SE454851B - PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BAND - Google Patents
PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BANDInfo
- Publication number
- SE454851B SE454851B SE8500493A SE8500493A SE454851B SE 454851 B SE454851 B SE 454851B SE 8500493 A SE8500493 A SE 8500493A SE 8500493 A SE8500493 A SE 8500493A SE 454851 B SE454851 B SE 454851B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rollers
- work
- support rollers
- roller
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Description
l0 15 20 25 30 35 454 851 2 plan. Vid detta kända förfarande bringas arbetsvalsarna att tvàngsvis böjas såväl i vertikal- som i horisontal- planet. ' En arbetsvalsstol, som är avsedd att genomföra det genom det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr 392 995 kända förfarandet för reglering av tjockleksfördelningen hos ett band i dess tvärriktning vid valsning, innefattar i lagerhus lagrade arbets- och stödvalsar samt anordningar för àstadkommande av en valsningskraft. Arbetsvalsarnas ändar uppbär huvudstödorgan och ytterligare (extra) stödorgan, som är förbundna med anordningar, exempelvis hydraulcylindrar, för àstadkommande av böjkrafter, som anbringas pá arbetsvalsarna i ett horisontalplan, dvs i ett plan, som är vinkelrätt mot ett genomarbets- och stödvalsarnas centrumlinjer löpande plan. l0 15 20 25 30 35 454 851 2 plan. In this known method, the work rollers are forced to bend both in the vertical and in the horizontal plane. A work roll chair intended to carry out the method known by Soviet Inventor's Certificate No. 392 995 for regulating the thickness distribution of a strip in its transverse direction during rolling comprises work and support rollers stored in warehouses and devices for producing a rolling force. The ends of the work rollers support main support means and additional (additional) support means, which are connected to devices, for example hydraulic cylinders, for producing bending forces, which are applied to the work rollers in a horizontal plane, i.e. in a plane perpendicular to a plane of the through work and support rollers. .
Det kända förfarandet och den kända arbetsvalsstolen för genomförandet av detta utmärkes av att reglerkrafterna bringas att inverka på valsningskraften, vilket resulterar i en tjockleksfördelning i bandets längdriktning, avse- värda (ökade) belastningar i anordningarna för àstadkomman- de av valsningskraften och en snabb förslitning av dessa anordningar.The known method and the known work roll chair for carrying it out are characterized in that the control forces are caused to act on the rolling force, which results in a thickness distribution in the longitudinal direction of the belt, considerable (increased) loads in the devices for producing the rolling force and a rapid wear these devices.
En arbetsvalsstol är förut känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr 933 135, klass B 21 B 13/14, publicerat i bulletin "Otkrytija, izobretenija, promyshlennye obraztsy, tovarnye znaki", nr 21, år 1982), vilken arbetsvalsstol utgör en utgångs- punkt för arbetsvalsstolen enligt föreliggande uppfinning och innefattar dels arbetsvalsar, dels i direkt kontakt med en av arbetsvalsarna varande stödvalsar, dels anord- ningar för àstadkommande av en valsningskraft och dels tryckanordningar med tryckrullar, som ligger i ett genom stödvalsarnas centrumlinjer löpande plan.A work roll chair is previously known (compare, for example, Soviet Inventor Certificate No. 933 135, Class B 21 B 13/14, published in the bulletin "Otkrytija, izobretenija, promyshlennye obraztsy, tovarnye znaki", No. 21, in 1982), which work roll chair is a starting point point for the work roll chair according to the present invention and comprises work rollers, partly in direct contact with one of the work rollers being support rollers, partly devices for providing a rolling force and partly pressure devices with pressure rollers, which lie in a plane running through the center lines of the support rollers.
I denna kända arbetsvalsstol regleras bandets profil genom att man medelst tryckrullarna åstadkommer böjkrafter i planet, som går genom de i direkt kontakt med den ena arbetsvalsen varande stödvalsarnas centrumlinjer. 10 15 20 25 30 35 454 851 3 Det kända förfarandetför reglering av bandets profil, som genomföres medelst denna kända arbetsvalsstol, ut- märkes av att böjkrafterna är verksamma i samma plan, vari en resulterande, fràn valsningskraftens komposant härrörande kraft, som inverkar på stödvalsen, uppträder.In this known work roll chair, the profile of the belt is regulated by creating bending forces in the plane by means of the pressure rollers, which pass through the center lines of the support rollers which are in direct contact with one work roll. The known method for regulating the profile of the belt, which is carried out by means of this known work roll chair, is characterized in that the bending forces act in the same plane, in which a resultant force derived from the component of the rolling force acting on the support roll , occurs.
