SE447977B - Blandare - Google Patents

Blandare

Info

Publication number
SE447977B
SE447977B SE8600490A SE8600490A SE447977B SE 447977 B SE447977 B SE 447977B SE 8600490 A SE8600490 A SE 8600490A SE 8600490 A SE8600490 A SE 8600490A SE 447977 B SE447977 B SE 447977B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
working
working means
mixer according
fastening
wound
Prior art date
Application number
SE8600490A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8600490D0 (sv
Inventor
L A Sivachenko
V I Balovnev
J V Surovegin
A N Maximenko
V V Moiseenko
N N Gobralev
Original Assignee
Mogilevsky Mashinostroitelny I
Mo Avtomobilno Dorozhnyj Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mogilevsky Mashinostroitelny I, Mo Avtomobilno Dorozhnyj Inst filed Critical Mogilevsky Mashinostroitelny I
Publication of SE8600490D0 publication Critical patent/SE8600490D0/sv
Publication of SE447977B publication Critical patent/SE447977B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1142Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections of the corkscrew type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/118Stirrers in the form of brushes, sieves, grids, chains or springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

447 977 ovanför varandra i inbördes vinkelräta plan.
Ett sådant utförande och en sådan placering av arbets- organen i förhållande till varandra möjliggör ett aktivt tur- bulent flöde av det blandade material raktigenom blandarens inre, varvid även stora partiklar av det blandade materialet tenderar att fångas upp av flödet för att förbli svävande i zo- nen för aktivt omrörande. Detta får till resultat att samtliga materialpartiklar blir fastkilade och sammanpressade av arbets- organens sidoytor för att bli grundligt krossade eller förmins- kade vilket ökar den färdiga blandningens kvalitet.
JJ Enligt uppfinningen är fästanordningarna för arbetsor- ganen vid drivaxlarna vinklade i förhållande till drivaxlarnas geometriska axlar, varvid lutningsvinklarna är riktade åt sam- ma håll. Som en följd av detta utför arbetsorganen sammansatta tredimensionella rörelser som aktivt omrör de beståndsdelar som blandas förenat med vibrationsblandning vid en svängningsfrek-° vens som i huvudsak överensstämmer med drivaxlarnas varvtal.
Lämpligen är ett ytterligare arbetsorgan, lindat i mot- satt riktning jämfört med huvudarbetsorganet, placerat inuti arbetsorganet med den större diametern, varjämte det ytterligare arbetsorganet har förmåga att rotera åt motsatt håll jämfört med huvudarbetsorganet. För att säkerställa en motsatt rotation mellan huvudarbetsorganet och det ytterligare arbetsorganet är arbetsorganens fästanordningar vid drivaxlarna utförda som två i varandra lagrade axellager; I ett av fästanordningarna är det yttre axellagret anslutet till ena änden av huvudarbetsorganet och kan rotera fritt runt den första drivaxeln medan det inre axellagret är stelt fäst vid den första drivaxeln och ansluten till ena änden av det ytterligare arbetsorganet. I en annan fästanordning är det yttre axellagret anslutet till arbetsorga- nets andra ände och stelt fäst vid den andra drivaxeln, medan det inre aáellagret är anslutet till det ytterligare arbetsor- ganets andra ände och kan rotera runt den andra drivaxeln.
Med en sådan placering av arbetsorganen möjliggöres en förstärkning av omrörningen tack vare att antalet aktiva om- rörningszoner, bestämda av uppkomsten av motflöden av det blan- dade materialet, ökar, vilket resulterar i ökad vírvelström- ning omfattande större mängder av det blandade materialet. 447 977 Det är lämpligt att förse såväl huvudarbetsorganet som det ytterligare arbetsorganet med skovlar på motsvarande sätt på arbetsorganens ut- och insidor, varvid arbetsorganens skov- lar är anordnade vinkelrätt mot varandra. Detta eliminerar stillastående zoner, påskyndar blandningen och höjer den färdiga blandningens kvalitet.
