SE451175B

SE451175B - FRAME CONSTRUCTION WITH ANGLE CARTRIDGE

Info

Publication number: SE451175B
Application number: SE8503384A
Authority: SE
Inventors: B R U Queckfeldt
Original assignee: Q Bo Mekaniska Ab
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1987-09-14
Also published as: WO1988002229A1; SE8503384D0; SE8503384L

Description

25 30 451 175 er sig åtminstone en förutbestämd längd från ändskarvytan; att nämnda vinkelformade hörnskarvelement vardera innefattar en avlång inre sektion anordnad att mottagas i nämnda inre del av spåret, en yttre sektion anordnad att sträcka sig i vinkel i förhållande till den inre sektionen in i ett av fram-, bak- och sidoväggarna av- gränsat utrymme samt en övergångssektion mellan nämnda inre och yttre sektioner anordnad att sträcka sig genom spårets yttre sma- lare del; att varje profillist uppvisar slitsar anordnade i pro- fillistens bakvägg på förutbestämt avstånd från och parallellt med profillistens sidovägg, varvid varje slits är anordnad på förutbe- stämt avstånd från profillistens närbelägna ändskarvyta så att en yttre sektion hos ett i spåret infört hörnskarvelement ligger inom slitsens utsträckning; och att nämnda låsorgan innefattar låsfing- rar för varje hörnskarvelement anordnade att införas i två närbe- lägna slitsar hos två vinkelställda profillister för att bringas i läge för samverkan med hörnskarvelementets yttre sektioner för att därmed åtminstone spärra hörnskarvelementet mot utdragning ur pro- fillisterna. Därigenom uppnås en ramkonstruktion som enkelt och snabbt kan monteras och demonteras, när så önskas, utan användning av några verktyg, varvid den färdiga ramen erhåller fullständigt täta skarvar och blir lika stabil som en spikad, skruvad eller svetsad ramkonstruktion. At least a predetermined length from the end joint surface; that said angular corner joint elements each comprise an elongate inner section arranged to be received in said inner part of the groove, an outer section arranged to extend at an angle relative to the inner section into a space delimited by the front, rear and side walls and a transition section between said inner and outer sections arranged to extend through the outer narrower portion of the groove; each profile strip has slots arranged in the rear wall of the profile strip at a predetermined distance from and parallel to the side wall of the profile strip, each slot being arranged at a predetermined distance from the proximal end joint surface of the profile strip so that an outer section of a corner joint element inserted into the groove ; and said locking means comprises locking fingers for each corner joint element arranged to be inserted into two adjacent slots of two angled profile strips to be brought into position for co-operation with the outer sections of the corner joint element so as to at least lock the corner joint element against extraction from the profile strips. Thereby a frame construction is achieved which can be easily and quickly assembled and disassembled, when desired, without the use of any tools, the finished frame obtaining completely tight joints and becoming as stable as a nailed, screwed or welded frame construction.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är nämnda lås- fingrar anordnade att bringas i ingrepp med hörnskarvelementets yttre sektioner och pressa dessa i riktning från de mot varandra liggande ändskarvytorna, vilka därigenom pressas mot varandra.According to a preferred embodiment of the invention, said locking fingers are arranged to be brought into engagement with the outer sections of the corner joint element and to press them in the direction of the opposite end joint surfaces, which are thereby pressed against each other.

Låsorganet för varje hörnskarvelement består därvid med fördel av en platta och två från denna i rät vinkel utskjutande låsfingrar.The locking member for each corner joint element then advantageously consists of a plate and two locking fingers projecting from it at a right angle.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till rit- ningarna, där Figur 1 visar en tavelinramning från baksidan med en ramkonstruk- i 10 15 20 25 451 175 tion eniigt en föredragen utföringsfonn av uppfinningen, Figur 2 är ett tvärsnitt av taveiinramningen eniigt iinjen II-II i figur 1, Figur 3 är en sprängbiïd av ett hörn av ramkonstruktionen, Figur 4 visar en hörnskarv under montering av två profiïïister och iäget för ett inre hörnskarveiement, som markerats med streckade iinjer, och där Figurerna 5 och 6 visar hörnskarven enligt figur 4 efter anbring- andet av ett iåsorgan för nämnda inre hörnskarveiement.The invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which Figure 1 shows a picture frame from the rear with a frame construction according to a preferred embodiment of the invention, Figure 2 is a cross-section of the picture frame according to line II- II in Figure 1, Figure 3 is an exploded view of a corner of the frame structure, Figure 4 shows a corner joint during assembly of two profiles and in the form of an inner corner joint element, marked with dashed lines, and where Figures 5 and 6 show the corner joint according to Figure 4. after the application of a locking means for said inner corner joint element.

