SE446956B - DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRAL - Google Patents
DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRALInfo
- Publication number
- SE446956B SE446956B SE8402202A SE8402202A SE446956B SE 446956 B SE446956 B SE 446956B SE 8402202 A SE8402202 A SE 8402202A SE 8402202 A SE8402202 A SE 8402202A SE 446956 B SE446956 B SE 446956B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- housing
- spiral
- zone
- hose
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
10 15 20 25 30 446 956 i frågan om. Detta beror på att skruvpressarna har en centrumaxel kring vilken snärjande material som textilier, plastfolier, band etc lindar sig och förorsakar proppbildningar i materialfiödet. 10 15 20 25 30 446 956 i the question about. This is because the screw presses have a center axis around which entangling materials such as textiles, plastic foils, ribbons etc winds and causes clogging in the material flow.
Föreliggande uppfinning utgör en förflyttningsanordning vari ingår organ för komprimering av det gods som förflyttas och där ovan an- givna nackdelar är eliminerade i-anmärkningsvärd omfattning. Uppfin- ningen avser en kombination av en axellös spiral och ett hölje. binationen av spiral och hölje skapar en kompakt utrustning som med- ger en säker förflyttning av materialet och används enligt uppfinning- Kom- en för att åstadkomma en komprimering av materialet samtidigt som det- ta är inneslutet vilket innebär att den omgivande miljön icke påver- kas. uppfinningen fukthalten i materialet medan i andra utföringsformer komprimeringen av materialet utgör grunden för en portionsvis utmat- ning av materialet från anordningen.f' Genom komprimeringen minskas även i vissa utföringsformer av I anordningen ingår minst en akellös spiral som är förlagd i ett fö- reträdesvis slutet hölje med exempelvis U-format och/eller cirkulärt tvärsnitt. Ett drivorgan för spiralens rotation är anordnat i anslut- ning till den del av höljet där materialet tillförs kombinationen av hölje och spiral, medan i höljets andra del, dvs i anslutning till höljets utmatningsdel, är anordnat en zon där höljet har ett tvär- snitt som medför att höljet med litet spel omsluter spiralen. Därjäm- te är höljet anordnat med ett ändomrâde i spiralens förlängning i vil- ket spiralen ej är omsluten av höljet och/eller i vilket ett nnttryck- ningsorgan är anordnat. I nämnd zon och/eller i anslutning till änd- omrâdet sker en kompression av materialet. I den del av ändområdet där spiralen ej är omsluten av höljet, sker en uppbromsning av nate- rialet, vilket leder till dess kompression. I vissa utföringsformer förstärks komprimeringen därutöver genom att spiralen är anordnad med en minskande stigning. Spiralen är helt fri, dvs ej lagrad i den än- de som är riktad mot höljets utmatningsdel. 10 15 20 25 30 446 956 Le 1 en utföringsform av uppfinningen utgörs mottryckningsorganet av en fjäderbelastad mottrycksplatta som är rörligt lagrad i höljets övre begränsning och/eller i anslutning till höljets utmatningsöppning. I vissa utföringsformér är mottrycksplattan anordnad i en uppsamlings- kammare. I andra utföringsformer förstärks höljets uppbromsning av materialet därigenom att höljet närmast utmatningsöppningen är anord- nat med ett reducerat inre tvärsnitt. I A I ännu en utföringsform utgörs mottryckningsorganet av ett i höljets axelriktning förskjutbart uppsamlingsorgan t ex en behållare, en slang etc. Under spiralens rotation förflyttas materialet in i upp- samlingsorganet, varvid materialet flyttar uppsamlingsorganet i spira- lens axelriktning.The present invention constitutes a moving device in which is included means for compressing the goods being moved and used above given disadvantages are eliminated in-remarkable extent. Inventive refers to a combination of a shaftless spiral and a housing. the combination of spiral and housing creates a compact equipment that provides a safe movement of the material and is used according to the invention. Kom- one to effect a compression of the material while at the same time is enclosed, which means that the surrounding environment does not kas. the invention the moisture content of the material while in other embodiments the compaction of the material forms the basis for a batch discharge of the material from the device.f ' The compression is also reduced in some embodiments of The device includes at least one shaftless spiral which is located in a retracted enclosure with, for example, U-shape and / or circular cross section. A drive means for the rotation of the spiral is arranged in connection to the part of the casing where the material is added to the combination of housing and spiral, while in the other part of the housing, ie adjacent to the discharge part of the housing, is arranged a zone where the housing has a transverse cut that causes the casing with small play to enclose the spiral. In addition, the housing is arranged with an end area in the extension of the spiral in which the coil is not enclosed by the housing and / or in which a pressure means are provided. In said zone and / or in connection with the the area a compression of the material takes place. In that part of the end area where the coil is not enclosed by the housing, a slowing of the natural material, leading to its compression. In some embodiments the compression is further enhanced by the fact that the spiral is provided with a decreasing increase. The coil is completely free, ie not stored in the those directed towards the discharge part of the housing. 10 15 20 25 30 446 956 smile In an embodiment of the invention, the counterpressure means consists of a spring-loaded back pressure plate which is movably mounted in the upper part of the housing restriction and / or in connection with the discharge opening of the housing. IN In some embodiments, the back pressure plate is arranged in a collecting chamber. In other embodiments, the braking of the housing is enhanced by the material in that the housing closest to the discharge opening is arranged with a reduced inner cross section. I A In yet another embodiment, the counterpressure means consists of one in the housing axially displaceable collecting means, for example a container, a hose, etc. During the rotation of the spiral, the material is moved into the the collecting means, the material moving the collecting means in the spiral axis direction of the lens.
