SE457347B - Materialmatare med pneumatisk transportanordning - Google Patents

Materialmatare med pneumatisk transportanordning

Info

Publication number
SE457347B
SE457347B SE8502004A SE8502004A SE457347B SE 457347 B SE457347 B SE 457347B SE 8502004 A SE8502004 A SE 8502004A SE 8502004 A SE8502004 A SE 8502004A SE 457347 B SE457347 B SE 457347B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
disc
material feeder
opening
vessel
feeder according
Prior art date
Application number
SE8502004A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8502004L (sv
SE8502004D0 (sv
Inventor
K-E Andersson
Original Assignee
Abb Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Stal Ab filed Critical Abb Stal Ab
Priority to SE8502004A priority Critical patent/SE457347B/sv
Publication of SE8502004D0 publication Critical patent/SE8502004D0/sv
Publication of SE8502004L publication Critical patent/SE8502004L/sv
Publication of SE457347B publication Critical patent/SE457347B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

15 20 25 30 35 457 347 Uppfinningen avser en vidareutveckling av en materialmatare av den senare angivna typen. Ett ändamål med uppfinningen är att förbättra reglermöjlig- heterna. Ett annat ändamål är att i mataren åstadkomma en helt avtätande funktion i en pneumatisk ventil av L-typ. Ett ytterligare ändamål är att minska kostnaderna. Den stängande funktionen med åtminstone i det närmaste fullständig tätning är av stort värde vid parallellt arbetande matare och för att förhindra att brand sprider sig från en brännkammare motströms i transportledningen till en förràdsbehållare för bränsle. Särskilt vid mycket lättantändliga bränslen som stybb eller träflis kan den stängande funktionen ha särskilt stort värde.
Enligt uppfinningen bildar materialmataren en avstängningsventil, där väggen kring en bottenöppning i en'materialbehållare bildar ett ventilsäte och en vertikalt rörlig skiva under behållaren bildar en med detta ventilsäte sam- verkande ventiltallrik. Genom att skivan under öppningen är vertikalt rör- I ligt anordnad kan en spalt mellan skivan och behållarbottnen varieras i och för åstadkommande av en större reglermöjlighet än tidigare och erhålles den tätande funktionen. Lämpligen är öppningen cirkulär liksom skivan. Denna har så mycket större diameter än öppningen att den hindrar genom öppningen ned- rasande material att rinna över skivans kant. Anordningen bildar således en s k L-ventil, där materialströmning kan åstadkommas genom att en tillförd drivgas fluidiserar materialet och sätter detta i rörelse så att det rinner 'över skivans kant. Genom att reglera drivgasmängden och spalten mellan ski- van och ovanförvarande vägg uppnås stor reglermöjlighet. Skivan och väggen kring öppningen är lämpligen utformade som en ventilkägla respektive ett ventilsäte så att en fullständig och i huvudsak gastät avstängning kan åstad- kommas. Genom denna avstängningsmöjlighet kan man hindra att brand sprider sig från en brännkammare till ett bränsleförråd- Skivan är med fördel in- fästad i en rörformad stång som passerar genom den övre behållaren och ovanför denna är ansluten till ett lämpligen pneumatiskt eller hydrauliskt drivdon, men även andra drivdon är användbara. Manöverstången tjänstgör även som drivgasledning. Materialmataren innefattar även reglerdon för reglering av drivgastillförseln och/eller spaltstorleken. Den rörformade manöverstången för skivan är invid denna försedd med öppningar eller är ansluten till munstycken som riktar gasströmmar företrädesvis radiellt utefter skivans yta och åstadkommer materialströmning över skivans kant. 20 25 30 457 347 FIGURER Fig 1 visar en vy av en förrådsbehàllare för material och en material- matare som är ansluten till en pneumatisk transportledning, fig 2 visar en sektion genom materialmataren och fig 3 i större skala anslutnings- partiet mellan 1 mataren ingående kärl.