Härvid ökas kontakttrycken mellan arbetsvalsen och stöd- valsarna, samtidigt som valsarnas stabilitet minskar.This increases the contact pressures between the work roller and the support rollers, at the same time as the stability of the rollers decreases.
Detta leder till en avsevärd ökning av belastningarna på stödvalsarnas s k lagerenheter (lagerhus) samt på lagerenheterna hos anordningarna för ástadkommande av de på stödvalsarna verkande böjkrafterna, varför arbets- valsstolen får en mycket komplicerad konstruktiv utform- ning och blir dyrare att framställa.This leads to a considerable increase in the loads on the support rollers' so-called bearing units (bearing housings) and on the bearing units of the devices for producing the bending forces acting on the support rollers, so that the work roll chair has a very complicated design and becomes more expensive to manufacture.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande och en arbetsvalsstol för reglering av profilen hos ett band vid valsning medelst valsverk med flera valsar, vid vilket förfarande respektive i vilken arbetsvalsstol böjkrafterna anbringas på (pålägges) stödvalsarna på ett sådant sätt, att bandets tjockleksfördelning i dess tvärriktning minskas, samtidigt som bandets s k planchettformighet förbättras genom att tryckanordningen avsedd att åstadkomma böjkrafterna fått en bättre konstruktiv utformning.The main object of the present invention is to provide a method and a work roll chair for adjusting the profile of a strip when rolling by means of several rolling mills, in which method and in which work roll chair the bending forces are applied to (applied) to the support rollers in such a way that the strip thickness distribution in its transverse direction is reduced, at the same time as the band's so-called planchet shape is improved by the pressure device intended to provide the bending forces having a better constructive design.
Detta syfte uppnås medelst förfarandet enligt före- liggande uppfinning för reglering av profilen hos ett band vid valsning medelst valsverk med flera valsar, vid vilket förfarande böjkrafterna anbringas på stödvalsar- na i plan som är vinkelräta mot de plan, som sträcker sig genom arbetsvalsens och den stödvalsens axlar.This object is achieved by the method according to the present invention for adjusting the profile of a strip when rolling by means of multi-roll rolling mills, in which method the bending forces are applied to the support rollers in planes perpendicular to the planes extending through the working roll and the shafts of the support roller.
Den till ett valsverk med flera valsar hörande arbetsvalsstolen för genomförande av förfarandet enligt föreliggande uppfinning innefattar dels ett stativ med däri anordnade arbetsvalsar och i direkt kontakt med den ena arbetsvalsen varande stödvalsar, dels en anordning för åstadkommande av en valsningskraft och dels en tryck- anordning med tryckrulle, varvid arbetsvalsens och samtliga stödvalsars axlar ligger i samma plan, medan tryckrullens axel ligger i det plan som sträcker sig genom arbets- 10 15 20 25 30 35 454 851 4 valsarnas axlar och varvid tryckrullen verkar samtidigt pà alla stödvalsar för reglering av bandets profil, och varvid den reglerande kraften anbringas vinkelrät g mot det resp plan, som sträcker sig genom arbetsvalsens och resp stödvals axlar.The work roll chair belonging to a multi-roll rolling mill for carrying out the method according to the present invention comprises on the one hand a stand with work rollers arranged therein and in direct contact with one work roll, as well as a device for producing a rolling force and a pressure device with pressure roller, the shafts of the work roller and all support rollers lying in the same plane, while the shaft of the pressure roller lies in the plane extending through the shafts of the work rollers and the pressure roller acting simultaneously on all support rollers for adjusting the profile of the belt. , and wherein the regulating force is applied perpendicularly g to the respective plane extending through the axes of the working roller and the respective support roller.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig l schematiskt visar hur arbets- och stödvalsarna samverkar med varandra vid genomförande av förfarandet enligt föreliggande uppfinning för reglering av profilen hos ett band, fig 2 visar hur arbets- och stödvalsarna enligt fig 1 samverkar med varandra vid genomförande av en utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen, fig 3 schematiskt visar hur de i fig 1 visade arbets- och stödvalsarna samverkar med varandra vid genomförande av ännu en utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen och fig 4 schematiskt visar en valsenhet vid arbetsvalsstolen för genomförande av det enligt föreliggande uppfinning föreslagna förfaran- det för reglering av bandets profil vid valsning.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows how the working and support rollers interact with each other in carrying out the method according to the present invention for adjusting the profile of a belt, Fig. 2 shows how the working and supporting rollers according to Fig. 1 cooperates with each other in carrying out an embodiment of the method according to the invention, Fig. 3 schematically shows how the working and support rollers shown in Fig. 1 cooperate with each other in carrying out another embodiment of the method according to the invention and Fig. 4 schematically shows a rolling unit at the work roll chair for carrying out the method proposed according to the present invention for adjusting the profile of the strip during rolling.
