SE457368B - PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT - Google Patents

PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT

Info

Publication number
SE457368B
SE457368B SE8503739A SE8503739A SE457368B SE 457368 B SE457368 B SE 457368B SE 8503739 A SE8503739 A SE 8503739A SE 8503739 A SE8503739 A SE 8503739A SE 457368 B SE457368 B SE 457368B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
profiles
hole
adhesive
corner piece
assembly
Prior art date
Application number
SE8503739A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8503739L (en
SE8503739D0 (en
Inventor
H J Boerresen
Original Assignee
Nystroems Beslag Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20361054&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE457368(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nystroems Beslag Ab filed Critical Nystroems Beslag Ab
Priority to SE8503739A priority Critical patent/SE457368B/en
Publication of SE8503739D0 publication Critical patent/SE8503739D0/en
Priority to SE8602068A priority patent/SE462293B/en
Priority to DE8621143U priority patent/DE8621143U1/en
Priority to AT86904981T priority patent/ATE47460T1/en
Priority to EP86904981A priority patent/EP0231338B1/en
Priority to DE8686904981T priority patent/DE3666483D1/en
Priority to PCT/SE1986/000358 priority patent/WO1987000884A1/en
Publication of SE8503739L publication Critical patent/SE8503739L/en
Publication of SE457368B publication Critical patent/SE457368B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/14—Clamps for work of special profile
    • B25B5/142—Clamps for work of special profile for windows and frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9612—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings by filling in situ the hollow ends of the abutted frame members with a hardenable substance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The method uses connectors, each having two limbs (5a,b), one limb (5a) engages one hollow frame section (3) while the other (5b) engages the other. It involves moving the hollow sections (3,4) until the edges abut to form a space in the sections which is closed at the connection point and which contains the connector. - At least one nozzle is applied against the outer sides of one or both sections in connection with one or more holes in the outer sides. Adhesive is injected via the nozzle into the spaces between the limbs and the frame sides.

Description

457 368 ligt mera rationell arbetsmetodik än manuell påföring och dessutom undviker man åtskilliga problem som manuell såväl som maskinell pâföring skulle kunna medföra. Sålunda uppnås i jämförelse med manuell påföring framför allt stor tids- besparing, materialbesparing och ett väsentligt renare ar- bete. 457 368 is a more rational working methodology than manual application and, in addition, several problems which manual as well as mechanical application could cause are avoided. Thus, in comparison with manual application, above all, great time savings, material savings and significantly cleaner work are achieved.

Stor tidsbesparing uppnås genom att man kan pâföra bindemedlet momentant till alla erforderliga ställen och stor tidsbesparing och materialbesparing uppnås genom att man säkerställer att påfört bindemdel blir kvar på plats, vilket är svårt om man skall montera delarna efter binde- medelpâläggning. Dessutom uppnås ett väsentligt renare ar- bete genom att man inte behöver gripa tag i bindemedelbe- lagda delar för montering av dessa och slutligen kan nämnas att personalen undgâr att utsättas för giftiga gaser, som uppträder då bindemedlet härdar. Detta åstadkommes genom att bindemedlet föres in mellan hålprofilerna och hörnstycket under det att man säkerställer att mellanrummet mellan dessa delar är helt slutet. I samband med att bindemedlet tillföres helt slutna mellanrum uppnås också att man hindrar yttre bin- demedelspill, varigenom man sparar material och säkerställer en bindemedelfri utsida av förbandet.Great time savings are achieved by being able to apply the binder instantly to all required places and great time savings and material savings are achieved by ensuring that applied binder remains in place, which is difficult if you have to assemble the parts after binder application. In addition, significantly cleaner work is achieved by not having to grasp adhesive-coated parts for mounting them, and finally it can be mentioned that the personnel avoid being exposed to toxic gases, which occur when the adhesive hardens. This is achieved by inserting the adhesive between the hole profiles and the corner piece while ensuring that the space between these parts is completely closed. In connection with the binder being supplied with completely closed spaces, it is also achieved that external binder spills are prevented, whereby material is saved and a binder-free outside of the dressing is ensured.

Genom att bindemedlet pressas in via kanaler i hörn- stycket uppnås att bindemedlet kan sprida sig snabbt och jämnt till alla erforderliga ytor pâ flera av hörnstyckets sidor och det blir lätt att helt fylla mellanrummet mellan hörnstycket och hålprofilerna utmed dessa sidor. Detta är väsentligt eftersom bindemedlet måste kunna spridas så pass snabbt, att det inte hinner härda innan det fördelat sig, eftersom effektiv fördelning i annat fall motverkas.By pressing the adhesive in via channels in the corner piece, it is achieved that the adhesive can spread quickly and evenly to all required surfaces on several of the sides of the corner piece and it becomes easy to completely fill the space between the corner piece and the hole profiles along these sides. This is essential because the binder must be able to spread so fast that it does not have time to harden before it has distributed, as effective distribution will otherwise be counteracted.

Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvis- ning till bifogade ritningar, pâ vilka figur l schematiskt med en planvy visar en anordning för genomförande av sättet enligt uppfinningen; figur 2 visar.en del av anordningen enligt figur l under ett första moment av tillverkningsoperationen; figur 2A visar inbördes lägen av hålprofiler och ett skarvstycke under momentet enligt figur 2; figur 3 visar nämnda del av anordningen under ett andra moment; pfigur 3A visar inbördes lägen av hålprofilerna och 3. 457 368 skarvstycket vid det andra momentet; figur 4 visar nämnda del av anordningen under ett tredje moment; figur 4A visar hälprofilerna och skarvstycket efter hål- tagning; figur 5 visar nämnda delar av anordningen under ett fjärde moment; figur 5A visar hâlprofilerna och skarvstycket efter tillförsel av bindemedel.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows with a plan view a device for carrying out the method according to the invention; Figure 2 shows a part of the device according to Figure 1 during a first step of the manufacturing operation; Figure 2A shows mutual positions of hole profiles and a joint during the moment according to Figure 2; figure 3 shows said part of the device during a second step; Figure 3A shows relative positions of the hole profiles and the 3. 457 368 joint at the second step; Figure 4 shows said part of the device during a third step; Figure 4A shows the heel profiles and the joint after drilling; Figure 5 shows said parts of the device during a fourth step; Figure 5A shows the holding profiles and the joint after the application of adhesive.

Den i figur l illustrerade anordningen för genomförande av det uppfinningsenliga sättet uppvisar huvudsakligen ett maskinstativ 1 med ett fasthâllningsaggregat 2 för hopsätt- ning och fasthållning av tvâ hâlprofiler 3, 4 och ett skarv- stycke företrädesvis i form av ett hörnstycke 5. Hörnstycket 5 hålles fast på en platta 6 med hjälp av ett fasthâllnings- organ 7 som är tryckluftdrivet och med anledning därav via en ledning 8, en styranordning 9 och en ledning 10 är anslu- tet till en kompressor ll. Plattan 6 uppvisar styr- och kläm- organ 12 och 13 för hålprofilerna 3 och 4. När dessa placerats i styr- och klämorganen 12, 13 föres de med manuell eller maski- nell kraft mot hörnstycket 5 och träs på detta tills deras snedskurna kanter 3a, 4a ligger an mot varandra. Hörnstycket 5 befinner sig därefter fullständigt inneslutet i hâlprofilerna 3, 4 och de olika delarnas 3, 4 och 5 inbördes lägen framgår av figur 3.The device illustrated in Figure 1 for carrying out the method according to the invention mainly has a machine frame 1 with a holding assembly 2 for assembling and holding two half profiles 3, 4 and a joint piece, preferably in the form of a corner piece 5. The corner piece 5 is held on a plate 6 by means of a holding means 7 which is compressed air driven and for this reason via a line 8, a control device 9 and a line 10 are connected to a compressor 11. The plate 6 has guide and clamping means 12 and 13 for the hole profiles 3 and 4. When these are placed in the guide and clamping means 12, 13 they are moved by manual or mechanical force against the corner piece 5 and are threaded on this until their oblique edges 3a , 4a abut each other. The corner piece 5 is then completely enclosed in the hollow profiles 3, 4 and the mutual positions of the different parts 3, 4 and 5 are shown in figure 3.

Efter verkställd sammansättning av hâlprofilerna 3 och 4 och hörnprofilen 5 flyttas fasthållningsorganet 7.åt sidan i förhållande till fasthållningsaggregatet 2 på därför avsedda skenor 14, 15. Istället flyttas en släde 16, som också är lag- rad pà skenorna 14, 15, till ett läge mitt för fasthâllnings- aggregatet 2. Denna släde 16 uppvisar ett stukningsaggregat 17 bestående av tvâ dornhâllare 18, 19 med tryckluftdrivna dornar 20 och 21. För drivning av dornarna 20, 21 är dornhâllarna 18, 19 vía ledningar 22, 23 anslutna till styranordningen 9, som i sin tur via ledningen 10 är ansluten till kompressorn ll.After the assembly of the holding profiles 3 and 4 and the corner profile 5 has been carried out, the holding member 7 is moved to the side in relation to the holding assembly 2 on the corresponding rails 14, 15. Instead, a carriage 16, which is also mounted on the rails 14, 15, is moved to a position in the middle of the holding assembly 2. This carriage 16 has a sprain assembly 17 consisting of two mandrel holders 18, 19 with pneumatic mandrels 20 and 21. For driving the mandrels 20, 21, the mandrel holders 18, 19 are connected via lines 22, 23 to the control device 9 , which in turn is connected via the line 10 to the compressor 11.

Släden 16 uppvisar dessutom ett:hålborrningsaggregat 24 beståen- de av exempelvis en tryckluftdriven borrmaskin 25 med ett borr 26. För drivning av borret 26 är borrmaskinen 25 via en ledning 27 ansluten till styranordningen 9 och via denna och ledningen 10 till kompressorn ll. Hâlborrningsaggregatet 24 kan alterna- tivt uppvisa två i förhållande till varandra vinkelställda 457 368 borrmaskiner 28, 29 om man önskar borra hål i varje hålprofil 3, 4 istället för att med borrmaskinen 25 borra hål i hörn- kanten 30, som bildas av de båda hâlprofilernas 3, 4 sned- skurna kanter 3a, 4a då hâlprofilerna 3, 4 sättes samman.The carriage 16 also has a hole drilling assembly 24 consisting of, for example, a pneumatic drilling machine 25 with a drill 26. To drive the drill 26, the drilling machine 25 is connected via a line 27 to the control device 9 and via this and the line 10 to the compressor 11. The hole drilling assembly 24 may alternatively have two 457 368 drilling machines 28, 29 angled relative to each other if it is desired to drill holes in each hole profile 3, 4 instead of drilling holes in the corner edge 30 with the drilling machine 25, which are formed by the two hole profiles. 3, 4 beveled edges 3a, 4a when the half profiles 3, 4 are assembled.

