SE452252B

SE452252B - Flowing milk sterilisation plant

Info

Publication number: SE452252B
Application number: SE8500326A
Authority: SE
Inventors: G Balla; P Blomquist
Original assignee: Tetra Pak Ab
Priority date: 1985-01-24
Filing date: 1985-01-24
Publication date: 1987-11-23
Also published as: SE8500326L; SE8500326D0

Abstract

Milk enters the arrangement via the pipes and the inlet into the chamber which has a constriction. There is an electrical feld set up between the electrodes which heats up the flowing liquid. Heated liq. leaves through outlet via the constriction. The flow of milk out through the outlet is controlled to maintain an excess pressure in the chamber and have an elevated temp.

Description

452 252 tunna metallväggar vilka överför värmen från det värmeavgivande mediet till produkten vilken därvid successivt upphettas på vägen genom plattapparaten. Denna anordning ger emellertid en alltför långsam uppvärmning av mjölken om denna skall steriliseras och dessutom medför en upphettning till l40°C att mjölken måste inrymmas i en övertryckskammare för att inte bringas att koka. Detta är svårt att uppnå i s k plattapparater vilka företrädesvis användes för upphettning till temperaturer under 100°C, t ex för pastörisering av mjölk. 452 252 thin metal walls which transfer the heat from the heat-emitting medium to the product which is then successively heated on the way through the plate apparatus. However, this device gives a too slow heating of the milk if it is to be sterilized and in addition a heating to 140 ° C means that the milk must be kept in an overpressure chamber in order not to be brought to a boil. This is difficult to achieve in so-called plate apparatuses which are preferably used for heating to temperatures below 100 ° C, for example for pasteurization of milk.

Det finns ett stort antal olika konstruktioner för korttidsupphettning av en produkt till steriliseringstemperatur men en av de vanligare metoderna torde vara att den flytande produkten, t ex mjölken, får rinna i en fin stråle eller en film och bringas i kontakt med överhettad ånga som momentant upphettar produkten till ångans temperatur. Den sålunda värmebehandlade produkten avkyles därefter snabbast möjligt till en temperatur under 80°C för att inte kemisk omvandlig av äggvitan i produkten skall medföra kokt smak.There are a large number of different constructions for short-term heating of a product to sterilization temperature, but one of the more common methods would be that the liquid product, such as the milk, is allowed to flow in a fine jet or film and brought into contact with superheated steam which instantly heats the product to the temperature of the steam. The product thus heat-treated is then cooled as quickly as possible to a temperature below 80 ° C so that the chemical conversion of the egg whites in the product does not result in a cooked taste.

Dessa metoder har emellertid den olägenheten att de är relativt energikrävande och de medför dessutom att produkten blandas med ånga som kondenserar varför det kondenserade vattnet i en efterföljande operation måste separeras från mjölken.However, these methods have the disadvantage that they are relatively energy-intensive and they also mean that the product is mixed with steam which condenses, which is why the condensed water must be separated from the milk in a subsequent operation.

Eftersom de flesta livsmedelsprodukter, inbegripet mjölk, har en viss elektrisk ledningsförmåga har man även försökt att generera värmen direkt i produkten genom att leda en elektrisk ström genom densamma. Man har således konstruerat apparater innefattande en kammare i vilken anordnas elektroder vilka är anslutbara till en elektrisk strömkälla. En flytande produkt har bringats att strömma igenom behandlingskammaren varvid en elektrisk ström uppstår mellan de till strömkällan anslutna elektroderna p g a den mellanliggande produktens elektriska ledningsförmàga. Denna elektriska ström som ledes ..\...,.._"..,V.,-_........_.-\.... nn H “mnk-anﬂzu.. ........_ .,.. ._ _ . 452 252 genom produkten medför givetvis en uppvärmning av densamma varvid uppvärmningen är proportionell mot kvadraten på den i produkten genomflytande strömmen. Strömmens storlek kan regleras genom att spänningen över elektroderna regleras och det är möjligt och även känt att i behandlingskammaren anordna en temperaturgivare som styr en regulator vilken reglerar den fràn strömkällan avgivna spänningen på sådant sätt att önskad uppvärmning i behandlingskammaren erhålles.Since most food products, including milk, have a certain electrical conductivity, attempts have also been made to generate heat directly in the product by conducting an electric current through it. Apparatus has thus been constructed comprising a chamber in which electrodes are arranged which are connectable to an electric current source. A liquid product has been caused to flow through the treatment chamber, whereby an electric current arises between the electrodes connected to the current source due to the electrical conductivity of the intermediate product. This electric current which is conducted .. \ ..., .._ ".., V., -_........_.- \ .... nn H“ mnk-an ﬂ zu .. .. ......_., .. ._ _. 452 252 through the product of course causes a heating of the same, the heating being proportional to the square of the current flowing through the product.The magnitude of the current can be regulated by regulating the voltage across the electrodes and the It is possible and also known to arrange in the treatment chamber a temperature sensor which controls a regulator which regulates the voltage emitted from the current source in such a way that the desired heating in the treatment chamber is obtained.