Alternativt kan minst ett av arbetsorganen utgöras av en cylindrísk fjäder med en diameter som är avsevärt mindre än lindningsdiametern hos detta arbetsorgan.
Lämpligen är minst ett av arbetsorganen sammansatt el- ler uppbyggt av separata, med varandra förbundna sektioner, var- vid angränsande sektioner är lindade i motsatta riktningar.
Detta förstärker omrörningen ytterligare genom uppkomsten av ett flertal motflöden hos det blandade materialet, vilka skapas av ett dylikt arbetsorgan.
' Enligt en annan utföringsform av uppfinningen kan ar- betsorganens lindningsvarv ha en ellíptisk eller flerhörnig form, då detta ger en större styvhet åt arbetsorganen.
Alternativt kan arbetsorganens lindningsvarv ha ett U- format eller rektangulärt tvärsnitt vilket även det ger arbetsor- ganen ökad styvhet.
Blandare som uppvisar arbetsorgan med ovan beskrivna utförande och placering möjliggör sålunda en kraftigare omrör- ning, höjer den färdiga blandningens kvalitet och underlättar service och tillverkning av sådana blandare.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar en blandare enligt uppfinningen med koncentriskt anordnade arbetsorgan, fig 2 visar en vy av blandaren enligt uppfinningen i vilken arbetsorganen är placerade i tvâ mot varandra vinkel- räta plan, fig 3 visar en alternativ utföringsform av ett av arbetsorganen försett med ett ytterligare arbetsorgan, fig 4 visar det sätt på vilket skovlarna är anordnade på hu- vudarbetsorganet och på det ytterligare arbetsorganet, fig 5 visar arbetsorganens infästning i vinkel mot drivaxelns geometriska axel (endast ett av arbetsorganen visas), 447 977 fig 6 visar ett utförande huvudsakligen likt det visat i fig 5 med skovlar fästade vid arbetsorganen, fig 7 visar ett alternativt utförande av ett av arbetsorganen, f fig 8 visar ytterligare ett utförande av ett av arbetsorganen, fig 9 visar ett sammansatt eller delat utförande av arbets- organen, fig 10-12 visar olika former för lindning av arbetsorganet, fig 13 visar arbetsorganet utfört av metalltrådar med U-format tvärsnitt, fig 14 är ett tvärsnitt av arbetsorganet i fig 13, och fig 15 visar ett arbetsorgan av metalltrád med i huvudsak rek- tangulärt tvärsnitt.
En blandare omfattar ett hölje 1 (fig 1 och 2) försett med ilastningsrör 2 och lossningsrör 3. I höljet 1 är bågforma- de arbetsorgan 4 och 5 placerade i form av metalltràdar lindade till cylindriska fjädrar. Arbetsorganen 4 och 5 är fästade i sina ändar vid drivaxlarna 6, 7 resp 8, 9. 4 Axlarna 6, 7, 8 och 9 är drivna av en pà höljet 1 pla- cerad drivanordning innefattande någon känd lämplig mekanism, t ex en elmotor 10 som är ansluten till axlarna 6, 7, 8 och 9 via en reduktionsväxel 11.
Ilastningsröret 2 kan vara placerat i det mittersta par- tiet av höljet 1, såsom visas i fig 3-8, eller i dess perifiera del såsom bäst framgår av fig 1 och fig 2.
Arbetsorganen 4 och 5 är placerade ovanpå varandra i höljet 1 och utgöres av cylindriskt lindade fjädrar med olika diameter. Det övre arbetsorganet 5 har en fjäder av avsevärt mindre diameter än fjädern i det undre arbetsorganet 4 och fjädrarna är lindade i motsatta riktningar.
Arbetsorganen 4 och 5 kan vara monterade ovanpå varand- ra i ett plan, såsom framgår av fig 1, eller i plan vinkelräta mot varandra, se fig 2.
Fästorgan 12 för infästning av arbetsorganen 4 och 5 på drivaxlarna 6, 7 och 8, 9 kan utföras på flera kända sätt an- tingen i ett horisontalplan såsom i fig 1 och 2, eller i en vin- kelcxmot drivaxlarna, se fig 5 och 6. w Enligt fig 5 och 6 är lutningsvinklarna mellan fästele- menten 12 och drívaxelns geometriska axel riktade åt samma håll. 447 977 Alternativt kan arbetsorganet 4 (fig 3 och 4) med den större diametern inuti vara försett med ett ytterligare arbets- organ 13 i fonnav enifill en cylindrisk fjäder lindad metalltråd.
Detta ytterligare arbetsorgan 13 är lindat i en riktning mot- satt huvudarbetsorganets 4 lindningsriktning. Dessutom kan det ytterligare arbetsorganet 13 rotera i en riktning motsatt huvud-¿ arbetsorganets 4 rotationsriktning.
