SE446885B - ELECTRIC LAYER GRAPHIC INSTALLATION - Google Patents
ELECTRIC LAYER GRAPHIC INSTALLATIONInfo
- Publication number
- SE446885B SE446885B SE7905395A SE7905395A SE446885B SE 446885 B SE446885 B SE 446885B SE 7905395 A SE7905395 A SE 7905395A SE 7905395 A SE7905395 A SE 7905395A SE 446885 B SE446885 B SE 446885B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- electrode
- mandrel
- current
- mold
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
- B22D23/06—Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
- B22D23/10—Electroslag casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
446 885 7 2 “elektroden uppbärande vagnen är en tvärbalk fäst, som är anord- nad att uppbära en rörlig platta, på vilken strömtillförande plattor är fästade, på vilka man placerar de elektroder, som skall raffineras. 446 885 7 2 “The electrode supporting the carriage is attached to a cross beam, which is arranged to support a movable plate, to which current-supplying plates are attached, on which the electrodes to be refined are placed.
Nackdelarna med dessa kända anläggningar för elektroslagg- raffinering är att kontaktplattorna, på vilka elektroderna pla- ceras,är stelt fästade på den gemensamma rörliga plattan, var- för man vid smältningen inte individuellt kan korrigera läget hos varje elektrod i förhållande till kokillens väggar. Inte heller kan denna kända anläggning användas för framställning av ihåliga göt.The disadvantages of these known electroslag refining plants are that the contact plates, on which the electrodes are placed, are rigidly attached to the common moving plate, so that during melting the position of each electrode in relation to the walls of the mold cannot be individually corrected. Nor can this known plant be used for the production of hollow ingots.
En anläggning för elektroslaggraffinering är dessutom känd, vilken anläggning innefattar en pelare, en vagn, som är anord- nad att uppbära en elektrod, och en vagn, som är avsedd att uppbära en kokill.A plant for electroslagging is also known, which plant comprises a pillar, a carriage, which is arranged to support an electrode, and a carriage, which is intended to carry a mold.
Vid den elektroden uppbärande vagnen är fäst en tvärbalk med strömtillförande skenor och plattor, pá vilka en avtagbar flerlägeselektrodhâllare placeras. Elektrodhâllaren innefattar strömtillförande skor, pà vilka elektroder placeras. g Nackdelen med denna kända anläggning för elektroslaggraf- finering är att de strömledande skorna är stelt fästade på ett gemensamt hus och omöjliggör korrigering av elektrodens läge i förhållande till kokillens och dornens väggar vid raffinering- en utan att bryta elektrisk kontakt medelst elektroden och den strömförande skon.Attached to the carriage carrying the electrode is a cross beam with current-supplying rails and plates, on which a removable multi-position electrode holder is placed. The electrode holder comprises current-supplying shoes, on which electrodes are placed. The disadvantage of this known electroshock refining plant is that the conductive shoes are rigidly attached to a common housing and make it impossible to correct the position of the electrode in relation to the walls of the mold and the mandrel during refining without breaking electrical contact with the electrode and the current shoe. .
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera des- sa nackdelar.An object of the present invention is to eliminate these disadvantages.
Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstadkomma en anläggning för elektroslaggraffinering, som gör det möjligt att samtidigt raffinera flera elektroder, vars krökningsgrad överstiger 2-4 mm per m av elektrodens längd, och individuellt korrigera varje elektrods läge i förhållande till kokillens och dornens väggar under hela raffineringstiden.utan att bryta elektrisk kontakt mellan den strömtillförande skon och elektro- den, genom ändring av konstruktionen av organet för fästning av elektroden.The main object of the invention is to provide a plant for electroshock refining, which makes it possible to simultaneously refine several electrodes, the degree of curvature of which exceeds 2-4 mm per m of the length of the electrode, and individually correct the position of each electrode relative to the walls of the mold and mandrel. throughout the refining time.without breaking electrical contact between the power supply shoe and the electrode, by changing the design of the means for attaching the electrode.
