SE449317B - Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kropp - Google Patents
Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kroppInfo
- Publication number
- SE449317B SE449317B SE8306521A SE8306521A SE449317B SE 449317 B SE449317 B SE 449317B SE 8306521 A SE8306521 A SE 8306521A SE 8306521 A SE8306521 A SE 8306521A SE 449317 B SE449317 B SE 449317B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mandrel
- fibrous material
- plastic
- throughled
- rodformed
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/84—Heating or cooling
- B29C53/845—Heating or cooling especially adapted for winding and joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/12—Bending or folding helically, e.g. for making springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Uï '10 30 35 449 317 2 applicerade fibermaterialet blir effektivt kontrollerbar under böjningsske- det. Detta resultat uppnås enligt uppfinningen genom att som dorn använda ett rör eller slang uppbyggd av ett band av metall eller plast som är lin- dat skruvlinjeformat med överlappning av delar hos intill varandra belägna varv av bandet och med ett parti i en sådan del av ett varv omslutande ett parti i en sådan del i ett därintill beläget varv av bandet i radiell rikt- ning hos röret resp slangen.
I dornen är vid appliceringen av fibermaterialet lämpligen en rak styv stång eller rakt styvt rör infört, som håller den böjliga dornen rak under appliceringen av fíbermaterialet. Den böjliga dornen kan med fördel vara uppbyggd av ett band av stål eller annat metalliskt material eller av plast, t ex PVC, som är lindat med svag stigning till ett rör eller en slang med överlappning av tidigare angivet slag av närmast dess kanter belägna delar hos intill varandra belägna varv av bandet. Ett enligt uppfinningen använt rör eller slang är inte bara böjligt utan också förlängningsbart genom sträckning av det i axiell led, då överlappningen mellan intill varandra belägna varv av bandet minskar. Rör eller slang av det angivna slaget benäm- nes ofta spiralslang och användes bl a som skyddshölje för elektriska led- ningar till rörliga maskiner och andra rörliga utrustningar samt åtminstone tidigare som duschslangar.
Dornen underkastas företrädesvis en förlängning genom sträckning i samband med eller efter böjningen. Genom en sådan sträckning är det möjligt att sträcka slaka fibrer som kan bildas i krökta områden på den inåtvända siian av en krök.
Fibermaterialet består företrädesvis av glasfiber men kan även bestå av fiber av olika naturliga och syntetiska material såsom bomull, polyetylen- glykoltereftalat, polyakrylnitril, polyamid och kol. Fibermaterialet kan med fördel användas i form av en tråd eller sträng av fibrerna. Appliceringen av tråden resp strängen sker därvid företrädesvis genom att den lindas omkring dornen med viss stigning i vissa skikt och med motsatt stigning i andra skikt, så att fibrerna i olika skikt korsar varandra. Företrädesvis anordnas fibrerna så att skikt med en stigning omväxlar med skikt med motsatt stigning. Fiber- materialet kan bl a också användas i form av ett band, såsom ett band vävt av en tråd och/eller sträng av fibrerna. Bandet appliceras genom att lindas på dornen med viss stigning, företrädesvis med viss stigning i vissa skikt och med motsatt stigning i andra skikt.
“J LW 20 25 30 35 3 449 317 Plasten är företrädesvis en lösningsmedelsfri härdbar plast, såsom t ex en omättad esterplast, en epoxiplast eller en uretanplast av sådana typer som konventionellt användes vid framställning av glasfiberarmerad plast. Både värmehärdande plaster och plaster som är härdbara vid rumstemperatur är användbara. Plasten kan tillföras fibermaterialet på olika sätt. Sålunda kån fibermaterialet förimpregneras med plasten, innan det anbringas på dor- nen eller fibermaterialet impregneras med plasten efter det att fibermate- rialet anbringats på dornen, och därvid antingen före eller efter det att dornen underkastats böjningen. Om plasten tillföras fibermaterialet på dor- nen utföres impregneringen företrädesvis som en vakuumimpregnering. I prin- cip är det även möjligt att som plast använda en termoplast.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 delvis i tvärsnitt och delvis i sidovy visar en böjlig och förlängningsbar dorn för användning vid sättet enligt den föreliggande uppfinningen, fig 2 dornen enligt fig 1 i tvärsnitt, fig 3 schematiskt påläggning av fibermaterial på en dorn och fig N schematiskt en dorn med pålagt fibermaterial efter böjning.