Borrmaskinerna 28, 29, deras borr 31, 32 och deras ledningar 33, 34 till styranordningen 9 är visade med punktstreckade linjer i figur l.The drilling machines 28, 29, their drill 31, 32 and their lines 33, 34 to the control device 9 are shown in dotted lines in figure 1.

Efter verkställd stukning och hâlborrning flyttas släden 16 med stuknings- och hålborrningsaggregaten 17 resp. 24 åt sidan i förhållande till fasthâllningsaggregatet 2 och istället flyttas ett bindemedeltillförselaggregat 35 till ett läge mitt för fasthållningsaggregatet 2. Bindemedeltillförselaggregatet 35 uppvisar en behållare 36 för bindemedel, ett munstycke 37 för att leda bindemedel in genom hålet eller hålen i hâlprofi- lerna 3, 4 och en ledning 38, via vilken behållaren 36 är an- sluten till en bindemedelspump 39. Denna är via en ledning 40 ansluten till styranordningen 9 och avsedd att med lämpligt, vid behov varierbart tryck pressa ut bindemedlet ur munstycket 37. Ledningen 40 uppvisar i sin tur en styranordning 41 för styrning av bindemedelspumpen 39 så, att denna portionerar bin- demedel frân ett bindemedel 42 innehållande bindemedelmagasin 43 till behållaren 36 i lämpliga intervaller.After the sprain and hole drilling has been completed, the slide 16 is moved with the sprain and hole drilling units 17 and 17, respectively. 24 to the side relative to the retaining assembly 2 and instead an adhesive supply assembly 35 is moved to a position opposite the retaining assembly 2. The adhesive supply assembly 35 has a container 36 for adhesive, a nozzle 37 for guiding adhesive into through the hole or holes in the hole profile and a line 38, via which the container 36 is connected to an adhesive pump 39. This is connected via a line 40 to the control device 9 and is intended to press the adhesive out of the nozzle 37 with suitable, if necessary variable pressure, the line 40 has in its in turn, a control device 41 for controlling the binder pump 39 so that it portions binder from a binder 42 containing binder magazine 43 to the container 36 at appropriate intervals.

De tvâ hâlprofilerna 3 och 4, som skall fogas samman till ett hörn, består av metallmaterial och de uppvisar ett tvär- snitt i form av ett i huvudsak fyrsidigt rör 3b, 4b med eller utan utskjutande partier (se figur 2A). Hörnstycket S är också av metallmaterial och uppvisar två skänklar Sa och Sb, vars tvärsnitt också har formen av ett fyrsidigt rör. Skänklarna Sa och 5b är så dimensiónerade att de passar in i hålprofilernas 3, 4 rörformade delar 3b, 4b. Hörnstyckets 5 båda skänklar har på sina en yttre hörnkant Sc bildande sidor Sd, Se ett flertal kanaler Sf, Sg för att leda bindemedel 42.The two hollow profiles 3 and 4, which are to be joined together to form a corner, consist of metal material and they have a cross-section in the form of a substantially four-sided tube 3b, 4b with or without projecting portions (see Figure 2A). The corner piece S is also made of metal material and has two legs Sa and Sb, the cross section of which also has the shape of a four-sided tube. The legs Sa and 5b are so dimensioned that they fit into the tubular parts 3b, 4b of the hollow profiles 3, 4. The two legs of the corner piece 5 have on their outer corner edge Sc forming sides Sd, See a plurality of channels Sf, Sg for guiding adhesive 42.