Detta uppnås medelst en anläggning för elektroslaggraffine- ring, vilken anläggning innefattar dels en bärpelare med en längs densamma förflyttbar s.k. elektrodvagn (en elektroden upp- bärande vagn) med kontaktplattor, vilka är anordnade att uppbära en avtagbar flerlägeselektrodhållare med strömledande skor med 446 885 5 = på desamma anordnade elektroder, och dels en vagn, vilken vagn är anordnad att uppbära en med en dorn försedd kokill, på vars övre del rullar är anordnade, vilka är avsedda att utvändigt trycka ihop elektroderna, varvid varje strömledande sko, enligt uppfinf ningen, är anordnad på ett stödorgan, som är anordnat på en kon- solarm så, att elektroden kan utföra en svängningsrörelse i två inbördes vinkelräta plan, varav det ena sammanfaller med planet för elektrodens svängningsrörelse mellan kokillens och dornens väggar.This is achieved by means of a plant for electroslagging, which plant comprises on the one hand a support column with a so-called movable along it. electrode trolley (an electrode supporting trolley) with contact plates, which are arranged to support a removable multi-position electrode holder with current-carrying shoes with 446 885 5 = on the same arranged electrodes, and partly a trolley, which trolley is arranged to support a mold provided with a mandrel , on the upper part of which rollers are arranged, which are intended to externally compress the electrodes, each current-conducting shoe, according to the invention, being arranged on a support member, which is arranged on a console arm so that the electrode can perform a pivoting movement in two mutually perpendicular planes, one of which coincides with the plane of the oscillating movement of the electrode between the walls of the mold and the mandrel.
Därigenom kan man vid smältningen oberoende korrigera varje elektrods läge i förhållande till kokillens vägg utan att bryta elektrisk kontakt mellan den strömtillförande skon och elektroden, vilket gör det möjligt att raffinera elektroder, vars krökning (avvikelse från rakhet) överstiger 2-4 mm per m av elektrodens längd.As a result of the melting, the position of each electrode in relation to the wall of the mold can be independently corrected without breaking electrical contact between the current-supplying shoe and the electrode, which makes it possible to refine electrodes whose curvature (deviation from straightness) exceeds 2-4 mm per m electrode length.
Det är lämpligt, att rullar är anordnade pá dornens övre del, vilka rullar är koaxiella med de på kokillen anordnade rullarna.It is suitable that rollers are arranged on the upper part of the mandrel, which rollers are coaxial with the rollers arranged on the mold.
Detta gör det möjligt att fixera elektroden i förhållande till dornens vägg.This makes it possible to fix the electrode in relation to the wall of the mandrel.
Det är lämpligt, att stödorganet - vid den mot den strömtill- förande skon vända sidan - är försett med en isärföringsskruv, som är elektriskt isolerad från stödorganet.It is suitable that the support member - at the side facing the current-supplying shoe - is provided with a separating screw which is electrically insulated from the support member.
Detta gör det möjligt att ytterligare trycka elektroden mot den strömtillförande skons yta.This makes it possible to further press the electrode against the surface of the current-supplying shoe.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, där fig 1 visab en anläggning för elektroslagg- raffinering tillsammans med i densamma placerade elektrnder, fig 2 visar en uppifrån sedd vy av anläggningen enligt uppfinningen för elektroslaggraffinering och fig 5 visar ett snfit längs linjen III-III i fig 2 genom en strömledande sko och en isärföringsskruv.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a plant for electroslag refining together with electrons placed in it, Fig. 2 shows a top view of the plant according to the invention for electroslag refining and Fig. 5 shows a section along line III- III in Fig. 2 through a current-conducting shoe and a disassembly screw.
Anläggningen enligt uppfinningen för elektroslaggraffinering innefattar en bärpelare 1 (fig 1)Ä På bärpelaren 1 är en s.k. elektrodvagn 2 och en vagn 3 för- flyttbart anordnade, På elektrodvagnen 2 (fig 1,2) är anordnade kontaktplattor Å, vilka är stelt förbundna med strömtillförande skenor 5 och an- ordnade att uppbära en borttagbar flerlägeselektrodhállare 6.The plant according to the invention for electroslagging comprises a support column 1 (Fig. 1). On the support column 1 is a so-called electrode carriage 2 and a carriage 3 are movably arranged. On the electrode carriage 2 (Fig. 1,2) are arranged contact plates Å, which are rigidly connected to current-supplying rails 5 and are arranged to support a removable multi-position electrode holder 6.
Elektrodhállaren 6 innefattar ett hus 7 (fig 1), varpå strömledande plattor 8 och strömtillförande skenor 9 (fig 1,2) 446 885 - 4 är stelt fästa. Antalet strömledande plattor 8 motsvarar antalet kontaktplattor 4, varvid plattorna 8 är elektrisk kopplade till varandra. Huset 7 (fig 1) är försett med häl, i vilka konsolar- mar 10 (fig 1,3) är anordnade.The electrode holder 6 comprises a housing 7 (Fig. 1), to which current-carrying plates 8 and current-supplying rails 9 (Fig. 1,2) 446 885-4 are rigidly attached. The number of current-conducting plates 8 corresponds to the number of contact plates 4, the plates 8 being electrically connected to each other. The housing 7 (Fig. 1) is provided with heels, in which bracket arms 10 (Fig. 1,3) are arranged.
