SE455297B

SE455297B - SET FOR CONTINUOUS PREPARATION OF FILLED DISPOSAL CONTAINERS

Info

Publication number: SE455297B
Application number: SE8600205A
Authority: SE
Inventors: Anders Tore Kers
Original assignee: Anders Tore Kers
Priority date: 1986-01-17
Filing date: 1986-01-17
Publication date: 1988-07-04
Also published as: SE8600205L; SE8600205D0; WO1987004405A1

Description

10 15 20 25 455 297 Genom till exempel US-A-3,9l3,299 är förut känt att till- verka plastbehàllare genom strängsprutning, fyllning och försegling. Härvid mäste emellertid en värmebehandling i tre kammare ske för att en godtagbar produkt skall erhål- las. US-A-3,269,079 beskriver en metod för framställning av engångsbehállare där en slang försluts vid en nedre ände, fylls och förslutes i en övre ände. Detta är inte heller en kontinuerlig process. 10 15 20 25 455 297 By means of, for example, US-A-3,913,399 it is previously known that operate plastic containers by extrusion, filling and SEAL. In this case, however, a heat treatment in three chambers in order for an acceptable product to be las. US-A-3,269,079 discloses a method of preparation of disposable containers where a hose closes at a lower one end, fills and closes at an upper end. this is not rather a continuous process.

Enligt föreliggande uppfinning har det visat sig att en- gàngsbehållare av plast fyllda med vätska, pulver, granu- lat eller andra fasta produkter kan framställas genom det inledningsvis beskrivna sättet, som kännetecknas av att ämnet strängsprutas i form av ett uppslitsat rör eller en U-formad profil och att varje bildad engångsbehållare fyl- les individuellt under uppehàllstiden i respektive form, varefter behållaren tillslutes.According to the present invention, it has been found that disposable plastic containers filled with liquid, powder, granular lat or other solid products can be produced by it initially described method, which is characterized by that the substance is extruded in the form of a slit tube or a U-shaped profile and that each formed disposable container is filled read individually during the residence time in each form, after which the container is closed.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen sker formningen med hjälp av undertryck i den av formhalvor bildade formen. Genom den härvid uppkommande tryckdiffe- rensen mellan insida och utsida hos ämnet kan plasten fullständigt fylla ut formen. Lämpligen sker evakuering med en vakuumpump via tunna borrade kanaler i formen.According to a preferred embodiment of the invention takes place the molding by means of negative pressure in that of the mold halves formed the form. Due to the resulting pressure difference the cleaning between the inside and outside of the substance can be the plastic completely fill out the form. Evacuation is convenient with a vacuum pump via thin drilled channels in the mold.

Enligt en utföringsform av uppfinningen appliceras dess- utom ett övertryck pà ämnets insida för att erhålla ytter- ligare säkerhet för att ämnet fullständigt skall fylla ut formen.According to an embodiment of the invention, except for an overpressure on the inside of the substance to obtain greater certainty that the substance will be complete the form.

Ytterligare fördelar och kännetecken hos föreliggande upp- finning kommer att framgå av den efterföljande detaljerade beskrivningen. 10 15 20 25 30 455 297 Fyllningen av behållarna sker med hjälp av munstycken som synkront följer banden som transporterar formhalvorna. Mun- styckenas utformning etc. beror av det strängsprutade äm- nets form, vilket kommer att diskuteras närmare nedan.Additional advantages and features of the present invention finning will be apparent from the following detailed the description. 10 15 20 25 30 455 297 The containers are filled with the help of nozzles such as synchronously follows the belts that transport the mold halves. Mouth- the design of the pieces, etc. depends on the extruded material. form, which will be discussed in more detail below.

Efter avslutad fyllning lyfts munstyckena upp ur behållar- na, varefter formhalvorna öppnas. De färdiga förpackningar- na fortsätter längs samma linje och separeras en och en eller i form av multipelförpackningar.After filling, lift the nozzles out of the container. na, after which the mold halves are opened. The finished packaging na continue along the same line and are separated one by one or in the form of multiple packages.

