SE444331B - RAMP VALVE - Google Patents

RAMP VALVE

Info

Publication number
SE444331B
SE444331B SE8300723A SE8300723A SE444331B SE 444331 B SE444331 B SE 444331B SE 8300723 A SE8300723 A SE 8300723A SE 8300723 A SE8300723 A SE 8300723A SE 444331 B SE444331 B SE 444331B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
ramp
valve stem
cone
pin
Prior art date
Application number
SE8300723A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8300723D0 (en
SE8300723L (en
Inventor
R Ketola
Original Assignee
Dynapac Maskin Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynapac Maskin Ab filed Critical Dynapac Maskin Ab
Priority to SE8300723A priority Critical patent/SE444331B/en
Publication of SE8300723D0 publication Critical patent/SE8300723D0/en
Priority to DE8383112237T priority patent/DE3370039D1/en
Priority to EP83112237A priority patent/EP0116704B1/en
Priority to BR8400069A priority patent/BR8400069A/en
Priority to AU24432/84A priority patent/AU568329B2/en
Priority to JP59022060A priority patent/JPS59154157A/en
Publication of SE8300723L publication Critical patent/SE8300723L/en
Publication of SE444331B publication Critical patent/SE444331B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/16—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for applying or spreading liquid materials, e.g. bitumen slurries
    • E01C19/17—Application by spraying or throwing
    • E01C19/176—Spraying or throwing elements, e.g. nozzles; Arrangement thereof or supporting structures therefor, e.g. spray-bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/658—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits the spraying apparatus or its outlet axis being perpendicular to the flow conduit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

ssoovzs-7 2 Vid hittills kända ventilsystem uppstår ofta radialkrafter på ventilspindeln med slitage på spindeltätning och -styrning som följd. Vid ventilsystemet enligt föreliggande uppfinning erhålles en rent axiell rörelse på ventilspindeln, vilket medför längre livslängd på såväl cylinder som ventilsäten och därmed en effektivare öppning och stängning av ventilen. ssoovzs-7 2 In hitherto known valve systems, radial forces often occur on the valve stem, with wear on the stem seal and control as a result. With the valve system according to the present invention, a purely axial movement is obtained on the valve stem, which results in a longer service life of both cylinder and valve seats and thus a more efficient opening and closing of the valve.

Uppfinningen kommer att närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritning, där fig 1 visar ett längdsnitt av en ventil och dess infästning i en spridarramp. Fig 2 visar ett tvärsnitt genom ventilen utefter linjen A-A i fig 1.The invention will be described in more detail in connection with the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a valve and its attachment to a spreading ramp. Fig. 2 shows a cross section through the valve along the line A-A in Fig. 1.

I fig 1 visas en ramp 1 i vilken en ventil 2 är monterad. Ventilen regleras med hjälp av tryckmedium och är uppbyggd som en konventionell tryckluftcylinder med tillhörande kolv och kolvstång. Cylinderdelen 3 är ingängad i rampväggen 1 och kolvstången som i föreliggande fall benämns ventilspindel 4 är förlägnd och sträck- er sig ut ur cylindern 3 och in i rampen 1. ' ' Ventilspindeln 4 är i sin inuti cylinderdelen 3 befintliga ände utrustad med en kolv 5 och i sin andra ände med en ventilkägla 6 och sträcker sig från cylinder- delen 3 och diametralt in i rampen 1 till dess motsatta vägg, i vilken ett mot ventilkäglan 6 svarande ventilsäte 7 är inskruvat. Ventilen 2 öppnar och stänger genom att ventilkäglan 6 bringas från och till anliggning mot ventilsätet 7.Fig. 1 shows a ramp 1 in which a valve 2 is mounted. The valve is regulated by means of pressure medium and is constructed as a conventional compressed air cylinder with associated piston and piston rod. The cylinder part 3 is concealed in the ramp wall 1 and the piston rod, which in the present case is called valve spindle 4, is located and extends out of the cylinder 3 and into the ramp 1. The valve spindle 4 is equipped at its end inside the cylinder part 3 with a piston 5 and at its other end with a valve cone 6 and extends from the cylinder part 3 and diametrically into the ramp 1 to its opposite wall, in which a valve seat 7 corresponding to the valve cone 6 is screwed. The valve 2 opens and closes by bringing the valve cone 6 from and to abutment against the valve seat 7.

