SE445309B

SE445309B - PROCEDURING PLATE BENDING PROCEDURE AND PROCEDURE EXECUTION PROCEDURES

Info

Publication number: SE445309B
Application number: SE8306988A
Authority: SE
Inventors: K A E Erixon
Original assignee: Graenges Aluminium Ab
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1986-06-16
Also published as: SE8306988L; EP0146352A3; SE8306988D0; EP0146352A2

Description

glo 20 25 30 35 8306988-0 bockas. Denna breddökning beror på att deformationen av sidopartierna vid inpressningen av vecken åstadkommer en isärpressning av topparna i bockningsområdet, varigenom plåtens totala bredd ökar. Denna breddökning kan uppgå till 10-20 mm vid t ex trapetsformad aluminiumplåt, och en bred- dökning av denna storleksordning omöjliggör användandet av det kända förfarandet för bockning av profilerade plåtar av den nämnda typen, som skall anbringas bredvid varandra med överlappning för täckning av större ytor. glo 20 25 30 35 8306988-0 bockas. This increase in width is due to the fact that the deformation of the side portions during the pressing in of the folds causes a pressing of the tops in the bending area, whereby the total width of the plate increases. This width increase can amount to 10-20 mm in the case of, for example, trapezoidal aluminum sheet, and a width increase of this order of magnitude makes it impossible to use the known method for bending profiled sheets of the mentioned type, which are to be applied next to each other with overlap to cover larger surfaces.

Huvudändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och ett verktyg för bockning av profilerade plå- tar vinkelrätt mot profilriktningen, som icke ger någon ändring av plåtens bredd i det område, där bockningen' göres. Detta ändamål uppnås genom att förfarandet och verk- tyget ges de i_kraven angivna kännetecknen.The main object of the invention is to provide a method and a tool for bending profiled plates perpendicular to the profile direction, which does not give any change in the width of the plate in the area where the bending is made. This object is achieved by giving the method and the tool the characteristics specified in the claims.

Genom att de delar av sidopartierna, som förbinder bottnarna med topparna på de platser, där vecken inpressas, vid inpressningen av vecken i bottnarna deformeras på sådant sätt, att en del av'varje sidoparti förskjutes bort från mellanrummet mellan de intilliggande topparna och en annan del av varje sidoparti förskjutes in i mellanrummet mellan topparna, blir det möjligt att låta förskjutnings- rörelserna i sidopartierna kompensera varandra i önskad ut- sträckning. Detta innebär, att plåtens bredd kan styras i det område, där bockningen sker. Härigenom kan man åstad- komma en bockning av plåten med liten bockningsradie och stor bockningsvinkel utan ändring av plåtens bredd i bock- ningsområdeÉ.nDet;biirÉäven.möjligt att åstadkomma en styrd ökning eller minskning av plâtens bredd ï bockningsområdet, om detta av någon anledning skulle vara önskvärtr_t_ Uppfinningen=skall nu närmare beskrivas nedan i an- slutning till de bifogade ritningsfigurerna. g Fig. l visar ett verktyg för utförande av förfarandet enligt uppfinningen. I Fig. 2 visar en en tvärsektion genom verktyget utmed linjen II-II i fig. 1.In that the parts of the side portions which connect the bottoms to the peaks at the places where the folds are pressed in during the pressing of the folds into the bottoms are deformed in such a way that a part of each side portion is displaced away from the space between the adjacent peaks and another part. of each side portion is displaced into the space between the peaks, it becomes possible to allow the displacement movements in the side portions to compensate each other to the desired extent. This means that the width of the plate can be controlled in the area where the bending takes place. In this way it is possible to achieve a bending of the plate with a small bending radius and a large bending angle without changing the width of the plate in the bending area. It is also possible to achieve a controlled increase or decrease in the width of the plate in the bending area, if for some reason be desirable_t_ The invention = will now be described in more detail below in connection with the accompanying drawing figures. Fig. 1 shows a tool for carrying out the method according to the invention. Fig. 2 shows a cross section through the tool along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 visar en del av en trapetsformad plåt med den 10 15 20 25 30 35 8306988-0 genom inpressningen av vecken i bottnarna åstadkomna defor- mationen av sidopartierna antydd medelst streckade linjer.Fig. 3 shows a part of a trapezoidal plate with the deformation of the side portions indicated by the indentation of the folds in the bottoms indicated by dashed lines.

