SE455064B - Sett och maskin for formgjutning av betongprodukter - Google Patents

Description

455 064 10 15 20 25 30 35 2 Detta och andra ändamål med uppfinningen uppnås vid sättet för formgjutning av hetongprodukter, varvid betong päfyllos i en form under vibrering, varefter formen vändes 180° och den formade produkten tömmes ur formen, genom att produkten utsättes för sammanpress- ning under vibrering efter vändningen och före tömningen.

Härvid avslutas vibreringen först efter att sammanpress- ningen har avbrutits.

Vid en maskin för formgjutning av betongprodukter, vilken maskin har två med varandra fast förbundna formar, vilka är lagrade svängbara kring en gemensam axel och är vändbara 180° från ett läge, vari betong pàfylles i formen under vibrering, till ett läge, vari den formade produkten tömmes ur formen, uppnås ändamålet enligt uppfinningen genom att formarna är fribärande uppburna från en med den gemensamma axeln parallell sidokant av respektive form, så att då den ena formen befinner sig i påfyllningsläget den andra formen befinner sig i töm- ningsläget, samt maskinen har en pressanordning för sammanpressning av produkten i tömningsläget och en vibrator för vardera formen för vibrering av dessa såväl i påfyllningsläget som i tömningsläget.

Sammanpressningen och tömningen kan utföras medelst en enda pressanordning, som kan förflyttas bort från och tillbaka till sammanpressningsläget före respektive efter vändningen av den med betong pàfyllda formen.

Sammanpressningen och tömningen utföres närmare bestämt medelst ett stödbord och ett presshuvud, som först för- flyttas mot varandra för sammanpressningen och därefter förflyttas tillsammans i riktningen för tömning av pro- dukten ur formen.

För förflyttning av stödbordet och presshuvudct utnyttjas företrädesvis två hydraulcylindrar, vilka vardera har två kolvar med motsatt riktade kolvstänger.

Den ena kolvstången är då förbunden med'stödbordet och den andra kolvstàngen är förbunden med presshuvudet. vardera hydraulcylindern har vidare ett in/utlopp till h 10 15 20 25 30 35 455 064 3 ett cylinderutrymme mellan kolvrrna samt ett in/utlopp pä motsatt sida av vardera kolven. Samma funktion som med dessa två hydraulcylindrar kan uppnås medelst fyra hydraulcylindrar av standardtyp med vardera en kolvstàng.

En föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga maskinen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. Pig l visar två i maskinen ingående formar. Fig 2 visar en i maskinen ingående pressanordning. Fig 3 är en längdsnittsvy av en i pressanordningen ingående hydraulcylinder.

Maskinen enligt uppfinningen innefattar en på rit- ningarna ej visad påfyllningsanordning, två i fig l visade formar l och 2 samt en i fíg 2 visad pressanordning 3 för sammanpressning och tömning av den formade pro- dukten.

De i fíg l visade formarna 1 och 2 är identiska och är medelst armar 4 fast förbundna med varandra och en mellan formarna belägen.axel 5, som är lagrad vridbar i ett lager 6. Formarna 1 och 2 är närmare bestämt spegel- symmetriskt anordnade kring axeln 5 och således fribärande uppburna av denna från en med axeln 5 parallell sidokant hos respektive form. För vridning av axeln 5 och svängning av formarna l och 2 mellan de visade lägena är axeln 5 också förbunden med en motor 7. vardera formen 1 och 2 består av en ram och en genom denna förflyttbar botten- platta 8. Bottenplattan 8 har på sin från formen vända sida ett flertal pressklackar 9, avsedda att samverka med den i fíg 2 visade pressanordningen. vardera botten- plattan 8 har vidare på sin från formen vända sida en vibrator 10, som är luftdriven och får sin luftförsörj- ning via en ej visad tryckluftsslang, som är ansluten till en luftkanal genom axeln 5.

I fíg l befinner sig formen 2 i ett påfyllningsläge och formen 1 i ett tömningsläge. För fixering av formarna l och 2 i dessa lägen finns stoppklackar, av vilka endast en stoppklack ll är visad. 10 15 20 25 30 35 455 064 4 Den i fig 2 visade prcssanordningen enligt uppfin- ningen består av ett stativ med på ben 12 uppburna skenor 13 samt en vagn 14 med hjul 15, vilka vilar på skenorna 13, så att vagnen 14 är rörlig utmed skenorna 13.

