SE447374B - BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT - Google Patents
BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENTInfo
- Publication number
- SE447374B SE447374B SE8007081A SE8007081A SE447374B SE 447374 B SE447374 B SE 447374B SE 8007081 A SE8007081 A SE 8007081A SE 8007081 A SE8007081 A SE 8007081A SE 447374 B SE447374 B SE 447374B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- particles
- cover layer
- graphite
- weight
- parts
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 7
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 6
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000011023 white opal Substances 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5001—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with carbon or carbonisable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/144—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of marble or other natural stone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
447 374 2 Uppfinningen avser således ett bygg- eller konstruktionselement, bestående av en kärna och ett på denna anbragt täckskikt innehål- lande partiklar av natursten eller ett syntetiskt mineraliskt ma- terial med dekorativ effekt, vilka partiklar är förbundna medelst ett organiskt bindemedel, och uppfinningen utmärkes huvudsakligen av att täckskiktet innehåller 2-60 viktdelar grafit, 98-H0 vikt- Q delar relativt grova partiklar av natursten eller syntetiskt minera- liskt material och 5-100 viktdelar organiskt bindemedel. The invention thus relates to a building or construction element, consisting of a core and a cover layer applied thereto containing particles of natural stone or a synthetic mineral material with decorative effect, which particles are connected by means of an organic binder, and the invention is characterized mainly by the fact that the cover layer contains 2-60 parts by weight of graphite, 98-H0 parts by weight of relatively coarse particles of natural stone or synthetic mineral material and 5-100 parts by weight of organic binder.
Till följd av det relativt låga innehållet av organiskt binde- medel och användningen av relativt grova partiklar av mineraliskt material kommer ytan att få i huvudsak samma struktur, utseende och karaktär som motsvarande natursten. Innehållet av grafit är av väsentlig betydelse, eftersom detta mterial på grund av sin sär- skilda kristallstruktur framhäver strukturen hos mineralpartiklar- na samtidigt som kombinationen av grafit och mineralpartiklar till följd av kontrastverkan ger ett attraktivt dekorativt utseende.Due to the relatively low content of organic binder and the use of relatively coarse particles of mineral material, the surface will have essentially the same structure, appearance and character as the corresponding natural stone. The content of graphite is of significant importance, as this material due to its special crystal structure emphasizes the structure of the mineral particles, while the combination of graphite and mineral particles due to the contrast effect gives an attractive decorative appearance.
Partíklarna av natursten i täckskiktet består enligt uppfin- ningen företrädesvis av skiffer, marmor eller granit. Med dessa mineraliska material, kombinerade med partiklar av grafit, kan man erhålla produkter som är till förväxling lika massiva, htsåga- de eller uthuggna plattor eller stenar av skiffer, marmor respek- tive granit.According to the invention, the particles of natural stone in the cover layer preferably consist of slate, marble or granite. With these mineral materials, combined with particles of graphite, you can obtain products that are confusingly as solid, sawn or carved slabs or stones of slate, marble or granite.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen användes partik- lar av en eventuellt färgad glasfritta, som kan ge speciella de- korativa effekter. Även här ger innehållet av grafit en förbätt- rad kontrast och en vacker ytstruktur. Glasfrittan kan bestå av glaskulor eller krossat glas.According to another embodiment of the invention, particles of a possibly colored glass frit are used, which can give special decorative effects. Here, too, the content of graphite provides an improved contrast and a beautiful surface structure. The glass frit can consist of glass balls or broken glass.
Med uttrycket "relativt grova partiklar" avses partiklar med sådan storlek, att man får en tydlig ytstruktur som är synlig med blotta ögat. Den undre gränsen för kornstorleken är i praktiken ca 20 pm, eftersom ett obeväpnat öga med svårighet eller icke alls kan skönja enskilda korn med en diameter under detta värde. Bland- ningen kan emellertid utan olägenhet innehålla en mindre mängd fint pulver med kornstorlek under 20 pm. Som övre gräns för par- tikelstorleken i täckskiktet kan anges 5000 pm (5 mm). Det före- dragna området är emellertid 50-1000 pm och en särskilt föredragen kornstorlek är 50-250 pm. 'Inom.detta kornstorleksområde uppnås den fördelaktigaste dekorativa effekten.By the term "relatively coarse particles" is meant particles of such size that a clear surface structure is obtained which is visible to the naked eye. The lower limit for the grain size is in practice about 20 μm, since an unarmed eye with difficulty or not at all can discern individual grains with a diameter below this value. However, the mixture may conveniently contain a small amount of fine powder having a grain size below 20 .mu.m. 5000 pm (5 mm) can be specified as the upper limit for the particle size in the cover layer. However, the preferred range is 50-1000 microns and a particularly preferred grain size is 50-250 microns. Within this grain size range, the most advantageous decorative effect is achieved.