I ännu en föredragen utföringsform.av anordningen utgörs nnttryck- ningsorganet av en i ett hölje anordnad axellös spiral, varvid nyss nämnt hölje har en inmatningsöppning ansluten till det avgivande höl- jets utmatningsöppning. Det hölje som avger materialet har därvid en sorientering innebärande att dess axel är riktad mot centrumaxeln för spiralen i den mottagande kombinationen av hölje och spiral. Stig- ningen, rotationshastigheten och/eller spiralbladens radiella ut- sträckning är hos den mottagande kombinationen anpassade för att åstadkomma en bromsning av materialförflyttningen innan neterialet när fram till det angivna höljets utmatningsöppning. Härigenom är det möjligt att erhålla en i huvudsak fullständig fyllning av utrymmet i det nnttagande höljet. Den i huvudsak fullständiga fyllningen utgör en förutsättning för att kunna transportera materialet uppåt i mer eller mindre vertikal riktning. .Enligt uppfinningen är det således möjligt att låta den mottagande kombinationen ha sin axel riktad t ex horisontellt, vertikalt eller däremellan. l vissa utföringsformer är höljet anordnat med dräneringsöppningar vilka företrädesvis är belägna i det omrâde av höljet där komprime- ringen av materialet sker. Därvid väljs med fördel en orientering av höljet innebärande att höljets utmatningsdel är belägen högre än dess inmatningsdel, varigenom vid kompressionen utpressad vätska förflyt- 10 is -20 25 446 '956 e tas i en riktning motsatt materialets förflyttningsriktning och dräne- ras ut fran höljet genom de tidigare angivna dräneringsöppningarna. där fig la fig 1 a-c fig 2 fig 3-s i fig 6 a,b fig f a,b fig B a,b fig 9 a-c 'Uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till ett antal figurer, visar ett axiellt snitt genom en anordning enligt uppfinningen, visar snitten A-A, B-B och C-C i fig 1, visar materialfördelningen i'anordningens längd- riktning, visar utföríngsformer av anordningen där denna är försedd med mottryckningsorgan för bromsande av materialet vid dess förflyttning, visar delsnitt av utföringsformer av anordningen i vilka anordningens hölje är försett med dränerings- öppningar, visar delsnitt av utföringsformer av anordningen där .denna i anslutning till sin utmatningsöppning är för- sedd med ett förskjutbart uppsamlingsorgan och visar delsnitt av en utföringsform av anordningen där denna i anslutning till sin utmatningsöppning samverkar med en transportanordningen i vilken ingar ett hölje om- givande en axellös spiral. visar detaljer av spiralens fria ände.In yet another preferred embodiment of the device, the pressure of a shaftless spiral arranged in a housing, wherein just said housing has an inlet opening connected to the dispensing housing. jets discharge opening. The casing that emits the material then has one orientation meaning that its axis is directed towards the center axis of the spiral in the receiving combination of casing and spiral. Path- the rotational speed and / or the radial alignment of the helical blades stretching of the receiving combination is adapted to achieve a deceleration of the material movement before the material reaches the discharge opening of the specified housing. Hereby it is possible to obtain a substantially complete filling of the space in the receiving cover. The substantially complete filling constitutes a prerequisite for being able to transport the material upwards in more or less vertical direction. According to the invention, it is thus possible to let the receiving combination have its axis directed e.g. horizontally, vertically or in between. In some embodiments, the housing is provided with drainage openings which are preferably located in the area of the housing where the compression the ringing of the material takes place. In this case, an orientation of the housing, meaning that the discharge part of the housing is located higher than its feed part, whereby during the compression liquid squeezed 10 is -20 25 446 '956 e taken in a direction opposite to the direction of movement of the material and the drainage slide out of the housing through the previously specified drainage openings. where fig la Fig. 1 a-c fig 2 fig 3-s i Fig. 6 a, b fig f a, b fig B a, b Fig. 9 a-c The invention is described in more detail in connection with a number of figures, shows an axial section through a device according to the invention, shows sections A-A, B-B and C-C in Fig. 1, shows the material distribution in the length of the device direction, shows embodiments of the device where it is equipped with counter-pressure means for braking the material at its movement, shows partial sections of embodiments of the device in which the housing of the device is provided with drainage openings, shows partial sections of embodiments of the device there this in connection with its discharge opening is seen with a displaceable collecting means and shows partial sections of an embodiment of the device there this in connection with its discharge opening cooperates with a transport device in which a casing encloses giving a shoulderless spiral. shows details of the free end of the spiral.