Den böjliga dornen 1, som visas i sträckt tillstånd i fig 1, är uppbyggd av ett stålband 2 med delarna Za, Zb, 2c, 2d och 2e. Bandet är lindat skruv- linjeformat med överlappning av närmast kanterna belägna delar. Delen Ze till- sammans med en del av delen 2d i varje varv av bandet omsluter delen 2a i angränsande varv av bandet, så att delen 2a i sistnämnda varv vid hoptryck- ning av slangen i axiell riktning kan glida på insidan av delen 2d i det förstnämnda varvet tills den anligger mot delen 2c i det förstnämnda varvet.
Då fibermaterialet lindas på dornen är den företrädesvis maximalt hoptryckt i axiel] led, så att delen 2a i ett varv av bandet på det beskrivna sättet anligger mot delen 2c i det angränsande varvet av bandet.
I fig 2 visas hur en styv stång 3 kan vara anordnad i dornen 1 för att hålla dornen'rak under appliceringen av fibermaterialet.
I det i fig 3 illustrerade utförandet av uppfinningen användes en böjlig dorn av i fig 1 visat slag. Dornen 1 är därvid på sätt som också framgår av fig 2 anordnad omkring en styv stång 3 och hålles hoptryckt i axiell led med två på stången fästbara ringar U och 5. Stången med dorn är roterbar. Fibermate- rialet består av en glasfiberroving 6 med en grovlek av ZHOO g per km och med en diameter av 10/um hos den enskilda glasfibern i rovingen. Rovingen 10 20 25 449 317 " lindas i ett flertal tätlindade lager på dornen genom att påföringsstället för rovingen successivt förskjutes mellan dornens ändar under det att dorn och stång roteras. Fibrerna i ett lager kommer därigenom att korsa fibrerna i angränsande lager. Stigningen hos den pålindade rovingsträngen i varje Lager kan t ex vara H50. När avsedd mängd glasfiber applicerats på dornen avlägsnas ringarna ll och 5 samt stången 3 från dornen med dess glasfiber.
Dornen med glasfiber formas därefter till det föremål 7 med krökt form som skall framställas, t ex en skruvlinjeformad fjäder som visas i fig 4. I samband med formningen förlängas dornen genom sträckning på sätt som angi- vits i samband med beskrivningen av fíg 1. Därvid sträckes de slaka fibrer, som eventuellt befinner sig på den inåtvända sidan av krökta områden. Fiber- materialet impregneras därefter t ex med en epoxiplast (såsom en epoxiplast bestående av 100 viktdelar Araldit CY 225 och 80 viktdelar Hårdare HY 225 från Ciba AG, Schweiz). Impregneringen kan med fördel göras i en form som ansluter sig till formen hos det föremål som skall framställas. Det av fiber- materialet och dornen formade föremålet placeras därvid i formenfvarvid så- väl föremål som form eventuellt kan vara förvärmda. Efter evakuering av for- men injiceras hartset på konventionellt sätt in i formen så att fibermate- rialet blir helt utfyllt med hartset. Därefter härdas hartset under omkring å tim vid 1HO OC. Det härdade föremålet tages därefter ur formen. Dornen kan antingen lämnas kvar i föremålet eller dragas ur. Enligt ett annat exempel utföres impregnering med en omättad esterplast med styren som monomer (såsom Crystic 2230 från AB Syntes, Sverige). Halten styren uppgår till 35 % av vikten av esterharts inklusive styren. I detta fall utföres härdningen vid 130 OC under omkring 1 tim.