För att bringa huvudarbetsorganet 4 och det ytterligare arbetsorganet 13 att rotera i motsatta riktningar är de fäst- organ 14 och 15, medelst vilka de är fästade till drivaxlarna 6 och 7 avgränsade av två glidbara axellager 16 och 17 vilka är lagrade inuti varandra.
Det yttre axellagret 16 i fästorganet 14 är roterbart fäst vid drivaxeln 6 och fäst vid huvudarbetsorganets ena ände.
Det inre axellagret 17 är stelt fäst vid drivaxeln 6 och för- bundet med det ytterligare arbetsorganets 13 ena ände.
I fästorganet 15 är det yttre axellagret 16 förbundet med den andra änden av huvudarbetsorganet 4 och stelt fäst vid drivaxeln 7, medan det inre axellagret 17 är förbundet medsdet ytterligare arbetsorganets 13 andra ände sà att det är fritt roterbart kring drivaxeln 7.
Enligt fig 4 är huvudarbetsorganet 4 och det ytterligare arbetsorganet 13 försedda med skovlar 18 resp 19. Skovlarna 18 är fästade på huvudarbetsorganets 4 ytterperiferi. Skovlarna 19 är fästade på det ytterligare arbetsorganets 13 innerperiferi.
Skovlarna 18 och 19 på arbetsorganen 4 och 13 är placerade vin- kelrätt mot varandra.
Eventuellt kan bladen 19 placeras på arbetsorganen 4 och 5 på det sätt som visas i fig 6.
I fig 7 användes såsom arbetsorgan 4 och 5 en cylindrisk fjäder 20 med en tråddiameter som är väsentligt mindre än lind- ningsdiametern hos detta arbetsorgan. Vart och ett av arbetsor- ganen 4 och 5 kan vara omlindat av en cylindrisk fjäder 21 såsom visas i fig 8.
Enligt fig 9 kan arbetsorganen 4 och 5 eller ett av ar- betsorganen 4 och 5 vara av sammansatt eller flerdelad typ, uppbyggd med varandra förbundna sektioner 22, varvid sektionerna är förbundna med lämpliga medel, t ex bultar, varvid angränsande 447 977 sektioner 22 är lindade àt motsatta håll. Detta utförande av arbetsorganen medger en förenkling av reparationer då slitna sektioner snabbt kan bytas, varigenom blandarens livslängd Ökar.
Dessutom lönar sig användningen av sådana blandare vid bered- ning av materialblandningar och uppslamningar av utgángsmaterial av olika slag.
Som tidigare nämnts är vardera av arbetsorganen 4 och 5 lindade som i huvudsak cylindriska fjädrar, medan dess lind- ningsvarv 23 har en elliptisk form, såsom allmänt visas vid A i fig 10, eller är flerhörniga, speciellt triangulära, som visas 1 i fig 12.
Líndningsvarven 23 hos arbetsorganen 4 och 5 kan ha ett vid B i fig 11, eller har en rektangulär form enligt B cirkulärt tvärsnitt som i fig 10-12, eller de kan ha ett U-for- mat tvärsnitt med U-ets öppning vänd mot arbetsorganets cent- rumlinje, se fig 13 och 14. Vidare kan de ha ett rektangulärt tvärsnitt såsom visas vid C i fig 15.
De ovan beskrivna formerna hos arbetsorganen har för- delarna av att de avlastar spänningar i arbetsorganen genom att vridmotstândet i líndningsvarvets tvärsnitt minskas i axlar vin- kelräta mot arbetsorganets longitudinella centrumlinje, och vidare förbättrar de arbetsorganens vridstyvhet.
Blandaren enligt uppfinningen fungerar på följande sätt.
Utgångsmaterialen som skall behandlas matas in genom ilastningsröret 2 in i blandarens hölje 1 (fig 1 och 2). Arbets- organen 4 och 5 bringas att rotera av den elektriska motorn 10 varvid utgångsmaterialen varmed blandaren beskickats aktivt om- röres under bildning av ett flertal motflöden i blandarens höl- je 1. Placeringen av arbetsorganen ovanpå varandra förhindrar att stora stycken av materialet som blandas ansamlas i höljets 1 botten då dessa fortlöpande hålls svävande under arbetsorga- nens inverkan och på så sätt krossas under arbetsorganens rota- tion.
Då arbetsorganen 4, 5 och 13 är fästade och placerade 1 såsom visas i fig 3-15, utför de en sammansatt tredimensionell rörelse som aktivt rör om blandningens beståndsdelar. En för- 'J bättrad blandning uppnås också då stagnation i höljets mitt und- vikes genom att omrörningen förstärks av de vibrationer som upp- står i arbetsorganen till följd av självsvängning vid en frek-