Figurerna 1-2 åskådliggör uppfinningen i en utföringsform som visar uppfinningens principiella uppbyggnad och funktion.Figures 1-2 illustrate the invention in an embodiment showing the principled structure and function of the invention.
I figurerna återfinns en anordning 1 i vilken ingår ett lángsträckt rörliknande 10 15 20 25 30 446 956 'hölje 2 i vilket är placerat en axellös spiral 3. _I sin ena ände är höljet anordnat med en inmatningsöppning 14 vilken ansluter till en En motor 4 driver via en utväxlings- och lag- Höljets andra ände utgör anordningens ut- uppátriktad trumma 16. ringsenhet 30 spiralen 3.In the figures there is a device 1 in which an elongate tube-like is included 10 15 20 25 30 446 956 housing 2 in which is placed a shaftless spiral 3. At one end of it is the housing is provided with an inlet opening 14 which connects to a A motor 4 drives via a gear and The other end of the housing is the outlet of the device drawn drum 16. ring unit 30 spiral 3.
I matningsdel 18 som är försedd med en utmatningsöppning 24. Spiralen är enbart lagrad i anslutning till utväxlings- och lagringsenheten medan den ände av spiralen som är riktad mot utmatningsdelen är helt fri.In supply part 18 which is provided with a discharge opening 24. The spiral is only stored in connection with the gear unit and storage unit while the end of the spiral facing the discharge part is complete free.
Sedd i höljets axelriktning är kombinationen av spiral och hölje in- sdelad i en påmatningszon 20, en transportzon 21, en förkomprimerings- zon 22 och en komprimeringszon 23. Tvärsnitten genom resp zon i den visade utföringsformen framgår av fig 1 a-c. Av dessa framgår att tvärsnittet hos höljet i förkomprimeringszonen är i huvudsak cirku- lärt och omsluter spiralen med litet spel. Fig 1 anger också med hel- dragen linje en relativt tvär övergång mellan transportzonen 21 och förkomprimeringszonen 22. I vissa tillämpningar väljs dock den med streckade linjer visade utföringsformen med en relativt kontinuerlig övergång mellan tvärsnitten hos transportzonen och förkomprimerings- ZOflEIl.Seen in the axial direction of the housing, the combination of spiral and housing is divided into a feed zone 20, a transport zone 21, a pre-compression zone, zone 22 and a compression zone 23. The cross-sections through the respective zone in it shown embodiment is shown in Figs. 1 a-c. From these it appears that the cross section of the casing in the precompression zone is essentially circulating learned and encloses the spiral with little play. Fig. 1 also indicates with full a relatively transverse transition between the transport zone 21 and pre-compression zone 22. However, in some applications it is selected with dashed lines showed the embodiment with a relatively continuous transition between the cross-sections of the transport zone and the pre-compression ZOflEIl.
Fig 2 visar speciellt hur materialflödet 40 omfattar en relativt li- ten del av höljets tvärsnitt så länge materialet befinner sig i trans- portzonen 21 och hur materialet under passagen av förkomprimeringszo- nen upptar allt större del av tvärsnittet för att i komprimeringszo- nen i huvudsak uppfylla hela tvärsnittet.Fig. 2 shows in particular how the material flow 40 comprises a relatively part of the cross-section of the housing as long as the material is in port zone 21 and how the material during the passage of the pre-compression zone occupies an increasing part of the cross-section so that in the compression zone essentially meet the entire cross section.