I fig l och 2 visas en arbetsvalsstol, som innefattar arbetsvalsar l och 2 samt stödvalsar 3, 4, som är parvis i kontakt med var sin av arbetsvalsarna 1 resp 2.Figures 1 and 2 show a work roll chair, which comprises work rollers 1 and 2 and support rollers 3, 4, which are in paired contact with each of the work rollers 1 and 2, respectively.
Ett band 5 är avsett att valsas mellan arbetsvalsar- na l och 2, samtidigt som det utsättes för inverkan av en valsningskraft. Valsningskraftens komposanter P är verksamma i ett plan, som gär genom arbetsvalsens och stödvalsarnas centrumlinjer.A belt 5 is intended to be rolled between the working rollers 1 and 2, at the same time as it is subjected to the action of a rolling force. The components P of the rolling force are active in a plane which passes through the center lines of the work roll and the support rollers.
Nedan beskrives några få exempel på genomförandet av förfarandet enligt föreliggande uppfinning för regle- ring av profilen hos ett metallband.Below are described a few examples of the implementation of the method according to the present invention for regulating the profile of a metal strip.
EXEMPEL 1 I fig l visas hur man genomför en utföringsform av förfarandet enligt föreliggande uppfinning för regle- ring av bandets 5 profil. Förfarandet är baserat på att en böjkraft Q anbringas på en av stödvalsarna 3 (den ena stödvalsen 3) i ett plan, som är vinkelrätt JH mot ett plan, som löper genom arbetsvalsens l och stöd- 10 15 20 25 30 35 454 851 5 valsens 3 centrumlinjer i riktning mot bandets 5 vals- ningsriktning. Härvid inverkar kraften Q, som böjer stödvalsen 3, icke på storleken av valsningskraftens komposant P. När den i kontakt med arbetsvalsen l varande stödvalsen 3 böjes under inverkan av valsningskraften R, böjes arbetsvalsens 1 centrumlinje i vertikalplanet, varför spalten (spalttjockleken) mellan arbetsvalsarna 1 och 2 ändras, vilket med andra ord innebär att bandets 5 profil regleras.EXAMPLE 1 Fig. 1 shows how to carry out an embodiment of the method according to the present invention for regulating the profile of the belt 5. The method is based on a bending force Q being applied to one of the support rollers 3 (one support roller 3) in a plane which is perpendicular JH to a plane passing through the working roller 1 and the support roller 1. 3 center lines in the direction of the 5 rolling direction of the belt. In this case, the force Q which bends the support roller 3 does not affect the magnitude of the component P of the rolling force. When the support roller 3 in contact with the working roller 1 is bent under the influence of the rolling force R, the center line of the working roller 1 bends in the vertical plane. and 2 are changed, which in other words means that the profile of the band 5 is regulated.
EXEMPEL 2 Fig 2 illustrerar hur man genomför ännu en utförings- form av förfarandet enligt föreliggande uppfinning för reglering av bandets profil. Bandets profil regleras i detta fall genom att böjkrafterna Q anbringas på de båda stödvalsarna 3, som samtidigt är i kontakt med arbetsvalsen l. Vid denna utföringsform av förfarandet är böjkrafterna Q lägre än böjkraften Q enligt exempel 1.EXAMPLE 2 Fig. 2 illustrates how to carry out yet another embodiment of the method according to the present invention for adjusting the profile of the belt. The profile of the belt is regulated in this case by applying the bending forces Q to the two support rollers 3, which are simultaneously in contact with the working roller 1. In this embodiment of the method, the bending forces Q are lower than the bending force Q according to Example 1.
