ") extending in a plane separate from the plane of the saw blade (1, 2), and that said central portions (11, 11 ') are located in a spaced apart position when attaching the saw blades (1, 2) to a cooperating position.

Saw blade pairs according to any one of claims 4 - 7, characterized in that each saw blade (1, 2) comprises a pronounced portions (12, 12 ') extending from an outer plane, preferably designed to form open to the direction of rotation. channels.

Saw blade pairs according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the saw blades (1, 2) included in the saw blade pair have a substantially identical design.

Saw blade pair according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the saw blades (1, 2) included in the saw blade pair have a different design for the purpose of distinguishing the saw blades (1, 2) in a left-hand position. - respectively right-hand version.