SE444897B - Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar - Google Patents

Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar

Info

Publication number
SE444897B
SE444897B SE8004204A SE8004204A SE444897B SE 444897 B SE444897 B SE 444897B SE 8004204 A SE8004204 A SE 8004204A SE 8004204 A SE8004204 A SE 8004204A SE 444897 B SE444897 B SE 444897B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
ring
roller
rolling machine
machine according
Prior art date
Application number
SE8004204A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8004204L (sv
Inventor
A Strugala
E Dittrich
H Siewert
Original Assignee
Thyssen Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie filed Critical Thyssen Industrie
Publication of SE8004204L publication Critical patent/SE8004204L/sv
Publication of SE444897B publication Critical patent/SE444897B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

15 20 25 30 35 8004204-7 2 het, genom korta takttider och möjlighet till enkel automa- _ tisering av till- och bortförsel av arbetsstycken. šgösninc Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med de i patentkravet l angivna kännetecknen.
FÖRDELAR Tack vare att blott det ena lagerhuset för varje dornvals är anordnat på revolverhuvudet möjliggörs använd- ning av relativt sett mycket små rörliga massor. I motsats till ett utförande enligt den nämnda DE-OS 26 15 802 fås dessutom korta takttider, eftersom vid denna kända anord- ning hela revolverhuvudet måste höjas och sänkas.
I förbindelse med de övriga kännetecknen hos kravet l uppnås genom att huvudvalsen är anordnad på en ansättbar släde den fördelen att noggranna och lätt, även automatiskt styr- och/eller reglerbara ansättningsrörelser uppnås med under valsningen stillastående dornvalsar. Härigenom under- lättas automatiskt genomförande av åtgärder vid de inte just för tillfället i valsningsprocessen deltagande dorn- valsarna, exempelvis kylning, smörjning, belastning, av- lastning, i hög grad.
Därigenom att varje förskjutbart dornvalslagerhus i valsningsposition kan stöda mot ett med valsningsmaskin- ramen stelt förbunden, i utrymmet mellan huvudvalsen och revolverhuvudet uppskjutande stöd, uppnås en avsevärd ök- ning av styvheten hos maskinen och därmed arbetsnoggrann- het genom kortare slutning av krafterna. Dessutom minskas de på revolverhuvudet verkande krafterna i sådan grad, att revolverhuvudet kan konstrueras mycket lätt och med motsva- rande ringa masströghetsmoment, vilket möjliggör korta om- kopplingstider och därmed i motsvarande mån korta arbetstak- ter. Styrytorna för dornvalslagerhusen och stödet kan till och med utbildas så att lagerhuset i valsposition inte vilar mot revolverhuvudet, utan blott mot stödet. Därigenom be- höver revolverhuvudet inte heller uppta några valskrafter och har blott funktion som verktygsmagasin.
YTTERLIGARE UTFÖRINGSFORMER Vid utförande enligt krav 2 och/eller 3 fås för prak- tisk användning fördelaktiga utföringsformer. 10 15 20 25 30 35 8004204-7 3 Kravet 4 avser åtgärder för eliminering av lösa förband och därmed ytterligare stegring av maskinens stel- het.
När en ringvalsningsmaskin är utförd enligt kravet 5, kan stödet för den andra dornvalsänden under valsnings- förloppet utföras med tämligen enkla medel och mycket stel, eftersom blott ett enda stöd krävs på den stationära vals- verksramen för samtliga dornvalsar.
I kraven 6 och 7 anges utföringsformer, som bidrar till ytterligare ökning av maskinekonomin i drift, i det att de beskriver organ, med vilka skadade eller förslitna valsar tillsammans med tillhörande lagerhus snabbt kan ut- bytas mot utbytningsaggregat.
Kravet 8 anger en anordning, vid vilken ytterligare förbättring av kvaliteten hos framställda ringar möjliggörs genom att maskinen försetts med ett extra axialvalsstativ, en anordning som visserligen kan vara känd i annat samman- hang, men inte i här angivet utförande.
Uppfinningen framgår närmare av följande beskrivning i anslutning till ett av de bifogade ritningarna illustrerat utforingsexempel, varvid fig. l visar en del av en ringvals- ningsmaskin enligt uppfinningen sedd från sidan, fig. 2 sam- ma del sedd uppifrån, delvis i snitt, och fig. 3 en ändvy Ringvalsningsmaskinens ram är betecknad l En radialsläde 3 av samma maskin. och på denna ram är ett valsbord 2 fäst. och ett axialstativ 4 är rätlinjigt förskjutbara i maskinens längdriktning i icke visade styrningar i maskinramen l. En påbyggnad i form av en brygga 5 är fäst på ramen och denna brygga 5 bär en dornvalsstödarm 6 och, ovanför denna, en rör- formad axelkropp 7, kring vilken ett ringformat revolverhu- vud 8 är vridbart.