EXEMPEL 3 I fig 3 illustreras en föredragen utföringsform av förfarandet enligt föreliggande mgíimfing för reglering av bandets profil. Bandet 5 valsas mellan arbetsvalsarna l och 2 genom att valsningskraften anbringas på bandet 5.EXAMPLE 3 Fig. 3 illustrates a preferred embodiment of the method according to the present method for controlling the profile of the belt. The belt 5 is rolled between the working rollers 1 and 2 by applying the rolling force to the belt 5.
Arbetsvalsen l är i kontakt med de båda stödvalsarna 3, vars diameter d är lika med ïgš till ä , där D är stöd- valsarnas 4 och 6 diameter. Stödvalsarnas 4 och 6 diameter är lika med stödvalsarnas 3 diameter enligt exempel 2.The working roller 1 is in contact with the two support rollers 3, the diameter d of which is equal to ïgš to ä, where D is the diameter of the support rollers 4 and 6. The diameter of the support rollers 4 and 6 is equal to the diameter of the support rollers 3 according to Example 2.
Vid denna föredragna utföringsform för genomförande av förfarandet enligt föreliggande uppfinning för regle- ring av bandets 5 profil anbringas den erforderliga böjkraften Q på de båda, i kontakt med arbetsvalsen l varande stödvalsarna 3 i ett plan, som är vinkelrätt mot ett plan, som löper genom arbetsvalsens l och stöd- valsens 3 centrumlinjer.In this preferred embodiment for carrying out the method according to the present invention for adjusting the profile of the belt 5, the required bending force Q is applied to the two support rollers 3 in contact with the working roller 1 in a plane perpendicular to a plane passing through the working roller 1 and the support roller 3 center lines.
Användningen av det ovan beskrivna placeringsmönstret för valsarna gör det möjligt att avsevärt minska böj- kraften Q jämfört med böjkraften enligt exempel 2.The use of the above-described placement pattern for the rollers makes it possible to significantly reduce the bending force Q compared to the bending force according to Example 2.
Arbetsvalsstolen för genomförande av förfarandet l0 15 20 25 30 35 454 851 6 enligt föreliggande uppfinning för reglering av bandets profil (fig 4) innefattar arbetsvalsar 1, 2, i kontakt med arbetsvalsen l varande stödvalsar 3 och en i kontakt med arbetsvalsen 2 varande stödvals 4. Ett band 5 är avsett att valsas mellan arbetsvalsarna 1 och 2. Var och en av stödvalsarna 3 uppbäres av var sin stödvals 6, vilka är förbundna med var sin anordning 7 för åstad- kommande av valsningskraften. Dessutom innefattar arbets- valsstolen en tryckanordning 8 med en tryckrulle 9, som är anordnad i ett genom arbetsvalsarnas l och 2 centrumlinjer löpande plan.The work roll chair for carrying out the method 10 according to the present invention for adjusting the profile of the belt (Fig. 4) comprises work rollers 1, 2, support rollers 3 in contact with the work roll 1 and a support roller 4 in contact with the work roll 2. A belt 5 is intended to be rolled between the work rollers 1 and 2. Each of the support rollers 3 is supported by separate support rollers 6, which are connected to their respective devices 7 for producing the rolling force. In addition, the work roll chair comprises a pressure device 8 with a pressure roller 9, which is arranged in a plane running through the center lines of the work rollers 1 and 2.
Arbets- och stödvalsarna, tryckanordningens tryck- rulle och anordningen för àstadkommande av valsningskraf- ten är anordnade i arbetsvalsstolens stativ 10.The work and support rollers, the pressure roller of the pressure device and the device for producing the rolling force are arranged in the stand 10 of the work roll chair.
Tryckrullen 9 är inställd i arbetsvalsstolen på ett sådant sätt, att ett plan, som löper genom tryckrul- lens 9 centrumlinje och den i kontakt med tryckrullen 9 varande stödvalsens 3 centrumlinje, är vinkelrät mot ett plan, som sammanbinder arbetsvalsens 1 centrumlinje med den ovannämnda ena stödvalsens 3 centrumlinje. Härvid kan längden av tryckrullens 9 tunnformade parti vara mindre än längden av stödvalsens 3 tunnformade parti.The pressure roller 9 is set in the work roll chair in such a way that a plane passing through the center line of the pressure roller 9 and the center line of the support roller 3 in contact with the pressure roller 9 is perpendicular to a plane connecting the center line of the work roll 1 to the above-mentioned one. the center line of the support roller 3. In this case, the length of the barrel-shaped portion of the pressure roller 9 can be smaller than the length of the barrel-shaped portion of the support roller 3.