För montering av hâlprofilerna 3 och 4 och hörnstycket S placeras hâlprofilerna 3, 4 i sina styr- och klämorgan 12 resp. 13 och hörnstycket 5 på sin plats på plattan 6. Hâlprofilerna 3 och 4 förskjutes i riktning pilarna A och B i figur 2 till de trätts på hörnstycket 5 och tills deras snedskurna kanter 3a, 4a ligger an mot varandra (se figur 2). Därefter flyttas fasthållningsorganet 7 bakåt enligt pil C i figur 3 och åt sidan enligt pil D i figur 4. Istället flyttas släden 16 med stukningsaggregatet 17 till sitt operationsläge, vilket visas 4.57 368 i figur 4. Dornanna 20, 21 aktiveras och pressar in avsnitt av hâlprofilernas 3, 4 utsidor i fördjupningar i hörnstycket 5 (exempelvis fördjupade partier innanför förhöjda ändavsnitt Sh, Sk i hörnstycket 5) eller endast mot hörnstycket 5 så, att hâlprofilerna 3, 4 och hörnstycket S inte kan rubbas i förhållande till varandra. Därefter aktiveras borrmaskinen 25 så att med sitt borr 26 borra ett hål 44 genom hâlprofiler- nas 3, 4 yttre hörnkant 30 (se figur 4A och 5A) så, att hålet 44 kommunicerar med såväl kanalerna Sf som kanalerna Sg i hörnstyckets 5 skänklar 5a och 5b. När hålet 44 är borrat flyttas släden 16 enligt pil E i figur 5 och bindemedeltill- förselaggregatet 35 flyttas till operationsläge enligt pil F i figur S, varefter munstycket 37 anslutes till hâlprofilerna 3, 4 för att leda in bindemedel 42 i hålet 44 (se figur 5).For mounting the hollow profiles 3 and 4 and the corner piece S, the hollow profiles 3, 4 are placed in their guide and clamping members 12 and 12, respectively. 13 and the corner piece 5 in place on the plate 6. The half-profiles 3 and 4 are displaced in the direction of the arrows A and B in figure 2 until they are threaded on the corner piece 5 and until their bevelled edges 3a, 4a abut each other (see figure 2). Thereafter, the holding means 7 is moved backwards according to arrow C in Figure 3 and to the side according to arrow D in Figure 4. Instead, the carriage 16 with the upsetting assembly 17 is moved to its operating position, as shown in 4.57 368 in Figure 4. The mandrels 20, 21 are activated the outer sides of the hollow profiles 3, 4 in depressions in the corner piece 5 (for example recessed portions inside elevated end sections Sh, Sk in the corner piece 5) or only towards the corner piece 5 so that the hollow profiles 3, 4 and the corner piece S cannot be disturbed relative to each other. Thereafter, the drilling machine 25 is activated to drill a hole 44 with its drill 26 through the outer corner edge 30 of the hole profiles 3, 4 (see Figures 4A and 5A) so that the hole 44 communicates with both the channels Sf and the channels Sg in the legs 5a and 5s of the corner piece 5. 5b. When the hole 44 is drilled, the carriage 16 according to arrow E in Figure 5 is moved and the adhesive supply assembly 35 is moved to the operating position according to arrow F in Figure S, after which the nozzle 37 is connected to the hole profiles 3, 4 to lead adhesive 42 into the hole 44 (see Figure 5).

Därpå startas pumpen 39 och pressar bindemedel 42 från binde- medelmagasinet 43 in i hålet 44 och via detta in i kanalerna Sf och Sg. Bindemedlet 42 kan företrädesvis tillföras med sådant tryck att det tränger ut i mellanrummet mellan hâlpro- filerna 3, 4 och hörnstyckets 5 sidor Sd och Se. Genom att kanalerna 5f och 5g inte är öppna i riktning mot hörnstyckets S ändpartier utan istället mot hörnstyckets andra sidor 51, Sm, Sp, Sq och Sr, 5s kan bindemedlet genom att tillföras med lämpligt tryck fördelas i mellanrummen mellan samtliga insidor av hörnstycket 5 och de omgivande sidorna av hålpro- filerna 3, 4. I figur SA har med streckade linjer antytts hur bindemedlet 42 spridits till mellanrummet mellan hörn- styckets 5 samtliga utsidor och omgivande insidor av hål- profilerna 3, 4. Genom denna tillförsel av bindemedel 42 kan momentant samtliga mellanrum fyllas ut och förbandet mellan hålprofilerna 3, 4 och hörnstycket 5 blir härigenom mycket kraftigt. Genom att hålprofilernas 3, 4 snedskurna kanter 3a, 4a ligger an mot varandra exempelvis under tryck, hindras bindemedlet 42 att tränga ut mellan dessa.Then the pump 39 is started and presses binder 42 from the binder magazine 43 into the hole 44 and via this into the channels Sf and Sg. The adhesive 42 can preferably be applied with such pressure that it penetrates into the space between the hollow profiles 3, 4 and the sides Sd and Se of the corner piece 5. Because the channels 5f and 5g are not open in the direction of the end portions of the corner piece S but instead towards the other sides 51, Sm, Sp, Sq and Sr, 5s of the corner piece, the binder can be distributed in the spaces between all insides of the corner piece 5 and the surrounding sides of the hole profiles 3, 4. In figure SA, dashed lines indicate how the adhesive 42 has spread to the space between all the outside pieces of the corner piece 5 and the surrounding insides of the hole profiles 3, 4. Through this supply of adhesive 42, instantaneously all the gaps are filled in and the connection between the hole profiles 3, 4 and the corner piece 5 thereby becomes very strong. Because the oblique edges 3a, 4a of the hollow profiles 3, 4 abut each other, for example under pressure, the adhesive 42 is prevented from penetrating between them.

Som bindemedel kan exempelvis olika slags limprodukter användas i beroende av formen eller materialet pâ och an- vändningen av hålprofilerna 3, 4. I många fall föredras ett snabbtorkande lim, speciellt ett snabbhärdande flerkomponent- lim. Bindemedlet är företrädesvis av sådan typ, att det bi- behåller sin volym eller expanderar något vid torkning eller härdning så, att det fyller ut ifrågavarande mellanrum även efter torkning eller härdning. 457 368 6- Den illustrerade anordningen och det ovan beskrivna sättet avser att förklara uppfinningstanken, inte att be- gränsa denna. Sålunda kan anordningen och sättet användas för skarvning av hålprofiler av annat slag än för fönster- bågar, fönsterkarmar eller dörrkarmar. Som alternativt an- vändningsområde kan nämnas skyltramar. Anordningen och sättet är inte heller begränsade till hopskarvning av hålprofiler till ett hörn utan kan användas för hopskarvning av hâlpro- filer till en rak profilskena. I detta fall är hörnstycket utbytt mot ett rakt skarvstycke.As a binder, for example, different types of adhesive products can be used depending on the shape or material on and the use of the hole profiles 3, 4. In many cases a fast-drying glue, especially a fast-curing multi-component glue, is preferred. The binder is preferably of such a type that it retains its volume or expands slightly during drying or curing so that it fills the gaps in question even after drying or curing. 457 368 6- The illustrated device and the method described above are intended to explain the inventive idea, not to limit it. Thus, the device and the method can be used for splicing hole profiles of a different kind than for window frames, window frames or door frames. As an alternative area of use, sign frames can be mentioned. The device and the method are also not limited to splicing hole profiles to a corner, but can be used for splicing half profiles to a straight profile rail. In this case, the corner piece is replaced by a straight joint piece.

