SE453607B - Method for joining mutually perpendicular reinforcement bars - Google Patents
Method for joining mutually perpendicular reinforcement barsInfo
- Publication number
- SE453607B SE453607B SE8401155A SE8401155A SE453607B SE 453607 B SE453607 B SE 453607B SE 8401155 A SE8401155 A SE 8401155A SE 8401155 A SE8401155 A SE 8401155A SE 453607 B SE453607 B SE 453607B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- spring wire
- legs
- parts
- rod
- plane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/121—Construction of stressing jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
453 607 ning, samt även genomförande av ett stort antal förbindningar, utan att ytterligare förenande organ behöver tillföras. Den sammanförenande operationen utföres även utan krav på andra stöd än armeringsjärnen för upptagande av de reaktionskrafter som uppstå vid applicering. Det utnyttjade sammanförenande organet är av enkel och prisbillig typ, samt sammanförenar armeringsjärnen på ett synnerligen effektivt sätt med god låsning av det bildade förbandet. 453 607, as well as the implementation of a large number of connections, without the need for additional connecting bodies. The joining operation is also performed without the requirement for supports other than the reinforcing bars to absorb the reaction forces that arise during application. The joining member used is of a simple and inexpensive type, and joins the reinforcing bars together in a particularly effective manner with good locking of the formed joint.
Sättet att samanförena två varandra närliggande och relativt varandra korsvis utsträckta armeringsjärn enligt uppfinningen baseras på ett utnyttjande av ett sammanförenande fjädertrådelement, innefattande en central del från vilken två skänkelformiga ben är utsträckta, uppvi- sande med ett av armeringsjärnen samverkande ingreppsdelar vid de fria ändpartierna, anordnade i en magasindel tillhörande ett applicerings- verktyg såsom en stavformig del bildad av ett flertal inbördes förenade fjädertrådelement, samt med de inbördes förenade fjädertrådelementen lokaliserade med ett väsentigen likformigt och av ett i applicerings- verktyget befintligt matningsorgan givet delningsavstånd från varandra, samt med åtminstone det armeringsjärnen mest närliggande fjädertråd- elementet i ingrepp med nämnda matningsorgan, varvid nämnda applice- ringsverktyg placeras över två varandra närliggande och relativt varandra korsvis utsträckta armeringsjärn, samt kännetecknas i huvudsak av att matningsorganet vid manuell påverkan av appliceringsverktyget såsom ett inledande steg förflyttar de fstavformigt förenade fjäder- trådelementen i riktning mot armeringsjärnen en sträcka som väsentligen motsvarar ett delningsavstånd, varefter såsom ett efterföljande steg två parvis anordnade kurvformiga delar bringas att utföra en sväng- ningsrörelse i samma riktning mot och under det underliggande arme- ringsjärnet, samt att därvid åtskilja det armeringsjärnen mest närlig- gande fjädertrådelementet från den stavformiga delen och medbringande de skänkelformiga benen i en svängningsrörelse under det underliggande armeringsjärnet till ett läge där ingreppsdel arna är lokaliserade i ett plan ovanför-liggande det övre armeringsjärnet, samt att såsom ett avslutande steg ingreppsdelarna förskjutes i riktning mot varandra i nämnda ovanförliggande plan till ett läge där från nämnda ingreppsdelar utsträckta anliggningsdelar riktade mot det övre armeringsjärnet genom fjäderkraft nedfaller på ömse sida av det övre armeringsjärnet. 453 607 Verktyget för utövande av sättet enligt uppfinningen innefattar en långsträckt magasindel, anordnad att mottaga ett flertal till stavform förenade fjädertrådelement, jämte ett med magasindelen förbundet hus, samt kännetecknas i huvudsak av att huset är utformat med i riktning från magasindelen öppna spår, vilka medge införande av ett undre och ett övre armeringsjärn, utsträckta i ett varandra korsande förhållande, varvid åtminstone det övre armeringsjärnet är anordnat att upptaga anliggning mot bottenytan av de spår som omge det övre armeringsjärnet, varjämte huset omsluter tvenne såsom ett .par anordnade kurvformiga delar, svängbart lagrade relativt huset samt anordnade att under en svängningsrörelse i riktning mot och under det underliggande armerings- järnet lösgöra det armeringsjärnen mest närliggande fjädertrådelemen- tet, samt att medbringa fjädertrådelementets två skänkelformiga ben under det underliggande armeringsjärnet till ett läge där de skänkel- formiga benens fria ändpartier är lokaliserade ovanför det plan som definieras av det övre armeringsjärnets mantelyta, varefter två an- pressningsorgan är anordnade att förflytta de fria ändpartierna av skänklarna i riktning mot varandra till ett läge där från skänklarna utbildade anslagsorgan kan nedfalla på ömse sida av det övre armerings- järnet, i vilket läge även skänklarna frigöres från tidigare ingrepp relativt de kurvformiga delarna, samt genom fjäderkraft nedfaller vid respektive sida av det övre armeringsjärnet.The method of joining two adjacent and relatively cross-extending reinforcing bars according to the invention is based on the use of a joining spring wire element, comprising a central part from which two leg-shaped legs are extended, having an engaging parts cooperating with one of the reinforcing bars at the free end members. in a magazine part belonging to an application tool such as a rod-shaped part formed by a plurality of interconnected spring wire elements, and with the interconnected spring wire elements located with a substantially uniform dividing distance given by a feeding means present in the application tool, and with at least the reinforcement closest spring wire element in engagement with said feed means, said application tool being placed over two adjacent and relatively