Med hänvisning tili figur 1 visas där en färdig taveiinramning från baksidan som utförts med hjäip av en ramkonstruktion enïigt en föredragen utföringsform av uppfinningen. Ramkonstruktionen är sammansatt av fyra raka profiiïister 1, 2, 3, 4 med samma tvär- snittsform. Profiilisterna är formpressade av ett iämpiigt mate- riai, företrädesvis aiuminium e11er aiuminiumiegering och kan en- keit erhåiias genom avkapning av ett profiiämne i iämpiiga iäng- der. Varje profiiïist uppvisar ett i huvudsak U-format tvärsnitt och består därvid av en fiänsiiknande framvägg 5 av en förutbe- stämd bredd, en fïänsiiknande bakvägg 6 av mindre eiier i huvudsak samma bredd som framväggen 5, samt en sidovägg 7, som har en förutbestämd bredd och som steït förbinder framväggen 5 och bak- väggen 6 med varandra. Profiliisten är därmed framstäiid i ett en-, da stycke utan skruvförband e11er andra fästeiement.Referring to Figure 1, there is shown a finished rear panel frame made using a frame structure in accordance with a preferred embodiment of the invention. The frame construction is composed of four straight profiles 1, 2, 3, 4 with the same cross-sectional shape. The profile strips are compression molded of a suitable material, preferably aluminum or aluminum alloy, and can only be obtained by cutting a profile blank into suitable lengths. Each profile has a substantially U-shaped cross-section and thereby consists of a defining front wall 5 of a predetermined width, a defining rear wall 6 of smaller properties substantially the same width as the front wall 5, and a side wall 7, which has a predetermined width. and which steït connects the front wall 5 and the rear wall 6 to each other. The profile is thus produced in a single piece without screw joints or other fastening elements.

Med hänvisningssiffran 8 (se figur 2) betecknas ramens centrum- p1an, med viïket varje profiilists framvägg 5 och bakvägg 6 är pa- raïïeïia, medan sidoväggen 7 är vinkeirät mot detta centrumpian 8 och såiedes mot framväggen 5 och bakväggen 6.The reference numeral 8 (see Figure 2) denotes the center wall of the frame, with the front wall 5 and rear wall 6 of each profile strip being parallel, while the side wall 7 is perpendicular to this center wall 8 and so on to the front wall 5 and the rear wall 6.

De i ramkonstruktionen inåtriktade fram- och bakväggarna 5, 6 hos 10 20 25 30 451 175 varje profillist avgränsar mellan sig ett längsgående utrymme 9, (se figur 2) som är öppet inåt för att mottaga kantpartierna hos ett inramningsföremål 10, som skall monteras i ramen och som kan innefatta olika skikt eller skivor såsom t.ex. en bild, fotografi, målning eller annan illustration, passepartout, bakre stödskiva och främre glasskiva. Spåret 9 har en förutbestämd bredd, som är anpassad till tjockleken på det för inramning avsedda föremålet 10 som skall mottagas däri, dvs denna bredd är något större än nämnda tjocklek så att det efter monteringen bildas en bakre spalt 11 mellan inramningsföremålet 10 och profillistens 1-4 bakvägg 6 (se figur 2).The inwardly directed front and rear walls 5, 6 of each profile strip delimit between them a longitudinal space 9, (see Figure 2) which is open inwards to receive the edge portions of a framing object 10, which is to be mounted in frame and which may comprise different layers or disks such as e.g. a picture, photograph, painting or other illustration, mat, rear support plate and front glass plate. The groove 9 has a predetermined width which is adapted to the thickness of the object 10 to be framed to be received therein, i.e. this width is slightly greater than said thickness so that after mounting a rear gap 11 is formed between the framing object 10 and the profile strip 1- 4 rear wall 6 (see figure 2).