Vagnen 14 består av en U-formig ram 16, på vilken två kolv- och cylinderaggregat 17, 18 är monterade verti- kalt. Vartdera aggregatet 17, 18 har två kolvar 19 och 20 respektive 21 och 22. Kolvarna 19 och 21 uppbär ett presshuvud 23 och kolvarna 20 och 22 uppbär ett stödbord 24 med en ej visad vibrator, som är placerad på stöd- bordets 24 undersida. Pâ ramen 16 är vidare ett vriddon 25 monterat för vridning av en axel 26, som via länkarmar 27-30 är kopplad till stativet.

Arbetssättet för den uppfinningsenliga maskinen är följande. I det i fig 1 visade läget av formen 2 påfylles betong i denna medelst den ej visade påfyll- ningsanordningeñ. Påfyllningen sker under vibrering under utnyttjande av formens 2 vibrator. När pàfyllningen är avslutad föres páfyllningsanordningen undan. Samtidigt med påfyllningen har formen 1 tömts medelst pressanord- ningen i fig 2, varefter denna har förflyttats bort från tömningsläget. Formarna l och 2 är nu fria att byta plats. En täckplatta anbringas dessförinnan över formens 2 övre öppning och fixeras vid formen 2 medelst en lämplig hake. Därefter frigöres stoppklacken ll, varvid formen 2 på grund av sin större tyngd än formen 1 svänger nedåt och medelst motorn 7 förflyttas upp till tömningsläget, som formen 1 dessförinnan intog.

Samtidigt svänger naturligtvis formen 1 över till det av formen 2 tidigare intagna påfyllningsläget. Medelst stoppklackarna ll fixeras åter formarnas 1 och 2 lägen.

I det följande bringar vriddonet 25 vagnen 14 att förflytta sig in över formen 2 i tömningsläget, varvid ramen 16 kommer att omge formen 2 med stödbordet 24 rakt under formen 2 och presshuvudct 23 rakt över formen 2. Detta är möjliggjort genom den uppfinningsenliga 10 15 20 25 30 35 455 064 5 fribärande uppbärningen av formarna l och 2. Kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18 aktiveras därefter för höjning av stödbordet 24 upp till kontakt med täckplattan under formen 2. I nästa moment förflyttas presshuvudet 23 nedåt till kontakt med pressklackarna 9, varefter en sammanpressning sker av produkten inuti formen 2 samtidigt med en vibrering av formen 2 medelst vibratorn 10 och vibratorn på stödbordet 24. Sammanpressningen avbrytes efter en förutbestämd tidsperiod och först därefter avslutas vibreringen. Härigenom uppnås en säker släppning av produkten från formen. Sedan förflyttas presshuvudet 23 och stödbordet 24 tillsammans och unisont nedåt medelst kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18, varvid bottenplattan 8 stöter ut den färdigformade pro- dukten ur formen 2. Presshuvudet 23 lyftes därefter, varvid på undersidan av detta monterade magneter 31 håller fast bottenplattan 8, så att denna följer med i den uppàtgående rörelsen till sitt utgångsläge i formen 2, varefter presshuvudet fullföljer rörelsen till sitt utgångsläge.

Avslutningsvis aktiveras vriddonet 25 för förflyttning av vagnen 14 bort från formens 2 tömningsläge under medförande av den nu på stödbordet vilande produkten.

Med ej visade medel förflyttas sedan produkten från stödbordet till ett lämpligt utrymme för härdning. Sam- tidigt med sammanpressningen och utstötningen av pro- dukten ur formen 2 har betong påfyllts i formen l och den beskrivna cykeln upprepas i det följande.

Konstruktionen av kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18 framgår av fig 3, som visar aggregatet 17.

