SE452642B - Ingjutningsventil for gjutform - Google Patents

Description

35 452 642 delad i två avsnitt med ett mellanliggande rör. företrädesvis med koniskt genomlopp. Före trycksättningen av gjutformen har den första slangbiten höjts i l80° vinkel och en ring har krängts över denna böj. Därefter har den andra slangbiten höjts på samma vis och förseglats med en ring. Genom att välja slangen tillräckligt kraftig har formtrycket lyckats hållas emot under härdperioden. Därefter har åtminstone slangbiten närmast gjutformen måst kasseras. Kostnaderna för dessa slangar har givetvis på ett negativt sätt påverkat lönsamheten för produkten.

För att eliminera dessa olägenheter åstadkommas enligt upp- finningen en ígjutningsventil för en gjutform. i vilken artikeln som skall formas gjutes_under tryck, med de i patent- kravets l kânnetecknande del angivna sårdragen. Genom uppfin- ningen åstadkommes en igjutningsventil. som lämnar ett ingöt som endast består av en kort bortslipbar taPP- utan delar som måste kasseras. Den ändamålsenliga utformningen av igjutnings- ventilen bidrar också till att förenkla tillverkningsprocedu- ren.

Dessa och andra fördelar kommer att klarare framgå av följande beskrivning av en utföringsform av en igjutningsventil enligt uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar. av vilka: Fig l är ett tvärsnitt av en igjutningsventil enligt upp- finningen med pistongen i ett öppet läge.

Fíg 2 är en sidovy. delvis i tvärsnitt. av en i igjutnings- ventilen enligt fig l ingående rörkropp med en hävarm i det pistongen tillslutande läget.

Fig 3 är ett snitt längs linjen III-III i fig 2. och Pig 4 är ett ett tvärsnitt i större skala av igjutnings- ventilens närmast formrummet belägna del.

Igjutníngsventilen enligt uppfinningen är roterbart lagrad kring en axel A-A på en cylindrisk hylskropp 2. vars ena ände medelst gängade bultar 3 av vilka en visas i fig 1 och 4 är fastskruvad i en brunn 4 hos den ena formhalvan. Hylskroppens 2 motsatta. undre ände är med en ringfläns 5 inpassad i en 10 15 20 25 30 35 452 642 öppning i den inre väggen 1 hos formhalvan ifråga. företrädes- vis den undre formhalvan. Hylskroppen 2 innefattar även en ' inåtriktad períferifläns 6, som förbinder hylskroppens undre cylinderände med ringflänsen 5. Innanför ringflänsen 5 är en stålplugg 7 anordnad. vilkens undre ände når fram till form- halvans innerväggs insida. Denna plugg har en utåtriktad peri- ferifläns. som sträcker sig utåt ovanför hylskroppens peri- ferifläns 6 tills den träffar hylskroppens 2 insida. Ovanpå stålpluggen 7 är en teflonskiva 8 anordnad. vilken tillsammans med stålpluggen vridsäkras till hylskroppens 2 periferifläns medelst ett lâsstift 9. som går igenom teflonskivan och peri- feriflänsarna hos stålpluggen och hylskroppen. En massa- inloppsöppning 10, som divergerar i riktning mot formrummet. är utformad i stålpluggen och teflonskivan och är excentriskt placerad relativt hylskroppens 2 längsaxel A-A.- Ovanför teflonskivan 8 är en stålskiva ll anordnad. vilken är företrädesvis genom limning, kring sin omkrets fäst till en hylsa 13. företrädesvis av mässing. Stålskivan ll omsluter en vårtformad del av en kropp 12. lämpligen utförd i härdat stål.

Kroppen 12 är utformad med en ringformad fläns. som medelst exempelvis svetsning anslutits till en ytterligare hylsa 14. utförd i stål. Hylsan 13. som anslutits till stålskivan ll sträcker sig inuti hylskroppen 2 och har i sin överdel en utåtriktad periferifläns 15. som är glidbart inpassad i ett spår utformat i hylskroppens till brunnen 4 fästa ände. Denna ände utgör. såsom framgår av figurerna. en av flera isärtag- bara element uppbyggd del. Hylsan 14. som från stålkroppen 12 sträcker sig uppåt förbi den övre änden av hylskroppen 2. upp- bär i sin överände en rörkropp 16. vilken kommer att beskrivas senare. I höjd med den övre hylskroppsänden har hylsan 14 en _styrklack 17. som är glidbar i ett styrspår utformat i hyls- kroppen 2 ovanför spåret för hylsans 13 periferifläns 15.