Varje profillist 1-4 är försedd med ett längsgående spår 12 av förutbestämd storlek, vilket spår är utbildat på insidan av fram- väggen 5 och sträcker sig utan avbrott från profillistens ena ände till den andra såsom framgår av den på ritningarna visade och fö- redragna utföringsformen. Spåret 12 har i tvärsnitt en allmän T-form eller laxstjärtform och innefattar därvid en inre del 13 och en yttre del 14, som är något smalare än den inre delen 13 och som har förhållandevis låg höjd. Dessa spårdelar 13, 14 avgränsas av två mot varandra vända flänsar 15, 16, varvid således avståndet mellan flänsarna motsvarar bredden av spårets yttre del 14.Each profile strip 1-4 is provided with a longitudinal groove 12 of predetermined size, which groove is formed on the inside of the front wall 5 and extends without interruption from one end of the profile strip to the other as shown by the preferred and shown in the drawings. embodiment. The groove 12 has in cross section a general T-shape or salmon tail shape and thereby comprises an inner part 13 and an outer part 14, which is slightly narrower than the inner part 13 and which has a relatively low height. These groove parts 13, 14 are delimited by two flanges 15, 16 facing each other, the distance between the flanges thus corresponding to the width of the outer part 14 of the groove.

Varje profillist har sina ändar spetsvinkelformade för bildande av plana ändskarvytor 17, 18, vilka bildar en vinkel av 45° med sido- väggen 7, varvid varje ändskarvyta 17, 18 ligger i ett plan som är vinkelrätt mot ramkonstruktionens centrumplan 8. Det yttre raka spetsiga kantpartiet 19 sträcker sig med andra ord vinkelrätt mot nämnda centrumplan 8 liksom mot fram- och bakväggarna 5, 6.Each profile strip has its ends pointed angularly shaped to form flat end joint surfaces 17, 18, which form an angle of 45 ° with the side wall 7, each end joint surface 17, 18 lying in a plane perpendicular to the center plane 8 of the frame structure. the edge portion 19 extends in other words perpendicular to said center plane 8 as well as to the front and rear walls 5, 6.

Vidare är vid den visade och föredragna utföringsformen varje pro- fillist 1-4 på sin bakvägg 6 försedd med två korta slitsar 20, 21, som ligger i linje med varandra och som är parallella med sidoväg- gen 7. Varje slits 20, 21 är genomgående och anordnad på förutbe- stämt avstånd från sidoväggen 7 så att den är belägen inom området 10 15 20 25 30 451 175 för och inriktad med det motstående spåret 12, som finns på insi- dan av framväggen 5. Slitsen 20, 21 är dessutom anordnad på förut- bestämt avstånd från ändskarvytan 17 respektive 18.Furthermore, in the shown and preferred embodiment, each profile strip 1-4 on its rear wall 6 is provided with two short slots 20, 21, which are aligned with each other and which are parallel to the side wall 7. Each slot 20, 21 is continuous and arranged at a predetermined distance from the side wall 7 so that it is located within the area 10 15 20 25 30 451 175 in front of and aligned with the opposite groove 12, which is located on the inside of the front wall 5. The slot 20, 21 is also arranged at a predetermined distance from the end joint surface 17 and 18, respectively.

De nämnda spåren 12 och slitsarna 20, 21 och deras lägen och ut- formning är viktiga kännetecken på anordningen enligt uppfinning- en. Andra viktiga särdrag hos uppfinningen är att den innefattar ett särskilt utformat hörnskarvelement 22 och ett särskilt utfor- mat låsorgan 23 för varje hörnskarvelement (figur 3).The mentioned grooves 12 and the slots 20, 21 and their positions and design are important features of the device according to the invention. Other important features of the invention are that it comprises a specially designed corner joint element 22 and a specially designed locking member 23 for each corner joint element (Figure 3).