Enligt uppfinningen användes företrädesvis inerta plaster såsom polyeten och polypropen för att producera behållarna.According to the invention, inert plastics are preferably used such as polyethylene and polypropylene to produce the containers.

Dessa plaster har den fördelen att inga skadliga komponen- ter kan läcka ut till innehållet. Behàllarna kan också helt eller delvis produceras med flera skikt genom samsträng- sprutning i avsikt att förbättra egenskaperna. Tjockleken av den strängsprutade plasten är företrädesvis 0,15 - 1,5 mm beroende pà behàllarens storlek och avsedda användning.These plastics have the advantage that no harmful components can leak to the content. The containers can also be completely or partly produced with several layers by co- spraying with the intention of improving the properties. The thickness of the extruded plastic is preferably 0.15 - 1.5 etc. depending on the size of the container and the intended use.

Om önskvärt kan väggtjockleken varieras pà varje behållare genom att forma tunnare eller tjockare partier vid sträng- sprutningen, vilket kan ske genom att strängspruta mera plast pà vissa partier av munstycket eller genom att sträcka plasten olika vid formningen.If desired, the wall thickness can be varied on each container by forming thinner or thicker portions at the spraying, which can be done by extruding more plastic on certain parts of the nozzle or by stretch the plastic differently during molding.

Behàllarna enligt föreliggande uppfinning har en minsta inre dimension av 5 mm och en största av 400 mm. Tvär- snittet kan variera, och kan vara runt, ovalt, fyrkantigt, rektangulärt eller polygonalt. Behàllarens längd kan va- riera från 20 till 500 mm, väggtjockleken kan Variera från 0,10 till 2,0 mm och behållaren kan rymma mellan 1 ml och 10 liter. * För speciella ändamål kan till exempel en mynning, ett handtag, en överföringskanyl eller liknande fästas genom laminering genom förvärmning, limning eller krympning mot 10 15 25 30 455 297 plastväggen vid formningen. För att förbättra infästningen kan en förvärmning ske av den del som infästes, och form- halvans kylande effekt kan också reduceras. Formhalvorna kan utföras så att en upphängningsanordning formas genom en stansning på den motstàende sida där behållaren öppnas.The containers of the present invention have a minimum internal dimension of 5 mm and a maximum of 400 mm. Transverse the cut may vary, and may be round, oval, square, rectangular or polygonal. The length of the container can be vary from 20 to 500 mm, the wall thickness can vary from 0.10 to 2.0 mm and the container can hold between 1 ml and 10 liters. * For special purposes, for example, an estuary, a handle, a transfer cannula or the like is attached through lamination by preheating, gluing or shrinking against 10 15 25 30 455 297 the plastic wall during molding. To improve the attachment a preheating of the part being attached can take place, and the cooling effect of half can also be reduced. The mold halves can be designed so that a suspension device is formed through a punch on the opposite side where the container is opened.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare i anslutning till på bifogade ritningar visade utföringsformer av en anläggning för genomförande av sättet enligt uppfinningen, varvid fig. 1A - lC schematiskt visar en anläggning för kontinu- erlig framställning av fyllda engàngsbehàl- lare enligt föreliggande uppfinning, och fig. 2A - 2B schematiskt visar ett tvärsnitt längs lin- jerna IIA - IIA respektive IIB - IIB i fig. 1.The invention will now be described in more detail in connection to embodiments of a plant for carrying out the method according to the invention, whereby Figs. 1A - 1C schematically show a plant for continuous honest production of filled disposable containers according to the present invention, and Figs. 2A - 2B schematically show a cross section along the line jerna IIA - IIA respectively IIB - IIB i Fig. 1.

Fig. 1A - lC visar schematiskt en anläggning för kontinuer- lig framställning av behållare enligt föreliggande uppfin- ning. Anläggningen omfattar en extruder för horisontell strängsprutning av det väsentligen rörformade ämnet l.Figs. 1A - 1C schematically show a plant for continuous preparation of containers according to the present invention ning. The plant includes an extruder for horizontal extrusion of the substantially tubular blank 1.