Z Antalet konsolarmar 10 motsvarar det antalelektroder 11, som skall placeras.Z The number of bracket arms 10 corresponds to the number of electrodes 11 to be placed.
Konsolarmarna 10 kan vrida sig i husets 7 (fig 1) hål.The bracket arms 10 can rotate in the hole of the housing 7 (Fig. 1).
I varje konsolarm 10 (fig 1,3) är vid den mot elektroden 11 vända sidan upptaget ett hål, i vilket är anordnad en axel- tapp 12, som uppbär ett stödorgan 13, på vilket en strömtill- rörande sko _15 är stelt fäst medelst en eiektriskisoiering 14 (fis 3)- ' Pa varje strömledande sko 15 är elektroden 11 anordnad.In each bracket arm 10 (Fig. 1,3) a hole is accommodated in the side facing the electrode 11, in which a shaft pin 12 is arranged, which supports a support member 13, to which a current-supplying shoe 15 is rigidly fastened by means of an electric shock ring 14 (Fig. 3) - On each current conducting shoe 15 the electrode 11 is arranged.
Den strömledande skon 15 (fig 1) är förbunden med den strömtill- förande skenan 9 medelst ett böjligt kompenseringsdon 16 och kan tillsammans med stödorganet 13 (fig 1,3) vrida sig på axeltappen 12 i förhållande till konsolarmen 10.The current-conducting shoe 15 (Fig. 1) is connected to the current-supplying rail 9 by means of a flexible compensating device 16 and can, together with the support member 13 (Fig. 1,3), rotate on the shaft pin 12 relative to the bracket arm 10.
I stödorganets 13 (fig 5) undre del är medelst en elektrisk isolering 17 fäst en ribba 18, i vilken en isärföringsskruv 19 är 'anordnad.In the lower part of the support member 13 (Fig. 5) a rib 18 is fixed by means of an electrical insulation 17, in which a disassembly screw 19 is arranged.
Vid varje konsolarm 10 (fig 1) är vid den mot den strömföran- de skon 15 vända sidan ett anslag 20 fäst.At each bracket arm 10 (Fig. 1) a stop 20 is attached to the side facing the current-carrying shoe 15.
Vagnen 3 är anordnad att uppbära en kokill 21 med en dorn 22.The carriage 3 is arranged to support a mold 21 with a mandrel 22.
På kokillens 21 övre del är anordnade rullar 23, vilkas antal mot- svarar antalet elektroder 11.Arranged on the upper part of the mold 21 are rollers 23, the number of which corresponds to the number of electrodes 11.
Pådornens 22 övre del är med rullarna 23 koaxiella rullar 24 anordnade.The upper part of the mandrels 22 is arranged with the rollers 23 coaxial rollers 24.
I kokillens 21 och dornens 22, undre del är anordnad en bot- tenplatta 25, på vilken ett göt 26 formas. Bottenplattan 25 är stelt fäst på en vagn 27. u_ Anläggningen för elektroslaggraffinering fungerar på föl- jande sätt.Innan smältningen påbörjas, inställes vagnen 27 (fig 1) med bottenplattan 25 sä, att bottenplattans 25 centrum- linje sammanfaller med kokillens 21 och dornens 22 centrumlinje.In the lower part of the mold 21 and the mandrel 22 is arranged a bottom plate 25, on which an ingot 26 is formed. The base plate 25 is rigidly attached to a carriage 27. The electroplating system operates as follows. Before starting the melting, the carriage 27 (Fig. 1) is adjusted with the base plate 25 so that the center line of the base plate 25 coincides with the mold 21 and the mandrel 22. center line.
Vagnen 3 med därpå anordnad kokill 21 och dorn 22 rör sig längs bärpelaren 1 till det undre ändläget, samtidigt som ett utrymme (en spalt) bildas mellan bottenplattans 25 yta och ko- killen 21 samt dornens 22 väggar, i vilket utrymme götet 26 for- mas, _ Elektrodvagnen 2 med kontaktplattorna 4 och de strömtillfö- rande skenorna 5 förflyttar sig därefter längs bärpelaren 1 till 446 885 F 5 det övre ändläget.The carriage 3 with mold 21 and mandrel 22 arranged thereon moves along the support column 1 to the lower end position, at the same time as a space (a gap) is formed between the surface of the bottom plate 25 and the mold 21 and the walls of the mandrel 22, in which space the ingot 26 The electrode carriage 2 with the contact plates 4 and the current-supplying rails 5 then moves along the support column 1 to 446 885 F 5 the upper end position.