Ventilkolven 5 är rörlig inuti cylinderrummet 8, vilket kommunicerar med en öpp- ning 9 i cylinderväggen genom vilken tryckmedium kan tillföras cylinderrummet 8 och bringa kolven 5 och därmed ventilspindelns 4 ventilkägla 6 från anliggning mot ventilsätet 7. Ventilen återföres till anliggning mot ventilsätet 7 med hjälp av en fjäder 10, vilken är så förspänd att den håller ventilen stängd vid tryck- mediumbortfall. Fjädern 10 har även till uppgift att förspänna den tätning 11 som är avsedd att förhindra bindemedel att under ventilrörelsen tränga ut från rampen 1 och in i cylindern 2. Tätningen 11 består av V-ringar som genom kilverkan trycks mot ventilspindeln 4 och cylinderhuset 3.The valve piston 5 is movable inside the cylinder space 8, which communicates with an opening 9 in the cylinder wall through which pressure medium can be supplied to the cylinder space 8 and bring the piston 5 and thus the valve cone 4 of the valve stem 4 from abutment against the valve seat 7. The valve is returned to abutment against the valve seat 7 of a spring 10, which is so biased that it keeps the valve closed in case of pressure medium failure. The spring 10 also has the task of prestressing the seal 11 which is intended to prevent adhesive from penetrating from the ramp 1 and into the cylinder 2 during the valve movement. The seal 11 consists of V-rings which are pressed against the valve stem 4 and the cylinder housing 3 by wedge action.

Fjädern 10 är därvid så dimensionerad att den håller tätningen förspänd, även efter en viss förslitning av tätningen 11.The spring 10 is then dimensioned so that it keeps the seal biased, even after a certain wear of the seal 11.

Cylinderrummet 8 är upptill avgränsat av ett hylsformat på cylindern pâskruvat lock 12. Cylinderhusets yttervägg har gjorts sexkantigt, för att bättre ge fäste för exempelvis en skruvnyckel då huset skruvas fast i rampväggen. Hylslocket 12 är emellertid cylindriskt och så dimensionerat att spalter 13 bildas mellan cy- 3 8500723-7 linderhuset och hylslocket 12. Spalterna tjänstgör som avluftningskanaler för den ovanför kolven 5 befintliga luften när tryckmedium pressas in genom öppningen 9 och trycker kolven 5 uppåt och därmed öppnar ventilen så att bindemedel kan strömma -ut från rampen 1 genom ventilöppningen 14. För att förhindra att tryckmedium träng- er ned i rampen 1, är cylinderrummet 8 nedtill tätat genom en tätningsring 15, vil- ken tätar mot ventilspindeln 4 och cylinderhuset 3. Om läckage av tryckmedium eller bindemedel uppkommer, exempelvis till följd av förslitning av tätningen 15 respektive tätningen 11 så avleds detta genom en dräneringskanal 16 upptagen i cylinderhusets vägg.The cylinder space 8 is delimited at the top by a sleeve-shaped lid 12 screwed onto the cylinder. The outer wall of the cylinder housing has been made hexagonal, in order to better provide a mount for, for example, a wrench when the housing is screwed into the ramp wall. However, the sleeve cover 12 is cylindrical and so dimensioned that gaps 13 are formed between the cylinder housing and the sleeve cover 12. The gaps serve as vent channels for the air present above the piston 5 when pressure medium is forced in through the opening 9 and pushes the piston 5 upwards and thus opens the valve so that adhesive can flow out of the ramp 1 through the valve opening 14. To prevent pressure medium from penetrating into the ramp 1, the cylinder space 8 is sealed at the bottom by a sealing ring 15, which seals against the valve stem 4 and the cylinder housing 3. If leakage of pressure medium or adhesive occurs, for example as a result of wear of the seal 15 and the seal 11, respectively, this is diverted through a drainage channel 16 accommodated in the wall of the cylinder housing.