En undre dornvalslagerhylsa 10 är anordnad i en tra- vers 9 på maskinramen l i maskinens längdaxelriktning.
Valsbordet 2 har hästskoform och en urtagning i om- rådet för en valsstation ll över lagerhylsan lO för dornvals- änden_och är urtagen för inskjutning av en undre axialvals 12.
En inmatningsstation 13 med en blott med en pil an- tydd automatisk inmatningsanordning 14 för beskickning av lO 15 20 25 30 35 8004204-7 H _valsbordet 2 med ringämnen är anordnad förskjuten 900 från valsstationen ll, hänfört till revolverhuvudets 8 axel, medan en utmatningsstation l5*med automatisk, med pilen 16 antydd utmatningsanordning för de färdigvalsade ringarna är anordnad på maskinens motsatta sida.
Radialsläden 3 är förskjutbar medelst en hydraul- cylindermotor l7 med på känt sätt automatiserad styrning respektive reglering av förskjutningsrörelserna. På radial- släden 3 är ett lagerhus 18 för vridbar lagring av en huvud- vals 19, en växellåda 20 och en motor 2l för drivning av hu- vudvalsen 19 fästa. Lagerhuset l8 är fäst vid radialsläden 3 med lätt lösbara fästorgan 22, medan växellådan 20 på ut- gångssidan är utrustad med en inte närmare angiven insticks- koppling, så att huvudvalsen 19 tillsammans med sitt lager- hus 18 lätt och snabbt kan frigöras från radialsläden 3 och vid visst läge hos radialsläden 3 kan monteras in och ur genom öppningar i delarna 5-8.
Som framgår av ritningen är axialstativet 4 förskjut- bart med en hydraulmotorenhet 23. Den undre koniska axial- valsen 12 är lagrad vridbart, ehuru oförskjutbart i axialsta- tivet. En övre konisk axialvals 24 kan drivas med en motor 25 och är lagrad i en släde 26, som är förskjutbar i verti- kalled i axialstativet 4 med en drivanordning 27 och påverk- bar med en axialvalskraft. Denna drivning kan likaledes åstadkommas med en reversibel hydraulmotorenhet.
Vidare förefinns på axialstativet 4 centreringsrör- hållare 28 för centreringsrullar 29 och dessa hållare är för- skjutbara i gejder 30 ungefär radiellt i förhållande till en i valsposition befintlig ring 31. Förskjutning av centre- ringsrullarna 29 och deras påverkan med en centreringskraft åstadkoms medelst reversibla hydraulenheter 32, som kan reg- leras med kända styrorgan.
Stödarmen 6 för dornvalsarna är konstruerad för så stor stelhet mot de radiala valskrafterna som möjligt och har i området för valsstationen i motsvarande mån kraftigt dimensionerade gejder 33 för styrning och stödning av de öv- re dornvalslagerhusen 34 samt icke visade kläm- och lås- ningselement. Stödarman 6 för dornvalsarna visas i fig. 2 i området för gejden 33. 10 l5 25 30 35 8004204-7 6 Det på den rörformade axelkroppen 7 vridbara re- volverhuvudet 8 är med i detalj inte visade drivorgan 45 av vanligt slag svängbart i kopplingssteg på 90°. Det har vid yttre omkretsen med inbördes 900 förskjutning anordna- de, vertikalt gående gejder 35 för de övre dornvalslager- husen 34. Eftersom de radialvalskrafter som revolverhuvu- det 8 behöver uppta är blott små eller inga och i huvudsak påverkas blott av de vid ringtransporten genom maskinen uppträdande friktionskrafterna samt motsvarande moment, kan revolverhuvudet 8 och gejderna 35 vara utförda lätta och därmed med liten tröghet.
Dornvalslagerhusen 34 är förskjutbart och lätt ut- växlingsbart anordnade i gejderna 33 och 35, av vilka blott två visas på ritningarna.
Av ritningarna framgår att dornvalsar 37 är insatta i de vridbara lagerhylsorna 36 hos lageihusen 34. Dornval- sarna kan låsas eller lossas med kända, inte visade automa- tiska anordningar. De kan vara lika eller olika, exempel- vis utförda som förvalsningsdorn och färdigvalsningsdorn.
I detalj inte visade ställorgan möjliggör inställ- ning av dornvalslagerhusen i tre höjdlägen, nämligen i ett undre läge, där dornvalslagerhuset i huvudsak stöder mot stödarmen 6, fastklämd mot denna, varvid den undre dorn- valsänden på den i valsstationen ll belägna dornvalsen står i funktionsförbindelse med den undre dornvalslagerhylsan 10.