Genom det föredragna förhållandet mellan mineraliska partiklar :I och organiskt bindemedel uppnås även en viss reliefverkan eftersom 447 374 3 mängden bindemedel är för liten för att man skall uppnå en helt plan och slät yta. Denna reliefverkan kan framhävas väsentligt vid an- bringandet av täckskiktet, speciellt om detta sker genom spackling. Även om innehållet av organiskt bindemedel är relativt lågt i för- hållande till de mineraliska partiklarna kommer emellertid dessa att vara stadigt förankrade i täckskiktet. De mineraliska partik- larna ligger mycket tätt och skyddar det organiska bindemedlet mot klimatpåverkan, vilket gör att man får stor hållfasthet under lång tid.Due to the preferred ratio of mineral particles: I and organic binder, a certain relief effect is also achieved because the amount of binder is too small to achieve a completely flat and smooth surface. This relief effect can be significantly emphasized when applying the cover layer, especially if this is done by filling. Although the content of organic binder is relatively low in relation to the mineral particles, these will be firmly anchored in the cover layer. The mineral particles are very dense and protect the organic binder against climate change, which means that you get great strength for a long time.
Också grafitpartiklarna har lämpligen en partikelstorlek av 20-1000 pm, företrädesvis 50-250 Pm. Grafitkorn av denna storlek har synliga kristallytor, som bidrar till den önskade ytstrukturen.The graphite particles also suitably have a particle size of 20-1000 μm, preferably 50-250 μm. Graphite grains of this size have visible crystal surfaces, which contribute to the desired surface structure.
Tillsatsen av grafit har också den fördelen, att det till ästadkommande av täckskiktet använda materialet kan få en lämplig konsistens till följd av grafitens smörjande egenskaper, även om torrsubstanshalten är hög. Detta har betydelse oavsett om täck- skiktet âstadkommes genom sprutning eller spackling.The addition of graphite also has the advantage that the material used to create the cover layer can have a suitable consistency due to the lubricating properties of the graphite, even if the dry matter content is high. This is important regardless of whether the cover layer is achieved by spraying or filling.
Om de mineraliska partiklarna består av en glasfritta, vilken är krossad till önskad partikelstorlek, kan man använda de glas- frittor som är vanliga inom keramikindustrin. Det kan således vara fråga om glaspartiklar som är färgade på önskat sätt, exem- pelvis med röda, gröna, gula, blå eller andra färger. Även vitt opalglas eller svart glas kan användas. D Uppfinningen är icke begränsad till användningen av ovan angiv- na mineralpartiklar, utan varje mineraliskt, partikelformat mate- rial som ger önskad dekorativ effekt kan användas. Det är heller icke nödvändigt att använda materialen var för sig. Man kan Sä- ledes planda partiklar av flera olika naturstenar och/eller synte- tiska mineraliska material. Därvid kan man uppnå attraktiva ytor som icke liknar någon bestämd natursten men likväl har en struk- tur och karaktär som en natursten.If the mineral particles consist of a glass frit, which is crushed to the desired particle size, the glass frit that is common in the ceramics industry can be used. It can thus be a question of glass particles that are colored in the desired way, for example with red, green, yellow, blue or other colors. White opal glass or black glass can also be used. The invention is not limited to the use of the above-mentioned mineral particles, but any mineral, particle-shaped material which gives the desired decorative effect can be used. It is also not necessary to use the materials separately. Particles of several different natural stones and / or synthetic mineral materials can thus be planed. In this way, you can achieve attractive surfaces that do not resemble any particular natural stone but still have a structure and character like a natural stone.
Ett speciellt syntetiskt mlneraliskt material som kan användas i samband med det beskrivna bygg- eller konstruktionselementet är glas som genom en värmebehandling har gjorts helt eller delvis kristallint och därefter har krossats till önskad partikelstorlek.A special synthetic mineral material which can be used in connection with the described building or construction element is glass which has been made completely or partially crystalline by a heat treatment and has subsequently been crushed to the desired particle size.