Genom att cylinderhuset 3 och ventilsätet 7 är monterade så långt från varandra, uppstår krav på monteringens exakthet för att en effektiv ventiltätning skall er- hållas. För att undanröja detta problem är ventilkäglan 6 skålformad och påträdd ventilspindelns 4 nedre ände med ett radiellt spel. Genom en sprint 17 som går genom ett hål 18 i spindelns 4 nedre ände och sträcker sig på båda sidor om spin- deln in genom hål i kägelväggen, hålls käglan 6 kvar på ventilspindeln 4. Hålets 18 diameter är större än sprintens 17 diameter, vilket ger käglan 6 möjlighet att röra sig axiellt i förhållande till ventilspindeln 4.Because the cylinder housing 3 and the valve seat 7 are mounted so far apart, requirements arise for the accuracy of the assembly in order to obtain an effective valve seal. To eliminate this problem, the valve cone 6 is cup-shaped and the lower end of the valve stem 4 is threaded with a radial play. Through a pin 17 which passes through a hole 18 in the lower end of the spindle 4 and extends on both sides of the spindle in through holes in the cone wall, the cone 6 is kept on the valve spindle 4. The diameter of the hole 18 is larger than the diameter of the pin 17, which allows the cone 6 to move axially relative to the valve stem 4.

Infästningen av käglan 6 medger således en såväl axiell som radiell rörelse rela- tivt ventilspindeln 4, vilket medför att kravet på exakthet vid inmonteringen av cylinderhus och ventilsäte kan avsevärt reduceras utan att tätningskravet behöver eftersättas.The attachment of the cone 6 thus allows both axial and radial movement relative to the valve stem 4, which means that the requirement for accuracy in the installation of the cylinder housing and valve seat can be considerably reduced without the sealing requirement having to be waived.

För att ytterligare säkerställa tätningskravet är en tätningsring 19 placerad i ventilsätet 7. Ringen är av mjukt material och har dessutom den egenskapen att bindemedlet i rampen 1 inte fastnar på densamma. Genom att ringen 19 är av mjukt material, säkerställes tätningen -mellan denna och ventilkäglan 6, även om en fast partikel skulle befinna sig mellan kägla och sätesring under ventilstängningsmo- mentet. Den fasta partikeln trycks då in i ringen utan att någon spalt uppstår.To further ensure the sealing requirement, a sealing ring 19 is placed in the valve seat 7. The ring is made of soft material and also has the property that the adhesive in the ramp 1 does not stick to it. Because the ring 19 is of soft material, the seal between it and the valve cone 6 is ensured, even if a solid particle would be located between the cone and the seat ring during the valve closing moment. The solid particle is then pushed into the ring without any gap.

Vid den efterföljande öppningen av ventilen spolas partikeln med bindemedlet ut genom öppningen 14.At the subsequent opening of the valve, the particle with the binder is flushed out through the opening 14.

Hålet i rampväggen 1 i vilket cylinderdelen 3 är inskruvad är lämpligen förstärkt med en invändigt gängad bussning 20. Cylinderdelen 3 skruvas in i bussningen 20 till dess en stoppmutter eller stoppring 21 på cylinderhuset kommer till anligg~ ning mot en på bussningen 20 utformad fläns 22. För att förhindra bindemedel att tränga ut genom bussningens gänga är en tätningsring 23 anordnad mellan cylinder- hus och bussning.The hole in the ramp wall 1 in which the cylinder part 3 is screwed in is suitably reinforced with an internally threaded bushing 20. The cylinder part 3 is screwed into the bushing 20 until a stop nut or stop ring 21 on the cylinder housing comes into contact with a flange 22 formed on the bushing 20. To prevent adhesive from penetrating through the thread of the bushing, a sealing ring 23 is arranged between the cylinder housing and the bushing.

