SE455618B

SE455618B - DEVICE PIPE APPLIANCE

Info

Publication number: SE455618B
Application number: SE8601031A
Authority: SE
Inventors: Jan Pollestad
Original assignee: Jan Pollestad
Priority date: 1985-03-07
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1988-07-25
Also published as: NO156136B; DK90586D0; FI80501B; FI80501C; SE8601031D0; FI860886A0; NO850903L; SE8601031L; NO156136C; DK90586A; FI860886A

Description

10 15 20 25 30 35 4.55 618 2 varvid ett antal pipelement visas med streckade linjer. 10 15 20 25 30 35 4.55 618 2 wherein a number of pipe elements are shown in broken lines.

I figuren betecknar hänvisningssiffran l generellt en stationär styr- och stödram, som innefattar en bottenram, som består av två parallella fyrkantsrör 2 med tvärgàende förbindelse och förstyvningselement, exempelvis i form av fyrkantsrör 3, vidare två verti- kala styrskenor i form av U-balkar 4 med flänsarna riktade mot varandra, för att tillsammans utgöra ledare för en lyftram 5, samt en sidoram 6. Sidoramen är placerad i passande höjd över bottenramen 2, 3 och utbreder sig i stort sett horisontellt. Med hjälp av tvâ i stort sett horisontella, parallella glidskenor 7 sträcker sig sidoramen in i apparatens egentliga arbetsområde, där murningen äger-rum. Själva sidoramen 6 utgör tillsammans med den överliggande glidplattan 8 ett tillfälligt underlag för ett pipelement A4 (fig 2), som liggande på glidplattan 8 avses att förskjutas på glidskenorna 7 in över tre redan sammanmurade pip- element A1-A3, så att elementet A4 blir liggande i linje med dessa, och med fyra likaledes sammanmurade element A5-A8, vilka befinner sig i ett så högt läge -att undersidan av det nedersta av dessa element befinner sig en dryg elementhöjd över ovansidan av det översta A3 verkningssätt beskrives utförligare nedan. av de tre nedersta elementen Al-A3. Apparatens I den visade utföringsformen vilar glidskenorna på den övre ytan av elementet A3.In the figure, the reference numeral 1 generally denotes a stationary guide and support frame, which comprises a bottom frame, which consists of two parallel square tubes 2 with transverse connection and stiffening elements, for example in the form of square tubes 3, further two vertical guide rails in the form of U-beams 4 with the flanges directed towards each other, to together form a conductor for a lifting frame 5, and a side frame 6. The side frame is placed at a suitable height above the bottom frame 2, 3 and extends substantially horizontally. By means of two substantially horizontal, parallel slide rails 7, the side frame extends into the actual working area of the apparatus, where the masonry takes place. The side frame 6 itself, together with the overlying sliding plate 8, forms a temporary base for a pipe element A4 (Fig. 2), which lying on the sliding plate 8 is intended to be displaced on the sliding rails 7 over three already walled pipe elements A1-A3, so that the element A4 becomes lying in line with these, and with four similarly walled elements A5-A8, which are in such a high position - that the underside of the lower of these elements is just over an element height above the top of the upper A3 mode of operation is described in more detail below. of the bottom three elements Al-A3. In the embodiment shown in the apparatus I, the slide rails rest on the upper surface of the element A3.

De upprättstående styrskenorna 4 utgör alltså ledare för en upp- och nedförskjutningsbar lyftram, som allmänt betecknas med 5, och som består av i styr- skenorna 4 glidbart ingripande styrdelar 9, som är förbundna med varandra och förstyvade överst med ett tvärgàende stag 10 och på en lägre nivå medelst ett annat tvärgàende stag ll. Det nedre staget ll uppbär vid mitten av sin längd ett lager 12 för en öppnings- och låsningsmekanism 13, vilken skall beskrivas senare.The upright guide rails 4 thus form guides for an up and down displaceable lifting frame, which is generally denoted by 5, and which consists of guide parts 9 slidably engaging in the guide rails 4, which are connected to each other and stiffened at the top by a transverse strut 10 and on a lower level by means of another transverse bracket ll. The lower strut 11 carries at the center of its length a bearing 12 for an opening and locking mechanism 13, which will be described later.