Vad gäller anordningen kan som alternativ till vad som nämns ovan fasthållningsaggregatet 2 vara flyttbart i för- hållande till de andra aggregaten l7, 24 och 35 eller kan samtliga aggregat 2, 17, 24 och 35 vara förflyttbara i för- hållande till varandra. Anordningen kan också användas till att endast fixera hålprofil 3 eller 4 till ett hörn- eller annat skarvstycke och en annan hålprofil kan därefter fixe- ras på hörn- eller skarvstycket på annat sätt. Som ytter- ligare alternativ kan nämnas att hörn- eller skarvstycket kan utgöras av en hållare för fixering av hålprofilen på lämpligt sätt.As regards the device, as an alternative to what is mentioned above, the holding assembly 2 may be movable in relation to the other assemblies 17, 24 and 35 or all assemblies 2, 17, 24 and 35 may be movable in relation to each other. The device can also be used to fix only hole profile 3 or 4 to a corner or other joint piece and another hole profile can then be fixed to the corner or joint piece in another way. As a further alternative, it can be mentioned that the corner or joint piece can consist of a holder for fixing the hole profile in a suitable manner.

Istället för ett hål 44 i hörnkanten 30 kan flera hål anordnas i nämnda hörnkant 30, varvid varje sådant hål lämp- ligen.kommunicerar med en kanal eller ett kanalsystem i skarv- stycket 5. Som alternativ till eller i kombination med hålet 44 eller hålen i hörnkanten S0 kan varje hålprofil 3, 4 förses med ett eller flera hål. De sistnämnda hälen borras med hjälp av borrmaskinerna 28, 29 lämpligen på avstånd från hörnkanten 30 och lämpligen på sådana ställen där de kommunicerar med innanförliggande kanaler i skarvstycket 5.Instead of a hole 44 in the corner edge 30, several holes can be arranged in said corner edge 30, each such hole suitably communicating with a channel or a channel system in the joint piece 5. As an alternative to or in combination with the hole 44 or the holes in the corner edge S0, each hole profile 3, 4 can be provided with one or more holes. The latter heels are drilled by means of the drilling machines 28, 29 suitably at a distance from the corner edge 30 and suitably in such places where they communicate with internal channels in the joint piece 5.

Det är fördelaktigt men i vissa fall inte absolut nöd- vändigt att fördela bindemedlet via kanaler i skarvstycket utan bindemedlet kan alternativt fördelas effektivt även genom att'ledas in i trånga spaltformiga mellanrum mellan hâlprofilerna och skarvstycket.It is advantageous, but in some cases not absolutely necessary to distribute the adhesive via channels in the joint, but the adhesive can alternatively be distributed efficiently even by being led into narrow gap-shaped spaces between the half-profiles and the joint.

Slutligen kan nämnas att hålprofilerna och skarvstycket kan vara av metall, plast eller annat lämpligt material.Finally, it can be mentioned that the hole profiles and the joint piece can be made of metal, plastic or other suitable material.

Deras form kan avvika väsentligt från den visade allt i be- roende på vad de skall användas till. Dessutom kan eventuellt stukningsmomentet och det därför avsedda stukningsaggregatet undvaras, eftersom bindemedelförbindningen i många fall gerTheir shape can deviate significantly from the one shown, depending on what they are to be used for. In addition, the upsetting moment and the intended upsetting unit may be dispensed with, since the binder connection in many cases gives

Claims (2)

