SE456648B

SE456648B - TOOLS FOR SHAPING AND CUTTING OF SPECIFICALLY DESIGNED BLINDERS

Info

Publication number: SE456648B
Application number: SE8603947A
Authority: SE
Inventors: J Archer
Original assignee: Ambient Energy Design
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-09-19
Publication date: 1988-10-24
Also published as: SE8603947D0; AT391524B; DE3714973A1; DE3714973C2; SE8603947L; ATA136487A

Description

1456 648 2 k följande närmare beskriven med hänvisning till bifogade rit- ningar, varvid fig. 1 visar en del av en lamell utformad med ett verktyg en- ligt uppfinningen, fig. 2 visar en frontvy av verktyget, fig. 3 visar en bottenvy av verktyget, fig. 4 visar en sektion längs linjen IV-IV i fig. 2, fig. 5 visar i en vy längs linjen V-V i fig. 2 en bottenplatta eller dyna ingående i verktyget, fig. 6 och 7 visar i en frontvy respektive en planvy ett press- element ingående i verktyget, fig. 8 och 9 visar i en sidovy respektive en planvy ett bock- ningselement ingående i verktyget, och fig. 10 och 11 visar i en frontvy respektive en planvy enlﬁülar- enhet ingående i verktyget. 1456 648 2 k described in more detail below with reference to the nings, varvid Fig. 1 shows a part of a lamella formed with a tool according to according to the invention, Fig. 2 shows a front view of the tool, Fig. 3 shows a bottom view of the tool, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 shows in a view along the line V-V in Fig. 2 a bottom plate or cushion included in the tool, Figures 6 and 7 show in a front view and a plan view, respectively, a elements included in the tool, Figures 8 and 9 show in a side view and a plan view, respectively, a elements included in the tool, and Figs. 10 and 11 show in a front view and a plan view, respectively, according to device included in the tool.

Den i fig, 1 visade persienlamellen 1 framställd medelst ett 'verktyg enligt uppfinningen är för persiennens skevningslinor försedd med ett utåt öppet kanturtag 2 vid den ena lamellkanten, vilken i för persiennen stängt läge utgör den nedre kanten, och ett bockat parti 3 vid den motsatta lamellkanten. Dessutom är i linje med urtaget 2 och det bockade partiets centrum upptaget en slits 4 för persiennens uppdragslina. Såsom framgår av fig. 1 sträcker sig slitsen från ungefär mitten av lamellen ut över det bockade partiet fram till ett kort avstånd 5 från det bock- ade partiets ytterkant. Eftersom lamellen är tunn, 0,15 till 0,25 mm, och slitsens avstånd S från det bockade partiets ytter- kant är mycket litet, endast ca 1 mm, för att uppnå den inled- _ ningsvis angivna funktionen, och dessutom lamellen i tvärsnitt vanligtvis har en något böjd form, föreligger problem att fram- ställa lamellen i masstillverkning och snabbt utan att lamellen skadas, t.ex. genom brott, under eller efter bockningen av det' bockade partiet 3 och utstansning av urtaget 2 och slitsen 4.The blind lamella 1 shown in Fig. 1 is produced by means of a 'tools according to the invention are for the skew lines of the blind provided with an outwardly open edge recess 2 at one lamella edge, which in the closed position of the blind constitutes the lower edge, and a bent portion 3 at the opposite lamella edge. In addition, in line with recess 2 and the center of the bent party occupied a slot 4 for the assignment line of the blind. As can be seen from FIG. 1, the slit extends from approximately the center of the lamella outwards the bent portion up to a short distance 5 from the bent the outer edge of the party. Since the lamella is thin, 0.15 more 0.25 mm, and the distance S of the slot from the outer part of the bent portion edge is very small, only about 1 mm, to achieve the initial _ specified function, and also the lamella in cross section usually has a slightly curved shape, there are problems in set the lamella in mass production and quickly without the lamella injured, e.g. by crime, during or after the bending of it ' bent the portion 3 and punching of the recess 2 and the slot 4.