I mittläget är dornvalslagerhuset 34 fritt från stöd- armen 6, varvid den undre dornvalsänden befinner sig strax ovanför valsbordet 2, så att den i ringen inskjutande dorn- valsen vid vridning av valsbordet 2 transporterar ett ring- ämne från inmatningsstationen 13 till valsningsstationen ll eller en färdigvalsad ring från valsningsstationen ll till utmatningsstationen 15.
I övre läget går dornvalsen helt fri från ringen, så att ett ringämne kan skjutas in under dornvalsen på vals- bordet 2 eller en färdigvalsad ring skjutas ut från valsbor- det 2_under dornvalsen.
Drivningen av förskjutningen av dornvalslagerhusen För att ge en så ringa revolverhuvudmassa som möjligt och enkelt an- 34 kan vara utförd på vilken känt sätt som helst. 10 15 20 25 30 35 8004204-7 G ordnande av energitillförseln är det emellertid fördelak- tigt att anordna motsvarande drivorgan stationärt på den rörformade axelkroppen 7. För detta ändamål har dornvals- lagerhusen 34 exempelvis var sin styrrulle 38. Axelkrop- pen 7 är på utsidan utrustad med styrringar 39 och 40, som är avbrutna i området för inmatningsstationen 13, valsnings- stationen ll och utmatningsstationen l5 med ett stycke som är något större än diametern hos styrrullen 38. Den undre styrringen 39 motsvarar det mittre och den övre styrringen 40 det övre läget hos lagerhusen 34. Vid områdena för in- matningsstationen l3, valsningsstationen ll och utmatnings- stationen 15 förefinns för vart och ett ett ställorgan 41, 42 respektive 43, som vardera består av en på den rörforma- de axelkroppen 7 fäst, reversibel hydraulmotorenhet och en på tillhörande kolvstång fäst, i axelkroppen 7 styrd slid 44. Sliden 44 har en utskjutande arm 46 vars ände är U-for- mad på sådant sätt att den kan omfatta lagerhusens 34 styr- rullar 38 uppifrån och underifrån. Skänklarna på den U-for- made änden är något smalare än avbrotten i styrringarna 39 och 49. ' Verkningssättet hos den av ritningarna illustrerade ringvalsmaskinen är följande.
I inmatningsläge är sliden 44 hos ställorganet 43 kört så långt upp att den uskjutande armen 46 håller styr- rullen 38 i ett höjdläge, i vilket den kan rulla på styr- Ställ- organets 43 kolv pâverkas nu så att dess arm 46 skjuter styrrullen 38 till styrnivån hos den undre styrringen 39.
Därefter vrids revolverhuvudet 8 900, varvid dorn- ringen 40. Ett ringämne skjuts in under dornvalsen. valsen skjuter ringämnen 47 på valsbordet 2 till valssta- tionen ll och styrrullen 38 rullar över styrringen 42_in i den U-formade änden på den i motsvarande läge varande armen 46 hos ställorganets 42 slid 44.
Därefter skjuts sliden 44 och med denna dornvals- lagerhuset nedåt tills undre dornvalsänden kommer in i dorn- valslagerhylsan 10. Valsprocessen avlöper därefter som van- ligt.
Därefter lyfter sliden 44 åter styrrullen 38 till den undre styrringens 39 nivå och revolverhuvudet 8 vrids 8004204-7 7 åter 900 i samma riktning, varvid dornvalsen transporterar den färdigvalsade ringen till utmatningsstationen 15.
Vid utladdningsstatiönen lyfter ställorganet 41 styrrullen 38 till den övre styrringens 40 nivå, så att den färdiga ringen kan skjutas ut från valsbordet 2.
Vid vidarevridning av revolverhuvudet 8 rullar styrrullen 38 på den övre styrringen 40 och befinner sig därmed vid en kyl- och smörjstation för dornvalsen samt rul- lar vid nästa steg åter in i inmatningsstationen 13. Det är också möjligt att använda stationerna 13 och 15 omväxlan- de som inmatnings- och utmatningsstationer och svänga revol- verhuvudet 8 omväxlande två gånger 900 i de båda riktningar- na.
Dessutom är det möjligt att förse dornvalslagerhusen 34 med olika dornvalsar, exempelvis för innerkalibrering av ringarna och ställa de vid varje tillfälle erforderliga dorn- valsarna automatiskt till förfogande för valsningsprocessen.
Slutligen är det även möjligt att inrätta revolver- huvudet 8 och valsbordet 2 på sådant sätt att fler eller färre än fyra dornvalslagerhus kan anordnas.
För avmontering av ett dornvalslagerhus 34 från re- volverhuvudet 8 körs dornvalslagerhuset till sitt övre läge och revolverhuvudet 8 vrids-så att styrrullen 38 rullar ur den U-formade änden på den utskjutande armen hos ett av ställorganen 41, 42 eller 43 på den övre styrringen 40, dvs. blir frikoppat från ställorganet.