457 368 en fullt tillräcklig hållbarhet. Patentkrav: uununuuflflufl457 368 a fully adequate durability. Patent claim: uununuu flfl u fl 1. Sätt att skarva ihop hålprofiler (3, 4), företrädesvis fönsterprofiler eller fönster- eller dörrkarmprofiler, varvid hålprofilerna (3, 4) träs på ett hörnstycke (5) och förbindes med detta med hjälp av bindemedel, k ä n n e t e c k n a t a v att hålprofilerna (3, 4) träs på hörnstycket (5) tills snedskurna kanter (3a, 4a) därav ligger an mot varandra, att hålprofilerna (3, 4) hålles med kanterna (3a, 4a) anliggande mot varandra under efterföljande hålbcrrnings- och bindemedels- pâföringsoperationer, att ett eller flera hål (44) upptages i hålprofilerna (3, 4) på sådant eller sådana ställen att detta eller dessa kommunicerar med fördelningskanaler (Sf, 59) i hörnstycket (5) för fördelning av bindemedel (42) och att bindemedel (42), företrädesvis snabbtorkande eller snabb- härdande flerkomponentlim med vid torkning expandërande egen- skaper, pressas genom hålet (44) eller hålen in i ett mellan- rum mellan hörnstycket (5) och hålprofilerna (3, 4) med så- dant tryck att det via fördelningskanalerna (5f, 59) fördelar sig utmed skänklar (Sa, 5b) av hörnstycket (5) och utmed flera sidor (Sd, Se) av varje sådan skänkel (Sa, Sb), varvid binde- medlet (42) hindras från att tränga ut mellan hâlprofilernas (3, 4) snedskurna kanter (3a; 4a) genom att dessa hålles an- liggande mot varandra. IA method of splicing hole profiles (3, 4), preferably window profiles or window or door frame profiles, the hole profiles (3, 4) being threaded onto a corner piece (5) and connected to it by means of adhesive, characterized in that the hole profiles ( 3, 4) is threaded on the corner piece (5) until beveled edges (3a, 4a) thereof abut each other, that the hole profiles (3, 4) are held with the edges (3a, 4a) abutting each other during subsequent hole drilling and adhesive application operations. , that one or more holes (44) are received in the hole profiles (3, 4) in such or such places that this or these communicate with distribution channels (Sf, 59) in the corner piece (5) for distribution of adhesive (42) and that adhesive ( 42), preferably quick-drying or fast-curing multicomponent adhesive with expanding properties on drying, is pressed through the hole (44) or the holes into a space between the corner piece (5) and the hole profiles (3, 4) with such pressure that it via advantage The ng channels (5f, 59) are distributed along legs (Sa, 5b) of the corner piece (5) and along several sides (Sd, Se) of each such leg (Sa, Sb), the adhesive (42) being prevented from penetrating out between the oblique edges (3a) of the hollow profiles (3, 4); 4a) by keeping them abutting each other. IN 2. Anordning för genomförande av sätt att skarva ihop hålprofiler (3, 4), företrädesvis fönsterprofiler eller fönster- eller dörrkarmprofiler, varvid hålprofilerna (3, 4) träs på ett hörnstycke (5) och förbindes med detta med hjälp av bindemedel enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d a v att ett fasthâllningsaggregat (2) är anordnat för fast- hållning av hâlprofilerna (3, 4) med däri befintligt hörn- stycke (5) i sådana lägen att snedskurna kanter (3a, 4a) av hålprofilerna (3, 4) anligger mot varandra dels under hål- borrning av hâlprofilen eller hâlprofilerna (3, 4) med hjälp av ett hålborrningsaggregat (24), dels under inpressning av bindemedel (42) genom hålet (44) eller hålen med hjälp av ett bindemedeltillförselaggregat (35) och dels eventuellt under stukning innan hålborrningen med hjälp av ett stukningsaggre- 457 368 8' gat (17), som är avsett att fixera hörnstycket (5) och hål- profilen eller hålprofilerna (3, 4) i förhållande till varandra L genom att stuka in avsnitt av hâlprofilen eller hâlprofilerna (3, 4) mot hörnstycket (5), varvid hâlborrningsaggregatet (24) ll) och bindemedeltillförselaggregatet (35) och eventuellt stuk- ningsaggregatet (17) är rörligt anordnade på en maskindel (1, 14, 15) för förflyttning av aggregaten (24, 35 och eventuellt 17) i förhållande till fasthållningsaggregatet (2) och/eller att fasthållningsaggregatet (2) är förflyttbart i förhållande till de andra aggregaten (24, 35 och eventuellt 17) och/eller att samtliga aggregat (2, 24, 35 och eventuellt l7) är för- flyttbara i förhållande till varandra.Device for carrying out methods for splicing together hole profiles (3, 4), preferably window profiles or window or door frame profiles, the hole profiles (3, 4) being threaded onto a corner piece (5) and connected thereto by means of adhesive according to claim 1. , characterized in that a retaining assembly (2) is provided for securing the retaining profiles (3, 4) with a corner piece (5) present therein in such positions that bevelled edges (3a, 4a) of the retaining profiles (3, 4) abut each other partly during hole drilling of the hole profile or the hole profiles (3, 4) by means of a hole drilling assembly (24), partly during pressing of adhesive (42) through the hole (44) or the holes by means of an adhesive supply assembly (35) and possibly during upsetting before the hole drilling by means of a upsetting assembly (17), which is intended to fix the corner piece (5) and the hole profile or the hole profiles (3, 4) in relation to each other L by upsetting section of the hollow profile or hollow profiles (3, 4) against the corner piece (5), the hollow drilling assembly (24) 11) and the binder supply assembly (35) and optionally the upsetting assembly (17) being movably arranged on a machine part (1, 14, 15) for moving the units (24, 35 and possibly 17) in relation to the holding unit (2) and / or that the holding unit (2) is movable in relation to the other units (24, 35 and possibly 17) and / or that all units (2, 24 , 35 and possibly l7) are movable in relation to each other.
SE8503739A 1985-08-08 1985-08-08 PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT SE457368B (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503739A SE457368B (en) 1985-08-08 1985-08-08 PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT
SE8602068A SE462293B (en) 1985-08-08 1986-05-06 SETTING TO FIX HAIL PROFILES AT A HAIR PIECE AND TAKING A SPLIT BETWEEN THE HAIR PROFILES AT THE HAIR PIECE AND THE DEFINITION
DE8621143U DE8621143U1 (en) 1985-08-08 1986-08-07 Device for connecting hollow profiles
AT86904981T ATE47460T1 (en) 1985-08-08 1986-08-07 METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING HOLLOW PARTS USING CONNECTORS.
EP86904981A EP0231338B1 (en) 1985-08-08 1986-08-07 Method and apparatus for fastening hollow sections together by means of connection pieces
DE8686904981T DE3666483D1 (en) 1985-08-08 1986-08-07 Method and apparatus for fastening hollow sections together by means of connection pieces
PCT/SE1986/000358 WO1987000884A1 (en) 1985-08-08 1986-08-07 Method and apparatus for fastening hollow sections together by means of connection pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503739A SE457368B (en) 1985-08-08 1985-08-08 PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503739D0 SE8503739D0 (en) 1985-08-08
SE8503739L SE8503739L (en) 1987-02-09
SE457368B true SE457368B (en) 1988-12-19

