SE455064B - Machine for mould casting concrete products - Google Patents
Machine for mould casting concrete productsInfo
- Publication number
- SE455064B SE455064B SE8601144A SE8601144A SE455064B SE 455064 B SE455064 B SE 455064B SE 8601144 A SE8601144 A SE 8601144A SE 8601144 A SE8601144 A SE 8601144A SE 455064 B SE455064 B SE 455064B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- emptying
- compression
- product
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/08—Moulds provided with means for tilting or inverting
- B28B7/087—Moulds provided with means for tilting or inverting using rocker or rolling means
Abstract
Description
455 064 10 15 20 25 30 35 2 Detta och andra ändamål med uppfinningen uppnås vid sättet för formgjutning av hetongprodukter, varvid betong päfyllos i en form under vibrering, varefter formen vändes 180° och den formade produkten tömmes ur formen, genom att produkten utsättes för sammanpress- ning under vibrering efter vändningen och före tömningen. This and other objects of the invention are achieved in the method of molding hot concrete products, in which concrete is filled into a mold under vibration, after which the mold is turned 180 ° and the molded product is emptied from the mold, by exposing the product to compression during vibration after turning and before emptying.
Härvid avslutas vibreringen först efter att sammanpress- ningen har avbrutits.In this case, the vibration only ends after the compression has been stopped.
Vid en maskin för formgjutning av betongprodukter, vilken maskin har två med varandra fast förbundna formar, vilka är lagrade svängbara kring en gemensam axel och är vändbara 180° från ett läge, vari betong pàfylles i formen under vibrering, till ett läge, vari den formade produkten tömmes ur formen, uppnås ändamålet enligt uppfinningen genom att formarna är fribärande uppburna från en med den gemensamma axeln parallell sidokant av respektive form, så att då den ena formen befinner sig i påfyllningsläget den andra formen befinner sig i töm- ningsläget, samt maskinen har en pressanordning för sammanpressning av produkten i tömningsläget och en vibrator för vardera formen för vibrering av dessa såväl i påfyllningsläget som i tömningsläget.In a machine for casting concrete products, which machine has two interconnected molds which are mounted pivotable about a common axis and are rotatable 180 ° from a position in which concrete is filled into the mold during vibration, to a position in which the molded the object is emptied from the mold, the object according to the invention is achieved in that the molds are cantilevered supported from a side edge of the respective mold parallel to the common axis, so that when one mold is in the filling position the other mold is in the emptying position, and the machine has a pressing device for compressing the product in the emptying position and a vibrator for each mold for vibrating them both in the filling position and in the emptying position.
Sammanpressningen och tömningen kan utföras medelst en enda pressanordning, som kan förflyttas bort från och tillbaka till sammanpressningsläget före respektive efter vändningen av den med betong pàfyllda formen.The compression and emptying can be carried out by means of a single pressing device, which can be moved away from and back to the compression position before and after the turning of the mold filled with concrete, respectively.
Sammanpressningen och tömningen utföres närmare bestämt medelst ett stödbord och ett presshuvud, som först för- flyttas mot varandra för sammanpressningen och därefter förflyttas tillsammans i riktningen för tömning av pro- dukten ur formen.More specifically, the compression and emptying are carried out by means of a support table and a press head, which are first moved towards each other for compression and then moved together in the direction for emptying the product from the mold.
För förflyttning av stödbordet och presshuvudct utnyttjas företrädesvis två hydraulcylindrar, vilka vardera har två kolvar med motsatt riktade kolvstänger.For moving the support table and the press head, two hydraulic cylinders are preferably used, each of which has two pistons with oppositely directed piston rods.
Den ena kolvstången är då förbunden med'stödbordet och den andra kolvstàngen är förbunden med presshuvudet. vardera hydraulcylindern har vidare ett in/utlopp till h 10 15 20 25 30 35 455 064 3 ett cylinderutrymme mellan kolvrrna samt ett in/utlopp pä motsatt sida av vardera kolven. Samma funktion som med dessa två hydraulcylindrar kan uppnås medelst fyra hydraulcylindrar av standardtyp med vardera en kolvstàng.One piston rod is then connected to the support table and the other piston rod is connected to the press head. each hydraulic cylinder further has an inlet / outlet to a cylinder space between the pistons and an inlet / outlet on the opposite side of each piston. The same function as with these two hydraulic cylinders can be achieved by means of four standard hydraulic cylinders with one piston rod each.
En föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga maskinen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. Pig l visar två i maskinen ingående formar. Fig 2 visar en i maskinen ingående pressanordning. Fig 3 är en längdsnittsvy av en i pressanordningen ingående hydraulcylinder.A preferred embodiment of the machine according to the invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows two molds included in the machine. Fig. 2 shows a pressing device included in the machine. Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a hydraulic cylinder included in the pressing device.
Maskinen enligt uppfinningen innefattar en på rit- ningarna ej visad påfyllningsanordning, två i fig l visade formar l och 2 samt en i fíg 2 visad pressanordning 3 för sammanpressning och tömning av den formade pro- dukten.The machine according to the invention comprises a filling device not shown in the drawings, two molds 1 and 2 shown in Fig. 1 and a pressing device 3 shown in Fig. 2 for compressing and emptying the molded product.
De i fíg l visade formarna 1 och 2 är identiska och är medelst armar 4 fast förbundna med varandra och en mellan formarna belägen.axel 5, som är lagrad vridbar i ett lager 6. Formarna 1 och 2 är närmare bestämt spegel- symmetriskt anordnade kring axeln 5 och således fribärande uppburna av denna från en med axeln 5 parallell sidokant hos respektive form. För vridning av axeln 5 och svängning av formarna l och 2 mellan de visade lägena är axeln 5 också förbunden med en motor 7. vardera formen 1 och 2 består av en ram och en genom denna förflyttbar botten- platta 8. Bottenplattan 8 har på sin från formen vända sida ett flertal pressklackar 9, avsedda att samverka med den i fíg 2 visade pressanordningen. vardera botten- plattan 8 har vidare på sin från formen vända sida en vibrator 10, som är luftdriven och får sin luftförsörj- ning via en ej visad tryckluftsslang, som är ansluten till en luftkanal genom axeln 5.The molds 1 and 2 shown in Fig. 1 are identical and are fixedly connected to each other by means of arms 4 and a shaft 5 located between the molds, which bearing is rotatably mounted in a bearing 6. More specifically, the molds 1 and 2 are arranged symmetrically around shaft 5 and thus cantilevered by it from a side edge of the respective shape parallel to the shaft 5. For rotation of the shaft 5 and pivoting of the molds 1 and 2 between the positions shown, the shaft 5 is also connected to a motor 7. each mold 1 and 2 consists of a frame and a bottom plate 8 movable therethrough. The bottom plate 8 has on its from the mold-facing side a plurality of press lugs 9, intended to cooperate with the press device shown in Fig. 2. each bottom plate 8 further has on its side facing away from the mold a vibrator 10, which is air-driven and receives its air supply via a compressed air hose (not shown), which is connected to an air duct through the shaft 5.
I fíg l befinner sig formen 2 i ett påfyllningsläge och formen 1 i ett tömningsläge. För fixering av formarna l och 2 i dessa lägen finns stoppklackar, av vilka endast en stoppklack ll är visad. 10 15 20 25 30 35 455 064 4 Den i fig 2 visade prcssanordningen enligt uppfin- ningen består av ett stativ med på ben 12 uppburna skenor 13 samt en vagn 14 med hjul 15, vilka vilar på skenorna 13, så att vagnen 14 är rörlig utmed skenorna 13.In Fig. 1, the mold 2 is in a filling position and the mold 1 in an emptying position. For fixing the molds 1 and 2 in these positions there are stop lugs, of which only one stop lug ll is shown. The pressing device according to the invention shown in Fig. 2 consists of a stand with rails 13 supported on legs 12 and a carriage 14 with wheels 15, which rest on the rails 13, so that the carriage 14 is movable along the rails 13.
Vagnen 14 består av en U-formig ram 16, på vilken två kolv- och cylinderaggregat 17, 18 är monterade verti- kalt. Vartdera aggregatet 17, 18 har två kolvar 19 och 20 respektive 21 och 22. Kolvarna 19 och 21 uppbär ett presshuvud 23 och kolvarna 20 och 22 uppbär ett stödbord 24 med en ej visad vibrator, som är placerad på stöd- bordets 24 undersida. Pâ ramen 16 är vidare ett vriddon 25 monterat för vridning av en axel 26, som via länkarmar 27-30 är kopplad till stativet.The carriage 14 consists of a U-shaped frame 16, on which two piston and cylinder assemblies 17, 18 are mounted vertically. Each assembly 17, 18 has two pistons 19 and 20 and 21 and 22, respectively. The pistons 19 and 21 carry a press head 23 and the pistons 20 and 22 support a support table 24 with a vibrator (not shown), which is placed on the underside of the support table 24. On the frame 16, a rotating device 25 is further mounted for rotating a shaft 26, which is connected to the frame via link arms 27-30.
