SE444635B - MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME - Google Patents

MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME

Info

Publication number
SE444635B
SE444635B SE8500498A SE8500498A SE444635B SE 444635 B SE444635 B SE 444635B SE 8500498 A SE8500498 A SE 8500498A SE 8500498 A SE8500498 A SE 8500498A SE 444635 B SE444635 B SE 444635B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
slats
wood
dyed
thin
wood material
Prior art date
Application number
SE8500498A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8500498L (en
SE8500498D0 (en
Inventor
K-E Jonasson
Original Assignee
Stubinen Utvecklings Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stubinen Utvecklings Ab filed Critical Stubinen Utvecklings Ab
Priority to SE8500498A priority Critical patent/SE444635B/en
Publication of SE8500498D0 publication Critical patent/SE8500498D0/en
Priority to EP86101355A priority patent/EP0191391A1/en
Priority to NO860356A priority patent/NO860356L/en
Publication of SE8500498L publication Critical patent/SE8500498L/en
Publication of SE444635B publication Critical patent/SE444635B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

8500498-4 tunna genomfärgade lameller, som vid sina bredsidor är hoplimmade med varandra och/eller tjockare lameller. Vid ett förfarande för tillverkning av ett trämaterial enligt uppfinningen genomfärgas åtminstone vissa tunn- are lameller, innan lamellerna hoplimmas. 8500498-4 thin through-colored slats, which at their wide sides are glued together and / or thicker slats. In a method for manufacturing a wood material according to the invention, at least certain thinner slats are dyed through, before the slats are glued together.

NÅGRA FÖRDELAR MED UPPFINNINGEN: Ett trämaterial med möjligheter till olika mönster enligt uppfinningen och metoden att tillverka trämaterialet så att det får mönstereffekter enligt uppfinningen innebär flera fördelar.SOME ADVANTAGES OF THE INVENTION: A wood material with possibilities for different patterns according to the invention and the method of manufacturing the wood material so that it has pattern effects according to the invention entails several advantages.

En första fördel är, att det inte är nödvändigt att använda olika trä- slag. En annan fördel är, att man inte är beroende av träets fiberrikt- ning och naturliga ådring. En tredje fördel är, att i princip nästan vilken färgkulör som helst kan erhållas i mönstret. fin fjärde fördel är, att åtminstone vissa färger förtar intrycket av limträ och gör att mate- rialet blir mer likt "färgat" massivt trä. Massivt trä upplevas av många som mer värdefullt än limträ. Ytterligare en fördel är, att trämaterialet går bra att bearbeta genom hyvling, sågning och svarvning utan risk för sprickbildning beroende på blandning av olika träslag och utan risk för att mönstret går förlorat. Trämaterial enligt uppfinningen är därför spe- ciellt användbart som utgångsmaterial för tillverkning av möbler, inred- ningar 0 dyl.A first advantage is that it is not necessary to use different types of wood. Another advantage is that you are not dependent on the fiber direction of the wood and natural grain. A third advantage is that in principle almost any color can be obtained in the pattern. A fourth advantage is that at least some colors detract from the impression of glulam and make the material more like "colored" solid wood. Solid wood is perceived by many as more valuable than glulam. Another advantage is that the wood material can be processed well by planing, sawing and turning without the risk of cracking due to mixing of different types of wood and without the risk of the pattern being lost. Wood material according to the invention is therefore especially useful as a starting material for the manufacture of furniture, fittings and the like.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGÅRNA: Figur 1 visar ett antal trälameller avsedda att tillsammans bilda ett trämaterial med mönster, som sträcker sig tvärs igenom trämaterialet.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING YEARS: Figure 1 shows a number of wooden slats intended to together form a wooden material with a pattern which extends across the wooden material.

Figur 2 visar ett mönstrat trämaterial, som består av ett antal hop- limmade trälameller, av vilka åtminstone en del är genomfärgade för bildande av mönstret och figur 3 ett trämaterial med något annorlunda mönster än i figur 2.Figure 2 shows a patterned wood material, which consists of a number of glued wooden slats, at least a part of which is dyed through to form the pattern, and Figure 3 shows a wood material with a slightly different pattern than in Figure 2.