FIGURBESKRIVNING I figurerna betecknar 1 en materialbehållare som via en störtledning 2 med ett spjäll 3 är ansluten till en materialmatare Å. Materialmataren innefattar ett övre kärl 5_med en nedre konisk del Sa och ett undre ko- niskt kärl 6, som nedtill är anslutet till en transportledning 7. Mellan kärlen 5 och 6 finnes en öppning med cirkulärt tvärsnitt. I det undre kärlet finnes en cirkulär skiva 10 med så mycket större diameter än öpp- ningen B att material 11 i kärlet 5 förhindras att genom tyngdkraften rinna i spalten 12 mellan skivan 10 och övre väggen 13 och falla ner i kärlet 6.
Skivan 10 är upphängd i en rörformad stång ïü, som passerar genom det övre kärlet 5 och ovanför detta är ansluten till ett pneumatiskt drivdon 15.
. Stângen IN är axiellt rörlig och löper i en undre styrning 16 i armkorset 17 och en övre styrning 18 i behållarens 5 övre vägg 20. Drivdonet 15 upp- bäres av en skiva 21 som är förenad med väggen 20 med stänger 22. Driv- donet är av sådan typ att drivkraften i ena riktningen åstadkommas av en fjäder och i andra riktningen av tryckluft. Stângen 1U är ansluten till en stång 23 med en bricka 2U som påverkas av en fjäder 25 uppåt. Denna fjäder strävar att lyfta skivan 10 till kontakt mot väggen 13 så att av- stängning erhålles. Tätningsytan kan ligga på relativt stort avstånd från öppningen, exempelvis vid skivans 10 periferi. Genom att tillföra driv- donet 15 tryckluft från tryckluftkällan 26 via den av drivdonet 2? manöv- rerade ventilen 28 manövreras skivan så att spalten 12 erhålles. Antingen kan skivan 10 manövreras mellan tvâ yttre gränslägen eller så att varje önskad spaltstorlek genom lämplig reglerutrustning kan erhållas.
Transportledningen 7 försörjes med drivgas från en tryckgaskälla 30 via ledningen 31 med ventilen 32, som manövreras med manöverdonet 33. Stången IH försörjes med tryckgas från tryckgaskällan SH via ledningen 35 med ven- 10 15 20 25 457 347 tilen 36, som manövreras med drivdonet 37. Detta är anslutet till ett reg- lerdon 38 som reglerar gastillförseln med hänsyn till önskat materialflöde.
Regleringen kan ske kontinuerligt eller genom pulsning. Vid trycksatt till- stånd står kärlet 15 i förbindelse med ledningen 31 via en ledning NO. Ge- nom motståndet och/eller strypningen i ledningen 31 kommer trycket i kärlet 5 att något överstiga trycket i kärlet 6.
Vid användning för atmosfärisk bädd kan lämpligen ledningen 31, i sin nedre del, utformas som en ejektor för att skapa undertryck i kärlen 5 och 6. Ledningen RO är i detta fall borttagen.
I transportledningen 7 finnes lämpligen ett mätorgan H1 som mäter tempe- ratur- eller tryckstegring i transportledningen 7 och på så sätt avkänner brand i denna. Mätorganet är anslutet till ett signalbehandlande organ U2, som vid indikering av brand samtidigt ger en impuls till manöverdonen 28 och H3 att stänga ventilen 27 och öppna ventilen UU. Fjädern ZU lyfter då skivan 10 till kontakt med väggen 13 så att förbindelsen mellan kärlen 5 och 6 stänges och brandspridning förhindras.
Som visas i fig 2 kan ett antal radiellt riktade munstycken 39 vara anslutna till stången IH strax ovanför skivan 10. Alternativt kan stången vid sin nedre del vara omgiven med en skärmplåt 50 som vid sin periferi tillsammans med skivan 10 bildar en ringfromad spalt 51. Stången 1ü är vid sin nedre del försedd med radiella hål 52 som mynnar i rummet 53 och tillför spalten 51 drivgas så att ett materialflöde åstadkommes.
Munstyckena 39 eller hålen Sá kan även vara så utformade att rotation erhålles på drivgasen. Munstyckena eller hålen kan vara så orienterade att dessas axlar bildar en viss vinkel mot såväl matningsrörets längd- axel som radier i detta rör.