Arbetssättet för den uppfinningsenliga maskinen är följande. I det i fig 1 visade läget av formen 2 påfylles betong i denna medelst den ej visade påfyll- ningsanordningeñ. Påfyllningen sker under vibrering under utnyttjande av formens 2 vibrator. När pàfyllningen är avslutad föres páfyllningsanordningen undan. Samtidigt med påfyllningen har formen 1 tömts medelst pressanord- ningen i fig 2, varefter denna har förflyttats bort från tömningsläget. Formarna l och 2 är nu fria att byta plats. En täckplatta anbringas dessförinnan över formens 2 övre öppning och fixeras vid formen 2 medelst en lämplig hake. Därefter frigöres stoppklacken ll, varvid formen 2 på grund av sin större tyngd än formen 1 svänger nedåt och medelst motorn 7 förflyttas upp till tömningsläget, som formen 1 dessförinnan intog.The operation of the machine according to the invention is as follows. In the position of the mold 2 shown in Fig. 1, concrete is filled into it by means of the filling device (not shown). The filling takes place during vibration using the form 2 vibrator. When the filling is completed, the filling device is moved away. Simultaneously with the filling, the mold 1 has been emptied by means of the pressing device in Fig. 2, after which it has been moved away from the emptying position. Forms 1 and 2 are now free to change places. A cover plate is previously applied over the upper opening of the mold 2 and fixed to the mold 2 by means of a suitable hook. Thereafter, the stop lug 11 is released, whereby the mold 2 due to its greater weight than the mold 1 pivots downwards and by means of the motor 7 is moved up to the emptying position, which the mold 1 previously assumed.
Samtidigt svänger naturligtvis formen 1 över till det av formen 2 tidigare intagna påfyllningsläget. Medelst stoppklackarna ll fixeras åter formarnas 1 och 2 lägen.At the same time, of course, the mold 1 swings over to the filling position previously assumed by the mold 2. By means of the stop lugs 11, the positions 1 and 2 of the molds are fixed again.
I det följande bringar vriddonet 25 vagnen 14 att förflytta sig in över formen 2 i tömningsläget, varvid ramen 16 kommer att omge formen 2 med stödbordet 24 rakt under formen 2 och presshuvudct 23 rakt över formen 2. Detta är möjliggjort genom den uppfinningsenliga 10 15 20 25 30 35 455 064 5 fribärande uppbärningen av formarna l och 2. Kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18 aktiveras därefter för höjning av stödbordet 24 upp till kontakt med täckplattan under formen 2. I nästa moment förflyttas presshuvudet 23 nedåt till kontakt med pressklackarna 9, varefter en sammanpressning sker av produkten inuti formen 2 samtidigt med en vibrering av formen 2 medelst vibratorn 10 och vibratorn på stödbordet 24. Sammanpressningen avbrytes efter en förutbestämd tidsperiod och först därefter avslutas vibreringen. Härigenom uppnås en säker släppning av produkten från formen. Sedan förflyttas presshuvudet 23 och stödbordet 24 tillsammans och unisont nedåt medelst kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18, varvid bottenplattan 8 stöter ut den färdigformade pro- dukten ur formen 2. Presshuvudet 23 lyftes därefter, varvid på undersidan av detta monterade magneter 31 håller fast bottenplattan 8, så att denna följer med i den uppàtgående rörelsen till sitt utgångsläge i formen 2, varefter presshuvudet fullföljer rörelsen till sitt utgångsläge.In the following, the rotating device 25 causes the carriage 14 to move in over the mold 2 in the emptying position, the frame 16 will surround the mold 2 with the support table 24 directly below the mold 2 and the press head 23 directly over the mold 2. This is made possible by the invention according to the invention. 455 455 064 the cantilevered support of the molds 1 and 2. The piston and cylinder assemblies 17 and 18 are then activated to raise the support table 24 up to contact with the cover plate under the mold 2. In the next step the press head 23 is moved downwards to contact with the press lugs 9, after which a compression of the product inside the mold 2 takes place simultaneously with a vibration of the mold 2 by means of the vibrator 10 and the vibrator on the support table 24. The compression is interrupted after a predetermined period of time and only then does the vibration end. In this way a safe release of the product from the mold is achieved. Then the press head 23 and the support table 24 are moved together and in unison downwards by means of the piston and cylinder assemblies 17 and 18, the bottom plate 8 ejecting the finished product from the mold 2. The press head 23 is then lifted, holding the bottom plate on the underside of magnets 31. 8, so that it follows the upward movement to its initial position in the mold 2, after which the press head completes the movement to its initial position.