Som exempel på ett material av detta slag kan nämnas en produkt som säljes på marknaden under varumärket "Synopal".An example of a material of this kind is a product sold on the market under the brand name "Synopal".
Den i byHfl~ eller konstruktionselementot använda kärnan kan be- stå av valfritt, tillräckligt billigt material. Ett lämpligt kärn- material är enligt uppfinningen ett format element av bränd lera, p447 374 M såsom en mursten. Därvid får man en utomordentligt billig produkt, i synnerhet om man bara förser en enda eller två av murstenens ytor med det beskrivna täckskiktet.The core used in the byH fl ~ or construction element can consist of any, sufficiently inexpensive material. A suitable core material according to the invention is a shaped element of burnt clay, p447 374 M as a brick. This results in an extremely cheap product, especially if you only provide one or two of the brick surfaces with the described cover layer.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen kan kärnan bestå av en platta av trä, asbestcement, gips, betong eller ett uppskum- mat oorganiskt eller organiskt material.According to another embodiment of the invention, the core may consist of a slab of wood, asbestos cement, plaster, concrete or a foamed inorganic or organic material.
Om man som kärnmaterial använder trä, exempelvis en platta av spillvirke eller en spånskiva, får man ett lätt material med god mekanisk styrka, så att produkten inte har tendens att spricka eller gå sönder. Även asbestcement, gips eller betong ger billiga proddkter med god styrka, speciellt om man inför armeringar av ståltråd, glasfiber eller nät eller duk av natur- eller konstfiber, såsom polyamid- eller polyesterfiber.If you use wood as the core material, for example a slab of waste wood or a chipboard, you get a light material with good mechanical strength, so that the product does not have a tendency to crack or break. Asbestos cement, gypsum or concrete also provide cheap products with good strength, especially if you introduce reinforcements of steel wire, fiberglass or mesh or cloth of natural or synthetic fiber, such as polyamide or polyester fiber.
Särskilt lätta produkter får man om kärnan består av ett upp- skummat material, och exempel på detta är polyuretanskum eller polystyrenskum. Även naturligt förekommande porösa eller skumfor- made material kan användas som kärnmaterial. Ett exempel på detta är mineralet vermikulit i expanderad form.Particularly light products are obtained if the core consists of a foamed material, and examples of this are polyurethane foam or polystyrene foam. Naturally occurring porous or foam-shaped materials can also be used as core materials. An example of this is the mineral vermiculite in expanded form.
Uppfinningen illustreras med efterföljande exempel.The invention is illustrated by the following examples.
Exempel 1. 100 g marmorpulver (Gris ltalia) med en kornstnr- lek av ca 7Ä pm blandas med 20 g grafitpulver, TÄ pm, och bland- ningen utröres i 50 g av ettflytande epoxiharts. Efter tillsätt- ning av en aminhärdare utspacklas blandningen på en rå träplatta och härdas i 2U timmar vid rumstemperatur. Massan är mycket lätt att utspackla och ger ett grått överdrag som efter polering icke avviker nämnvärt från marmors normala utseende.Example 1. 100 g of marble powder (Gris ltalia) with a grain size of about 7 Å μm are mixed with 20 g of graphite powder, TÄ pm, and the mixture is stirred into 50 g of a liquid epoxy resin. After adding an amine hardener, the mixture is puttyed on a raw wooden board and cured for 2U hours at room temperature. The pulp is very easy to fill and gives a gray coating which after polishing does not deviate significantly from the normal appearance of marble.
Exempel 2. 100 g skifferpulver (blåsvart) med en partikelstor- lek på ca 7ü pm blandas med 50 g grafitpulver, 74 pm. Blandningen utröres i 90 g polyuretan och blandningen ältas noggrant. Den fär- diga blandningen utspacklas på en träplatta och får stå 8-10 tim- mar vid en temperatur av 20-3000. Efter härdning slipas ytan med ett slipmaterial med en kornstorlek av ca 50 pm, varefter ytan borstas med stålborste och poleras med vax. Den erhållna ytan kan icke skiljas från en vanlig skifferplatta.Example 2. 100 g of shale powder (blue-black) with a particle size of about 7 μm is mixed with 50 g of graphite powder, 74 μm. The mixture is stirred into 90 g of polyurethane and the mixture is carefully kneaded. The finished mixture is spread on a wooden board and allowed to stand for 8-10 hours at a temperature of 20-3000. After curing, the surface is sanded with an abrasive material with a grain size of about 50 μm, after which the surface is brushed with a wire brush and polished with wax. The obtained surface can not be separated from an ordinary slate plate.