Hylsorna 13 och 14 är förbundna med varandra exempelvis medelst låsstift 18. Hylsorna kan således gemensamt rotera kring axeln A-A och rotationsrörelsen kan begränsas exempelvis genom lämplig utformning av styrspåret i hylskroppen 2 för styrklacken 17. 10 15 20 25 30 35 452 642 Stâlkroppen 12 har en cylindrisk öppning 19. som går igenom dess vårtformade del och som har samma excentricitet som öpp- ningen I0 genom stâlpluggen 7 och teflonskivan 8. och stål- skivan ll har en öppning med en form. som motsvarar stålkrop- pens vårtformade del. Stålshivans översida är placerad på något avstånd från stålkroppens huvuddel för att tillåta dennas eventuella relativa varmeutvidgningsrörelse under härdningsförloppet. I öppningens 19 övre ände har stålkroppen ett koniskt säte 20 för en pistongs 21 undre ände. som har en komplementerande konform. Denna undre ände har även en tapp 22, som passar i den cylindrisha öppningen 19 och som i ínstucket läge når fram till stâlskivans mot teflonskivan liggande undersida.

I figurerna är öppningarna l0 och 19 i linje med varandra.

Genom att rotera enheten, som utgöres av stålshivan ll, 12 och hylsorna 13 och 14. förflyttas öppningen 19 relativt öppningen 10 och efter en bestämd rotationsvinkel kommer stålskivan ll att tacka öppningen 10. Härvid skall åtminstone det läge. i vilket öppningarna 10 och 19 är i linje med varandra. vara lätt identifierbart. exempelvis genom att utgöra ett ändläge för styrklackens rörelse i styrspåret. stålkroppen Ovannämnda rörkropp 16 är tätande fäst till hylsans 14 över- ände medelst en koncentrisk låsmutter 23. en låsring 24. som ingríper i ett spår i rörhroppen. och en tätningsring 25.

Vidare har rörkroppen 16 två aniella öppningar 26 och 27. varav den ena 26 är genomgående och utgör införingsöppning för massa till formrummet och den andra 27 utgör genomförings- öppning för pistongen 21. vilken är avtätad mot väggen hos genomföringsöppningen genom en 0-ring 28. ' I sin överdel har rörhroppen 16 en utvidgad del 29. som på genomföringsöppníngens 27 sida har en urborrning 30. vilken delvis överlappar genomföringsöppningens 27 översta del. Denna urborrning har väsentligt större diameter än genomförings- öppningen 27 och är avsedd att aniellt förekjuthart upptaga en kolv 31. Kolven har en uppåt öppen slits 32. i vilken en som kamskiva utformad hävarmsände 33 är svänghart lagrad på en 10 15 20 25 30 35 452 642 pivottapp 34. Den undre änden av kolven 31 är fäst till pistongens 21 övre ände. exempelvis genom hakförband. En häv- arm 35 sträcker sig i sidled genom en i rörkroppens 16 utvid- gade del 29 utformad urtagning och hävarmens kamskiveände 33 stöder mot en ställmutter 36. som är ingängad i urborrningens översta del. Genom att föra hävarmen uppåt från det i fig l visade horisontella läget till det i fig 2 visade vertikala läget tvingas kolven 31 och därmed pistongen 21 nedåt, så att pistongens nedre ände kommer till anliggning mot stålkroppens 12 koniska säte 20. och hävarmsrörelse från detta läge har motsatt verkan.

Igjutningsventilen fungerar på följande sätt. När formen genom massainföringsöppningen 26. det av hylsan 14 bildade utrymmet och massainloppsöppningen 10 har fyllts föres håvarmen 35 uppåt, varvid kamskivan 33 svänges till det i fig 2 visade läget och pístongen 21 kommer till tätande anliggning mot sätet 20. Under denna rörelse trycker tappen 22 i öppningen 19 befintlig massa in i öppningen 10 och täpper sedan till öpp- ningen l9 i stålskivan. Därefter vrides de förbundna hylsorna 13.14 och därmed stålskivan ll och stålkroppen 12 l80° och stålskivan ll kommer därigenom att övertäcka öppningen 10 genom stålpluggen 7 och teflonskivan B.