I ett antal fall kan tryckrullen 9 ha formen av sektioner, vilka uppbärs av en med flera stödorgan försedd axel med på denna anordnade, såsom stödorgan fungerande rullningslager. I ett dylikt fall liknar tryckrullens konstruktiva utformning konstruktionen av stödrullar (stödvalsar) hos ett valsverk med flera, exempelvis 20, valsar.In a number of cases, the pressure roller 9 can be in the form of sections, which are supported by a shaft provided with several support members with rolling bearings arranged as support means arranged thereon. In such a case, the constructive design of the pressure roller is similar to the construction of support rollers (support rollers) of a rolling mill with several, for example 20, rollers.
Arbetsvalsstolen enligt föreliggande uppfinning fungerar på följande sätt. Man alstrar valsningskraften R medelst anordningarna 7 (fig 4); spänner bandet 5 medelst på ritningen icke visade upplindningsanordningar och påbörjar valsningen. Samtidigt som valsningen genomföres, regleras bandets 5 profil genom att tryckrullen 9 för- flyttas i riktning mot valsningslinjen för bandet 5 dmedelst tryckanordningen 8. fm 17: (I JS: Wïl 10 15 20 25 454 851 7 Samtidigt böjes stödvalsarnas 3 centrumlinjer i böjkrafternas Q verkningsriktning, såsom framgår av fig 3. Arbetsvalsens 1-centrumlinje (fig 4) böjes under inverkan av valsningskraften R i ett genom arbetsvalsarnas l och 2 centrumlinjer löpande plan, vilket resulterar i en ändring av spalttjockleken mellan arbetsvalsarna l och 2. Härigenom regleras bandets 5 profil.The work roller chair according to the present invention operates in the following manner. The rolling force R is generated by means of the devices 7 (Fig. 4); tension the belt 5 by means of winding devices (not shown) in the drawing and start rolling. At the same time as the rolling is carried out, the profile of the belt 5 is regulated by moving the pressure roller 9 in the direction of the rolling line of the belt 5 by means of the pressure device 8. fm 17: (I JS: Wïl 10 15 20 25 454 851 7 At the same time the support lines direction of action, as shown in Fig. 3. The center line of the work roll (Fig. 4) is bent under the influence of the rolling force R in a plane running through the center lines of the work rolls 1 and 2, which results in a change in the gap thickness between the work rolls profile.
Användningen av det enligt föreliggande uppfinning föreslagna förfarandet för reglering av profilen hos ett band och de på detta förfarande baserade arbetsvals- stolarna gör det möjligt att eliminera inverkan av böjkraf- terna Q på valsningskraften R och följaktligen att minska bandets tjockleksfördelning i dess tvärriktning, att förbättra bandets planchettformighet och följaktligen att förbättra det valsade materialets kvalitet.The use of the method proposed according to the present invention for adjusting the profile of a belt and the work roll chairs based on this method makes it possible to eliminate the influence of the bending forces Q on the rolling force R and consequently to reduce the thickness distribution of the belt in its transverse direction. the flatness of the strip and consequently to improve the quality of the rolled material.
Dessutom kan man jämsides med förfarandet enligt föreliggande uppfinning genomföra kända förfaranden för reglering av bandets profil och planchettformighet vid valsningen exempelvis ett förfarandet för reglering av bandets profil genom axiell förflyttning av de i kontakt med arbetsvalsen varande stödvalsarna, vilkas motsatta ändar är försedda med avfasade ytor.In addition, in addition to the method according to the present invention, known methods for regulating the profile and planch shape of the strip can be carried out during rolling, for example a method for regulating the profile of the strip by axial movement of the support rollers in contact with the work roll.
Det enligt föreliggande uppfinning föreslagna för- farandet för reglering av profilen hos ett metallband samt de på förfarandet baserade arbetsvalsstolarna användes lämpligen inom valsningstekniken vid framställning av band av järn- och icke-järnmetaller medelst valsverk med flera valsar.The method proposed according to the present invention for adjusting the profile of a metal strip and the work roll chairs based on the process are suitably used in the rolling technique in the production of strips of ferrous and non-ferrous metals by means of multi-roll mills.