I fig 3-4 visas hur kombinationen av spiral och hölje är försedd ned mottryckningsorgan 25,8 för att bromsa materialets förflyttning i höl- jets komprimeringszon 23. Mottryckningsorganet 25 bildas i den i fig 3 visade utföringsformen, därigenom att materialets rörelse bromsas under förflyttningen i höljets längdriktning beroende på friktionen mot höljets inneryta. I vissa tillämpningar är uppbromsningen för- stärkt därigenom att höljet är i omrâdet för komprimeringszonen 23 anordnat med ett reducerat inre tvärsnitt. 10 20 25 30 _av en öppningsbar kona 34. 446 956 l fig 4 a visas dels en utföringsform där mottryckningsorganet utgörs av envi anslutning till utmatningsöppningen 24 anordnad mottrycks- platta 8a som är vridbart lagrad i anslutning till utmatningsöppning- lens övre del och rörlig i dubbelpilens A riktning, dels en utförings- form där mottryckningsorganet utgörs av en mottrycksplatta 8b som är vridbart och företrädesvis âterfjädrande lagrad i höljets 2 övre be- Fig 4 b visar ett dellängdsnitt och fig 4_c en vy en- ligt D-D i fig 4 b av en utföringsform där mottagningsorganet utgörs Konan består t ex av två halvor 34a,b och är öppningsbar under motverkan av fjädrar 35 vilkas fjäderkraft är anpassad för att ge det mottryck som erfordras för att uppnå avsedd kompression av materialet. gränsning 27.Figs. 3-4 show how the combination of spiral and casing is provided down counterpressure means 25,8 for slowing down the movement of the material in jets compression zone 23. The back pressure means 25 is formed in the position shown in fig 3, in that the movement of the material is slowed down during the movement in the longitudinal direction of the housing depending on the friction against the inner surface of the housing. In some applications the deceleration is strengthened by the housing being in the area of the compression zone 23 arranged with a reduced inner cross section. 10 20 25 30 _of an openable cone 34. 446 956 Fig. 4 a shows an embodiment where the counterpressure means is constituted of envi connection to the discharge opening 24 arranged counterpressure plate 8a rotatably mounted adjacent the discharge opening. upper part of the lens and movable in the direction of the double arrow A, and an embodiment shape where the back pressure means is constituted by a back pressure plate 8b which is rotatably and preferably resiliently mounted in the upper part of the housing 2. Fig. 4 b shows a partial longitudinal section and Fig. 4_c a view D-D in Fig. 4 b of an embodiment where the receiving means is constituted The cone consists, for example, of two halves 34a, b and is openable under the action of springs 35 whose spring force is adapted to provide the back pressure required to achieve the intended compression of the material. boundary 27.
Fig 5 visar en utföringsform där nnttrycksplattan 8a i anslutning till utmatningsöppningen 24 är anordnad i en uppsamlingskammare 7. I den i figuren visade utföringsformen är nnttrycksplattan lagrad i kam- marens övre begränsning men lagringen kan t ex överensstämma ned de utföringsformer som anges i fig 4¿ Fig 6 a,b visar utföringsformer där höljet 2 i anslutning till förkom- primeringszonen 22 och komprimeringszonen 23 är anordnat ned dräne- ringsöppningar 33.Fig. 5 shows an embodiment where the pressure plate 8a in connection to the discharge opening 24 is arranged in a collecting chamber 7. I In the embodiment shown in the figure, the pressure plate is stored in the chamber. the upper limit of the market, but the storage may, for example, conform to those embodiments shown in Fig. 4¿ Fig. 6 a, b show embodiments where the housing 2 in connection with the priming zone 22 and the compression zone 23 are arranged down the drain ring openings 33.