Claims (7)

457 347 PATENTKRAV
1. Pneumatlsk materialmatare (U) för pulver- eller kornformigt material (11), exempelvis krossat kol eller flis eller svavelabsorbent, till en transportledning (7) innefattande ett första övre och ett andra undre kärl (5. 5), en till det undre kärlet (6) ansluten transportledning (7) Y en öppning (8) mellan det övre och undre kärlet (5, 6), en nedströms öppningen (8) vertikalt rörligt anordnad skiva (10), som tillsammans med väggen (13) kring öppningen bildar en i huvudsak horisontell spalt (12), en tryckgasledning (lü) med sin mynning eller med öppningar (39, 53) rik- tade mot spalten (12), k ä n n e t e c k n a d därav, att materíalmata- ren bildar en avstängningsventil, där väggen (13) kring öppningen (8) ut- Bör ett ventilsäte och skivan (10) en med detta ventilsäte samverkande ventiltallrik.
2. Materialmatare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att öppningen (8) har i huvudsak cirkulärt tvärsnitt och att skivan (10) är cirkulär.
3. Materialmatare enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att skivan (10) och väggen (13) kring öppningen (8) är utformade med lämpliga radier för att åstadkomma en fördelaktig strömning och hög .kapacitet vid utmatningen.
4. U. Materialmatare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att skivan (10) är upphängd i en vertikal rörformad stång (1U) som passe- rar genom det övre kärlet (5) och att denna stång (1U) är ansluten till ett drivdon (15) ovanför kärlet (5).
5. Materialmatare enligt patentkrav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att manöverdonet (15) är en pneumatisk eller hydraulisk manövercylinder.
6. Materialmatare enligt patentkrav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innehåller reglerdon (27, 28) med vilka spaltens (12) storlek kan inställas till önskat mått mellan ett maximi- och ett mlnimivärde i och för reglering av materialflödet.
7. Materialmatare enligt patentkrav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att den rörformade stången (1H) är försedd med öppningar (52) eller mun- stycken (39) invid skivan (10), vilka riktar gasströmmar utefter skivans (10) yta i en riktning som avviker från skivans radie så att rotation åstadkommes.
SE8502004A 1985-04-25 1985-04-25 Materialmatare med pneumatisk transportanordning SE457347B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8502004A SE457347B (sv) 1985-04-25 1985-04-25 Materialmatare med pneumatisk transportanordning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8502004A SE457347B (sv) 1985-04-25 1985-04-25 Materialmatare med pneumatisk transportanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8502004D0 SE8502004D0 (sv) 1985-04-25
SE8502004L SE8502004L (sv) 1986-10-26
SE457347B true SE457347B (sv) 1988-12-19

Family

ID=20359970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502004A SE457347B (sv) 1985-04-25 1985-04-25 Materialmatare med pneumatisk transportanordning

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE457347B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8502004L (sv) 1986-10-26
SE8502004D0 (sv) 1985-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4560094A (en) Particulate solid storage container and transport method
AU2010305044A1 (en) Metering system, dense phase conveying system and method for supplying bulk material in powder form
JP6436422B2 (ja) 粒子状のフィード材料のためのフィードフローコンディショナ
KR101729360B1 (ko) 과립 또는 미세 물질을 공급하기 위한 고압 공급장치 및 그 구동방법
US2916441A (en) Process and apparatus for controlling the rate of addition of fluidized particles
US4705433A (en) Pneumatic transportation system with a material feeder
US3104030A (en) Pneumatic discharge systems
US4355929A (en) Flow control device
JPS643544B2 (sv)
US1549285A (en) Apparatus for delivering powdered coal to furnaces
SE457347B (sv) Materialmatare med pneumatisk transportanordning
JPH0674752B2 (ja) ガスタ−ビン装置の運転外乱が起こつたときの加圧流動層燃焼プラントの制御法及びそのような制御装置を備えたプラント
US5400725A (en) Method and device for feeding particulate material into a pressurized container
US4573800A (en) Blender bulk feed valve
US445390A (en) Ellen
US2887178A (en) Apparatus for separating pneumatically conveyed material
US4834590A (en) Apparatus and process for pneumatically conveying material in dust or finely particulate form
SE458924B (sv) Transportanordning foer pneumatisk transport med tryckreduceringsorgan innefattande strypning
JPH0356274B2 (sv)
US482424A (en) Fuel-feeder
SE462217B (sv) Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare
SE422929B (sv) Sett att overfora ett pulverformigt material jemte anordning for genomforande av detsamma
US3084001A (en) Discharge means for storage vessels
US3773230A (en) Discharge of containers and pressure vessels
US4593478A (en) Pressure-reducing valve

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8502004-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8502004-8

Format of ref document f/p: F