Det nämnda hörnskarvelementet 22 har därvid såsom närmare framgår av figur 3 formen av ett vinkelstycke och innefattar två med var- andra stelt förbundna skänklar 24, 25, vilka har inre sektioner' 26, 27, som bildar rät vinkel med varandra och yttre tungliknande sektioner 28, 29, som utgör uppåtbockade förlängningar av de inre sektionerna 26, 27, varvid de yttre sektionerna 28, 29 är inrikta- de i huvudsak i rät vinkel med de inre sektionerna och deras för- längda plan skär varandra under rät vinkel. Skänklarnas inre sek- tioner 26, 27 är plana och belägna i ett och samma plan. Vidare har varje skänkel 24, 25 en övergångssektion 44, 45, som sträcker sig mellan de yttre och inre sektionerna 26, 28 respektive 27, 29. Övergångssektionen 44, 45 har lämpligen en böjd form med lämplig iradie för att uppnå bättre fjäderverkan, när skänkeln består av ett fjädrande material, vilket föredrages. Övergångssektionen 44, 45 är därvid smalare än skänkelns inre sektioner 26, 27 och något smalare än bredden av spårets 12 yttre del 14 så att skänkelns 24, 25 införing i spåret inte hindras. Hörnskarvelementet är därvid avsett att med sina inre sektioner 26, 27 och övergångssektioner 44, 45 mottagas i spåren 12 och med sina yttre sektioner 28, 29 i utrymmena 9 hos två i förhållande till varandra i rät vinkel ställda profillister, t.ex. 1 och 2. Bredden av en skänkels 24, 25 inre sektion 26, 27 och bredden av spårets 12 inre del 13 är där- vid anpassade till varandra så att skänkeln glidbart kan införas i spåret 12 utan hinder, dvs ett litet spelrum finns mellan motstå- ende ytor, men dock inte så stort att glapp uppstår som skulle 10 15 20 25 30 451 175 kunna göra ramkonstruktionen ostabil. Det närmast övergångssek- tionen 44, 45 belägna partiet 30 av den inre sektionen 26, 27 är lämpligen något smalare, t.ex. lika smal som övergångssektionen såsom visas i figur 3, och delvis kilformad. Därigenom underlättas skänkelns införing i spåret 12.The said corner joint element 22 then has, as can be seen in more detail in Figure 3, the shape of an angle piece and comprises two legs 24, 25 which are rigidly connected to each other, which have inner sections 26, 27, which form a right angle with each other and outer tongue-like sections 28. , 29, which are upwardly bent extensions of the inner sections 26, 27, the outer sections 28, 29 being aligned substantially at right angles to the inner sections and their elongated planes intersecting at right angles. The inner sections 26, 27 of the legs are flat and located in one and the same plane. Furthermore, each leg 24, 25 has a transition section 44, 45, which extends between the outer and inner sections 26, 28 and 27, 29, respectively. The transition section 44, 45 preferably has a curved shape with a suitable radius to achieve better spring action, when the leg consists of a resilient material, which is preferred. The transition section 44, 45 is then narrower than the inner sections 26, 27 of the leg and slightly narrower than the width of the outer part 14 of the groove 12 so that the insertion of the leg 24, 25 into the groove is not prevented. The corner joint element is then intended to be received with its inner sections 26, 27 and transition sections 44, 45 in the grooves 12 and with its outer sections 28, 29 in the spaces 9 of two profile strips arranged at right angles to each other, e.g. 1 and 2. The width of the inner section 26, 27 of a leg 24, 25 and the width of the inner part 13 of the groove 12 are thereby adapted to each other so that the leg can be slidably inserted into the groove 12 without obstacles, ie there is a small clearance between resistors surfaces, but not so large that a gap arises which could make the frame construction unstable. The portion 30 of the inner section 26, 27 located closest to the transition section 44, 45 is suitably slightly narrower, e.g. as narrow as the transition section as shown in Figure 3, and partially wedge-shaped. This facilitates the insertion of the leg into the groove 12.