Fig. 4 visar en del av ett sidoparti mellan en botten och en topp efter en bockningsoperation.Fig. 4 shows a part of a side portion between a bottom and a top after a bending operation.

Såsom redan inledningsvis har angivits är en anordning för bockning av profilerad plåt vinkelrätt mot profilrikt- ningen tidigare känd genom utläggningsskriften 7514338-8.As has already been stated at the outset, a device for bending profiled sheet metal perpendicular to the profile direction is previously known from the specification 7514338-8.

Den kända anordningen innefattar ett bord med två svängbart lagrade presshuvuden, vilka stegvis kan inställas i olika vinkellägen i förhållande till bordets plan. Varje presshu- vud innehåller en trycklist och ett mothåll, vilka är an- ordnade att från motsatta sidor pressas mot en på bordet upplagd profilplåt för bockning av denna genom inpressning av ett antal tvärgående veck 1 profilplåtens bottnar. An- ordningen är beskriven i detalj i utläggningsskriften och någon närmare beskrivning av anordningen erfordras därför icke här. Den kända anordningen kan användas för manövre- ring av verktyget enligt föreliggande uppfinning.The known device comprises a table with two pivotally mounted press heads, which can be stepwise adjusted in different angular positions in relation to the plane of the table. Each press head contains a pressure strip and an abutment, which are arranged to be pressed from opposite sides against a profile plate laid on the table for bending it by pressing in a number of transverse folds in the bottoms of the profile plate. The device is described in detail in the disclosure document and no further description of the device is therefore required here. The known device can be used for operating the tool according to the present invention.

Det i fig. 1 visade verktyget enligt uppfinningen be- står av två delar, ett öververktyg 10 och ett underverktyg ll. Öververktyget 10 har formen av en dyna 12 med trapets~ formade utsprång 13, vilka innefattar två parallella, tra- petsformade plattor 13A, 13B, med ett visst mellanrum 14, såsom tydligt visas i fig. 2. Mellanrummet åstadkommes medelst ett distansorgan 15, som är fastsatt på dynan 12.The tool according to the invention shown in Fig. 1 consists of two parts, an upper tool 10 and a lower tool 11. The upper tool 10 is in the form of a pad 12 with trapezoidal projections 13, which comprise two parallel, trapezoidal plates 13A, 13B, with a certain gap 14, as clearly shown in Fig. 2. The gap is provided by means of a spacer 15, which is attached to the cushion 12.

Underverktyget 11 utgöres av en trycklist 16 i form av en tandad stållinjal med rektangulära utsprång 16A och urtag- ningar l6B. Trycklisten 16 har en längd, som är väsentligen lika stor som bredden hos den plåt, som skall bockas.The lower tool 11 consists of a pressure strip 16 in the form of a toothed steel ruler with rectangular projections 16A and recesses 16B. The pressure strip 16 has a length which is substantially equal to the width of the plate to be bent.