Fig 7 a,b visar utföringsformer av uppfinningen där mottrycknings- organet utgörs av ett i höljets axelriktning förskjutbart uppsamlings- organ 26,28 vilket i fig 7 a utgörs av en behållare 26 och i fig 7 b av en slang 28. Slangen 28 dras därvid ut från ett magasin 29. l vis- sa utföringsformer är bromsorgan 36 anordnade för att bromsa slangens utdragning ur magasinet. I figurerna är medelst en pil F angivet en kraft motriktad behållarens rörelse." Pilen representerar ett organ t ex en hydraulcylinder. I fig 7 b visas att i vissa utföringsformer slangen 28 samverkar med behållaren 26 (streckade linjer) och bringas till anliggning mot behållarens innerytor allteftersom slangen fylls med material från höljet. Fig 7 a,b visar således utföringsformer av . uppfinningen i vilka det av behållaren och/eller slangen omslutna materialet är komprimerat. 10 15 20 25 30 446 956 'Fig 8 a,h visar en utföringsform av uppfinningen där i anordningen 1 ingår minst en kompletterande transportanordning 50 innehållande ett hölje 52 och en däri placerad axellös spiral 53. Spiralen drivs av en motor 54 över en utväxlings- och lagringsenhet 51 och dess rota- tionshastighet är således t ex genom ändring av utväxlingen inställ- bar till önskat värde. Den första spiralens 3 riktning och/eller en central axel hos höljets utmatningsände 18 är riktad mot centrumaxeln för transportanordningens spiral 53. Uppningsarean hos höljets 2 ut- matningsöppning 24 är i huvudsak överensstämmande med tvärsnittsarean hos det mottagande höljet 52, varjämte de båda höljena är i huvudsak tätande förbundna med varandra. Transportanordningen 50 är i vissa utföringsformer anordnad för att förflytta materialet i huvudsak ho- risontellt, medan i andra utföringsformer förflyttningen sker under ändring av materialets nivå. Det förekommer även utföringsformer där transportanordningens 50 hölje 52 med däri placerad spiral har en hu- vudsakligen vertikal inriktning. Spiralens fria ände är därvid rik- tad uppåt.Figs. 7 a, b show embodiments of the invention where the the member consists of a collecting displaceable in the axial direction of the housing. means 26, 28 which in Fig. 7 a consists of a container 26 and in Fig. 7 b of a hose 28. The hose 28 is then pulled out of a magazine 29. In In such embodiments, braking means 36 are provided for braking the hose extraction from the magazine. In the figures, by means of an arrow F, one is indicated force opposite the movement of the container. "The arrow represents an organ eg a hydraulic cylinder. In Fig. 7 b it is shown that in certain embodiments the hose 28 cooperates with the container 26 (dashed lines) and is brought to abut against the inner surfaces of the container as the hose is filled with material from the casing. Fig. 7 a, b thus show embodiments of . the invention in which it is enclosed by the container and / or the hose the material is compressed. 10 15 20 25 30 446 956 Figs. 8 a, h show an embodiment of the invention there in the device 1 includes at least one complementary transport device 50 containing one housing 52 and a shaftless coil 53 located therein. The coil is driven off a motor 54 over a gear and storage unit 51 and its rotary shaft speed is thus, for example, by changing the gear setting bar to the desired value. The direction and / or one of the first spiral 3 central axis of the discharge end end 18 of the housing is directed towards the center axis for the spiral 53 of the transport device. The opening area of the outer part of the housing 2 feed opening 24 is substantially corresponding to the cross-sectional area of the receiving housing 52, and the two housings are substantially tightly connected to each other. The transport device 50 is in some embodiments arranged to move the material substantially rationally, while in other embodiments the movement takes place during change in the level of the material. There are also embodiments there the housing 52 of the conveyor device 50 with the coil placed therein has a housing mainly vertical orientation. The free end of the spiral is then tad upwards.
Fig 9 a-c visar utföringsformer av den fria änden 31-32 hos spiralen 3. I fig 9 a avslutas spiralens ände 31 på sådant sätt att dess blad- höjd kontinuerligt minskas inifrån och utåt, dvs spiralens centrumhål ökas kontinuerligt. Fig 9 b,c visar utföringsformer där spiralens än- de 32 är utformad för att ha en stegvis minskning av sin bladhöjd.Figs. 9 a-c show embodiments of the free end 31-32 of the spiral In Fig. 9a, the end 31 of the coil is terminated in such a way that its blade height is continuously reduced from the inside out, ie the center hole of the spiral continuously increased. Fig. 9 b, c show embodiments where the end of the spiral the 32 is designed to have a stepwise decrease in its blade height.