Den avtagbara flerlägeselektrodhàllaren 6 med de strömtill- förande plattorna 8 och skenorna 9 placeras på kontaktplattorna 4 (fig 1,2), varefter elektroden 11 i tur och ordning anbringas på varje strömtillförande sko 15 (fig 1,5).The removable multi-position electrode holder 6 with the current-supplying plates 8 and the rails 9 is placed on the contact plates 4 (Fig. 1,2), after which the electrode 11 is in turn applied to each current-supplying shoe 15 (Fig. 1.5).
Genom att vridaisärföringsskruven 19 i förhållande till ribban 18 ( fig 3) säkerställer man att elektroden 11 är stelt förbunden med den strömtillförande skon 15.By turning the separating screw 19 relative to the rib 18 (Fig. 3), it is ensured that the electrode 11 is rigidly connected to the current-supplying shoe 15.
Ifall elektroden 11 (fig 11) uppvisar en krökning med en vinkel d bringas elektroden 11 - då den inställes - till anligg- ning mot den pà kokíllen 21 anordnade rullen 23 eller den pà_dor- nen 22 anordnade rullen 24 i beroende av om elektrodens 11 krökta parti är vänt moükokillens 21 vägg eller mot dornens 22 vägg.If the electrode 11 (Fig. 11) has a curvature at an angle d, the electrode 11 - when set - is brought into contact with the roller 23 arranged on the mold 21 or the roller 24 arranged on the mandrel 22, depending on whether the electrode 11 is curved part is facing the wall of the moükokill 21 or against the wall of the mandrel 22.
Rullarna 23 och 24 förhindrar i detta fall att elektroden 11 bringas närmare kokillens 21 vägg respektive dornens 22 vägg.The rollers 23 and 24 in this case prevent the electrode 11 from being brought closer to the wall of the mold 21 and the wall of the mandrel 22, respectively.
Varje elektrod 11 tillsammans med den strömtillförande, på axeltappen 12 anordnade skon 15 (fig 1,5) kan utföra en sväng- ningsrörelse och 1 förhållande till konsolarmen 10 en kröknings- vinkel a i riktning från kokillens 21 vägg mot dornens 22 vägg eller omvänt i beroende av elektrodens 11 krökningsriktning.Each electrode 11 together with the current-supplying shoe 15 (Fig. 1.5) arranged on the shaft pin 12 can perform a pivoting movement and in relation to the bracket arm 10 an angle of curvature in the direction from the wall of the mold 21 to the wall of the mandrel 22 or vice versa depending of the direction of curvature of the electrode 11.
Varje elektrod 11 (fig 1) med de strömtillförande skorna 15 kan samtidigt genom tyngdkraften, om så erfordras, utföra en extra svängningsrörelse i ett plan, som är vinkelrätt mot planet för elektrodens 21 svängningsrörelse mellan kokillens 21 vägg och dornens 22 vägg.Each electrode 11 (Fig. 1) with the current-supplying shoes 15 can simultaneously by gravity, if required, perform an additional pivoting movement in a plane perpendicular to the plane of the pivoting movement of the electrode 21 between the wall of the mold 21 and the wall of the mandrel 22.
Svängningsrörelsen hos elektroden 11 med den strömtill- förande skon 15 i tvâ inbördes vinkelräta plan i förhållande till de stationära strömtillförande skenorna 9 kompenseras me- delst det böjliga kompenseringsdonet 16.The oscillating movement of the electrode 11 with the current-supplying shoe 15 in two mutually perpendicular planes relative to the stationary current-supplying rails 9 is compensated by means of the flexible compensating device 16.
Allteftersom elektroden 11 smälter och götet 26 formas, rör sig elektrodvagnen 2 med den borttagbara elektrodhållaren 6 och elektroderna 11 samt vagnen 5 med på densamma anordnade kokillen 21 och dornen 22 längs bärpelaren 1 mot varandra.As the electrode 11 melts and the ingot 26 is formed, the electrode carriage 2 moves with the removable electrode holder 6 and the electrodes 11 and the carriage 5 with the mold 21 and the mandrel 22 arranged thereon along the support column 1 towards each other.