Det visade verktyget är avsett för bockning av profi- lerad plåt med ett flertal parallellt bredvid varandra löpande toppar 17 och bottnar 18 och mellanliggande sido- partier 19,20 av den typ, som visas med heldragna linjer i fig. 3. Utsprången 13 på öververktyget 10 är utformade i överensstämmelse med formen på mellanrummen 21 mellan två intilliggande toppar, så att utsprången kan skjuta in i mellanrummen och med sina spetsar l3C anligga mot bottnarna 10 15 20 25 30 35 8506988-0 18, varvid dynan 12 anligger mot topparna 17. Urtagningarna l6B på trycklisten 16 har en bredd B, som är större än bredden på utsprångens 13 spetsar 13C, och ett djup D, som är så avpassat,_att utsprången 16A kommer till anliggning mot plåtens sidopartier 19,20, när bottnarnas 18 undersidor kommer till anliggning mot trycklisten i urtagningarnas 16B botten. Genom variation av urtagningarnas bredd B och mot- svarande ändring av djupet D kan den punkt, i vilken ut- sprången 16A kommer till anliggning mot sidopartierna 19,20, förskjutas utmed sidopartierna mellan topparna och bottnarna, såsom närmare skall diskuteras nedan.The tool shown is intended for bending profiled sheet metal with a plurality of parallel tops 17 and bottoms running parallel to each other and intermediate side portions 19,20 of the type shown in solid lines in Fig. 3. The projections 13 on the upper tool 10 are formed in accordance with the shape of the gaps 21 between two adjacent peaks, so that the projections can slide into the gaps and with their tips 13C abut against the bottoms 18, the pad 12 abutting against the peaks 17. The recesses 16B on the pressure strip 16 have a width B which is greater than the width of the tips 13C of the projections 13, and a depth D which is so adapted that the projections 16A come into abutment against the side portions 19,20 of the plate, when the undersides of the bottoms 18 come to abutment against the pressure strip in the bottom of the recesses 16B. By varying the width B of the recesses and correspondingly changing the depth D, the point at which the projections 16A come into abutment against the side portions 19,20 can be displaced along the side portions between the tops and the bottoms, as will be discussed in more detail below.