Det har emellertid visat sig att nämnda elektriska uppvärmning även de har vissa olägenheter. Bl a har man kunnat konstatera att det vid upphettning av mjölk i en sådan elektrisk uppvärmningsanordning uppstår s k påbränningar på elektroderna. D v s mjölken eller delar av mjölken omvandlas kemiskt till fasta produkter vilka deponeras på elektroderna och växer till allt större beläggningar. Detta medför i sin tur att strömtätheten vid elektrodytan blir olika på olika delar av elektroden vilket kan leda till lokala uppvärmningar utmed vissa elektrodytor. Detta i sin tur medför nya pábränningar och så småningom lossnar de deponerade avlagringarna för att bilda fasta "föroreningar" i mjölken.However, it has been found that said electric heating also has certain disadvantages. Among other things, it has been possible to establish that when heating milk in such an electric heating device, so-called burns occur on the electrodes. That is, the milk or parts of the milk are chemically converted into solid products which are deposited on the electrodes and grow into ever larger coatings. This in turn means that the current density at the electrode surface becomes different on different parts of the electrode, which can lead to local heating along certain electrode surfaces. This in turn leads to new burns and eventually the deposited deposits loosen to form solid "impurities" in the milk.

Ovan nämnda olägenheter kan undvikas genom den föreliggande uppfinningen vars kännetecken framgår av de bifogade patentkraven.The above-mentioned disadvantages can be avoided by the present invention, the features of which appear from the appended claims.

En utföringsform av uppfinningen som visat sig vara särskilt fördelaktig kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till bifogade sohematiska ritning vilken visar ett tvärsnitt genom en behandlingskammare för upphettning av en produkt, företrädesvis mjölk, på elektrisk väg.An embodiment of the invention which has been found to be particularly advantageous will be described in the following with reference to the accompanying sohematic drawing which shows a cross section through a treatment chamber for heating a product, preferably milk, by electrical means.

I det föreliggande fallet förutsättes att produkten som i det här fallet antages vara mjölk, skall upphettas till steriliseringstemperatur d v s en temperatur på ca 14000 och under kort tid, d v s 2 till 10 sekunder hållas vid denna temperatur för att alla bakterier och mikroorganismer effektivt skall kunna avdödas.In the present case, it is assumed that the product, which in this case is assumed to be milk, must be heated to sterilization temperature, ie a temperature of about 14,000 and for a short time, ie 2 to 10 seconds, kept at this temperature so that all bacteria and microorganisms can be effectively killed. .

Den i figuren visade anordningen består av en rotationssymmetriskt rörformad kropp eller manteldel l av ett isolerande men mekaniskt hállfast material som utan att i 452 252 nämnvärd grad ändra sina mekaniska egenskaper kan upphettas till temperaturer överstigande 14000. Ett sådant tänkbart material är en keram eller vissa härdplaster. Man kan också tänka sig att kroppen 1 kan tillverkas av metall som belägges med ett isolerande skikt t ex ett keramiskt skikt eller emalj.The device shown in the figure consists of a rotationally symmetrical tubular body or jacket part 1 of an insulating but mechanically semi-solid material which can be heated to a temperature exceeding 14000 without appreciable degree to 452 252. Such a possible material is a ceramic or certain thermosetting plastics. . It is also conceivable that the body 1 can be made of metal which is coated with an insulating layer, for example a ceramic layer or enamel.