Fig. 2-11 visar en föredragen utföringsform av ett verktyg en- ligt uppfinningen medelst vilket ovannämnda problem lösts. _Denna visade utföringsform består av en styrkropp 6 och ett mothâll eller dyna 7. Styrkroppen är utformad med styrhål för 456 648 stans 8 i form av ett blad för utstansning av kanturtaget 2, en stans 9 i form av ett blad för utstansning av slitsen 4 och ett bockningselement 10 för bockning av kantpartiet 3. Stansen 9 är för upptagande av slitsens 4 parti som sträcker sig in över det bockade partiet 3 utformad med en spets 11. Dynan 7 är ut- formad med hål 12, 13 och 14 för stansarna 8, 9 och bocknings- elementet 10. Dynan är även utformad med ett avfasat parti 15 anpassat för bockningen av kantpartiet 3. Bockningselementet 10, som är separat visat i fig. 8 och 9, har en avfasad yta 37 för anpassning till det avfasade partiet 15 och är försett med ett spår 16 för stansens 9 spets 11. Mellan styrkroppen 6 och dynan 7 är anordnat ett presselement 17 i form av en platta, vilken är utformad med ett bakre urtag 18 för genomförande av stansen 8 och ett främre urtag 19 för genomförande av stansen 9 och bockningselementet 10. Utformningen av presselementet 17 är närmare visat i fig. 6 och 7 och är försett med styrpelare 20_för styrning i hål 1 styrkroppen 6. Mellan presselementet 17 och dynan 7 finns ett mellanrum 21 för införande av den lamell som skall formas. Lämpligen frammatas härmed lamellband från förrâdsrulle.Figs. 2-11 show a preferred embodiment of a tool according to according to the invention by means of which the above-mentioned problem is solved. This embodiment shown consists of a guide body 6 and one anvil or pad 7. The guide body is designed with guide holes for 456 648 punch 8 in the form of a blade for punching out the edge recess 2, a punch 9 in the form of a blade for punching out the slot 4 and a bending element 10 for bending the edge portion 3. The punch 9 is for receiving the portion of the slot 4 which extends inwards the bent portion 3 formed with a tip 11. The pad 7 is formed with holes 12, 13 and 14 for the punches 8, 9 and bending element 10. The pad is also formed with a chamfered portion 15 adapted for the bending of the edge portion 3. The bending element 10, which is shown separately in Figs. 8 and 9, has a chamfered surface 37 for adaptation to the chamfered portion 15 and is provided with a groove 16 for the tip 11 of the punch 9. Between the guide body 6 and the pad 7 is provided with a pressing element 17 in the form of a plate, which is formed with a rear recess 18 for carrying out the punch 8 and a front recess 19 for carrying the punch 9 and the bending element 10. The design of the pressing element 17 is shown in more detail in Figs. 6 and 7 and is provided with guide columns 20_for guide in hole 1 guide body 6. Between the press element 17 and the pad 7 there is a gap 21 for insertion of the lamella to be formed. It is conveniently hereby fed lamella straps from storage roll.

Ovanför styrkroppen 6 är anordnad en hâllarplatta 22, vilken är separat visad i fig. 10 och 11. Vid hållarplattan är stansarna 8, 9 fästade, t.ex. medelst tappar 23 (se fig. 4). Dessutom är mellan hållarplattan och styrkroppen anordnade returfjädrar 24, en i varje hörn. Returfjädrarna är i den övre änden anordnade i spår 25 i hàllarplattan (se fig. 11). Fjädrar 27 är anordnade mellan hållarenheten 22 och skuldror 26 på presselementets pe- lare 20. Qjädrarna 27 är anordnade omkring pelarförlängningar 28 försedda med gängor 29 som sträcker sig genom spår 30_i hål- larenheten och samverkar med muttrar 31 som är dragna mot hål- larenhetens övre yta. Mellan bockningselementets 10 ovansida och hållarenheten 22 är vidare_anordnad en fjäder 32 runt en förlängning 33 på bockningselementet 10. Förlängningen 33 sträcker sig genom ett försänkt spår 34 i hâllarenheten och dess gängade ände samverkar med en mutter 34a dragen mot spå- rets 34 botten. Slutligen är hållarenheten 22 utformad med en uppåt sig sträckande central platta 35 försedd med ett hål.36 för en taPP (icke visad).Above the guide body 6 is arranged a holding plate 22, which is separately shown in Figs. 10 and 11. At the holder plate are the punches 8, 9 attached, e.g. by means of pins 23 (see Fig. 4). In addition, return springs 24 arranged between the holding plate and the guide body, one in each corner. The return springs are arranged at the upper end in groove 25 in the holding plate (see fig. 11). Springs 27 are provided between the holding unit 22 and the shoulders 26 of the press member The springs 27 are arranged around pillar extensions 28 provided with threads 29 extending through grooves 30_in holes unit and cooperates with nuts 31 which are pulled against the upper surface of the lar unit. Between the upper side of the bending element 10 and the holder unit 22 is further arranged a spring 32 around one extension 33 on the bending element 10. The extension 33 extends through a recessed groove 34 in the holding unit and its threaded end cooperates with a nut 34a drawn against the rets 34 bottom. Finally, the holder unit 22 is formed with a upwardly extending central plate 35 provided with a hole.36 for a tap (not shown).

IM .IlUAl-lTY- '456 648 .IM .IlUAl-lTY- '456 648.

Verktygets funktion är följande: Lamellbandet pressas medelst presselementet 17 hårt mot dynan 7.The function of the tool is as follows: The lamella band is pressed hard against the pad by means of the pressing element 17 7.