Exempel 3. Exempel 2 upprepas men i stället för att utspackla blandningen tillsättes aceton till blandningen så att man uppnår målnings- eller sprutviskositet, eventuellt tillsättes ett flyt- medel (bentonit). Den färdiga blandningen sprutas på en träplatta och efter 8-10 timmar vid 20-3000 företagen behandlingen enligt exempel 2 med slipning och borutning med samma slutresultat. 447 374 I: i Ešempel 4. Man framställer en blandning av 100 g granitpulver och 50 g grafitpulver, bägge med en partikelstorlek av ca 74 pm, samt 85 g styrenhaltig flytande polyester innehallande 2% bensoyl- pcroxid och en liten mängd accelerator. Blandningen älta: noggrant och utspacklas på en träplatta. Efter torkning i ugn eller värme- tunnel vid ca 8000 i 15 minntgy borstas ytan med en stålborste, och den därvid uppnådda ytan kan, såvitt ämnets struktur i övrigt är granitliknande, förväxlas med granit.Example 3. Example 2 is repeated, but instead of puttying the mixture, acetone is added to the mixture so as to achieve paint or spray viscosity, optionally a liquid (bentonite) is added. The finished mixture is sprayed on a wooden board and after 8-10 hours at 20-3000 companies the treatment according to example 2 with grinding and drilling with the same end result. 447 374 I: i Example 4. A mixture of 100 g of granite powder and 50 g of graphite powder is prepared, both with a particle size of about 74 .mu.m, and 85 g of styrene-containing liquid polyester containing 2% benzoyl peroxide and a small amount of accelerator. The mixture knead: carefully and putty on a wooden board. After drying in an oven or heat tunnel at about 8000 in 15 minutes, the surface is brushed with a wire brush, and the surface thus obtained can, as far as the structure of the blank is otherwise granite-like, be confused with granite.
E§emQel_§. Till 70 g marmorpulver, granitpulver eller skiffer- puiver, alla m~d en ynrtikvlatorlek av ca IH nm, tillsätter så mycket polyuretan att man får en konsistens som kan betecknas som torr spackclmassa. Därefter tillsättes aceton för uppnåènde av önskad spacklings-, mälnings-, doppnings- eller sprutningskonsi- Stens. Efter paföring på en träplatta och följande torkning sli- pas och/eller borstas ytan, och det uppnådda resultatet kan knap- past skiljas från vanlig marmor, granit respektive skiffer.E§emQel_§. To 70 g of marble powder, granite powder or slate powder, all with an inerticator size of about 1H nm, add so much polyurethane that a consistency can be obtained which can be described as dry putty. Then acetone is added to achieve the desired filling, grinding, dipping or spraying consistency. After application on a wooden board and subsequent drying, the surface is sanded and / or brushed, and the result obtained can hardly be distinguished from ordinary marble, granite or slate.
Ešempel 6. En blandning av 100 g krossad svart granit med en partikelstorlek av 50-250 Pm och 50 g grafit med en partikelstorlek av 50-100 pm utröres i 90 g polyuretan och förtunnas med aceton till sprutningsviskositet. Under ständig omrörning sprutas produk- ten på en gipsplatta, en asbesteementplaita och en hetongplatta.Example 6. A mixture of 100 g of crushed black granite with a particle size of 50-250 μm and 50 g of graphite with a particle size of 50-100 μm is stirred in 90 g of polyurethane and diluted with acetone to a spray viscosity. With constant stirring, the product is sprayed on a gypsum board, an asbestos-cement board and a hetong board.
I alla fall får man färdiga plattor som noga liknar uthuggna plat- tor av granit.In any case, you get finished tiles that closely resemble carved granite tiles.
E§emQel_Z. Exempel 6 upprepas med den ändringen att överdrags- materialet sprutas på en platta av styvt polyuretanskum med en densitet av ca 200 kg/m3. Produkten liknar en uthuggen granitplat- ta men är mycket lättare och har likväl mycket stor hâllfasthet.E§emQel_Z. Example 6 is repeated with the change that the coating material is sprayed on a plate of rigid polyurethane foam with a density of about 200 kg / m 3. The product is similar to a carved granite slab but is much lighter and still has a very high strength.