Avslutningsvis aktiveras vriddonet 25 för förflyttning av vagnen 14 bort från formens 2 tömningsläge under medförande av den nu på stödbordet vilande produkten.Finally, the rotary member 25 is activated for moving the carriage 14 away from the emptying position of the mold 2, with the result of the product now resting on the support table.
Med ej visade medel förflyttas sedan produkten från stödbordet till ett lämpligt utrymme för härdning. Sam- tidigt med sammanpressningen och utstötningen av pro- dukten ur formen 2 har betong påfyllts i formen l och den beskrivna cykeln upprepas i det följande.By means not shown, the product is then moved from the support table to a suitable space for curing. Simultaneously with the compression and ejection of the product from the mold 2, concrete has been filled in the mold 1 and the described cycle is repeated in the following.
Konstruktionen av kolv- och cylinderaggregaten 17 och 18 framgår av fig 3, som visar aggregatet 17.The construction of the piston and cylinder assemblies 17 and 18 is shown in Fig. 3, which shows the assembly 17.
Detta består av en cylinder 32, i vilken kolvarna 19 och 20 är axiellt rörliga tillsammans med åt motsatt håll riktade kolvstänger 33 och 34. Genom kolvstången 33 och kolven 19 går ett in/utlopp 35 till ett cylinder- utrymme mellan kolvarna 19 och 20. På andra sidan av vardera kolven 19, 20 finns ett in/utlopp 36 respektive 37. Medelst ett ej visat ventilsystem manövreras kolvarna 455 064 10 15 20 25 30 6 l9 och 20 enligt det beskrivna rörelsemönstret. För höjningen av stödbordet 24 hàlles således in/utloppet 35 öppet, in/utloppet 36 stängt samt tillföres hydraul- fluidum genom in/utloppet 37. Detta in/utlopp 37 stänges därefter och in/utloppet 35 bibehålles öppet samtidigt som tryckfluidum tillföres genom in/utloppet 36. I nästa moment stänges in/utloppet 35 och öppnas in/utloppet 37 samtidigt som tryckfluidum tillföres genom in/utloppet 36. Därigenom rör sig presshuvudet 23 och stödbordet 24 unisont nedåt för utstötning av den formade produkten från formen. Slutligen öppnas in/utloppet 36 och tillföres tryckfluidum genom in/utloppet 35, varigenom presshuvudet 23 återföres till sitt utgångsläge.This consists of a cylinder 32, in which the pistons 19 and 20 are axially movable together with oppositely directed piston rods 33 and 34. Through the piston rod 33 and the piston 19 an inlet / outlet 35 goes to a cylinder space between the pistons 19 and 20. On the other side of each piston 19, 20 there is an inlet / outlet 36 and 37, respectively. By means of a valve system (not shown), the pistons 455 064 10 15 20 25 30 6 19 and 20 are operated according to the described movement pattern. To raise the support table 24, the inlet / outlet 35 is thus kept open, the inlet / outlet 36 closed and hydraulic fluid is supplied through the inlet / outlet 37. This inlet / outlet 37 is then closed and the inlet / outlet 35 is kept open at the same time as pressure fluid is supplied through inlet / outlet the outlet 36. In the next step, the inlet / outlet 35 is closed and the inlet / outlet 37 is opened at the same time as pressure fluid is supplied through the inlet / outlet 36. Thereby the press head 23 and the support table 24 move in unison downwards to eject the molded product from the mold. Finally, the inlet / outlet 36 is opened and pressure fluid is supplied through the inlet / outlet 35, whereby the press head 23 is returned to its initial position.