Den rörformade kroppen 1 uppvisar vid vardera av sina ändar lika stora, symmetriska utrymmen 2 samt en mellan nämnda utrymmen 2 belägen kanal 3 som kommunicerar med vardera av utrymmena 2 och som utgör en förträngd passage med väsentligen mindre tvärsnittsarea än tvärsnittsarean i utrymmena 2. Mitt på nämnda förträngda kanal 3 är anordnat ett eller flera utloppsrör 4 som innefattar en strypkanal 5 vilken företrädesvis kan anordnas så att stryparean är reglerbart inställbar.The tubular body 1 has at each of its ends equally large, symmetrical spaces 2 and a channel 3 located between said spaces 2 which communicates with each of the spaces 2 and which constitutes a narrowed passage with substantially less cross-sectional area than the cross-sectional area in the spaces 2. In the middle said narrowed channel 3 is arranged one or more outlet pipes 4 which comprise a throttling channel 5 which can preferably be arranged so that the throttling area is adjustably adjustable.

Den rörformade kroppen 1 kan tillslutas vid sina ändar med två likadana ändgavlar 6 vilka i det här visade fallet skruvas fast i den rörformade delens l ändpartier med hjälp av ett gängat parti 7. För att uppnå fullständig tätning är endera ändgavlarna 6 eller den rörformade delen l försedd med en ringformad recess 9 i vilken en tätningsring, s k O-ring, kan inpassas. I det här visade fallet är ändgavlarna 6 försedda med ringformade framskjutande partier 10 med hjälp av vilka en skivformad elektrod ll inspännes mellan en avsats.12 hos den ringformiga delen 1 och ändgavlarna 6. Elektroderna kan tillverkas av grafit eller metall. I nämnda skivformade elektrod ll är upptaget ett flertal genomströmningshàl 13 vilka genomströmningshàl förbinder utrymmet 14 mellan gavlarnas 6 insida och utrymmena 2 hos den rörformiga kroppen 1 med varandra. Ändgavlarna 6 kan med fördel vara tillverkade av samma isolerande material som den rörformiga kroppen 1 och de måste vara elektriskt isolerande i förhållande till elektroderna ll och elektrodernas tillförselledningar 15 vilka anordnas i genomgående hàl 16 i ändgavlarna 6 för att anslutas till elektroderna ll med hjälp av ett lämpligt kopplings- eller anslutningsorgan 17. 452 252 I ändgavlarna 6 är vidare anordnat genomgångshål 18 till vilka tillförselledningar 19 för fyllgods som skall behandlas kan kopplas. För att få större strömningssymmetri kan ett flertal jämnt fördelade genomströmningshàl 16 anordnas i varje gavel 6.The tubular body 1 can be closed at its ends with two identical end ends 6 which in the case shown here are screwed into the end portions of the tubular part 1 by means of a threaded portion 7. To achieve a complete seal, either the end ends 6 or the tubular part 1 provided with an annular recess 9 in which a sealing ring, so-called O-ring, can be fitted. In the case shown here, the end ends 6 are provided with annular projecting portions 10 by means of which a disc-shaped electrode 11 is clamped between a ledge 12 of the annular part 1 and the end ends 6. The electrodes can be made of graphite or metal. A plurality of flow holes 13 are accommodated in said disc-shaped electrode 11, which flow holes connect the space 14 between the inside of the ends 6 and the spaces 2 of the tubular body 1 with each other. The end ends 6 can advantageously be made of the same insulating material as the tubular body 1 and they must be electrically insulating in relation to the electrodes 11 and the supply lines 15 of the electrodes which are arranged in through holes 16 in the end ends 6 to be connected to the electrodes 11 by means of a suitable connecting or connecting means 17. 452 252 In the end ends 6 there are further arranged through holes 18 to which supply lines 19 for filling material to be treated can be connected. In order to obtain greater flow symmetry, a plurality of evenly distributed flow holes 16 can be arranged in each end wall 6.