Material som tillförs anordningen 1 genom inmatningsöppningen 14 i höljet 2 förflyttas genom spiralens 3 rotation i riktning not utmat- ningsöppningen 24. Som framgår av fig 2 sker en ansamling av materi- al i förkomprimeringszonen 22 dels_därigenom att spiralen 3 i vissa utföringsformer här har en mindre_stigning än i transportzonen 21, dels därigenom att materialets förflyttning bromsas i komprimerings- zonen 23 och/eller av mottryckningsorganen 8,25,26,28,50. 1 komprime- ringszonen uppfyller därför materialet som regel i huvudsak höljets hela tvärsnitt. 10 15 20 25 30 446 956 I fig 3-5 sker en bromsning av materialets förflyttning i komprime- ringszonen 23 genom friktion mot höljets inre vägg i komprimerings- zonen (fig 3), genom inverkan från mottrycksplattorna 8a,b (fig 4, 5) eller genom en kombination av friktion och tryck som erhålls därige- nom att höljets tvärsnitt (fig 3) minskas alternativt därigenom att höljet avslutas med konan 34 (fig 4 b). I I'de i fig 6 a,b visade utföringsformerna sker en minskning av mate- rialets vätskeinnehåll under passagen av förkromprimeringszonen 22 och komprimeringszonen 23. I många tillämpningsexempel anordnas där- vid höljet 2 så att materialet förflyttas något uppåt när det passe- rar i riktning mot utmatningsöppningen 24.g Härigenom underlättas drä- neringen av materialet, eftersom en del av vätskan passerar nntsatt materialets förflyttningsriktning och huvudsakligen i centrum av den axellösa spiralen innan vätskan rinner ut genom dräneringsöppningarna 33. vätskan får därigenom möjlighet att nä höljets dräneringsöppning- ar i ett omrâde där materialet ännu ej hunnit komprimeras i nämnvärd omfattning.Material supplied to the device 1 through the feed opening 14 in the housing 2 is moved by the rotation of the spiral 3 in the direction of the As can be seen from Fig. 2, an accumulation of material al in the precompression zone 22 partly in that the spiral 3 in some embodiments here have a smaller ascent than in the transport zone 21, partly by slowing down the movement of the material in the compression zone 23 and / or by the back pressure means 8,25,26,28,50. 1 compress the ring zone therefore meets the material as a rule mainly of the casing whole cross section. 10 15 20 25 30 446 956 In Figs. 3-5, the movement of the material is slowed down in compression. zone 23 by friction against the inner wall of the housing in the compression zone. zone (Fig. 3), by the action of the back pressure plates 8a, b (Figs. 4, 5) or by a combination of friction and pressure obtained thereby by reducing the cross-section of the housing (Fig. 3) alternatively by the casing terminates with the cone 34 (Fig. 4 b). IN In the embodiments shown in Figs. 6 a, b, a reduction in the the liquid content of the material during the passage of the chromium plating zone 22 and the compression zone 23. In many application examples, at the housing 2 so that the material moves slightly upwards as it passes in the direction of the discharge opening 24.g This facilitates the formation of the material, since some of the liquid passes through the direction of movement of the material and mainly in the center of it the shaftless spiral before the liquid flows out through the drainage openings 33. This allows the liquid to reach the drainage opening of the housing. ar in an area where the material has not yet been compressed in appreciable value extent.
Vid förflyttning av materia] in i behållaren 26 eller in i slangen 28 (jfr fig 7 a,b) trycks behållaren, slangen eller alternativt slangen i kombination med behållaren successivt ut från höljet 2 genom pâver- kan av krafter från materialet samtidigt som materialet komprimeras och därvid i regel erhåller en komprimering i tillägg till tidigare erhállen komprimering.When moving material] into the container 26 or into the hose 28 (cf. Fig. 7 a, b) press the container, the hose or alternatively the hose in combination with the container successively out of the housing 2 through the can by forces from the material at the same time as the material is compressed and thereby generally receives a compression in addition to the former obtained compression.
I den i fig 8 a,b visade utföringsformen utgör transportanordningen 50 ett nottryckningsorgan därigenom att spiralens 53 dimensioner, stigning och rotationshastighet valts så att materialet bromsas upp vid passagen ut från höljets 2 utmatningsöppning 24. Härigenom upp- nås den önskade kompressionen av materialet när detta befinner sig i det nottagandet organets hölje 52 och därmed erforderlig fyllning av höljet hos det mottagande organet..In the embodiment shown in Figs. 8 a, b, the transport device constitutes A notch pressing means in that the dimensions of the spiral 53, pitch and rotational speed selected so that the material brakes at the passage out of the discharge opening 24 of the housing 2. the desired compression of the material is achieved when it is in the notch member 52 and thus the required filling of the casing of the receiving organ ..
De ovan beskrivna mottryckningsorganen är i vissa utföringsformer kom- binerade så att t ex i samma anordning ingar en mottrycksplatta 8a,b och en avslutande konisk del hos höljet; en mottrycksplatta 8a,b 10 15 446 956 9 och ett förskjutbart mottagningsorgan 26,28; en kona 34 och motta- gande hölje 52 med spiral 53; osv.The counterpressure means described above are in some embodiments combined so that, for example, in the same device a back pressure plate 8a, b and a terminating conical portion of the housing; a back pressure plate 8a, b 10 15 446 956 9 and a slidable receiving means 26,28; a cone 34 and received casing 52 with coil 53; etc.