cross-extending reinforcing bars, and characterized mainly in that the feed means v In the manual actuation of the application tool as an initial step, the rod-shaped spring wire elements move in the direction of the reinforcing bars a distance which substantially corresponds to a dividing distance, after which as a subsequent step two pair-shaped curved parts are made to perform a pivotal movement and below the underlying reinforcing bar, and thereby separating the reinforcing iron closest to the spring wire element from the rod-shaped part and bringing the leg-shaped legs in a pivoting movement below the underlying reinforcing bar to a position where the engaging parts are located in a plane above the upper part. the reinforcing iron, and that as a final step the engaging parts are displaced in the direction of each other in said upper plane to a position where abutment parts extending from said engaging parts directed towards the upper reinforcing iron by spring force fall on either side of the upper e the rebar. The tool for practicing the method according to the invention comprises an elongate magazine part, arranged to receive a plurality of spring wire elements connected to rod form, together with a housing connected to the magazine part, and is characterized mainly in that the housing is formed with grooves open in the direction of the magazine part. insertion of a lower and an upper reinforcing iron, extending in an intersecting relationship, at least the upper reinforcing iron being arranged to receive abutment against the bottom surface of the grooves surrounding the upper reinforcing iron, and the housing encloses two curved parts arranged as a pair, stored relative to the housing and arranged to loosen during a pivoting movement in the direction of and below the underlying rebar the rebar closest to the spring wire element, and to bring the two leg-shaped legs of the spring wire element under the underlying rebar to a position where the leg-shaped legs end portions are located above the plane defined by the outer surface of the upper reinforcement bar, after which two pressing means are arranged to move the free end portions of the legs towards each other to a position where abutment members formed from the legs can fall on either side of the upper reinforcement. the iron, in which position also the legs are released from previous engagement relative to the curved parts, and by spring force fall down at the respective side of the upper reinforcing iron.
I avsikt att underlätta förståelsen för föreliggande uppfinning, så skall nedan en utföringsform av verktyget, liksom ett exempel på ett sammanförenande organ, mera i detalj beskrivas, liksom det sätt varpå det sammanförenande organet appliceras, varvid nämnda beskrivning utföres med hänvisning till bifogade ritningar, varpåz- Fig. 1 är en sidovy av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning.In order to facilitate the understanding of the present invention, an embodiment of the tool, as well as an example of a joining member, will be described in more detail below, as well as the manner in which the joining member is applied, said description being made with reference to the accompanying drawings, Fig. 1 is a side view of a tool according to the present invention.
Fig. 2 är en vy av verktyget visat i Fig. 1 med avseende på den sida som är närliggande operatören vid verktygets användning.Fig. 2 is a view of the tool shown in Fig. 1 with respect to the side adjacent to the operator in use of the tool.
Fig. 3A och 38 är en planvy, respektive en sidovy, av ett sammanförenande organ avsett att utnyttjas i förening med det i Fig. 1 visade verktyget. 453 607 Fig. 4 är en sidovy av ett antal sammanförenande organ av den typ som visas i Fig. 3A och 3B, dock uppvisande likformigt långa ben, vilka ge- nom limning eller liknande inbördes förenats till en stavformig del.Figs. 3A and 38 are a plan view and a side view, respectively, of a joining member intended to be used in conjunction with the tool shown in Fig. 1. Fig. 4 is a side view of a number of joining members of the type shown in Figs. 3A and 3B, but having uniformly long legs, which are glued together into a rod-shaped part by gluing or the like.
Fig. 5 är en detaljvy av verktygets nedre parti, utvisande ett antal stavformigt förenade sammanförenande organ i ett läge omedelbart före en appliceringsoperation, samt indikerande med brutna linjer det läge vartill det nedersta sammanförenande organet förskjutes under ett inledande skede av en appliceringsoperation.Fig. 5 is a detail view of the lower portion of the tool, showing a number of rod-joined joining members in a position immediately before an application operation, and indicating in broken lines the position to which the lower joining member is displaced during an initial stage of an application operation.
Fig. 6 är en detaljvy utvisande ett efterföljande skede under en appliceringsoperation.Fig. 6 is a detail view showing a subsequent stage during an application operation.
Fig. 7 är en detaljvy utvisande ett relativt Fig. 6 ytterligare efterföljande skede under en appliceringsoperation.Fig. 7 is a detail view showing a further subsequent stage relative to Fig. 6 during an application operation.
Fig. 8 är en detaljvy, vilken visar en planvy av det i Fig. 7 visade läget under en appliceringsoperation.Fig. 8 is a detail view showing a plan view of the position shown in Fig. 7 during an application operation.
Fig. 9 visar en detaljvy, avsedd att klargöra det avslutande skedet under en appliceringsoperation.Fig. 9 shows a detail view, intended to clarify the final stage during an application operation.
Fig. 10 visar en perspektivvy av ett förband åstadkommet enligt föreliggande uppfinning.Fig. 10 shows a perspective view of a dressing made according to the present invention.