Sättet enligt uppfinningen kan med fördel användas vid framställning av olika föremål av fiberarmerad plast, såsom förutom ovan exemplifierad skruvlinje- formad fjäder olika föremål med böjd form, särskilt detaljer, som utsättes för stora mekaniska påkänningar. ät
Claims (2)
1. Sätt att framställa ett ihåligt föremål (7) med krökt form, t ex en skruvlinjeformad fjäder, av en med ett fibermateríal armerad plast, varvid fibermaterialet (6) anbringas på en böjbar, i radiell riktning formstabil dorn (1), dornen med anbringat fibermaterial böjes till för föremålet av- sedd form, plast tillföras fíbermaterialet före eller efter höjningen av dornen samt fibermaterial och plast förenas till en sammanhängande fast enhet på den böjda dornen, k ä n n e t e c k n a t därav, att som dorn användes ett rör eller slang uppbyggd av ett band (2) av metall eller plast som är lindat skruvlínjeformat med överlappning av delar (2d, 2b, 2e, 2a) hos intill varandra belägna varv av bandet och med ett parti (2e) i en sådan del av ett varv omslutande ett parti (2a) i en sådan del i ett därintill be- läget varv av bandet i radiell riktning hos dornen.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att dornen underkastas en sträckning i samband med eller efter böjningen.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8306521A SE449317B (sv) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kropp |
| DE19843441904 DE3441904A1 (de) | 1983-11-25 | 1984-11-16 | Verfahren zur herstellung eines hohlen gegenstandes mit gekruemmter form aus mit fasermaterial armiertem kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8306521A SE449317B (sv) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kropp |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8306521D0 SE8306521D0 (sv) | 1983-11-25 |
| SE8306521L SE8306521L (sv) | 1985-05-26 |
| SE449317B true SE449317B (sv) | 1987-04-27 |
Family
ID=20353469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8306521A SE449317B (sv) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kropp |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3441904A1 (sv) |
| SE (1) | SE449317B (sv) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4934657A (en) * | 1986-03-10 | 1990-06-19 | Dodson Garry W | Graphite spiral packing for stuffing box and method for manufacturing the same |
| US5135240A (en) * | 1988-09-23 | 1992-08-04 | Sealing Equipment Products Company | Mechanically-bonded, monolithic sealing ring for stuffing box including axially central portion made of compressed flexible foamed graphite tape |
-
1983
- 1983-11-25 SE SE8306521A patent/SE449317B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-11-16 DE DE19843441904 patent/DE3441904A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3441904A1 (de) | 1985-06-05 |
| SE8306521D0 (sv) | 1983-11-25 |
| SE8306521L (sv) | 1985-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5437899A (en) | Structural element formed of a fiber reinforced thermoplastic material and method of manufacture | |
| US4241763A (en) | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core | |
| KR900000188A (ko) | 섬유강화 복합수지제 봉형상 성형체 및 그의 제조법 | |
| EP0089809A1 (en) | Method for the production of fibre reinforced articles | |
| CN107355187A (zh) | 一种智能井下用柔性复合连续油管及其制造工艺 | |
| JP5996557B2 (ja) | 成形された部分を含む繊維強化された鉄筋、および、成形された鉄筋部分を含むコンクリートパネル | |
| US3706615A (en) | Composite tube and a method of producing the same using the filament winding process | |
| EP0058783B1 (en) | Tubing of hybrid, fibre-reinforced synthetic resin | |
| US20080110519A1 (en) | Reinforced composite polyethylene pipe and a method of manufacturing same | |
| US4781432A (en) | Optical fibre transmission cable reinforcement | |
| SE407104B (sv) | Rorformig veggkonstruktion | |
| JP2549881B2 (ja) | 複数の帯材を含む長尺物の補強部材と、その製造と使用の方法 | |
| JP3901299B2 (ja) | Uボルトの製法 | |
| SE449317B (sv) | Sett att framstella ett ihaligt krokt foremal varvid dornen bestar av en med overlappande delar skruvlinjeformat lindad rorformig kropp | |
| GB1327246A (en) | Fibre reinforced composites | |
| GB2189002A (en) | Stiffening of hollow structures | |
| DE3031582A1 (de) | Wendelfoermiges bauteil | |
| CN201046603Y (zh) | 拉挤纤维增强管材成型机 | |
| KR101820634B1 (ko) | 복합소재 전신주 및 그 제조방법 | |
| CN204554336U (zh) | 单向纤维增强管 | |
| HU201391B (en) | Method for producing plastic tubes and setting into existing depressions particularly tubular ducts respectively tubings | |
| RU2285187C2 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода | |
| JP3142394B2 (ja) | 強化プラスチック管およびその製造方法 | |
| GB2248729A (en) | Flexible reinforced tubes for cable bend strain relief | |
| KR100306683B1 (ko) | 텐트용 유리섬유강화플라스틱제 경량 폴과 그 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8306521-9 Effective date: 19940610 Format of ref document f/p: F |