SE452033B - Black lye evaporation - Google Patents
Black lye evaporationInfo
- Publication number
- SE452033B SE452033B SE8303855A SE8303855A SE452033B SE 452033 B SE452033 B SE 452033B SE 8303855 A SE8303855 A SE 8303855A SE 8303855 A SE8303855 A SE 8303855A SE 452033 B SE452033 B SE 452033B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- line
- liquor
- pipe
- leaves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
452 0-33 2 vattnet, sekundärångan, hållas så pass högt, att sekundär- ångan kan utnyttjas som primavärme, likställd med fabrikens lågtrycksnät. I Ovannämnda idéer har utnyttjats i den s.k. Carver-Green- field-processen för framställning av en pulverformig produkt. 452 0-33 2 the water, the secondary steam, is kept so high that the secondary steam can be used as prime heat, equivalent to the factory's low-pressure network. In The above ideas have been utilized in the so-called The Carver-Greenfield process for producing a powdered product.
Separationen av den pulverformiga produkten från oljan är emel-- lertid mycket besvärlig och kostnadskrävande. Vid separationen ucntrifugcras först dispcrsionen för avlägsnande av huvuddelen av oljan. Resterande olja avlägsnas sedan genom förângning. l För att oljan skall kunna förångas måste den vara relativt lättflyktig. Samtidigt får flyktigheten inte vara för stor då i så fall alltför mycket skulle avdunsta tillsammans med vatt- net i torkningsskedet. Detta ställer speciella krav på oljan som därigenom blir dyr.However, the separation of the powdered product from the oil is very cumbersome and costly. During the separation, the dispersion is first centrifuged to remove the bulk of the oil. Residual oil is then removed by evaporation. l In order for the oil to evaporate, it must be relatively volatile. At the same time, the volatility must not be too great as in that case too much would evaporate together with the water in the drying stage. This places special demands on the oil, which thereby becomes expensive.
Föreliggande uppfinning avser att endast indunsta luten till en torrhalt mindre än ca 90 %. Luten är då fortfarande flytande vid de höga temperaturer som råder i systemet. Sepa- rationen av två vätskefaser från varandra är betydligt enklare än avskiljandet av en fast fas och kan ske exempelvis i de- kantör. Härigenom nås en betydelsefull förenkling och därmed förbättring av principen med torkning i olja. Detta separerings- förfarande ställer även tydligt lägre krav på oljemediet och möjliggör att en vanlig eldningsolja kan utnyttjas som oljefas.The present invention seeks to evaporate only the liquor to a dry matter content of less than about 90%. The lye is then still liquid at the high temperatures prevailing in the system. The separation of two liquid phases from each other is much easier than the separation of a solid phase and can take place, for example, in a decanter. This achieves a significant simplification and thus improvement of the principle of drying in oil. This separation process also places clearly lower demands on the oil medium and enables an ordinary fuel oil to be used as an oil phase.
Den bifogade ritningen återger ett schema som åskåd- liggör ett exempel på hur man kan genomföra förfarandet en- ligt uppfinningen.The accompanying drawing shows a diagram illustrating an example of how to carry out the method according to the invention.
En blandning av olja och svartlut framföres medelst en pump 1 genom en ledning 2 till en indirekt värmeväxlare 3, vari blandningen av olja och svartlut upphettas med mellan- trycksånga (tillförd genom ledningen 4) till en temperatur av exempelvis 150 - 200°C och leds sedan genom ledningen 5 till ett expansionskärl 6, där blandningen delvis förångas och vari- från ångorna avgår genom ett övre utlopp 7 och den återstå- ende vätskeformiga blandningen avgår genom ett bottenutlopp och en ledning 8 som går till pumpen 1. Från ledningen 8 av- leds en del av blandningen genom en grenledning 9 till en olje- avskiljare 10, varifrån olja tas ut genmneñtövre utlopp och _ 10 15 20 25 30 452 033 3 genom en ledning 11 med en pump 12 förs tillbaka till led- ningen 8. Den koncentrerade svartluten lämnar avskiljaren 10 genom en ledning 13.A mixture of oil and black liquor is conveyed by means of a pump 1 through a line 2 to an indirect heat exchanger 3, wherein the mixture of oil and black liquor is heated with intermediate pressure steam (supplied through the line 4) to a temperature of, for example, 150 - 200 ° C and led then through line 5 to an expansion vessel 6, where the mixture partially evaporates and from which the vapors exit through an upper outlet 7 and the remaining liquid mixture exits through a bottom outlet and a line 8 going to the pump 1. From line 8 a part of the mixture is led through a branch line 9 to an oil separator 10, from which oil is taken out through the upper outlet and through a line 11 with a pump 12 is returned to the line 8. The concentrated the black liquor leaves the separator 10 through a conduit 13.