Fig. ll är en detaljvy, utvisande vissa av de ingående komponenterna för överföring av en manuell anpressningskraft, visade i ett opåverkat läge.Fig. 11 is a detail view showing some of the constituent components for transmitting a manual pressing force, shown in an unaffected position.
Fig. 12 är en vy motsvarande Fig. 11, utvisande ingående komponenter under ett efterföljande skede.Fig. 12 is a view corresponding to Fig. 11, showing constituent components during a subsequent stage.
Fig. 13 är en vy motsvarande Fig. 12, utvisande ett ytterligare efter- följande skede.Fig. 13 is a view corresponding to Fig. 12, showing a further subsequent stage.
Föreliggande uppfinning baserar sig på ett utnyttjande av ett fjäder- trådelement, såsom helhet betecknat 1, vilket medelst limning eller liknande förfarande sammanförenas med ett flertal varandra närliggande F! 453 607 fjädertrådelement 1 till bildande av en långsträckt stavformig del, såsom visad i Fig. 4, där de individuella fjädertrådelementen 1 är lokaliserade med ett förutbestämt delningsavstånd från varandra.The present invention is based on the use of a spring wire element, as a whole 1, which is joined by means of gluing or a similar method to a plurality of adjacent F! 453 607 spring wire element 1 to form an elongate rod-shaped part, as shown in Fig. 4, where the individual spring wire elements 1 are located with a predetermined dividing distance from each other.
Ett individuellt fjädertrådelement 1 av den typ som härvid avses, exemplifieras mera i detalj i Fig. 3A och 3B, samt innefattar ett omböjt centralt parti 2, varifrån tvenne skänklar 3, 3' är utsträckta, lutande i riktning från varandra. Skänklarnas 3, 3' yttre partier är utformade med två mot varandra riktade delar 4, 4', vilka övergå till anliggningsdelar 5, 5' (Fig. 38), företrädesvis väsentligen vinkelrätt utsträckta relativt de mot varandra riktade delarna 4, 4'. Ovan berörda och i fjädertrådelementet 1 ingående delar kan härvid anses utsträckta i tre från varandra skilda plan, ett första plan definierat av skänklarnas 3, 3' väsentliga delar samt de mot varandra riktade delarna 4, 4', ett relativt nämnda första plan väsentligen vinkelrätt utsträckt andra plan, definierat av anliggningsdelarnas 5, 5' utsträcknings- riktning, jämte ett relativt det första planet lutande tredje plan, i vilket det omböjda centrala partiet 2 är utsträckt tillsammans med närliggande delar av skänklarna 3, 3'.An individual spring wire element 1 of the type referred to herein is exemplified in more detail in Figs. 3A and 3B, and comprises a bent central portion 2, from which two legs 3, 3 'are extended, inclined in the direction of each other. The outer portions of the legs 3, 3 'are formed with two mutually directed parts 4, 4', which merge into abutment parts 5, 5 '(Fig. 38), preferably substantially perpendicularly extended relative to the mutually directed parts 4, 4'. The above-mentioned parts and included in the spring wire element 1 can in this case be considered to extend in three different planes, a first plane defined by the essential parts of the legs 3, 3 'and the directed parts 4, 4', a relatively said first plane extending substantially perpendicularly second plane, defined by the direction of extension of the abutment parts 5, 5 ', together with a third plane inclined relative to the first plane, in which the bent central portion 2 extends together with adjacent parts of the legs 3, 3'.
För att medge sammanförenande av ett flertal fjädertrådelement 1 till en stavformig del, utsträckt i ett plan, så erfordras emellertid att fjädertrådelementen 1 medge lokalisering i ett närliggande förhållande till varandra, utan att varandra närliggande fjädertrådelement 1 medför en förändring av det första planets höjdförhållande för efterföljande element 1. Detta åstadkommes enligt föreliggande uppfinning genom att ett fjärde plan definieras, lokaliserat skilt från det första planet, men väsentligen parallellt i förhållande till detsamma. Avståndet från detta fjärde plan till det övre partiet av den centrala omböjda delen 2, liksom längdutsträckningen för det lutande tredje planet, utgör härvid mått som äger motsvarighet i verktyget med avseende på de ele- ment som i verktyget samverka med de till stavform förenade fjäder- trådelementen 1.However, in order to allow the joining of a plurality of spring wire elements 1 into a rod-shaped part, extended in one plane, it is required that the spring wire elements 1 allow location in a close relationship with each other, without adjacent spring wire elements 1 causing a change in the first plane height ratio for subsequent element 1. This is achieved according to the present invention by defining a fourth plane, located separately from the first plane, but substantially parallel in relation to the same. The distance from this fourth plane to the upper part of the central bent part 2, as well as the longitudinal extent of the inclined third plane, constitute dimensions which have a corresponding equivalent in the tool with respect to the elements which in the tool co-operate with the rod-shaped springs. the wire elements 1.