Lyftramen 5 omfattar förutom styrdelarna 9 två ... n... _., _.. _... 10 15 20 25 30 35 455- 618 3 bärskenor 14 med T-format tvärsnitt och T-liven riktade mot varandra. Dessa bärskenor 14 i lyftramen 5 uppbäres och förflyttas uppåt och nedåt medelst var sin hydraul- cylinder 15, vars nedre ände är vridbart lagrad i den stationära bottenramen 2, med möjlighet för begrän- sad vridning i såväl apparatens längd- som tvärrikt- ning, och vars kolvstångs 15' ände är vridbart förbundna med längsgående stänger 14', vilka är fastsvetsade på undersidan av bärskenorna 14.In addition to the guide parts 9, the lifting frame 5 comprises two ... n ... _., _ .. _... 10 15 20 25 30 35 455- 618 3 support rails 14 with a T-shaped cross section and the T-webs directed towards each other. These support rails 14 in the lifting frame 5 are supported and moved up and down by means of their respective hydraulic cylinders 15, the lower end of which is rotatably mounted in the stationary bottom frame 2, with the possibility of limited rotation in both the longitudinal and transverse directions of the apparatus, and whose end of the piston rod 15 'is rotatably connected to longitudinal rods 14', which are welded to the underside of the support rails 14.

Bärskenorna 14 är begränsat rörliga mot och från varandra, så att de i ett läge har ett inbördes avstånd, räknat från T-livens inre ändar, vilket avstånd något överskrider elementens Al-A8 dimension i apparatens tvärriktning, medan avståndet i ett annat läge är något kortare än nämnda dimension, så att sammanmurade element kan vila på översidan av de motstående T-liven, på det sätt som visas i fig 2 för elementen A5-A8.The support rails 14 are limited movable towards and away from each other, so that in one position they have a mutual distance, calculated from the inner ends of the T-webs, which distance slightly exceeds the dimension A1-A8 of the elements in the transverse direction of the apparatus, while the distance in another position is shorter than said dimension, so that walled elements can rest on the upper side of the opposite T-webs, in the manner shown in Fig. 2 for the elements A5-A8.

Bärskenornas 14 begränsade rörelse mot och från varandra i apparatens tvärriktning kan åstadkommas på flera sätt. I det illustrerade utföringsexemplet antyds en öppnings- och lásningsmekanism 13, som är lagrad vid 12 på det nedre tvärgående staget ll i lyftramens styrdel 9-ll, där det är försett med en vev 16, varifrån tvärgáende, lutande ledarmar 17 sträc- ker sig ut till hylsor 18 på de bakre, fria ändarna av de på bärskenornas 14 undersida fastsvetsade stängerna 14', vari ledarmarna 17 är vridbart 19 lagrade. Med hjälp av veven 16 kan ledarmarnas 17 lutning ändras för att därvid föra bärskenorna 14 från respektive mot varandra i apparatens tvärriktning. Som det torde framgå av det föregående är bärskenornas 14 rörelse från och mot varandra en vridrörelse med mycket be- gränsat omfång.The limited movement of the support rails 14 towards and away from each other in the transverse direction of the apparatus can be achieved in several ways. In the illustrated embodiment, an opening and locking mechanism 13 is indicated, which is mounted at 12 on the lower transverse strut 11 in the guide part 9-11 of the lifting frame, where it is provided with a crank 16, from which transverse, inclined guide arms 17 extend. to sleeves 18 on the rear, free ends of the rods 14 'welded to the underside of the support rails 14, in which the guide arms 17 are rotatably mounted. By means of the crank 16, the inclination of the guide arms 17 can be changed in order to thereby guide the support rails 14 from each other towards each other in the transverse direction of the apparatus. As will be apparent from the foregoing, the movement of the support rails 14 from and towards each other is a rotational movement with a very limited scope.