Claims (1)

1. 8300723-7 PATENTKRAV Anordning för spridning av bituminösa bindemede1 omfattande en spridarramp och ett anta1 utefter denna anordnade tryckmediumstyrda venti1er för öppning och stängning av rampens spridarmunstycken, vi1ka venti1er består av en i rampväggen fastsatt tryckcy1inder, en inuti cy1indern axie11t rör1ig och av tryckmediet pä- verkbar ko1v (samt en med ko1ven förbunden och in i rampens inre inskjutande venti1spinde1 för invändig tätning av ett i rampväggen fastsatt och diametra1t i förhâ11ande ti11 tryckcy1indern orienterat venti1säte, k ä n n e t e c k n a d därav, att venti1spinde1n (4) är i sin mot venti1sätet (7) vända ände försedd med en i förhå11ande ti11 venti1spinde1n (4) i såvä1 axie11 som radie11 1ed rör1ig venti1käg1a (6) och att på venti1sätet (7) är anordnad en tätningsring (19) av eftergivande materia1. Anordning en1igt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av, att venti1spinde1n (4) är försedd med en förspänd fjäder (10) med uppgift att i tryckmedium1öst ti11~ stånd hå11a venti1käg1an (6) tryckt mot venti1sätet (7) och förspänna tätning- en (11). Anordning eniigt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventiïkägian (6) är skå1formad och mede1st en i käg1an fastsatt sprint (17) vickbart 1agrad i venti1spinde1ns (4) nedre ände, varvid käg1an (6) är så dimensionerad att den oms1uter venti1spinde1ns (4) nedre ände med ett radie11t spe1 och att sprinten (17) sträcker sig från kägians (6) ena väggsida diametra1t ti11 den andra vägg- sidan och genom venti1spinde1ns (4) nedre ände, varvid hâ1et i venti1spinde1n (4) är större än sprintens (17) diameter, vi1ket ger kägian (6) möjiighet att röra sig axie11t i förhâ11ande ti11 venti1spinde1n (4).A patent for spreading bituminous adhesives comprising a spreading ramp and a number of pressure medium-controlled valves arranged along it for opening and closing the spreading nozzles of the ramp, each valve consisting of a pressure cylinder fixed in the ramp wall, an inner cylinder operable piston (as well as a valve stem connected to the piston and projecting into the inner part of the ramp for internal sealing of a valve seat fixed in the ramp wall and oriented in relation to the pressure cylinder, characterized in that the valve pin is (7) ) facing end provided with a sealing spindle (4) in the axis of both the axis and radius of the movable valve cone (6) and that a sealing ring (19) of resilient material is arranged on the valve seat (7). A device according to claim 1, characterized in claim 1. of, that the valve spindle (4) is provided with a prestressed spring (10) with the task of keep the valve jaw (6) pressed against the valve seat (7) and pre-tension the seal (11). Device according to claim 1, characterized in that the valve bearing (6) is cup-shaped and by means of a pin (17) fixed in the cone pivotably mounted in the lower end of the valve stem (4), the cone (6) being dimensioned so as to enclose the valve stem. 4) lower end with a radial mirror and that the pin (17) extends from one wall side of the jaw (6) diametrically to the other wall side and through the lower end of the valve stem (4), the hole in the valve stem (4) being larger than that of the pin (17) diameter, which allows the jaw (6) to move axially in relation to the valve stem (4).
SE8300723A 1983-02-10 1983-02-10 RAMP VALVE SE444331B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8300723A SE444331B (en) 1983-02-10 1983-02-10 RAMP VALVE
DE8383112237T DE3370039D1 (en) 1983-02-10 1983-12-06 Spray bar valve
EP83112237A EP0116704B1 (en) 1983-02-10 1983-12-06 Spray bar valve
BR8400069A BR8400069A (en) 1983-02-10 1984-01-06 DEVICE FOR SPREADING BITUMINOUS LAYER
AU24432/84A AU568329B2 (en) 1983-02-10 1984-02-09 Bituminous binder spray bar valve
JP59022060A JPS59154157A (en) 1983-02-10 1984-02-10 Bitumen binder scattering apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8300723A SE444331B (en) 1983-02-10 1983-02-10 RAMP VALVE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8300723D0 SE8300723D0 (en) 1983-02-10
SE8300723L SE8300723L (en) 1984-08-11
SE444331B true SE444331B (en) 1986-04-07

Family

ID=20349984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8300723A SE444331B (en) 1983-02-10 1983-02-10 RAMP VALVE