Den från expansionskärlets 6 övre utlopp utgående äng-- blandningen (som utgöres i huvudsak av vattenånga och med- ryckt eller förångad olja) leds till en indirekt värmeväxlare 14, vari den användes för att upphetta vatten, tillfört genom en ledning 15, till ånga som uttas genom en ledning 16. Den därvid kondenserade blandningen leds till en oljeavskiljare 17, varifrån oljan genom en ledning 18 leds till ledningen 11 (och således till ledningen 8) och vattnet avleds genom en ledning 19; I motsvarighet till avledningen av koncentrerad svart- lut genom ledningen 13 och vatten genom ledningen 19 till- förs svartlut genom ledningen 20 i ledningen 2. Denna svartlut _kan ha en torrhalt av exempelvis 507- 65 %, medan den genom ledningen 13 uttagna koncentrerade luten har en torrhalt av mind- re än 90 %, exempelvis 85 - 87 %.The meadow mixture emanating from the upper outlet of the expansion vessel 6 (which consists mainly of water vapor and entrained or evaporated oil) is led to an indirect heat exchanger 14, where it is used to heat water, supplied through a line 15, to steam which taken through a line 16. The mixture condensed thereby is led to an oil separator 17, from where the oil is led through a line 18 to the line 11 (and thus to the line 8) and the water is diverted through a line 19; Corresponding to the diversion of concentrated black liquor through line 13 and water through line 19, black liquor is supplied through line 20 in line 2. This black liquor may have a dry content of, for example, 507-65%, while the concentrated liquor withdrawn through line 13 has a dry matter content of less than 90%, for example 85 - 87%.
I det visade systemet cirkulerar oljan i princip utan att förbrukas. För att täcka förluster kan emellertid en mindre mängd olja inledas i systemet kontinuerligt eller intermittent, exempelvis genom en till ledningen 11 ansluten inloppsledning.In the system shown, the oil circulates in principle without being consumed. To cover losses, however, a small amount of oil can be introduced into the system continuously or intermittently, for example through an inlet line connected to the line 11.
Den i systemet cirkulerande oljemängden väljes lämpli- gen så i förhållande till tillförseln av svartlut genom led- ningen 20, att viktförhållandet olja till lut i den till värme- växlaren 3 gående blandningen är av storleksordningen 2:1-10:1.The amount of oil circulating in the system is suitably selected in relation to the supply of black liquor through the line 20, that the weight ratio of oil to liquor in the mixture going to the heat exchanger 3 is of the order of 2: 1-10: 1.
Oljan kan utgöras av en lämplig relativt oflyktig kolf vareqlja, L-.t-x. en olja med en kokpunkfsinrervall av 2o0-2sso°c.The oil may be a suitable relatively volatile flask, L-.t-x. an oil with a boiling point interior of 20 ° C.
Några speciellt höga krav behöver ej ställas på oljans kvali- tet, och vanlig eldningsolja är användbar.No particularly high demands need to be placed on the quality of the oil, and ordinary fuel oil is useful.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303855A SE452033B (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Black lye evaporation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303855A SE452033B (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Black lye evaporation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8303855D0 SE8303855D0 (en) | 1983-07-06 |
SE8303855L SE8303855L (en) | 1985-01-07 |
SE452033B true SE452033B (en) | 1987-11-09 |
Family
ID=20351907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8303855A SE452033B (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Black lye evaporation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE452033B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991000759A1 (en) * | 1988-06-13 | 1991-01-24 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for evaporation of liquids |
-
1983
- 1983-07-06 SE SE8303855A patent/SE452033B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991000759A1 (en) * | 1988-06-13 | 1991-01-24 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for evaporation of liquids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8303855D0 (en) | 1983-07-06 |
SE8303855L (en) | 1985-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2976224A (en) | Vaporization by molten material | |
US3496159A (en) | Esterification of fatty acids of tall oil in a horizontal distillation column and condenser | |
KR20180022952A (en) | A distillation apparatus comprising a column having three or more sequential cells through which a fluid flows and a distillation or extractive distillation method using said distillation apparatus | |
US4076576A (en) | Method and apparatus for the evaporation of liquids | |
US3219552A (en) | Plural condensing mediums for multistage flash evaporator | |
US2895546A (en) | Method and apparatus for recompression evaporation | |
FI122534B (en) | Arrangement for evaporation of black liquor | |
US2979443A (en) | Multi-stage flash evaporator | |
US4430227A (en) | Method of concentrating aqueous solutions | |
US3501384A (en) | Low pressure degassing of feed water in multi-stage flash evaporators | |
US3337421A (en) | Directly contacting feed liquid with vaporized heat exchange liquid immiscible with feed | |
US5382321A (en) | Process for the concentration of spent liquors | |
US3428107A (en) | Method in evaporation of waste liquor discharged from continuously operating cellulose digester or boiler | |
US3105020A (en) | Method and apparatus for the multistage flash distillation of a liquid | |
US997502A (en) | Process of evaporating liquids. | |
SE452033B (en) | Black lye evaporation | |
US2896705A (en) | Evaporation of liquids | |
US4364794A (en) | Liquid concentration apparatus | |
US5987776A (en) | Process for drying and solvent-extraction of water wet solids | |
US2959524A (en) | Plural stage flash evaporation method | |
US3672960A (en) | Multiple effect distillation systems | |
US4233120A (en) | Distillation method for solvent recovery | |
US3395084A (en) | Multistage still with hot condensate stageheater | |
US3679549A (en) | Separation of ammonia in a thermosyphon evaporator | |
US3634043A (en) | Vacuum crystallizing of solution in a hydrocarbon liquid in the presence of water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8303855-4 Effective date: 19900703 Format of ref document f/p: F |