Claims (8)

8004204-7 Patentkrav
1. Ringvalsningsmaskin med gnasky-lrm (1), valsbord (2), en drivbar huvudvals (19) och ett antal vridbara, pa ömse sidor lagrade dornvalsar (37), vilkas ena lagerhus (34), som omsluter det övre lagret, tillsammans med dornvalsarna är förskjutbart i axiell riktning anordnade pa ett kring en stationär axel vridbart revolverhuvud (8), k ä n n e t e c k n a d därav, att den drivbara huvudvalsen (19) är lagrad pa en i radiell riktning förskjutbar släde (3) och vart och ett av de förskjutbara dornvalslagerhusen (34) i valsposition är stött mot ett med maskinramen (1) stelt förbundet, in i utrymmet mellan huvudvalsen (19) och revolverhuvudet (8) inskjutande stöd (6).
2. Ringvalsningsmaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att stödet är sa anordnat, att uppstödningen av dornvalslagerhuset (34) är formbundet med avseende pa radiellt mot dornvalsen (exempelvis 37) verkande krafter.
3. Ringvalsningsmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att ytorna (33) för den formbundna städningen har samma tvärsnittsform som de pa revolverhuvudet (8) anordnade gejdytorna hos gejder (35) för tillhörande dornvalslagerhus (exempelvis 34).
4. Ringvalsningsmaskin enligt nagot av kraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att en ytterligare kraftbindande förbindelse, sasom kläman- ordning eller dylikt, är anordnad mellan stöd och dornvalslagerhus (34).
5. S. Ringvalsningsmaskin enligt nagot av föregaende krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ett lager för änden av en i valsposition (11) varande dornvals är förbunden med maskinrarnen (1).
6. Ringvalsningsmaskin enligt nagot av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att lagerhusen (34) är anslutna till sina tillhörande gejd- och förskjutningselement (exempelvis 41, 42, 43) medelst snabbmanövrerbara las- organ, sasom spännskruvar, klämorgan, medbringarförband (38, 46).
7. Ringvalsningsmaskin enligt nagot av föregaende krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att huvudvalsen (19) är lagrad i ett lagerhus (18), vilket är fäst pa huvudvalssläden (3) medelst snabbmanövrerbara fästorgan (22) och är försedd med snabbmanövrerbar koppling till huvudvalsens drivorgan (20, 21).
8. Ringvalsningsmaskin enligt nagot av föregående krav, k ä n n e - te c k n a d av för bearbetning av ringändytor anordnade valsar (12, 24), av vilka en är vridbart lagrad stationärt och den andra vridbart lagrad förskjutbar i axiell led i förhållande till den ring som skall valsas, av vilka valsar åtminstone den ena är motordriven.
SE8004204A 1979-06-07 1980-06-05 Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar SE444897B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2923001A DE2923001A1 (de) 1979-06-07 1979-06-07 Ringwalzmaschine mit dornwalzen- revolverkopf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8004204L SE8004204L (sv) 1980-12-08
SE444897B true SE444897B (sv) 1986-05-20