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0116704B1 (en)
JP (1) JPS59154157A (en)
AU (1) AU568329B2 (en)
BR (1) BR8400069A (en)
DE (1) DE3370039D1 (en)
SE (1) SE444331B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62140962U (en) * 1986-02-26 1987-09-05
JPS6332661U (en) * 1986-08-18 1988-03-02
NL8702618A (en) * 1987-11-03 1989-06-01 Burggraaff Teunis TAR SPRAYER WITH VALVE.
AU628360B2 (en) * 1988-07-25 1992-09-17 Commissioner Of Main Roads In The State Of Western Australia Spraying apparatus
US4960242A (en) * 1988-07-28 1990-10-02 Rosco Manufacturing Company Asphalt distributor
FR2703702A1 (en) * 1993-04-07 1994-10-14 Shell Int Research Road coating valve, spray bar fitted with such a valve and vehicle.
IES58774B2 (en) * 1993-05-11 1993-11-03 Duffy Tony Eng Ltd A spray bar assembly
JPH072507U (en) * 1993-06-18 1995-01-13 範多機械株式会社 Asphalt solution spraying device
US6776360B2 (en) 2001-06-26 2004-08-17 Spraying Systems Co. Spray gun with improved needle shut-off valve sealing arrangement
US8939387B2 (en) 2010-05-03 2015-01-27 Chapin Manufacturing, Inc. Spray gun
CN104948816A (en) * 2015-06-29 2015-09-30 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 Electromagnetic pneumatic valve
CN108149549B (en) * 2018-01-24 2023-12-08 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Asphalt foaming spraying device and asphalt cold recycling equipment

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1018718A (en) * 1950-05-23 1953-01-12 Houseman & Thompson Ltd Boiler purge valve
US3055345A (en) * 1961-02-02 1962-09-25 Shafer Valve Co Hydraulic latch system for fluid motor operator
DE2323852A1 (en) * 1973-05-11 1974-11-28 Hermann Beck DEVICE FOR OPENING AND CLOSING SPRING-LOADED CLOSED VALVES OF EQUIPMENT FOR SPRAYING ROADS
FR2455125A1 (en) * 1979-04-27 1980-11-21 Kozuti Gepellato Vallalat Road bitumen spraying vehicle - has pressure meter in pipe, switches and spray pump linked signal transmitter

Also Published As

Publication number Publication date
EP0116704B1 (en) 1987-03-04
SE8300723D0 (en) 1983-02-10
DE3370039D1 (en) 1987-04-09
BR8400069A (en) 1985-02-12
AU568329B2 (en) 1987-12-24
AU2443284A (en) 1984-08-16
EP0116704A1 (en) 1984-08-29
JPS59154157A (en) 1984-09-03
SE8300723L (en) 1984-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444331B (en) RAMP VALVE
US6089531A (en) Valve actuator apparatus
US5901749A (en) Three-way poppet valve
EP0480899B2 (en) Live load packing system
US2907596A (en) Sealing apparatus
US5238252A (en) Shut-off fittings with a sealing device
US4523516A (en) Actuator having Belleville washer configuration operating in concert with a piston cylinder member
US4445424A (en) Actuator having Belleville washer configuration operating in concert with a piston cylinder member
US4953588A (en) Dual check valve
WO2004069622A1 (en) Solenoid valve
US2683464A (en) Relief valve seal
US3763880A (en) Gate valve structure
KR930011495B1 (en) Non-rising stem valve assembly and method of replacing a permanent seal
CA1100386A (en) Automatic bleeder valve
CA2214303A1 (en) Flush valve seal handle packing
US4570659A (en) Fire resistant valve
CA1088491A (en) Valve
CA1291741C (en) Valve with compressible valve stem and valve body seals
JP2007501369A (en) Bushless stem guide control valve
US4893781A (en) Stem packing assembly for frequent cycling valve
US5004004A (en) Automatic drain valve
USRE38750E1 (en) Fluid valve assembly
DE2636607C3 (en) Fluid level monitoring device for a brake fluid container that can be placed on a master cylinder
US4009645A (en) Piston pump
US4076144A (en) Top closure for control rod drive for nuclear reactor

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8300723-7

Effective date: 19890425

Format of ref document f/p: F