Detta består av en cylinder 32, i vilken kolvarna 19 och 20 är axiellt rörliga tillsammans med åt motsatt håll riktade kolvstänger 33 och 34. Genom kolvstången 33 och kolven 19 går ett in/utlopp 35 till ett cylinder- utrymme mellan kolvarna 19 och 20. På andra sidan av vardera kolven 19, 20 finns ett in/utlopp 36 respektive 37. Medelst ett ej visat ventilsystem manövreras kolvarna 455 064 10 15 20 25 30 6 l9 och 20 enligt det beskrivna rörelsemönstret. För höjningen av stödbordet 24 hàlles således in/utloppet 35 öppet, in/utloppet 36 stängt samt tillföres hydraul- fluidum genom in/utloppet 37. Detta in/utlopp 37 stänges därefter och in/utloppet 35 bibehålles öppet samtidigt som tryckfluidum tillföres genom in/utloppet 36. I nästa moment stänges in/utloppet 35 och öppnas in/utloppet 37 samtidigt som tryckfluidum tillföres genom in/utloppet 36. Därigenom rör sig presshuvudet 23 och stödbordet 24 unisont nedåt för utstötning av den formade produkten från formen. Slutligen öppnas in/utloppet 36 och tillföres tryckfluidum genom in/utloppet 35, varigenom presshuvudet 23 återföres till sitt utgångsläge.

Det inses, att den uppfinningsenliga maskinen medger en hög tillverkningskapacitet av formade betongprodukter av hög kvalitet.

Det skall slutligen framhållas, att genom vibrering av bottenplattan 8 även under utstötningen av den formade produkten ur formen produkten kan fås att enkelt släppa från bottenplattan 8. För säkerställande av att stöd- bordet 24 och presshuvudet 23 utför sin rörelse vertikalt på ett parallellt sätt utan snedställning är lämpligen ytterligare kolv- och cylinderaggregat 38 och 39 an- ordnade, vilka är korskopplade med kolv- och cylinder- aggregaten 17 och 18.

Modifieringar av den ovan beskrivna utföringsformen av maskinen enligt uppfinningen är givetvis möjliga inom uppfinningens ram, såsom definierad av efterföljande patentkrav. Således skulle pressanordningen kunna vara stationär, om stödbordet 24 och presshuvudet 23 var rörliga en längre sträcka bort från sammanpressnings- och tömníngsläget. Vidare kan de tvâ hydraulcylindrarna 17, 18 ersättas av ekvivalenta medel, exempelvis fyra hydraulcylindrar av standardtyp med vardera en kolvstång.

I)

Claims (9)

455 064 PATENTKRAV

1. Sätt för formgjutning av betongprodukter, varvid betong påfylles i en form under vibrering, varefter formen vändes 180° och den formade produkten tömmes ur formen, k ä n n e t e c.k n a t därav, att produkten utsättes för sammanpressning under vibrering efter vänd- ningen och före tömningen.

2. Sätt enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att vibreringen avslutas först efter att sammanpressningen har avbrutits.

3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att gjutningen utföres medelst tvâ formar, som är fast förbundna med varandra och vrid- bara kring en gemensam axel, samt att betong pàfylles i den ena formen samtidigt som produkten i den andra formen utsättes för sammanpressning och tömmes.

4. Sätt enligt något av patentkraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att sammanpressningen och tömningen utföres medelst en enda pressanordning.

5. Sätt enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k - n a t därav, att pressanordningen förflyttas bort från och tillbaka till sammanpressningsläget före respektive efter vändningen av den med betong påfyllda formen.

6. Sätt enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e - t e c k n a t därav, att sammanpressningen och tömningen utföres medelst ett stödbord och ett presshuvud, som först förflyttas mot varandra för sammanpressningen och därefter förflyttas tillsammans i riktningen för tömning av produkten ur formen.

7. Maskin för formgjutning av betongprodukter, vilken maskin har två med varandra fast förbundna formar (1, 2), vilka är lagrade svängbara kring en gemensam axel (5) och är vändbara 180° från ett läge, vari betong påfylles under vibrering, till ett läge, vari den formade produkten tömmes, k ä n n e t e c k n a d därav, att 455 064 8 formarna (1, 2) är fribärande uppburna från en med den gemensamma axeln (5) parallell sidokant av respektive f) form, så att då.den ena formen befinner sig i påfyll- ningsläget den andra formen befinner sig i tömningsläget, samt maskinen har en pressanordning (3) för sammanpress- ning av produkten i tömningsläget och en vibrator (10) för vardera formen för vibrering av dessa sàväl i påfyll- ningsläget som i tömningsläget.

8. Maskin enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att pressanordningen har ett stödbord (24) och ett presshuvud (23), som är rörliga mot varandra för sammanpressningen och är rörliga tillsammans i rikt- ningen för tömning av produkten ur formen.

9. Maskin enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n - n e t e c k n a d därav, att pressanordningen (3) är rörlig bort från och tillbaka till formarnas (l, 2) tömningsläge före respektive efter vändningen av formarna.