Det inses, att den uppfinningsenliga maskinen medger en hög tillverkningskapacitet av formade betongprodukter av hög kvalitet.It will be appreciated that the machine according to the invention allows a high production capacity of high quality molded concrete products.
Det skall slutligen framhållas, att genom vibrering av bottenplattan 8 även under utstötningen av den formade produkten ur formen produkten kan fås att enkelt släppa från bottenplattan 8. För säkerställande av att stöd- bordet 24 och presshuvudet 23 utför sin rörelse vertikalt på ett parallellt sätt utan snedställning är lämpligen ytterligare kolv- och cylinderaggregat 38 och 39 an- ordnade, vilka är korskopplade med kolv- och cylinder- aggregaten 17 och 18.Finally, it should be noted that by vibrating the base plate 8 even during the ejection of the molded product from the mold, the product can be made to easily release from the base plate 8. To ensure that the support table 24 and the press head 23 perform their movement vertically in a parallel manner without Additional piston and cylinder assemblies 38 and 39 are suitably provided, which are cross-connected with the piston and cylinder assemblies 17 and 18.
Modifieringar av den ovan beskrivna utföringsformen av maskinen enligt uppfinningen är givetvis möjliga inom uppfinningens ram, såsom definierad av efterföljande patentkrav. Således skulle pressanordningen kunna vara stationär, om stödbordet 24 och presshuvudet 23 var rörliga en längre sträcka bort från sammanpressnings- och tömníngsläget. Vidare kan de tvâ hydraulcylindrarna 17, 18 ersättas av ekvivalenta medel, exempelvis fyra hydraulcylindrar av standardtyp med vardera en kolvstång.Modifications of the above-described embodiment of the machine according to the invention are of course possible within the scope of the invention, as defined by the appended claims. Thus, the pressing device could be stationary if the support table 24 and the pressing head 23 were movable a longer distance away from the compression and emptying position. Furthermore, the two hydraulic cylinders 17, 18 can be replaced by equivalent means, for example four hydraulic cylinders of standard type with one piston rod each.
I)IN)
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8601144A SE455064B (en) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Machine for mould casting concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8601144A SE455064B (en) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Machine for mould casting concrete products |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8601144D0 SE8601144D0 (en) | 1986-03-12 |
| SE8601144L SE8601144L (en) | 1987-09-13 |
| SE455064B true SE455064B (en) | 1988-06-20 |
Family
ID=20363797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8601144A SE455064B (en) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Machine for mould casting concrete products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE455064B (en) |
-
1986
- 1986-03-12 SE SE8601144A patent/SE455064B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8601144D0 (en) | 1986-03-12 |
| SE8601144L (en) | 1987-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124352A (en) | Device for removing molded material from multi-plate molds | |
| US4463794A (en) | Apparatus for producing containerless sand molds | |
| US2888731A (en) | Molding press | |
| CA1284020C (en) | Concrete pipe making machine | |
| US2542243A (en) | Molding machine | |
| US1777660A (en) | Machine for making concrete blocks and the like | |
| US3878881A (en) | Method for producing and assembling cope and drag mold parts | |
| SE455064B (en) | Machine for mould casting concrete products | |
| US3939899A (en) | Shell molding machine in which blown core can be ejected outside vise assembly | |
| US4699199A (en) | Automated mold making system | |
| US5135384A (en) | Molding machine | |
| US1140785A (en) | Molding-machine. | |
| US7891404B2 (en) | Machine for producing flaskless molds | |
| US4295515A (en) | Automatic cone and mold-making machine | |
| US1347484A (en) | Process of and apparatus for molding clay products | |
| US4714100A (en) | Method and apparatus for changing a mold box on a molding machine | |
| US2126738A (en) | Molding machine | |
| US778329A (en) | Molding-machine. | |
| US4044818A (en) | Apparatus for forming sand molds | |
| US1004708A (en) | Molding-machine. | |
| US459878A (en) | Brick-machine | |
| JP2825936B2 (en) | Gate position changing mechanism in mold making machine | |
| US888595A (en) | Molding-machine. | |
| US1824493A (en) | Brick molding machine | |
| SU1541063A1 (en) | Rotary machine for manufacturing polymeric articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8601144-2 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8601144-2 Format of ref document f/p: F |