Nämnda fjärde plan åstadkommes härvid genom nedpräglade partier i anslutning till det första planets övergång till det tredje planet, betecknade såsom 6, samt i anslutning till övergången mellan skänklarna 3, 3' och de mot varandra riktade delarna 4, 4', betecknade såsom 7, 455 607 7”. Nämnda nedpräglingar uppvisa härvid en sådan utsträckning, att de åtminstone motsvara diametern för den tråd som utnyttjas vid fram- ställning av fjädertrådelementet 1. Denna utformning medför, att de mot varandra riktade delarna 4, 4', liksom punkterna för övergång nællan det första och det tredje planet, kan anses lokaliserade i ett plan skilt från det första plan som definieras av skänklarnas 3, 3' ut- sträckningsriktning, men detta plan (det fjärde planet) är härvid när- liggande och parallellt utsträckt relativt det första planet.Said fourth plane is hereby provided by embossed portions in connection with the transition of the first plane to the third plane, designated as 6, and in connection with the transition between the legs 3, 3 'and the facing parts 4, 4', designated as 7, 455 607 7 ”. Said embossments have such an extent that they at least correspond to the diameter of the wire used in the manufacture of the spring wire element 1. This design means that the parts 4, 4 'facing each other, as well as the points for transition between the first and the third plane, can be considered located in a plane separate from the first plane defined by the direction of extension of the legs 3, 3 ', but this plane (the fourth plane) is adjacent and extends parallel to the first plane.
Genom utnyttjande av dessa nedpräglade partier 6, 7, 7', så åstadkommes således ett referens- eller anliggningsplan, vilket möjliggör samman- förenande av ett flertal fjädertrådelement 1 i ett varandra närliggande läge, utan att höjdförhållandet för de förenade fjädertrådelementen 1 _ förändras relativt varandra. Detta förhållande framgår även av Fig. 4.By utilizing these embossed portions 6, 7, 7 ', a reference or abutment plan is thus provided, which enables interconnection of a plurality of spring wire elements 1 in an adjacent position, without the height ratio of the joined spring wire elements 1 being changed relative to each other. . This relationship is also shown in Fig. 4.
Såsom visat i Fig. 3A, så är även skänklarna 3, 3' osymmetriska i för- hållande till varandra, d.v.s. med en skänkel utformad med en längd som överstiger längden för den andra åskänkeln 3'. En sådan skillnad i skänklarnas 3, 3' längd är härvid att anse som en föredragen utfö- ringsform, även om skänklar 3, 3' med likformig längd också kan utnytt- jas.As shown in Fig. 3A, the legs 3, 3 'are also asymmetrical in relation to each other, i.e. with a leg formed with a length exceeding the length of the second thigh 3 '. Such a difference in the length of the legs 3, 3 'is here to be regarded as a preferred embodiment, although legs 3, 3' of uniform length can also be used.
De till stavform förenade fjädertrådelementen 1 utnyttjas i förening med ett verktyg, varav ett exempel visas i Fig. 1 och 2. Nämnda verktyg innefattar härvid en lângsträckt magasindel 8, vilken åtminstone i anslutning till verktygets nedre parti är utformad med en uppstyrande del 9, visad å Fig. 5 i vilken de till stavform förenade fjäder- trådelementen 1 uppstyres relativt tidigare berörda första och fjärde plan.The spring wire elements 1 connected to a rod are used in connection with a tool, an example of which is shown in Figs. 1 and 2. Said tool here comprises an elongate magazine part 8, which is formed at least in connection with the lower part of the tool with a guiding part 9, shown Fig. 5 in which the spring wire elements 1 connected to the rod are supported relative to the first and fourth planes previously touched.
Verktygets nedre parti innefattar härvid ett hus 10, vars sidoytor är utformade med i riktning nedåt öppna spår 11, 12, vilka medge införande av ett undre och ett övre armeringsjärn, 13 respektive 14, utsträckta i ett varandra korsande förhållande. Spårens ll, 12 djup är härvid utformade så, att huset 10 vilar mot åtminstone ett av armeringsjärnen 13, 14 när huset 10 placeras över desamma med armeringsjärnen 13, 14 införda i spåren 11, 12. 453 607 Genom manuell påverkan gentemot en handtagsdel 16 vid magasindelen 8, 9, ägnad att förskjuta handtagsdelen 16 i riktning mot huset 10, så överföres handtagsdelens 16 rörelse till en första stångformig del 17, förenad med en cylindrisk kolvformig del 18, vilken är förskjutbart anordnad relativt en omgivande cylindrisk del 19, i syfte att medge en förskjutningsrörelse från den cylindriska delen 19, i riktning mot huset 10. Den cylindriska delens 19 yttre periferi är anordnad med ett infästningsorgan, vid vilket en första länkstång 20 är ledbart infäst, samt vilken med motstående ändparti är förenad med en hävarm 21. I syfte att kvarhålla den kolvformiga delen 18 i ett första och av den cylindriska delen 19 omgivet läge, så är den kolvformiga delen 18 anordnad med fjäderbelastade spärrkulor 22, 22', vilka anpressas mot en ursvarvning eller ett spår, upptaget vid den cylindriska delens 19 inre mantelyta. Vidare uppvisar den kolvformiga delen 18 ett centralt hål 23, utsträckt i riktning mot huset 10, samt utformat såsom ett bottenhål, vari en andra stångformig del 24 något inskjuter. Detta centrala hål 23 uppvisar härvid en sådan diameter, att den andra stångformiga delen 24 kan förskjutas in i hålet 23.The lower part of the tool here comprises a housing 10, the side surfaces of which are formed with grooves 11, 12 open in the downward direction, which allow insertion of a lower and an upper rebar, 13 and 14, respectively, extended in an intersecting relationship. The depths of the grooves 11, 12 are designed so that the housing 10 rests against at least one of the reinforcing bars 13, 14 when the housing 10 is placed over them with the reinforcing bars 13, 14 inserted in the grooves 11, 12. 453 607 By manual action against a handle part 16 at magazine part 8, 9, adapted to displace the handle part 16 in the direction of the housing 10, the movement of the handle part 16 is transmitted to a first rod-shaped part 17, connected to a cylindrical piston-shaped part 18, which is slidably arranged relative to a surrounding cylindrical part 19, in order to allow a displacement movement from the cylindrical part 19, in the direction of the housing 10. The outer periphery of the cylindrical part 19 is arranged with a fastening member, to which a first link rod 20 is articulated, and which with opposite end portion is connected to a lever 21. I In order to keep the piston-shaped part 18 in a first position and surrounded by the cylindrical part 19, the piston-shaped part 18 is arranged with spring-loaded locking balls r 22, 22 ', which are pressed against a clockwise turn or a groove, taken up at the inner circumferential surface of the cylindrical part 19. Furthermore, the piston-shaped part 18 has a central hole 23, extending in the direction of the housing 10, and designed as a bottom hole, in which a second rod-shaped part 24 projects slightly. This central hole 23 has a diameter such that the second rod-shaped part 24 can be displaced into the hole 23.