Genom att elektrodens 11 krökning kan vara olika över elektrodens 11 längd och växla riktning, korrigeras elektrodens 11 läge 1 förhållande till kokillens 21 och dornens 22 väggar kontinuerligt medelst rullarna 23,24, samtidigt som elektroden 11 förflyttar sig.Because the curvature of the electrode 11 can be different over the length of the electrode 11 and change direction, the position 1 of the electrode 11 relative to the walls of the mold 21 and the mandrel 22 is continuously corrected by means of the rollers 23,24, at the same time as the electrode 11 moves.
Efter avslutad smältning av elektroderna 11, avlägsnas götet 26 med bottenplattan 25 medelst vagnen 27. 446 885 -' 6 Anläggningens arbetsförlopp avslutas härmed.After the melting of the electrodes 11 has been completed, the ingot 26 is removed with the base plate 25 by means of the carriage 27. 444 885 - '6 The operation of the plant is hereby terminated.
Anläggningen enligt uppfinningen för elektroslaggraffine- ring gör det möjligt att oberoende korrigera varje elektrods 11 läge 1 förhållande till kokillens 21 och dornens 22 väggar under hela raffineringsperioden utan att bryta elektrisk kon- takt mellan elektroden 11 och den strömtillförande skon 15.The plant according to the invention for electroshock refining makes it possible to independently correct the position 1 of each electrode 11 in relation to the walls of the mold 21 and the mandrel 22 during the entire refining period without breaking electrical contact between the electrode 11 and the current supply shoe 15.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792930353 DE2930353C2 (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Electroslag remelting plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7905395L SE7905395L (en) | 1980-12-20 |
| SE446885B true SE446885B (en) | 1986-10-13 |
Family
ID=6076850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7905395A SE446885B (en) | 1979-07-26 | 1979-06-19 | ELECTRIC LAYER GRAPHIC INSTALLATION |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT367668B (en) |
| DE (1) | DE2930353C2 (en) |
| SE (1) | SE446885B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015117661A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Ald Vacuum Technologies Gmbh | Electroslag remelting |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE427356C (en) * | 1924-09-06 | 1926-03-31 | Ind M B H | Electrode holder for electric ovens |
| US3912847A (en) * | 1972-10-06 | 1975-10-14 | Boris Izrailevich Medovar | Device for securing an electrode and supplying electric current thereto |
-
1979
- 1979-06-18 AT AT0428679A patent/AT367668B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-19 SE SE7905395A patent/SE446885B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 DE DE19792930353 patent/DE2930353C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2930353A1 (en) | 1981-02-05 |
| ATA428679A (en) | 1981-12-15 |
| DE2930353C2 (en) | 1984-11-15 |
| AT367668B (en) | 1982-07-26 |
| SE7905395L (en) | 1980-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1077997A (en) | Primary electrode arrangement for high temperature melting furnace | |
| ES8303874A1 (en) | High-current conductor system for electric furnaces. | |
| GB1477177A (en) | Method and apparatus for melting glass-making materials | |
| CN109521056B (en) | Rail-changing detection device for condom electronic inspection machine | |
| SE446885B (en) | ELECTRIC LAYER GRAPHIC INSTALLATION | |
| KR20200068720A (en) | Melting furnace comprising an electrode rod that can be rotated and moved simultaneously | |
| US3660584A (en) | Holding means for electrodes, molds, base plates and the like in an electroslag remelting installation | |
| US3693699A (en) | Arrangement for electroslag remelting of metals and, in particular, steel | |
| US3689680A (en) | Electrode melting arrangement | |
| US3848657A (en) | Apparatus for electroslag melting of hollow ingots | |
| SE8503516D0 (en) | EQUIPMENT FOR ELECTRICAL SLACKS WELDING OF WALDING ROLLING EQUIPMENT | |
| GB1321188A (en) | Electrical melting down of consumable electrodes | |
| US3393264A (en) | Electric arc furnaces | |
| US3875992A (en) | Electroslag remelting plant | |
| US2297560A (en) | Apparatus for producing metal bodies | |
| US3080499A (en) | Consumable electrodes | |
| SU446205A1 (en) | Electroslag remelting unit | |
| US1004119A (en) | Electroplating apparatus. | |
| US3992564A (en) | Electroslag remelting plant | |
| SU202187A1 (en) | Installation for electroslag remelting of metals | |
| SU429685A1 (en) | Electroslag furnace | |
| Ksendzyk et al. | Electroslag remelting and surfacing apparatus | |
| SU1079679A1 (en) | Apparatus for extending electrodes | |
| SU438301A1 (en) | Crystallizer | |
| SU438302A1 (en) | Unit for electroslag process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7905395-5 Effective date: 19890725 Format of ref document f/p: F |