I vissa tillämpningar av uppfinningen sker en uppbromsning av mate- rialet i förkomprimeringszonen i så stor omfattning att åtminstone den närmast komprimeringszonen belägna delen av höljet i stort sett helt fylls ned material. Det på detta sätt komprimerade materialet bringas därefter att lämna höljet i dess utmatningsöppning 24 i doser vilkas storlek bestäms av spiralens rotation (den vinkeländring spi- ralen genomgår) i samband med.varje utmatningstillfälle. Genom upp- finningen erbjuds således en enkel och tillförlitlig teknik att ned relativt stor noggrannhet portionsvis avge material från en anordning enligt uppfinningen.In certain applications of the invention, the material is slowed down. material in the pre-compression zone to such an extent that at least the part of the casing located closest to the compression zone completely filled material. The material compressed in this way is then caused to leave the housing in its dispensing opening 24 in doses the magnitude of which is determined by the rotation of the spiral (the angular change rals undergoes) in connection with.every discharge occasion. By The find is thus offered a simple and reliable technology to download relatively high accuracy batchwise deliver material from a device according to the invention.
Ovanstående detaljbeskrivning har endast refererat till ett begränsat antal utföringsformer av uppfinningen, men det inses lätt av fackmannen att uppfinningen inrymmer ett stort antal utföringsformer inom ramen för de efterföljande patentkraven.The above detailed description has only referred to a limited number of embodiments of the invention, but it will be readily appreciated those skilled in the art that the invention encompasses a large number of embodiments within the scope of the appended claims.
Claims (1)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8402202A SE446956B (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRAL |
EP85902197A EP0179842B2 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | A conveyor apparatus |
DE19858590051 DE8590051U1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | Device for compressing material |
AT85902197T ATE40075T1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | CONVEYING DEVICE. |
PCT/SE1985/000174 WO1985004837A1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | A conveyor apparatus |
GB08529528A GB2169217B (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | A conveyor apparatus |
DE19858590093 DE8590093U1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | Device for conveying material |
DE8585902197T DE3567597D1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-16 | A conveyor apparatus |
HK30693A HK30693A (en) | 1984-04-19 | 1993-04-01 | A conveyor apparatus |
US08/069,460 US5337658A (en) | 1984-04-19 | 1993-06-01 | Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings |
US08/291,431 US5562029A (en) | 1984-04-19 | 1994-08-16 | Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8402202A SE446956B (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRAL |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8402202D0 SE8402202D0 (en) | 1984-04-19 |
SE8402202L SE8402202L (en) | 1985-10-20 |
SE446956B true SE446956B (en) | 1986-10-20 |
Family
ID=20355636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8402202A SE446956B (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRAL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0179842B2 (en) |
DE (3) | DE8590051U1 (en) |
GB (1) | GB2169217B (en) |
SE (1) | SE446956B (en) |
WO (1) | WO1985004837A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993009936A1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-05-27 | Spirac Engineering Ab | Apparatus and method for compressing materials |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5012731A (en) * | 1985-06-26 | 1991-05-07 | Yves Maisonneuve | Device for pressing heterogeneous mixtures with regulated pressing force for separating liquid and solid fractions thereof, in particular fruit juices |
SE450104B (en) * | 1985-10-18 | 1987-06-09 | Spirac Engineering Ab | DEVICE FOR COMPRESSING MATERIAL AND REDUCING ITS LIQUID CONTENT |
SE460399B (en) * | 1988-02-29 | 1989-10-09 | Spirac Engineering Ab | SET AND DEVICE CLEANING A FLUID FLUID BY ANY SILGALLES WITH CLEANING DEVICE |
US4915308A (en) * | 1989-05-01 | 1990-04-10 | Larry Koenig | Barrel injector screw |
FR2658751B1 (en) * | 1990-02-23 | 1992-08-07 | Inst Francais Du Petrole | DEVICE FOR PRE-TREATING PLASTIC WASTE BEFORE RECYCLING. |