Bärskenornas 14 nämnda rörelse mot och från var- andra kan alternativt åstadkommas exempelvis genom att tvàngsstyra hydraulcylindrarna 15 mot och från varandra i apparatens tvärriktning, beroende på bär- 10 15 20 25 30 35 455618 4 skenornas föreliggande höjdläge. En sådan alternativ lösning visas icke i figurerna.The said movement of the support rails 14 towards and away from each other can alternatively be effected, for example, by forcibly guiding the hydraulic cylinders 15 towards and away from each other in the transverse direction of the apparatus, depending on the present height position of the support rails. Such an alternative solution is not shown in the figures.

Apparatens verkningssätt förklaras i det följande med hänvisning till fig 2 som visar en fas i pipmurning- en, när man redan har murat samman nâgra pipelement, närmare bestämt de tre nedre elementen Al-A3, där undersidan av det nedersta elementet ligger på golvet' och där de förutnämnda fyra överliggande elementen A5-A8 härvid befinner sig i ett övre läge.The mode of operation of the apparatus is explained in the following with reference to Fig. 2, which shows a phase in the pipe wall, when some pipe elements have already been walled together, more specifically the three lower elements A1-A3, where the underside of the lower element lies on the floor 'and where the aforementioned four overlying elements A5-A8 are in this case in an upper position.

I denna fas av murningen placeras ett ytterligare vilar på elementhàllarens bärskenor 14, som element A4 på sidoramens 6 glidplatta 8.In this phase of the masonry, a further rest is placed on the support rails 14 of the element holder, as element A4 on the sliding plate 8 of the side frame 6.

Härefter fortskrider pipmurningen såsom följer: Elementet A4 påföres murbruk och skjutes fram på glidskenorna 7, så att det blir liggande över elemen- tet A och under elementet A5. Undersidan av det ne- derst: elementet A5 i den överliggande pipsektionen A5-A8 ytan på det framskjutna elementet A4.Then the pipe masonry proceeds as follows: The element A4 is applied to mortar and pushed forward on the slide rails 7, so that it lies over the element A and under the element A5. The underside of the lower: element A5 in the overhead pipe section A5-A8 the surface of the projecting element A4.

Nu öppnas elementhállaren, som primärt innefattar bärskenorna 14, med hjälp av öppnings- och làsningsme- kanismen 13 och sänkes ned längs utsidan av elementet A4 tills T-skenornas 14 bäryta blir liggande i linje med spalten mellan elementet A3-A4. Apparaten befinner sig dá i det i fig I visade läget och elementhållaren ligger härvid på obetydligt avstånd över murbruks- läses med hjälp av mekanismen 13, så att T-skenornas 14 bäryta griper tag under elementet A4. Vid denna tidpunkt aktiveras de hydrauliska cylindrarna 15, l5', på ett sådant sätt att elementhàllaren med bärskenorna 14 lyftes upp, varvid de sammanmurade elementen A4-A8 höjes en vertikal sträcka som nàgot överskrider en elementhöjd. Vid slutet av denna lyftoperation kommer elementet A4 att befinna sig pà samma nivå som elementet A5 befann sig innan ovan beskrivna murnings- och lyft- ningsoperation utfördes.Now, the element holder, which primarily comprises the support rails 14, is opened by means of the opening and locking mechanism 13 and lowered along the outside of the element A4 until the bearing surface of the T-rails 14 is aligned with the gap between the element A3-A4. The apparatus is then in the position shown in Fig. 1 and the element holder is in this case at an insignificant distance above the mortar read by means of the mechanism 13, so that the bearing surface of the T-rails 14 grips under the element A4. At this time, the hydraulic cylinders 15, 15 'are activated in such a way that the element holder with the support rails 14 is lifted up, whereby the walled elements A4-A8 are raised a vertical distance which slightly exceeds an element height. At the end of this lifting operation, the element A4 will be at the same level as the element A5 was before the masonry and lifting operation described above was performed.