I det här visade fallet visas anordningen försedd med endast en ändgavel 6 medan för tydlighets vinnande den högra sidan av anordningen visas utan ändgavel men det är underförstått att båda sidor av den rörformade kroppen 1 skall tillslutas med likadana ändgavlar 6 som vardera förses med tillförselledning 19 för gods som skall behandlas, i det föreliggande fallet mjölk. Vidare bör påpekas att anslutningsledarna 15 till elektroderna ll är anordnade att anslutas till en här ej visad strömkälla vars spänning kan regleras vid beroende av avkännandet av temperaturen hos en temperaturkännande känselkropp 20 som är anordnat nära utloppskanalen eller utloppskanalerna 4 för anordningen. Det är vidare underförstått att ledningarna 19 för tillförsel av för behandling avsett gods är kopplade till en tank eller ett förråd av mjölk och att mjölken pumpas in i anordningen med hjälp av en här ej visad pump som förmår att pumpa in mjölken med tillräckligt högt tryck för att övervinna det övertryck som råder inne i behandlingskammaren 2, 3 samt att pumpen och tillförselledningarna 19 är så anordnade att lika stor mjölkmängd tillföras genom båda ändgavlarna 6 så att en symmetrisk strömning genom anordningen kan upprätthållas.In the case shown here the device is shown provided with only one end end 6 while for the sake of clarity the right side of the device is shown without end end but it is understood that both sides of the tubular body 1 should be closed with similar end ends 6 each provided with supply line 19 for goods to be treated, in the present case milk. Furthermore, it should be pointed out that the connection conductors 15 to the electrodes 11 are arranged to be connected to a current source (not shown here) whose voltage can be regulated depending on the sensing of the temperature of a temperature sensing sensor body 20 arranged near the outlet channel or channels 4 for the device. It is further understood that the lines 19 for supplying goods intended for treatment are connected to a tank or a supply of milk and that the milk is pumped into the device by means of a pump not shown here which is capable of pumping in the milk with a sufficiently high pressure for to overcome the overpressure prevailing inside the treatment chamber 2, 3 and that the pump and the supply lines 19 are arranged so that an equal amount of milk is supplied through both end ends 6 so that a symmetrical flow through the device can be maintained.

Som framgår av figuren är anordningen symmetriskt uppbyggd på sådant sätt att de olika behandlingskamrarnas 2, 3 storlek har samma form och samma volym samt att strömningsvägarna är lika långa fram till utloppsöppningen 4 fràn vilken mjölken bortföres till en här ej visad förrådstank (i vissa fall kan det vara fördelaktigt att först leda mjölken genom en värmeväxlare för att dels sänka temperaturen hos den behandlade mjölken och dels tillvarata värme).As can be seen from the figure, the device is symmetrically constructed in such a way that the size of the different treatment chambers 2, 3 has the same shape and the same volume and that the flow paths are the same length up to the outlet opening 4 from which the milk is removed to a storage tank. it may be advantageous to first pass the milk through a heat exchanger in order to lower the temperature of the treated milk and to recover heat).

Anordningens funktion är följande: För behandling avsett gods d v s i det här fallet mjölk pumpas från en förrådstank medelst här ej visade 452 252 pumpanordningar genom tillförselledningarna 19 till de båda ändgavlarna 6 varvid man tillser att tryck och mängden tillfört fyllgods är i huvudsak lika genom de båda tillförselledningarna 19. Mjölken strömmar genom tilloppshàlen 18 i ändgavlarna 6 in i ett utrymme 14 som är beläget mellan elektroderna ll och ändgavlarnas 6 insida. Från utrymmet 14 som är i princip fältfritt (d v s inga elektriska strömmar ledes i denna kammare genom mjölken varför någon uppvärmning ej sker) strömmar mjölken genom genomströmningshàlen 13 i elektroderna ll in i kamrarna 2 varvid strömningen sker samtidigt och genom båda elektroderna ll.The function of the device is as follows: For goods intended for treatment, ie in this case milk is pumped from a storage tank by means of 452 252 pump devices not shown here through the supply lines 19 to the two end ends 6, ensuring that pressure and the amount of filled goods are substantially equal through the two supply lines. 19. The milk flows through the inlet hole 18 in the end ends 6 into a space 14 which is located between the electrodes 11 and the inside of the end ends 6. From the space 14 which is basically field-free (i.e. no electric currents are conducted in this chamber through the milk, so no heating takes place) the milk flows through the flow hole 13 in the electrodes 11 into the chambers 2, the flow taking place simultaneously and through both electrodes 11.