Family

ID=6072624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8004204A SE444897B (sv) 1979-06-07 1980-06-05 Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4339937A (sv)
DE (1) DE2923001A1 (sv)
SE (1) SE444897B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2124948B (en) * 1982-07-31 1986-01-02 Formflo Ltd Ring rolling
DE3840020A1 (de) * 1988-11-26 1990-05-31 Thyssen Industrie Radial-gesenkwalzmaschine
ES2066819T3 (es) * 1988-11-26 1995-03-16 Thyssen Industrie Maquina de laminacion radial en estampa.
US7596979B2 (en) * 2007-11-01 2009-10-06 Firth Rixson Ring mill apparatus and method
FR2928850B1 (fr) * 2008-03-21 2010-04-02 Guy Vinzant Laminoir circulaire avec rouleau de conformation
FR2932105B1 (fr) * 2008-06-04 2010-06-25 Guy Vinzant Dispositif de montage d'un mandrin dans un laminoir, laminoir equipe d'un tel dispositif et mandrin pour un tel laminoir
DE202010014708U1 (de) * 2010-10-25 2011-01-20 C. Groene Consulting, Unip Lda Axial-/Radialringwalzwerk
DE102016101939A1 (de) 2016-02-04 2017-08-10 Sms Group Gmbh Ringwalzmaschine sowie Verfahren zum Heben und Senken der Dornwalze einer Ringwalzmaschine
EP3300814A1 (fr) * 2016-09-30 2018-04-04 Forge Pat GmbH Laminoir circulaire avec rouleaux de conformation et procédé de contrôle de la position d'un rouleau d'un tel laminoir
DE102017008449A1 (de) * 2017-09-08 2019-03-14 Schuler Pressen Gmbh Radial-Axial-Ringwalzwerk zum Walzen eines Ringes
CN110434260B (zh) * 2019-07-10 2020-10-20 苏州市东盛锻造有限公司 一种碾环机系统及阀盖碾环成型方法
DE102020202406B3 (de) * 2020-02-25 2021-05-12 Sms Group Gmbh Ringwalzwerk mit Vorrichtung zur Ringmanipulation
DE102021211516A1 (de) 2021-10-13 2023-04-13 Sms Group Gmbh Ringwalzwerk und Verfahren zum Betreiben eines solchen
CN116422818B (zh) * 2023-06-10 2023-08-15 山西奔马铸锻有限公司 一种法兰对称式锻造加工用碾环机模具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE703436C (de) * 1938-06-26 1941-03-08 Adolf Kreuser G M B H Ringwalzwerk mit mindestens einer Hauptwalze und mten Dornwalzen
US2567334A (en) * 1946-06-21 1951-09-11 Automatic Steel Products Inc Metal spinning apparatus
DE2101264A1 (en) * 1971-01-13 1972-08-03 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Ring roller mill - designed for rapid reconstruction for ensuing rolling schedule
BE795322A (fr) * 1972-02-21 1973-05-29 Vyzk Ustav Mech Machine multi-operation a mouvement circulaire
IT955779B (it) * 1972-05-24 1973-09-29 Oleodinamica Donzelli Di Donze Laminatoio a caldo per anelli a fuzionamento completamente auto matico
FR2330477A1 (fr) * 1975-11-06 1977-06-03 Roulements Soc Nouvelle Dispositif de roulage de bagues de roulement
DE2615802A1 (de) * 1976-04-10 1977-10-27 Banning Ag J Ringwalzwerk