Därefter lägges ett nytt element pà glidplattan 8, päföres murbruk och skjutes fram på glidskenorna 7 Såsom 10 455 618 5 beskrivits för elementet A4, varefter den beskrivna operationen upprepas tills elementpipan har nått den önskade höjden. Därvid kan den övre ytan på det översta elementet i den överliggande pipsektionen befinna sig ungefär en elementhöjd över nivån för den färdigmurade pipan, varvid pipmurningen kan av- slutas på följande sätt: Med elementhállaren (bärskenorna 14) i den i fig 2 visade positionen avlägsnas glidskenorna 7.Then a new element is laid on the sliding plate 8, mortar is applied and pushed forward on the sliding rails 7 As described for the element A4, after which the described operation is repeated until the element pipe has reached the desired height. In this case, the upper surface of the uppermost element in the overlying pipe section can be approximately one element height above the level of the pre-walled pipe, whereby the pipe walling can be terminated as follows: With the element holder (support rails 14) in the position shown in Fig. 2, the slide rails are removed 7.

Därefter kan murbruk pàföras översidan av det översta elementet A3 av den underliggande pipsektionen. Sá sänkes den överliggande pipsektionen ned för samman- murning med de tre nedre pipelementen A1-A3. Pipan är därmed färdigmurad och apparaten kan tas bort.Thereafter, mortar can be applied to the top of the top element A3 of the underlying pipe section. The lower pipe section is then lowered for walling with the three lower pipe elements A1-A3. The barrel is thus fully walled and the appliance can be removed.

Claims

10 15 20 25 30 (455 618 fd PATENTKRAV

1. Apparatus for masonry of element pipe, k ä n n e - t e c k n a d av; a frame structure (1), which constitutes a vertical guide (4) for device for the pipe elements to be walled up one up and down movable guide frame (5) with holders together with overlying elements and lifted up a vertical distance, which corresponds to a roughly element height in each lifting operation, the stationary frame structure (1) having a lateral support frame (6) at a suitable working height above the lower end of the barrel, which side frame (6) comprises substantially horizontal slide rails (7) extending into the area of an upwardly and downwardly projecting element holding device (14), so that a pipe element (A4), which is placed on a sliding device (7 and / or 8) for applying mortar to the upper side, when displacing along the sliding rails (7) can be moved to a position where the pipe element (A4) lies below said overhead pipe element (A5-Aà) for walling with the lowest element (A5) when immersing the holder (14) with overlying elements, and wherein the support frame element holding device (A5) 14) in this shelter is arranged to be opened and then lowered along the mortar-coated element (A4) supplied from the side frame (6) and then locked under the latter element, after which the ascending and descending support frame (5) with the element holding device (14) and overlying, masonry pipe elements are raised a vertical distance, which corresponds to a slightly higher element height, after which said work operation is repeated until the desired pipe height is reached.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the slide rails (7) are arranged easily dismountable or displaceable in their longitudinal direction, on such; that at the end of the masonry operations they can be removed, so that the overlying pipe section can be walled together with the lower pipe section by lowering the support rails (14) of the element holding device.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stationary frame structure (1) comprises two vertical guide rails in the form of U-beams (4) with the U-flanges directed towards each other to constitute a vertical guide for a vertical guide frame (9-11), which is connected (12) to the up and down element holder (14).

Apparatus according to claim 3, characterized in that the connection between the guide frame (9-11) and the element holder (14) consists of a bearing (12) for a transverse opening and locking mechanism (13) for the element holder (14), which mechanism from said bearing (12) is rotatably connected via inclined guide arms (17) to the support rails (14, 14 ') of the element holder, the opening and locking mechanism (13), for example by means of a crank (16), being arranged to move the support rails of the element holder opposite or away from each other by changing the angle of inclination of the guide arms (17) towards the horizontal plane.