Vid bockning ev en profilerad plåt ansättes öververk- tyget 10 och underverktyget 11 mot plåten från motsatta si- dor. När öververktyget och underverktyget pressas mot var- andra, skjuter underverktygets kant in i mellanrummen 14 mellan plattorna 13A,13B i utsprången 13. Mellanrummen 14 har en bredd, som är minst lika med summan av underverk- tygets 16 tjocklek och-dubbla tjockleken hos den plåt, som skall bockas. När underverktygets kant skjuter in i mellan- rummen 14, bildas ett veck 22 (fig. 4) i varje botten vin- kelrätt mot bottnarnas och topparnas längdriktning. Dessa veck kommer att skjuta in i mellanrummen 21 mellan topparna 17 och att ligga på en linje, som är vinkelrät mot toppar- nas och bottnarnas, dvs profilernas, längdriktning. Härige- nom åstadkommes en vinkelbockning av plåten vinkelrätt mot topparnas och bottnarnas längdriktning. Genom inpressning av ett flertal veck i varje botten, varvid vecken kommer att ligga på flera parallella linjer, kan en kraftig bock- ning av'p1åten, dvs en stor bockningsvinkel, med 1iten~ 2 bockningsradie åstadkommas. L, Vid inpressningen av_vecken deformeras de intill veck- en liggande delarna av sidopartierna. Genom att anpassa ur- _ tagningarnas 16B bredd B och djup D kan man bringa ut- sprången 16A att anligga mot lämpliga punkter på sidopar- tierna 19,20, t ex punkterna P respektive Q i fig. 3. Sido- partierna 19,20 kommer då att deformeras på sådant sätt, att de under anliggningspunkterna P,Q, dvs närmast bottnar- 10 15 20 25 30 35 8306988-'0 na 18 liggande delarna 19A,2OA kommer att förskjutas bort från mellanrummen 21 mellan topparna 17 och de över punk- terna P,Q, dvs närmast topparna 17 liggande delarna l9B,2OB kommer att förskjutas in i mellanrummen 21. Denna'deforma- tion av sidopartierna illustreras medelst streckade linjer i fig. 3. Det inses att man genom förskjutning av punkterna P,Q mellan topparna och bottnarna kan styra deformationen av sidopartierna. Om punkterna placeras när bottnarna, kom- mer större delen av sidopartiernas delar att förskjutas in i mellanrummen mellan topparna. Topparna kommer då att dra- gas mot varandra med en breddminskning av plåten som följd 1 området för bockningen. Om punkterna placeras nära top- parna, kommer större delen av sidopartierna att förskjutas bort från mellanrummen mellan topparna. Topparna kommer då att pressas isär med en breddökning av plåten som följd.When bending a profiled plate, the upper tool 10 and the lower tool 11 are applied to the plate from opposite sides. When the upper tool and the lower tool are pressed against each other, the edge of the lower tool slides into the gaps 14 between the plates 13A, 13B in the projections 13. The gaps 14 have a width which is at least equal to the sum of the thickness and double the thickness of the lower tool 16. sheet metal, which is to be bent. As the edge of the lower tool projects into the gaps 14, a fold 22 (Fig. 4) is formed in each bottom perpendicular to the longitudinal direction of the bottoms and tops. These folds will slide into the gaps 21 between the tops 17 and lie on a line which is perpendicular to the longitudinal direction of the tops and bottoms, i.e. the profiles. In this way an angular bending of the plate is achieved perpendicular to the longitudinal direction of the tops and bottoms. By pressing a plurality of folds into each bottom, the folds lying on several parallel lines, a strong bending of the plate, i.e. a large bending angle, with a small ~ 2 bending radius can be achieved. L, When the folds are pressed in, the adjacent parts of the side portions are deformed. By adjusting the width B and depth D of the recesses 16B, the projections 16A can be made to abut against suitable points on the side portions 19,20, for example the points P and Q, respectively, in Fig. 3. The side portions 19,20 will then be deformed in such a way that the parts 19A, 20A lying below the abutment points P, Q, i.e. closest to the bottoms 18, will be displaced away from the gaps 21 between the peaks 17 and the upper ones. the points P, Q, i.e. the parts 19B, 20B lying closest to the peaks 17 will be displaced into the gaps 21. This deformation of the side portions is illustrated by dashed lines in Fig. 3. It will be appreciated that by displacing the points P, Q between the tops and the bottoms can control the deformation of the side portions. If the points are placed near the bottoms, most of the parts of the side sections will be displaced into the spaces between the tops. The peaks will then be pulled towards each other with a reduction in the width of the plate as a result in the area of the bending. If the points are placed close to the peaks, most of the side portions will be displaced away from the gaps between the peaks. The tops will then be pressed apart with a width increase of the plate as a result.

Genom att placera punkterna P,Q på ett lämpligt avstånd från topparna respektive bottnarna kan kan förskjutningsrö- relserna hos sidopartiernas övre och undre delar l9B,2OB respektive l9A,2OA bringas att kompensera eller balansera varandra, så att ingen förskjutning av topparna och följ- aktligen ingen breddändring sker. Det område, inom vilket punkterna lämpligen kan förskjutas, svarar mot ett djup D hos urtagningarna 16B, som är-lika med 20-60% av det vin- kelräta avståndet H mellan topparna och bottnarna. För åstadkommande av en fullständig kompensering av förskjut- ningsrörelserna hos sidopartiernas delar, dvs så att ingen breddändring uppkommer, bör urtagningarna ha ett djup, som är ungefär 30-40% av avståndet H mellan topparna och bott- narna på den plåt, som skall bockas. Urtagningarnas djup kan inte anges generellt, eftersom det beror av profilernas form och plåtens material, tjocklek och kvalitet. Det rik- tiga värdet kan emellertid lätt erhållas på experimentell väg.By placing the points P, Q at a suitable distance from the tops and bottoms, respectively, the displacement movements of the upper and lower parts 19B, 20B and 19A, 20A of the side portions can be made to compensate or balance each other, so that no displacement of the peaks and consequently no width change occurs. The area within which the points can be conveniently displaced corresponds to a depth D of the recesses 16B, which is equal to 20-60% of the perpendicular distance H between the peaks and the bottoms. In order to achieve a complete compensation of the displacement movements of the parts of the side portions, i.e. so that no width change occurs, the recesses should have a depth which is approximately 30-40% of the distance H between the tops and bottoms of the plate to be bent . The depth of the recesses cannot be stated in general, as it depends on the shape of the profiles and the material, thickness and quality of the plate. However, the correct value can easily be obtained experimentally.