US5421251A (en) * | 1991-11-19 | 1995-06-06 | Spirac Engineering Ab | Apparatus for compacting material |
DE4232684A1 (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-31 | Siemens Ag | Method of transportation and transportation device |
DE4420976C2 (en) * | 1994-06-16 | 1997-02-06 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Method and device for the controlled transport of thickened fibrous material from a pressurized space |
SE9700815L (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-07 | Spirac Engineering Ab | Press arrangement |
EP1025984A1 (en) * | 1999-02-01 | 2000-08-09 | Bormet Maschinenbau GmbH | Conveyor press |
SE9902014L (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-01 | Spirac Engineering Ab | separation device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1494284A (en) * | 1966-07-27 | 1967-09-08 | So Ma Vi | Adjustment device for continuous presses |
AT295277B (en) * | 1970-02-10 | 1971-12-27 | Boehler & Co Ag Geb | Screw press for manufacturing the sheaths of welding electrodes |
GR62183B (en) * | 1979-01-23 | 1979-03-02 | Mourat Vasilios Mouratidis & C | Flexible distributor without shaft |
FR2522585A1 (en) * | 1982-03-02 | 1983-09-09 | Somavi | Screw type wine press - has helical screw compressing and propelling grapes and surrounding divergent filter pipe |
-
1984
- 1984-04-19 SE SE8402202A patent/SE446956B/en not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-04-16 GB GB08529528A patent/GB2169217B/en not_active Expired
- 1985-04-16 DE DE19858590051 patent/DE8590051U1/en not_active Expired
- 1985-04-16 DE DE19858590093 patent/DE8590093U1/en not_active Expired
- 1985-04-16 EP EP85902197A patent/EP0179842B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-16 DE DE8585902197T patent/DE3567597D1/en not_active Expired
- 1985-04-16 WO PCT/SE1985/000174 patent/WO1985004837A1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993009936A1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-05-27 | Spirac Engineering Ab | Apparatus and method for compressing materials |
GB2267053A (en) * | 1991-11-19 | 1993-11-24 | Spirac Engineering Ab | Apparatus and method for compressing materials |
GB2267053B (en) * | 1991-11-19 | 1994-10-12 | Spirac Engineering Ab | Apparatus and method for compressing materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8402202L (en) | 1985-10-20 |
DE3567597D1 (en) | 1989-02-23 |
SE8402202D0 (en) | 1984-04-19 |
DE8590093U1 (en) | 1986-04-10 |
WO1985004837A1 (en) | 1985-11-07 |
DE8590051U1 (en) | 1986-04-03 |
EP0179842A1 (en) | 1986-05-07 |
GB2169217A (en) | 1986-07-09 |
GB8529528D0 (en) | 1986-01-08 |
EP0179842B2 (en) | 1996-08-07 |
GB2169217B (en) | 1988-03-02 |
EP0179842B1 (en) | 1989-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE450104B (en) | DEVICE FOR COMPRESSING MATERIAL AND REDUCING ITS LIQUID CONTENT | |
SE446956B (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF MATERIALS BY AT LEAST ONE AXELLOS SPIRAL | |
US3815323A (en) | Garbage compactor | |
US4186658A (en) | Apparatus for conveying particulate material | |
US4291619A (en) | Screw press with controllable rear door | |
SE435609B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR TRANSPORT OF PARTICULAR MATERIAL | |
CA1265385A (en) | Horizontal baling apparatus | |
DE68903004T2 (en) | DEVICE FOR FEEDING A MASS OF PARTICLES OR FIBERS. | |
US5337658A (en) | Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings | |
US2889574A (en) | Apparatus for stuffing sausage skins and the like | |
US4534868A (en) | System and method for extracting liquid from a humid mass by compression | |
EP0491157B1 (en) | Machine for stuffing large meat products | |
US5326511A (en) | Method for forming compressible material into discrete solid blocks | |
US4590977A (en) | Apparatus for metering bulk material | |
US4389931A (en) | Apparatus for the compaction of fibers | |
CN210973827U (en) | Peanut butter quantitative filling anti-dripping device | |
SE449961B (en) | PRESSURE FOR DRAINAGE AND COMPACTING OF WASTE MATERIAL | |
EP0095149B1 (en) | Agitator mill | |
US5630362A (en) | Refuse compactor with dewatering capability | |
SE512732C2 (en) | Screw Press | |
US3414936A (en) | Methods and apparatus for processing meat or the like | |
AT405007B (en) | LEAF CELL PUMP FOR PORTIONING A PASTE AND COMPRESSIBLE MASS AND METHOD FOR THEIR OPERATION | |
DE1255915B (en) | Screw extruder | |
GB1595720A (en) | Pressure cyclone | |
CN214876156U (en) | Ensiling packing compactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8402202-9 Effective date: 19920109 Format of ref document f/p: F |