Figur 4 visar ett exempel på tillämpning av materialet 9 möbler.Figure 4 shows an example of application of the material 9 furniture.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN: vid tillverkning av ett trämaterial enligt uppfinningen behövs ett antal trälameller , företrädesvis av björk eller furu. Antalet lameller lik- som deras längd, bredd och tjocklek beror på önskade dimensioner och önskat mönster hos det trämaterial, som skall tillverkas. Ofta är det lämpligast, att lamellerna har formen av långa parallellepipeder. Att 8500498-4 tillverka ti-aiameilai- genom sågning; liy-ivifng m m. al' så t-.iltszfit rm' fin-i. mannen, att det inte är nödvändigt att beskriva här. Figur 1 visar 7 lameller, som efter genomfärgning och hoplimning är avsedda att bilda ett trämaterial enligt figur 2. Trälamellerna 1, 3. 4 och 7 är jämförelsevis tjocka, företrädesvis ca 10-100 mm, medan trälamellerna 2, 5 och 6 har formen av jämförelsevis tunna skivor, företrädesvis 2-3 mm, eventuellt 1-5 mm tjocka.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION: in the manufacture of a wood material according to the invention, a number of wood slats are needed, preferably of birch or pine. The number of slats as well as their length, width and thickness depend on the desired dimensions and desired pattern of the wood material to be manufactured. It is often most suitable for the slats to be in the form of long parallelepipeds. To 8500498-4 manufacture ti-aiameilai- by sawing; liy-ivifng m m. al 'so t-.iltszfit rm' fin-i. man, that it is not necessary to describe here. Figure 1 shows 7 slats, which after dyeing and gluing together are intended to form a wood material according to figure 2. The wooden slats 1, 3. 4 and 7 are comparatively thick, preferably about 10-100 mm, while the wooden slats 2, 5 and 6 have the shape of comparatively thin discs, preferably 2-3 mm, possibly 1-5 mm thick.

Innan lamellerna i figur 1 hoplimmas till ett trämaterial enligt figur 2 genomfärgas åtminstone vissa, eventuellt alla, av de tunna lamellerna.Before the slats in figure 1 are glued together to a wooden material according to figure 2, at least some, possibly all, of the thin slats are dyed.

Genomfärgningen kan ske med i princip godtycklig kulör för att få ett mönster, exempelvis kan lamell 2 färgas grön, lamell 5 färgas blå och lamell 6 färgas röd. Genomfärgningen kan åstadkommas genom att lamel- lerna läggs i ett färgbad under flera dagar för att därefter torkas.The dyeing can be done in basically any color to get a pattern, for example lamella 2 can be dyed green, lamella 5 dyed blue and lamella 6 dyed red. The dyeing can be achieved by placing the slats in a paint bath for several days and then drying them.

Efter torkning hoplimmas de genomfärgade lamellerna vid sina bredsidor, 8. med varandra (5 och 6) och med de tjockare naturfärgade, d v s inte genomfärgade, lamellerna. Vid limningen användes ett vanligt trälim, som inte reagerar med betsfärgen.After drying, the through-colored lamellae are glued together at their wide sides, 8. with each other (5 and 6) and with the thicker natural-colored, ie not through-colored, lamellae. When gluing, an ordinary wood glue is used, which does not react with the stain color.

Det färdiga trämaterialet i figur 2 uppvisar på sin ovansida ett mönster i form av färgade ränder. Rändernas längd och bredd överensstämmer med dimensionerna hos de färgade lamellernas smala långsidor, L. Genom att de smala lamellerna är genomfärgade, sträcker sig mönstret från ovan- sidan tvärs igenom trämaterialet till dess undersida. Mönstret är syn- ligt även vid trämaterialets kortsidor.The finished wood material in figure 2 shows on its upper side a pattern in the form of colored stripes. The length and width of the stripes correspond to the dimensions of the narrow long sides of the colored slats, L. Because the narrow slats are dyed through, the pattern extends from the top across the wood material to its underside. The pattern is also visible on the short sides of the wood material.

Trämaterialet i figur 3 har ett något annorlunda mönster än i figur 2.The wood material in figure 3 has a slightly different pattern than in figure 2.

Den krökta delen av mönstret har erhållits genom att två tjocka lameller motsvarande 1 och 3 i figur 1 sågats kurviga på sina mot den tunna mellan- liggande lamellen vända sidor och den mellanliggande tunna genomfärgade lamellen motsvarande 2 i figur 1 sâgats kurvig på sina båda bredsidor, B.The curved part of the pattern has been obtained by sawing two thick slats corresponding to 1 and 3 in Figure 1 curved on their sides facing the thin intermediate lamella and the intermediate thin through-colored lamella corresponding to 2 in Figure 1 being curved on their two wide sides, B.