Hassan får därefter härda i formen tillsammans med ingötet. som ju bara består av en något tiotal millimeter lång tapp. vilken sträcker sig igenom stålpluggen och teflonskivan fram till stålskivan. Efter isärtagning av formen slipas denna tapp bort.

Det framgår att uppfinningen således åstadkommer en kostnads- mässig gynnsam lösning. som dessutom förenklar det manuella arbetet vid fyllningsförfarandet.

Den beskrivna utföringsformen är inte avsedd att utgöra någon begränsning av uppfinningen. inom vilkens omfattning ett fler- tal modifieringar är möjliga. Exempelvis kan infästningen av ventilens roterbara delar. liksom materialvalet för dessa varieras. Även hävarmsmekanismen kan ges en annan utformning. 452 642 Uppfínníngens omfattning skall därför enbart begränsas av det 'som anges í bifogade krav.

Claims (6)

10 15 20 25 30 452 642

1. I. Igjutningsventil för en gjutform. i vilken artikeln son skall formas gjutes under tryck och värme. t e c k n a d k ä n n e - av en roterbar stålskiva (11). son är fast för- bunden med en roterhar hylsa (13). med en relativt rotations- axeln (A-A) excentriskt placerad öppning (19). son i ett första rotationsläge ligger i linje med massainloppsöppningen (10) till formrummet och som i ett andra rotationsläge ligger vid sidan av och utanför denna inloppsöppning. varvid stål- skivan (11) i det andra rotationsläget täcker fornrummets in- loppsöppning (10). och av en axiellt förskjuthar pistong (21). som i en första position lämnar stälskivans öppning (19) fri för massainflöde och som i en andra position tillsluter stål- skivans öppning (19). varjänte pistongen är roterbar tillsam- mans med stålskivan (11) och förd till sin andra position när stålskivan roteras från sitt första till sitt andra läge. varigenom pistongen (21) och en denna omgivande hylsa (14). vilken i sin underdel innefattar en skivfornig netallkropp (12). i stålskivans (11) andra rotationsläge är isolerad från gjutmassan. som skall härdas under tryck och värme i gjut- formen. eftersom stâlskivan (ll) i detta läge trycktätande tillsluter inloppsöppningen (10) till formrumnet. vilken öpp- ning endast nar liten axiell utsträckning för att reducera mängden av i denna öppning härdad gjutmassa.

2. ventil enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att formrummets massainloppsöppning (10) är utformad i en stål- plugg (7) och en teflonskiva (8). vilka element är anordnade efter varandra och vzidfast förbundna ned en hylskropp (2). vilken sticker in i formrumsväggen (1) till i höjd med dennas insida och vilken är fäst till väggen hos en i gjutfornen an- ordnad brunn (4). och att nassainloppsöppningen (10) diver- gerar i riktning mot fornrunmet. 10 15 20 25 452 642

3. Ventil enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att stålskívan (11) på sin från formrummet vända sida är ansluten till en utskjutande del hos den skivformiga metallkroppen (12). vilken utskjutande del omger en med stâlskivans öppning sammanfallande öppning (19). och att metallkroppen på sin från stâlskivan vända sida innefattar ett kring metallkroppens öppf ning (19) utformat koniskt säte (20) för änden av pistongen (21).

4. Ventil enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att hyl- sorna (l3,14) är rotationsfast förbundna med varandra och axialfast men roterhart lagrade i hylskroppens (2) från form- rummet vända ände. ' '

5. Ventil enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den inre med metallkroppen (12) förbundna hylsan (14) sträcker sig förbi hylskroppen (2) och har i sin från formrummet vända ände ett fäste för en rörkropp (16). som innefattar två axiella öppningar (26,27). varav den ena (26) är genomgående och utgör införingsöppning för massa. som skall formgjutas. och den andra (27) utgör_genomföringsöppning för pistongen (21), vil- > ken tätande styres 1 denna öppning.

6. Ventil enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att pístongens (21) axiella förskjutning är åstadkommen medelst en hävarmsmekanism.