Family

ID=20361054

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503739A SE457368B (en) 1985-08-08 1985-08-08 PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT
SE8602068A SE462293B (en) 1985-08-08 1986-05-06 SETTING TO FIX HAIL PROFILES AT A HAIR PIECE AND TAKING A SPLIT BETWEEN THE HAIR PROFILES AT THE HAIR PIECE AND THE DEFINITION

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8602068A SE462293B (en) 1985-08-08 1986-05-06 SETTING TO FIX HAIL PROFILES AT A HAIR PIECE AND TAKING A SPLIT BETWEEN THE HAIR PROFILES AT THE HAIR PIECE AND THE DEFINITION

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0231338B1 (en)
DE (2) DE3666483D1 (en)
SE (2) SE457368B (en)
WO (1) WO1987000884A1 (en)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643083A1 (en) * 1985-12-21 1987-07-02 Detlef Pandel Corner connection of mitred wooden window members, and apparatus for the production thereof
DE3818397A1 (en) * 1988-05-31 1989-12-14 Schueco Int Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CORNER OR T-CONNECTION BETWEEN TWO PLASTIC HOLLOW PROFILE PROFILES OF A WINDOW OR DOOR
CA2499765C (en) * 1990-09-10 2006-05-09 Starsight Telecast, Inc. User interface for television schedule system
DE4100946C1 (en) * 1991-01-15 1992-02-06 Hermann Loth Gmbh & Co. Kg, 6603 Sulzbach, De Connection of metal frames - involves clamp symmetrical to mitre joins and drill to make holes for fastening
IT1259636B (en) * 1992-03-26 1996-03-25 Atla Coop Scarl METHOD AND EQUIPMENT FOR THE COUPLING OF COMPETITIVE PROFILES AT THE CORNER OF A METAL FRAME FRAME, WITH BONDING BETWEEN THE PROFILES AND THE INTERNAL TEAM
DE4307153C2 (en) * 1992-06-12 1996-04-18 Weru Ag Method and device for producing an aluminum hollow profile corner connection for doors and windows
DE4303875A1 (en) * 1993-02-10 1994-08-11 Schueco Int Kg Miter cut hollow profiles of a frame for windows, doors or facades
DE9321056U1 (en) * 1993-02-10 1995-11-16 Schüco International KG, 33609 Bielefeld Miter cut hollow profiles of a frame for windows, doors or facades
DE19514402C1 (en) * 1995-04-19 1996-06-20 Rapid Maschbau Gmbh Corner jointing for frame made using aluminium@ extrusions
IT1278737B1 (en) * 1995-08-04 1997-11-27 Atla Coop Scarl AN EQUIPMENT TO SECURE WITH THE AID OF ADHESIVES THE COMPONENTS OF A FRAME FOR FRAMES IN METAL PROFILES, IN
DE19605991A1 (en) * 1996-02-17 1997-08-21 Pressta Eisele Gmbh Corner jointing machine for the production of window and / or door frames
FR2759111B1 (en) * 1997-02-06 1999-10-22 Alcan France DEVICE FOR ASSEMBLING PROFILES OF A DOOR, WINDOW OR THE LIKE
FR2764362B1 (en) * 1997-06-10 1999-08-06 Alcan France SEALING DEVICE FOR JOINING TWO METAL PROFILES
DE19818632C2 (en) * 1998-04-25 2003-05-28 Veka Ag Device for a corner connection of hollow plastic profiles
US20050204388A1 (en) 1998-06-11 2005-09-15 Knudson Edward B. Series reminders and series recording from an interactive television program guide
WO2000065188A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 Andersen Corporation Assembly structure and method involving insert structure with inlet port, adhesive channel portion and adhesive bonding area
DE10006962A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-30 Evg Bauprofil System Entwicklungs & Vermarktungsgesellschaft Mbh Corner bracket for connecting two hollow window, door or facade frame profiles with mitre joint, has two arms with end seals for insertion into each profile
KR100806647B1 (en) 2000-03-31 2008-02-26 유나이티드 비디오 프로퍼티즈, 인크. Systems and methods for reducing cut-offs in program recording
GB2367323B (en) * 2000-07-26 2004-01-07 Jurras Ltd Glass packer
KR20190096450A (en) 2000-10-11 2019-08-19 로비 가이드스, 인크. Systems and methods for delivering media content
AU2001241443A1 (en) * 2000-10-27 2002-05-06 Andersen Corporation Improved method for forming internally bonded joint structures, joint structures so formed, and apparatus therefore
DE10118791B4 (en) * 2001-04-18 2012-06-21 Adrian Kosak connecting element
US20060051059A1 (en) 2004-09-08 2006-03-09 Krakirian Haig H Video recorder having user extended and automatically extended time slots
RU2006108562A (en) 2003-08-18 2007-09-27 Форстер Рор-Унд Профильтехник Аг (Ch) ANGULAR CONNECTION AND METHOD FOR MANUFACTURING THE CONNECTION OF SUCH TYPE
US8640166B1 (en) 2005-05-06 2014-01-28 Rovi Guides, Inc. Systems and methods for content surfing
US8095951B1 (en) 2005-05-06 2012-01-10 Rovi Guides, Inc. Systems and methods for providing a scan
FR2917657B1 (en) * 2007-06-19 2009-10-02 Jean Charles Renaud MACHINE FOR ASSEMBLING TUBULAR PROFILES
US8989561B1 (en) 2008-05-29 2015-03-24 Rovi Guides, Inc. Systems and methods for alerting users of the postponed recording of programs
DE202008010570U1 (en) * 2008-08-08 2009-12-17 Raico Bautechnik Gmbh Corner connector for connecting mitred hollow sections
US10329759B2 (en) 2012-09-17 2019-06-25 Steelcase Inc. Floor-to-ceiling partition wall assembly
US9506247B2 (en) 2014-03-28 2016-11-29 Steelcase Inc. Transparent panel system for partitions
DE102013008768A1 (en) * 2013-05-23 2014-11-27 Rottler und Rüdiger und Partner GmbH Method and device for feeding corner connectors to a plug-in station
AU2020204556A1 (en) 2019-07-12 2021-01-28 Jeld-Wen, Inc. Systems and methods for joining fenestration frame member
USD1009308S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009307S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009306S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009305S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2500937A1 (en) * 1975-01-11 1976-07-15 Uhl Kg Geb Door-frame corner or cross arm connector - with central cutout for joint sealing accessible via external cutout and channels
DE2757886C2 (en) * 1977-12-24 1985-05-23 Klima & Kälte GmbH, 6300 Gießen Corner connections and device for their production
DE2911831C2 (en) * 1979-03-26 1982-10-21 Glas - und Spiegel-Manufactur AG, 4650 Gelsenkirchen Device for producing spacer frames for insulating glass panes
ATE7942T1 (en) * 1981-01-29 1984-06-15 Eltreva Ag WINDOW OR DOOR.