Lamellbandet böjes medelst bockningselementet 10 för bildande av det bockade partiet 3.The lamella band is bent by means of the bending element 10 for formation of the bent party 3.

Medan lamellbandet hâlles på plats medelst presselementet 17 och bockningselementet 10 utstansas kanturtaget 2 medelst stan- sen 8 och slitsen 4 medelst stansen 9, varvid genom utformning- en av stansen 9 med spetsen 11 även slitspartiet som sträcker sig in över det nedbockade partiet 3 blir utstansat.While the lamella band is held in place by the pressing element 17 and the bending element 10 is punched out of the edge recess 2 by means of 8 and the slot 4 by means of the punch 9, whereby by design one of the punch 9 with the tip 11 also the slot portion which extends inwards over the bent-down portion 3 is punched out.

Stansarna 8 och 9 lyftes.Punches 8 and 9 were lifted.

Bockningselementet 10 lyftes.The bending element 10 is lifted.

Presselementet 17 lyftes.The press element 17 is lifted.

Fjädrarna 24, 27 och 32 och deras anordnande mellan respektive formningselement och hållarenheten 22 medger ovannämnda opera- tioner att ske i nämnd ordning och returnera stansarna 8 och 9, bockningselementet 10, presselementet 17 och hâllarenheten 22 att återgå tillursprungligt läge. Retur av hâllarenheten 22 hjälpes även till av-tappen genom hålet 36, vilken tapp drar upp hâllarenheten. I Uppfinningen är icke begränsad till utföringsformen beskriven ovan och visad på ritningarna utan kan varieras på olika sätt inom ramen för efterföljande patentkrav. Till exempel kan verk- tyget av en fackman enkelt ändras på så sätt att utstansningen av kanturtaget 2 och slitsen 4 först göres följt av bockningen av det bockade partiet 3, även om den visade och beskrivna ut- föringsformen och dess arbetssätt föredrages. ÜÜÜ? gu :gl '1The springs 24, 27 and 32 and their arrangement between the respective forming element and the holding unit 22 allow the above-mentioned operation to take place in said order and return the punches 8 and 9, the bending element 10, the pressing element 17 and the holding unit 22 to return to the original position. Return of the holding unit 22 is also assisted to the drain pin through the hole 36, which pin pulls up the holding unit. IN The invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings but can be varied in different ways within the scope of the appended claims. For example, the fabric of a professional is easily changed in such a way that the punching of the edge recess 2 and the slot 4 are first made followed by the bending of the bent portion 3, even if the shown and described the form of conduct and its working methods are preferred. ÜÜÜ? gu: gl '1

Claims

456 643 I) ~ i_ 0 llüAlllïæy. 5 PATENT REQUIREMENTS

A tool for forming a blind slat, which in line with ropes, which are arranged for rotating the slats in the blind, is arranged at opposite longitudinal slat edges, and the rotating ropes intermediate guide line are provided for the turning ropes at one slat edge with a bent portion ( 3) and at opposite lamella edge with an outwardly open recess (2) and for the commissioning line provided with a slot (4) extending in said line, which extends outwards towards the bent edge in over the bending portion (3) and ends a piece (5) from the outer edge of the bent portion, the tool comprising a guide body (6) for guiding elements (8-10) for bending said bent portion (3) and for punching out the edge recess (2) and the slot (4), a a pad (7) provided with guide holes (12-14) for said bending and punching elements (8-10) and an edge bevel (15) designed for adjusting said bent portion and extending in a direction across the slot (4), wherein the guide body (6) and dune (7) are provided with gaps (21) for insertion therebetween of the lamella to be formed, and a spring-loaded press member (17) for holding the lamella under pressure during its forming, characterized by a spring-loaded bending element (10) which at the end facing the pad (7) is formed with an inclined surface (37) adapted to said edge bevel (15) of the pad (7) to form them between said bent portion (3), spring-loaded punching means for punching the slot (4), spring-loaded punching element (B) for punching out the edge recess (2), and a holding unit (22) located above the guide body (6), said spring-loaded elements (17, 8-10) being at their upper ends arranged at the holding unit (22) so that when forming the lamella the pressing element (17) firmly holds the lamella against the pad (7) before the bending and punching by means of bending and punching elements (8 ~ 10) respectively takes place.

Tool according to Claim 1, characterized in that the punching elements (8, 9) are arranged at the holding unit (22) for simultaneous punching out of the edge recess (2) and the slot (4). 456 648

Tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the punching element (9) for punching out the slot (4) is for punching out the part of the slot which extends outwards over the bent portion (3) formed with a tip ( 11). '

A tool according to claim 3, characterized in that said tip (11) extends during the punching operation through an edge recess (16) formed at the end of the bending element (10) facing the pad (7).