Eftersom elektroderna ll med hjälp av ledningarna 15 är anslutna till en här ej visad strömkälla uppstår ett elektriskt fält mellan elektroderna. Fältstyrkan beror på den potentialskillnad som råder mellan elektroderna och således på strömkällans avgivna spänning. Eftersom mjölken i viss mån är elektriskt ledande kommer en elektrisk ström att ledas genom fyllgodset mellan elektroderna och storleken av denna ström är som tidigare nämnts beroende på dels potentialskillnaden iffvá mellan elektroderna och dels på mjölkens resistivitet.Since the electrodes 11 are connected by means of the wires 15 to a current source not shown here, an electric field arises between the electrodes. The field strength depends on the potential difference prevailing between the electrodes and thus on the output voltage of the current source. Since the milk is to some extent electrically conductive, an electric current will be conducted through the filling material between the electrodes and the magnitude of this current is, as previously mentioned, partly due to the potential difference between the electrodes and partly to the resistivity of the milk.

Ovan har nämnts att utrymmet 14 i princip är fältfritt. Detta påstående är sant endast under förutsättning att tillförselledningarna 19 för mjölk är långa i förhållande till behandlingskammarens 2, 3 längd och att tvärsnittsarean hos tillförselledningarna är liten jämfört med behandlingskamrarnas tvärsnittsarea. Tillförselledningarna 19 bildar således en parallellströmkrets till strömkretsen genom behandlingskammaren 2, 3 men förutsatt att ovan nämnda förutsättningar är uppfyllda kan strömmen genom tillförselledningarna försummas. För att förhindra pàbränningar eller andra ytfenomen vid elektroderna försöker man att hålla elektrodytorna stora för att därigenom minska strömtätheten. Behandlingskamrarna 2 invid vardera av elektroderna ll har även de en stor tvärsnittsarea varför strömtätheten genom mjölken blir relativt liten och uppvärmningen låg eftersom tidigare nämnd den utvecklade värmeenergin är proportionell mot resistansen och strömstyrkan 452 252 i kvadrat. Eftersom tvärsnittsarean av behandlingskamrarna 2 är stor blir resistansen liten vilket medför att värmeutvecklingen blir liten. Mellan behandlingskamrarna 2 finns ett förträngt parti 3 med väsentligen mindre tvärsnittsarea och eftersom samma ström måste gå genom elektroderna ll i såväl behandlingskamrarna 2 som i det förträngda partiet 3 blir strömtätheten i det nämnda förträngda partiet betydligt större och resistansen även den större p g a att tvärsnittsarean är starkt reducerad. Den huvudsakliga uppvärmningen av mjölken kommer således att ske i nämnda förträngda parti 3 vars längd kan avpassas så att önskad del av uppvärmningen sker i det nämnda förträngda partiet 3. Som tidigare nämnts strömmar mjölken från båda behandlingskamrarna 2 in i den förträngda kanalen genom dess båda sidor så att de tillförda mjölkmängderna i princip möts i den förträngda kanalens 3 centrala del i vilken det är anordnat en utloppsöppning eller flera utloppsöppningar 4. Den tillförda mjölken uppvärms således successivt varvid *É uppvärmningen accelereras då mjölken inträder i den förträngda kanalen 3 och maximal temperatur uppnås då mjölken kommit fram till den förträngda kanalens 3 centrala del.It has been mentioned above that the space 14 is in principle field-free. This statement is true only on the condition that the supply lines 19 for milk are long in relation to the length of the treatment chamber 2, 3 and that the cross-sectional area of the supply lines is small compared with the cross-sectional area of the treatment chambers. The supply lines 19 thus form a parallel circuit to the circuit through the treatment chamber 2, 3, but provided that the above-mentioned conditions are met, the current through the supply lines can be neglected. To prevent burns or other surface phenomena at the electrodes, an attempt is made to keep the electrode surfaces large in order to thereby reduce the current density. The treatment chambers 2 next to each of the electrodes 11 also have a large cross-sectional area, so the current density through the milk becomes relatively small and the heating is low because previously mentioned the developed heat energy is proportional to the resistance and current 452 252 square. Since the cross-sectional area of the treatment chambers 2 is large, the resistance becomes small, which means that the heat generation is small. Between the treatment chambers 2 there is a narrowed portion 3 with substantially smaller cross-sectional area and since the same current must pass through the electrodes 11 in both the treatment chambers 2 and in the narrowed portion 3, the current density in said narrowed portion becomes considerably greater and the resistance also greater due to strong cross-sectional area. reduced. The main heating of the milk will thus take place in said narrowed portion 3, the length of which can be adjusted so that the desired part of the heating takes place in said narrowed portion 3. As previously mentioned, the milk flows from both treatment chambers 2 into the narrowed channel through its two sides so that the supplied milk quantities in principle meet in the central part of the narrowed channel 3 in which an outlet opening or several outlet openings 4 are arranged. The supplied milk is thus heated successively, whereby when the milk has reached the central part of the narrowed channel 3.