Claims (12)

447 977 vens lika med drivaxlarnas varvtal. Den blandade produkten tappas genom lossningsröret 3. P a t e n t k r a v
1. Blandare innefattande ett hölje (1) försett med ilast- nings- och lossningsrör (2) respektive (3) och med inuti höljet (1) anordnade bågformiga arbetsorgan (4) och (5) i form av till cylindriska fjädrar lindade metalltrådar som vid sina ändar är fästade vid drivaxlar (6, 7 och 8, 9), k ä n n e t e c k n a d »a v att arbetsorganen (4 och 5) är placerade ovanpå varandra i höljet (1), varvid det övre arbetsorganet (5) har en diameter som är väsentligt mindre än diametern hos det undre arbetsorga- net (4), varjämte arbetsorganen (4 och 5) är lindade åt motsatta håll.
2. Blandare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att arbetsorganen (4 och 5) är placerade i ett plan koncentriskt ovanpå varandra.
3. Blandare enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att fästorgan (12) för arbetsorganens (4 och 5) fästande vid drivaxlarna (6, 7 och 8, 9) är anordnade i vinkel mot drivax- larnas (6, 7 och 8, 9) geometriska axlar, varvid spetsarna på fästorganens (12) lutningsvinklar är riktade åt samma håll.
4. Blandare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att arbetsorganen (4 och 5) är placerade ovanför varandra i in- bördes vinkelräta plan.
5. Blandare enligt något av kraven 1, 2 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d~ a vr att inuti arbetsorganet (4) med den den större diametern är anordnat ett ytterligare arbetsorgan (13) vars lindningsvarv är lindade åt motsatt håll jämfört med den riktning i vilket huvudarbetsorganet (4) är lindat, varvid det ytterligare arbetsorganet (13) är roterbart i en riktning mot- satt rotationsriktningen hos huvudarbetsorganet (4).
6. Blandare enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att fästorganen (14 och 15) för fästande av huvudarbetsorganet 447 977 (4) och det ytterligare arbetsorganet (13) vid drivaxlarna ut- göres av tvâ axellager (16 och 17) lagrade inuti varandra, var- vid det yttre axellagret (16) i fästorganet (14) är fritt roterbart kring drivaxeln (B) och är förbundet med ena änden av huvudarbetsorganet (4), medan det inre axellagret (17) är stelt fäst vid drivaxeln (6) och förbundet med ena änden av det ytter- ligare arbetsorganet (13), under det att i ett annat fästorgan (15) det yttre axellagret (16) är förbundet med den andra änden av huvudarbetsorganet (4) och är stelt fäst vid drivaxeln (7), varvid det inre axellagret (17) är förbundet med den andra änden av det ytterligare arbetsorganet (13) och är fritt roterbart kring drivaxeln (7), varigenom en rotationsriktning hos huvud- arbetsorganet (4) motsatt den hos det ytterligare arbetsorganet (13) säkerställes.
7. Blandare enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att sáväl huvud- som det ytterligare arbetsorganet (4) resp (13) är försedda med skovlar (18) resp (19) placerade på motsva- rande sätt på arbetsorganens'ut- och insida, varvid skovlarna (18 och 19) är placerade vinkelrätt mot varandra pà arbetsorga- nen (4 och 5).
8. Blandare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att minst ett av arbetsorganen utgöres av en till en cylindrisk fjäder lindad metalltråd (20) med en diameter som är väsentligt mindre än lindningsdiametern hos detta arbetsorgan.
9. Blandare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att minst ett av arbetsorganen är sammansatt eller uppbyggt av med varandra förbundna sektioner (22), varvid angränsande sek- tioner (22) är lindade åt motsatta håll.
10. Blandare enligt något av kraven 1, 2, 4, S eller 9, k ä n n e t e c k n a d a v att arbetsorganens lindningsvarv (23) har en elliptisk (A) eller månghörnig form (B).
11. Blandare enligt något av kraven 1, 2, 4, 5, 9 eller 10, k ä n n e t-e c k n a d a v att arbetsorganens lindningsvarv (23) har U-format tvärsnitt, varvid U:ets inre är vänt mot ar- betsorganens longitudinella centrumlínje.
12. Blandare enligt något av kraven 1, 2, 4, 5, 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d a v att arbetsorganens lindningsvarv (23) har rektangulärt tvärsnitt (C).
SE8600490A 1986-02-25 1986-02-04 Blandare SE447977B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8602573A FR2594710B1 (fr) 1986-02-25 1986-02-25 Malaxeur de melanges et de solutions a organes de travail en tiges enroulees sous forme de ressorts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8600490D0 SE8600490D0 (sv) 1986-02-04
SE447977B true SE447977B (sv) 1987-01-12