Vidare innefattar trämaterialet i figur 3 ett flertal tunna skivformade lameller 5, 6. 7, 8 och 9 intill varandra. Av dessa är endast 5, 7 och 9 genomfärgade, medan lamellerna 6 och 8 är ofärgade/naturfärgade precis som de tjocka lamellerna 1, 3 och 4.Furthermore, the wooden material in figure 3 comprises a plurality of thin disc-shaped slats 5, 6. 7, 8 and 9 next to each other. Of these, only 5, 7 and 9 are through-colored, while the slats 6 and 8 are uncoloured / natural-colored just like the thick slats 1, 3 and 4.

Uppfinningen är inte begränsad till mönster enligt figur 2 och 3, utan andra mönster kan åstadkommas, exempelvis sick-sack-formade. Det är också möjligt att åstadkomma mönster med raka streck, som inte är parallella 8500498-4 genom att vissa tjocka lameller ges en kilform. Exempelvis skulle en la- mell motsvarande 4 i figur 1 kunna ges en kilíorm, som avsmalnar i längd- riktningen samtidigt som lamellen 7 ges en kilform, som blir bredare i langdriktningen.The invention is not limited to patterns according to Figures 2 and 3, but other patterns can be provided, for example zigzag-shaped. It is also possible to produce patterns with straight lines, which are not parallel 8500498-4 by giving certain thick slats a wedge shape. For example, a lamella corresponding to 4 in Figure 1 could be given a wedge worm, which tapers in the longitudinal direction while the lamella 7 is given a wedge shape, which becomes wider in the longitudinal direction.

Ytterligare andra utföringsformer är tänkbara. De tunna lamellerna kan, men behöver inte vara exakt lika tjocka.Still other embodiments are conceivable. The thin slats can, but do not have to be exactly as thick.

Trämaterialet kan också vara i form av ett tjockare fanér 2-S mm, där i stället lamellernas kanter limmas mot varandra.The wood material can also be in the form of a thicker veneer 2-S mm, where instead the edges of the slats are glued to each other.

Claims (2)

5 8500498-4 PATENTKRAV5 8500498-4 PATENT REQUIREMENTS 1. Mönstrat trämaterial tillverkat av sammanfogade trälameller och an- vändbart som utgângsmaterial för tillverkning av bl a möbler, exempelvis bord, hyllor och stolar I k ä n n e t e c k n a t av att det består av dels jämförelsevis tunna lameller (2, 5, 6) av ett visst träslag, av vilka åtminstone vissa är genomfärgade med en eller flera färger, exempelvis röd respektive blå, dels av jämförelsevis tjocka inte genomfärgade lameller (1, 3, 4, 7) av samma träslag som de tunna la- mellerna, samt att de tunna lamellerna vid sina bredsidor (L) är hoplim- made med varandra och de tjockare inte genomfärgade lamellerna så att de tunna genomfärgade lamellerna bildar ett färgat mönster, som sträcker sig tvärs igenom trämaterialet. \Patterned wood material made of joined wooden slats and usable as a starting material for the manufacture of, among other things, furniture, such as tables, shelves and chairs I characterized in that it consists of comparatively thin slats (2, 5, 6) of a certain woods, at least some of which are dyed with one or more colors, for example red and blue, respectively, partly of comparatively thick non-dyed slats (1, 3, 4, 7) of the same kind of wood as the thin slats, and that the thin slats at their wide sides (L) are glued together and the thicker non-dyed slats so that the thin through-colored slats form a colored pattern, which extends across the wood material. \ 2. Förfarande för tillverkning av ett trämaterial av sammanfogade trä- lameller, vilket trämaterial har ett färgat mönster, som är oberoende av träets ådring och fiberriktning och sträcker sig tvärs igenom trämateria- let, vilket trämaterial är användbart som utgångsmaterial för tillverk- ning av bl a möbler, exempelvis bord, hyllor och stolar k ä n n e t e c k n a t av att jämförelsevis tunna skivformade trälameller (2, 5, 6) och jämförelse- vis tjocka trälameller (1, 3, 4, 7) tillverkas av samma träslag, att åt- minstone vissa av de tunna trälamellerna genomfärgas med en eller flera färger, exempelvis röd resp. blå, att de genomfärgade lamellerna torkas efter genomfärgningen samt att de tunna skivformade lamellerna därefter hoplimmas vid sina bredsidor (B) med varandra och de tjockare trälamel- lerna så att de genomfärgade lamellerna bildar ett färgat mönster, som sträcker sig tvärs igenom trämaterialet.A method for manufacturing a wood material from joined wood slats, which wood material has a colored pattern which is independent of the grain and fiber direction of the wood and extends across the wood material, which wood material is useful as a starting material for the manufacture of e.g. furniture, for example tables, shelves and chairs, characterized in that comparatively thin sheet-shaped wooden slats (2, 5, 6) and comparatively thick wooden slats (1, 3, 4, 7) are made of the same type of wood, that at least some of the thin wooden slats are dyed through with one or more colors, for example red resp. blue, that the dyed lamellae are dried after dyeing and that the thin sheet-shaped lamellae are then glued together at their wide sides (B) with each other and the thicker wooden lamellae so that the dyed-colored lamellae form a colored pattern which extends across the wood material.
SE8500498A 1985-02-04 1985-02-04 MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME SE444635B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500498A SE444635B (en) 1985-02-04 1985-02-04 MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME
EP86101355A EP0191391A1 (en) 1985-02-04 1986-02-03 Wood piece and manufacturing method thereof
NO860356A NO860356L (en) 1985-02-04 1986-02-03 TREMATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500498A SE444635B (en) 1985-02-04 1985-02-04 MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500498D0 SE8500498D0 (en) 1985-02-04
SE8500498L SE8500498L (en) 1986-04-28
SE444635B true SE444635B (en) 1986-04-28