Under en första anpressningsrörelse gentemot handtagsdelen 16, så förflyttas således den första stångformiga delen 17 i riktning mot huset 10, varvid den kolvformiga delen 18, med tillhörande omgivande cylindrisk del 19, såsom en enhet utför en motsvarande rörelse. Härvid förskjutes den första länkstången 20 i riktning mot huset 10, varvid hävarmen 21 bibringas en rörelse. Hävarmen 21 är härvid med motstående ändparti förbunden med en frihjulsmekanism 25, och hävarmens 21 röreïse omvandlas härigenom till en matningsrörelse för ett matningsband 26, vars yttre yta är kuggformig. Nämnda matningsband 26 är härvid utsträckt mellan ett hjul eller en axel tillhörande frihjulsmekanismen 25 och ett andra hjul eller en axel 27 som omges av huset 10.During a first pressing movement relative to the handle part 16, the first rod-shaped part 17 is thus moved in the direction of the housing 10, the piston-shaped part 18, with associated surrounding cylindrical part 19, as a unit performing a corresponding movement. In this case, the first link rod 20 is displaced in the direction of the housing 10, whereby the lever 21 is imparted a movement. The lever 21 is in this case connected to the opposite end portion with a freewheel mechanism 25, and the movement of the lever 21 is thereby converted into a feed movement for a feed belt 26, the outer surface of which is tooth-shaped. Said feed belt 26 is in this case extended between a wheel or a shaft belonging to the freewheel mechanism 25 and a second wheel or a shaft 27 which is surrounded by the housing 10.
Matningsbandets 26 kuggformiga yttre yta är anordnad i ingrepp med de centrala partierna 2 på ett antal till stavform förenade fjäder- trådelement 1, vilka är lokaliserade i det med heldragna linjer visade läget i Fig. 5, d.v.s. med skänklarna 3, 3' uppstyrda i styrspår upp- tagna i den styrande delen 9. I syfte att säkerställa ingrepp mellan matningsbandets 26 kuggar och fjädertrådelementens 1 centrala partier 2, så är med fördel en centralt lokaliserad plåt 40 anordnad, utsträckt mot matningsbandet 26 och i lätt anliggning mot kuggtopparna (Fig. 5). 453 607 Genom att den andra stångformiga delen 24 kan förskjutas in i hålet 23 under ovan beskriven rörelse, så påverkas ej några andra i verktyget ingående organ under det första skedet av anpressningsrörelsen.The tooth-shaped outer surface of the feed belt 26 is arranged in engagement with the central portions 2 on a number of spring wire elements 1 connected to a rod, which are located in the position shown in solid lines in Fig. 5, i.e. with the legs 3, 3 'guided in guide grooves received in the guide part 9. In order to ensure engagement between the teeth of the feed belt 26 and the central portions 2 of the spring wire elements 1, a centrally located plate 40 is advantageously arranged, extending towards the feed belt 26 and in light abutment against the tooth tips (Fig. 5). Because the second rod-shaped part 24 can be displaced into the hole 23 during the movement described above, no other means included in the tool are affected during the first stage of the pressing movement.
Den första länkstången 20 är härvid utformad med ett stopporgan 28, vilket vid kontakt med ett anslagsorgan 29 stoppar vidare rörelse av den första länkstången 20, samt därmed även ytterligare matningsrörelse av hävarmen 21 och därmed matningsbandet 26.The first link rod 20 is in this case formed with a stop member 28, which upon contact with a stop member 29 further stops movement of the first link rod 20, as well as further feeding movement of the lever 21 and thus the feed belt 26.