EXempel_§. En blandning av 100 g krossat vitt opalglas med en partikelstorlek av 20-250 pm och 3 g grafitpulver med en par- tikelstorlek av 50-100 pm blandas med 50 g polyuretan och så myc- ket aceton, att blandningen får uttryckningskonsistens. Detta överdragsmaterial pâföres en sidoyta av en vanlig mursten med hjälp av en rulleß Efter härdning av täckskiktet i 8-10 timmar vid 20-3090 erhålles en mursten, vars överdragna yta är vitaktig eller vitgrâ men har en vacker sträv och kontrastrik struktur.Example_§. A mixture of 100 g of crushed white opal glass with a particle size of 20-250 μm and 3 g of graphite powder with a particle size of 50-100 μm is mixed with 50 g of polyurethane and so much acetone that the mixture has an expression consistency. This coating material is applied to a side surface of an ordinary brick by means of a roller. After curing the cover layer for 8-10 hours at 20-3090, a brick is obtained, the coated surface of which is whitish or white-gray but has a beautiful rough and contrast-rich structure.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK428679A DK150825C (en) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT WITH DECORATIVE EFFECT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8007081L SE8007081L (en) | 1981-04-12 |
| SE447374B true SE447374B (en) | 1986-11-10 |
Family
ID=8132098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8007081A SE447374B (en) | 1979-10-11 | 1980-10-09 | BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56109864A (en) |
| BE (1) | BE885638A (en) |
| DE (1) | DE3038176A1 (en) |
| DK (1) | DK150825C (en) |
| ES (1) | ES8207106A1 (en) |
| FR (1) | FR2467184B1 (en) |
| GB (1) | GB2064986B (en) |
| IT (1) | IT1133854B (en) |
| NL (1) | NL8005589A (en) |
| SE (1) | SE447374B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI72925C (en) * | 1984-05-11 | 1987-08-10 | Schauman Wilh Oy | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KONSTMARMORPRODUKT OCH EN KONSTMARMORPRODUKT. |
| GB8432153D0 (en) * | 1984-12-20 | 1985-01-30 | Dunlop Ltd | Polyurethane foams |
| US4664955A (en) * | 1986-03-21 | 1987-05-12 | Swiss Aluminium Ltd. | Natural stone facing composite laminate |
| GB8705769D0 (en) * | 1987-03-11 | 1987-04-15 | Masson J M T | Surface treatment |
| FR2686362B1 (en) * | 1992-01-20 | 1998-11-20 | Sodimas Sa | PREFABRICATED FACING FOR WALL COVERING, PARTICULARLY AN ELEVATOR CAB, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME. |
| ES2119624B1 (en) * | 1995-03-16 | 1999-06-16 | Lozano Perez Juan | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FUNERAL PILLS. |
| DE19613168A1 (en) * | 1995-04-05 | 1996-10-10 | Krueger & Schuette Kerapid | Boarding for dividing walls has a self supporting structure, without using a concrete core |
| DE19711778A1 (en) * | 1997-03-21 | 1998-10-01 | Krueger & Schuette Kerapid | Construction board for partition wall |
| DE102005022158B3 (en) * | 2005-05-13 | 2007-01-25 | Peter Widliczek | Wall panel and method of making a wall panel |
| IT201800002939A1 (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-22 | Alice Zantedeschi | Process for the manufacture of a membrane adapted for coupling to a fabric, and product thus obtained |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1746975U (en) * | 1955-07-13 | 1957-06-13 | Paul Ehrenfried | HIGH GLOSS TOP. |
| DE1824842U (en) * | 1957-11-25 | 1961-01-12 | Ernst Baur & Co Nachf K G Chem | DESIGN BODY, IN PARTICULAR BUILDING PANEL FOR FLOOR AND WALL COVERING. |
| DE1779996U (en) * | 1958-07-23 | 1958-12-24 | Hanns Leo Albert | PANEL-SHAPED COMPONENT. |
| DE1944460U (en) * | 1965-09-20 | 1966-08-18 | Weidner K G W | DECORATIVE PLATE. |
| US3384522A (en) * | 1965-12-28 | 1968-05-21 | Rubenstein David | Method of making composite decorative structural elements |
| NO121363B (en) * | 1968-01-19 | 1971-02-15 | Rieber & Son Plastic Ind As | |
| NL135845C (en) * | 1968-04-11 | |||
| US3600346A (en) * | 1969-02-12 | 1971-08-17 | Carmine A Spatola | Method and composition for obtaining painted surfaces with grained and antiqued effects |