Längden av varje skänkel 24, 25 och slitsens 20, 21 avstånd till den 450 vinkelställda ändskarvytan 17, 18 är anpassade till var- andra så att skänkelns yttre sektion 28, 29 blir belägen inom om- rådet för och i linje med slitsen 20, 21 och så att denna yttre sektion därvid befinner sig innanför och på ett förutbestämt av- stånd från slitsens yttre kant 31, vilken är belägen närmast änd- skarvytan 17, 18.The length of each leg 24, 25 and the distance of the slot 20, 21 to the 450 angled end joint surface 17, 18 are adapted to each other so that the outer section 28, 29 of the leg is located within the area of and in line with the slot 20, 21. and so that this outer section is located inside and at a predetermined distance from the outer edge 31 of the slot, which is located closest to the end joint surface 17, 18.

För att uppnå en snabb och direkt inriktning av två motstående ändskarvytor 17, 18 hos två hörnbildande profillister 1, 2 är det fördelaktigt att begränsa införingen av skänklarna, vilket vid ett kontinuerligt spår 12 uppnås genom att spårets 12 inre kant 32 (se figur 3) är belägen i ändskarvytans 17, 18 plan för att bilda ett stopp för den andra skänkeln då den första skänkeln är införd i spåret 12.In order to achieve a rapid and direct alignment of two opposite end joint surfaces 17, 18 of two corner-forming profile strips 1, 2, it is advantageous to limit the insertion of the legs, which in a continuous groove 12 is achieved by the inner edge 32 of the groove 12 (see figure 3) is located in the plane of the end joint surface 17, 18 to form a stop for the second leg when the first leg is inserted in the groove 12.