När kontakt erhållits mellan stopporgan 28 och anslagsorgan 29, så medför en fortsatt anpressning mot handtagsdelen 16 att spärrkulorna 22, 22' pressas i riktning mot varandra, samt därvid frigör den kolv- formiga delen 18 från omgivande cylindrisk del 19, vilken kvarstannar i upptaget läge. En ytterligare rörelse av handtagsdelen 16 i riktning mot huset 10 medför att den andra stångformiga delen 24 erhåller kontakt med med bottenytan av hålet 23, samt att den andra stångformiga delen 24 därigenom påbörjar en förskjutningsrörelse i riktning mot huset 10. Den andra stångformiga delen 24 är vid sitt från den kolvformiga delen 18 riktade ändparti ledbart förbunden med en andra länkstång 30, vars motstående ändparti styres av i husets 10 sidoväggar upptagna styrspår 31. Detta styrda ändparti är även anordnat att anpressa två i huset 10 svängbart lagrade kurvformiga delar 32, 32”. De styrspår 31 som är upptagna i husets 10 sídoväggar uppvisa härvid en sådan konfiguration, att vid en avslutande rörelse för den andra länkstången 30 i riktning mot huset 10, så utför de svängbart lagrade kurvformiga delarna 32, 32' ej någon rörelse relativt huset 10.When contact has been obtained between stop means 28 and stop means 29, a continued pressing against the handle part 16 causes the locking balls 22, 22 'to be pressed in direction of each other, and thereby releases the piston-shaped part 18 from surrounding cylindrical part 19, which remains in occupied position . A further movement of the handle part 16 in the direction of the housing 10 means that the second rod-shaped part 24 obtains contact with the bottom surface of the hole 23, and that the second rod-shaped part 24 thereby begins a displacing movement in the direction of the housing 10. The second rod-shaped part 24 is at its end portion directed from the piston-shaped part 18 hingedly connected to a second link rod 30, the opposite end portion of which is guided by guide grooves 31 accommodated in the side walls of the housing 10. This guided end portion is also arranged to press two curved parts 32, 32 pivotally mounted in the housing 10. . The guide grooves 31 which are accommodated in the side walls of the housing 10 have a configuration in this case that during a final movement of the second link rod 30 in the direction of the housing 10, the pivotally mounted curved parts 32, 32 'do not perform any movement relative to the housing 10.
Under denna avslutande rörelse, så utnyttjas i stället ett vid den andra länkstången 30 infäst anslagsorgan 33, uppvisande två snedställda och mot huset 10 riktade anslagsytor, utformade osymmetriska relativt varandra. Gentemot dessa anslagsytor upptager två anslagsarmar 34, 34' kontakt, utsträckta från två vippbart lagrade armar 35, 35', utsträckta i ett parallellt förhållande till husets 10 sidoplan. Dessa armar 35, 35' utnyttjas härvid för ett avslutande steg vid appliceringsprocessen, vilket närmare kommer att beskrivas senare.During this final movement, a stop member 33 attached to the second link rod 30 is instead used, having two inclined stop surfaces and facing the housing 10, designed asymmetrically relative to each other. Opposite these abutment surfaces, two abutment arms 34, 34 'take up contact, extending from two tiltably mounted arms 35, 35', extending in a parallel relationship to the side plane of the housing 10. These arms 35, 35 'are used for a final step in the application process, which will be described in more detail later.
Vid tidigare berörd initialrörelse, ägnad att endast påverka den första länkstången 20 med tillhörande organ, så utföres således en förflytt- '453 607 ning av matningsbandet 26, och därmed även en förflyttning av de stav- formigt förenade fjädertrådelementen 1, varvid utförd förflyttning exemplifieras i Fig. 5 (från det med heldragna linjer visade läget till det med brutna linjer visade läget). Ett stopporgan 36 är härvid anord- nat att upptaga kontakt med de mot varandra riktade delarna 4, 4' vid skänklarnas 3, 3' yttre partier.In the case of previously touched initial movement, suitable for influencing only the first link rod 20 with associated means, a movement of the feed belt 26 is thus performed, and thus also a movement of the rod-shaped spring wire elements 1, whereby performed movement is exemplified in Fig. 5 (from the position shown in solid lines to the position shown in broken lines). A stop means 36 is hereby arranged to take up contact with the parts 4, 4 'directed towards each other at the outer parts of the legs 3, 3'.
En fortsatt anpressningsrörelse medför därefter att de kurvformiga delarna 32, 32' svänges i riktning mot det undre armeringsjärnet 13, samt under och förbi detsamma. De kurvformiga delarna 32, 32' är härvid utformade med medbringare 37, 37', utsträckta i riktning mot varandra från de varandra närliggande planen av de kurvformiga delarna 32, 32', och nämnda medbringare 37, 37' upptager härvid kontakt med skänklarna 3, 3' på det armeringsjärnen 13, 14 mest närliggande fjädertråd- elementet 1, vilket härvid lossbrytes från sitt tidigare förenade förhållande med närliggande fjädertrådelement 1. Den centrala delen 2 av det nu fria fjädertrådelementet 1 nedfaller härvid i stort sett styrd av en svängd undre centrumplåt 38 mot det övre armeringsjärnet 14, samtidigt som medbringarna 37, 37' svänger skänklarna 3, 3' i rikt- ning mot det övre armeringsjärnet 14 på nmtstående sida av det undre armeringsjärnet 13. Detta illustreras härvid närmare i Fig. 6.A continued pressing movement then causes the curved parts 32, 32 'to pivot in the direction of the lower rebar 13, and below and past the same. The curved parts 32, 32 'are in this case formed with carriers 37, 37', extending in the direction of each other from the adjacent planes of the curved parts 32, 32 ', and said carriers 37, 37' thereby contact the legs 3, 3 'on the reinforcing spring wire element 1 closest to the reinforcing iron 13, 14, which is thereby disconnected from its previously joined relationship with adjacent spring wire element 1. towards the upper rebar 14, at the same time as the carriers 37, 37 'pivot the legs 3, 3' in the direction of the upper rebar 14 on the opposite side of the lower rebar 13. This is illustrated in more detail in Fig. 6.