Also Published As

Publication number Publication date
SE8004204L (sv) 1980-12-08
US4339937A (en) 1982-07-20
DE2923001C2 (sv) 1989-11-30
DE2923001A1 (de) 1981-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444897B (sv) Ringvalsningsmaskin med revolverhuvud for dornvalsar
DE2945770C2 (de) Bearbeitungszentrum
US20170008066A1 (en) Ring Rolling Device
SE445980B (sv) Flerdorns ringvalsmaskin
CN211082598U (zh) 一种满球轴承装配工装
JPS60141403A (ja) 回転式加工ヘツド
US4047418A (en) Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods
US3400837A (en) Automatic feeding and discharging system for machine tools
US4455726A (en) Chamfering apparatus for end faces of tubular members
CN110280839A (zh) 具有自动上下料功能的大棒材内外倒角机
SE457864B (sv) Tryckpress
US3799030A (en) Apparatus for producing grooves by means of broaching tools
DE4010601C1 (en) Change feed for can conveyor - has transport chain with dishes to carry articles between conveyors
SE447968B (sv) Profilrullningsanordning
US2338687A (en) Machine for scalping bars
KR102524723B1 (ko) 축 방향으로 고정된 롤링-요소 베어링들을 가지는 링 롤링 장치
CN108457994B (zh) 半自动短圆柱滚子轴承装配机
US2807343A (en) Driving arrangements of the workspindles of automatic machine tools
DE1477106A1 (de) Werkzeugmaschine mit steuerbarem Plan- und Laengshub
US2194385A (en) Means for shaping tubes or containers
US2480381A (en) Thrust bearing for seamless tube mills and the like
DE2814374A1 (de) Schleifmaschine fuer auf der aussenumfangsflaeche zu bearbeitende, ringfoermige werkstuecke
US3955471A (en) Machine tool spindle
SU1733171A1 (ru) Способ изготовлени колец шарикоподшипников и устройство дл его осуществлени
DE2001544C3 (de) Vorrichtung zum Entfernen der an in einer automatischen, spanabhebenden Bearbeitungsstation bearbeiteten Werkstücken, insbesondere Getrieberädern, haftenden Kühl- und/oder Schneidflüssigkeit durch Zentrifugieren

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8004204-7

Effective date: 19880318

Format of ref document f/p: F