Also Published As

Publication number Publication date
SE8602068L (en) 1987-02-09
DE3666483D1 (en) 1989-11-23
EP0231338B1 (en) 1989-10-18
DE8621143U1 (en) 1986-10-02
SE8503739L (en) 1987-02-09
SE8503739D0 (en) 1985-08-08
EP0231338A1 (en) 1987-08-12
SE8602068D0 (en) 1986-05-06
SE462293B (en) 1990-05-28
WO1987000884A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457368B (en) PROVIDED THROUGH SHARING PROFILES WITH THE USE OF THE JOINT PIECE THE JOINT PAINT WITH THE BINDING AND DEVICE BEFORE IMPLEMENTING THIS PROJECT
SI24654A (en) Production line for the continuous longitudinal butt joining of oblong wood workpieces with toothed vertical joints
ATE546411T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COUPLING HOLLOW FIBERS TO A MICROFLUIDIC NETWORK
CN106426490B (en) A kind of processing unit (plant) of batten stool
DE102009041017A1 (en) Method, device and adhesive tape for splicing label tapes and spliceable label tape
US4294647A (en) Wood finger jointing apparatus
CN106114943A (en) Steel are carried out the rod type material binding apparatus of bundling
US7818857B1 (en) Tube alignment and joiner device
CN110104496A (en) A kind of adhesive tape sticking device
EP2172318A1 (en) Processing centre for processing honeycombed lightweight construction boards
CN106240894A (en) Rod type material bundling robot
EP0275098A2 (en) Multiple bore and dowel unit and method and apparatus for readying dowels or similar cylindrical connecting elements
CN117048177A (en) Building board processing equipment and processing method thereof
US4258873A (en) Machine and method for stapling door fames
DE3737024A1 (en) Drilling device, in particular for core holes
EP0329130A2 (en) Cutting apparatus for resin sheets
CN110369631A (en) It is a kind of for processing five position equipments of file box
DE2819530C3 (en) Device for sticking protective bags on sheets
CN205600895U (en) Unlimited lead aircraft that connects of panel constructs
DE59810981D1 (en) machine vice
EP0109094A1 (en) Device for producing packets of laminar construction parts
DE102008031179A1 (en) Arrangement for aligning product, especially in form of sheet, e.g. label for labeling device, has fluidic device for aligning product on reference surface relative to which product is to be aligned
US3877132A (en) Machine for assembling structures such as frames
CN218375175U (en) Lightweight for building combination concatenation template
GB1155352A (en) Apparatus for Jointing Timber Sections.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503739-8

Effective date: 19920306

Format of ref document f/p: F