' Det nämnda låsorganet 23 för varje hörnskarvelement kan bestå av två separata krampor (ej visade) av fjädrande material, som varde- ra har ett finger som införes i slitsen 20, 21 och som därvid kom- mer att anpressa mot dels skänkelns uppåtriktade yttre sektion 28, 29 och dels mot slitsens 20, 21 yttre kant 31, vilken därvid tjä- nar som mothåll så att den yttre sektionen 28, 29 och därmed skän- keln pressas i riktning från ändskarvytan 17 respektive 18. Om därvid båda skänklarna 24, 25 är införda i sina profillisters spår 12 kommer profillisternas ändskarvytor 17, 18 att dras mot varand- ra så att en tät skarv erhålles. Den nämnda krampan har ett snäppe som samverkar med den fria kanten av profillistens bakvägg så att krampan hålls kvar i sitt låsande läge. 10 15 20 25 30 451 175 I figur 4 visas ett låsorgan 23 som föredrages i förhållande till den ovan beskrivna utföringsformen. Det visade låsorganet består av en enda enhet, som uppvisar en plan platta 34 och två från den- na vinkelrätt utskjutande stela låsfingrar 35, 36. Låsfingrarnas förlängda plan skär varandra under rät vinkel och är anordnade på sådant avstånd från varandra att de samtidigt kan föras in i de närbelägna slitsarna 20, 21 hos två vinkelställda profillister 1, 2 för att därmed bringas i ingrepp med hörnskarvelementets uppåt- riktade yttre sektioner 28, 29 så att dessa och därmed hela skän- keln 24, 25 pressas i riktning från de mot varandra anliggande ändskarvytorna 17, 19. Det inses att i detta fall är inte läget för den yttre kanten 31 hos slitsarna 20, 21 kritiskt, åtminstone inte med avseende på uppnåendet av presskrafterna som verkar på skänklarnas yttre sektioner 28, 29. Däremot måste varje spalt 20, 21 vara tillräckligt lång så att plattans låsfingrar 35, 36 kan föras in genom spalterna 20, 21 till önskad samverkan med hörn- skarvelementets yttre sektioner 28, 29. De verksanma sidoytorna 46, 47 av plattans 33 låsfingrar 35, 36 är vinkelställda genom att låsfingrarnas fria ändar avfasats till kilform. Genom att hörn- skarvelementet består av ett fjädrande material, t ex härdad järn- plåt, kommer därvid dess yttre sektioner att fjädrande böjas undan av plattans 33 låsfingrar 35, 36 så att presskraften byggs upp successivt samtidigt som en låsande effekt utövas på själva plat- tan 33 så att den kvarhålles i sitt verksamma läge, i vilket den anligger mot profillistens bakvägg och dold i en urtagning 37 däri. Det föredrages dock att avståndet mellan den yttre kanten 31 hos slitsen 20, 21 och den yttre sektionen 28, 29 hos ett hörn- skarvelement är något mindre än bredden av låsfingret 35, 36 så att denna yttre kant 31 tjänar som mothåll för låsfingret 35, 36 samtidigt som den yttre sektionen 28, 29 fjädrande böjs undan av låsfingret.The said locking means 23 for each corner joint element can consist of two separate clamps (not shown) of resilient material, each of which has a finger which is inserted into the slot 20, 21 and which thereby comes to press against the upwardly directed outer section of the leg. 28, 29 and partly against the outer edge 31 of the slot 20, 21, which thereby serves as an abutment so that the outer section 28, 29 and thus the leg is pressed in the direction from the end joint surface 17 and 18, respectively. If both legs 24, 25 are inserted in the grooves 12 of their profile strips, the end joint surfaces 17, 18 of the profile strips will be pulled towards each other so that a tight joint is obtained. The said cramp has a snap which cooperates with the free edge of the profile wall of the profile strip so that the cramp is kept in its locking position. Figure 15 shows a locking member 23 which is preferred in relation to the embodiment described above. The locking means shown consists of a single unit, which has a flat plate 34 and two rigid locking fingers 35, 36 projecting from it perpendicularly. The extended planes of the locking fingers intersect at right angles and are arranged at such a distance from each other that they can be moved simultaneously into the adjacent slots 20, 21 of two angled profile strips 1, 2 so as to be brought into engagement with the upwardly directed outer sections 28, 29 of the corner joint element so that these and thus the entire leg 24, 25 are pressed in the direction of each other. adjacent end joint surfaces 17, 19. It will be appreciated that in this case the position of the outer edge 31 of the slots 20, 21 is not critical, at least not with respect to the attainment of the pressing forces acting on the outer sections 28, 29 of the legs. , 21 be long enough so that the locking fingers 35, 36 of the plate can be inserted through the slots 20, 21 to the desired cooperation with the outer sections 28, 29 of the corner joint element. The locking fingers 35, 36 of the plate 33 are angled by the free ends of the locking fingers being chamfered into a wedge shape. Because the corner joint element consists of a resilient material, for example hardened iron sheet, its outer sections will be resiliently bent away by the locking fingers 35, 36 of the plate 33 so that the pressing force is built up successively at the same time as a locking effect is exerted on the plate itself. tan 33 so that it is retained in its operative position, in which it abuts against the rear wall of the profile strip and is hidden in a recess 37 therein. However, it is preferred that the distance between the outer edge 31 of the slot 20, 21 and the outer section 28, 29 of a corner joint element is slightly smaller than the width of the locking finger 35, 36 so that this outer edge 31 serves as a support for the locking finger 35. 36 at the same time as the outer section 28, 29 is resiliently bent away by the locking finger.