En fortsatt svängningsrörelse av de kurvformiga delarna 32, 32' utföres till ett läge där de fria ändpartierna av anslagsdelarna 5, 5' är loka- liserade ovanför det övre armeringsjärnet 14, och detta läge illu- streras närmare i Fig. 7 och 8. När detta läge upptagits, så påverkas ej längre de kurvformiga delarna 32, 32' att utföra en ytterligare svängningsrörelse, d.v.s. den andra länkstången 30 styres härvid i den väsentligen vertikalt utsträckta delen av styrspåren 31.A continued pivoting movement of the curved parts 32, 32 'is performed to a position where the free end portions of the abutment parts 5, 5' are located above the upper rebar 14, and this position is further illustrated in Figs. 7 and 8. When this position is occupied, the curved parts 32, 32 'are no longer affected to perform a further pivoting movement, i.e. the second link rod 30 is guided in this case in the substantially vertically extending part of the guide grooves 31.
Efterföljande och fortsatt anpressningsrörelse medför således endast att anslagsorganet 33 påverkar anslagsarmarna 34, 34', samt att de vippbart lagrade armarna 35, 35' bringas att utföra en vipprörelse, vilken överföres till två tångdelar 39, 39”. Genom den tidigare nämnda osymmetriska formen med avseende på anslagsorganets 33 anslagsytor, så utföres vipprörelsen ej såsom en samtidig rörelse, och som ett resultat därav, så förflyttas anliggningsdelarna 5, 5" i varandra efterföljande ordning över och förbi det övre armeringsjärnet 14, varvid skänklarna 453 607 10 3, 3' samtidigt förlora sitt ingrepp gentemot medbringarna 37, 37', varvid inneboende fjäderkraft i skänklarna 3, 3' medför att anslags- larna 5, 5' nedfaller på ömse sida av det övre armeringsjärnet 14, till bildande av det förband som visas i Fig. 10.Subsequent and continued pressing movement thus only means that the abutment means 33 act on the abutment arms 34, 34 ', and that the tilting arms 35, 35' are caused to perform a tilting movement, which is transmitted to two pliers parts 39, 39 ". Due to the previously mentioned asymmetrical shape with respect to the abutment surfaces of the abutment member 33, the rocking movement is not performed as a simultaneous movement, and as a result, the abutment parts 5, 5 "are moved in successive order over and past the upper reinforcing bar 14, the legs 453 607 10 3, 3 'simultaneously lose their engagement with the carriers 37, 37', whereby inherent spring force in the legs 3, 3 'causes the stops 5, 5' to fall on either side of the upper reinforcing bar 14, to form the joint as shown in Fig. 10.
I verktyget ingående delar kan därefter återgå till ursprungliga lägen, varvid nödvändiga returfjäderorgan utnyttjas. För att underlätta de kurvformiga delarnas 32, 32' återgång, så är de därifrån utsträckta medbringarna 37, 37' utformade med snett skurna inåtriktade ytor. I samband med den avslutande returrörelsen, så påverkas även hävarmen 21 och den första länkstången 20, men då hävarmen 21 är förbunden med en frihjulsmekanism, så medför hävarmens 21 returrörelse ej att matnings- bandet 26 förflyttas från tidigare upptaget läge.Parts included in the tool can then return to original positions, whereby necessary return spring means are used. To facilitate the return of the curved parts 32, 32 ', the carriers 37, 37' extending therefrom are formed with obliquely cut inwardly directed surfaces. In connection with the final return movement, the lever 21 and the first link rod 20 are also affected, but since the lever 21 is connected to a freewheel mechanism, the return movement of the lever 21 does not cause the feed belt 26 to be moved from a previously occupied position.
Verktyget kan därefter förflyttas till annan punkt där ett undre och ett övre armeringsjärn, 13 respektive 14, korsa varandra, varefter operationen kan upprepas.The tool can then be moved to another point where a lower and an upper rebar, 13 and 14, respectively, cross each other, after which the operation can be repeated.