Family

ID=9332502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600490A SE447977B (sv) 1986-02-25 1986-02-04 Blandare

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4827455A (sv)
JP (1) JPS62197132A (sv)
AU (1) AU582215B2 (sv)
FR (1) FR2594710B1 (sv)
SE (1) SE447977B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6234666B1 (en) * 1998-09-09 2001-05-22 Cta, Inc. Dynamic delivery line mixing apparatus and method
US7008101B2 (en) * 2001-09-26 2006-03-07 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Health Method and apparatus for reproducible dissolution testing of pharmaceutical products
EP1432505A1 (en) * 2001-09-26 2004-06-30 Her Majesty The Queen in Right of Canada Low speed precision stirring/mixing device
DE20303151U1 (de) 2003-02-27 2003-04-30 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen Vorrichtung zum Rühren eines viskosen, insbesondere eines hochviskosen Mediums
US10259140B1 (en) * 2018-10-19 2019-04-16 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process
US11285639B2 (en) 2020-01-30 2022-03-29 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733900A (en) * 1956-02-07 wobensmith
US2641412A (en) * 1951-05-23 1953-06-09 Jonas J Byberg Feed mixer and grinder
US3185451A (en) * 1963-03-08 1965-05-25 Joseph A Snyder Aggregate mixer construction
SU919892A1 (ru) * 1980-06-23 1982-04-15 Могилевский Машиностроительный Институт Смеситель
SU903131A1 (ru) * 1980-07-23 1982-02-07 Могилевский Машиностроительный Институт Смеситель
SU1000284A2 (ru) * 1981-03-13 1983-02-28 Могилевский Машиностроительный Институт Смеситель
SU1065222A1 (ru) * 1982-04-13 1984-01-07 Предприятие П/Я М-5671 Смеситель дл в зких и пастообразных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
FR2594710B1 (fr) 1988-06-24
JPS62197132A (ja) 1987-08-31
FR2594710A1 (fr) 1987-08-28
US4827455A (en) 1989-05-02
SE8600490D0 (sv) 1986-02-04
JPH025134B2 (sv) 1990-01-31
AU5363986A (en) 1987-08-20
AU582215B2 (en) 1989-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5263774A (en) Rotor for increasing mixing efficiency in a medium consistency mixer
RU2555915C2 (ru) Динамический элемент для разделительного узла шаровой мельницы с мешалкой
JPS5945411B2 (ja) 粒状の材料を混合するミキサ−と混合方法
EP1938890A3 (en) Particulate mixer
SE447977B (sv) Blandare
SE511230C2 (sv) Anordning vid behandling av material i en behållare, speciellt vid dispergering eller homogenisering av vätskor eller suspension av fasta ämnen i vätskor
US5037210A (en) Multi-purpose mixing implement and method of mixing material
US9782734B2 (en) Integrated rotary mixer and disperser head
EP0045736A1 (de) Einrichtung zum Abscheiden von Staubteilchen aus einem Luftstrom
EP2755768B1 (en) Apparatus for centrifugal separation
DE69616562T2 (de) Halbaxialgebläse
US1487208A (en) Agitating and mixing device
US2657912A (en) Bearing support for vertical agitating shafts
CN101601980B (zh) 液态纳米剪切机
US2515713A (en) Self-cleaning mixer device
SU1669522A1 (ru) Смеситель
US3986704A (en) Fluid propeller
US5741066A (en) Helical ribbon mixer
US4068832A (en) Dasher
US4136972A (en) Premixer
US4152128A (en) Rotary separator
US4786183A (en) Mixing apparatus
US3043571A (en) Materials mixer
DE606647C (de) Ortsveraenderliche Misch- und Foerdervorrichtung, deren Schaufelraeder auf der beiderseits aus dem Motorgehaeuse ragenden Welle angeordnet sind
US152609A (en) Improvement in grain cleaners and scourers

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8600490-0

Effective date: 19920904

Format of ref document f/p: F