Såsom framgår av figurerna 1 och 2 innefattar ramkonstruktionen enligt uppfinningen även två motstående särskilt utformade hållare 10 15 20 25 30 451 175 38, vilka vardera innefattar en allmänt U-formad del, vars ena skänkel 39 förlängts till en från profillisten 2 fritt utskjutande tunga 40 med ett hål 41 för fastsättning av en tråd eller snöre för inramningens upphängning. Den nämnda första skänkeln 39 sträcker sig utefter insidan av profillistens bakvägg 6, medan den andra skänkeln 42 mottages och glidbart styres i spåret 12 på in- sidan av profillistens framvägg 5. Den andra skänkeln 42 har en begränsad längd, som är något mindre än bredden av spårets 12 inre del 13 så att tillräcklig glidpassning erhålles för att kunna för- flytta hållaren 38 längs spåret 12 utan att den fastkilas eller på annat sätt fastnar. Likaså har den första skänkeln 39 ett litet spelrum mellan sig och bakväggens 6 insida för att av samma anled- ning uppnå tillräcklig glidpassning. Hållaren 38 är således anord- nad vinkelrätt mot profillisten 2, 4 och är förskjutbar i spåret 12 och utrymmet 9ai profillistens längdriktning för att inställas i önskat läge utefter profillisten 2, respektive 4. Hållaren har en lämplig bredd, t.ex. 5-20 mm, beroende på profillisternas di- mensioner.As can be seen from Figures 1 and 2, the frame construction according to the invention also comprises two opposite specially designed holders 10, each of which comprises a generally U-shaped part, one leg 39 of which is extended to a tongue 40 projecting freely from the profile strip 2. with a hole 41 for attaching a wire or string for hanging the frame. The said first leg 39 extends along the inside of the rear wall 6 of the profile strip, while the second leg 42 is received and slidably guided in the groove 12 on the inside of the front wall 5 of the profile strip. The second leg 42 has a limited length which is slightly less than the width of the inner part 13 of the groove 12 so that sufficient sliding fit is obtained to be able to move the holder 38 along the groove 12 without it being wedged or otherwise stuck. Likewise, the first leg 39 has a small clearance between itself and the inside of the rear wall 6 in order to achieve sufficient sliding fit for the same reason. The holder 38 is thus arranged perpendicular to the profile strip 2, 4 and is displaceable in the groove 12 and the space 9a in the longitudinal direction of the profile strip to be adjusted in the desired position along the profile strip 2, respectively 4. The holder has a suitable width, e.g. 5-20 mm, depending on the dimensions of the profile strips.

Ramkonstruktionen enligt uppfinningen innefattar vidare ett sär- skilt fixeringsorgan 43 för fixering av dels inramningsföremålet 10 och dels hållarna 38. Enligt den visade föredragna utförings- formen består fixeringsorganet av en lätt böjlig slang av förutbe- stämd längd som är hoppressbar i sin tvärriktning för att pressas in i utrymmet 9 mellan bakväggen 6 och framväggen 5 och därmed pressa inramningsföremålet mot framväggens 5 insida samtidigt som hållarna 38 låses fast i sina inställda lägen genom att slangen 43 pressar dem mot bakväggens 6 insida, varvid fasthållningen är lätt lösbar, när så önskas. Slangen har lämpligen en sådan längd att den räcker runt hela ramen, varvid åtminstone ena änden, t.ex. än- den 48, tillåtes ligga utanför profillistens 1 utrymme 9 för att vara lätt tillgänglig för fingrarna, då man önskar demontera ram- konstruktionen, byta inramningsföremål eller justera detta eller enbart justera lägena på hållarna 38, som därefter kan förflyttas fritt utan att hindras av inramningsföremålet 10. Den andra änden hl 10 451 175 av sïangen föres iämpïigen in i utrymmet 9 för att helt döïjas. Även om en slang föredrages som fixeringsorgan, eftersom dess hå- 1ighet medger en lätt hoppressning av slangen ti11 oval form (se figur 2), kan ett massivt band av eïastiskt materiaï användas som är hoppressbart på motsvarande sätt. Fixeringsorganet har a11mänt en sådan friktion, att det inte av sig sjäïv kan gïida ur sitt fixerande ïäge. En ytterligare mycket väsentïig funktion hos fix- eringsorganet 43 är att det tätar inramningsföremålet 10 så att damm, fukt etc hindras att tränga in i utrymmena 9, varvid biïden, fotot, måïningen eïler annan iïïustration kan håïlas intakt.The frame construction according to the invention further comprises a special fixing means 43 for fixing partly the framing object 10 and partly the holders 38. According to the preferred embodiment shown, the fixing means consists of a slightly flexible hose of predetermined length which is compressible in its transverse direction to be pressed into the space 9 between the rear wall 6 and the front wall 5 and thereby press the framing object against the inside of the front wall 5 while the holders 38 are locked in their set positions by the hose 43 pressing them against the inside of the rear wall 6, the holding being easily detachable when desired. The hose is suitably of such a length that it extends around the entire frame, at least one end, e.g. end 48, is allowed to lie outside the space 9 of the profile strip 1 to be easily accessible to the fingers, when it is desired to disassemble the frame structure, change framing objects or adjust it or only adjust the positions of the holders 38, which can then be moved freely without being hindered by the framing object 10. The other end hl 10 451 175 of the sïangen is inserted into the space 9 in order to die completely. Although a hose is preferred as a fixing means, since its cavity allows a slight compression of the hose into an oval shape (see Figure 2), a solid band of elastic material can be used which is correspondingly compressible. The fixing member has such a friction that it cannot by itself slide out of its fixing position. A further very essential function of the fixing means 43 is that it seals the framing object 10 so that dust, moisture, etc. are prevented from penetrating into the spaces 9, whereby the image, the photograph, the painting or other illustration can be kept intact.