Vidare kan nämnas, att det visade verktyget endast avser att exem- plifiera en utföringsform lämplig för exempelvis överkantsarmering, samt att verktyget således även kan utformas på annat sätt, t.ex. för att utnyttjas vid väggarmeringar. I verktyget ingående länksystem och element för att omvandla en manuell anpressningsrörelse till nödvändiga funktionsrörelser kan givetvis även varieras på ett flertal olika sätt, med bibehållande av de funktionella steg som ovan beskrivits vid applicering av ett fjädertrådelement l. Det förutsättes även ligga inom uppfinningens ram att utforma verktyget med lämplig drivkälla, såsom elektrisk, pneumatisk, hydraulisk eller liknande, samt att genom ma- nuell aktiveringsrörelse erhålla nödvändiga rörelser för genomförande av en appliceringsoperation.Furthermore, it can be mentioned that the tool shown only intends to exemplify an embodiment suitable for, for example, top edge reinforcement, and that the tool can thus also be designed in another way, e.g. to be used for wall reinforcements. The link system and elements included in the tool for converting a manual pressing movement into necessary functional movements can of course also be varied in a number of different ways, while maintaining the functional steps described above when applying a spring wire element 1. It is also assumed to be within the scope of the invention to design the tool with a suitable drive source, such as electric, pneumatic, hydraulic or the like, and to obtain by means of manual actuating movement the necessary movements for carrying out an application operation.
De till stavform förenade fjädertrådelementen I kan även modifieras med bibehållande av avsedd funktion. Således kan skänklarna 3, 3' även ut- formas med en väsentligen likformig längd, varvid de mot varandra riktade delarna 4, 4' kan utformas att efter applicering lokaliseras i ett varandra "överlappande läge", d.v.s. med nämnda delar 4, 4' företrädesvis lutande relativt varandra efter det att förbandet etablerats. Även andra modifieringar kan givetvis utföras, t.ex. genom 453 607 11 att det centraïa partiet 2 utformas med en väsentligen cirkeïformigt omböjd deï, avsedd att utgöra ett fjädrande och mot det övre armerings- järnet 14 anïiggande element.The spring wire elements I connected to the rod shape can also be modified while maintaining the intended function. Thus, the legs 3, 3 'can also be formed with a substantially uniform length, whereby the parts 4, 4' facing each other can be designed to be located in an "overlapping position" after application, i.e. with said parts 4, 4 'preferably inclined relative to each other after the dressing has been established. Other modifications can of course also be made, e.g. by 453 607 11 that the central portion 2 is formed with a substantially circularly bent deflection, intended to constitute a resilient element abutting against the upper reinforcing bar 14.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8401155A SE453607B (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Method for joining mutually perpendicular reinforcement bars |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8401155A SE453607B (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Method for joining mutually perpendicular reinforcement bars |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8401155D0 SE8401155D0 (en) | 1984-03-01 |
| SE8401155L SE8401155L (en) | 1985-09-02 |
| SE453607B true SE453607B (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=20354972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8401155A SE453607B (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Method for joining mutually perpendicular reinforcement bars |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE453607B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018419A1 (en) * | 1993-02-03 | 1994-08-18 | D&K Engineering I/S | A method and an apparatus for joining reinforcement rods by means of a wire |
| US5542228A (en) * | 1992-03-11 | 1996-08-06 | Hagens Fiedre K/S | Tieing device made of wire for connecting reinforcing rods for concrete constructions |
-
1984
- 1984-03-01 SE SE8401155A patent/SE453607B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5542228A (en) * | 1992-03-11 | 1996-08-06 | Hagens Fiedre K/S | Tieing device made of wire for connecting reinforcing rods for concrete constructions |
| US5778944A (en) * | 1992-03-11 | 1998-07-14 | Hagens Fiedre K/S | Apparatus for applying tieing devices to crossing reinforcement rods for connecting the same |
| WO1994018419A1 (en) * | 1993-02-03 | 1994-08-18 | D&K Engineering I/S | A method and an apparatus for joining reinforcement rods by means of a wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8401155D0 (en) | 1984-03-01 |
| SE8401155L (en) | 1985-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4206863A (en) | Staple and anviless stapling apparatus therefor | |
| DE3314986C2 (en) | ||
| US2716749A (en) | Stapling machine for simultaneously inserting at least two staples | |
| SE453607B (en) | Method for joining mutually perpendicular reinforcement bars | |
| US2364938A (en) | Angle shrinker | |
| US2485282A (en) | Process for the manufacture of zigzag metal elements | |
| US721434A (en) | Tool for fastening wire ties. | |
| US3218700A (en) | Staple and method of and apparatus for applying it | |
| US2222726A (en) | Staple clip | |
| US3722318A (en) | Parking brake operator lever | |
| US2147976A (en) | Wire clip forming and closing machine | |
| US978187A (en) | Miter-clamp. | |
| US5848463A (en) | Apparatus for securing connector elements to the ends of belts | |
| KR900012389A (en) | Self loading crimping tool | |
| US1730669A (en) | A cobpobation oi | |
| US2934098A (en) | Tool for processing electrical components | |
| CA1095887A (en) | Wedge arrangement | |
| US2926704A (en) | Spring assembling machine | |
| US889104A (en) | Carpenter's tool. | |
| DE4227229A1 (en) | Automatic gear change system for bicycles - has elastic element for mechanical coupling of crank and chain wheel | |
| SU1202778A1 (en) | Multistation automatic machine | |
| DE23105C (en) | Boot jack | |
| US1900181A (en) | Basket handle machine | |
| US100541A (en) | Improved bevel- jawed vise | |
| SU1121118A1 (en) | Stand for disassembling crawler track |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8401155-0 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8401155-0 Format of ref document f/p: F |