De övre delarna l9B,20B av sidopartierna bildar utsprång med mjuk, ungefär oval form, som skjuter in i mellanrummen mellan topparna, och de undre delarna 19A,2OA bildar ut- språng med förhållandevis spetsig form, såsom schematiskt 10 15 20 25 8306988-13 visas i fig. 3 och 4. e Även om endast en utföringsform av verktyget och en- dast ett utföringsexempel på förfarandet enligt uppfinning- en har beskrivits ovan och illustrerats på ritningen är det uppenbart, att många variationer och modifikationer är möj- liga inom ramen för uppfinningstanken. Utsprången på över- verktyget behöver t ex icke ha en form, som helt överens- stämmer med formen på mellanrummen mellan topparna, utan vissa avvikelser kan förekomma. Vidare behöver icke urtag- ningarna och utsprången på underverktyget ha rektangulär form, utan många andra utformningar är möjliga. Utsprången kan t ex ha rundade eller avfasade hörn, så att en mjukare anliggning mot plåtens sidopartier åstadkommas. Vidare kan givetvis över- och underverktygen byta plats, så att den med utsprång försedda dynan kommer att ligga under plåten.The upper portions 19B, 20B of the side portions form projections of soft, approximately oval shape projecting into the spaces between the peaks, and the lower portions 19A, 20A form projections of relatively pointed shape, as schematically shown. shown in Figs. 3 and 4. e Although only one embodiment of the tool and only one embodiment of the method according to the invention has been described above and illustrated in the drawing, it is obvious that many variations and modifications are possible within the framework. for the inventive idea. The projections on the upper tool, for example, do not have to have a shape which completely corresponds to the shape of the spaces between the tops, but certain deviations may occur. Furthermore, the recesses and projections on the lower tool do not have to have a rectangular shape, but many other designs are possible. The projections can, for example, have rounded or bevelled corners, so that a softer abutment against the side portions of the plate is achieved. Furthermore, the upper and lower tools can of course change places, so that the cushion provided with projections will lie under the plate.

Utsprången behöver icke vara sammansatta av två plattor, som är anbringade på avstånd från varandra, utan kan utgö- ras av block, som är försedda med spår i sina spetsar för att möjliggöra inpressningen av vecken i bottnarna. Över- och underverktyget kan vidare utformas på sådant sätt, att de närmast topparna liggande delarna av sidopartierna skju- tes bort från mellanrummet mellan topparna och de närmast bottnarna liggande delarna skjutes in i mellanrummen mellan topparna, dvs förskjutningen blir den motsatta i förhållan- de till vad som visas i fig. 3. Slutligen kan verktyget ut- formas för att passa andra former av profilerad plåt, t ex plåt med sinusformade toppar och.bottna§2>The projections need not be composed of two plates, which are arranged at a distance from each other, but can consist of blocks which are provided with grooves in their tips to enable the folds to be pressed into the bottoms. The upper and lower tool can furthermore be designed in such a way that the parts of the side portions closest to the peaks are pushed away from the space between the peaks and the parts lying closest to the bottoms are pushed into the spaces between the peaks, ie the displacement becomes the opposite in relation to what is shown in Fig. 3. Finally, the tool can be designed to fit other shapes of profiled sheet, such as sheet with sinusoidal tops and.bottoms§2>