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500493A SE454851B (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BAND |
| DE19853504333 DE3504333A1 (en) | 1985-02-04 | 1985-02-08 | Method for adjusting strip profile and a roll stand for carrying out the method |
| JP2508085A JPS61182801A (en) | 1985-02-04 | 1985-02-12 | Method of controlling shape of strip and multistage rolling stand for executing said method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500493A SE454851B (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BAND |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8500493D0 SE8500493D0 (en) | 1985-02-04 |
| SE8500493L SE8500493L (en) | 1986-08-05 |
| SE454851B true SE454851B (en) | 1988-06-06 |
Family
ID=20358995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8500493A SE454851B (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BAND |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61182801A (en) |
| DE (1) | DE3504333A1 (en) |
| SE (1) | SE454851B (en) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026602B2 (en) * | 1977-10-08 | 1985-06-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | Rolling method and device using multi-high rolling mill |
| CH641945A5 (en) * | 1978-07-28 | 1984-03-30 | Wolf Gmbh Richard | Beam splitter for an endoscope with a monitoring system. |
| JPS57165303U (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-18 | ||
| JPS58192608A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Nippon Steel Corp | Preventing method of camber of rolled material in rolling with dissimilar diameter rolls |
| JPS5910902U (en) * | 1982-07-08 | 1984-01-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 12-high rolling mill |
| JPS5916605A (en) * | 1982-07-16 | 1984-01-27 | Nippon Steel Corp | Multistage cluster rolling mill and rolling method of plate material |
| US4539833A (en) * | 1983-01-18 | 1985-09-10 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mill with flatness control facility |
| JPS606205A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Multi-stage cluster rolling mill |
-
1985
- 1985-02-04 SE SE8500493A patent/SE454851B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-02-08 DE DE19853504333 patent/DE3504333A1/en active Granted
- 1985-02-12 JP JP2508085A patent/JPS61182801A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8500493D0 (en) | 1985-02-04 |
| DE3504333A1 (en) | 1986-08-14 |
| JPS61182801A (en) | 1986-08-15 |
| SE8500493L (en) | 1986-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20020065321A (en) | Rolling method for strip rolling mill and strip rolling equipment | |
| US3605470A (en) | Pressure assisted tension roller leveler | |
| DE19719994B4 (en) | Method for influencing the stress distribution in metal strips or sheets of, in particular, non-ferromagnetic material | |
| US3238756A (en) | Material forming method and apparatus | |
| KR20020066931A (en) | Tandem rolling mill facility and rolling method using the same | |
| US3459019A (en) | Method of and apparatus for rolling flat strip | |
| US4487050A (en) | Rolling mill | |
| US3328992A (en) | Method of and apparatus for obtaining flat metallic strip | |
| US4712416A (en) | Six-high roll stand with offset inner backup rolls | |
| US6925845B2 (en) | Method and device for tension leveling a cold-rolled strip and regulating the degree of leveling | |
| US3292402A (en) | Method and apparatus for rolling flat strip | |
| SE454851B (en) | PROCEDURE AND WORK CHOICE FOR REGULATING THE PROFILE OF A BAND | |
| US3309908A (en) | Rolling method and apparatus | |
| EP0109235A2 (en) | Rolling mill control for tandem rolling | |
| WO1996027454A1 (en) | Rolling mill vibration control | |
| JPS558371A (en) | Deflection correcting device of rolling roll in multi-stage rolling mill | |
| GB2197233A (en) | Rolling of metal strip | |
| SU1186295A1 (en) | Method of rolling thick sheets in four-high mill stand | |
| EP0124991A1 (en) | Rolling mill | |
| JPH0275404A (en) | Roll for drafting web thickness of shape stock | |
| SU1321491A1 (en) | Strip-rolling method and mill | |
| JPH0550144A (en) | Tension leveler and method for leveling | |
| JPS59223107A (en) | Shape control device for rolling mill | |
| EP0467109A1 (en) | Method for the cold processing of steel wire of a small section, and device suitable to carry out such method | |
| JPS60152305A (en) | Rolling mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8500493-5 Effective date: 19920904 Format of ref document f/p: F |