| DE1964885A1 (en) * | 1969-12-24 | 1971-07-01 | Intensiv Filter Gmbh | Fastener for hose filters in dust precipita- - tion plants |
| FR2242344A1 (en) * | 1973-08-30 | 1975-03-28 | Touati Roger | Mortar bonded with a urea resin - and set rapidly with vibration and-or centrifuging to give high strength |
| FR2259070A1 (en) * | 1974-01-30 | 1975-08-22 | Bozec Philippe Le | Thermosetting resin-based compsns - for surfacing materials resembling natural marble |
| DE2411297C2 (en) * | 1974-03-09 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Method of making and hardening putty |
-
1979
- 1979-10-11 DK DK428679A patent/DK150825C/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-10-03 GB GB8032005A patent/GB2064986B/en not_active Expired
- 1980-10-09 IT IT25244/80A patent/IT1133854B/en active
- 1980-10-09 FR FR8021623A patent/FR2467184B1/en not_active Expired
- 1980-10-09 NL NL8005589A patent/NL8005589A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-10-09 JP JP14065180A patent/JPS56109864A/en active Granted
- 1980-10-09 SE SE8007081A patent/SE447374B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-09 DE DE19803038176 patent/DE3038176A1/en not_active Ceased
- 1980-10-10 BE BE0/202411A patent/BE885638A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-10 ES ES495809A patent/ES8207106A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2064986A (en) | 1981-06-24 |
| BE885638A (en) | 1981-02-02 |
| SE8007081L (en) | 1981-04-12 |
| JPS6317783B2 (en) | 1988-04-15 |
| DE3038176A1 (en) | 1981-04-23 |
| IT8025244A0 (en) | 1980-10-09 |
| FR2467184A1 (en) | 1981-04-17 |
| IT1133854B (en) | 1986-07-24 |
| FR2467184B1 (en) | 1986-02-21 |
| GB2064986B (en) | 1984-05-16 |
| DK150825C (en) | 1988-02-29 |
| JPS56109864A (en) | 1981-08-31 |
| DK428679A (en) | 1981-04-12 |
| DK150825B (en) | 1987-06-29 |
| ES495809A0 (en) | 1982-09-01 |
| ES8207106A1 (en) | 1982-09-01 |
| NL8005589A (en) | 1981-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4734302A (en) | Process for forming simulated stone and resulting product | |
| SE447374B (en) | BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT | |
| US4185431A (en) | Faced building unit | |
| US5730797A (en) | Mortar composition | |
| RU2290386C2 (en) | Method of manufacturing wear-resistant decorative coating | |
| GB2384781A (en) | Coating compositions | |
| JP3229734U (en) | Decorative panel | |
| JPH07122047B2 (en) | Anti-slip agent | |
| EP1425474B1 (en) | Coated, cement bonded wood particle boards | |
| JPS62153176A (en) | Manufacture of surface dressing material for road surface, floor surface and wall surface | |
| CA1093908A (en) | Air-entrained-spherical plastics treated with adhesive mixtures containing viscous soils | |
| KR100774807B1 (en) | Tile using a clay for a speck and manufacturing method thereof | |
| Bromblet | Evaluation of the durability and compatibility of traditional repair lime-based mortars on three limestones/Bestimmung der Beständigkeit und der Verträglichkeit traditioneller Repararturmörtel mit Kalk als Bindemittel auf drei unterschiedlichen Kalksteinen | |
| Kramarenko et al. | The Development of the Plaster Coating Materials Operated Structure by Processing Waste Recovery | |
| US2172628A (en) | Composite structure and method of | |
| US734679A (en) | Composition of matter for cement-plaster. | |
| EP0996602B1 (en) | Process for coating a surface with a layer containing a stone pattern | |
| US1062771A (en) | Paving-block composition. | |
| US321459A (en) | Artificial stone or marble | |
| JPS6149262B2 (en) | ||
| WO2004067472A1 (en) | Paste for the creation of floors or other finished surfaces | |
| Pierucci et al. | Reuse of limestone cutting waste in the production of mortars and plasters for building restoration | |
| JPS6027642A (en) | Manufacture of ceramic tile-like article | |
| JPH04135932U (en) | Natural stone decorative board | |
| JPS6149263B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8007081-6 Effective date: 19900706 Format of ref document f/p: F |