Family

ID=20358998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500498A SE444635B (en) 1985-02-04 1985-02-04 MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0191391A1 (en)
NO (1) NO860356L (en)
SE (1) SE444635B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19640090C2 (en) * 1996-09-28 2003-12-18 Adolf Vietmeyer Furniture front panels and processes for their manufacture
FI102407B (en) * 1997-05-07 1998-11-30 Mikko Zitting The joint, the method of making the joint, the joint part and the method of making the joint part
FR2814106B1 (en) * 2000-09-20 2002-12-27 Bruno Chaperon METHOD OF JOINING BY GLUING AT LEAST TWO PIECES OF WOOD WITH CHANTOURNEED JOINING FACES
WO2006005209A1 (en) * 2004-07-14 2006-01-19 Peter Herzog-Schymura Glue-laminated and/or glued solid wood panels, boards, elements, filler materials comprising bent, arched, sweeping, undulating or curved glued joints

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE178643C (en) * 1903-12-31
US2062590A (en) * 1935-09-30 1936-12-01 Roy W Lundquist Method of creating a desing and article
DE1109351B (en) * 1957-07-15 1961-06-22 Soinne Oy Fa Process for the production of patterned veneers
ES252592A1 (en) * 1959-10-10 1960-02-01 Mompe Mullor Julio A method of manufacturing inlaid veneers for use in marquetry
GB1412903A (en) * 1972-07-18 1975-11-05 Dantani Plywood Co Process for producing sliced veneer and fancy plywood therefrom
DE2559011A1 (en) * 1975-12-29 1977-07-07 Dso Stara Planina Layered coated veneer manufacture - has adhesive coated coloured wood particles pressed into blocks for cutting

Also Published As

Publication number Publication date
SE8500498L (en) 1986-04-28
EP0191391A1 (en) 1986-08-20
SE8500498D0 (en) 1985-02-04
NO860356L (en) 1986-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4810551A (en) Bamboo board
US6576079B1 (en) Wooden tiles and method for making the same
US3977933A (en) Sliced veneer having a combination of wood grain patterns and fancy plywood therefrom
US5500070A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
SE469846B (en) Pattern sheets intended to be used in the manufacture of a board for making floorboards
SE444635B (en) MONSTRAT TREMATERIAL EASY PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME
DE1256878B (en) Laminate with a pattern, drawing, grain or grain
DE3232238A1 (en) Decorative pane of laminated glass
KR101391590B1 (en) A color veneer board and manufacturing method of calligraphy-woodcarving products using the same
JP3024107U (en) Veneer laminated wood laminated wood
CN205767856U (en) A kind of recombinant decorative sheet material
US3549450A (en) Methods of manufacturing wood veneers and the wood veneers so produced
CN204450767U (en) A kind of combined type glued board
JP3805042B2 (en) Glued wood with vegetation dyeing and method for producing the same
CN109572179A (en) A kind of imitative wood grain is floating to print technique and device
JPS6198503A (en) Manufacture of decorative veneer
DE8224423U1 (en) Decorative laminated glass pane
Cary Laminating Wood Components of Varying Individual Thickness
CN106003924A (en) Wooden painting and calligraphy paperboard
JPS618305A (en) Manufacture of decorative veneer
DE2147445A1 (en) WOOD CONSTRUCTION CONNECTION WITH GROOVE AND PIN
JPH01168401A (en) Manufacture of artificial decorative veneer with slantwise striped pattern
JP2649902B2 (en) A method of manufacturing art boards for teaching materials using small, medium and small diameter materials
JPS6116337Y2 (en)
DE886381C (en) Veneer board

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8500498-4

Effective date: 19900215

Format of ref document f/p: F