Ramkonstruktionen eniigt uppfinningen kan även utnyttjas för såda- na inramningsföremåï som speg1ar, paneier av skiida sïag, t ex de- korativa gïasskivor, etc.The frame construction according to the invention can also be used for such framing objects as mirrors, panels of different sides, for example decorative gypsum boards, etc.

Claims

10 15 20 25 30 451 175 m PATENT REQUIREMENTS

Device in a frame construction, which comprises a plurality of frame-forming substantially U-shaped profile strips (1, 2, 3, 4) with end joints (17, 18) cut at opposite angles abutting against each other and each with a front wall (5), a rear wall (6) and a side wall (7) connecting them, the frame construction also comprises angular corner joints (22) consisting of two legs and locking means (23) for holding and fixing the profile strips (1, 2, 3, 4). to each other, each profile strip at its end joint surface (17, 18) having an internally substantially T-shaped longitudinal groove (12) with an inner wider part (13) and an outer narrower part (14), which groove extends at least one predetermined length from the end joint surface (17, 18), and wherein the corners of said corner joint element (22) each comprise an elongate inner section (26, 27) arranged to be received in said inner part (13) of the groove (12), characterized by that the corners (22) of the corner joint element are also each inn comprises an outer section (28, 29) arranged to extend at an angle relative to said inner section (26, 27) into a space delimited by the front, rear and side walls (5, 6, 7) ( 9) and a transition section (44, 45) between said inner and outer sections (26, 28; 27, 29) arranged to extend through the outer narrower portion (14) of the groove (12); that each profile strip has two slots (20, 21) arranged in the rear wall (6) at a predetermined distance from and parallel to the side wall (7), each slot (20, 21) being arranged at a predetermined distance from the adjacent end joint surface (17) of the profile strip. , 18) so that an outer section (28, 29) of a corner joint element (22) inserted in the groove (12) lies within the extent of the slot (20, 21); and said locking means (23) for each corner joint element (22) consists of a plate (33) and two locking fingers (35, 36) projecting therefrom at right angles, which are arranged to be inserted into said slots (20, 21) for are brought into engagement with the outer sections (28, 29) of the corner joint element (22) and press these in the direction of the opposite end joint surfaces (17, 18), which are thereby pressed against each other.

Device according to claim 1, characterized in that the distance between the outer edge (31, 45) of the slot (20, 21) closest to the end joint surface (17, 10) and the outer section (28, 29) of a the corner joint element (22) inserted in the groove (12) is slightly smaller than the width of the locking finger (35, 36) so that this outer edge (31) serves as a counter-hole for the locking finger (35, 36) during its deflection of the outer section ( 28, 29).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the groove (12) at one end joint surface (17) of the profile member extends to the other end joint surface (18) of the profile member to form a continuous groove. k ä n n e t e c k - that said transition section (44, 45) of each sidebar

Device according to any one of the preceding claims, the hub (24, 25) having a curved shape with a predetermined radius, and that the corner joint element (22) consists of a resilient material, said locking fingers (35, 36) being relatively steeply, are arranged to displace the thereby resilient outer sections (28, 29) while building up a clamping force in the corner joint member (22). k n n e t e c k - n a d a v that the side-cooperating with the outer section (28, 29)

Device according to any one of the preceding claims, the surface of each locking finger (35, 36) is chamfered for successive displacement of the outer section (28, 29) in the direction of the end joint surface (17, 18) when the locking finger is inserted through the seat (20 , 21).