Med "väsentligen" rörformat ämne avses rörformade men slitsade ämnen, som då kan sägas ha en V- eller U-formad profil.By "substantially" tubular blank is meant tubular but slotted substances, which can then be said to have a V- or U-shaped profile.

Extrudern innefattar en dysa 2 med lämplig dimension och utformning med en ytterdel 3 och en innerdel 4. Dysan kan vara rund eller oval varvid till exempel en uppskärning av det strängsprutade röret kan ske utanför dysans öpp- ning eller kan en V- eller U-formad profil produceras.The extruder comprises a nozzle 2 of suitable dimension and design with an outer part 3 and an inner part 4. The nozzle can be round or oval with, for example, a cut of the extruded tube can take place outside the nozzle opening. or a V- or U-shaped profile can be produced.

Två ändlösa banor 5A och 5B med formhalvor rör sig synkront och förenas vid 6 och löper tillsammans bil- dande en form längs linjen X - X. I nämnda, av formhalvor- na bildade form, formas och fylles behållaren enligt fö- 10 15 20 25 30 455 297 religgande uppfinning. Formhalvorna är så utformade att en öppning 7 bildas genom vilken dosering av innehåll kan ske.Two endless webs 5A and 5B with mold halves tubes synchronously and unite at 6 and run together forming a mold along the line X - X. In said, of mold halves, formed, the container is shaped and filled according to 10 15 20 25 30 455 297 religious invention. The mold halves are so designed that an opening 7 is formed through which dosage of contents can happen.

Formhalvorna evakueras varvid en tryckdifferens mellan in- sida och utsida av behàllarna uppstår, varvid ämnet antar samma form som formrummet. Denna formning sker momentant efter det att formhalvorna förenats.The mold halves are evacuated, whereby a pressure difference between side and outside of the containers occur, whereby the substance assumes same shape as the mold space. This shaping takes place instantaneously after the mold halves have been joined.

En utrustning 9A - 9B för att perforera den del av ämnet som förbinder behàllarna med varandra till en ändlös bana eller för att särskilja behállarna från varandra är anord- nad efter en ej närmare visad förslutningsutrustning. Vi- dare är anordnad en ändlös bana 12A för dosering av ak- tuell produkt, vilken bana är placerad i omedelbar anslut- ning till de ändlösa banorna SA, 5B och arbetar synkront därmed. Denna överlagrade bana 12A är utformad att bära doseringsutrustning samt enheter antydda vid 13 för evaku- ering av innesluten luft i formhalvorna. Ytterligare en bana kan vara överlagrad bana SB med samma funktion alter- nativt anpassad för kapsylering av de tillverkade behållar- na (ej visat).Equipment 9A - 9B for perforating the part of the blank which connects the containers to each other in an endless path or in order to distinguish the containers from each other after a sealing equipment not shown in more detail. We- an endless path 12A is provided for dosing the actuator product, which path is located in the immediate connection to the endless paths SA, 5B and works synchronously hence. This superimposed web 12A is designed to carry dosing equipment and units indicated at 13 for evacuation entrapped air in the mold halves. Further path may be superimposed path SB with the same function alternative natively adapted for encapsulation of the manufactured containers na (not shown).

I det i fig. 1A visade utförandet är banorna SA, 5B kedje- drivna och sammanlänkade med spindlar, till exempel spin- del 14. Banorna 5A, SB drivs med drivhjul 16A, 16B genom lämpliga motorer (ej visat). Rotationsriktningen för dessa anges med pilar 15A, 15B. Hastigheten vid drift anpassas till extruderns kapacitet.In the embodiment shown in Fig. 1A, the paths SA, 5B are chain driven and linked by spindles, for example part 14. The tracks 5A, SB are driven by drive wheels 16A, 16B through suitable engines (not shown). The direction of rotation of these indicated by arrows 15A, 15B. The speed during operation is adjusted to the capacity of the extruder.