För att man skall kunna vara säker på att tillräckligt hög temperatur uppnås på mjölken kan man t ex vid kanalens 3 centrala del anordna en temperaturgivare 20 som pà ett här ej visat sätt står i förbindelse med den strömkälla med vilken elektroderna ll matas. I beroende av avkänd temperatur kan således spänningen hos strömkällan varieras så att temperaturen vid den förträngda kanalens 3 centrala del kan hållas på en önskad nivå.In order to be able to be sure that a sufficiently high temperature is reached on the milk, it is possible, for example, at the central part of the channel 3 to arrange a temperature sensor 20 which in a manner not shown here is connected to the current source with which the electrodes 11 are fed. Depending on the sensed temperature, the voltage of the current source can thus be varied so that the temperature at the central part of the narrowed channel 3 can be kept at a desired level.

Som tidigare nämnts bör mjölken uppvärmas till ca 14o°c för att 1 mjaixen beflntiiga bakterier och mikroorganismer effektivt skall kunna neutraliseras och eftersom det är viktigt att mjölken inte bringas i kokning vilket ger upphov till bildning av àngblåsor som stör processen, måste det i behandlingskammare 2 och 3 upprätthållas ett så stort övertryck att någon ángbildning i mjölken ej sker. För att etablera detta övertryck måste 452 252 mjölken pumpas in i behandlingskammaren 2 och 3 med övertryck.As previously mentioned, the milk should be heated to about 14o ° C in order to effectively neutralize 1jajaen beflntiiga bacteria and microorganisms and since it is important that the milk is not brought to a boil which gives rise to the formation of steam bubbles that interfere with the process, it must in treatment chamber 2 and 3 such a large overpressure is maintained that no vapor formation in the milk takes place. To establish this overpressure, the milk must be pumped into the treatment chambers 2 and 3 with overpressure.

Som tidigare nämnts sker det genom anordningen en kontinuerlig strömning av mjölk varvid utloppet för den genomströmmande mjölken är utloppskanalen 4 som mynnar centralt i det förträngda partiet 3. För att kunna upprätthålla övertrycket i behandlingskammaren 2, 3 måste utloppskanalen 4 vara försedd med en strypning 5 som företrädesvis göres inställbar. Vid konstant genomströmning av mjölk kan strypningen 5 inställas så att konstant övertryck upprätthálles i behandlingskamrarna 2 och 3. Strypningen 5 bör göras inställbar eftersom i annat fall en ökad mängd genomströmmad vätska ger upphov till ökat tryck och en mindre mängd genomströmmad vätska ger upphov till ett lägre tryck. Mjölken som passerat strypningen kommer att tryckavlastas och ledes via utloppskanalen 4 till en uppsamlingstank för steriliserad mjölk. P g a den snabba '-' ' “ tryckavlastningen avkyles mjölken momentant varvid man även uppnår den fördelen att man hastigt kan sänka temperaturen pà den värmebehandlade mjölken från ca 140°C till en temperatur väsentligen under mjölkens kokpunkt och även under den W temperatur vid vilken äggviteomvandlingen i mjölken medför bildandet'av smakämnen som förlänar mjölken en kokt, oangenäm smak.As previously mentioned, there is a continuous flow of milk through the device, the outlet for the flowing milk being the outlet channel 4 which opens centrally in the narrowed portion 3. In order to maintain the overpressure in the treatment chamber 2, 3, the outlet channel 4 must be provided with a choke 5 which preferably made adjustable. With constant flow of milk, the throttle 5 can be adjusted so that constant overpressure is maintained in the treatment chambers 2 and 3. The throttle 5 should be made adjustable because otherwise an increased amount of flow-through liquid gives rise to increased pressure and a smaller amount of flow-through liquid gives rise to a lower print. The milk that has passed the choke will be depressurized and led via the outlet channel 4 to a collection tank for sterilized milk. Due to the rapid pressure relief, the milk is cooled instantaneously, whereby also the advantage is obtained that one can quickly lower the temperature of the heat-treated milk from about 140 ° C to a temperature substantially below the boiling point of the milk and also below the W temperature at which the egg white conversion in the milk, the formation of flavors that impart a cooked, unpleasant taste to the milk.