Claims

A method for bending a profiled sheet of the type having a plurality of parallel peaks (17) and bottoms (18) with intermediate side portions (19,20) perpendicular to the peaks. and the longitudinal direction of the bottoms, comprising applying a tool (10, 11) to the plate on each side thereof and pressing in transverse folds (22) in the bottoms along at least one line running perpendicular to the longitudinal direction of the bottoms, the folds (22 ) is inserted in the gaps (21) between the tops (17), characterized in that the parts (19A, 19B; 20A, 2OB) of the side portions (19,20) connecting the bottoms (18) to the tops (17) ) at the places where the folds (22) are pressed in, when the folds are pressed into the bottoms, they are deformed in such a way that a part (19A, 20A) of each side portion (19,20) is displaced away from the gap (21) between the adjacent peaks (17) ooh another portion (19B, 20B) of each side portion (19,20) is displaced into the gap (21) m or the tops (17).

2. A method according to claim 1, characterized in that the side portion parts (19A, 20A; 19B, 20B) are displaced away from the respective into the gaps (21) between two adjacent peaks (17) to such an extent that the displacement movements compensate for each other so that the distance between the peaks does not change at the bending point.

Method according to claim 2, characterized in that the side portion portions (19A, 20A) closest to the bottoms (18) are displaced away from the gaps (21) between the peaks (17) and that the side portion portions (19B, 2OB closest to the peaks (17) ) is displaced into the gaps (21) between the peaks (17).

A tool for performing the method of bending a profiled sheet of the type having a plurality of parallel tops (17) and bottoms (18) with intermediate side portions (19,20), perpendicular to the longitudinal direction of the tops and bottoms according to claim 1, comprising a pressure strip (16), which extends substantially over the entire width of the plate perpendicular to the longitudinal direction of the tops and bottoms and which is intended to be applied to the plate on one side thereof in abutment against the outsides of the bottoms (18), and an abutment (12), which is provided with projections (18), which are arranged to penetrate into the spaces (21) between adjacent peaks (17) and which are arranged to be applied to the opposite side of the plate, so that the projections come into abutment against the insides of the bottoms, the outlets in the projections (13) being formed with a groove (14) in the front end (13c), which has a width which is at least as large as the sum of the thickness and double of the pressure strip a plate thickness, so that the pressure strip (16) can be pressed into the grooves (14) in the projections for pressing folds (22) into the bottoms (18), characterized in that the pressure strip (16) along its entire length is formed with projections ( 16A) and recesses (16B), which are adapted to the profile shape of the surface to be bent, so that the pressure strip in the recesses abuts against the outsides of the bottoms (18) and with the projections comes into abutment against the side portions (19,20), ' whereby the deformation of the side portions can be controlled during the pressing of the folds (22) in the bottoms (18). tool according to claim 4, characterized in that the projections (16A) and recesses (16B) of the pressure strip (16) are designed in relation to the plate to be bent, so that the recesses and the projections come into contact with the bottoms of the plate substantially simultaneously. (18) respective side portions (19,20). Tools according to claim 4 or 5, characterized in that the projections (16A) of the pressure strip (16) and recesses (16B) are substantially rectangular. 7. Tools according to claim 6 for bending trapezoidal sheet metal, kkä This is indicated by the fact that the jumper projections (13) of the abutment (l2) are substantially trapezoidal and that the recesses (16B) of the pressure strip (16) have a depth (D) equal to 20-60% of the perpendicular distance (H) between a top (17) and a bottom (18), so that the side portion portions (19A, 20A) adjacent to the bottoms (18) bend out from the space (21) between two adjacent peaks (17) and the adjacent side portions adjacent to the peaks. The tools (19B, 20B) are bent towards the space between two adjacent peaks 8. A tool according to claim 7, characterized in that the recesses (16B) of the pressure strip (16) have a depth (D) which is substantially equal to 30-40% of the perpendicular distance (H) between a top (17) and a bottom (18), whereby the side part parts (19A), 20A; 19B, 20B) displacement movements during the pressing in of the folds (22) compensate each other, so that the distance between the peaks (17) does not change at the tawing point.