Fig. 2A och 2B visar formhalvor förerespektive efter sam- manslagning av formhalvorna till en form. Kanaler 8 för evakuering av luft är utbildade i formhalvorna. Dessa ka- nyler mynnar i ett övre utrymme 20 som inrymmes i dose- ringsmunstycket. Den evakuerade luften gär via slangar 13 10 15 20 25 455 297 och 17 till en vakuumkammare 18 ingående i doseringsutrust- ningen l2A och vidare till en vakuumpump. Doseringsmun- stycken 19 visas före respektive under dosering vid an- vändning av ett slitsat rör som ämne.Figs. 2A and 2B show mold halves forearm after assembly. man making the mold halves into a mold. Channels 8 for evacuation of air are trained in the mold halves. These categories nylers open into an upper space 20 which is accommodated in ring nozzle. The evacuated air passes through hoses 13 10 15 20 25 455 297 and 17 to a vacuum chamber 18 included in dosing equipment. l2A and on to a vacuum pump. Dosage oral paragraphs 19 are shown before and during dosing at turning of a slotted pipe as a substance.

Doseringsutrustningen som visas i fig. 2A och 2B kan ut- formas med ett utrymme, så att en vårtliknande förhöjning utbildas på behållaren.The dosing equipment shown in Figs. 2A and 2B can be formed with a space, so that a wart-like elevation trained on the container.

Inom ramen för föreliggande uppfinning kan givetvis modi- fieringar och utvecklingar göras. Enligt en vidareutveck- ling av uppfinningen kan tvâ ellerflera sammanhängande behållare tillverkas, dvs. flerkammarbehàllare, med möj- lighet att blanda innehållet utan att till exempel inne- hållets sterilitet äventyras. I detta fall kan behàllarna göras olika stora genom att till exempel vartannat form- rum har en annan storlek än det intilliggande formrummet.Within the scope of the present invention, of course, modi- celebrations and developments are made. According to a further The invention may be two or more contiguous containers are manufactured, ie. multi-chamber containers, with the ability to mix the content without, for example, the sterility of the team is jeopardized. In this case, the containers can be made different sizes by, for example, every other rooms have a different size than the adjacent mold room.

I detta fall är oﬁastinnehàllet en vätska, men innehål- let kan också vara ett pulver eller liknande som blandas med vätska. I dessa fall förses behållarna med en anord- ning för att blanda innehâllet utan att ordinarie öppning gpå behållaren öppnas och därigenom kan innehàllets steri- litet garanteras.In this case, the oil content is a liquid, but contains may also be a powder or the like which is mixed with liquid. In these cases, the containers are provided with a device to mix the contents without regular opening on the container is opened and thereby the steroid of the contents can be little is guaranteed.

I detta senare fall krävs flera doseringssystem. Enligt en utföringsform kan den ena behållaren lämnas ofylld varvid fyllning av denna sker utanför det kontinuerliga systemet. Alternativt kan ytterligare ett fyllningssystem kopplas synkront med det första fyllningssysﬂamm och spe- gelvänt mot detta. h 'NäIn this latter case, several dosing systems are required. According to In one embodiment, one container may be left unfilled wherein filling of this takes place outside the continuous the system. Alternatively, an additional filling system can connected synchronously with the first filling system and opposite to this. hrs 'No

Claims

10 15 455 297 P a t e n t k r a v

A method of continuously producing disposable containers, in which a plastic granulate is fed into an extruder from which a substantially tubular blank is extruded and captured by two opposing endless webs with mold halves driven continuously and synchronously with each other to form molds for forming said disposable container, characterized in that the blank is extruded in the form of a slit tube or a U-shaped profile, that each disposable container formed is filled individually during the residence time in the respective shape and that the containers are subsequently closed.

2. A method according to claim 1, characterized in that the shaping takes place by means of negative pressure in the mold formed by the mold halves.

3. A method according to claims 1 - 2, characterized in that an overpressure is applied to the substance enclosed in the mold in order to ensure in combination with the negative pressure in the mold that the substance completely fills the mold.