P g a att övertryck uppkommer i behandlingskamrarna 2 och 3 måste såväl anordningens rörformade del 1 som gavlarna 6 dimensioneras för att motstå övertrycket i behandlingskammaren 2, 3. Tillverkningstekniskt tillverkas den rörformade delen 1 lämpligtvis med oirkulärt tvärsnitt varvid även behandlingskamrarna 2 och 3 får ett cirkulärt tvärsnitt. Det väsentliga är emellertid att anordningen blir symmetrisk pà sådant sätt att mjölkströmmarna från inloppen vid gavlarna 6 får en strömningsrörelse som gör att mjölken uppvärmes likformigt och att alla delar av mjölken utsattes för den steriliserande värmebehandlingen.Due to the overpressure occurring in the treatment chambers 2 and 3, both the tubular part 1 of the device and the ends 6 must be dimensioned to withstand the overpressure in the treatment chamber 2, 3. Technically, the tubular part 1 is suitably made with a non-circular cross-section. . The essential thing, however, is that the device becomes symmetrical in such a way that the milk flows from the inlets at the ends 6 have a flow movement which causes the milk to be heated uniformly and that all parts of the milk are subjected to the sterilizing heat treatment.

Anordningen har visat sig vara enkel och billig att utföra samt ge en god driftsekeonomi och driftssäkerhet.The device has proven to be simple and inexpensive to carry out and provides good operating economy and operational reliability.

Elektroderna ll bör utföras av ett icke korrorderande material, t ex grafit, en ädelmetall (silver, guld, platina etc.) och elektrodernas strömatning sker företrädesvis med växelström._ 'The electrodes 11 should be made of a non-corrosive material, for example graphite, a noble metal (silver, gold, platinum, etc.) and the current supply of the electrodes is preferably by alternating current.

Claims

452 252 PATENT REQUIREMENTS

Device for heating, preferably sterilizing continuously flowing goods, preferably running food, by conducting an electric current through the goods and utilizing heat generated in the goods for the heating comprising a treatment chamber with electrically insulating walls which treatment chamber has at least two electrically conductive electrodes (11) which are connectable to an electric current source, the treatment chamber between said electrodes (11) having a portion (3) with a narrowed passage characterized in that the treatment chamber is designed and dimensioned to withstand overpressure, that at least one outlet ( 4.5) for treated goods is arranged to open in the central part of said constricted passage (3), the outlet line (4) being at least partly constituted by a throttling channel (5) in order to maintain overpressure in the treatment chamber during the flow of the goods and that the two parts (2) of the treatment chamber which are 1 localized between each electrode (11) and said narrowed portion (3) are symmetrical.

Device according to Claim 1, characterized in that the treatment chamber designed as a pressure chamber has a jacket part (1), two end walls (6) and electrically conductive electrodes (11) arranged next to the end walls, the inlet (18, 19) goods intended for treatment are arranged through the two mentioned electrodes (II).

Device according to claim 1, characterized in that said throttling channel (5) opens into an aseptic container in which the maintained pressure is lower than the pressure in the treatment chamber during operation of the device. : rmw-fv-- »452 252 10

Device according to claim 1, characterized in that one or more flow holes (18) are arranged in each of the electrodes (II).

Device according to claim 1, characterized in that said electrodes (11) are clamped between the end walls (6) and the jacket part (1) and that the end walls (6) have connections (19) for supplying for treatment. set aside goods.

Device according to claim 1, characterized in that the said choke channel (5) in the outlet line (4) is adjustable to its area.

Device according to claim 1, characterized in that said electrodes (II) are made of graphite.